质量部
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质量部管理要点、职责和岗位设置清单质量部是企业中非常重要的部门之一,负责制定和执行质量管理体系,确保产品和服务的质量达到客户的要求和期望。
下面是关于质量部管理要点、职责和岗位设置清单的详细介绍。
一、质量部管理要点1. 制定质量管理体系:质量部应制定和完善公司的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量管理流程和程序,确保符合相关的质量管理标准和法规要求。
2. 定义质量标准:质量部应负责制定和定义产品和服务的质量标准,包括技术要求、检测标准、质量控制点等,确保产品和服务的质量符合客户的要求和期望。
3. 制定质量控制计划:质量部应制定和执行质量控制计划,包括质量检验、质量抽检、质量验收等,确保产品和服务的质量合格,并对不合格品进行处理和改进。
4. 进行质量培训和教育:质量部应负责组织和开展质量培训和教育,提高员工的质量意识和技能,确保员工能够正确理解和执行质量管理体系。
5. 进行质量评估和审核:质量部应进行定期的质量评估和审核,对质量管理体系进行监控和改进,确保持续符合质量标准和要求。
6. 管理客户投诉和质量问题:质量部应负责管理客户投诉和质量问题,进行调查和分析,并采取相应的纠正和预防措施,确保不再发生类似问题。
7. 推动质量改进:质量部应推动质量改进活动,包括质量管理方法和工具的引进、质量问题的分析和解决、流程的优化等,不断提高产品和服务的质量。
二、质量部职责1. 确立和推动质量管理体系:质量部负责制定和推动公司的质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量流程和程序等,确保符合相关标准和要求。
2. 确定质量标准和要求:质量部负责确定产品和服务的质量标准和要求,包括技术要求、检测标准、质量控制点等,以确保产品和服务的质量符合客户的要求和期望。
3. 进行质量控制和检验:质量部负责制定和执行质量控制计划,包括质量检验、质量抽检、质量验收等,确保产品和服务的质量合格,对不合格品进行处理和改进。
4. 客户投诉和质量问题处理:质量部负责管理客户投诉和质量问题,进行调查和分析,并采取相应的纠正和预防措施,确保不再发生类似问题。
质量部工作流程质量部是企业中非常重要的一个部门,它负责监督和管理产品和服务的质量,确保其符合相关的标准和要求。
质量部工作流程是指质量部门在日常工作中所遵循的一系列步骤和程序,以确保产品和服务的质量达到预期标准。
本文将详细介绍质量部工作流程的各个环节和流程。
1. 制定质量管理制度质量部门首先需要制定质量管理制度,明确质量管理的目标、原则和政策。
这包括确定质量管理的责任部门、人员的职责和权限,以及制定质量管理的具体流程和程序。
制度的制定需要考虑到企业的实际情况和行业的特点,确保制度的可操作性和有效性。
2. 设立质量管理体系质量管理体系是质量部门的核心工作内容,它包括质量目标的设立、质量计划的制定、质量控制的实施和质量改进的跟踪等环节。
质量管理体系需要与企业的生产流程和服务流程相结合,确保质量管理的全面性和系统性。
3. 进行质量监督和检查质量部门需要定期对产品和服务进行质量监督和检查,发现问题并及时采取措施加以解决。
这包括对原材料和生产过程的监督、对成品和服务的抽检和检测,以及对客户的投诉和意见的及时反馈和处理等。
质量监督和检查需要建立完善的记录和档案,以便追溯和分析质量问题的原因和责任。
4. 实施质量改进质量部门需要根据质量监督和检查的结果,及时对质量问题进行分析和改进。
这包括对生产工艺和流程的改进、对产品和服务的改良和升级,以及对质量管理体系的不断完善和提升等。
质量改进需要建立科学的评估和反馈机制,确保改进措施的有效性和持续性。
5. 进行质量培训和教育质量部门需要对企业内部的员工进行质量培训和教育,提高他们的质量意识和质量水平。
