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挖孔扩底灌注桩的施工
（1）施工工艺：定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁施工→二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输系
统、潜水泵、鼓风机、照明设备等→二节桩身挖土→清理校
正→二次护壁施工→重复二节施工工序→到设计持力层后进
行扩底→对桩孔全面验收→吊放钢筋笼及柱插筋→浇筑砼→
养护。
（2）挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，按设计桩径加2倍护壁厚度控制
截面，允许尺寸误差3cm。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下挖土修成扩底形。
（3）测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点，将桩控制轴线高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，大线
锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证
桩位、孔深和截面尺寸的正确。
（4）护壁施工本裙楼挖孔桩按设计要求采用砌砖护壁。
（5）挖孔扩底灌注桩施工成孔验收合格后，用汽车吊吊起钢筋笼徐徐放入孔内，钢筋笼外侧固定有预制的砂浆垫块，以保证
砼保护层的厚度。
再安放柱子插筋，最后安装砼串筒准备浇
筑砼。
灌注桩砼的坍落度控制在4-8cm，自由下落高度控制为2m，
采用连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。
浇筑的砼用插入式
振捣器进行振捣。
砼浇筑完12h后进行湿水养护，高出地面
部分的砼覆盖草袋湿水养护。
扩底支盘植入桩施工工法扩底支盘植入桩施工工法一、前言扩底支盘植入桩是一种常用的地基处理工法，通过在地基中插入支盘植入桩，扩大地基底部面积，增加地基稳定性和承载能力。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 增加地基底部面积：支盘植入桩通过扩底的方式，增加了地基底部的面积，提高了地基的承载能力。
2. 沉降控制：该工法能够控制沉降量，确保地基的稳定性。
3. 施工周期短：相比传统的地基处理工法，扩底支盘植入桩施工周期较短，能够节省时间和人力成本。
三、适应范围扩底支盘植入桩适用于各种地基条件，特别适用于软土地区和需要提高承载能力的地基。
它可以应用于房屋、桥梁、管道等各类工程的地基处理。
四、工艺原理该工法通过将支盘植入桩嵌入地基中，通过扩底作用增加地基底部面积，提高地基的结构稳定性和承载能力。
支盘植入桩的嵌入深度和间距根据实际工程需求进行确定，以保证工程质量和承载能力。
五、施工工艺 1. 地基处理前的准备工作：清理施工现场，确定支盘植入桩的位置和数量，标定地基沉降观测点。
2. 施工现场的测量和布点：利用测量仪器确定支盘植入桩的位置和深度，并进行布点。
3. 扩底支盘植入桩的施工：使用钻机进行孔洞钻探，将支盘植入桩插入孔洞中，并灌注混凝土。
4. 支盘植入桩与地基的连接处理：支盘植入桩与地基之间进行连接，确保支盘能够发挥作用。
5. 施工后的处理：清理施工现场，恢复原状。
六、劳动组织施工过程中需要有专业的工程师进行技术指导和监督，还需要有一支熟练的施工队伍进行实际操作。
劳动组织的安排和协调对保证工程质量和施工进度非常重要。
