回转窑托轮轴瓦车间量具管理细则
- 格式:docx
- 大小:20.19 KB
- 文档页数:4
回转窑生产车间规章制度第一章总则第一条为规范回转窑生产车间管理,保障生产安全,提高生产效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于回转窑生产车间的所有员工和管理人员,依法保护员工的合法权益,确保生产有序进行。
第三条回转窑生产车间遵循“安全第一、质量第一、管理第一”的原则,严格遵守国家法律法规和公司规章制度,维护公司形象和员工利益。
第四条回转窑生产车间规章制度的修改和解释权归生产车间主管或经理。
第五条员工应当遵守本规章制度,严格执行各项规定,发挥团队合作精神,共同维护生产车间的正常秩序。
第二章生产操作规范第六条员工从事生产操作前应仔细查看设备和工具是否完好,如发现异常应立即报告维修人员处理。
第七条生产作业时禁止随意调整设备参数,需经相关负责人同意方可进行。
第八条操作人员须使用个人防护设备,遵守操作规程,不得擅自操作其他设备。
第九条生产操作过程中如有异常情况出现,应及时停止操作,报告主管或生产经理。
第十条禁止擅自私拉擢其他员工,禁止在设备周围闲逛。
第十一条禁止在生产车间吸烟、喧哗和私自通话,严禁酗酒。
第十二条禁止对设备进行损坏,如有发现应及时报告维修人员处理。
第十三条禁止将私人物品带入生产工作区域,以免影响生产安全。
第三章安全生产规定第十四条生产车间严格执行安全生产制度,主管或经理应定期组织安全生产培训,提高员工安全意识。
第十五条生产车间应配备足够的灭火器材,员工应掌握灭火器材的使用方法。
第十六条生产车间设备应定期维护保养,如有发现设备故障应立即报告维修。
第十七条禁止在生产车间乱堆杂物,保持通道和出口畅通。
第十八条禁止私拉乱接电线,禁止使用不合格的电气设备。
第十九条禁止私接乱动气源、液压管,确保设备正常运行。
第二十条禁止使用易燃、易爆物品,禁止在生产车间进行危险操作。
第二十一条禁止擅自停电、停气,如有需要应按规定程序操作。
第四章管理制度第二十二条生产车间主管或经理应定期进行生产情况检查,及时发现问题并解决。
工具量具管理制度百度一、目的为了有效管理公司的工具和量具,确保安全生产、质量优先、节约成本,提高公司的运营效率,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有的工具和量具的管理。
三、管理责任1. 公司总经理对工具量具管理制度负最终责任;2. 生产主管对工具和量具的使用和管理负责;3. 设备管理员对工具和量具的维修和保养负责;4. 全体员工对工具和量具的使用负责,在使用过程中造成损坏需要及时上报。
四、工具和量具的管理1. 工具和量具的购置:经办理人员申请后,由公司财务部门统一采购;2. 工具和量具的分配:由设备管理员进行统一管理和分配,确保每位员工都有所需的工具和量具;3. 工具和量具的使用:根据相关操作规程正确使用,并保存完好;4. 工具和量具的保养:设备管理员定期对工具和量具进行养护,确保其功能正常;5. 工具和量具的维修:如果发现工具和量具存在问题,应立即上报设备管理员,由他进行维修或更换;6. 工具和量具的报废:经设备管理员鉴定后,根据公司规定进行报废处理;7. 工具和量具的清点:设备管理员定期对工具和量具进行清点,确保数量准确。
五、工具和量具的存放1. 工具和量具应统一存放在指定的仓库或库房中,确保环境整洁、干燥,避免受潮、腐蚀等情况;2. 不得将工具和量具随意放置在生产现场和工作台上,需使用完毕后应及时归位;3. 对于易燃易爆的工具和量具,必须按照相关要求进行专门存放和管理。
六、相关操作规程1. 在使用工具和量具前,必须仔细阅读《操作手册》或《使用说明书》,熟练操作;2. 使用高空作业工具和量具的人员必须进行特定培训,并取得相关证书;3. 不得私自改变、拆卸、修复工具和量具;4. 使用工具和量具过程中,如发现存在故障或异常情况,应立即停止使用,并上报设备管理员或主管。