这包括对新员工的入职培训、对现有员工的定期培训,以及对关键岗位员工的专业技能培训等。
质量培训和教育需要根据员工的实际需求和企业的发展需求,确保培训内容的实用性和针对性。
6. 进行质量管理评审质量部门需要定期对质量管理体系进行评审,确保其符合相关的标准和要求。
评审的内容包括对质量目标的达成情况、对质量管理制度的执行情况,以及对质量改进的效果和成效等方面。
质量部各岗位职责质量部是企业组织结构中非常重要的一个部门,其主要职责是负责质量控制和质量管理工作。
质量部的岗位职责可以根据企业的具体情况和要求有所不同,但通常包括以下几个方面的职责:1. 质量管理质量部负责制定和实施企业质量管理体系,建立并推行质量方针和质量目标,制定和修订质量管理相关的政策、制度和流程,确保企业质量管理的顺利运行。
质量管理主要包括质量规划、质量控制和质量改进三个方面。
2. 质量控制质量控制是质量部的核心职责之一,负责监督和控制产品或服务的质量,在生产、供应链、售后等各个环节中进行质量把控。
具体包括制定质量检测标准和流程,组织质量检测和测试,进行产品或服务的质量评估,对质量问题进行跟踪和解决。
质量控制旨在确保产品或服务的符合客户要求和预期。
3. 质量改进质量部负责质量改进工作,通过分析质量问题的根本原因,提出和实施改进措施,以提高产品或服务的质量水平。
质量改进可以通过不断优化工艺流程、改进管理方法、加强培训和教育等手段来实现。
4. 供应商质量管理质量部负责建立和管理供应商质量管理体系,进行供应商的质量评估和选择,监督和指导供应商的质量控制工作。
质量部还会与供应商进行沟通和协调,确保供应商提供的原材料和零部件符合要求,以保证最终产品的质量。
5. 标准与认证质量部负责制定和修订产品或服务的质量标准和技术规范,参与相关产品或服务的认证和审核工作。
质量部会与认证机构进行合作,推进企业的质量管理体系认证,例如ISO9001等认证。
6. 数据分析与报告质量部负责收集、分析和整理质量相关的数据,制作质量报告和质量分析报告,向企业管理层提供各种质量指标和数据分析,为管理决策提供支持。
质量部还负责与其他部门进行沟通和协调,推动质量问题的解决和质量改进措施的实施。
7. 培训与教育质量部负责组织和实施内部质量培训和教育,包括质量管理知识、质量控制方法与工具、产品质量要求和检测标准等方面的培训。
培训与教育可以提高员工的质量意识和能力,促进质量文化的建设。
质量部门定位一、质量部门的职责质量部门是企业中负责质量管理的重要部门,其职责主要包括:1. 制定和实施质量管理体系:质量部门负责制定和推动企业质量管理体系的建立和实施,确保企业的产品和服务符合相关质量标准和法规要求。
2. 进行质量控制:质量部门负责制定和实施质量控制方案,监督和检查生产过程中的质量问题,及时发现和纠正质量缺陷,确保产品质量稳定。
3. 进行质量评估与改进:质量部门负责对产品和服务进行评估,收集客户反馈和投诉信息,提出改进意见并协调相关部门进行改进工作。
4. 提供质量培训与指导:质量部门负责培训和指导员工掌握质量管理知识和技能,提高质量意识和质量水平。
二、质量部门的重要性质量部门在企业中具有重要的地位和作用,主要体现在以下几个方面:1. 保障产品质量:质量部门负责制定和实施质量管理体系,通过规范和监控生产过程,确保产品符合质量标准,提高产品质量稳定性,增强市场竞争力。
2. 提升顾客满意度:质量部门负责收集客户反馈和投诉信息,及时处理和回应客户问题,改进产品设计和服务流程,提升顾客满意度,增强品牌形象和口碑。
3. 降低质量成本:质量部门通过质量控制和改进活动,减少产品质量问题的发生,降低退货、返修和索赔成本,提高生产效率和经济效益。
4. 推动持续改进:质量部门通过质量评估和改进活动,发现和解决质量问题的根本原因,推动企业持续改进和创新,提高整体质量管理水平。
三、提升质量管理水平的方法为了提升质量管理水平,质量部门可以采取以下几种方法:1. 建立科学的质量管理体系:质量部门可以参考ISO9001等国际标准,建立全面、系统的质量管理体系,明确各项质量管理要求和流程,确保质量管理工作有章可循。
