连续梁桥悬臂法施工
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连续梁桥悬臂施工技术浅析摘要:水泥混凝土连续梁桥在高速公路桥梁工程中应用越来越广泛,连续梁桥中的悬臂施工法是关键工序中的重中之重,本文从其体系转换、挂篮施工、线形控制等多个方面结合实际案例进行了阐述。
关键词:连续梁悬臂施工中图分类号: tu74 文献标识码: a 文章编号:1.体系转换连续梁采用悬臂施工法,在结构体系转换时,为保证施工阶段的稳定,一般边跨先合龙,释放梁墩锚固,结构由双悬臂状态变成单悬臂状态,最后跨中合龙,完成连续梁受力状态。
释放梁墩锚固采用凿除方法除去临时支座,外漏的锚固钢筋表面涂防腐涂料。
2 挂篮拆除2.1挂篮拆除三个阶段。
①第一阶段:边跨合龙前,先将边跨部分的两个挂篮底模操作平台、内模系、内滑梁、内滑梁提吊系统拆除。
拆除部分放置在已浇筑完成的12#段梁端。
然后将四个挂篮分别向0#块方向对称少量移动,以边跨合龙支架施工留出作业面为宜。
边跨合龙施工后将位于边跨部分的两个挂篮倒退至0#块位置,进行拆除。
②第二阶段:拆除墩梁临时锚固,为中跨合拢段两端设置配重,形成临时钢性支撑。
然后将中跨部分的任意一支挂篮倒退至0#段拆除。
另一支挂篮向合拢段方向移动,利用其进行合拢段施工。
③第三阶段:在完成中跨合拢段施工,即混凝土浇筑、预应力张拉等。
将挂篮待合拢段施工完成后,便可拆除挂篮。
2.2挂篮倒退需具备的条件①要按照挂篮图纸中关于倒退行走要求,在梁内预埋锚固用钢筋。
②倒退前要将后锚系统松开。
2.3挂篮拆除顺序如下①在梁顶面安装卷扬机,吊着外侧模前后吊杆(底模架吊在走行梁上)徐徐下放,落至地上;或先放底模架,后放外侧模;②合拢段不用的内模、走行梁,在合拢段施工前拆除,余者可从两端梁的出口拆除;③拆除前上横梁;主构架用吊车分片拆卸,并移至吊车可吊范围内吊下;拆除轨道及钢(木)枕。
2.4挂篮施工注意事项挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业,必须有安全护栏、护网,使作业在安全封闭环境下进行;挂篮模板应与已浇筑好混凝土搭接100mm;挂篮设计中要求梁体预留的孔位,预埋位置必须准确;在前移时轨道表面最好抹一层黄油下弦杆两侧的倒链应同时受力,保证挂篮两片主构架达到能够同步行走。
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同,有以下三种基本方法:逐跨连续悬臂施工法、T构-单悬臂梁施工法、T构—双悬臂梁—连续梁施工法。
一、逐跨连续悬臂施工法(一)施工程序1、首先从边墩开始将梁墩临时固结,进行悬臂施工;2、岸跨边段合拢,边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁;3、从次边墩开始,梁端临时固结,进行悬臂浇筑施工;4、次边跨中间合拢,释放次边墩的临时固结,形成带悬臂的两跨连续梁;5、从另一端次边墩开始,次边墩进行梁墩固结,进行悬臂施工;6、另一端次边跨合拢,释放另一端次边墩临时固结,形成带悬臂的三跨连续梁;7、按上述方法依次类推进行;8、最后岸边跨边段合拢,完成多跨的连续梁施工。
(二)施工特点上述逐跨连续悬臂法施工,从一端向另一端逐跨进行,逐跨经历了悬臂施工阶段,施工过程中进行了体系转换。
逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输,方便了施工。
(三)适用范围该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后,结构稳定性、刚度便得到了进一步加强,所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。
二、T构—单悬臂梁-连续梁施工法(一)施工程序1、首先从边墩开始,梁墩固结,进行悬臂施工;2、岸边边段合拢,释放边墩临时固结,形成单悬臂梁;3、另一端边墩进行施工,梁墩固结,进行悬臂施工;4、岸边边段合拢,释放另一端边墩临时固结,形成单悬臂梁;5、中跨中段合拢,形成三跨连续梁结构.(二)施工特点本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备,两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢,释放两边墩临时固结,最后中间合拢成三跨连续梁,以加速施工进度,达到缩短工期的目的。
