Q1408A航天产品可靠性保证要求

2019.04科学技术创新-19-航天器环境试验和航天产品的质量与可靠性保证李军（贵州航天电子科技有限公司，贵州贵阳550000）摘要：为了保证航天产品有良好的质量以及使用可靠性，应认识到航天器设备环境实验工作的重要性，并能结合航天产晶的使用环境以及设备特点，制定科学的航天器设备环境试验工作方案。

就航天器设备环境试分析试验和航天产品可靠性以及实际质量进行了分析。

关键词：航天器；环境试验；产品质量；可靠性中图分类号:V416,V460文献标识码：A文章编号:2096-4390（2019）04-0019-02由于航天器使用环境十分严酷，因此需要保证航天器有良好的质量，能完全适应航天器设备使用环境要求。

这也就需要技术人员做好航天器设备环境实验工作。

1航天器设备环境试验重要性分析航天器设备的使用中环境是其他设备所无法比拟的，并且航天器设备使用环境也有着复杂、多变的特点。

因此在航天器设备制造的过程中也要充分的考虑到航天器设备使用环境的特点，保证航天进设备在使用中有可靠性以及质量。

而在当前航天器设备制造领域中，通常会采用环境试验的方式来判断航天器设备是否达到了相应的质量水平。

当代在航天领域不断发展的趋势下，航天器设备环境试验也得到了更大程度的关注，是试验工作获得了更大的发展,能好的对航天器设备各方面性能进行检测分析，让航电器设备在使用中有更好的稳定性。

2航天器设备所处环境以及环境试验分析2.1航天器设备工作环境分析由于航天器设备在使用中会被发射到外太空，这直接使得航天器设备所处的工作工作环境是有着其他设备所无法比拟的特殊性。