七、机具设备施工过程需要使用钻机、混凝土灌注机、搅拌机等机具设备。
钻机用于进行孔洞钻探，混凝土灌注机和搅拌机用于灌注混凝土。
八、质量控制1. 施工前的勘察和设计：对工程进行勘察和设计，确保施工工艺的可行性和合理性。
3米直径钻孔桩扩底施工技术1.工程概况本工程为钻孔桩基础施工，主要工作内容为Ф3.0m钻孔灌注桩施工，底部扩底，扩底直径为4米及4.5米两种。
施工场地为新填海区，地质情况从上向下依次为沙层（中密粉沙）、冲积土层、黏土层、沙层（粗砂、中砂）、黏土层、强风化层、岩层。
岩层为花岗岩，岩层面为-28.26m至-61.22m之间。
勘探深度为37m至80m，均入岩7.5米左右。
2施工流程3.0m钻孔桩采用南车400型旋挖钻及KTY-4000A型钻机成孔；平整场地后，先采用旋挖钻机钻进至地面以下15米位置，之后用KTY-4000A钻机钻进至桩底，下扩底钻进行扩底工作，扩底到位后清孔，之后下钢筋笼，再下水下灌注导管二次清孔，采用水下导管灌注桩基混凝土。
2.1桩位放样在控制点上采用全站仪直接将桩中心放样到地面上，并拉“十字”交叉线对桩位进行标识。
2.2临时套管制作与埋设3米钻孔桩临时套管采用24mm钢板卷制，内径比设计桩径大20cm，长度为18.0m，比地面高出30～50cm，以保证孔内泥浆面高出地下水位。
以设计桩桩位中心为圆心，在地面挖出比临时套筒直径大70cm的圆，清理后将护筒在坑中垂直对位，埋设好护筒。
利用250t履带吊及YZ230型液压振动锤插打，用两台全站仪监测确保垂直度，倾斜度应控制小于5‰。
2.3泥浆泥浆指标应达到：清孔时为1.08～1.12，粘度18～22s，含砂率小于0.5%，胶体率不低于98%，PH值8～10。
钻孔过程中须定时对泥浆的各项指针进行检查并做记录。
2.4钻桩机械钻孔桩施工主要选用南车400旋挖钻机和KTY-4000A型回旋钻机配六翼型扩底钻头。
2.5等直径钻孔采用旋挖钻机从临时套管顶钻孔15米深度，之后用回旋钻机钻孔至设计桩底标高：（1）钻机就位钻机位置场地平整、表层铺填碎石压实，混凝土预制板垫平地面，保证桩机不下陷且能正常作业。
钻机就位前由测量人员确认护筒偏位及倾斜度合格后开始安放桩机。
钻孔扩底灌注桩施工工法一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、扩底尺寸等设计要求。
制定施工方案，明确施工工艺流程、质量控制要点和安全措施。
进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验，确保质量符合要求。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告，水泥应具有出厂合格证和复试报告。
3、机械设备准备根据施工要求，配备钻孔桩机、泥浆泵、电焊机、起重机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
4、场地准备平整施工场地，清除障碍物，修筑临时道路和排水设施。
设置测量控制点，进行桩位测量放线，并经复核无误。
二、施工工艺流程1、钻孔（1）安装钻孔桩机，使其保持平稳，钻杆垂直。
（2）采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，根据地质情况选择合适的钻进速度和泥浆比重。
（3）在钻进过程中，及时清理孔内渣土，保持孔内清洁。
（4）当钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底沉渣。
2、扩底（1）将扩底钻头下入孔内，通过机械装置或液压装置使钻头张开，进行扩底作业。
