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混凝土工程施工方案一、项目概述本混凝土工程施工方案旨在详细说明混凝土工程项目的施工流程、材料使用、施工时间安排等相关内容，以确保工程进展顺利、质量可靠。
二、前期准备1. 设计确认在施工前，需要核对设计文件，确保施工方案与设计图纸一致，并进行必要的设计确认工作。
2. 施工人员培训提前对施工人员进行培训，使其了解混凝土施工的相关要求、操作规程以及施工安全注意事项。
3. 现场清理和准备工作清理施工现场，确保施工区域的平整度和干净度。
在现场设置施工区域的临时设施，如施工棚、混凝土搅拌设备等。
三、材料准备1. 混凝土材料采购符合国家标准的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等。
材料应符合施工图纸和设计要求，并具备相应的质量检测报告。
2. 配料比例根据设计要求确定混凝土的配料比例，并确保在施工过程中严格按照比例使用原材料，以保证混凝土的强度和稳定性。
3. 混凝土添加剂根据混凝土的需要，选用适当的添加剂，如减水剂、防水剂、增强剂等。
添加剂应符合国家标准，并经过相应的质量检测。
四、施工流程1. 模板搭设根据设计要求，在混凝土浇筑区域搭设合适的模板，以确保混凝土构件的准确尺寸和表面质量。
2. 钢筋安装按照设计图纸中的相关要求进行钢筋的布置和安装。
钢筋连接处应进行好焊接或镶嵌，确保钢筋连接牢固、无松动。
3. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑工作。
使用搅拌车将预制的混凝土送入浇筑区域，并使用振动器进行混凝土的振捣，以确保混凝土的密实性。
4. 养护混凝土浇筑结束后，开始进行养护工作。
采用覆盖湿布、喷水养护等方式，使混凝土在最初凝固期内保持足够的湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 后续施工在混凝土养护结束后，可以进行下一道工序的施工，如砌体结构的造型、地面铺装等。
五、施工时间安排根据工程规模和施工进度要求，合理安排施工时间，制定详细的工期计划。
按照计划，合理调配施工人员和设备资源，确保工程按时完成。
六、施工质量控制施工过程中，要严格执行施工方案要求，确保施工工艺和质量满足设计要求。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案一、编制依据5.各部位混凝土具体情况二、施工部署本工程全部采用商品混凝土,先施工墙﹑柱分项,后施工梁﹑板分项,柱﹑梁﹑板﹑墙体采用泵送。
地下室基础、地下室底板，顶板、各楼层、屋面层全部用天泵进行浇筑。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
三、施工方法1.准备工作①钢筋隐检工作已完成，并已核实预埋件﹑线管﹑孔洞的位置﹑数量及固定情况无误。
②模板的预检工作已经完成，模板标高﹑位置﹑尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
③混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
④浇筑混凝土用架子﹑走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
⑤混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
⑥各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
⑦提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间﹑标号﹑所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗﹑防冻剂﹑入模温度﹑坍落度﹑水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
2.主要措施①商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料产地﹑碱活性等级﹑各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过。
②为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的数值煤灰和碱水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4~6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
H1、H2混凝土施工方案一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的一种重要材料，而H1、H2混凝土则是指按照混凝土的抗压强度分级标准H1.5、H2.0来划分的混凝土等级。
本文将详细介绍H1、H2混凝土的施工方案及注意事项。
二、施工准备1. 施工材料准备在进行H1、H2混凝土的施工前，需要准备好以下材料：水泥、骨料、水和外加剂等。
确保材料质量符合相关标准要求。
2. 设备准备施工H1、H2混凝土需要准备搅拌机、输送机、振捣棒等设备，并确保设备运转正常。
3. 平整基础在进行混凝土浇筑前，要确保基础平整、无积水，基础表面应做好防水处理。
三、施工工艺1. 混凝土配合比设计根据设计要求和环境条件，确定H1、H2混凝土的配合比，保证混凝土的抗压强度符合标准。
2. 混凝土搅拌将水泥、骨料、水等按照配合比投入搅拌机中，搅拌均匀，确保混凝土的均质性。
3. 浇筑施工选择合适的浇筑方法，将混凝土均匀地倒入模板中，用振捣棒进行振捣，排出气泡，提高混凝土的密实度。
四、施工注意事项1. 温度控制在高温天气下施工时，要注意混凝土的水化反应速度会加快，需要适当减少水泥使用量，控制混凝土的温度。
2. 施工环境施工现场要保持通风良好，避免混凝土过早干燥或者因受潮影响混凝土的强度。
3. 施工质量检验在H1、H2混凝土施工完成后，要进行质量检验，查看混凝土的密实度、抗压强度等是否符合设计要求。
五、总结H1、H2混凝土施工方案需要在施工前充分准备，遵循正确的施工工艺，注意施工环境和质量检验。
只有确保每个环节都符合标准，才能保证混凝土的质量和施工的安全性。
混凝土工程施工方案范本该工程为某某公司在某地区进行的混凝土工程施工项目，施工范围包括混凝土结构的浇筑、维护及相关辅助工程等。
本工程的施工周期为XX个月，总工程量为XXX方，总投资金额为XXX万元。
二、工程施工方案1. 施工组织设计1.1 施工单位应根据工程特点和施工要求，制定项目负责人、工程技术负责人、安全负责人等人员的配备方案，同时建立完善的施工组织管理体系，确保施工按时按质完成。
1.2 施工单位应制定详细的施工计划和进度安排，根据工程需求合理安排施工队伍和施工设备的调配，保证施工进度顺利推进。
1.3 施工单位应建立健全的安全管理体系，确保工程施工过程中安全生产，制定应急预案和安全管理制度，加强现场安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
2. 施工方案2.1 地基处理：施工前应对工地进行勘察，根据地质情况确定地基处理方案。
对于土质较软的地基，应采取加固措施，确保地基承载力满足工程要求。
2.2 混凝土浇筑：在浇筑混凝土前应进行混凝土配合比的确定和试块的制作，保证混凝土质量符合要求。
浇筑过程中应采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实度和均匀性。
2.3 结构施工：根据设计图纸进行结构施工，确保结构的准确性和稳定性。
对于梁、柱等构件的浇筑，应按照工艺要求进行，保证构件的质量和完整性。
2.4 防水和保温：对于需要防水和保温的部位，应采取相应的防水隔离和保温措施，确保工程质量和使用寿命。
2.5 环境保护：在施工过程中，应采取措施减少施工对环境的影响，保护周边环境的安全和卫生。
同时，施工过程中产生的废弃物应分类处理，做到资源化利用和减少对环境的污染。
2.6 施工监测：施工过程中应建立健全的质量监测体系，对混凝土、结构等关键工程质量进行监测和检验，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工设备施工单位应根据工程规模和要求合理配置施工设备，包括混凝土搅拌机、混凝土泵车、起重机械、振动器等设备。
