四采煤仓及9
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2024年卸煤和贮煤的安全质量第一条:受煤坑上必须盖有坚固的箅子,其眼孔不得大于300mm300mm。
卸煤时,箅子不准拿掉。
在受煤坑的工作地点,必须设置声、光信号。
第二条:煤车卸煤时,不准由不熟悉操作方法的人开闭车门;开闭车门前,必须通知煤车上及煤车下的有关人员。
第三条:卸煤工下煤车必须从车厢的脚蹬上下车,不准从车上跳下。
禁止卸煤人员和卸煤机在同一车内同时作业。
第四条:发现车内有大块矸石、铁器、坑木时,卸煤工应当配合卸煤司机共同处理,不准将其卸入仓内。
在处理大块矸石等物件以及把工具抛向轨道两旁时,作业前必须向车下人员发出警告,待车下无人后方可作业。
第五条:卸煤机工作时,人不准站在受煤坑上。
卸煤机司机作业时,不得将头或身体探出操纵室外。
操纵室门必须安装闭锁保护装置。
第六条:卸煤机绞龙检修时,必须将其绑牢或放倒在地。
需要放下绞龙时,必须预先与站调度室联系,经同意后方可操作。
第七条:使用翻车机卸煤时,应当遵守下列规定:1、煤车车型符合翻车机的要求。
2、翻车机在运行中,不准无关人员靠近作业区;放空车时,给绞车司机发出信号。
3、清扫车底时,先切断电源,并采取可靠的安全措施。
4、不准调车人员乘车辆进入翻车机房。
第八条:使用绞车牵引卸煤时,应当遵守下列规定:1、绞车牵引煤车启动时,首先拉风,并按规定车数牵引。
2、卸煤机运转时,卸车工及其他人员离开危险区。
3、卸完车后,及时清道。
第九条:煤仓的检查孔必须加盖板,入料口必须设置坚固的箅格防护,箅格网眼不应大于200mm200mm。
非特殊情况,不准拿掉箅格防护。
第十条:原煤粒度细、易起拱的煤仓,应当配备风力或机械破拱和清仓设施。
第十一条:人工清仓时,必须遵守下列规定:1、制定可靠的安全措施并经安全部门批准,组织清仓人员学习并经本人签字。
2、煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5%。
3、进仓清理人员身体状况良好。
患有高血压、聋哑病、心肝病、癫痫病、深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员,不得进仓清理或从事仓上监护工作。
段王矿9#煤四采区煤柱回收技术管理规定山西寿阳段王煤业集团有限公司段王矿通风区2011年7月9日段王矿9#煤四采区煤柱回收技术管理规定为了保证9#煤四采区煤柱回收的安全,防止发生通风瓦斯事故,特对该地区的瓦斯管理工作做具体明确,要求该地区主管技术人员切实履行职责,管理到位,及时排查处理各种隐患,煤柱回收的特点就是开口多、贯通多、工作面多、采空区多、放炮次数多,管理的重点就是要掌握好掘进巷道距采空区的煤柱尺寸,保证工作面采后顶板的及时垮落,如果顶板大面积不垮落,强制要求施工单位采用强制放顶或排木垛的措施进行处理。
1.巷道掘进期间坚持瓦斯传感器和风筒两跟头,瓦斯传感器距迎头小于5米,距顶板小于300mm,距帮大于200mm,因放炮外移瓦斯传感器时不得超过迎头30米,炮烟吹散后及时归位,保证放炮前后瓦斯不超限,严格执行一炮三检制和三人连锁放炮制。
2.掘进期间或形成工作面后瓦斯传感器浓度大于0.35%时,必须执行放炮停电制度。
3.放炮时保证附近20米风流瓦斯不得超过1%,不得有瓦斯积聚现象发生,吊挂滑轮处容易出现钢丝绳摩擦火花,此处的瓦斯必须做重点检查。
4.工作面扒煤时扒塌一个后再扒另一个,不能4个都扒完了等着垮落,必要时可以丢失滑轮和钢丝绳,钢丝绳不能用绳卡子接头,出现断丝必须更换,钢丝绳必须经常上油保持光滑有油性。
5.放炮工作面必须独立通风,严禁空顶工作面的回风串进放炮工作面,防止放炮巧遇已采工作面顶板大面积垮落瓦斯被挤出,发生瓦斯事故。
6.深度超过5米,宽度超度7米的面积即为空顶,必须采取强制放顶或加强支护措施,防止密闭后顶板剧烈运动产生火花引发瓦斯爆炸事故,严禁将任何铁器(锚杆、水管、托盘等)丢进采空区中,密闭之前必须对此项工作进行检查。