2. 引进先进的质量管理方法和工具:质量部门可以学习和引进先进的质量管理方法和工具,如六西格玛、质量功能展开等,提高问题解决和改进的能力。
3. 加强内外部协作与沟通:质量部门应加强与其他部门的协作与沟通,形成跨部门的质量管理合力,共同解决质量问题,推动质量持续改进。
质量部部门职责及各职能岗位职责质量部职责:1.督导进料、制程、成品、出货之检验与管制作业;2.就有关质量之问题与需求相关单位协调改进;3.协助全公司质量活动之推行;4.质量系统落实度督导﹔5.质量系统文件之收发管制;6.供货商评估与验证;7.督导供货商达成质量要求﹔8.负责客诉抱怨之处理﹔9.质量异常之矫正措施成效追踪;10. 检验仪器的校正及管制。
(1)质量部经理职责:1.协助质量系统运作成效及缺失提报﹔2.协助质量制度建立及运作﹔3.品管人员之考核﹔4.客户抱怨分析、检讨及矫正措施督导﹔5.管理审查会议之召开﹔6.厂内质量目标达成状况检讨﹔7.内部质量稽核人员之筹组﹔8.与客户间质量管理协调与联系﹔9.其他交办事宜。
(2)质量部副理职责:1.督导车间品管课之检验与管制作业﹔2.每周质量状况达成汇整﹔3.矫正措失督导追踪分析﹔4.检验结果状况之统计管理﹔5.新进品管人员之教育训练﹔6.新产品量产前之质量重点说明﹔7.其他交办事项(3)质量部课长职责:1.负责品管课之检验及管制作业﹔2.车间质量问题之检讨追踪3.每周车间质量达成状况汇整﹔4.新进品管员之教育培训﹔5.新产品量产之质量说明﹔6.其他交办事项(4)质量部质量工程客服组职责:1.客诉抱怨之接收﹔2.客诉问题点之回馈及改善﹑追踪﹔3.客诉抱怨缺失改善情形跟催检讨﹔4.每周客诉抱怨之统计分析﹔5.协助品管课质量系统之落实执行﹔6.其他交办事项。
(5)质量部质量工程量仪组职责:1.质量部之文书作业﹔2.协助品管课统计技朮之执行﹔3.三次元之操作﹔4.仪器之管制及校验执行﹔5.其他交办事项(6)质量部车间品管课组长职责:1.协助车间品管主管完成工作﹔2.质量异常处理单之跟催及追踪﹔3.品质会议之召开﹔4.其他交办事项。
(7)质量部车间品管课领班职责:1.每日不良品之复判﹔2.品管员之工作安排﹔3.协助品管检验标准之判定﹔4.其他交办事项。
(8)质量部车间品管课助理职责:1.品管课质量统计技朮的制作﹔2.车间仪器之管制﹔3.品管课之文书作业﹔4.品管课文件之整理﹔5.其他交办事项。
质量部岗位职责划分质量部是一个组织内负责质量管理和控制的部门,承担着维护产品或服务质量的责任。
质量部的职责划分主要涉及质量管理、质量控制和质量改进等方面。
以下是质量部常见的岗位职责划分:1. 质量经理:负责全面领导和管理质量部的工作,制定质量目标和质量管理策略,并协调各个岗位间的工作。
同时,负责组织评审和审核,指导公司的质量控制和改进活动,并与其他部门合作,确保质量标准的实施和达成。
2. 质量工程师:负责质量管理系统的开发和实施,应用质量工具和方法进行质量分析和控制,以提供合理的质量管理方案。
同时,负责处理和调查质量问题,并提出改进措施和建议。
3. 供应商质量管理:负责建立和维护与供应商的良好关系,对供应商进行审核和评估,确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求。
同时,负责处理供应商的质量投诉,并制定供应商质量改进计划。
4. 现场质量管理:负责监督和控制生产现场的质量管理工作,确保生产过程符合质量标准和规范。
负责组织质量培训和教育,提高员工的质量意识和技能。
同时,负责处理现场质量问题,并采取措施防止问题的再次发生。
5. 产品质量管理:负责产品质量管理工作,包括产品质量检验、产品质量控制和产品质量改进等。
制定产品质量标准和检验方法,编制产品质量控制计划,监督产品生产过程的各个环节,确保产品质量符合要求。
