混凝土施工设计方案
- 格式:doc
- 大小:3.43 MB
- 文档页数:20
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。
3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。
4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。
2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。
3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。
(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。
2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。
2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼,建筑面积约12万平方米,共24层,建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用5-25mm粒径的碎石,含泥量不大于1%。
(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋。
(5)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站,确保混凝土搅拌均匀。
(2)混凝土输送泵:选用符合国家标准的混凝土输送泵,确保混凝土输送顺畅。
(3)振捣器:选用符合国家标准的振捣器,确保混凝土密实。
(4)测量仪器:选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器,确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性,并设置必要的支撑系统。
(2)钢筋工程:严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣,确保混凝土密实。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性。
(2)钢筋工程:按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣。
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)1.6《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)1.7《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)1.8《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:工程地点:2、建筑概况1#楼地上4层;2#楼地上2层;3#楼地上2层;4#楼地下1层,地上26层;5#楼地下1层,地上26层。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,其中地下室面积XX万平方米,地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型:住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位:XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备组织专业施工队伍,包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全、质量。
(2)材料准备根据设计图纸和施工要求,准备所需的各种原材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验,确保符合国家相关标准。
(3)机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好,满足施工需求。
(4)施工场地准备清理施工现场,平整场地,设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺(1)混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3)混凝土浇筑:按照设计要求,分阶段、分层浇筑混凝土,每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4)混凝土振捣:采用插入式振捣器振捣混凝土,振捣时间控制在30s以内,确保混凝土密实。
5)混凝土养护:浇筑完成后,覆盖塑料薄膜或湿布,保持混凝土湿润,养护时间不少于7天。
(2)模板工程1)模板制作:根据设计图纸和现场实际情况,制作模板,确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板垂直、平整、牢固。
3)模板拆除:混凝土达到一定强度后,按照拆除顺序和方法拆除模板,避免损坏混凝土结构。