7.对每个工作面建立记录卡片,详细记录工作面掘进时间、回采时间、结束时间、顶板垮落情况、回采宽度、工作面长度,最大宽度,空顶轮廓线素描等,便于掌握煤柱尺寸。
8.施工的密闭墙要做好记录,包括位置、数量、厚度、材料,要求所有的密闭外必须断网20厘米,网丝之间不得连接,防止放炮电流进入老空区。
大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司0.90Mt/a矿井兼并重组整合项目(后期开采地段)环境影响报告书(公示本)北京绿方舟科技有限责任公司国环评证乙字1035号二O一六年十月目录1 前言 (1)2 总则 (3)2.1编制依据 (3)2.2评价目的及原则 (8)2.3评价时段 (9)2.4评价等级 (10)2.5评价范围 (12)2.6环境功能区划及评价标准 (14)2.7评价工作内容及重点 (17)2.8保护目标 (17)3 工程概况与工程分析 (20)3.1工程概况 (20)3.2工程分析 (31)3.3现有工程环境影响回顾性评价 (55)3.4污染源及环境污染因素分析 (61)3.5“以新带老”措施 (72)3.6“三本帐”分析 (72)4 项目区环境概况 (74)4.1自然环境概况 (74)4.2自然生态环境概况 (74)4.3社会环境概况 (75)4.4桑干河自然保护区 (75)5 环境影响因子识别与筛选 (76)5.1制约项目建设的环境因素 (76)5.2拟建工程环境影响分析 (77)5.3评价因子的筛选 (79)6 地表沉陷预测及生态影响评价 (82)6.1生态现状调查与评价 (82)6.2建设期生态影响分析与保护措施 (91)6.3地表沉陷预测与评价 (91)6.4生态环境影响评价 (102)6.5生态环境综合整治措施 (107)6.6生态管理与监控 (113)7 地下水环境影响评价 (117)7.1地层与构造 (117)7.2水文地质条件 (118)7.3地下水环境质量现状评价 (119)7.4煤炭开采对地下水环境的影响分析 (122)7.5地下水环境保护措施 (131)7.6地下水环境影响评价结论 (137)8 地表水环境影响评价 (138)8.1地表水环境污染源现状调查 (138)8.2地表水环境质量现状评价 (138)8.3建设期地表水环境影响分析与防治措施 (138)8.4运营期地表水环境影响预测与评价 (139)8.5水资源利用及水污染防治措施 (140)9 环境空气影响评价 (142)9.1环境空气质量现状监测与评价 (142)9.2气象资料调查 (143)9.3环境空气影响分析 (144)9.4评价结论 (145)10 声环境影响评价 (146)10.1声环境质量现状监测与评价 (146)10.2建设期声环境影响及防治措施 (147)10.3运营期声环境影响预测与评价 (147)10.4现有声环境污染防治措施 (149)11 固体废弃物环境影响评价 (151)11.1运营期固体废物数量与处置措施 (151)11.2固体废物组成及成份分析 (151)11.3固体废物对环境的影响分析 (154)12 水土保持方案 (156)12.1方案设计水平年及服务年限 (156)12.2水土流失及水土保持现状 (156)12.3防治责任范围及防治分区 (156)12.4水土流失防治分区及预测时段 (157)12.5防治目标及防治措施 (158)12.6水土流失监测 (158)12.7投资估算及效益分析 (159)12.8结论 (160)13 清洁生产与循环经济分析 (161)13.1循环经济分析 (161)13.2清洁生产分析 (161)14 环境管理与监测计划 (166)14.1环境管理与环境监理 (166)14.2环境管理计划 (167)14.3环境监测计划 (169)14.4环境管理和监测经费预算 (173)14.5环境保护措施验收 (174)15 