6. 测试与验证工程师:负责产品的测试和验证工作,包括产品的性能测试、可靠性测试和安全性测试等。
制定测试方案和测试标准,执行测试活动,并分析测试结果,提供改进建议。
7. 数据分析员:负责收集和分析与质量管理相关的数据,包括产品的合格率、不良率、客户投诉率等。
通过数据分析,发现潜在问题和改进机会,并提出相应的解决方案。
8. 质量培训专员:负责组织和实施质量培训计划,包括质量管理培训、质量工具培训等。
通过培训提高员工的质量意识和质量技能,促进质量管理的深入开展。
9. 内审员:负责进行内部审核,审核公司的质量管理体系是否符合相关标准和要求。
质量部人员构架和职责一、质量部人员架构二、部门职责描述1、组织公司质量体系的建立、推行。
2、化验室管理3、监视和测量装置管理4、不合格品控制管理5、现场产品标识和可追溯性管理6、检验和实验管理7、顾客抱怨处理三、岗位职责描述1、岗位:质量部长职责描述:1)质量部工作和人员的统筹管理,保证质量部工作高效、有序。
2)负责化验室管理,保证化验室运行正常,并对实验数据的真实性和准确性负责。
3)负责车间产品和过程检验工作,保证产品合格转序。
4)组织质量部人员学习和培训,保证质量部人员随时了解和掌握公司的最新要求。
5)组织并指导公司质量管理体系的建立。
6)组织并指导各部门质量体系文件的编写。
7)监督并考核质量体系的运行,负责体系运行绩效数据的统计和报告,保证体系运行有效。
8)定期对质量状况进行统计分析并形成质量报告,保证管理层了解公司质量的最新动态。
9)对批量不合格品、批量退货、严重顾客抱怨组织分析、评审和处理。
10)定期组织召开质量例会,保证公司的总体质量状况得到有效沟通。
11)定期向上级汇报公司的质量状况和体系运行情况2、岗位:检验主管职责描述:1)负责现场检验工作和人员的调动、管理,保证检验工作有序进行。
2)负责化验室的管理,保证化验室运行正常,并对实验数据的真实性和准确性负责。
3)负责实验操作规程和检验作业指导书的编写。
4)随时对质检员和化验员进行技能培训,保证质检员和化验员随时掌握最新的操作要求和技能。
5)现场质量问题的调查、确认和争议的协调解决。
6)现场质量文件的监督和执行,保证现场作业符合要求。
7)对顾客抱怨和客户退货组织分析和改进。
8)定期向上级汇报现场质量状况。
3、岗位:质量技术员职责描述:1)对现场的质量信息进行收集、统计2)对每天的质检记录进行统计,形成质量检验报表3)每月质量报告的编写和下发4)日常相关质量会议的组织5)协助相关质量体系文件的编写、分发6)协助质量体系的建立和推行7)质量部检验作业指导书和实验操作规程的编写8)随时向上级汇报质量统计分析数据4、岗位:质检员职责描述:1)原材料、成品、半成品的质量检验和送样检验2)质量检验记录的填写和上交3)成品入库质量把关4)现场质量信息的收集和报告5)现场不合格品的统计、报告和处理6)随时向上级部门汇报生产中的质量异常5、岗位:化验员职责描述:1)负责原材料、成品、半成品的理化实验操作2)实验数据和实验报告的填写、维护和检索,并对数据的真实性和准确性负责3)负责实验仪器的维护和保养4)负责实验室环境的清洁和维护5)随时向上级汇报实验数据和设备运行情况。
质量部部门职责(20篇)质量部部门职责(精选20篇)质量部部门职责篇11.对施工工地质量、进度、安全、文明施工的全面监督管理,保证各工地无重大质量安全事故发生;2.施工期内重工施工工序、分部、分项的检查、验收;3.隐蔽工程检查、验收、签证;4.现场实测实量及观感质量的抽查、评定;5.施工现场材料标识、计量、砼及砂浆配合比等的监督、检查;6.各工区安全组织设计的审核,现场安全生产、文明施工的措施的布置、落实,安全资料台帐检查、验收;7.组织各分公司、项目经理搞好生活区布置以及外来民工管理工作,必要时代表公司协助项目经理处理工地全国各地伤亡事故;8.主要施工内外架、机械、设备的安装检查验收、挂牌,检查各类施工操作人员持证上岗;9.组织各分公司、项目经理管理好水电表计量,并落实好水费的分摊;10.组织各分公司、项目经理拟定及特殊工程及疑难技术问题的施工方案;11.检查工程进度计划的实施情况,并督促落实;12.查验公司、建设单位及监理公司有关指令的落实情况;13.组织基础工程、主体结构及竣工初验工作;14.组织工程质量、安全方面的优胜评比工作;15.对分包的各分项、分部工程的组织协调工作;16.负责组织农民工的岗位培训及全员安全培训工作;17.配合分公司做好民工学校的管理工作;18.协助工程管理部的对外协调工作。