(3)钢筋工程1)钢筋加工:根据设计图纸和施工要求,对钢筋进行加工,确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2)钢筋绑扎:按照设计图纸和施工要求,将钢筋绑扎成网状结构,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位,在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境,保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果,确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例,确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备,确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性,并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性,避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控,确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定,做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作,保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源,减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作,确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场,恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》,希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工,确保施工质量和安全。
混凝土施工方案完整版一、前期准备工作1.土地开挖:根据设计要求,对工地进行土地开挖,并清理现场上的杂物和垃圾。
2.土层处理:对开挖后的土地进行平整,并进行填筑或开挖以达到设计要求的土层高度。
3.场地测量:测量现场地面的高程和坡度,以确定混凝土浇筑的高度和坡度。
4.基坑支护:对基坑进行支护工作,如搭建支撑架、设置喷射混凝土等。
5.清水洗刷:用高压水枪对基坑进行清洗,确保基坑内的墙面、底面干净。
6.缓冲层施工:根据设计要求,在基坑底部铺设一层缓冲层,以保护基坑墙面是否受损。
二、混凝土浇筑前准备1.模板安装:根据图纸和设计要求,安装好目标地点的模板,保证其水平和垂直度。
2.钢筋安装:根据设计要求,在模板内设置和焊接钢筋,确保预留好的孔洞位置准确无误。
3.检查配筋:对钢筋进行检查,包括钢筋的数量、规格、位置是否符合设计要求。
4.模板调整:根据实际的施工情况,调整模板,使其符合混凝土的浇筑要求。
5.嵌件安装:根据设计图纸,在模板内安装好嵌件,如槽钢、钩子等。
三、混凝土浇筑施工1.混凝土调配:根据设计要求,调配好合适的混凝土,并保证其配比和质量稳定。
2.搅拌站运输:将调配好的混凝土用搅拌车运至施工现场,确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
3.浇筑方式:根据设计要求,采用合适的浇筑方式,如泵送、人工或机械浇筑等。
4.浇筑顺序:从工地边缘向中心进行浇筑,保证混凝土均匀分布。
5.浇筑速度:控制混凝土的浇筑速度,避免出现太快或太慢导致混凝土坍塌或过早凝固的现象。
6.震动处理:用振动器对混凝土进行震动处理,以排除混凝土中的气泡和减少坍落度。
7.二次浇筑:对高墙或大板面进行二次浇筑,以确保混凝土的均匀性和牢固性。
四、养护和保养1.养护时间:混凝土浇筑后,要进行养护,常规养护期为7天左右,养护时间根据混凝土的品种和环境温度来确定。
2.养护方式:对混凝土进行湿润养护,如喷水、铺盖湿布或使用化学药剂等。
3.冬季养护:在寒冷季节,采取保温措施,如搭建保温棚、使用加热设备等。
混凝土道路施工组织设计方案标题:混凝土道路施工组织设计方案引言概述:混凝土道路施工组织设计方案是指在混凝土道路施工过程中,为了提高施工效率、保证工程质量和安全,制定的详细施工方案。
合理的施工组织设计方案可以有效地指导施工人员进行施工工作,避免施工过程中出现问题。
下面将从施工前准备、施工过程、施工设备、材料管理和质量控制等五个部分详细介绍混凝土道路施工组织设计方案。
一、施工前准备1.1 确定施工队伍:根据道路施工的规模和工期,确定施工队伍的规模和人员构成,保证施工人员数量充足。
1.2 制定施工计划:根据工程图纸和设计要求,制定详细的施工计划,包括施工工序、施工方法和施工周期等。
1.3 确定施工现场:选择合适的施工现场,保证施工场地平整、通风良好,并且便于材料运输和设备进出。
二、施工过程2.1 地基处理:在进行混凝土道路施工前,必须对地基进行处理,包括挖土、填土和夯实等工序,确保地基坚实平整。
2.2 模板安装:根据设计要求和道路几何形状,安装模板并进行调整,保证混凝土浇筑后的道路平整度和坡度符合要求。
2.3 混凝土浇筑:选择合适的混凝土配合比和浇筑方法,保证混凝土浇筑质量,避免裂缝和坍塌等问题。
三、施工设备3.1 混凝土搅拌车:选择质量可靠的混凝土搅拌车,保证混凝土搅拌均匀,避免出现混凝土质量问题。
3.2 摊铺机:使用摊铺机进行混凝土摊铺,提高施工效率,保证道路平整度和坡度的要求。
