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大跨度连续梁挂蓝悬臂浇筑施工作业指导书1. 适用范围适用于杭长铁路客运专线大跨度连续梁挂蓝悬臂浇筑施工。
2. 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求3.1连续梁墩顶临时支座比永久支座稍高5mm，保证在体系换前永久支座不受力。
临时支座要经过分析计算，满足结构受力要求。
3.2连续梁墩顶段在支架上施工，施工前对支架进行预压，消除支架的非弹性变形。
3.3悬臂灌注施工时，要特别注意对称施工，并且在混凝土强度达到设计标号90%以上才能进行张拉。
3.4施工过程中加强监控测量，严格控制梁体的挠度，每一梁段完工后及时修正立模标高。
4. 施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→0#块施工→悬浇段施工→边跨现浇段施工→边跨合拢段施工→中跨合拢段施工→桥面系施工4.2工艺流程4.2.1 墩顶梁段施工工艺流程详见图4.2.1-1。
4.2.2 悬臂浇筑施工工艺流程详见图4.2.2-1。
4.2.3 合拢段施工工艺流程详见图4.2.3-1。
5.施工要求5.1施工准备在墩身和梁体混凝土浇筑时，做好托架和支架的预埋件。
混凝土浇筑前对托架、支架和挂蓝进行预压，以验证实际参数和承载能力，确保使用安全。
5.2施工工艺5.2.1 0#块施工方法及工艺由于0#块结构复杂，预埋件、钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具密集交错，梁面有横坡度，根据本桥结构形式及高度，混凝土考虑分2次浇注，施工程序（详见下页）4.2.1-1墩顶连续梁段施工工艺流程图4.2.2-1 悬臂浇筑施工工艺流程图4.2.3-1 合拢段施工工艺流程图5.2.1.1 0#块施工顺序托架安装→底模及外模安装→预压→底板钢筋绑扎→腹板及隔墙钢筋绑扎→腹板预应力波纹管及竖向预应力筋安装→内模安装→浇筑第一次混凝土→顶板及翼缘板钢筋绑扎及预埋件安装→顶板纵向、横向波纹管安装→顶板及翼缘板钢筋绑扎及预埋件安装→浇筑剩余混凝土→混凝土养生→混凝土外模、内模拆除→预应力筋张拉及孔道压浆→底模拆除。
连续梁挂篮施工作业指导书一、目的为了规范挂篮施工程序，严格控制施工过程，确保挂篮施工安全可靠，特制定挂篮施工作业指导书，请严格遵照执行。
二、适用范围适用于连续梁挂篮施工。
三、编制依据⑴有砟轨道悬臂浇筑现浇预应力混凝土连续梁（双线），图号：专桥（2011）2167-XV；⑵《跨京沪高速公路特大桥晋中南汤日施桥-01-49-II》第二册；⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10305-2009）；⑸《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）；⑹《铁路混凝土工程施工技术指南》（2010－241号）；⑺《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）；⑻《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）。
四、挂篮设计与构造1、挂篮设计①施工挂篮采用菱形挂篮，该挂篮承载能力和刚度均较理想，且行走方便快捷、拆装灵活、安全可靠。
②挂篮技术参数及性能：吊杆采用Φ32精轧螺纹钢筋，挂篮用钢均采用Q235B。
挂篮可以承受的最大节段钢筋混凝土自重为150-160t；适应最大梁段长为：3.50-4.00m；梁高变化范围为：4.35-3.05m；适应梁宽12.0m；走行方式：无平衡重走行。
2、挂篮的结构及构造挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底托系统、模板系统五大部分组成。
