安钢400m2烧结机系统一次、二次混合机改造

安钢400m2烧结机系统台车篦条改造【摘要】在烧结过程中，台车篦条即需要承载烧结矿的重量载荷，又需要依靠篦条之间的间隙来实现主抽风机所抽空气通过烧结料层，维持燃烧过程的持续性。

篦条糊堵后，容易造成局部抽洞，加速篦条的烧损，又会造成抽风量的浪费。

为节约备件消耗，节能降耗，从操作及篦条结构改造等多方面入手，避免出现篦条糊堵现象，这样既减少了消耗，又提高了烧结矿的质量、产量。

【关键词】烧结机；台车；篦条；节能降耗1、前言安钢400㎡烧结机共有台车141块，每块台车用6件端部篦条和420件中部篦条，共用篦条60066件。

台车篦条作为最主要的生产消耗件，在烧结过程中，即需要承载烧结矿的重量载荷，又需要依靠篦条之间的间隙来实现主抽风机所抽空气通过烧结料层，维持燃烧过程的持续性。

台车篦条在生产过程中由于承受高温载荷，存在糊堵、烧损、变形、断裂、掉落等多种失效形式，加上基数巨大，所以每月的备件消耗很大。

该烧结机系统2012年以前台车篦条的月均消耗为1500件左右。

而2012年的月均消耗为3000件左右，大大的增加了备件消耗，给备件的准备工作带来了严重影响。

同时，台车篦条出现了不同程度的糊堵、抽洞及篦条掉落现象，既影响了烧结的正常生产、降低了烧结矿的质量和产量，又造成了巨大的抽风量浪费，给节能降耗工作带来了重大挑战。

2、问题汇总该烧结机系统2012年主要存在的问题有：一、篦条糊堵、抽洞，局部篦条烧损严重。

二、篦条掉落严重。

3、问题的解决3.1针对篦条的糊堵、抽洞造成篦条烧损严重的解决，需从多个方面入手。

从操作方面来说，烧结过程是一个动态的过程，需要根据矿粉特点及高炉对烧结矿的成分和质量要求综合控制。

需要严格做好以下几个方面：一、做好加水量及加水方法的控制，实现低水份烧结。

二、控制好煤粉的粒度组成。

三、强化冷筛的规范操作及备件更换，改善铺底料的粒度组成。

四、规范振打机的操作。

除了规范好操作以外，还根据铺底料粒度组成及篦板间隙之间的关系，考虑到篦条在烧结过程中热膨胀的影响，对篦条结构进一步优化，具体改造如下：一、通过适当调整篦条之间的间隙，改善篦条间的透气性。

安阳钢铁集团范220KV变电站二次保护及综合自动化系统改造施工方案中原豫安建设工程有限公司2015年05月28日安阳钢铁集团范220KV变电站二次保护及综合自动化系统改造一、作业任务作业任务见下表序号工作任务时间安排备注1 更换直流系统7月1日-7月4日5天2 建立综合自动化后台系统7月1日-7月6日7天3 更换220KV范梅线线路保护7月5日-7月9日5天4 调试安范线、范文线线路保护装置7月10日-7月14日4天现有装置不改造5 更换220KV母联保护及控制系统7月15-7月16日2天6 更换220KVPT一次设备7月10日-7月13日4天一次人员安装7 更换110KVPT一次设备7月14日-7月18日4天一次人员安装8 更换1#主变保护控制系统8月25日-8月28日4天同时更换33KVⅠ、Ⅱ进线保护控制，PT系统9 更换2#主变保护控制系统8月29日-9月2日4天含相应的PT部分10 更换3#主变保护控制系统9月3日-9月6日4天含相应的PT部分11 敷设光缆7月25日-7月30日5天12 更换110KV母联保护控制系统8月2日-8月3日2天13 更换110KVⅠ范西线路保护控制系统8月4日-8月7日4天14 更换110KVⅡ范西线路保护控制系统7月19日-7月23日4天15 更换110KV范扎线路保护控制系统7月24日-7月27日4天16 更换110KV范力线路保护控制系统7月28日-8月1日4天17 更换110KV范氧线路保护控制系统8月2日-8月5日4天18 更换110KV范4#主变线路保护控制系统9月7日-9月10日4天含4#主变33KV出线侧19 更换33KV1#精炼炉线路保护控制系统8月6日-8月9日4天20 更换33KV2#精炼炉线路保护控制系统8月10日-8月12日3天21 更换33KV电弧线路保护控制系统8月13日-8月15日3天22 更换33KV接地变压器线路保护控制系统8月16日-8月18日3天23 更换33KV1#SVC保护控制系统8月19日-8月21日3天24 更换33KV2#SVC保护控制系统8月22日-8月24日3天25 更换6KV保护控制系统9月17日-10月30日44天根据设计要求，就地控制保护，每条线路停电改造。