比如在航天器设备的使用环境中就会存在着环境温度极低、太阳辐射强烈,以及真空、磁场以及微重力等特殊环境条件。

这些环境条件都会对电子设备的正常运行产生极大影响,普通设备在这种环境中难以发挥正常作用，并遭到严重损坏。

而当这些环境条件相互交叉在一起时，环境条件就会对环境中的设备造成更为严重的损坏。

航天器材质量控制标准引言：航天事业是现代国家的重要标志之一，航天器材的质量控制直接关系到国家的安全和发展。

为了确保航天器材的可靠性和稳定性，制定相关的质量控制标准是必不可少的。

本文将从材料选择、工艺控制、测试验证等方面，系统地探讨航天器材质量控制的标准与规范。

一、材料选择航天器材的材料至关重要，必须具备高强度、高稳定性和耐高温的特点。

因此，在材料选择方面，必须制定严格的标准和规范。

1.1 材料强度和稳定性要求航天器材的材料必须具备足够的强度，能够承受航天过程中的巨大压力和振动。

同时，材料的稳定性也至关重要，要求在极端环境下也能保持良好的性能。

1.2 温度适应性要求航天器材的工作环境复杂多变，包括高温、低温等极端条件。

因此，材料的热膨胀系数、热传导性能等要符合相应的标准，以保证航天器材的正常工作。

二、工艺控制航天器材的工艺控制是确保质量的关键。

相关的标准和规范应从工艺流程、设备选型、工艺参数等方面进行规定。

2.1 工艺流程规范航天器材的制造需要经过一系列复杂的工序，从原材料的加工到最终的组装，每个环节都必须严格按照规定的流程进行操作。

因此，制定工艺流程规范是非常必要的。

2.2 设备选型标准航天器材的制造涉及到各种设备和工具的使用，对设备的选型和性能要求非常高。

制定设备选型标准，包括设备的稳定性、精度和可靠性等，是确保质量的关键。

2.3 工艺参数控制在航天器材的制造过程中，工艺参数的控制对质量的影响非常大。

制定相应的标准和规范，包括温度控制、压力控制、速度控制等方面，可以保证制造过程的一致性和稳定性。

三、测试验证航天器材的测试验证是质量控制的重要环节。

相关标准和规范应从测试方法、检测设备、测试指标等方面进行规定。

3.1 测试方法规范航天器材的测试方法应基于科学的原理和可行的技术手段，有针对性地进行。

制定相关的测试方法规范，确保测试过程的可靠性和准确性。

3.2 检测设备标准航天器材的检测设备的精度和可靠性对测试结果的准确性起着至关重要的作用。

可靠性设计准则1000条（一位航天可靠性老专家的手写稿）A501 测试流程不应要求技术人员退回原步骤或重复调整。

A502 在测试设备或其盖内要留有放置测试电缆、附件和特殊工具的地方。

A503 在一个标准信号发生器内，应有一切必要的标准输入。

A504 辅助设备或测试设备的连接器应能迅速而方便地接上并立即工作。

A505 每一调整只应与唯一的控制器有关。

A506 设计模件和分组件时，需使它们在脱离设备时易于检查和调整。

在把它们装到设备上以后，应不再需要调整。

A507 在旋转部件上应该安装旋转把手，并注明正常的旋转方向。

A508 保证所有活动部件都能平稳而无声的工作。

将游隙和扭冲保持在最小限度。

A509 尽可能将运动的机械零件设计得毋需补充润滑油。

A510 如果必须使用润滑油，应不必拆卸部件。

A511 每一个测试点应尽量标有测量的超限信号或容许极限。

A512 测试点应设有彩色标志，其色泽应鲜明而能互相区别。

A513 测试点应按照系统的测试计划设置。

A514 所有测试接头在连接时应不大于一圈的几分之一。

A515 测试点的位置应靠近同它们相关的控制器与显示器。

A516 在调整程序中所用的测试点应只有一个调整控制器。

A517 在操纵相应的控制器时，在测试点应显示清楚信号。

A518 为了减少寻找测试点时间应将测试点设置在：靠近主要通道口、适当集中、适当标记、靠近从工作位置能看到的地方等。

A519 在需用探针检测的测试点上应设有探针固定装置。

A520 各测试点应参照被检测器件加以编号，以便指出故障电路部位。

A521 所设置的测试点应能精简所需的测试步骤。

A522 凡整机、部件、模件、零件、备件、附件、专用工具、测试仪表、应能明确识别区分。

A523 通常采用单元编号的方法，使得同一部件多处使用时，不必变更其内部有关标记。

同一部件编号，在各种技术资料中要一致。

A524 标识应包含必要的功能说明和性能参数，有的还要注明出厂日期，生产单位。

航天产品可靠性分析电连接器及其组件是航天系统工程重要的配套接口元件，散布在各个系统和部位，负责着信号和能量的传输。

其连接好坏，直接关系到整个系统的安全可靠运行。

由电连接器互连组成各种电路，从高频到低频、从圆形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到快速分离脱落等特种连接器，几乎所有类型品种的电连接器在航天系统工程中都得到了大量应用。

例如某型号地面设备就使用了各种电连接器400套。

任何一个电连接器接点失灵，都将导致航天器的发射和飞行失败。

战术导弹弹体内的导引头、战斗机、发动机、自动驾驶仪等关键部件，都是通过由电连接器为基础器件，使成百上千个接点的电缆网组成一个完整的武器互连系统，一个接点出现故障，即会导致整个武器系统的失效。

电连接器的可靠性包括固有可靠性和使用可靠性两方面。

图1列出了影响电连接器可靠性的主要因素。

一、固有可靠性电连接器的固有可靠性一般是指电连接器制造完成时所具有的可靠性，它取决于电连接器的设计、工艺、制造、管理和原材料性能等诸多因素。

电连接器制作完成后，其失效模式和失效机理已固定，因此只有在可靠性设计的基础上，保证生产线上严格采取可靠性技术措施（如生产工艺的严格控制、生产环境条件的控制、各工序过程中的质量检测等），才能保证电连接器的固有可靠性。

1、设计可靠性合理选材选材是保证电连接器电性能和可靠性的重要前提，电连接器所用材料决定了工作温度上限，而起决定作用的是绝缘材料、环境密封电连接器所用的密封材料、胶粘材料、壳体和接触件所用材料等。