七、相关安全要求1. 使用工具和量具时需穿戴合适的防护用品,确保人身安全;2. 禁止将工具和量具用于非正常用途;3. 禁止使用损坏、无效的工具和量具;4. 禁止使用未经检定、验收的新购工具和量具;5. 禁止未经许可私自借用、转借工具和量具;6. 禁止未经培训的人员使用特定专业工具和量具。
煤矿在用计量器具使用、维护、保养制度
为加强本矿在用计量器具的使用、维护、保养,确保在用计量器具量值准确可靠,制定本制度。
一、计量器具必须经检定合格后方可使用。
二、使用计量器具,必须有专人负责,流动性的器具应由专人保管。
三、使用人员应熟悉计量器具性能和使用规程,严格按操作规程使用
O每次使用时对设备进行零位校对,定期对设备进行自查、校准。
四、使用时必须注意爱护,经常保持清洁,小心轻放。
五、使用前和使用过程中,发现有失灵、超差等异常现象,不得擅自
拆修,应及时报专业人员进行检修,经检定合格后方能续继使用。
六、计量器具的维护,保养落实到个人,不用时应清洁干净,保存在
干燥处。
七、在用计量器具,必须按规定接受周期检定和定期自查,以保证其
完好合格。
八、不得将计量器具暴晒于日光中或置于尘埃、潮湿环境中。
由管理
人员统一管理,存入计量器具档案内。
回转窑操作规章制度一、操作人员要求1.1 操作人员必须接受相关岗位培训,掌握回转窑的工作原理、操作流程和安全规范,经过考核合格方可上岗操作。
1.2 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.3 操作人员必须严格遵守操作规程,不得随意更改设备参数或进行未经许可的操作。
1.4 操作人员必须做好设备巡检工作,及时发现和报告设备故障,确保设备运行的正常。
1.5 操作人员必须具备应急处置能力,能够在突发情况下迅速做出正确反应,保障人员和设备的安全。
二、设备操作规范2.1 启动前检查2.1.1 操作人员在启动回转窑前必须进行设备的检查,包括轴承润滑情况、传动装置是否松动、电气线路是否正常等。
2.1.2 在检查过程中发现异常情况,必须及时停机处理,确保设备启动前的安全。
2.2 启动操作2.2.1 启动回转窑时,应按照操作规程逐步启动,不得急躁操作,以免造成设备故障。
2.2.2 启动过程中,操作人员必须密切关注设备运行状态,及时发现异常情况并做出处理。
2.2.3 启动后需要进行调试,检查设备各部位是否运转正常,是否有异常声音或振动。
2.3 运行操作2.3.1 在设备运行过程中,操作人员必须密切关注设备运行状态,保持设备的稳定运行。
2.3.2 运行中如发现异常情况,应及时停机处理,并及时报告相关部门。
2.3.3 对于运行中可能出现的风险,必须采取有效的措施进行控制,确保安全生产。
2.4 停机操作2.4.1 停机前必须先减小负荷,缓慢降低运行速度,确保设备平稳停机。
2.4.2 停机时必须先切断电源,清理设备周围杂物,然后关闭设备所有设备。
2.4.3 停机后还需对设备进行巡检,确认设备状态正常后方可离开现场。
三、安全管理规定3.1 安全防护3.1.1 操作人员在操作回转窑时必须穿戴符合要求的劳动防护用品,不得随意解除。
3.1.2 设备周围必须设置安全警示标志,防止他人误入作业区域。
3.1.3 设备运行时,不得有非设备操作人员靠近,严禁在设备周围玩耍。
回转窑专项检查管理制度一、背景与目的回转窑是一种常见的熟料生产设备,为确保其安全运行,保证生产质量,提升工作效率,制定回转窑专项检查管理制度是必要的。
本制度旨在规范回转窑的检查管理工作,确保设备的安全、稳定运行,及时发现问题并进行处理,以避免事故和损失的发生。
二、适用范围本制度适用于所有使用回转窑进行生产的企事业单位(以下简称“单位”),以及相关工作人员。
