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海德汉系统详解
海德汉系统是一种高精度的数控系统，广泛应用于机床、机器人、航空航天、汽车制造等领域。
以下是一些关于海德汉系统的详解：
1.系统组成：海德汉系统由控制器、伺服驱动器、编码器、输入/输出模块等组成。
控制器负责处理指令、控制伺服驱动器，伺服驱动器则负责控制电机的运动。
编码器用于检测电机的位置和速度，输入/输出模块则用于与外部设备进行通讯。
2.编程方式：海德汉系统采用CNC编程方式，通过编写G代码和M代码来控制机床的运动。
G代码用于控制机床的加工过程，包括切削速度、进给速度、刀具半径等参数。
M代码用于控制机床的辅助功能，如换刀、换料、换工件等。
3.控制方式：海德汉系统采用闭环控制方式，通过编码器检测电机的位置和速度，控制器根据反馈信号进行调整，从而实现高精度的运动控制。
同时，海德汉系统还支持位置控制、速度控制、加速度控制等多种控制方式。
4.安全保护：海德汉系统具备多种安全保护措施，包括急停开关、过载保护、过压保护、过热保护等。
这些措施可以有效保障机床和操作人员的安全。
5.应用领域：海德汉系统广泛应用于机床、机器人、航空航天、汽车制造等领域，可以实现高精度、高效率的加工过程。
在机床领域，海德汉系统被广泛应用于数控车床、数控铣床、加工中心等机床上。
以上是一些关于海德汉系统的基本介绍，希望能对您有所帮助。
广数，和利时电机，华大电机等等，国产自有品牌伺服。
功能简单，接口简易，多仿松下功能，以替代松下等低端日货为己任。
国内广泛采用的通用伺服品牌有：日系：三菱、安川、松下、三洋、富士、日立等；欧系：Lenze、AMK、Rexroth、KEB等；美系：Danaher（原Kollmogen）、Baldor、Parker、Rockwell等。
数控和高端运控伺服品牌：Siemens、Fanuc、三菱、Rexroth等；数控伺服情况与数控系统状况相当，Siemens和Fanuc为主，三菱次之。
国产通用伺服主要有：台达、东元、和利时、埃斯顿、时光、珠海运控、星辰伺服、步进科技等；国产数控伺服主要有：华中数控、广州数控、大森数控、凯奇数控等；国产伺服电机主要有：华大、登奇、强磁（苏强）、中源等。
国内广泛采用的通用伺服品牌有：日系：三菱、安川、松下、三洋、富士、日立等。
欧系：Lenze、AMK、Rexroth、KEB等美系：Danaher（原Kollmogen）、Baldor、Parker、Rockwell等数控和高端运控伺服品牌：Siemens、Fanuc、三菱、Rexroth等国货通用伺服：台达、东元、和利时、埃斯顿等国货数控伺服：华中、广数、大森、凯奇等国货伺服电机华大、登奇、强磁、博孚等目前通用伺服主要是日系厂家自己在拼，日系总体份额很大，估计不低于80％。
此外，台资和内资新秀们也在积极抢占市场，并有渐成气候之势。
欧系和美系产品性能明显由于日系，但价格也很高，多不是国内产业界用得起的。
数控伺服情况与数控系统状况相当，Siemens和Fanuc当道，三菱次之今天刚发现的这一家，应该是军工企业，电机规格全，国内看看除了凯奇在各类电机领域有所涉猎外，下面的这家技术实力不容小视泰安泰山新动力电机网址：自己搜吧产品类别无刷直流电机车辆牵引电机伺服电机主轴电机稀土永磁变频调速电机交流力矩电机矿山运输电机稀土永磁高效节能电机螺杆泵直驱电机磁悬浮电机井下永磁直线电机电机驱动器高速高效永磁发电机潜油电机高端异步变频电机调速系统按照性能的话一流的做伺服－LENZE,Bosch Rexroth,Baumuller,Rockwell AB,Kollmorgen,Berger Lahr,ELAU,SIEMENS,B&R,MOOG,日本的Oriental Motors和Yaskawa 的电机算是做的好的，国内的话登奇和华中电机的伺服还可以，其它一般。
典型数控系统介绍（1）FANUC数控系统日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在我国市场的占有率远远超过其它的数控系统，主要体现在以下几个方面：①系统在设计中大量采用模块化结构。
这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性大大提高，而且便于维修、更换。
②具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。