质量部部门职责篇2一、直接上级:生产总监二、下属部门:无三、部门职责:1、原材料的质量控制:(1)对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收;(2)签收质量验收单据;2、在产品的质量控制:(1)按照标准工艺文件及检验规程,对各个工序的在产品质量进行检验;(2)对不合格的半成品进行控制,制止其继续流转;(3)负责工序间半成品转接时的质量验证工作,签署工序交接单;3、成品的质量控制:(1)按照标准工艺和检验规程,对成品质量进行验收;(2)对不合格品进行控制,禁止转入库房;(3)成品验收合格后,签署成品入库单;4、不合格品的处置:对于各工序及成品发现的不合格品,有权给予暂停,并转入周转区待处置:(1)对于普通的一般不合格,责令生产者即可整改;(2)对于严重的不合格,分析出现原因,制定整改措施;并对操作者下达处罚;(3)出现不可维修的情况,应立即通知重新加工,并形成相关记录;5、材料和成品的试验:(1)负责原材料的试验:珍珠岩的含水量、密度、抗折强度、抗压强度、甲醛;胶黏剂的甲醛等一系列试验;(2)成品的试验:防火门可靠性试验、开关力试验等;6、质量数据的统计、分析,以及改善措施的制定和跟踪:(1)对各种质量数据进行统计,保证数据的真实性、准确性、及时性;(2)按照科学的方法,对各类检验数据进行统计分析,从而客观的反应实际的质量情况;(3)按照分析结果,制定出现问题的工作的改善方法,并跟踪改善过程,把改善落到实处;7、标签、标志、标牌的管理:(1)防火门防伪标识的管理:按规定定期申购、扫描、上传,建立使用台账,并监督车间粘贴使用;(2)防火门永久性标识(铝标牌)的管理:按规定定期申购,刻印内容,建立使用台账,并监督车间粘贴使用;(3)商标的管理:按规定定期申购,建立使用台账,并监督车间粘贴使用;(4)门出厂合格证的管理:按照销售要求,按批量出具门的合格证。
千里之行,始于足下。
质量部部门职能及岗位职责质量部部门是一个企业内负责质量管理的重要职能部门。
其主要职责是保证产品的质量,确保企业的产品或服务与客户的需求相符,并且遵守相关质量管理体系的要求。
质量部部门在企业中起到了重要的作用,下面将具体介绍质量部门的职能及岗位职责。
一、质量部门的职能1. 确保质量标准的制定与落实:质量部门负责制定和确定企业内部的质量标准和规范,并确保这些标准和规范能够得到全面的执行和落实。
2. 质量管理体系的建立与维护:质量部门负责建立和维护企业的质量管理体系,确保其能够有效运作,并且符合相关质量管理体系的要求。
3. 产品监控和测试:质量部门负责对企业生产的产品进行监控和测试,确保产品的质量达到客户的要求,以及国家和行业的标准。
4. 不良品管理:质量部门负责管理不合格产品或产品批次,包括追踪、处理以及对不良品发生的缘由进行分析和改进。
5. 客户投诉处理:质量部门负责处理客户的投诉,并实行相应的措施解决问题,同时准时反馈客户的意见和要求。
6. 质量培训与教育:质量部门负责组织和开展相关的质量培训与教育活动,提高企业内部员工的质量意识和质量管理力量。
第1页/共3页锲而不舍,金石可镂。
7. 质量数据的收集和分析:质量部门负责收集和分析与质量相关的数据,为企业的质量改进和决策供应依据。
8. 参与质量审计:质量部门负责参与内部和外部的质量审计工作,以确保企业符合相关质量管理体系的要求。