工业场地选址环境可行性分析 (177)15.1工业场地选址环境可行性分析 (177)15.2矸石场地选址环境可行性分析 (180)16 环境风险评价 (185)16.1环境风险识别 (185)16.2矸石坝垮塌风险事故影响分析及措施 (185)16.3奥灰突水的环境风险分析 (187)16.4环境风险防范措施 (190)16.5环境风险应急预案 (191)17 总量控制 (194)17.1项目区环境功能区划及环境质量 (194)17.2污染物达标排放与总量控制 (194)17.3总量控制指标 (195)18 环境保护对策措施 (196)18.1施工期污染防治措施 (196)18.2运营期污染防治对策 (196)18.3生态环境综合治理措施 (203)18.4矿井服务期满后恢复措施 (203)18.5环境保护管理措施 (203)18.6小结 (204)19 环境经济损益分析 (205)19.1环境保护工程投资分析 (205)19.2环境经济效益分析及评价 (208)20 公众参与 (212)20.1公众参与目的 (212)20.2信息公示 (212)20.3公众调查结果统计与分析 (214)20.4公众意见的落实 (216)20.5公众参与“四性”分析 (217)21 项目建设与国家政策及规划的协调性分析 (218)21.1项目建设与国家产业政策的符合性 (218)21.2矿区总体发展规划 (218)21.3与矿区规划环评协调性分析 (220)21.4与山西省产业政策及规划的协调性 (223)22 评价结论与建议 (226)22.1项目概况及主要建设内容结论 (226)22.2项目环境影响结论 (229)22.3建设项目的环境可行性总结 (235)22.4评价结论 (237)22.5建议 (237)附件:(1)《委托书》;(2)《关于朔州市朔城区煤矿企业兼并重组整合方案的批复》(山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室,晋煤重组办发[2009]21号);(3)《关于核定大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量的函》(山西省环境保护厅,晋环函[2011]1568号);(4)《关于大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量控制指标的复函》(朔州市环境保护局,朔环函[2011]180号);(5)《采矿许可证》(山西省国土资源厅,证号C1400002009121220047493,2012年11月26日);(6)《关于大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司兼并重组整合矿井补充勘探地质报告的批复》(大同煤矿集团有限责任公司,同煤经地字[2014]991号);(7)《关于同煤集团同生峪沟煤业有限公司矿井开采设计审查意见的批复》(大同煤矿集团有限责任公司,同煤经整合字[2015]290号);(8)《关于大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目(先期开采地段)环境影响报告书的批复》(山西省环境保护厅,晋环函[2011]2347号,2011年10月26日);(9)《关于大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目(先期开采地段)竣工环境保护验收意见的函》(朔州市环境保护局,朔环审[2016]10号,2016年1月18日);(10)《关于大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持设施验收意见》(山西省水利厅,晋水保函[2015]83号,2015年1月26日);(11)《关于山西晋北煤炭基地朔南矿区总体规划环境影响报告书审查意见》(国家环保部,环审[2009]349号,2009年7月27日);(12)环境质量现状监测报告;(13)矸石成分分析及淋溶实验报告;(14)相邻矿井安全互保协议;(15)占地协议;(16)矸石处置协议;(17)高硫煤洗选协议;(18)公众参与调查表;(19)建设项目环境保护审批登记表。