（2）扩底时应控制扩底速度和扩底尺寸，确保扩底质量符合设计要求。
（3）扩底完成后，再次进行清孔，清除孔内渣土和泥浆。
3、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋应采用焊接连接，箍筋与主筋应绑扎牢固。
（2）将制作好的钢筋笼运至施工现场，用起重机吊起，缓慢下入孔内。
（3）钢筋笼安装到位后，应采取固定措施，防止钢筋笼上浮或下沉。
4、灌注混凝土（1）采用导管法灌注混凝土，导管内径应不小于 250mm，连接应牢固。
（2）在灌注混凝土前，应再次测量孔底沉渣厚度，如超过规定要求，应进行二次清孔。
（3）混凝土灌注应连续进行，控制灌注速度和灌注量，防止导管拔出混凝土面。
（4）当混凝土灌注至桩顶时，应适当超灌，以保证桩顶混凝土质量。
三、质量控制要点1、桩位偏差桩位偏差应符合设计要求和施工规范规定，桩位测量放线应准确无误，在施工过程中应经常进行复核。
1.钻头外径不小于设计桩径，并经常核验钻头直径，防止出现缩颈，特别是扩底部，在扩底施工前必须复核扩底钻头的尺寸是否与电脑显示的尺寸相符。
2.护筒埋设位置应正确，垂直，周边应用粘土夯实。
3.预防孔斜措施① 钻机定位要准确、水平、稳定，使用钻机水平仪，调整钻机水平度，调整完成后再用钻机钻杆对准柱位中心，再次定位，然后把钻机的钻杆中心对准桩位，调整垂直度，并锁定钻机上定位装置，同时可利用经纬仪双向检测钻杆垂直度，反复检测，层层把关，确保桩孔倾斜率不大于 1/100H (H 为孔深)。
② 在钻进过程中如发现钻机水平有变化，应及时调整修复。
③操作人员、机长、施工员应加强钻进过程的监测，根据钻机自身水平仪、垂直仪、经纬仪，如发现异常现象及时处理。
4.钻杆接头应逐次检查。
发现操作过程中的钻杆跟进不顺或带杆应及时调直修复或更换钻杆。
在钻进过程中。
孔内稳定液液面始终高于地下水位以上，以保证孔内稳定液起到平衡孔壁的作用。
6.钻进过程中，采用人工造浆，由特定膨润土为主要材料进行配制而成，维持孔壁稳定方面更有效于稳定液，以更大范围的保证正常成孔，防止孔内漏水，缩孔，塌孔。
如上述发生应采用如下措施：控制钻进速度，低速钻进。
稳定液的配置应有专人进行管理，以确保成孔质量。
7.预防缩径措施① 根据试成孔的测试结果，及时调整钻头的规格和钻进方法。
② 操作人员应注意提升钻具时，发现有受阻现象，必须重新复钻。
③ 在淤泥层应放慢钻进速度，保持稳定液的液面高度，慢速提升和进尺。
1.制作钢筋笼的钢材必须有出厂合格证和按批量进行机械性能复试报告，经复试报告，经复试合格后才能使用。
钢筋、钢筋笼对焊时应有同等条件的焊接试验报告，按现场焊接 300 个接头为一批，做一组试件试验报告，对于机械接头，按现场 200 个接头为一批，做一组实验报告。
2.钢筋笼的制作应按设计要求和有关制作成型。
3.钢筋笼采用环形模制作，钢筋主筋混凝土保护层允许偏差为±20mm。
钻孔扩底灌注桩施工工艺摘要：本文介绍了工程地质情况，针对本地层选择了钻孔扩底桩承载的设计方案，着重介绍了钻孔扩底桩施工的要点击注意事项。
关键词：钻孔扩底灌注桩。
一、地质概况本工程场地微地貌单元属于珠江三角洲冲积地带，地形开阔平坦，地层为①杂填土②冲积土，含淤泥粉质粘土，中粗沙，细沙等③残积土④基岩，分为全风化粉沙岩，强风化粉沙岩，中风化粉沙岩。
工程桩基础设在中风化粉沙岩中，桩端距离桩顶约40米左右，地下水比较活跃，埋藏浅，主要有孔隙潜水，孔隙承压水，基岩裂隙承压水三种类型地下水，地下水埋深2.38----2.82米。
二、地层分析。