二、质量部门的岗位职责1. 质量经理:负责质量部门的整体运作和管理,包括质量目标的制定与绩效评估,质量体系的建立和维护,以及员工的培训与进展等。
2. 质量工程师:负责对产品质量进行监控和测试,对不良品进行分析和改进,参与质量管理体系的建立和维护。
3. 品质检验员:负责对产品进行检验和测试,以确保产品的质量符合标准和要求。
4. 客户投诉处理专员:负责接收并处理客户的投诉,并实行相应的措施解决问题,同时准时反馈客户的意见和要求。
质量部门主要职责及岗位职责
质量部门的主要职责是提高产品和服务质量,实现企业的经济效益,
为企业可持续发展奠定基础。
质量管理部门主要职责如下:1、组织和实
施质量管理体系,确保执行质量管理的有效性;2、制定质量管理政策,
并进行有效的执行和实施;3、组织检验计划,建立检验体系,按照质量
标准要求,定期检验产品和服务;4、建立一个质量记录体系,确保质量
记录的准确性;5、采取有效措施,确保产品安全性,确保消费者福祉;6、分析质量事故,查找其产生的原因,采取有效措施,防止事故的发生;7、把握客户的要求,改进产品和服务,满足客户的要求;8、组织意识活动,宣传质量管理,使全体员工都能接受质量管理的理念。
岗位职责:1、负
责质量管理体系的建立与实施,改进管理体系;2、根据公司政策及相关
法规,对质量管理体系进行审核;3、负责安排产品检验,检验结果分析,编制质量报告;4、负责编制质量管理文件,审核质量过程控制等文件;5、监督和检查产品质量,确保质量合格;6、发现不合格的产品,分析原因,给出处理措施。
2010年质量部管理评审报告尊敬的总经理、蔡老师、各部门领导:大家好!下面我代表质量部作2010年度第二次管理评审工作报告:我部门对来料、过程、最终检验是非常重要的环节、是质量管理体系核心部份,在此我部门只有勤勤恳恳地把工作做妤,才能把好质量关;同时感谢开发部、工程部、生产部、供应部、市场部、行政部在一年来对质量部工作支持和配合,顺利完成各项检验工作。
一.1~12月份部门工作报告: 从以上表数据可以看出1~12月份进料检验工作较为顺利,无大的检验失误,进料合格率在99%以上, 大部供应商的综合实力较强,可符合《合格供应商清单》。
但存在个别供应商不合格并开改进要求单以下: 改进要求单编号: 不合供应商 改进要求单编号: 不合供应商 改进要求单编号: 不合供应商 NO :0001148 合联五金厂 NO :0001149 合联五金厂 NO :0001142 巨川塑料制品公司 NO :0001144 汇泰电器厂 NO :0000995 永锐电器厂 NO :0000989 百鑫科技有限公司 NO :0000986 百鑫科技有限公司NO :0000990合联五金厂 NO :0001414 百鑫科技有限公司 NO :0001419 百鑫科技有限公司 NO :0000999合联五金厂NO :0001552巨川塑料制品公司名称 月份 交验数 抽检数 合格数 不合格数 不合格率 合格率 目标达成情况 一月 电子材料 270,2177 3,0200 270,2177 0 ----- 100.000% 二月 电子材料 1,3375 1854 1,3375 0 ----- 100.000% 三月 电子材料 135,2249 2,9982 135,2249 0 ----- 100.000% 四月 电子材料 149,1693 3,3525 149,1693 0 ----- 100.000% 五月 电子材料 148,3712 3,2685 148,3708 4 ---- 99.999% 六月 电子材料 125,9094 3,3887 125,9094 0 ---- 100.000% 七月 电子材料 73,1850 1,5985 73,1850 0 ----- 100.000% 八月 电子材料 87,8220 1,9182 87,8220 ---- ---- 100.000% 九月 电子材料 345,0224 6,1870 344,2984 7240 0.210% 99.790% 十月 