154307综采工作面回风巷掘水仓及水沟施工安全技术措施一、现场概况:154307综采工作面回风巷施工处巷道毛宽4.5米、净宽4.0米、毛高2.2米、净高2.5米。
巷道内布置有轨道,轨道枕木距煤柱帮约1.5米。
顶板采用锚杆支护,帮部锚梁支护。
巷道北帮铺设有电缆、信号线,巷道南帮有管路。
根据生产技术部安排,我队需在此巷道内煤柱帮,距154307回风横川575米及590米处掘两个水仓及两条水沟。
施工所用水泥、沙等材料由我队自地面装入2TU型矿车,由运输区负责运至三水平北翼斜井,我队负责运输至154307综采工作面回风巷施工地点,施工用风、水均从154307综采工作面回风巷接通。
为确保施工安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、施工位置:水仓位置位于154307综采工作面回风巷内,距154307回风横川575米及590米处。
水沟位置为:第一条位于距154307回风横川513米处至575米处水仓,第二条位于距154307回风横川616米处至590米处水仓。
具体位置现场已标定。
具体位置见附图1。
附图1:154307综采工作面回风巷掘水仓及水沟位置示意图。
2、水仓规格:两个水仓水仓规格为长×宽×深=4.0 m×1.2 m×1.5m。
用水泥锁口抹面。
3、待水仓掘好后,需在指定位置掘两条水沟,水沟掘好后用混凝土进行浇筑,浇筑厚度不小于50mm,水仓规格为净宽×净深=0.3 m×0.2 m,水沟掘好后,表面覆盖水泥盖板,以防人员跌入。
4、水仓掘成后用架板进行蓬口,沿巷道方向垂直铺设,并用长合子板进行连锁。
保证稳定牢固。
合子板采用长×宽×厚=2000×200×20毫米的合子板,根据需要锯开。
5、相关材料标准:混凝土:标号不彽于C,料配比为:水泥∶砂∶石子(体积比)=1∶2∶220水泥:标号不彽于425#的普通硅酸盐水泥,无受潮、结块、变质等现象。
2024年采煤专业隐患排查采煤机司机一、重大隐患1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。
2、紧急情况下没有及时停机的。
二、主要隐患1、未发开机信号开机的。
2、煤机滚筒前后5米范围内有人,煤机运行的。
3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。
4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子,而平行作业的。
三、一般隐患1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。
2、煤机有故障强制运行的。
3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。
4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。
5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。
6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。
7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。
8、不开煤机喷雾割煤的。
液压支架工一、重大隐患1、工作面支架连续2架累计5架超高使用的。
2、工作面支柱(架)初撑力合格率低于70%的。
好而继续作业的。
二、主要隐患1、煤层倾角大于25度时没有档矸设施或使用不正常。
三、一般隐患1、断层、老硐等地质构造带特殊支护未按规定支设。