(三)适用范围使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3~5跨连续梁施工中是常用的施工方法。
三、T构—双悬臂梁—连续梁施工方法(一)施工程序1、从边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工;2、再从另一端边墩开始,梁墩固节后,进行悬臂施工;3、中间跨中间段合拢,释放两边墩临时固结,形成双悬臂梁;4、岸边边跨中间段合拢;5、另一岸边边跨中间段合拢,完成三跨连续梁施工.(二)施工特点两边跨可同时施工,加快施工进度,当结构呈现双悬臂状态时,结构稳定性较差。
悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。
提前校核、完成底模安装后进行支架预压。
保证拼缝符合要求。
槽钢背杆。
腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收,后腹板、在倒角处开设振捣孔,马上进行压浆工作。
)为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整,边跨支座解锁,轴线测量与调整,解锁中跨支座,3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开,施工机械增多,劳动力增加,危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗,包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生,是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知,人员伤亡的发生是事故的结果,而事故发生的具体原因很多,绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此,只要有不安全的思想和行为,就会造成隐患,就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训,使施工人员树立“安全第一,预防为主”的思想,同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后,从人的不安全行为方面,对每起事故进行解剖分析,发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如:由不经过基本安全教育(三级安全教育)、无专业培训、无证上岗、违章操作等等,导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示:无安全知识,不懂安全技术操作规程,安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是:“强化安全教育和培训”。
目前,工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村,绝大部分还是农民,他们的安全意识、自我保护意识差,对工地施工中的基本安全常识,特别是安全技术操作规程知之甚少,无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患,尤其是从事特殊作业的人员,其造成的事故又是重大的。
悬臂浇筑连续梁施工作业指导书1.0编制目的明确悬臂浇筑连续箱梁施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导悬臂浇筑连续箱梁施工作业。
2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3.0适用范围适用于公路桥梁工程连续梁悬灌施工作业编制。
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构,孔下不受通航、通行的限制,其特点是无须建立落地支架,无须大型起重及运输机具,主要施工设备是挂篮。
4.0主要工序步骤一:桥梁基础、墩身工程施工完毕。
步骤二:安装墩旁托架,安装永久支座和临时支墩(座),施工0号块。
00步骤三:安装施工挂篮,对称悬灌施工1号块。
1111步骤四:连续对称悬灌施工箱梁至最后一个对称节段。
步骤五:边跨现浇段施工,拆除挂篮。
步骤六:安装吊架,边跨合拢施工。
步骤七:安装吊架,中跨合拢施工,全面成桥。