1）主桁架系统主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架，并在两侧菱形桁架两个立柱中间设置中们架联结杆件以提高主桁的稳定性和刚度。
主桁杆件采用槽钢两侧焊钢板，杆件间采用32CrMTi 精轧螺纹钢筋销接在前后横梁下方设置分配梁，用于悬挂底蓝、模板。
2）行走及锚固系统挂篮在悬浇完一段箱梁，混凝土强度达到50MPa，预应力筋张拉完毕后，再利用2 付5 吨倒链滑车缓慢均匀地牵引两片主桁架向前移动，同时通过前吊带带动底平台和内外模沿滑梁向前滑动。
连续梁悬臂施工作业指导书某某长江大桥北引桥跨319省道（40+56+40）m连续梁某某集团有限公司第1页共28页1.适用范围1.1悬臂浇注法适用于合福铁路安徽段站前二标某某长江大桥北岸引桥。
1.2挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇注混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇注梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
1.3挂篮按结构形式三角桁架挂篮。
2.作业准备2.1技术准备熟悉设计图纸，依照结构尺寸及结构自身重量设计悬灌挂篮及0#块托架，其挂篮强度、刚度和稳定性均满足设计规定要求；挂篮抗倾覆、锚固、限位等结构安全系数均不小于2并符合设计要求。
挂篮现场进场验收合格后方能用于连续梁悬灌施工。
提前对作业人员进行培训，培训合格后方能上岗，熟悉连续梁的施工工序和挂篮的操作规程。
施工前依照设计图纸制定好连续梁线形观测方案。
2.2现场准备依照现场场地具体情况，合理安排好场地布置及临建工程，确保“三通一平”。
提前做好跨线防护等警示标牌，做好安全文明施工的准备工作。
3.技术要求熟悉审核图纸，核实结构尺寸和平面位置及标高。
掌握支座安装技术及规范要求，支座灌浆料施工要点。
掌握连续梁悬灌施工程序和施工要点，掌握张拉操作规程及张拉顺序。
掌握连续梁的施工程序、施工工艺及施工要点。
连续梁关键工点：0#块施工、第一段悬灌施工、边跨现浇段施工、合龙段施工。
连续梁0#托架预压和挂篮预压，经预压满足设计及规范要求后依照压沉量指导施工。
现浇段按照设计重量的1.2倍压重预压后得出沉降数据后施工。
合龙段加劲性骨架和每端放置合龙段50%重的配重，边浇注混凝土边等荷卸载，施工温度在一天中温度最低时段进行。
线形控制是重要的监控项目，模板标高根据设计给的挠度和模板压沉数据确定标高，另外浇注混凝土前、浇注混凝土后、张拉混凝土后分别测量标高变化，按照实际情况调整下个梁段的施工标高。
铁路混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑挂篮施工安全管控技
术手册
铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册主要包含以下内容：
一、施工前的准备
在施工前，需要对施工环境进行详细勘察，了解施工地点地形、地貌及周边环境，评估施工安全风险，并制定相应的安全措施。
同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转，避免因设备故障导致安全事故。
二、施工过程中的安全管控
在施工过程中，需要遵循相关安全规定，确保施工安全。
具体包括：
1. 挂篮的安装和移动需要按照设计要求进行，保证挂篮的稳定性和可靠性，防止挂篮倾覆或滑动。
2. 混凝土浇筑前需要对模板进行安全检查，确保模板安装牢固、平整，无裂缝、无漏浆等隐患。
3. 在浇筑过程中，需要安排专人指挥，确保混凝土浇筑顺序正确，避免因混凝土浇筑不当导致模板移位、坍塌等安全事故。
4. 在挂篮移动过程中，需要确保挂篮移动平稳，避免因挂篮移动过快或停滞导致倾覆或滑动。