电子材料 331,9611 5,8529 330,3077 1,6534 0.498% 99.502% 十一月 电子材料 225,8367 4,9067 225,2347 6020 0.267% 99.733% 十二月 电子材料 608,2757 70754 606,0163 22594 0.371% 99.629% 合计1~12月份电子材料 2502,332943,7520 2497,0937 5,2392 0.209% 99.791% 已达成★ 一月 其它材料 618,6419 11,8293 618,6377 42 0.001% 99.999% 二月 其它材料 339,5543 5,7981 3395471 72 0.002% 99.998% 三月 其它材料 336,5336 7,2740 327,6636 887 2.636% 97.364% 四月 其它材料 493,2275 10,0369 493,2189 86 0.002% 99.998% 五月 其它材料 443,3332 9,7131 443,3199 133 0.003% 99.997% 六月 其它材料 323,3624 5,6286 323,0883 2741 0.085% 99.915% 七月 其它材料 429,2710 8,2485 429,2567 143 0.003% 99.997% 八月 其它材料 511,9263 9,2269 511,9151 112 0.002% 99.998% 九月 其它材料 894,0342 9,6928 894,0283 59 0.001% 99.999% 十月 其它材料 496,3061 6,0456 496,2924 137 0.003% 99.997% 十一月 其它材料 618,9067 5,4870 618,4587 4480 0.072% 99.928% 十二月其它材料689,01137,2525 688,0418 9695 0.141% 99.859% 合计1~12月其它份材料 6194,108596,23336183,46851,85870.172%99.828%已达成★2.喷丝车间1~12月份检验记录情况:交验数合格数不合格数不合格率合格率目标达成情况名称月份一月过程检验20,9682 20,6957 2725 1.300% 98.700%二月过程检验12,3985 12,2217 1768 1.426% 98.574%三月过程检验19,2354 18,7895 4459 2.318% 97.682%四月过程检验26,0848 25,6319 4529 1.736% 98.264%五月过程检验22,3948 22,0400 3548 1.584% 98.416%六月过程检验25,3091 24,9655 3436 1.358% 98.642%七月过程检验66,9959 66,6932 3027 0.452% 99.548%八月过程检验26,3947 25,8917 5030 1.906% 98.094%九月过程检验26,5142 26,1567 3575 1.348% 98.652%十月过程检验21,0000 20,5571 4429 2.109% 97.891%十一月过程检验23,7213 23,2317 4896 2.064% 97.936%十二月过程检验18,4712 18,0874 3838 2.078% 97.922%合计1~12过程检验309,4881 304,9621 4,5260 1.462% 98.538% 已达成★从每月的检验记录可看出存在以下的质量问题:1、喷丝车间员工对喷丝操作出现比较多的不良品。
2、喷丝后的产品防护品质意识较低造成的不良品。