2、上下5米范围内有人进行移架操作的。
3、连续3架或20架范围内累计5架初撑力不足。
4、端面距超过规定后不及时支护的。
5、支架出现歪架、爬架。
6、未按措施规定放煤。
7、不按规定处理放煤口堵塞的大块煤矸。
8、尾梁插入后部刮板输送机。
移溜子工一、一般隐患1、移溜区域煤壁侧有人。
出口工一、重大隐患1、工作面出口20m范围内高度炮普采小于1.3m,综采小于1.5m,巷道最小断面小于原设计断面的60%。
二、主要隐患1、面上下两巷失修严重或出口高度低于1.6米。
三、一般隐患1、出口高度、宽度、长度、行人安全距离及支护强度、支护质量不符合规定。
2、输送机头尾未按规定做超前档。
单体支护工一、重大隐患1、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。
2、断层、老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。
3、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。
山东隆源煤矿集团有限公司四煤层开采设计说明书山东隆源煤矿集团有限公司二○○五年八月目录前言 (4)第一章井田概况及地质特征 (8)第一节井田概况 (8)第二节地质特征 (9)第二章 4 煤层储量及服务年限 (20)第一节4 煤层储量 (20)第二节...服务年限 . (21)第三章井田开拓及巷道布置 (23)第一节井田开拓 (23)第二节巷道布置 (23)第四章采煤方法及采掘设备 (25)第一节采煤方法 (25)第二节采掘设备 (28)第五章生产系统及设备选型 (30)第一节、提升系统 (30)第二节、运输系统 (31)第三节、通风系统 (32)第四节、供电系统 (33)第五节、排水系统 (34)第六节、通讯系统 (35)第七节、压风系统 (35)第八节、消防洒水系统 (36)第六章、灾害防治及安全技术措施 (36)第一节、防治水 (36)第二节、矿井防尘措施 (39)第三节、矿井下防灭火 (40)第四节、瓦斯防治措施 (41)综合技术经济指标表 (43)附图目录 (45)前言ft东隆源煤矿集团有限公司位于肥城煤田中西部,始建于1984 年3 月,矿井设计生产能力15 万t/a(核定生产能力18 万t/a),以一个主井和一个风井进行开拓,井底车场大巷水平标高-140 米,1992 年10 月建成投产。
2004 年底矿井31煤层尚有可采储量136.32 万吨,考虑1.3 的储量备用系数,矿井的服务年限为5.8 年,且该可采储量大部分为村下压煤,而井田内 4 煤层的开发,可充分利用煤炭资源,延长矿井服务年限,增加经济效益,促进社会稳定。
1999 年底,煤炭产品售价已经跌落到最低点,近两年来,煤炭价格逐步回升,2001 年底煤炭价格已上涨到 280 元/t,2004 年上半年稳定在 410 元/t。
许多煤炭企业逐步从亏损变为盈利。
随着部分小矿井的关闭和压产限产措施进一步落实,预测今后的煤炭价格应该是稳中有升,煤炭产品价格形势看好。
第1篇第一章总则第一条为加强井下三仓(指井下材料仓、井下工具仓、井下备品仓,以下简称“三仓”)的管理,提高井下物资管理效率,确保井下生产安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于我公司所有井下作业区域的三仓管理。
第三条三仓管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)责任明确,管理规范;(三)节约使用,合理配置;(四)信息化管理,提高效率。
第二章管理职责第四条井下三仓管理实行“统一领导,分级负责”的原则。
第五条公司成立井下三仓管理领导小组,负责全公司井下三仓的总体规划、组织协调和监督检查工作。
第六条各井下单位应设立井下三仓管理办公室,负责本单位井下三仓的具体管理工作。