三、管理要求1.单位应制定回转窑的日常维护计划,并明确责任人和责任分工;2.每周对回转窑进行一次全面检查,包括外观、设备运行状态、温度、压力等各项指标;3.每月对回转窑进行一次大检修,检查设备的运行情况、润滑油、轴承等关键部位,并做好维护记录;4.定期对回转窑进行设备的清洁和维护,保持设备的良好状况;5.对回转窑进行定期的润滑和加油保养,确保设备的正常运行;6.对回转窑的关键部件进行定期检查和更换,以确保设备的安全、稳定运行;7.根据生产需要,制定相应的应急处置预案,做好突发情况的处理工作;8.对回转窑的运行情况进行记录和统计,及时发现问题并解决;9.对回转窑的维修、更换等重要事项,应及时向上级汇报,并按照要求进行处理;10.加强人员培训,提高员工的操作技能和安全意识,确保操作规范,减少事故发生的概率。
四、责任及权限1.设备管理部门负责制定回转窑的检查管理制度,并组织实施;2.生产部门负责日常的设备维护和运行监测工作;3.技术部门负责设备的大修计划和关键部件的维护替换;4.安全环保部门负责应急预案的制定和培训工作;5.各级领导和相关责任人要加强对回转窑检查管理工作的监督,确保制度的有效执行。
五、制度执行和监督1.制度的执行由设备管理部门负责,并做好相关记录;2.设备管理部门应每季度对回转窑的检查管理工作进行评估,并将评估结果报告上级领导;3.在发现设备问题或突发情况时,及时报告并采取措施进行处理;4.设备管理部门应定期组织相关人员的培训和考核,提高操作技能和安全意识。
回转窑操作原则及细节要求-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN5000t/d回转窑中控(窑头)工操作手册回转窑中控操作和窑头工现场管理工作,主要围绕稳定系统的热工制度这一重点来开展,在确保质量稳定和窑长期安全运行的前提下,按回转窑操作原则和操作细节要求,加强系统工艺操作及调整管理,稳步提高产量。
一、回转窑操作原则1、系统的五稳保一稳:A、生料化学成分稳定;B、生料投料量稳定;C、煤粉化学成分稳定;D、煤粉喂料量稳定;E、机械设备运行稳定;确保烧成系统工况稳定。
2、操作中的五稳保一稳:A、生料投料量稳定;B、头煤喂料量稳定;C、尾煤喂料量稳定; D、系统用风稳定;E、窑速稳定;确保热工制度稳定。
3、需处理好的五个关系:A、处理好窑与分解炉用风的关系(三次风阀的调节);B、处理好窑与煤磨的关系;C、处理好窑与生料磨的关系;D、处理好余热发电与窑用风的关系(篦冷机用风);E、处理好生料入库与回灰入库的关系;4、稳定窑温,前后兼顾,先动风煤,后动窑速。
5、风煤需合理配合,合理使用,控制火焰长度、力度、位置。
6、均匀喂料,稳定窑速,保持物料负荷稳定。
7、注意维护窑皮,实现长期安全运行。
8、先提窑速后提产量9、禁止漏风现象。
8、三个班操作统一,也就是三班保一窑。
二、中控操作注意重点1、分解炉出口温度。
2、窑电流。
3、生料喂料量及输料系统。
4、头、尾煤喂料量及输送系统。
5、窑前温度,熟料结粒。
6、C1出口压力、温度、O2、CO、NO x含量。
7、生料、熟料成分变化情况。
8、胴体温度及变化情况。
9、篦冷机冷却情况、料层厚度、篦板温度等。
10、窑头、窑尾收尘器入口温度、压力参数等。
11、各台套设备电机电流情况。
12、各处温度、压力情况。
三、窑头岗位工作重点1、看窑前火焰形状、力度、温度;2、看窑前熟料温度、带料高度、结粒情况,窑皮温度、平整度情况;3、看窑头罩内飞砂情况(篦冷机一段用风);4、看链斗机内熟料结粒、煅烧结晶、温度情况,窑皮掉落情况;5、看烟室缩口温度,结皮颜色。
工业企业车间工具管理规章制度
为了保障工业企业车间的安全和工作效率,制定有关工具的管理规章制度是很重要的。
以下是一些常见的工具管理规定:
1. 工具配备:车间应根据工作需要配备必要的工具。