根据地质勘察报告，地面以下20米深度范围内的饱和沙土在基本烈度Ⅶ度近震条件下，属可液化饱和沙土，场地上部上层由软土和可液化饱和沙土组成，软土属高压缩性土，强度低，在上部荷载作用下，容易引起地基过大沉降和不均匀沉降，而且受振动荷载（或地震）作用易产生侧向滑动，甚至会产生震陷现象，从而使地基产生失稳丧失承载能力，由于场地地基土存在高压缩性流塑状淤泥及松散沙土层，容易产生缩颈，塌孔等现象，另中风化粉沙岩地层部分层段裂隙发育，或局部夹强风化，施工中应加以注意。
三、钻机机具的作用。
钻机机具的选用在于匹配，选择合理的钻机及其配套机具才会能提高效率，我单位钻机及其配套型号不一，根据该工程的施工条件，为保证钻机在扩底时具有较大扭矩，顾此，选用GPS---15型钻机配Φ;168毫米钻杆，来满足桩底由1.2米扩成2米的需要，提高成桩速度，保证成桩质量。
扩底机具的选用时根据能满足设计要求完成扩底桩径尺寸，同时考虑扩底高度符合设计要求，确保桩基础满足承载力的要求。
四、施工要点。
①钻孔施工到设计桩深位置，及时更换钻具进行扩底，施工中严格控制扩底行程，保证桩端质量。
②冲洗液的选用。
冲洗液粘度低保证不了孔壁，也难以携带沙和卵砾石；冲洗液粘度高，孔壁容易形成较厚的泥皮，成桩后严重影响桩的承载力，因此及时排浆、调浆，对成桩质量非常关键，工程施工中利用自造泥浆携带孔内沉渣，施工期间泥浆面应高出地下水位约1.5米，以便保持孔壁稳定。
大直径钻孔扩底灌注桩施工大直径钻孔扩底灌注桩施工，是一种常用于建筑工程中的地基处理方法。
这种施工技术能够有效地提高地基的承载能力和稳定性，同时还具有成本低、施工速度快的优势。
本文将详细介绍大直径钻孔扩底灌注桩施工的步骤、工具和材料，以及施工注意事项。
首先，大直径钻孔扩底灌注桩施工的步骤如下：1. 地质勘察：在施工前，必须进行地质勘察，确定地基的承载能力和稳定性。
这是为了确保施工的安全性和有效性。
2. 打桩准备：根据设计要求，确定桩的位置和布置。
同时清理施工现场，确保施工区域的平整和干燥。
3. 钻孔：使用大直径钻机进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据设计要求和地质勘察结果确定。
在钻孔过程中，要及时清理钻孔渣土和水泥浆。
4. 扩底：当钻孔到达设计深度后，需要进行扩底。
扩底的目的是增加桩的承载面积，提高桩的承载能力。
可以使用钻孔灌浆法或者隧道推进法进行扩底。
5. 灌注：在扩底后，需要进行灌注。
使用特定的灌浆机将水泥浆或其他适用的材料注入桩内，同时通过振动和抖动的方式将灌浆材料充分分布在桩孔中，使其与周围土壤充分连接。
6. 确定灌注桩的高度：根据设计要求，确保灌注桩的高度达到预定的标高。
同时需要检查桩的垂直度和轴线位置是否符合设计要求。
7. 后期处理：施工完成后，需要对施工现场进行清理。
同时进行质量检查和测量，确保灌注桩的质量和准确性。
大直径钻孔扩底灌注桩施工需要使用的工具和材料如下：1. 大直径钻机：用于钻孔。
2. 水泥浆注浆机：用于灌注桩内的水泥浆。
3. 振动器和抖动器：用于桩内灌浆材料的分布。
4. 清洁设备：用于清理钻孔渣土和水泥浆。
5. 监测设备：用于监测灌注桩的高度和垂直度。
大直径钻孔扩底灌注桩施工需要注意以下事项：1. 施工前必须进行地质勘察，确保施工的安全性和有效性。
2. 在施工过程中，必须定期清理钻孔渣土和水泥浆，以确保施工质量。
3. 灌注桩的高度和轴线位置必须符合设计要求。
4. 施工完成后，需要对施工现场进行清理，并进行质量检查和测量。
5.3、扩底桩施工工艺技术要求5.3.1、扩底桩成孔原理扩底桩成孔是通过专用机械式扩孔钻头，在桩底旋转磨削土壁，在桩底形成一个扩大头。