其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75%。
③有较完善的保护措施。
FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。
④FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。
对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。
⑤提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。
这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。
⑥具有很强的DNC功能。
系统提供串行RS232通讯接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。
⑦提供丰富的维修报警和诊断功能。
FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。
FANUC的新一代NGC(NEXT GENERATION CONTROLLERS) 数控系统(以下简称为NGC系列)包括3个系列：0i系列：高可靠性和高性能价格比的CNC，该系列包括FS0i/0i mate D；16i系列：适合于各种数控机床的高速、高精、纳米CNC，该系列包括FS16i/18i/21i；30i系列：适合于先进、复合、多轴、多通道、纳米CNC，该系列包括 FS30i/31i/32i。
这三个系列的CNC数控系统是FANUC公司新近开发的数控系统。
涵盖低端到高端，并配合开发各种规格的高性能、高精度的旋转和直线移动的伺服电机(包括传感器)、伺服放大器，构成了完整的系列。
（2）SINUMERIK数控系统SINUMERIK数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品，目前在广泛使用的主要有802、810、840等几种类型。
数控机床的十大数控系统
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
今天小编就给大家介绍下数控机床的十大数控系统，大家一起来看看吧。
1、日本FANUC数控系统
日本发那科GS(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。
(1)高可靠性的PowerMate 0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的
CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。
(2)普及型CNC 0-D系列0-TD用于车床，0-MD用于铣床及小型加工中心，0-GCD用于圆柱磨床，0-GSD用于平面磨床，0-PD用于冲床。
(3)全功能型的0-C系列0-TC用于通用车床、自动车床，0-MC 用于铣床、钻床、加工中心，0-GCC用于内、外圆磨床，0-GSC用于平面磨床，0-TTC用于双刀架4轴车床。
(4)高性能/价格比的0i系列整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。
0i-MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动;0i-TB/TA用于车床，4轴2联动;0i-mateMA用于铣床，3轴3联动;0i-mateTA用于车床，2轴2联动。
(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。
其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。
16i最大可控8轴，6轴联动;18i最大可控6轴，4轴联动;21i最大可控4轴，4轴联。
国产数控系统有哪些_国产数控系统哪个好内容来源网络，由深圳机械展搜集整理！国产数控系统在国防军工的应用不仅是要实现批量化的商业价值，重要在于其对工业信息平安的奉献。
通过这些年的攻关，国产高级数控系统在功能、技术水平上与入口系统的差距不断缩小，欠缺的是技术验证的机遇，直白的说也确实是缺少用户的应用。
数控系统是一个软件系统，或说是指令系统，而不是执行系统，是数控机床和其他智能装备的“大脑”和“核心”。