5. 施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护用品，避免因高空坠物、坠落等造成人员伤亡。
三、施工后的安全检查
在施工结束后，需要对施工设备、模板等进行安全检查，确保设备、模板等完好无损。
同时，需要对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序，避免因杂物、废弃物等引发安全事故。
此外，还需要对施工人员进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工过程的安全可控。
总之，铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册是保障施工安全的重要依据。
通过科学合理的安全措施和管理方法，可以有效降低施工过程中的安全风险，确保施工顺利进行。
中铁九局挂蓝悬臂浇筑箱梁施工技术操作手册一、挂篮安装工作单元（见表11）表1 挂篮安装工作单元汇总表1、安装上桁架（吊架）步骤工作内容施工注意事项①先安装走行部件，再安装纵梁（或称为下桁水平连杆，带上中支腿和底座），避雷接地连线。
①、纵梁（或称为下桁水平连杆）必须确认锚固安全后方可进行其它杆件安装，防止发生意外倾覆事故；②、桥上安装作业人员必须佩带安全带，以及必要的安全围栏和作业平台；③、一个O号梁段上两组挂篮同时对称安装，重量偏差不宜大于20吨；④、所有节点连接（栓接、焊接和铰接）必须检查合格，并形成验收记录。
②后锚锚固安全后（可以是走行反吊装置或者悬浇后锚），再安装中门架（或者中横梁），依次安装斜拉杆或撑杆—→后锚梁—→前横梁。
③安装工作（悬浇）后锚。
④安装上桁架完整的安全围栏、爬梯等。
⑤安装悬吊杆（或带）和辅助的导链。
2、底模平台安装步骤（按卷扬机起吊方法编制）步骤工作内容注意事项①在桥下首节悬浇梁段投影位置搭设底模平台的组装工作平台。
①、外侧钢模板必须支撑牢固，确保起吊过程不摇晃、不坠落；②、卷扬机起吊过程中，确保底模平台水平、平稳提升；③、一个O号梁段上两组底模平台同时起吊；④、悬吊杆（带）与底模平台销接安全、并有专人检查签认后，方可解开起吊钢丝绳。
⑤、吊装和起吊过程中，桥下严禁有人进入。
⑥、桥上桥下作业要专人统一指挥。
②先组装底模平台（栓接或者焊接）。
③验收合格后，插入外侧钢模板，支撑加固稳妥。
④安装起吊钢丝绳，起吊点不少于4点。
⑤卷扬机匀速同步起吊至O号梁段梁底位置。
⑥先栓好导链。
在导链配合下将悬吊杆（或带）销接牢固。
⑦确认悬吊杆（或者带）连接安全后，解开起吊钢丝绳。
⑧安装侧模板滑道。
外侧模板安装到位，安装完整的安全围栏、爬梯和斜梯⑨调正底模平台方向后，将后端与箱梁悬臂端底板锚固牢固。
⑩调正底模和外侧模标高后，锁紧全部吊杆（带）。
二、挂篮预压工作单元（见表2）表2 挂篮预压工作单元汇总表挂篮预压工作步骤步骤工作内容注意事项①安装沉降观测点（吊线），悬臂端不少于3点 ①、检查上桁架工作后锚和底平台后锚拧紧程度，确保受力均匀，严禁超拧力。
连续梁悬臂法施工过程控制手册1．适用范围本手册适用于40+56+40m及以下跨度采用三角挂蓝悬臂对称浇筑的连续梁施工（0#段和边跨等高直线段采用支架法施工）。
2. 作业准备2.1 内业技术准备(1) 墩身砼浇筑时临时支座钢筋预埋长度、直径、根数及预埋位置的复核；(2) 0#段支架设计计算及支架搭设布置图绘制，边跨等高度直线段支架设计计算及支架搭设布置图绘制；(3) 墩顶及垫石高程、预留螺栓孔位复测，垫石坐标复测，临时支座高程复测；(4) 熟悉设计图纸和相关规范，了解设计意图；(5) 梁体各部位高程、平面位置的计算；对梁体线形控制参数计算（与高校合作），给出不同节段不同部位的立模控制标高；(6) 施工安全质量控制措施的编制、交底；2.2 外业技术准备2.2.1 挂篮预拼装和验收(1) 挂篮到货与进场验收：挂篮到货时应出具产品的出厂合格证书及挂篮结构受力各项检测报告，挂篮生产厂家应提供设计图纸，到货时根据设计图纸逐一进行清点保证构件齐全；(2) 挂篮所有构件到货清点后，应在原地做预拼装试验，挂篮预拼装结束，立即根据设计图纸进行拼装尺寸检查，经消缺检查合格后交付现场使用。