采用GPS-15\12型钻机原土造浆，正循环成孔到孔底、一次清孔，提出钻杆和直型钻头，换机械式扩孔钻头用钻杆下孔底进行扩孔底、增加一次清孔，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。
采用钻机钻孔、下笼、浇砼和吊车下笼的施工方法。
1、伞形扩孔原理(4)在下支板自重作用下刀架向里收拢，上升出钻头。
在上部自重和孔底反力双重作用下，刀架展开至定位阀，达到设计扩孔直径。
(3)在上部自重和孔底反力双重作用下，刀架展开扩孔。
(2)(1)在下支板自重作用下，刀架向里收拢，下降至桩底设计标高。
伞形扩空钻工作原理示意图2、当要进行桩端扩孔施工时，换上伞形扩孔钻头，在自重作用下，该钻头下支座向下垂，从而拉动斜撑，使整个可扩展刀展呈竖直向收拢状态，见图。
当钻头放至孔底时，上支座在配重作用下向下移动，上支座与下支座之间的距离减小，由于刀架两头与上、下支座之间的铰结关系，使得刀片向两边扩展，见图。
刀片在扩展的同时，也不断旋转切割周围的土体，达到扩孔的目的。
当上支座下移至定位阀时，刀片便扩展到设计的角度，最终完成整个扩孔的施工，见图。
扩孔完成后，上支座上提，在下支座的自重作用下，整个钻头又收拢成原来形状，沿孔提出。
5.3.2、扩底桩施工工艺流程1.埋设护筒2.钻孔及泥浆 5.吊放钢筋 6.钢筋笼就位7.下放砼导管两清8.安放排水并浇第一斗砼9.第一斗砼达到初灌量10.边浇砼边提拔导管11.砼浇注完毕1-2h 后拔除护筒3.成孔清孔循环钻孔灌注扩底桩工艺流程图4.扩底清孔循环测量放样，定桩位↓埋设护筒，钻机就位↓校正钻机磨盘水平、钻杆垂直度↓正循环成孔（用Φ850钻头钻到孔底）泥浆循环使用除砂器第一次清孔 环↓↓更换扩底钻头（孔底扩径Φ1500） 泥浆沉淀↓ ↓钢增加一次清孔筋↓笼安放钢筋笼泥浆处理制↓↓作检测孔径，孔深，垂直度泥浆外运↓安放钢筋笼↓下放导管↓第二次清孔商品砼↓起拔护口管↓钻机移位5.3.3、工艺要求1、本工程扩底桩施工因扩孔底对钻杆扭力及刚度的要求，故钻机需配有加强型转杆，采用专用机械式扩孔底钻头。
钻孔扩底桩的施工工艺前言钻孔扩底灌注桩是把按等直径钻孔方法形成的桩孔钻进到预定的深度，换上扩孔钻头后，撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层扩大孔底，成孔后放入钢筋笼，灌注混凝土形成扩底，桩以获得较大垂直承载力的施工方法。
其特点：1)、振动小，噪音低；2)、单桩承载力大，与直径孔桩相比工程造价低；3)、工艺技术可靠，工程质量好。
钻孔扩底灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，因此，对施工中关键的过程：1)、扩底及扩底钻进；2)、清孔；3)、钢筋笼制安；4)、混凝土的浇灌等，采取有效的施工技术对桩基施工质量加以控制，力争将隐患消除在成桩之前，确保桩基施工质量合格。
本文结合工程实例探讨软土地区大直径钻孔扩底灌注桩施工保证成桩施工质量的主要施工技术。
1 工程概况佛塑集团4.2米尼龙车间仓库建筑面积8650m2，根据场地地质情况(见表1)，工程桩基设计采用了钻孔扩底成孔灌注桩，桩径为1200mm1400mm等四种，扩大头直径1600mm 到2000mm，总桩数78根，桩长24－30m，桩端持力层为中、微风化岩，单桩极限承载力标准值5100KN～18500KN，其中1400mm桩最大试验荷载18500KN。
2 施工准备认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,收集场区内地下障碍物、管网等相关资料；结合场区内的具体情况,编制施工组织设计或方案；进行测量基准交底、复测及验收工作；对进场机械设备进行验收以及进场材料的检验和试验工作。