3.3 振捣机:在混凝土浇筑后,使用振捣机对混凝土进行振实,提高混凝土的密实性和耐久性。
四、材料管理4.1 混凝土材料:选择符合设计要求的混凝土原材料,保证混凝土的强度和耐久性。
4.2 钢筋材料:在需要加固的道路部位,使用符合设计要求的钢筋材料,提高道路的承载能力。
4.3 道路沥青材料:对于需要进行沥青面层处理的道路,选择质量可靠的道路沥青材料,提高道路的耐久性和平整度。
五、质量控制5.1 施工过程监控:对混凝土道路施工过程进行实时监控,及时发现和解决施工中出现的问题。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工,包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础,主体结构为框架结构,屋面采用轻质混凝土瓦,装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
(2)组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求,并经检验合格。
(2)模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全,符合安全标准。
3. 人员准备(1)施工队伍配备齐全,人员素质高,责任心强。
(2)施工人员经培训合格,持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸准确。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度100mm。
(3)基础梁、板施工:按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑。
2. 主体结构施工(1)主体结构钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(2)主体结构模板安装:模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。
(3)主体结构混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过300mm,振捣密实。
3. 屋面施工(1)屋面找平层:铺设C20混凝土找平层,厚度50mm。
(2)屋面防水层:铺设防水卷材,确保防水效果。
(3)屋面保温层:铺设挤塑板保温层,厚度100mm。
(4)屋面轻质混凝土瓦施工:按照设计要求进行瓦片铺设,确保牢固、平整。
4. 装饰施工(1)外墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保颜色均匀、美观。
(2)内墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保墙面平整、无气泡。
(3)门窗安装:按照设计要求进行门窗安装,确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量:严格检验原材料,确保符合设计要求。
2. 施工过程:严格按照施工规范、质量标准进行施工,确保工程质量。
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料,广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量,提高施工效率,本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划,包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)项目名称:XX工程水泥混凝土施工(2)项目负责人:XXX(3)施工队伍:XXX施工队(4)施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置(1)施工场地:施工现场应平整、坚实,满足施工要求。
(2)材料堆放:水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放,并设置标识。
(3)施工机械:配置足够的施工机械,如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
(4)临时设施:搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥:选用符合国家标准的水泥,如32.5号、42.5号等。
2. 砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子:选用粒径均匀、级配良好的碎石,最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水:水质应符合国家标准,pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌(1)按照配合比进行配料,准确称量。
(2)采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌时间不少于2分钟。
(3)搅拌过程中,注意观察混凝土的均匀性,确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车进行运输,确保混凝土在运输过程中的稳定性。
(2)运输过程中,注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。