2.2.2 施工材料准备(1)施工前检查现场施工用风、水、电及道路场地等是否已经贯通，保证具备正常施工条件；(2)根据现场节段砼施工需要，提前将钢管支架及加工好的钢筋、模板、预埋件、锚具等施工主材运输到位并进行妥善保管。
3．技术要求3.1 为提高结构耐久性，混凝土材料的选定应结合环境，采用性能指标满足环境要求的高性能砼。
3.2 挂篮施工安全性验算：按设计要求规定的挂篮与梁段砼(按最重节段梁体计算)的质量比值（宜控制在0.3－0.5之间）进行挂篮施工安全性验算，并对挂篮结构的抗倾覆系数进行计算，保证挂篮结构的抗倾覆系数不少于2.0，从而保证施工安全。
3.3 各中墩采取墩梁临时锚固措施（临时支座），临时锚固措施应能承受中支点处设计要求的最大不平衡弯矩和设计要求的竖向支反力值。
第六章持续梁悬臂浇筑施工作业指导书1.合用范围本作业指导书合用于挂篮悬臂浇筑持续梁施工。
2.作业准备2.1内业准备（1）动工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉规范和技术原则。
（2）编制支架和挂篮压重方案, 编制挂篮施工过程中梁体线形监控方案。
（3）编制施工安全方案, 对跨线施工要制定专题旳安全防护措施。
（4）熟悉、审核设计图纸, 理解梁体旳构造特点, 查阅梁体预埋件, 并制定多种预埋件旳定位措施, 贯彻各项材料逐项到位。
（5）对施工人员进行技术交底, 对参与施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。
2.2 外业准备（1）及时组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。
（2）组织技术人员熟悉支架及挂蓝设计图纸, 理解设计意图, 掌握挂篮旳工作流程和工作要点, 组织各部门对支架及挂篮加工质量验收。
（3）组织有关人员对施工支架、挂篮旳加工进行质量验收。
3.技术规定（1）持续梁0#块及边跨直线采用支架施工, 悬臂节段采用挂篮施工。
支架及挂篮施工完毕后, 应根据制定旳方案进行荷载试验, 消除支架和挂篮旳非弹性变形, 计算挂篮旳弹性变形, 为预拱度旳设置提供根据。
（2）安装活动支座时, 应根据支座实际安装温度与设计温度之差及梁体混凝土旳收缩、徐变伸缩量计算预留错动量。
支座预留量旳大小由线性监控单位计算、提供, 现场应严格根据监控单位提供旳数据来设置。
线形监控对各项数据进行测量, 与设计值进行比较, 便于将差值在下一阶段进行调整。
（3）施工过程中严格按照设计及挂篮施工规定埋设多种预埋件, 预埋件必须采用可靠措施定位, 保证定位精确。
（4）梁体张拉时旳强度、龄期规定及张拉顺心必须满足设计规定。
4.施工程序与工艺流程桥墩施工完毕后, 拼装墩旁支架施工0#块, 0#块施工完毕后, 拼装并验收挂篮, 施工1#块及对称完毕后续节段施工。
挂篮悬臂浇筑施工结束前20天左右, 完毕边跨直线段施工；合拢时, 合拢次序按设计图纸。
合福铁路合肥至福州段站前工程HFZQ-2标段悬臂浇注连续梁施工手册中铁十三局集团有限公司合福铁路项目经理部2012年目录一、编制依据 1二、连续梁悬臂浇注施工总流程图 1三、墩顶0#块施工 31、0#块施工流程图 32、施工托架 43、支座安装 44、墩梁固结 65、混凝土浇注、养护7四、悬浇施工91、施工流程 92、挂篮安装、检查及走行 113、模板安装 124、钢筋安装 135、预应力孔道安装 136、预埋件安装167、混凝土施工168、预应力穿束、张拉169、孔道压浆 19五、边跨直线段施工231、施工支架 232、支座安装 233、混凝土浇注、养护241六、合龙段施工 241、合龙方案 242、合龙吊架 253、劲性骨架安装254、模板、钢筋施工 