安钢第一原料场二次料场工艺设备扩能改造杨洪英王遗清（安阳钢铁股份有限公司烧结厂）内容提要：通过对安钢第一原料场二次料场配料系统、混匀堆料机、混匀取料机、料场料条、皮带机输送系统等工艺设备进行改造，成功地将原设计为两台90/105m2和四台28m2烧结机供料的二次料场扩能改造成能同时满足两台90/105m2和一台360m2烧结机需料要求。

关键词：二次料场混匀堆料机混匀取料机配料系统料场料条皮带输送系统改造Capacity Expansion Modification of Process Equipment of The First Raw Material Blending Y ard in An Yang I&S CoAbstract: As modifications on the process equipment of the first raw material Blending yard in An Yang I&S Co such as mixture system, blending stacker, blending reclaimer, mixing stockpiles, belt conveyor system etc. have been done, the blending yard can meet material demand of two sinter machines of 90/105 m2 and one of 360 m2 while it can only do that of two sinter machines of 90/105 m2 and fours of 28 m2 in its preliminary design. Keywords blending yard, blending stacker, blending reclaimer, mixture system, mixing stockpiles, belt conveyor system, modification。

安钢400m2烧结机电除尘器的综合治理王晓东【摘要】电除尘器是烧结区空气净化的主要设备.结合生产实际和现存问题,通过对一线设备运行情况的调研分析,总结了该设备优化治理的措施和成果.【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2011(000)007【总页数】2页(P53-54)【关键词】电除尘器;刮板机;气体输灰;泄漏【作者】王晓东【作者单位】河南安阳钢铁股份有限公司烧结厂,河南,安阳,455004【正文语种】中文【中图分类】TF068电除尘器是烧结区空气净化的主体设备，其运行质量的好坏，不但直接影响作业环境的粉尘合格率指标，而且关系到烧结配料成分的稳定和烧结矿质量。

目前，90/105m2、360m2、400m2烧结区域共有电除尘器17台。

自投产以来，不论是除尘器本体还是送料、卸料设备，都不同程度地出现故障。

随着环保意识的提高和国家环保力度的加大，优化除尘设备以及提高其维修维护质量的重要性也愈加凸现。

笔者将就如何提高400m2烧结机电除尘器的维护质量，优化其作业性能进行分析阐述。

一、电除尘器的工作原理1.电除尘器的主要组成：风机及烟道，除尘器本体（壳体、阴阳极框架、阴阳极振打及传动、阴阳极线（板）、灰仓及振动器、绝缘及附件），卸灰阀及给料机，刮板输送机或螺旋输送机，加湿机及以上各部位料斗。

400m2烧结机还包括气体输灰系统（中间仓，仓式泵，输灰管道，各种气动、电动控制元件）。

2.电除尘器的工作原理：烧结过程中的废气、粉尘等物质的一小部分随负压气流在大烟道内沉淀，并经烟道下卸灰阀排到机下皮带机；大部分被抽到除尘器本体内，成为小颗粒悬浮物或靠自重汇集到灰仓内。

阴阳极板在电压作用下形成静电场，小颗粒悬浮物在静电作用下附着到阴阳极板上。

阴阳极振打工作，将附着灰尘颗粒振落到灰仓内。

灰仓内的灰尘经卸灰阀、给料机、刮板机、加湿机，并经烧、尘皮带运输进入到一次圆筒混料机，或经气体输灰系统进入配料室二次混匀配加。

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、施工工艺 (3)四、施工准备 (4)五、施工方法 (5)六、机构及劳动力组织 (14)七、施工平面布置 (17)八、质量保证体系及措施 (18)九、安全保证体系及措施 (19)一、工程概况1.1工程概述XX钢四烧360m2烧结机工程中，二次混合机系统设备总重约284.7t。

二次混合机筒体重量约142t，分散式底座最重约12.627t。

主要设备重量及数量如下：1.2基本设计参数1.3工程特点①设备安装前期的准备工作时间紧张，工作量巨大。

②设备几何尺寸大，且运输筒体的拖车长达45m左右，转弯半径35m，对进场弯角处道路要求很高。

③设备的单体重量达142t，由于无法协调到汽车吊，只能用“土法”对二混筒体进行卸车、移动就位，施工难度大，危险系数高。

④室外施工，受天气等因素的影响较大。

二、编制依据1、长天国际工程有限责任公司提供的施工图纸及有关技术资料；2、国家或行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验和评定标准；3、我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果。