国内的数控系统厂家有：广州的广州数控，北京的凯恩帝、帝特马，武汉的华中数控，南京的华兴、仁和、开通、大地，成都的广泰，杭州的正嘉、深圳众为兴/GSK广州数控设备、成都广泰数控设备、北京航天数控系统、大连大森数控技术进展中心、大连光洋科技工程、南京华兴数控技术、南京大地数控科技、南京清华通用数控工程、绵阳圣维数控有限责任公司、江苏仁和新技术产业、海德盟数控技术（深圳）等等。
国产数控系统最近几年来在技术上有很多冲破，但在工程应用和市场拓展上，仍然有些困难。
一方面国外相关产品的渗透和围剿力度不断加大，只要显现同类国产产品，国外产品就降价；若是是一样产品，国外产品就降低到本钱线；品质稍高一点的国外产品，就降到和国产产品价钱一致，市场竞争空前残酷。
依照数控系统厂家的技术实力、产品质量、效劳品质和销售量，国产数控系统哪个好呢？国产数控系统有哪些？广州数控广州数控设备（简称：广州数控、GSK）成立于1991年，历经创业、创新、制造。
面向数控机床行业、自动化操纵领域、注塑制品行业，广州数控为用户可提供机床数控系统、伺服驱动、伺服电机、数控机床连锁营销、机床数控化工程，自动化操纵系统、工业机械人、周密数控注塑机、数控培训学院，为用户提供智能制造全进程解决方案。
拥有博士科研工作站、工程技术研发中心、工程实验室，拥有工程技术研发人员800多人、年投入科研经费占销售收入8%以上，年新产品收入占总销售的75%以上。
国产数控系统有哪些？凯恩帝数控北京凯恩帝数控技术有限责任公司（KND）成立于1993年，是从事数控系统及工业自动化产品研发、生产、销售及效劳的技术企业。
维宏控制系统维宏控制系统又名NCStudio 数控系统，是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持UG 、MASTERCAM 、CASMATE 、Art CAM 、AUTOCAD 、CorelDraw 等多种CAD/CAM 软件生成的G 代码、PLT 代码格式和精雕加工（ENG ）格式。
NCStudio 基于Microsoft Windows 操作系统，充分发挥32 位计算和多任务的强大优势。
同时，标准的Windows 风格用户界面具有操作简便可靠、简单易学的优点。
该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z 轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。
该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用。
适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。
中文名维宏控制系统又名NCStudio 数控系统属于上海维宏科技有限公司类型运动控制系统目录1 软件特性2 系统安装3 系统连接4 操作步骤软件特性编辑该软件包括了下列功能:· 基本配置为三个运动轴，并可以进一步扩充。
· 数控转台支持。
· 自动加工。
完整支持ISO 标准的G 指令、HP 绘图仪（HP PLT ）格式和精雕加工文件（ENG)格式。
· 手动功能。
既支持通过机床输入设备，如手持设备等操纵机床，也内嵌地支持通过计算机输入设备，如键盘、鼠标完成手动操作。
· 增量进给功能。
方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调整。
· 用户数据输入（MDI ）功能。
用户可以在线输入G 指令并立即执行。
· 高级加工指令。
只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、勾边等功能。
· 单步模式。
用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。
· 断点记忆、跳段执行等高级自动功能。
西门子数控系统
1. 引言
西门子数控系统是一种广泛应用于工业自动化领域的先进控制系统。
它采用先
进的控制算法和技术，可以精确控制机床等工业设备的运动，实现复杂加工任务。
本文将介绍西门子数控系统的基本原理、特点以及在不同领域的应用。
2. 原理和结构
西门子数控系统由数控装置、输入/输出设备、执行机构和编程控制软件等组成。
数控装置通过解析控制程序，生成控制信号，控制执行机构实现工件的精确加工。
输入/输出设备用于与操作人员交互和监控系统运行状态。
编程控制软件是用
户编写数控加工程序的工具，通常使用G代码或M代码描述加工过程。
3. 特点和优势