255、混凝土浇注、养护256、合龙束张拉26七、线形控制271、预拱度及标高计算272、各节段的立模标高283、主梁立模标高与截面尺寸的放样284、主梁高程控制点的监测 295、合龙前后线形24小时联测 296、张拉龄期及施工周期、强度及弹模试验297、节段竣工检测308、临时施工荷载的控制30八、安全、文明施工要求31九、施工中易出现的通病及防治措施 341、支座安装 342、钢筋安装 363、预应力孔道及锚垫板安装384、预埋件安装、固定395、预应力施工4026、孔道压浆 437、线形控制 458、箱梁顶面质量469、混凝土养护4710、混凝土交界面凿毛 48 3悬臂浇注连续梁施工手册一、编制依据1、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）3、《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）4、《悬臂浇筑连续梁首件工程评估实施细则(暂行)》（铁工管技[2011]40号）5、连续梁设计图纸二、连续梁悬臂浇注施工总流程图12三、墩顶0#块施工1、0#块施工流程图32、施工托架1）托架须进行专项设计及检算。
连续梁悬灌施工作业指导书1、目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。
2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》3、适用范围和特点3.1悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
3.2挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
3.3挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。
4、材质要求4.1混凝土主梁施工所使用的挂蓝体系材料和模板材料等应符合设计要求和施工组织设计规定。
4.2拉索及锚具应委托专业单位制作，严格按照国家或者颁布的行业标准、规定及设计的特殊要求进行生产并进行检查和验收。
在工艺更新或确有必要时，可考虑进行拉索的疲劳性能、静载性能试验。
对高强钢丝拉索，在工厂制作时应按1.2～1.4倍设计索力对拉索进行预应力张拉检验，合格后方可出厂。
4.3锚具的静动载性能应与锚具所对应的拉索相匹配。
锚具、锚板、螺母和垫块等主要受立杆件的半成品载在热处理后应进行超声波探伤，探伤合格后方可进行下一道工序。
4.4拉索、锚具交货时必须提供相关资料（1）产品质量保证书、产品批号、设计索号及型号、生产日期、数量、长度、重量、产品出厂质量检验报告等。
（1）拉索运输和堆放应无破损、无变形、无腐蚀。
5、施工工艺流程及技术要求5.1施工准备5.1.1材料准备：钢绞线、预应力粗钢筋、锚具、球形钢支座、预埋调平钢板、波纹管、铁皮管、泄水管、钢筋、钢料/钢料（预埋）、临时钢绞线、通风孔、防震落梁等材料必须准备齐全完整。
挂篮悬臂浇注连续梁施工手册1、编制目的适用范围为便于现场施工人员掌握连续梁悬臂浇注施工工艺、操作要点、安全控制要点、质量控制要点，规范和指导现场施工，特制定本施工手册。
本施工手册适用于铁路客运专线管段内采用挂篮悬臂浇注的连续梁。
2、悬臂浇注连续梁总体施工工艺流程3、临时固结施工施工方法：在桥墩墩顶设置钢管混凝土柱和墩梁间的连接钢筋组成临时固结体系，分别用于承受悬臂施工过程中的竖向支反力和不平衡弯矩的拉力。
施工流程：施工操作及质量控制要点：临时固结受力大，替代支座来受压；安全计算是关键，各种荷载考虑全；钢管支柱受力大，焊接钢板轴心压；锚固钢筋连墩梁，防止倾覆最牢靠；局部承压较薄弱，钢筋加强也适合。
4、墩顶及边跨现浇段施工4.1、施工方法墩顶0#段及边跨现浇段均采用落地钢管支架法现浇。
4.2、施工流程4.3、支架施工施工方法：采用混碴换填进行地基处理，施作混凝土独立基础，粗钢管、型钢、贝雷梁搭设支架平台。