(2)采用分层浇筑法,每层厚度不超过30cm。
(3)浇筑过程中,确保混凝土密实,无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣(1)采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在30秒以内。
(2)振捣过程中,注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行覆盖养护。
混凝土施工设计方案一、背景介绍混凝土施工设计方案是建筑工程中至关重要的一环。
通过合理的设计方案,能够保证混凝土工程施工的安全、高效和质量。
本文将详细介绍一种混凝土施工设计方案,以期能够提供可行且优质的指导。
二、基础材料选择在混凝土施工设计中,首先需要选择适合的基础材料。
我们要考虑混凝土的组成、强度和持久性。
常用的材料包括水泥、砂、骨料和添加剂等。
根据具体工程需求,选择不同种类、牌号和配比的材料,以确保混凝土的力学性能和施工期间的耐久性。
三、混凝土配合比设计混凝土的配合比是施工中的一个重要参数,它直接关系到混凝土的强度和工作性能。
在设计配合比时,应根据工程结构的要求、施工工艺的特点和当地材料的实际情况进行综合考虑。
采用科学、合理的配合比设计,能够提高混凝土的抗压强度、抗渗性和抗冻性,确保工程质量。
四、施工工艺流程1. 模板搭设:根据设计要求和施工图纸,搭设合适的混凝土模板,确保施工尺寸和几何形状的准确性。
2. 钢筋安装:根据结构设计和工艺要求,在模板内布置钢筋,注意钢筋的准确度和正确的连接。
3. 混凝土浇注:在模板内进行混凝土的浇注,采用机械化浇筑或手工浇筑,控制浇注速度和厚度,确保混凝土的均匀性和致密性。
4. 养护处理:混凝土浇筑后,应及时进行养护处理,包括喷水养护、覆盖保温等,以保证混凝土的早期强度和耐久性。
五、施工安全措施在混凝土施工过程中,安全是首要考虑的因素。
为此,我们需要采取一系列的安全措施,以防止人员伤害和财产损失。
例如:1. 建立严格的安全管理制度,明确责任和权限。
2. 提供必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋等。
3. 培训所有参与施工的工作人员,使其了解施工规范和安全操作要点。
4. 检查施工现场的安全环境,排除危险因素。
六、质量控制方法为保证混凝土工程的质量,我们需要采取一系列质量控制方法。
具体包括:1. 在施工前进行材料试验,确保材料符合相关标准。
2. 对钢筋进行质量检查,确保符合设计要求。
混凝土浇筑工程施工组织设计方案1. 项目背景混凝土浇筑工程是当前建筑施工中的重要环节之一。
本文档旨在提供一个施工组织设计方案,确保混凝土浇筑工程的顺利进行。
2. 施工目标2.1 确保混凝土浇筑质量符合设计要求和标准。
2.2 完成工程按时交付,保证工期进度。
2.3 提高施工效率,降低人力和资源成本。
3. 施工组织设计方案3.1 施工流程根据混凝土浇筑工程的特点,我们将采用以下施工流程:- 确认施工范围和要点,并进行测量和标志。
- 对施工现场进行准备,确保环境适宜。
- 调运混凝土材料和设备到施工现场。
- 进行混凝土浇筑,包括混凝土的搅拌、输送和浇筑。
- 进行混凝土的养护和固化。
- 清理施工现场,保持整洁。
3.2 人力资源为保证施工顺利进行,我们需要合理安排以下人力资源:- 工程经理:负责协调施工过程,监督工作进度。
- 施工队长:负责指导施工人员,保证施工质量。
- 现场工人:负责具体施工工作,包括混凝土搅拌、输送和浇筑。
3.3 设备资源为确保施工流程顺畅,我们需要合理配置以下设备资源:- 混凝土搅拌机:用于混合混凝土原材料。
- 混凝土输送泵:用于将混凝土输送至浇筑地点。
- 混凝土浇筑工具:如浇注桶、振捣器等。
4. 安全管理为确保施工过程安全,我们将采取以下安全管理措施:- 提供必要的安全防护设备和工具。
- 定期进行安全培训和知识普及。
- 严格执行施工现场安全规范和操作规程。
5. 环境保护我们将采取以下措施保护环境:- 合理利用水、电、能源资源,避免浪费。
- 做好现场垃圾分类和处理。
6. 质量控制为确保混凝土浇筑工程的质量,我们将采取以下质量控制措施:- 严格按照设计文件进行施工,确保尺寸和形状符合要求。
- 控制混凝土配制比例和搅拌时间。
- 进行混凝土的抗压强度检测。
以上是混凝土浇筑工程施工组织设计方案的内容,希望能够对工程施工提供有效指导。
在施工过程中,我们将密切监督和管理,确保工程顺利完成,达到预期效果。
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。
泵进行输送,用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。
混凝土专项施工方案设计一、工程概况本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____,基础类型为_____。
混凝土强度等级从 C15 到 C40 不等,主要用于基础、柱、梁、板等部位。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)4、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)5、国家和地方现行有关安全生产、文明施工的规定。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,明确混凝土的强度等级、浇筑部位和工程量。