每个工具都应具备清晰的标识和
编号,以便追踪和管理。
2. 工具借用:员工需要使用工具时,应填写工具借用登记表,并经主管批准后方可借用。
工具借用期限应根据工作需要确定,借用期限过后应及时归还。
3. 工具存放:工具应有专门的存放位置,以便员工迅速取用和归还。
每个工具的存放
位置都应贴上标签,并按照规定的摆放方式摆放,以防止丢失和遗忘。
4. 工具检查和维护:工具管理人员应定期对工具进行检查和维护,确保其安全和正常
工作。
损坏或失效的工具应及时修理或更换。
5. 工具归还:员工使用完工具后,应及时归还,并经过检查确认无损坏后才可以入库。
6. 工具责任:每个员工都应对所借用的工具负有责任,并应注意妥善使用和保管。
如
果发现工具有问题,应及时上报并停止使用。
7. 工具丢失和损坏:如果发生工具丢失或损坏,员工需立即向领导汇报,协助找出丢
失原因,并承担相应责任。
8. 工具使用培训:新员工入职时应进行相应工具使用培训,确保其正确使用工具并了
解相关安全要求。
9. 违规处罚:对于违反工具管理规章制度的员工,应按照公司规定进行相应处罚,包括警告、记过、罚款等。
以上是一些常见的工业企业车间工具管理规章制度,企业可以根据具体情况进行相应调整和完善。
回转窑内作业管理制度回转窑内作业管理制度1.严格按照回转窑作业指导书要求进行作业。
2.办理相关作业票,对回转窑内现状进行风险分析3.入窑检查必须按规定穿戴好劳动保护用品。
(入窑检查工作时必须穿棉质衣裤、防高温劳保鞋,严禁穿短袖、拖鞋、凉鞋等进入窑内。
)4.回转窑检修必须办理设备停电和危险作业申请。
5.与中控保持联系,确认预热器各级旋风筒内无堵料,锁紧翻板阀,关闭空气炮并断电,在锁紧的翻板阀处和关闭的空气炮处悬挂“禁止操作,有人工作”警示牌;禁止转窑,回转窑主、辅传动动力停电、挂牌、上锁,在作业场所入口处悬挂“有人工作”标识牌6.进入窑筒体内必须使用符合要求的安全照明。
7.检查窑内温度及耐火砖、窑皮有无松垮,窑砖有无突出现象,发现隐患及时处理,同时现场设专人监护。
8.从窑口进入筒体时,必须搭设过桥,过桥必须牢固,符合作业要求条件,有必要的防止坠落防护措施。
9.企业应任命并公布安全监护人员(包括承包商的现场管理者),这些人员须经过相关培训和具有相关工作经历,掌握开展工作的相关知识、安全职责,并拥有能力胜任的证据。
10.进入窑内检查检修前窑内温度较高时不准入内,将窑内温度降至人体能适应的温度时方可进入,窑内应通风良好。
11.检查或检修时需要翻转回转窑,必须由窑中岗位人员开停操作,非岗位人员不得擅对回转窑进行操作,操作前先确定所有人员全部撤出到窑外,所有使用工具全部带出窑外,全部确认安全完后方可连接辅传进行翻转。
12.检查及检修结束应清理窑内所有工具和杂物,人员全部撤离窑内,岗位人员现场检查确定一切安全正常后将窑门关闭密封。
13.点火时和中控联系应保持窑头罩负压,观察火焰及窑内情况时必须使用安全防护面罩,侧身观察,防止窑头内爆燃及正压高温伤人。
回转窑专项检查管理制度模版回转窑专项检查管理制度一、总则回转窑是我公司生产过程中的主要设备之一,为了加强对回转窑的管理,提高设备运行的安全性和稳定性,特制定本回转窑专项检查管理制度。
本制度适用于我公司所有使用回转窑的生产线。
二、管理责任1. 公司高层应高度重视回转窑的安全管理工作,确保制度的有效实施。
2. 生产部门负责回转窑的日常管理和维护工作,并指定专人负责回转窑的检查工作。
3. 相关部门按照职责分工,配合完成回转窑的检查和维护工作。
三、检查频次1. 每周进行一次常规检查,对回转窑设备的各项指标进行检测和记录。
2. 每月进行一次全面检查,包括设备的外部清洁、内部结构的检查、电气设备的检查等。
3. 每季度进行一次大修检查,对回转窑设备进行全面拆检和清洗。
四、检查内容1. 清洁检查:检查回转窑设备的外部是否有积尘、油污等,及时清除。