西门子数控系统具有以下特点和优势：- 高精度：可以实现微米级的加工精度，适用于精密零件加工。
- 高效率：自动化程度高，可以大幅提高生产效率和产品质量。
- 灵活性：可以根据需要快速修改加工程序，适应不同的加工要求。
- 可靠性：稳定可靠的控制系统设计，减少机床故障率，提高设备可靠性。
4. 应用领域
西门子数控系统在机床制造、汽车制造、航空航天等领域得到了广泛应用。
通
过不断创新和技术升级，西门子数控系统正逐渐扩展到更多领域，如医疗设备制造、装备制造等新兴产业。
5. 结语
西门子数控系统作为工业自动化领域的重要技术，不断推动着制造业的发展。
未来，随着智能制造技术的进一步发展，西门子数控系统将不断创新，为工业制造带来更多可能性和机遇。
以上是对西门子数控系统的简要介绍，希望本文能帮助读者更好地了解和认识
这一先进的控制系统。
华中数控系统华中数控系统是一种基于计算机控制技术的数控系统，主要用于控制机床等自动化设备进行加工操作。
它采用数字信号来控制机床的运动，具有高精度、高效率、高稳定性等特点，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域。
华中数控系统具备较高的灵活性和自动化程度，可以实现多种复杂的加工操作。
在数控系统中，用户可以通过编程控制机床的运动轨迹、刀具的切入/退出速度、加工过程中的切削参数等，从而实现精确的加工操作。
与传统的手动操作相比，华中数控系统能够大大提高加工效率，并且减少了人为因素的影响，提高了产品的一致性和质量稳定性。
华中数控系统具有以下几个特点：1. 高度精确的控制能力：华中数控系统利用数字信号实现对机床运动的控制，能够实现微米级的精确控制。
它可以根据预先编程的轨迹，精确控制工具的移动和加工过程，从而实现高精度的加工操作。
2. 高效率的加工能力：华中数控系统能够根据预先编程的加工参数，自动调整工具的切削速度和进给速度，以达到最佳的加工效果。
它能够实现高速加工，大大提高了加工效率和生产能力。
3. 灵活的加工方式：华中数控系统可以根据用户的需求，实现不同的加工方式，如切削、钻孔、铣削、镗削等。
用户只需在编程过程中，设置不同的加工参数，即可实现不同的加工操作。
这种灵活性使得华中数控系统可以适应不同的加工需求和工件要求。
4. 可靠的系统稳定性：华中数控系统采用先进的控制算法和稳定的硬件平台，能够保证系统的稳定性和可靠性。
它可以在长时间运行中保持稳定的性能，不易受到外界干扰的影响。
华中数控系统的应用范围非常广泛。
在机械制造领域，它可以应用于各种机床的加工操作，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
在航空航天领域，它可以用于加工航空零部件、飞机发动机等。
在汽车工业领域，它可以用于加工发动机零部件、汽车车身等。
此外，它还可以应用于其他领域的加工操作，如电子元器件制造、医疗器械加工等。
总之，华中数控系统是一种先进的数控技术，具有高精度、高效率、高稳定性等特点。
发那科系统2005参数详解发那科系统2005是一款广泛应用于工业领域的数控系统，具有强大的功能和稳定的性能。
下面将详细介绍该系统的各项参数，以便更好地了解和应用这一先进的技术。
1. 系统结构：发那科系统2005采用模块化设计，包括数控核心模块、通讯模块、输入输出模块等。
每个模块都具有独立的功能，可以根据实际需求进行组合和配置。
2. 控制方式：该系统支持多种控制方式，包括位置控制、速度控制和力控制。
用户可以根据加工对象的不同选择合适的控制方式，以实现精准加工。
3. 轴数：发那科系统2005最多支持16个轴的控制，可以满足复杂加工任务的需求。
每个轴都具有独立的控制功能，可以实现多轴协同工作。
4. 编程方式：该系统支持多种编程方式，包括手动编程、图形化编程和CAM编程。
用户可以根据自身的技术水平和习惯选择合适的编程方式，提高工作效率。
5. 模具库管理：发那科系统2005内置丰富的模具库，用户可以根据需要随时调用已保存的模具数据，节省编程时间并提高加工精度。
6. 轨迹仿真：该系统具有强大的轨迹仿真功能，可以在加工前对加工路径进行模拟，帮助用户发现潜在的问题并进行调整，确保加工质量。
7. 报警管理：系统设有完善的报警管理系统，可以及时发现设备运行异常并给出详细的报警信息，帮助用户快速排除故障，保障设备安全运行。
8. 数据传输：发那科系统2005支持多种数据传输方式，包括USB 接口、以太网接口和RS232接口，方便用户与外部设备进行数据交换和通信。