(2)编制混凝土施工技术交底,向施工人员进行详细的技术交底。
(3)进行混凝土配合比设计,根据原材料的性能和工程要求,确定混凝土的配合比。
2、材料准备(1)水泥:选用_____水泥,具有质量证明文件,并进行复验,确保质量符合要求。
(2)砂:选用中砂,含泥量不大于 3%,细度模数在 23 至 30 之间。
(3)石子:选用5 至315mm 连续级配的碎石,含泥量不大于1%,针片状颗粒含量不大于 15%。
(4)水:采用饮用水。
(5)外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
3、机械设备准备(1)混凝土搅拌机:根据工程规模和施工进度要求,配备足够数量的混凝土搅拌机。
(2)混凝土输送泵:选用性能良好的混凝土输送泵,确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
(3)振捣设备:准备插入式振捣器和平板式振捣器,满足混凝土振捣的需要。
4、劳动力准备(1)混凝土工:根据施工进度安排,配备足够数量的混凝土工,负责混凝土的浇筑、振捣和抹平。
(2)钢筋工:负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护和调整。
(3)木工:负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和维护。
5、现场准备(1)清理模板内的杂物和积水,将模板缝隙堵严。
(2)检查钢筋的规格、数量、位置和连接情况,确保符合设计要求。
混凝土工程施工组织设计(完整版)混凝土工程施工组织设计(完整版)引言概述:混凝土工程施工组织设计是一项重要的工作,它涉及到工程的整体规划、施工过程的安排和资源的合理利用。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工组织设计的内容。
一、施工组织设计的目标与原则:1.1 目标:混凝土工程施工组织设计的目标是确保工程质量,提高施工效率,保证工期的顺利进行。
1.2 原则:施工组织设计应遵循合理安全、经济高效、科学合理、环境友好的原则。
二、施工组织设计的内容:2.1 工程的整体规划:包括施工顺序、工序划分、施工方法选择等。
根据工程的具体要求和现场条件,确定合理的施工顺序,合理划分工序,并选择适当的施工方法。
2.2 施工过程的安排:包括施工进度计划、施工队伍组织、设备材料调配等。
根据工程的工期要求,制定合理的施工进度计划,并合理组织施工队伍,调配适当的设备和材料。
2.3 资源的合理利用:包括人力资源、物资资源、财务资源等。
合理利用人力资源,提高工人的工作效率;合理管理物资资源,确保施工过程中的物资供应;合理安排财务资源,确保施工经费的合理使用。
三、施工组织设计的关键要点:3.1 施工安全:保障施工人员的人身安全,采取必要的安全措施,如设立安全警示标志、安全防护设施等。
3.2 质量控制:制定质量控制方案,明确各个工序的质量要求,加强施工过程中的质量监督,确保工程质量符合规范要求。
3.3 环境保护:采取环境友好的施工工艺,控制施工过程中的噪音、粉尘等污染物排放,保护周边环境的安全和卫生。
四、施工组织设计的实施步骤:4.1 研究工程特点:了解工程的具体要求和特点,包括工程规模、工期要求、施工条件等。
4.2 制定施工方案:根据工程特点,制定合理的施工方案,包括施工方法、工序划分、施工进度计划等。
4.3 组织实施:根据施工方案,组织实施施工工序,安排施工队伍和设备材料,进行施工过程的监督和管理。
4.4 质量控制:加强质量控制,进行质量检查和验收,确保工程质量符合规范要求。
混凝土浇筑施工方案一、混凝土施工方法1、原材料要求砂:采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4~2.8之间。
碎石:采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥:采用R42.5普通硅酸盐水泥。
水:采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比。
现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂,常温成型后一天可拆模,掺量为2%。
此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度,加在水中搅拌溶解后,由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼,严禁干加。
开工后即将砂石料、水泥外加剂送有资质的试验室作配合比试验,经监理批准后方可施工。
拟将在现场项目部处设置一处砼拌和站,配置两台砼搅拌机配备两台HPD-1200型砼自动配料机和两根水泥自动计量输送器,两个贮水箱。
砼拌和站旁设置砼预制场。
预制砼涵管。
具体砼生产工艺流程详见下图。
袋装水泥振捣4、砼运输运输前清洗湿润运输工具。
采用人力翻斗车运输砼入仓,无法直接用斗车运输砼入仓的部位则采用扒杆吊砼入仓。
砼预制板运输时采用手扶拖拉机人工抬运装车,并在车斗底垫草袋,块与块之间夹草袋,以防途中损坏棱角。
砌筑时在坡面放木制斜梯,用人工抬至砌筑层。
5、砼入仓振捣钢筋、模板经检查符合要求后对仓面进行清洗湿润,但不得残留积水。
然后把砼卸入仓内。
振捣采用插入式振动棒、平板震动器进行振捣,钢筋较密集、结构尺寸较小的部位则可用人工进行插捣。