3.统计从1~12月份质量部对注塑车间检验记录情况:交验数抽检数合格数不合格数不合格率合格率目标达成情况名称月份一月入仓检验60,9021 4,5537 60,8647 374 0.061% 99.939%二月入仓检验30,0289 2,5787 30,0171 118 0.039% 99.961%三月入仓检验44,9670 3,5653 44,7223 2447 0.544% 99.456%四月入仓检验53,7079 4,0442 52,5417 1,1662 2.171% 97.829%五月入仓检验50,2764 3,5575 49,5511 7253 1.443% 98.557%六月入仓检验66,4892 39085 65,9394 5498 0.827% 99.173%七月入仓检验51,9304 3,5269 48,7582 3,1722 6.109% 93.891%八月入仓检验56,2542 4,5816 55,5136 7406 1.317% 98.683%九月入仓检验131,8684 7,8137 131,0808 7876 0.597% 99.403%十月入仓检验80,9284 5,3734 80,7094 2190 0.271% 99.729%十一月入仓检验89,1966 5,3874 88,3710 8256 0.926% 99.074%十二月入仓检验98,0997 59850 97,5332 5665 0.577% 99.423%合计1~12入仓检验814,6492 54,8759 805,6025 9,0467 1.111% 98.889% 已达成★从1~12月份注塑车间返工不合格项目及改进要求: 返工单编号 不合格项目内容改进要求单编号已关闭NO.:0001432 在入仓抽检中发现MT3118-2的主体有杂色。
NO :0001131NO :0001438 在入仓抽检中发现小灵活前后盖擦花。
NO :0001113NO :0001436 在入仓抽检中发现小恒心底板水口不平。
NO :0001112 NO.:0001440 在入仓抽检中发现银狐上盖有杂色。
NO :0001115NO :0001439 在入仓抽检中发现2#高灯上盖花痕。
NO :0001114 NO :0001442 在入仓抽检中发现海豚1#座有杂色。
NO :0001118 NO.:0001444 在入仓抽检中发现海豚前盖有杂色。
NO :0001120 NO :0001445 在入仓抽检中发现MT3027座收缩。
NO :0001121 NO :0001446 在抽检中发现小尖子座有杂色。
NO :0001123 NO : 在抽检中发现0305座宝石兰有穿孔、顶白现象。
NO :0001128 NO.:0003605 在抽检中发现小灵活上盖装饰条有杂色。
NO :0001406 NO :0003604 在抽检中发现小尖子上盖缺料。
NO :0001405 NO :0003603 在抽检中发现银狐座有飞边。
NO :0001403 NO : 在抽检中发现小尖子上盖塞孔。
NO :0001402 NO :0003606 在抽检中发现应急灯透明盖有杂色。
NO :0001407 NO :0003608由于注塑车间在整改时间未能提交改进要求单及返工、返修单,所以质量部不能关闭及描述不合格项目内容。
NO :0001409未能关闭NO :0003609 NO :0001410 NO :0003610 NO :0001411 NO :0003611 NO :0001412 NO :0003612 NO :0001413 NO :0003613 NO :0001415 NO : NO :0001414 NO :0003617 NO :0001418 NO :0003616 NO :0001417 NO :0003614 NO :0001416 NO : NO :0001419 NO :0003622 在抽检中发现1#高灯上盖批花. NO :0001422已关闭 NO :0003623 在抽检中发现光阳小子上盖擦花. NO :0001423 NO : 在抽检中发现鹿下半身有塞孔. NO :0001420 NO : 在抽检中学业3#上盖有杂色. NO :0001426 NO : 小太阳上盖有顶白。