第七条井下三仓管理办公室的主要职责:(一)贯彻执行公司井下三仓管理规定;(二)制定本单位井下三仓管理制度和操作规程;(三)组织三仓物资的采购、验收、储存、发放等工作;(四)负责三仓物资的盘点、清查和统计工作;(五)监督三仓物资的使用,确保物资合理、高效使用;(六)定期向上级部门报告井下三仓管理工作情况。
第八条各级管理人员应明确自己的职责,加强三仓管理工作的领导、协调和监督。
第三章物资采购与验收第九条井下三仓物资采购应遵循以下原则:(一)坚持公开、公平、公正的原则;(二)选择质量可靠、价格合理的供应商;(三)充分考虑井下生产需求,确保物资供应及时;(四)严格执行采购审批程序。
第十条井下三仓物资采购流程:(一)编制采购计划;(二)选择供应商;(三)签订采购合同;(四)组织物资验收;(五)办理入库手续。
第十一条井下三仓物资验收应严格执行以下程序:(一)核对采购合同、验收单等资料;(二)检查物资的数量、质量、规格等是否符合要求;(三)填写验收记录,并由验收人员签字;(四)验收不合格的物资应予以退回。
第四章物资储存与保管第十二条井下三仓物资储存应遵循以下原则:(一)分类存放,分区管理;(二)确保物资通风、干燥、防潮、防火、防盗;(三)定期检查,及时处理异常情况;(四)合理堆放,方便取用。
付家焉煤业公司4#煤层采区水仓、泵房施工安全技术措施编号:掘2015―32号工作面名称:4#煤层水仓、泵房编制人:施工负责人:批准日期:年月日执行日期:年月日规程、措施学习贯彻记录4#煤层采区水仓、泵房施工安全技术措施目前4#煤层4101工作面施工已经形成系统,为完善4101工作面的井下排水系统,经矿有关领导研究决定,施工采区水仓及泵房,为保证施工安全顺利进行,特制定以下施工安全技术措施。
一、巷道概况及施工地点:采区水仓、泵房位于4#轨道、4#运输、4#回风大巷正西方向,呈环形布置,分别与4#运输大巷和4#轨道大巷、回风大巷西部巷口相接;该矿井4#煤层最大涌水量约为20m³/h,水仓设计有效容量为530m³,大于矿井8小时正常涌水量的存储要求。
施工长度约160m,具体参数详见施工图。
二、开工前必备条件:1、由技术部门组织相关人员现场安排工程及任务。
2、所有施工人员学习本措施并签字。
3、由地测人员标定好中、腰线。
4、开口锚索必须打注完毕并达到要求的预紧力。
5、供电系统具备。
6、通风设施安装就位,保证开口后随时能开启。
7、装运设备安设就位。
8、按规定配备临时支柱。
三、巷道掘进方式:采用普通钻眼爆破法进行掘进施工,使用风动凿岩机进行打眼、煤矿乳化炸药和毫秒延期电雷管进行爆破掘进。
全断面分两次爆破成形,装载矸石使用人工装渣,刮板机运输。
炮眼布置图及爆破说明书见附图。
四、临时支护、永久支护工艺1、临时支护:水仓、泵房临时支护形式:前探梁,2、永久支护:永久支护:锚网索﹢H钢带﹢喷浆。
(1)水仓及水仓通道设计为三心拱断面,泵房及通路、配水巷设计为直墙半圆拱,喷射混凝土,喷射厚度150mm,吸水小井承重侧为混凝土浇筑厚度300mm,混凝土强度C20,其余为锚喷。
(2)水仓开口往里约3m时水仓通道内施工沉淀池,沉淀池规格:长×深×宽=6.0×0.8(2个)×1m。
一、基本情况:根据矿井地质资料分析,在副井井底中央水仓上部西北侧有原槐树源村煤矿和圪垛村煤矿进行了2#、4#煤开采,地面标高在940~1132m之间,地表位于副斜井偏西南1600、距离250m处,2011年委托地宝能源进行地面物探,解析成果在副井井底车场西侧有一处4#煤采空区和小窑破坏区,该区域物探4#煤采空区面积65409m2,预计积水量15538m3,小窑破坏区93809m2,预计积水量7037m3,为确保10#煤开采的安全,特制的防治水方案。
二、导水裂隙带计算1、煤层层间距:根据附近钻孔资料分析,该范围地表标高及4#、10#煤见煤标高及层间距分别为:2、4~10煤层顶底板岩性:根据钻孔资料分析,11号煤至4号煤之间存在3层石灰岩,分别是k2、k3、k4灰岩,4号煤层在k4灰岩至k7砂岩之间,k7砂岩是4号煤直接顶板,其煤岩性质依次为:○1、11号煤层:黑色层状,以亮煤和暗煤为主,层位较稳定,厚度为0~0.7m,顶板为中细砂岩、粉砂岩,灰色、深灰色、薄层状。