震动器不能直接接触钢筋、模板,防止钢筋模板变形走位。
振捣应以砼不再有明显下沉,表面大量泛浆,不再有气泡冒出为宜。
振捣时应严格控制振捣时间,既要振捣密实又不过振。
混凝土工程施工组织设计(完整版)混凝土工程施工组织设计(完整版)引言概述:混凝土工程施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中,根据工程特点和要求,制定合理的施工组织方案,以确保施工进度和质量。
本文将从施工前期准备、施工过程、施工质量控制、安全生产和环境保护等五个方面,分别详细阐述混凝土工程施工组织设计的要点。
一、施工前期准备:1.1 项目概况分析:对工程项目的基本情况进行全面分析,包括工程规模、施工地点、施工条件等,为后续施工组织设计提供准确的数据和信息。
1.2 施工方案制定:根据项目概况分析的结果,制定合理的施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工顺序等,确保施工过程顺利进行。
1.3 人力资源准备:根据施工方案确定所需人力资源,包括工程师、技术人员、施工人员等,并进行合理的组织和调配,确保施工队伍的稳定和高效运转。
二、施工过程:2.1 施工现场布置:根据施工方案,合理布置施工现场,包括施工道路、材料堆放区、设备摆放区等,确保施工过程的顺利进行。
2.2 施工工艺控制:根据施工方案,控制施工工艺,包括混凝土配合比、搅拌时间、浇筑方式等,确保混凝土的质量达到设计要求。
2.3 施工进度管理:制定合理的施工进度计划,对施工过程进行监控和管理,及时调整施工进度,确保工期的顺利完成。
三、施工质量控制:3.1 材料质量控制:对施工所使用的混凝土原材料进行严格的质量控制,包括水泥、骨料、砂浆等,确保材料的质量符合标准要求。
3.2 施工工艺控制:对施工过程中的各项工艺进行控制,包括混凝土搅拌、浇筑、养护等,确保施工工艺的规范和质量的稳定。
3.3 施工质量检测:对施工过程中的关键环节进行质量检测,包括混凝土强度、密实度等,确保施工质量符合设计要求。
四、安全生产:4.1 安全管理制度:制定合理的安全管理制度,包括施工现场安全、作业人员安全等,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
4.2 安全培训教育:对施工人员进行安全培训和教育,提高他们的安全意识和操作技能,减少事故的发生。
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序,对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工,从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述,以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
(2)查阅相关规范、标准,了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
(3)编制混凝土浇筑施工方案,明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备(1)水泥:根据混凝土强度等级要求,选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)砂、石子:选用符合国家标准的粗细骨料,其质量应符合规范要求。
(3)外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。
(4)水:采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
(2)混凝土运输车:根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
(3)混凝土泵车:适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
(4)振捣器:选用合适的振捣器,确保混凝土密实。
(5)其他辅助设备:如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输车应保持清洁,防止污染。
(2)运输过程中,确保混凝土不产生离析、分层现象。
(3)运输车应保持匀速行驶,避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
(2)根据混凝土浇筑量,合理安排浇筑顺序,避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
(3)采用分层浇筑法,每层厚度不宜超过30cm。
(4)浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(5)浇筑过程中,随时检查模板、钢筋、预埋件等,确保其位置正确。
3. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行养护,防止混凝土过早失水。
一、编制依据
1.1 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
1.2 《建筑安装分项工程施工工艺规范》DBJ/01-26-2003;
1.3 2#施工结构图;
1.4 兴隆小区北区2#楼施工组织设计。
二、工程概况
2.1 结构情况
2.3 钢筋保护层厚
注:保护层厚度最小不得小于受力钢筋直径