5.0总体施工方案悬浇施工连续梁在基础、墩身施工完成后,开始0#段施工,0#段采用支架法施工。
0#块施工完后,先将箱梁临时固结形成“T构”后再连续的悬浇施工,然后各T构合拢,体系转换后形成连续梁。
每个T构采用一对(2个)挂篮同时对称悬浇施工。
边跨直线段采用落地支架施工。
合拢段采用吊架施工,连续梁按先边跨后中跨的顺序合拢。
各梁段施工线型控制采用计算机监控梁部挠度变化,并将理论计算值和现场实测值进行比较分析,以有效指导现场施工。
箱梁的砼由砼输送泵输送至浇筑工作面。
箱梁施工过程中的钢筋吊装、挂篮拼装、其它材料及小型机具等均采用汽车吊或塔吊吊装到位,人员通过平台上钢管搭设的之字形踏板上下。
第一节 悬臂浇筑注连续梁0#段施工1.0施工工艺流程准备工作托架施工外模安装堆载预压绑扎底板和腹板钢筋预埋波纹管及铁皮管内模安装及拉杆绑扎顶板钢筋 预埋波纹管浇筑混凝土砼养生测量放样沉降分析,设置预拱度张拉0#段预应力束压浆砼运输砼拌制制作试件材质检验检验试件0#施工完成安装应力感应器张拉前对梁体应力检测张拉后对梁体应力检测实验梁制作,测试管道摩阻系数2.0施工方法及要求2.1托架搭设悬浇连续梁在跨公路、铁路时,0#块一般采用落地支架,部分高墩利用三角支架依托在墩身上。
第一局部连续梁桥悬臂施工的一般知识➢前言➢用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;边跨及中跨合拢。
一、移动式悬臂施工挂篮简介➢(一)施工挂篮的构造➢挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,其锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进展下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,灌浆等作业。
完成一个阶段的循环后,挂篮即可前移并固定,进展下一阶段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。
1.挂篮分类挂篮按构造形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、弓弦式)、斜拉式、型钢式及混合式四种;挂篮按抗倾覆平衡式可分为压重式、锚固式和半压重锚固式三种;按挂篮走行方法可分为一次走行到位和两次走行到位两种;按其移动方式可分为滚动式、滑动式和组合式三种。
几种主要的挂篮构造如图5-1~5-6所示。
二、用挂篮悬臂灌注施工的主要工艺程序及其特点用挂篮主段悬浇施工的主要工艺程序为:➢灌注0号段及墩梁临时锚固;➢拼装挂篮;➢灌注1号段;➢张拉预应力钢索➢挂篮前移、调整、锚固;灌注下一梁段;➢包括:➢1)挂篮前移,按立模标高设顶底模标高;➢2)浇筑混凝土,养护;➢3)张拉预应力钢索。
依次类推完成悬臂灌注;挂篮撤除;边跨合拢;➢中跨合拢。
(一) 0号段的浇筑➢0号段位于桥墩上方,灌注0号段相当于给挂篮提供一个安装场地。
➢0号段一般需在桥墩两侧设托架或支架现浇,如下图。
➢立0号段底模时,同时安装支座及防倾覆锚固装置。
如图5-12所示。
墩梁临时锚固(二)拼装挂篮➢挂篮运至工地后,应在试拼台上试拼,以发现由于制作不精良及运输中变形造成的问题,保证正式安装时的顺利及工程进度。
如图5-16。
挂篮操作考前须知➢在0号段上安装梁顶滑道,然后安装支座及三角形组合梁,并将其梁尾部相连并锚固,配置压重。
吊挂相应调带(杆)。
➢将底模平台及侧模支架作为整体起吊,与相应吊点相连结,后下横梁那么用吊杆支撑在箱梁底板上。
浅谈连续梁桥悬臂浇筑施工技术摘要:连续梁施工是控制箱梁运、架梁的关键环节,需组织多作业面平行施工。
桥梁沉降变形控制、现浇连续箱梁施工线形及梁的徐变上拱度控制、冬季施工等问题是桥梁施工的重、难点。
由于本文主要研究采用悬臂灌注法施工,施工中的技术重点已经一一列举,希望对此施工技术有所帮助。
关键词:连续梁桥;浇筑;悬臂1.前言预应力混凝土连续梁的桥墩与梁体是铰接的,不能抵抗弯矩,施工中设置墩、梁固结的临时支撑,待梁体跨中合拢后解除临时支撑,实现体系转换。
挂篮悬臂浇筑是以挂篮为主要施工设备,可在已张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动,从桥墩对称伸臂逐段现浇梁体砼。
每段梁体的立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、预应力张拉都在挂篮内进行,完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段。