3 主要施工机具选择根据工程具体要求，选用GP－2000钻孔桩机进行直孔施工，MRS三翼合金扩底钻头进行扩大头施工。
4 钻孔扩底桩施工4.1施工工艺流程本工程钻孔扩底灌注桩采用回转钻进，清水原土造浆或制备泥浆的护壁施工工艺。
4.2 主要施工技术措施4.2.1钻进成孔及扩底的控制(1)钻进成孔：用回旋钻机带动笼式钻头钻进，采用优质泥浆护壁和悬浮泥渣，以正循环方式排渣，从而达到成孔目的。
5.3、扩底桩施工工艺技术要求5.3.1、扩底桩成孔原理扩底桩成孔是通过专用机械式扩孔钻头，在桩底旋转磨削土壁，在桩底形成一个扩大头。
采用GPS-15\12型钻机原土造浆，正循环成孔到孔底、一次清孔，提出钻杆和直型钻头，换机械式扩孔钻头用钻杆下孔底进行扩孔底、增加一次清孔，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。
采用钻机钻孔、下笼、浇砼和吊车下笼的施工方法。
1、伞形扩孔原理(4)在下支板自重作用下刀架向里收拢，上升出钻头。
在上部自重和孔底反力双重作用下，刀架展开至定位阀，达到设计扩孔直径。
(3)在上部自重和孔底反力双重作用下，刀架展开扩孔。
(2)(1)在下支板自重作用下，刀架向里收拢，下降至桩底设计标高。
伞形扩空钻工作原理示意图2、当要进行桩端扩孔施工时，换上伞形扩孔钻头，在自重作用下，该钻头下支座向下垂，从而拉动斜撑，使整个可扩展刀展呈竖直向收拢状态，见图。
当钻头放至孔底时，上支座在配重作用下向下移动，上支座与下支座之间的距离减小，由于刀架两头与上、下支座之间的铰结关系，使得刀片向两边扩展，见图。
刀片在扩展的同时，也不断旋转切割周围的土体，达到扩孔的目的。
当上支座下移至定位阀时，刀片便扩展到设计的角度，最终完成整个扩孔的施工，见图。
扩孔完成后，上支座上提，在下支座的自重作用下，整个钻头又收拢成原来形状，沿孔提出。
5.3.2、扩底桩施工工艺流程测量放样，定桩位埋设护筒，钻机就位校正钻机磨盘水平、钻杆垂直度正循环成孔（用Φ850钻头钻到孔底）泥浆循环使用除砂器第一次清孔泥浆循环更换扩底钻头（孔底扩径Φ1500）泥浆沉淀钢增加一次清孔筋↓笼安放钢筋笼泥浆处理制↓↓作检测孔径，孔深，垂直度泥浆外运安放钢筋笼下放导管第二次清孔商品砼灌注水下砼起拔护口管钻机移位5.3.3、工艺要求1、本工程扩底桩施工因扩孔底对钻杆扭力及刚度的要求，故钻机需配有加强型转杆，采用专用机械式扩孔底钻头。
2、用普通钻头钻至设计桩端标高，提杆、更换扩孔钻头后重新下杆，使扩孔钻头达到需扩孔位置。
成孔采用除砂器分离泥浆中砂。
3、增加一次清孔，当普通钻头钻至孔底时即清孔一次，时间约为30分钟，然后更换扩底钻头进行扩底施工，此次清孔既为第二次清孔；第三次清孔即为原来的第二次清孔。
4、增加钻压，使扩孔钻头在压力的作用下打开，旋转切削土体达到扩孔的目的，此时应控制钻进速度，不能过快。
5.3.4、钻头使用前的准备工作扩底钻头下入钻孔前，需在地面进行调试，调试步骤如下：1、检查钻头收缩与张开是否灵活。
2、将钻头用吊车或钻机的卷扬机提起，然后再缓缓放下，扩底钻头翼将之收缩和张开。
如此反复数次，使钻头动作灵活。
3、根据工程所需要的最大扩底直径，确定其行程：a、钻头提起使其处于收缩状态，然后缓缓放下使钻头逐渐张开，并不断测量扩底钻头的最大直径，当钻头张开至所需的扩底直径时，可在小中心方管上用粉笔记下大中心方管下端的位置。
b、再将钻头提起，使其处于完全收缩状态，此时在小中心方管上再次记下大中心方管下端的位置。
c、测量下中心方管上两个位置的距离，即为扩底钻头的扩底行程。
5.3.5、扩底要点1、下入扩底钻头，当钻头下入孔底后，在孔口用粉笔记下主动钻杆或机上钻杆的位置。