施工流程：施工操作及质量控制要点：地基处理最关键，分层夯实是保证；基础定位要准确，测量放样不可少；钢管平台精度高，横平竖直最重要；超载预压是检验，测量监控频度高；塑性变形要消除，支架稳固才可靠；弹性变形细分析，绘制图表最明了；监控单位来协作，指导调模预抛高。
安全控制要点：支架设计要合理，因地制宜别忘记；支架施工风险高，安全培训来确保；起重吊装防坠落，保险卡子要扣牢；司机大哥辛勤忙，操作规程要记牢；空中吊物多频繁，行人通过多看看；施工现场机具多，专人指挥不可少；高空作业两米起，措施到位很重要；作业人员要安全，戴帽拴绳是保障；施工用电要规范，一机一闸防漏电；氧气乙炔易爆炸，五米距离是最少；焊接操作光线强，防护面罩来帮忙。
4.4、永久支座安装施工方法：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支座吊装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓，设置上支座板预偏量。
施工流程：施工操作及质量控制要点:连接桥梁上下部，支座作用很重要；安装之前要放样，测量平面和标高；要问工人如何搞，弹线卡尺不可少；支座安装位置正，分清活动和固定；垫石表面要凿毛，用水浸润连接好；灌浆材料非常贵，孔径孔深要确保；重力灌浆是工艺，制作试件别忘了；收缩徐变影响大，支座预偏在上方。
5、悬臂浇筑梁段施工5.1、悬臂浇筑梁段施工工艺流程5.2、挂篮拼装流程图：5.2.1、施工操作要点试拼试压不可少，滑道锚固要记牢，主桁后锚最重要，系统检查五道保。
挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节，施工中应按部就班对五大系统进行安装、检查：第一道：地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否齐全，有无损伤、变形，部分构件可在地面拼装完整后整体进行吊装。
第二道：挂篮拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，主桁定位要准确，后锚加固要牢固，提吊连接要可靠，模板尺寸要规格。
第三道：挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形变，同时也是对挂篮结构安全性进行检查。
试压采用不小于梁体自重的1.2倍荷载。
通过试压检查五大系统的工作性能。
第四道：浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，通过拼装、预压，此时挂篮的工作能力已经具备，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。
同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、检查。
第五道：浇注之后的检查，相对于浇注之前对各系统进行的检查，主要在于寻找需要改善提高之处，如构件是否有变形、模板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。
5.2.2、施工质量控制要点螺栓销孔对位好，连接质量就有保；滑道接缝平整好，挂篮移动时间少；模板接缝错台小，整体外观才会好；挂篮施工事无小，齐抓共管质量保。
5.2.3、施工安全控制要点安全制度要上墙，安全责任要到人，安全培训要到位。
后锚稳，吊带牢，挂篮结构才会强；防落物，防坠落，疲劳作业必须防；防明火，防漏电，灭火器材明摆放；防偏载，防偏压，挂篮施工重在防。
6、合拢段施工及体系转换施工方法：合拢段混凝土均采用吊架法浇筑。
合拢顺序先边跨后中跨。
悬臂端施工完成后，对称拆除挂篮，在已完梁段上安装吊架，绑扎钢筋、安装预应力钢束，设置平衡配重，焊接劲性骨架支撑，张拉临时预应力束，浇筑混凝土，张拉压浆，拆除墩梁临时固结措施，拆除吊架和支架。