本方案适用于湖南华菱湘潭钢铁有限公司新建四烧360m2烧结机工程二次混合机设备安装施工。

三、施工工艺四、施工准备开工前应做好充分的准备工作。

工机具、索具应保证完好，量具应保证在检验有效期内，辅助材料应备足。

做好设备进场计划、安排及设备的堆放和维护工作。

筒体进场及卸车区域的道路应提前进行平整。

4.1 技术准备工程施工前，应领取相关设备安装图纸，具备设计和设备的技术文件。

项目总工组织相关技术人员编制施工方案，并报批。

4.2 技术标准的配备国家标准GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》♦行业标准YBJ213-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—烧结设备》♦行业标准YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压、气动和润滑系统》♦行业标准JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》♦国标GB50235-1997《工业金属管道施工及验收规范》♦国标GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》4.3 施工准备工程施工前，对道路、临时用水、电、气、照明、材料、机具、劳动力等应有充分准备，作出合理安排。

永通公司烧结机设备技术改造的效果李新兵;温丽霞【摘要】主要介绍了永通公司烧结机技术改造前的情况,即通过技术改造解决了烧结机作业率低、漏风率大、主风机电流波动大、点火温度低、烟尘排放量大和烧结矿产质量低等一系列问题,取得了较好的经济效果.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2010(033)003【总页数】4页(P44-46,73)【关键词】烧结机;技术改造;效果【作者】李新兵;温丽霞【作者单位】安阳钢铁集团永通铸管有限公司,河南,安阳,455133;安阳钢铁集团永通铸管有限公司,河南,安阳,455133【正文语种】中文【中图分类】TF325.1安钢永通铸管公司现有烧结机2台，于1995年6月建成投产，设计年产量70万t。

公司2座450 m3高炉于2008年建成投产后，推进了公司高炉炼铁技术的快速发展，如采用喷煤、高炉炉顶无料钟布料系统、低硅冶炼等强化措施，对烧结矿产、质量的要求越来越高。

为满足炼铁需要，利用公司年终设备联合检修之机，通过采取一系列措施，对烧结机进行了设备技术改造，使烧结机台时产量提高到82.72 t/h，作业率提高到97.55%，利用系数提高到2.07t/(m2·h)，烧结矿的转鼓指数提高到75.92%，各项消耗均有所下降，为高炉增铁节焦创造了有利条件。

1 改造前存在的问题1.1 烧结机漏风现象严重尾部采用移动架结构的烧结机，在使用一段时间以后，在回程道上产生起拱现象（见图1），即台车的后轮往上抬（高度在5～60 mm不等），与轨道不接触，使回程道上的台车形成锯齿形，从而引起台车端面磨损，造成烧结机台车与台车之间接触不严，漏风严重。

2009年年初以来，烧结机频繁出现由于主风机电流过大而导致不能全风操作的状况，在排除了风机故障后，将原因锁定在了烧结系统漏风方面，这严重影响烧结矿的产、质量。

所以有必要采取措施治理烧结机漏风现象。

1.2 烧结机布料效果不好偏析效果较差烧结对布料又有一定的要求，首先，应该使混合料沿台车宽度均匀分布，保证混合料具有均一的透气性；其次，应保证料面平整，并有一定的松散性，防止产生堆积或压料现象，但对于松散、堆密度小的烧结料，应适当的压料；再次，最理想的布料方法，应该使混合料沿料层高度的分布由上而下粒度变粗，含碳量逐渐减小，这样的布料有利物热的利用，并有利于改善料层的透气性和提高烧结矿的产质量［1］。

河南省生态环境厅关于安钢集团信阳钢铁有限责任公司360m2烧结机节能技改工程环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】河南省生态环境厅•【公布日期】2022.03.23•【字号】豫环审〔2022〕17号•【施行日期】2022.03.23•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文河南省生态环境厅关于安钢集团信阳钢铁有限责任公司360m2烧结机节能技改工程环境影响报告书的批复安钢集团信阳钢铁有限责任公司：你公司（914115001768825886）上报的由河南省冶金研究所有限责任公司编制完成的《安钢集团信阳钢铁有限责任公司360m2烧结机节能技改工程环境影响报告书》（以下简称《报告书》）收悉。