2、以此位置为起点，向上量一个扩底钻头的扩底行程，即为终点。
3、将扩底钻头提离孔底，使其处于悬吊状态。
4、启动钻机和水泵，待钻机和水泵工作正常后即可开始扩底。
5、扩底时利用卷扬机控制扩底钻头的扩底速度，为安全起见，扩底速度应越慢越好。
一般情况下，卷扬机的放绳速度应保证主动钻杆以10mm ／min的速度下移，如果钻机震动太大，可进一步减少扩底速度。
6、扩底速度不能过快，否则，将由于刀头切入太深，孔底阻力太大，极易损坏钻头的扩底翼和铰座等部位。
7、当主动钻杆走完扩底行程后，说明扩底钻头在孔底已扩至预定直径，此时，可在原地继续回转2～3分钟后即可迅速提钻。
5.3.6、清孔1、清孔采用二次换浆清孔及增加一次换浆清孔（均为正循环）。
采用除砂器清砂。
2、第一次清孔：待直线孔成孔结束后，略提高钻杆然后利用钻杆进行第一次清孔，应利用钻杆进行，故在时间上不少于30分钟和上下提动钻杆进行严格控制。
目的是清除直线孔成孔时产生的泥块和沉渣。
3、增加一次清孔：扩底钻头下放至孔底完成扩底直径至设计要求后，需增加一次清孔，也利用钻杆进行，目的是清除扩底成孔时产生的沉渣。
4、第二次清孔：增加的一次清孔完成后，提出钻杆和扩底钻头后测量孔深，符合要求后并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管，通过砼导管压入清浆，进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣。
这一次清孔泥浆指标等须符合要求。
5、成孔泥浆的配制管理：同直线桩的要求。
本工序重点要求为：清孔关键在于一清和增加的一次清孔，应在钻至设计桩底时进行，清孔时上下提动钻杆并旋转，有利于捣碎较大泥块，使较小的泥块随泥浆从孔口泛出，因此一清和增加的一次清孔工作成功完成，更加能保证底部沉淤符合设计要求。
清孔后沉渣厚度能＜10cm。
5.3.7、注意事项1、扩底抗拔桩成孔时，应分两次成孔，第一次先用ф850钻头完成桩孔深度，待钻至桩底设计标高（即离设计标底80cm）时，即可停止钻进。
将钻头提出孔外，然后换上直径ф1500能收缩的特殊钻头，通过钻杆将该钻头送至孔底，进行第二次扩底成孔，直至达到桩底设计标高为止。
2、成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断的完成，不得无故停钻，为以防孔壁周围土质发生物理性变化，同时应做好施工原始记录。
3、在地面测量扩底钻头行程时一定要仔细准确。
扩底桩施工尤其扩底桩径,扩底及清孔时间,泥浆指标、沉渣、孔深等由质量员全程监控，检查验收。
并在其后报监理、勘察单位进行复查。
4、当扩底钻头下放至孔底，在主动钻杆上作扩底的起点和终点标记时，应考虑到成孔的扩孔系数。
因为，扩底钻头下放至孔底时，并不是处于完全收缩状态，而是略有张开，所以在确定扩底行程的终点时，应比地面实测行程酌情减少。
5、扩底时，卷扬机的操作应严格控制，牢记；下放时一定要慢、匀、稳。
5.4、钻孔灌注桩孔底沉渣处理5.4.1、情况概述：本灌注桩工程采用正循环成孔原土造浆施工工艺，桩底绝对标高进入第⑦层粉细砂与第⑨层粉细砂夹中粗砂，⑦层与⑨层的砂层较厚,须采取有效的措施来确保泥浆指标设计及符合要求，孔底沉渣符合规范要求,并使下笼顺利进行，减少二清时间、浇砼顺利、桩身砼质量好。
5.4.2、采取措施：1、放大泥浆循环池容积，增加隔仓池存砂，及时采取人工与挖机清砂。
2、可采取放长泥浆循环沟的长度和设置弯度，使流淌的泥浆在沟内存积砂，并在孔口放置6分水管冲泥浆并使人工及时清挖砂。
3、为确保成孔质量要求，必须采用除砂器清砂，可降低循环泥浆含砂率至规定要求。