2.4商品混凝土厂家选用
本工程采用商品混凝土浇筑,混凝土泵送施工。
经过考察审核,决定采用北京胜利混凝土有限公司生产商品混凝土、另北京道桥混凝土有限公司和北京双良混凝土有限公司作为备用商品混凝土搅拌站。
三、技术要求
3.1商品砼技术要求
初凝时间:6~8小时;
水泥品种:P.O42.5;
砂:中粗砂,含泥量不大于3%,泥块含量小于1%;
石:0.5-2.5cm碎卵石,含泥量不大于1%,泥块含量小于0.5%,压碎指标值符合规范要求,针片状含量小于10%;
水:饮用冷水;
坍落度:底板及墙体为120~140mm;顶板、楼梯及阳台为140~160mm;
供货速度:20m3/h,连续均匀不间断;
质量要求:原材料符合有关规定、标准及配比要求,计量准确,进场坍落度满足施工要求,且和易性、保水性良好,不得擅自加水,不得出现离析现象,其强度等级必须符合技术要求,碱含量及骨料放射性指标限量符合设计和规范要求。
技术资料:提供商品混凝土合格证和后补28天强度报告,一式三份,开盘鉴定及原材复试报告,配合比通知单等各种证明材料,碱含量计算书及骨料放射性指标检测报告。
3.2砼泵送技术要求
输送管线宜直,转弯宜缓,接头要严密,如管道向下倾斜,应防止管线混入空气,产生阻塞,对泵管弯曲,变径接头处应进行加固。
泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同水泥砂浆润滑输入管内壁,开始泵送时,应使混凝土泵处于低速运转,等到泵压和各部分工作正常以后再提高运转速度,加大行程转入正常泵送。
在泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞,如吸入空气应立即反泵,将混凝土吸回料斗内,去除空气后再转入正常泵送。
在泵送时应注意混凝土的配合比,随时进行检查。
正常泵送过程中,宜保持泵送的连续性,尽量避免中断,若混凝土供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。
泵送过程一旦因故中断时,混凝土泵应每隔4~5分钟开泵一次,每次泵正转和反转两个冲程,防止输送泵管内混凝拌合物离析和阻塞。
预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析时,应立即用压力水或其它方法洗管内残留的混凝土。
混凝土泵使用完毕后,应立即清洗,输送管也冲洗干净,以防混凝土残留在管内,影响下次泵送。
四、技术措施
4.1 泵管及布料机布设
4.1.1泵管布设
4.1.1.1泵管布设位置
混凝土输送泵设在距2#楼北测10米处(设在2B#、2#之间;距2#楼北面9米处),布料机以单元设置泵排料口的中心高度距地均为300mm。
以便拆装管路部件。
管路通过首层预留洞处敷设立管并在楼层用木楔将泵送管紧固。
4.1.1.2泵管布设要求
泵管支设要求“一应、二宜、三加固”。
一应:接头应严密;二宜:输送管道宜直,转弯宜缓;三加固:泵管变径处,泵管弯曲处,泵管接头处均采用双排架管垫胶皮进行加固稳定。
在泵管的变径,弯管处做钢支撑,对输送管做刚性固定加垫胶皮;其他临近管
4.1.1.4泵型选用
输送管的水平换算长度:
地面水平管 9m+18m
楼面水平管 15m+15m
弯管 9×9=81m
锥管 1×8=8m
软管1根 6m
合计 146m
垂直管:
1~5层时,坍落度最小值取120mm。
垂直管换算成水平长度:4×2.8×5=56m
水平管换算总长度 LH=202m
5~10层时,坍落度最小值取140mm。
垂直管换算成水平长度:4×2.8×10=112m
水平管换算总长度 LH=258m
10~23层时,坍落度最小值取140mm。
垂直管换算成水平长度:4×74.9=299.6m
水平管换算总长度 LH=445.6M
根据《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95中提供的计算图表,计算泵送压力损失,经验算混凝土泵的功率满足工程中的使用要求:
1~5层时,坍落度最小值120mm。
LH=202M
= 202×0.14÷10=2.83<6.3Mpa
压力损失总值:ΔL
H
5~10层时,坍落度最小值140mm。
LH=258m
= 258×0.13÷10=3.35<6.3Mpa
压力损失总值:ΔL
H
10-23层时,坍落度最小值160mm。
LH=445.6M
= 445.6×0.12÷10=5.33<6.3Mpa
压力损失总值:ΔL
H
经计算本工程中混凝土输送泵选用HBT60C砼泵一台。
混凝土泵的功率满足工程中的使用要求。
混凝土泵送设备组装示意图
4.1.2 布料机布设
在浇筑混凝土时,布料机布设前,搭4m×4m×1m的脚手架(浇筑墙体混凝土时)脚手架上铺满5cm的脚手板,为防止架管对顶板造成的损坏,每个架管支脚下均垫100×100×8mm的钢垫片。
布料机移动时由塔吊吊至使用地点。
本工程楼面水平布料配用回转半径R14m的布料杆,端头加一根3.5m长软管。
布料机设置以单元为单位进行设置,可全面覆盖作混凝土的浇筑。
根据混凝土泵的安装位置,地面水平布管长均25 m左右,楼面垂直量高时达到74.9m,其比值为(25:74.9=1:2.30)大于1:4的规范要求。
根据以上数据计算核验,此设计布置满足施工需要和规范要求,可以按此方案执行。
4.2 流水段划分
基础底板、人防顶板、电梯间等不设流水段;
2#楼标准层墙体分为二个流水段;
2#楼标准层顶板分为二个流水段;
详见附后流水段划分平面图。
4.3 施工准备工作及施工条件
4.3.1施工准备工作。