6.1、边跨合拢段施工工艺流程6.2、中跨合拢段施工工艺流程6.3、合拢段施工操作及质量控制要点：合拢之前先检查，梁段高程和高差；轴线偏差合规范，外形尺寸不超标；合拢顺序很重要，吃透图纸是关键；边跨合拢再中跨，总体顺序要牢记；悬臂完成拆挂篮，强度到位装吊架；竖向平衡设配重，平面位移设骨架；温差收缩变形大，骨架之外预张拉；骨架锁定有要点，一端先焊留一端；四个焊工配合好，同时焊接锁定完；焊接温度有点高，浇水降温防伸长；合拢温度控制好，提前收集早知道；温度最低来浇筑，慢慢升温变化小；边浇边卸平衡重，专人指挥来确保；悬臂两端要平衡，贯穿施工记牢靠；张拉完成要压浆，试件检验强度到；施工人员准备好，临时固结该拆掉；这项工作也关键，对称拆除才落梁。
中跨合拢拆吊架，全桥变为连续梁。
7、钢筋施工7.1、钢筋施工操作要点钢筋安装顺序：底板及腹板钢筋安装纵向、竖向预应力管道安装内模端模板安装顶板底钢筋安装横向预应力管道安装顶板上层钢筋。
7.2、钢筋施工质量控制要点技术交底走在先，过程控制来把关；钢筋下料长与短，看清设计和规范；钢筋型号错与对，现场标示最明白；安装位置要正确，勤于检查多复核；焊接质量要保证，特殊操作不怕累；结构寿命一百年，保护层厚也关键。
7.3、钢筋施工安全控制要点钢筋施工安全保，焊接持证方上岗；钢筋堆放需整齐，施工用具摆放好；日常安全多注意，夜间用电需保障；高空悬挂安全绳，不可嬉戏与打闹。
8.1、混凝土施工操作要点原材配比是关键，搅拌运输控制好，入模温度有范围，现场浇注有五保；一保摊铺厚度值，最大层厚三十宜，倾落高度两米高，串筒溜槽不可少；二保振捣范围全，蜂窝麻面我不要，振捣方式选择好，旮旯角落不漏掉；三保振捣时间足，插点间距控制好，每点至少二十秒，均匀泛浆不冒泡；四保模板检查细，支架稳定也重要，漏浆一定要堵好，砂纹砂线全没了；五保养护要到位，温度湿度控制好，冬施保温要跟上，同条试件不能少；拆模时间很重要，强度报告才知道。
8.2、混凝土振捣的操作要点直上直下、快插慢拔，插点均匀、切勿漏插，掌握时间、层层扣搭。
8.3、混凝土施工安全控制要点浇注过程要安全，安全培训要周全；挂篮检查要提前，对称浇注保安全；绝缘手套绝缘靴，捣固工人要配全；漏电保护常检查，雨天作业覆盖全。
9.1、预应力施工工艺流程9.2、预应力施工操作及质量控制要点孔道埋设位置准，不漏不堵定位好，数量型号要对应，一遍一遍复核好；顶和油表要配套，定期校正很重要，顶是月检表是周，校正频率别忘了；张拉操作须持证，培训考核是保障，强度弹模需双百，龄期控制也重要；纵向竖向和横向，张拉顺序是这样，同步对称为原则，双控措施要记牢；张拉过程有异常，仔细来把原因找，要想张拉受力好，真空压浆质量保。
9.3、预应力施工安全控制要点张拉安全很重要，操作规程学习好；高空作业风险大，临边防护要牢靠；顶前顶后禁站人，夹片防飞钢板挡；张拉行程控制准，前后通讯是保障。
10、跨越既有线及公路施工安全跨越既有线施工安全要点：挂篮下，车辆跑，既有线，隐患多。
防护棚，防坠物；限高架，免撞击。
警示牌，要醒目。
限速标，车速慢。
安全员，来巡守。
过马路，要小心。
跨铁道，须谨慎。
11、安全生产三字经铁路工, 仔细听：安全经, 要记清。
进工地，有章程。
安全帽，要戴紧。
若不戴，不安全；出事故，悔终生。
喝了酒，头发懵；神经乱，出险情。
走路时，眼看清。
木料上，有铁钉。
若大意，脚扎洞，既痛苦，又误工。
搭脚架，管放正；管子卡，要紧拧。
安全网，及时撑，勤检查，无漏洞。
上架子，神集中，不在意，脚踏空。
摔得轻，看医生；摔重了，出人命。
安全带，系腰中。
手抓紧，脚蹬实。
高挂钩，低做工。
上有呼，下有应。
传材料，勿乱扔，互照看，常提醒。
废杂物，料斗清，要禁止，往下扔。
木工房，关系重，要杜绝，把火生。
遇火灾，要报警。
开机器，按规程。
眼勤看，耳勤听，遇故障，专工修。
临时电，勿乱动，有事情，找电工。
起重工，脑要清，十不吊，记心中。
千嘱咐，万叮咛，抓安全，不放松。
促生产，保进度。
无事故，享太平。