○2、10号煤层:黑色层状构造,玻璃及油脂光泽,成分以亮煤为主,煤层厚0.7~1.55m,顶板为泥岩砂质泥岩:灰黑色,以泥岩为主,砂质次之,局部夹粘土岩,局部相变为砂岩。
○3、9号煤层:黑色层状构造,色泽暗淡,以亮煤和暗煤为主,半暗型,煤层一般为单层结构,煤厚约0~0.80m,平均0.21m。
直接顶板为K2灰岩,岩性为深灰色厚~中厚层致密石灰岩,泥晶结构,块状构造,裂隙发育,含燧石条带及结核,厚度较大,一般为3.08~6.40m,平均4.80m。
○4、8号煤层厚0-1.14m,平均0.16m,不可采。
顶板为K3灰岩:岩性为深灰色含泥质石灰岩,泥晶结构,块状构造,该层灰岩层位稳定,厚度大,一般为3.66-7.85m,平均5.01m。
○5、7号煤层厚度0-0.85m,平均0.24m,不可采。
顶板为K4灰岩,呈深灰色厚层状,泥晶结构,块状构造,致密坚硬,裂隙发育,被方解石脉充填。
四采煤仓及9#层煤仓处理大块煤(矸)及其它杂物
堵塞煤仓老虎嘴安全技术措施
一、工程概况
四采大巷煤仓及9#层煤仓在使用过程中,由于原煤运输过程中经常有大块的煤矸进入煤仓及煤仓内其它杂物堵塞老虎嘴无法放仓,影响正常生产;因此经矿领导研究决定,采取措施进行处理,为保证施工期间的安全,特编制本措施,望遵照执行。
二、技术要求
1、煤仓内被大块煤矸或轨道、锚网(杆)、钻杆等杂物堵塞时,
利用保险绳从煤仓上口缓慢下放人员进入煤仓内下口进行处理,作业人员必须佩带保险绳及保险带,且牢固可靠,只有确认牢固可靠后,方可进行下放作业。
2、人员进入煤仓前,联系矿调度先将煤仓上口的皮带、溜子开
空后再将电源可靠停掉,并清理干净上口2m范围内的所有杂物、浮货,防止在施工期间掉入,无关人员严禁进入煤仓上口5m范围。
3、处理前,必须将煤仓内存煤全部放空,并将下口的老虎嘴打
开一个空隙,便于通风,通风工区安排专职瓦检员将连接在瓦检器上的长胶管放入煤仓内检测瓦斯浓度,煤仓内瓦斯浓度低于
0.8%以下时,方可进行下行作业。
4、进入煤仓的人员至少有一名是放炮员,且携带一台便携式瓦
检仪和断线钳。
入仓内人员必须正确拴好双保险绳(直径为
15.5mm的新麻绳),系好安全带,且保险绳的一端必须拴在煤仓
上口安全可靠的固定物上,保险绳的另一端拴住人员身体上的安全带上;保险绳及安全带在使用前必须经安检员检查完好、牢固情况后,方可使用。
5、下放人员时,上口必须有至少3人以上拉住保险绳,在距仓口落煤点2m外缓慢松绳,并安排专人在仓口上负责信号联络(此人兼设岗),以哨子为信号联系(一停,二提,三放),人员到位后立即将保险绳固定。
6、人员下放入煤仓内的过程中,沿途往下检查,下放人员必须从煤仓上口边缘自上而下逐米对仓内的浮煤、浮矸及失效锚网(杆)进行清除。
7、作业人员在煤仓里进行作业时,必须把专用工具带齐,并对煤仓壁局部翘起和失效的锚网用断线钳剪断处理,通过绳子提升至煤仓上口,严禁使其落入煤仓下口,下行人员必须离开煤仓后,方可提升处理好的杂物至煤仓上口。
8、人员在下放过程中,如发现用人工无法处理的长轨道或其它大件时,立即用哨子发出信号联系煤仓上口人员后,将放炮所需的炸药、雷管和黄泥用口袋将装好,用牢固可靠的绳子拴好下放到放炮员手中。
9、药卷放置在需要处理的轨道上或其它大件上,每根轨道或大件上放置一发雷管和一卷炸药(根据实际情况可适当增加装药量),并用足够的黄泥遮盖严实,连好线后发出信号联系人员将放炮员提出煤仓后,再进行放炮处理。
10、放炮后,放炮员下去按规定对放炮地点进行全面地检查,
确认无安全隐患后,拴好放炮处理好的轨道或大件,先返至煤仓上口后,方可将其提至煤仓上口。
11、若一次放炮处理不好,按上述要求继续直至处理好为止。
12、处理大煤块堵塞老虎嘴无法将煤仓放空,只能从下口处理