确保施工设备的正常运转和及时维护，提高施工效率和质量。
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
混凝土工程施工方案一、编制依据1.主要依据施工图纸：2.主要规范、规程3.施工组织设计4.工程概况5.各部位混凝土具体情况二、施工部署本工程全部采用商品混凝土,先施工墙﹑柱分项,后施工梁﹑板分项,柱﹑梁﹑板﹑墙体采用泵送。
地下室基础、地下室底板，顶板、各楼层、屋面层全部用天泵进行浇筑。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备三、施工方法1.准备工作①钢筋隐检工作已完成，并已核实预埋件﹑线管﹑孔洞的位置﹑数量及固定情况无误。
②模板的预检工作已经完成，模板标高﹑位置﹑尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
③混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
④浇筑混凝土用架子﹑走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
⑤混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
⑥各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
⑦提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间﹑标号﹑所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗﹑防冻剂﹑入模温度﹑坍落度﹑水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
2.主要措施①商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料产地﹑碱活性等级﹑各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过。
②为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的数值煤灰和碱水剂，掺量必须经过实验确定。
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
混凝土施工方案完整版一、前期准备工作1.土地开挖：根据设计要求，对工地进行土地开挖，并清理现场上的杂物和垃圾。
2.土层处理：对开挖后的土地进行平整，并进行填筑或开挖以达到设计要求的土层高度。
3.场地测量：测量现场地面的高程和坡度，以确定混凝土浇筑的高度和坡度。
4.基坑支护：对基坑进行支护工作，如搭建支撑架、设置喷射混凝土等。
5.清水洗刷：用高压水枪对基坑进行清洗，确保基坑内的墙面、底面干净。
6.缓冲层施工：根据设计要求，在基坑底部铺设一层缓冲层，以保护基坑墙面是否受损。
二、混凝土浇筑前准备1.模板安装：根据图纸和设计要求，安装好目标地点的模板，保证其水平和垂直度。
2.钢筋安装：根据设计要求，在模板内设置和焊接钢筋，确保预留好的孔洞位置准确无误。
3.检查配筋：对钢筋进行检查，包括钢筋的数量、规格、位置是否符合设计要求。
4.模板调整：根据实际的施工情况，调整模板，使其符合混凝土的浇筑要求。
5.嵌件安装：根据设计图纸，在模板内安装好嵌件，如槽钢、钩子等。
三、混凝土浇筑施工1.混凝土调配：根据设计要求，调配好合适的混凝土，并保证其配比和质量稳定。
2.搅拌站运输：将调配好的混凝土用搅拌车运至施工现场，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
3.浇筑方式：根据设计要求，采用合适的浇筑方式，如泵送、人工或机械浇筑等。
4.浇筑顺序：从工地边缘向中心进行浇筑，保证混凝土均匀分布。
5.浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免出现太快或太慢导致混凝土坍塌或过早凝固的现象。
6.震动处理：用振动器对混凝土进行震动处理，以排除混凝土中的气泡和减少坍落度。
7.二次浇筑：对高墙或大板面进行二次浇筑，以确保混凝土的均匀性和牢固性。
四、养护和保养1.养护时间：混凝土浇筑后，要进行养护，常规养护期为7天左右，养护时间根据混凝土的品种和环境温度来确定。
2.养护方式：对混凝土进行湿润养护，如喷水、铺盖湿布或使用化学药剂等。
3.冬季养护：在寒冷季节，采取保温措施，如搭建保温棚、使用加热设备等。
混凝土工程施工方案一、编制依据1.主要依据施工图纸：2.主要规范、规程3.施工组织设计4.工程概况5.各部位混凝土具体情况二、施工部署本工程全部采用商品混凝土,先施工墙﹑柱分项,后施工梁﹑板分项,柱﹑梁﹑板﹑墙体采用泵送。
地下室基础、地下室底板，顶板、各楼层、屋面层全部用天泵进行浇筑。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备三、施工方法1.准备工作①钢筋隐检工作已完成，并已核实预埋件﹑线管﹑孔洞的位置﹑数量及固定情况无误。
②模板的预检工作已经完成，模板标高﹑位置﹑尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
③混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
④浇筑混凝土用架子﹑走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
⑤混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
⑥各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
及其间隔时间，特殊要求如抗渗﹑防冻剂﹑入模温度﹑坍落度﹑水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
2.主要措施①商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料产地﹑碱活性等级﹑各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过。
②为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的数值煤灰和碱水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4~6h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水．混凝土入泵坍落度控制在140~180mm。
3.流水段施工缝处理措施：基础水平施工缝设置在底板上500㎜间，钢板止水带所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2MPa后进行。
4.施工缝留置位置：底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝．柱施工缝留在梁下皮以上1cm。
墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。
楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。
5.混凝土浇筑①垫层混凝土采用塔吊分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。
②底板混凝土浇筑采用地泵连续浇筑。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
③地下部分墙柱混凝土采用地泵及塔吊配合浇筑，在梁板砼浇捣前2小时浇捣。
每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm 30棒应为33.75cm,取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制．地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇筑。
④地下室外墙混凝土浇筑采用天泵。
⑤梁板混凝土浇筑采用天泵送方式。
（1）清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物清理干净。