4、扩底桩采用GPS-12\15型钻机及深桩宜采用GPS-15型钻机，增大泥浆泵口经和泵量。
本工序重点要求为：关键在于几次清孔，并采用除砂器清砂，可降低循环泥浆的含砂率等达规定要求。
施工必须使用除砂器清砂并确保良好运作状态，让清孔工作成功完成，保证孔底部沉淤符合规范要求＜10cm。
下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除！！！谢谢！！！1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力：有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶，则乱。
罚恶而不赏善，亦乱。
15、赏识导致成功，抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言行带动别人。
18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。
你不能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。
CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。
19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。
研究发现，从小没有培养好团队精神，长大以后即使天天培训，效果并不是很理想。
因为人的思想是从小造就的，小时候如果没有注意到，长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。
20、团队精神要从经理人自身做起，经理人更要带头遵守企业规定，让技术及素质较高的指导较差的，以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智，互利共生，互惠成长，不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。
21、一家企业如果真的像一个团队，从领导开始就要严格地遵守这家企业的规章。
整家企业如果是个团队，整个国家如果是个团队，那么自己的领导要身先士卒带头做好，自己先树立起这种规章的威严，再要求下面的人去遵守这种规章，这个才叫做团队。
22、已所不欲，勿施于人。
23、卓有成效的管理者善于用人之长。
24、做企业没有奇迹而言的，凡是创造奇迹的，一定会被超过。
企业不能跳跃，就一定是（循着）一个规律，一步一个脚印地走。
25、大成功靠团队，小成功靠个人。
26、不善于倾听不同的声音，是管理者最大的疏忽。
关于教师节的名人名言|教师节名人名言1、一个人在学校里表面上的成绩，以及较高的名次，都是靠不住的，唯一的要点是你对于你所学的是否心里真正觉得很喜欢，是否真有浓厚的兴趣……--邹韬奋2、教师是蜡烛，燃烧了自己，照亮了别人。
--佚名3、使学生对教师尊敬的惟一源泉在于教师的德和才。
--爱因斯坦4、三人行必有我师焉；择其善者而从之，其不善者而改之。
--孔子5、在我们的教育中，往往只是为着实用和实际的目的，过分强调单纯智育的态度，已经直接导致对伦理教育的损害。
--爱因斯坦6、举世不师，故道益离。
--柳宗元7、古之学者必严其师，师严然后道尊。
--欧阳修8、教师要以父母般的感情对待学生。
--昆体良9、机会对于不能利用它的人又有什么用呢？正如风只对于能利用它的人才是动力。
--西蒙10、一日为师，终身为父。
--关汉卿11、要尊重儿童，不要急于对他作出或好或坏的评判。
--卢梭12、捧着一颗心来，不带半根草去。