梁体的线形和挂篮吊架变形的调整,可通过升降前吊带或预压配重的办法实现。
2.施工技术重点2.1挂篮拼装在梁面上组拼挂篮,组拼顺序为:将每只挂篮两片桁架下滑道位置抄垫平整,达到挂篮安装高度。
铺设挂篮下滑道,安装前滑板、后勾板。
安装挂篮菱形构架,安装挂篮后锚固系统,安装横联、平联。
安装前上横梁。
安装拼装好的挂篮底模平台。
安装内滑梁及内模。
安装外滑梁、前吊点,外模就位。
2.2悬浇施工在上节段上对称拼装两只挂篮并先对接好。
安装底模并进行载重试验。
卸载并安装外侧模;根据预抬值调整相应底模高程。
绑扎底板及腹板钢筋,安装预应力波纹管及竖向预应力钢筋。
安装内箱模板。
绑扎顶板钢筋,安装预应力筋波纹管,穿横向预应力束。
旋臂浇筑梁体混凝土。
预应力束张拉、管道压浆。
2.3 挂篮走行在已浇筑完的模块上向前拼接滑道。
解除挂篮后锚固。
挂篮走行至设计位置,将底模平台临时吊于外模支架或直接吊在外滑梁上,外模支架落于外滑梁;菱形桁片、内滑梁及外滑梁带着外模,底模一次走行到位。
2.4 挂篮拆除最后一段梁体张拉完成后,可拆卸挂篮。
拆卸顺序:底模→外模及支架→吊带→前、后横梁→主桁架→垫梁及走道。
连续梁悬臂浇筑施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005二、适用范围适用于公路连续梁悬臂浇筑(支架法)0#块施工。
三、交底内容1、施工准备(1)开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,做好技术交底,制定施工方案,准备落实人员、材料和机具;预测施工中可能会出现的情况,制定相应的应急方案。
(2)在承台施工时测量人员应对0#块支架临时支墩预埋件的位置进行放样。
在0#块施工前应对相关测量数据进行计算及复核。
并且,在临时支墩安装时要对支墩的平面位置及高程进行控制。
(3)对参与施工的人员在施工前应进行岗前业务培训并考试,考试合格后持证上岗。
(4)施工材料已经进场,并经检验合格。
(5)相关的配合比试已经完成,并经监理验证合格。
2、材质要求钢筋、水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、预应力材料、临时支撑等材料应符合设计及规范要求。
3、0#块施工工艺流程0#块施工工艺流程如图3-1所示图3-1 0#块施工工艺流程图4、0#块施工工艺(1)承台及墩顶预埋件检查:在支架安装前应对承台及墩顶预埋件进行检查,检查预埋件的位置是否符合设计要求,并检查预埋件的质量是否符合规范要求。
(2)支架安装:在预埋件检查合格后进行支架安装,在支架安装时要严格按支架设计要求及规范规定进行,在支架安装完成后要对支架进行检查,安装质量须符合要求。
(3)支架预压:在支架安装完成后须对支架进行预压预压程序及吨位要。
预承台、墩顶预埋件检查支架安装 支架预压安装底模、立侧模 绑扎底板、腹板钢筋,布设腹板纵向预应力管道及竖向预应力筋 立内模、顶模绑扎顶板钢筋,布设顶板纵向预应力管道及横向预应力管道砼养护 浇注0#块砼 吊装挂篮、准备悬灌施工 压 浆张 拉 安装端模 张拉机具校验预应力束制作 砼拌和、运输钢筋制作支架设计、加工模板设计、加工压荷载宜为支架需承受全部荷载的1.05~1.10倍,预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载。
连续梁挂篮悬臂法施工
常熟悉的一个施工工艺了,今天小编拿出来和大家分享其实有两个目的,一是这个施工工艺的确非常重要应用十分广泛,而且很多朋友只是熟悉一部分,并没有形成一个系统的体系,二是今天的内容的确非常详细,对很多初入路桥工地的朋友来说十分有帮助。
一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程
1、连续梁悬臂法施工的概述
悬臂法施工的连续梁桥,利用支架或托架在主墩墩顶立模施工箱梁0#段,0#段施工完成后,即可进行悬臂梁段施工,T构梁段施工采用悬臂灌筑法,根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。
挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重结构,其锚固悬挂在已经施工的前端粱段上,在挂篮上可以进行下一粱段的模板、钢筋、预应力管道的安装、混凝土浇筑、预应力张拉和压浆等施工作业。