材料选用涉及连接器的力学、电气、环境等性能要求和材料本身的理化性能等。

其中材料热学性能（耐热温度、热导率、高温强度及热变形等）是设计必须考虑的主要因素。

电连接器绝缘体选用不同的绝缘材料，其绝缘耐压等电气性能也有明显差异。

电连接器壳体和接触件选用时，除考虑导电、导热和结构刚度外，还应考虑相互配合和接触材料的电化学相容性和硬度匹配性。

航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究摘要：即使航天电子产品拥有再先进的结构设计，倘若严重缺少品质优良、可靠性显著的航天电子设备元器件，这种基础和保障便会受到影响。

为了在一定程度上提高航天电子产品在应用过程中所表现的可靠性，满足品质方面的优良性要求，必须考虑从多个方面予以考虑，譬如电子元器件的设计、电子元器件的甄选等，强化产品质量风险方面的控制力度，对产品可靠性有所保障。

关键词：航天电子元器件；质量控制；可靠性保障1我国航天电子元器件的可靠性分析随着电子科技的飞速发展，电子技术已广泛应用在航空、航天、国防及国民经济的各个领域。

电子元器件在电子整机系统的地位已从过去的基础技术，跃升为核心技术。

电子整机是由元器件组成的，电子元器件的质量直接影响电子整机的性能和可靠性。

我国在20世纪70年代开始就已经开始对电子元器件的提出更高的要求，制定相关严格的监督制度。

早在1978年我国受到电子元器件型号的影响，促使我国撰写《电子元器件优选手册》。

随后几十年里，随着相关技术人员对航天通信卫星工程和型号任务的影响，促使我国相关部门制定《电子元器件选用目录》。

随之今后的几年研究过程中，对原有的《电子元器件选用目录》进行更新，编写新的《电子元器件选用目录》。

随着人们对航天事业发展的重视程度，我国在2000年在北京就已经成立的相关研究方面的元器件可靠性研究小组，在一定程度上为我国航天事业的快速发展提供一定的基础，同时也对航天事业未来的发展产生一定的影响。

随着科技和研究技术的日趋完善，为有效适应当前型号任务需要的电子元器件选用手册，各大研究院和生产单位的深入研究，在2003年，航天科技集团公司发布《航天型号电子元器件选用目录》，从根源将电子元器件的选择标准进行规定，促使型号质量和可靠性的提升。

2航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究2.1加强电子元器件的统一化管理（1）统一选用对电子元器件进行合理选用，依照使用环境的要求，进行电子元器件种类、规格的选择，对供应商进行确认，加强质量等级控制。