该项目审批事项在我厅网站公示期满。

根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国行政许可法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，批复如下：一、该《报告书》内容符合国家有关法律法规要求和建设项目环境管理规定，符合“三线一单”生态环境分区管控要求，符合信阳明港产业集聚区规划环评要求，评价结论可信。

我厅批准该《报告书》，原则同意你公司按照《报告书》所列项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护对策措施进行项目建设。

二、你公司应向社会公众主动公开业经批准的《报告书》，并接受相关方的垂询。

三、你公司应全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施，确保各项污染物达标排放。

（一）向设计单位提供《报告书》和本批复文件，确保项目设计符合环境保护设计规范要求，落实防治环境污染和生态破坏的措施。

（二）依据《报告书》和本批复文件，对项目建设过程中产生的废水、废气、固体废物、噪声等污染，以及因施工对自然、生态环境造成的破坏，采取相应的防治措施。

（三）项目运行时，外排污染物应满足以下要求：1. 废气。

物料堆场密闭设置，各工段物料配料、破碎、转运、筛分等产尘段应整体封闭或半封闭+橡胶软帘封闭，配料、筛分、成品矿槽、活性焦再生及烧结机机尾采用袋式除尘器处理，混合废气采用水浴+湿电除尘处理；烧结机机头烟气采用脱硫除尘脱硝处理。

15Metallurgical smelting冶金冶炼400㎡烧结机二系列脱硫系统技术改造段利钢，姜 林（河钢股份有限公司邯钢公司（炼铁部），河北 邯郸 056009）摘 要：针对400m 2烧结机二系列烟气脱硫系统存在的问题，制定了技术改造和工艺优化措施。

措施实施后，脱硫系统能够长期高效、稳定运行，确保了烧结能够达标排放；同时自动化控制水平的提高，降低了工人劳动强度，节约了人工成本。

关键词：烧结；烟气；脱硫中图分类号：X757 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）08-0015-2 收稿日期：2021-04作者简介：段利钢，男，生于1972年，汉族，河北邯郸人，本科，工程师，研究方向：炼铁设备围护、管理。

炼铁部1#400m 2烧结机二系列脱硫系统于2008年12月31日投运，该系统烟气脱硫采用半干法循环流化床脱硫系统（GSCA）。

由于脱硫系统存在严重的设计缺陷，导致该系统一直不能稳定运行。

为了实现烟气脱硫系统的高效稳定运行，炼铁部于2013年7月启动1#400㎡烧结机二系列脱硫系统技术改造项目。

项目实施后，脱硫系统实现了长期高效、稳定运行，确保了烧结烟气的达标排放，降低了工人劳动强度，节约了人工成本。

1 烟气脱硫系统存在的问题由于脱硫系统存在严重的设计缺陷，自投入使用以来，炼铁部1#400m 2烧结机二系列脱硫系统一直不能稳定运行。

问题主要集中在：（1）脱硫塔及旋风除尘器板结严重，正常运行时需要每月对脱硫塔清理一次，清理时间一般在5天左右。

（2）浆液制备系统无法正常运行，制浆时必须现场有人操作，劳动强度大，制浆现场环境恶劣。

（3）物料循环系统运行不畅，不能形成循环流化床，不能大量自动返灰。

（4）整个系统自动化程度低，设备基本上全部为现场手动启停，运行中需要操作工人员较多。

2 技术改造措施2.1 增加辅助返料系统系统运行过程中，由于不能形成循环流化床，造成了脱硫塔板结，导致脱硫系统不能正常运行。

永通公司烧结机扩容技术改造及效果
邱家用;孙广伟;江立振;胡明意;温丽霞
【期刊名称】《江西冶金》
【年(卷),期】2008(028)001
【摘要】为满足高炉冶炼对烧结矿产量和质量的要求,对烧结机进行扩容等技术改造,并从工艺和管理上采取了一系列技术措施,使2台原24 m2烧结机年产量提高到140万t以上,工序能耗降至65 kg·-1以下,固体燃耗降至50 kg·-1以下,效果显著.
【总页数】3页(P21-23)
【作者】邱家用;孙广伟;江立振;胡明意;温丽霞
【作者单位】安阳钢铁集团永通铸管公司,河南,安阳,455133;安阳钢铁集团永通铸管公司,河南,安阳,455133;安阳钢铁集团永通铸管公司,河南,安阳,455133;安阳钢铁集团永通铸管公司,河南,安阳,455133;安阳钢铁集团永通铸管公司,河南,安
阳,455133
【正文语种】中文
【中图分类】TF3;TF124.5
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