完成一个节段的循环作业后,挂篮即可前移并固定,进行下一个节段的悬臂浇筑,如此循环直至最后一个节段的悬臂浇筑完成为止。
2、悬臂浇筑施工工艺流程
(1)下部结构施工完成后,首先安装永久支座、设置临时支座、搭设临时支(托)架,并对支(托)架进行预压,然后施工0#段;在0#段上进行挂篮安装和预压;然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。
(2)连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种,施工时必须严格按照设计图纸和施工方案进行组织施工。
浅谈连续梁桥悬臂施工摘要:由于连续梁桥行车平稳舒适及跨越能力大的优点,预应力混凝土连续梁桥己成为我国预应力混凝土大跨径桥梁的主要桥型之一,悬臂施工也成为现代大跨度桥梁建造的主要施工方法。
悬臂施工法可分为:悬臂浇筑法和悬臂拼装法两种。
关键词:连续梁桥悬臂施工技术中图分类号:u445文献标识码:a文章编号:一、悬臂浇筑法1、悬臂浇筑法又称无支架平衡伸臂法或挂(吊)篮法,所用的主要的设备是挂篮。
通过挂篮的前移,对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土,并施加预应力,如此循环作业。
悬臂施工适用大跨径预应力箱形截面的连续梁、悬臂梁、t形刚构等桥型施工,对桥下的通航干扰小,充分利用预应力砼的抗拉和承受负弯矩的特性。
2、悬臂箱梁的施工挠度控制施工中现场测定的各项参数后,根据设计参数重新计算箱梁节段的预拱度, 作为施工挠度控制的依据。
施工根据预拱度及设计标高, 测量确定待灌梁段的立模标高, 之后再观测每个节段施工中混凝土浇注后、预应力张拉前后、挂篮前移就位后4种工况下悬臂的挠度变化情况。
每节段施工后, 整理出挠度曲线进行分析,及时准确控制和调整施工中发生的偏差值。
合拢前相接的最后2~ 3个节段在立模时进行联测, 以保证合拢精度。
3、预应力混凝土连续梁的合拢要保证合拢段施工质量, 须解决两方面问题:(1)新浇混凝土在硬化过程中产生的收缩及悬臂梁因气温下降产生的收缩, 不能保证合拢段与两端悬臂混凝土的连续性;(2)随着温度的上升, 悬臂梁伸长将使合拢段过早参与结构体系承受压力, 这对于早期强度未达到5mpa 的新浇混凝土不利。
解决办法: 加强布筋, 尽量减短合拢段长度, 一般2m 左右; 合理选择混凝土浇筑时间; 合拢口混凝土比梁体提高一个等级并掺早强剂、减水剂等。
合拢段宜在一天中温度最低且梁内温度最低时进行。
4、结构体系转换体系转换是一个十分重要的环节。
悬臂施工结束后, 悬臂端在温度变化、日照、风力等影响下会发生纵向伸缩、竖向挠曲及水平向偏移变形。
悬臂浇筑施工连续梁桥一、悬浇梁体分段1、墩顶梁段A(0 号段)(1)长度一般为5m〜10m;(但也不一定,这主要根据具体情况而定,比如XXXX桥主桥,为了刚开始能放两个挂篮对称施工,0号块有13m)( 2)施工托架①在混凝土浇筑以前,应对托架进行试压;2、由0 号段两侧对称分段悬臂浇筑部分B(1)长度一般为2.5m〜5m,也有个别跨度大的桥梁的分段为 2.5m、3.5m、4.5m;(2)一般一个梁段的施工周期为6〜10天;(3)根据计算经验,梁段的多少直接影响结构配束计算,在不影响工期的前提下,适当增加梁段数,十分有利于纵向预应力钢束配置,以避免因梁段不足采用大吨位预应力钢束引起张拉端局部应力过大。
同时也使全桥截面受力状态均衡,边缘应力储备适当。
3、边孔在支架上浇筑部分C( 1 )长度一般为2〜 3 个悬臂浇筑分段长;4、合拢段D(1)长度一般为2m〜3m,看到2m用得最多;( 2) 合拢方法;( 3) 不宜过小;二、挂篮使用经验1 、XX 桥(1)挂篮在施工过程中的布置一般为对称的,挂篮单方向的长度一般比所划分悬浇的梁段长度长0.5m〜1m举个例子,悬浇梁段的划分长度为 4.5m,则挂篮单方向的长度可取为6m,两支点间的距离可取为5m(2)挂篮重量与最重梁段的比例为0.45。
2、XXX大桥(主跨120m连续梁桥)(1)用的是菱形挂篮。
(2)计算经验:挂篮的前后吊点假设为前面已浇梁段的两个端面点即可,对整个结构影响不大的3、XXXX主桥(1)挂篮的前后吊点假设为前面已浇梁段的两个端面点(2)挂篮重量取为800kN,以临时荷载考虑三、施工挂篮1、按照构造形式可分为桁架式,斜拉式,型钢式,混合式;2、平行桁架式挂篮( 1)结构特点:它的上部结构一般为一等高桁架,其受力特点是:底模平台及侧模支架所承荷载均由前后吊杆垂直传至桁架节点和箱梁底板上, 故又称吊篮式结构,桁架在梁顶用压重或锚固或二者兼之来解决倾覆稳定问题 ,桁架本身为受弯结构。