航空航天工程师的航空航天器安全性评估的关键指标与方法航空航天工程师在设计和开发航空航天器时，安全性评估是至关重要的一环。

本文将探讨航空航天器安全性评估的关键指标与方法。

一、航空航天器安全性评估的重要性航空航天器的性能和安全性直接关系到人们的生命和财产安全。

因此，在设计和制造航空航天器之前，必须对其安全性进行全面评估。

通过安全性评估，可以发现潜在的风险和问题，并采取相应的措施以确保航空航天器的安全性。

二、关键指标（一）可靠性：可靠性是衡量航天器系统是否能在规定期限内正常运行的能力。

通过分析航空航天器各个子系统的可靠性指标，可以对整个系统的可靠性进行评估。

常用的可靠性指标包括：平均无故障时间（MTBF）、平均修复时间（MTTR）等。

（二）可用性：可用性是指航空航天器系统在给定的时间段内能够正常使用的能力。

通过评估航空航天器系统的可用性指标，可以评估其在实际使用中的可靠性和稳定性。

常用的可用性指标包括：平均修理时间（MTTR）、可用度等。

（三）安全性：安全性是指航空航天器在使用过程中，不发生危险或事故的能力。

安全性评估要考虑航空航天器的结构、系统以及人为因素对安全性的影响。

常用的安全性评估指标包括：风险评估、故障树分析以及事件树分析等。

（四）操作性：操作性是指航空航天器的设计和操作是否符合人体工程学原理，以及是否易于操作和维护。

操作性评估包括人机界面评估、操作者工作负荷评估等。

三、评估方法（一）可靠性分析：可靠性分析是通过对系统各个组成部分进行故障分析，评估系统的可靠性。

常用的可靠性分析方法包括：故障模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）等。

（二）安全性评估：安全性评估是通过对航空航天器的结构、系统以及人为因素进行评估，确定潜在的危险和风险，并制定相应的安全策略。

常用的安全性评估方法包括：风险评估与管理、故障树分析（FTA）等。

（三）可用性评估：可用性评估是通过评估航空航天器系统的可维护性和可修复性，确定系统在实际使用中的可用性。

航空航天行业质量控制目标保证航空航天产品的安全性与可靠性航空航天行业作为现代科技的重要领域之一，其产品安全性与可靠性一直是至关重要的考量指标。

为了保证航空航天产品的安全性与可靠性，航空航天行业制定了一系列质量控制目标，旨在确保产品的质量达到最高标准。

本文将详细介绍航空航天行业质量控制目标的重要性以及其相关的措施。

一、质量控制目标的重要性航空航天行业的质量控制目标是为了保证产品的安全性与可靠性，使航空航天器在运行过程中能够正常地完成各项任务，并确保乘客和工作人员的安全。

质量控制目标的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保障生命安全：航空航天器事故可能导致巨大的人员伤亡和财产损失，因此保障生命安全是质量控制目标的首要任务。

通过确保产品在设计、制造和运行阶段的质量，可以减少事故发生的概率，降低风险。

2. 提高设备可靠性：航空航天器的飞行任务一般都是长时间的，对设备的可靠性要求极高。

质量控制目标的设定可以促使企业不断改进和提升产品的可靠性，减少设备故障带来的风险和损失。

3. 增加用户信任：航空航天行业的用户对产品的质量要求非常高，他们希望能够使用安全、可靠的产品。

通过实施质量控制目标，企业可以提升用户对产品的信任度，提高市场竞争力。

二、质量控制目标的措施与方法为了达到航空航天产品的质量控制目标，航空航天行业采取了一系列措施与方法。

下面将介绍几个重要的方面：1. 严格的设计要求：航空航天器的设计从一开始就要考虑到各种可能的风险和异常情况，并制定相应的应对措施。

在设计阶段，需要进行全面的风险评估和可靠性分析，确保产品可以在各种复杂的环境下正常运行。

2. 精细制造流程：航空航天产品的制造过程需要遵循严格的标准和流程。

制造厂商需要进行质量管理体系认证，确保产品生产过程中的每一个环节都符合相关标准和要求。

3. 严格的测试与验证：在产品制造完成后，需要进行严格的测试与验证。

这些测试包括静态测试、动态测试、环境适应性测试等，以验证产品在各种工作条件下的性能和可靠性。

中华人民共和国航天行业标准FL 6105 QJ 3283—2006宇航用电磁继电器通用规范General specification for electromagnetism relays of spaceborne 2006－12－15 发布2007－05－01 实施国防科学技术工业委员会发布QJ 3283－2006I目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 要求 (1)3.1 总则 (1)3.2 材料 (1)3.3 电磁线 (2)3.4 设计和结构 (2)3.5 洁净处理和微粒检查 (6)3.6 微粒碰撞噪声检测（PIND） (6)3.7 温度冲击 (6)3.8 介质耐电压 (6)3.9 绝缘电阻 (6)3.10 电性能 (6)3.11 密封 (7)3.12 振动 (7)3.13 内部潮湿 (7)3.14 运行 (7)3.15 磁干扰 (7)3.16 冲击 (7)3.17 稳态加速度 (7)3.18 过负载 (7)3.19 耐焊接热 (8)3.20 盐雾 (8)3.21 可焊性 (8)3.22 中等电流 (8)3.23 寿命 (8)3.24 引出端强度 (8)3.25 线圈寿命 (8)3.26 破坏性物理分析（DPA） (8)3.27 真空冷热浸 (8)3.28 真空冷焊 (8)3.29 标志 (8)3.30 玻璃绝缘子 (9)QJ 3283－2006II3.31 加工质量 (9)3.32 贮存寿命 (9)4 质量保证规定 (9)4.1 检验分类 (9)4.2 检验条件 (9)4.3 计量校准系统 (10)4.4 筛选 (10)4.5 鉴定检验 (10)4.6 批验收检验.........................................................................................................竉摬,塤竉抺12 4.7 批失效的处理 (13)4.8 检验方法 (13)5 交货准备 (27)5.1 防护包装 (27)5.2 装箱 (28)5.3 标志 (28)5.4 数据文件 (28)6 说明事项 (30)6.1 预定用途 (30)6.2 宇航级元件零件号 (30)6.3 订货文件内容 (30)6.4 承制方提供的服务 (30)6.5 交收检验 (30)QJ 3283－2006III前言本规范由中国航天科技集团公司提出。