2. 结构检查:检查回转窑设备的支撑结构、滑动轴承、齿轮等是否有异常情况,及时处理。
3. 电气设备检查:检查回转窑设备的电气系统是否正常,是否有松动、老化等现象,及时修复。
4. 内部检查:每季度进行一次全面拆检和清洗,对设备内部的齿轮、传动装置等进行维护和更换。
5. 温度检查:检查回转窑设备的温度是否正常,是否有温度异常报警装置,及时处理。
五、检查记录1. 常规检查记录:每次常规检查都应有一份记录,记录检查时间、检查内容、存在问题和处理情况等。
2. 全面检查记录:每次全面检查都应有一份记录,记录检查时间、检查内容、存在问题和处理情况等。
3. 大修检查记录:每次大修检查也应有一份记录,记录检查时间、检查内容、存在问题和处理情况等。
六、应急管理1. 制定回转窑故障应急预案,明确各部门的应急职责和行动方案。
2. 定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。
七、违规处理对于发现违反本管理制度的行为,按照公司相关管理制度进行处理,确保制度的执行和落实。
八、补充说明1. 若回转窑设备存在较严重的安全隐患,应立即停机并报告上级领导。
回转窑托轮轴瓦车间量具管
理细则
许昌众力合金制品有限公司回转窑托轮轴瓦车间
使用与保养
1)在使用量居前,操作者应仔细产看该量具正常,是否在合格有效期内。
工作面是否锈蚀,各部分相互作用是否可靠。
如有上述情况之一者应立即送计量部重新内校,合格后方可使用,否则操作者有权拒绝使用,并应交回计量室。
2)使用中的量具严禁敲打、碰击、带磁等现象发生,如遇量具非正常损坏等报废,将对责任人处以该量具原价50%的罚款并赔偿。
3)专用量具使用完毕后应擦拭干净,浸入防锈油内,保存并做到摆放正确、整齐。
4)使用人员应严格执行使用说明书或操作规程,正确使用量具并及时向质量部反映使用中的异常情况。
在使用过程中有发现量具损坏或失效,应及时向上级主管或质量部反馈,以使量具快处理。
5)当发现量具偏离鉴定状态时,由使用人员通知质量部,由质量部安排维修,修复后须经检定部门检定合格后才能重新投入使用。
3.5量具周期性送检
1、公司所有量具(除通用量具)经使用一年后,质检员发出通知各部门主管收集各量具到计量室由集中松质检中心检定,质
检员所使用的通用量具(卷尺、角尺、直尺)要在半年检定一次,收集出报告。
2、计量室管理员依据量具的合格有效期对量具制定周期性的《计量核准计划》及《计量器具周期送检计划》质量部审核后,签字批准后执行。
3、周期检定计划到期前3天由计量室将所涉及到量具集中起来送计量检验中心进行检定。
3.6库管理工作标识
量具的检定
01、根据内部检定能力,将量具分类(即内外检)并分别建立清单。
02、每年底,根据检定周期制订下年度检定计划检定周期1)内检:按相应检定指导书规定执行。
2)外检:一年。
03、按年度检定计划实施检定工作:
1)提前发出量具检定通知,要求使用部门按时送检
2)必要时,可按量具使用状况适当调整计划。
04内检
1、检定方法和要求见相应检定指导书
2、建立满足检定要求并能追溯至国家或国际标准之标准
3、合格贴合格证,注明有效期
4、不合格,1)处理方法:降级使用/准用,维修,停用,报废
2)依据处理方式,作好相应标识
3)检定不合格量具若作维修处理,则在处理后续作重新检定4)报废量具填写《注销申请表》按规定审批,由计量室作报废标识,及时在量具清单中注销
05、外检
1、送法定计量机构检定,并提供检定报告/证书及标识,报告所提供数据须能追溯至国家或国际标准。
2、按外检量具验收标准对外检结果进行判定并作相应处理(同内检)
06将检定结果记录,并登记于量具档案中,通知使用部门领回
记录和表格
记录编号保存地点保存期限空白表格
量具档案
量具检定记录一年
量具清单计量室
量具年度检定计划计量室一年
注销申请表。