（2)混凝土浇筑和振捣一般要求：①本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
②浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
③浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂浆。
④浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
⑤使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏．移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
（50棒应为52.5cm，取50cm,30棒应为40.5cm,取40cm），振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘．振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡下沉为宜。
7.垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩(8×8m)用泵车进行混凝土浇筑。
混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
混凝土养护采用蓄热法养护，在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。
8.底板混凝土浇筑：①底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。
②底板商品混凝土标号C25，抗渗等级P6，坍落度140~180mm，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土和各性能指标。
③尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。
④本工程基础底板厚分别为100㎜、120㎜和160mm，采用全面分层浇筑方法。
要做到最上层混凝土浇筑完毕回来浇筑最下层时，最下层混凝土还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。
⑤混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1~2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
柱墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比减石子砂浆。
柱墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1.25倍，（50棒应为43.75cm，取40cm,30棒应为33.75cm,取30cm），浇筑厚度彩尺杆配手把料加以控制．墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。
柱墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。
10.梁板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。
梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。
11.楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
12.混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。
13.混凝土养护①打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。
②养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的(≥1.2MPa)的混凝土养护不少于14d．大体积混凝土养护不少于15d。
14.试块制作常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板二组，一组用于拆模，一组结构实体检验用；墙体二组，一组用于1.2MPa同条件二组结构实体检验用）。
同条件试块置于现场带加锁铁笼中做好标识同条件养护。
①泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全梢。
②混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
③混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
④输送管线直，转弯缓，接头严密。
⑤泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。
⑥开始泵送时，混凝土处于慢速、匀速并随时可反泵的状态．泵送速度，先慢后快，逐步加速．同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
⑦混凝土泵送连续进行．如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
⑧泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转．混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
⑨当输送管被堵塞时，采取下列方法排除。
1)重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。
2)用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵下正泵，排除堵塞。
3)当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。
重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。
⑩向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
○11混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。
○12泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
○13泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。
○14排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
○15在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
四．质量要求1.商品混凝土要有出厂合格证混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规2.混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
3.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4.混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷．5.预留洞宽度大于洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰漏振现象。
6.钢筋模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7.浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站．如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。
其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
8.浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
楼板必须用刮杆刮平。