时;先将煤仓老虎嘴打开,用长把工具将老虎嘴内松动的浮货捅下后,确认无松动的浮货或细碎的煤矸后由放炮员采用长把木棍将一发雷管和一卷炸药捆在上面,连好放炮线后将棍子伸入仓内顶至煤矸处,关闭老虎嘴,按要求进行撤人、停电、设岗到位后进行放炮处理。
13、放完炮后,将皮带开启后打开老虎嘴将放炮后破碎的煤块
拉运出去,用常把工具协助放煤,如还未处理好,按照上述方法进行处理,直至处理好为止。
三、安全措施
1、施工期间,进行该项工作必须指定班组长以上人员专人全面
负责,施工现场必须在安检员和瓦检员的监督下进行。
2、放炮员必须持证上岗,按章操作,严格执行“一炮三检查”
和“三人联锁”放炮制度。
3、作业人员在缓慢下行中对煤仓壁存在的悬矸、危石及时地找
掉。
4、人员进入煤仓内作业时,煤仓上皮带必须停止运转,开关手
柄打到“零”位,并切断电源。
严禁无关人员在煤仓上口及
下口逗留,并防止其他物料坠入仓内伤人。
5、松绳人员在松绳下放作业人员时,必须集中精力、快慢适中,
随时掌握煤仓上口信号人员发出的各种信号和指令。
6、作业地点严禁无风或微风作业;严禁瓦斯超限作业。
7、9#层煤停电、撤人、设岗范围:
停点范围:停9#层煤仓上口的9#层运输下山皮带电源、40902回风石门溜子电源和集中机巷四部皮带电源;
撤人范围:撤9#层运输下山皮带距煤仓上口100m处、40901运输石门往北2m处,40902回风石门风门外,四部皮带机尾向北100米外。
设岗位置:四部皮带机尾向北100米外安全地点设1#岗(兼作起爆点);9#层运输下山皮带距煤仓上口100m处安全地点设2#岗;40901运输石门往北2m处安全地点设3#岗;40902回风石门风门外设4#岗;进行警戒且在放炮时警戒区域内严禁有人。
8、四采大巷煤仓停电、撤人、设岗范围:
停点范围:集中机巷一部皮带电源及照明综保电源。
撤人范围:一部皮带机头向下100m处,一部皮带机头向上100m处,四采煤仓老虎嘴向西100m处,四采煤仓老虎嘴向东100m处。
设岗位置:一部皮带机头向下100m处安全地点设1#岗,一部皮带机头向上100m处安全地点设2#岗,四采煤仓老虎嘴
向西100m处安全地点设3#岗,四采煤仓老虎嘴向东100m
处安全地点设4#岗(兼作起爆点)。
9、放炮器钥匙由放炮员随身携带,不得转借他人或插入放炮器内。
10、严禁使用放炮器以外的电源放炮。
11、放炮只准许放炮员一人操作,严禁其它人员参与作业。
12、放炮前,雷管脚线必须悬空,且扭接成短路,严禁电雷管脚线
与运输设备、电气设备等导电体相接触。
13、通电以后拒爆时,放炮员必须先取下钥匙,并将放炮母线从电
源摘下,扭接成短路,至少等15分钟,进入煤仓内检查,找出拒爆的原因,并严格按照处理拒爆的相关规定执行。
14、放炮后,必须等15分钟后待炮烟吹散,放炮员、瓦检员、班
组长必须首先巡视检查老虎嘴、煤仓上口瓦斯、周围顶板等情况,如发现有危险情况必须立即处理,确认安全无误后方可恢复正常生产。
15、放炮后,各设岗人员必须在接到班组长的撤岗通知以后,才
能撤岗。
16、炸药、雷管领取运到施工地点后,必须分装在专用的木箱内
并上锁,严禁乱放、乱扔,避开机械、电气设备的地点,爆
破时,必须把两箱放在警戒线以外的安全地点。
17、当班用不完的炸药、雷管必须及时交回炸药库存放,严禁任
何人员藏匿和私自带上地面,严格执行炸药、雷管“领退制
度”。
18、未及事项严格按会审意见及相关措施执行。
四、组织措施组织措施
1、综采工区主管区长对该项工程全面负责。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、负责现场施工的班组长对本班放炮时安全、撤人、设岗全面
负责。
4、各施工人员搞好自保互保工作,认真学习好措施,严格按措
施进行施工作业。
5、安检员对措施的现场兑现、落实情况及现场安全负责监督。
6、瓦检员加强瓦斯检查工作,不得有瓦斯超限作业现象。
7、带班干部现场落实好相关安全技术工作。