试析连续梁悬臂施工的特点1.概述悬臂施工技术是混凝土桥梁发展中的里程碑,使得建造大跨度混凝土梁桥成为可能。
悬臂施工法是从梁桥的墩顶同时向两端对称、逐段施工的一种施工方法,它在施工期间基本不影响桥下通航或通车,特别适合于大跨度混凝土梁桥的施工。
悬臂施工法主要有悬臂浇筑和悬臂拼装两类。
悬臂拼装法利用移动式悬拼吊机逐步将预制梁段起吊到位,以环氧树脂胶作接缝材料,通过对预应力钢束施加预应力,使各梁段连接成整体。
悬臂浇筑法采用移动式挂篮作为主要的施工设备之一,以桥墩为中心,对称向两侧利用挂篮逐段浇筑梁段混凝土,待混凝土达到要求强度后,张拉预应力束,再移动挂篮,进行下一节段的施工。
悬臂浇筑与悬臂拼装优缺点比较如下:优点:结构整体性较好,施工变形控制难度较小,对场地要求较低,受水文、场地、建筑影响较小,起重要求较低。
缺点:施工速度相对较慢,受地域季节温度影响较大。
从以上比较可以看出悬臂浇筑法优越性较明显,一般大跨径预应力混凝土桥梁均采用悬臂浇筑法施工。
2.连续梁桥悬臂施工的结构受力分析悬臂施工的大跨度预应力混凝土梁桥中,预应力可以能动的调整结构的内力与变形状态,预应力体系的受力要求、分布与数量等都有赖于最后成桥的合理受力状态。
合理的成桥状态是悬臂施工中预应力布置与张拉合理、控制误差的前提基础。
2.1连续梁桥的合理成桥状态合理的成桥状态应当考虑时变和疲劳作用的影响,时变因素主要是混凝土徐变及其引起的预应力长期损失,疲劳荷载主要指活载和温度的反复作用。
用荷载平衡法来分析合理成桥状态,在连续梁桥中,预应力配筋的目标就是平衡恒载弯距、时效和疲劳作用以及部分活载弯距,即:一般认为:k≥0.5且能够保证成桥后的截面有一定的压应力储存时,可以控制时变和疲劳荷载作用的不利影响,即通过合理的预应力配筋,使梁体的成桥弯曲状态与活载弯曲效应相反,并使弹性压缩成为主要变形,则可以忽略时效和疲劳的影响,因而(1)式可以简化为(2)式:在预应力连续梁桥中,用预应力来平衡“一恒+二恒+活载包络中值”的做法,,预应力在平衡“一恒+二恒”后的剩余弯矩图,应该等于“反号后的活载包络图中值线”。
2023《悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施》CATALOGUE目录•施工控制要点•施工质量控制•安全控制•环境保护和水土保持•工程监测与信息化施工•工程实例及效果分析01施工控制要点详细勘察施工现场,根据现场条件和设计要求进行合理设计。
施工前的控制要点勘察设计合理安排施工队伍和机械设备的配置,制定科学的施工计划。
施工组织确保所用的原材料、构配件和设备等物资符合规范和设计要求。
物资采购施工过程中的控制要点按照设计要求安装模板,确保模板的几何尺寸、平整度和接缝严密。
模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑预应力张拉按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋的数量、直径和间距符合规范。
按照设计要求浇筑混凝土,确保混凝土的坍落度、振捣密实和养护及时。
按照设计要求进行预应力张拉,确保张拉力和伸长量符合规范。
维护保养对完成的连续梁进行维护保养,定期检查、维修和更换相关部件,确保其长期稳定运行。
验收检测组织相关部门对完成的连续梁进行验收检测,确保其质量和安全性能符合规范和设计要求。
施工记录做好施工记录,详细记录施工过程中的各项数据和技术资料,为后续验收和维护提供依据。
施工后的控制要点02施工质量控制施工准备阶段的质量控制勘察设计质量控制对勘察、设计单位的资质、业绩、勘察设计人员的专业素质进行严格审查,确保勘察设计质量。
施工单位资质审查对施工单位的资质等级、信誉、技术水平进行考察,保证施工单位具备相应的施工能力。
材料设备采购质量控制对进场的材料、设备进行严格把关,确保材料设备符合设计及规范要求。
严格按施工工艺流程进行施工,确保各环节质量达标。
施工过程中质量控制工艺流程控制悬臂浇筑施工过程中,对混凝土的浇筑速度、浇筑温度、振捣方式、养护时间等进行严格控制,确保混凝土质量。
浇筑过程控制在施工过程中,对结构安全进行实时监测和预警,确保施工安全。
结构安全控制成品保护控制对已完成的工程进行有效的保护,防止工程受到损伤或污染。
验收质量控制严格按照验收规范和设计要求进行验收,确保工程达到预期的质量标准。