浅谈航天电子元器件质量控制与可靠性保障
浅谈航天电子元器件质量控制与可靠性保障
作者：孙乐;吉展阳
作者机构：西安航天动力试验技术研究所,陕西西安710100;西安航天动力试验技术研究所,陕西西安710100
来源：电子元器件与信息技术
年：2019
卷：000
期：002
页码：55-58
页数：4
正文语种：chi
关键词：航天;电子元器件;质量;控制;可靠性;保障
摘要：目前,电子元器件可靠性的提升在航天电子元器件领域中是最关键的,也是最核心的.因此,加强质量控制工作,增强其自身可靠性,强化元器件质量是航天企业整机用户更加关注的内容.本文主要对航天电子元器件质量控制与可靠性保障的相关问题进行了简单研究,以期使电子元器件的使用可靠性得到强化,推进航天事业的发展.。

浅析航天电子元器件质量控制与可靠性保障摘要：本文对航天电子元器件质量控制与可靠性保障进行了浅析。

在第二部分中，介绍了航天电子元器件的特殊性，阐述了质量控制的重要性，分析了质量控制的关键步骤和方法。

第三部分中，介绍了可靠性概念与指标，探讨了可靠性分析方法，分析了可靠性设计与验证。

在第四部分中，阐述了航天电子元器件质量控制与可靠性保障面临的挑战，并探讨了未来的发展趋势与前景。

通过研究可知，航天电子元器件的质量控制与可靠性保障是保障航天安全的重要环节。

关键词：航天电子元器件；质量控制；可靠性保障；挑战；发展趋势引言：航天电子元器件作为航天器中不可或缺的组成部分，其质量控制与可靠性保障关系到航天器的安全性与可靠性。

然而，由于航天电子元器件的特殊性，其质量控制与可靠性保障面临着更高的挑战和难度。

因此，本文对航天电子元器件质量控制与可靠性保障进行了浅析，旨在为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。

一、航天电子元器件质量控制1.1航天电子元器件的特殊性介绍航天电子元器件是用于航天器上的电子器件。

航天器是在极端环境下运行，如高温、低温、辐射等，同时还需要长期稳定的工作，因此对航天电子元器件的要求非常高。

相比一般的电子元器件，航天电子元器件必须具备高可靠性、长寿命、抗辐射和抗高温性能等特殊性能。

首先，航天电子元器件工作的环境非常苛刻。

航天器需要在极端的环境下工作，例如，太空中的温度范围从-270°C到+120°C。

因此，航天电子元器件需要具备抗极端温度的能力。

其次，航天电子元器件的工作环境还包括辐射环境。

由于太空环境中的高能辐射，电子器件会受到损坏或失效的风险。

因此，航天电子元器件需要具备抗辐射的能力。

最后，航天电子元器件需要长期稳定地工作。

对于航天器的设计和制造而言，一次航天任务是非常昂贵的，因此，航天电子元器件必须具备高可靠性和长寿命的特点。

1.2质量控制的重要性由于航天电子元器件的特殊性，其质量控制非常重要。