9. 系统更新：发那科公司定期发布系统更新补丁，提供更好的功能和性能优化，用户可以通过官方渠道进行系统更新，保持系统与时俱进。
总的来说，发那科系统2005是一款功能强大、性能稳定的数控系统，具有丰富的功能和灵活的配置，能够满足不同行业的加工需求。
通过了解和掌握系统的各项参数，用户可以更好地利用这一先进技术，提高生产效率，降低成本，实现更精准的加工。
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经过这些年的攻关，国产高档数控系统在功能、技术水平上与进口系统的差距不断缩小，欠缺的是技术验证的机会，直白的说也就是缺少用户的应用。
数控系统是一个软件系统，或者说是指令系统，而不是执行系统，是数控机床和其他智能装备的“大脑”和“核心”。
国内的数控系统厂家有：广州的广州数控，北京的凯恩帝、帝特马，武汉的华中数控，南京的华兴、仁和、开通、大地，成都的广泰，杭州的正嘉、深圳众为兴/GSK广州数控设备有限公司、成都广泰数控设备有限公司、北京航天数控系统有限公司、大连大森数控技术发展中心有限公司、大连光洋科技工程有限公司、南京华兴数控技术有限公司、南京大地数控科技有限公司、南京清华通用数控工程有限公司、绵阳圣维数控有限责任公司、江苏仁和新技术产业有限公司、海德盟数控技术（深圳）有限公司等等。
国产数控系统近年来在技术上有很多突破，但在工程应用和市场拓展上，仍然有些困难。
一方面国外相关产品的渗透和围剿力度不断加大，只要出现同类国产产品，国外产品就降价；如果是同样产品，国外产品就降低到成本线；品质稍高一点的国外产品，就降到和国产产品价格一致，市场竞争空前残酷。
根据数控系统厂家的技术实力、产品质量、服务品质和销售量，国产数控系统哪个好呢？国产数控系统有哪些？广州数控广州数控设备有限公司（简称：广州数控、GSK）成立于1991年，历经创业、创新、创造。
面向数控机床行业、自动化控制领域、注塑制品行业，广州数控为用户可提供机床数控系统、伺服驱动、伺服电机、数控机床连锁营销、机床数控化工程，自动化控制系统、工业机器人、精密数控注塑机、数控培训学院，为用户提供智能制造全过程解决方案。
拥有博士科研工作站、工程技术研发中心、工程实验室，拥有工程技术研发人员800多人、年投入科研经费占销售收入8%以上，年新产品收入占总销售的75%以上。
国产数控系统有哪些？凯恩帝数控北京凯恩帝数控技术有限责任公司（KND）成立于1993年，是从事数控系统及工业自动化产品研发、生产、销售及服务的技术企业。
到目前为止，公司已先后研制出多个系列、数十款数控系统，并相应推出各种专机控制器、驱动器，电机等配套产品，满足机床工具行业单轴控制机械、数控车床、数控铣床、加工中心以及专用机械的多种应用需求。
国产数控系统有哪些？华中数控创立于1994年，注册资本1.7279亿元。
华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品，公司在前期技术积累基础上，整合国家重大专项3个课题的研发任务，自主研制的5轴联动高档数控系统已有数百台在汽车、能源、航空等领域应用。
公司研制的60多种专用数控系统，应用于纺织机械、木工机械、玻璃机械、注塑机械。
公司红外热像仪产品已广泛应用于钢铁、能源、化工、医疗等行业。
国产数控系统有哪些？杭州正嘉正嘉数控产品范围覆盖从传统开环式到总线闭环式控制的全系统数控系统，并且通过不断的技术进步和产品创新提高客户的生产效率和质量，为行业发展提供强劲的动力。
国产数控系统有哪些？华中8型高档数控系统采用自主知识产权的NCUC工业现场总线；数据双向传输、速度快；全密封、高集成度的嵌入式硬件结构；采用实时操作系统，支持多种CPU，硬件可置换，软件跨平台；开放性体系结构软件平台；高速、高精度控制：小插补周期0.125ms，程序前瞻2000段；多轴联动、多通道控制：8通道、64轴控制；双轴同步驱动控制；五轴联动控制；自备UPS电源，为系统非正常断电提供系统退出保护；安全PLC，为操作者安全和设备安全提供保障。
目前，华中8型高档数控系统已在沈阳机床集团、大连机床集团、宝鸡机床集团、武汉重型机床集团有限公司、济南二机床集团和宁江机床集团公司等20多家机床企业实现了配套。
国产数控系统有哪些？大连光洋GNC60高档数控系统大连光洋GNC60高档数控系统的特点包括：采用基于光纤介质的高速数控现场总线GLINK2.0；高速实时信息点对点传输；多轴的运动指令同步输送；实时内核GRTK；开放式数控系统软件体系结构；支持空间误差补偿；自备UPS电源，为系统非正常断电提供系统退出保护；GMDL编程向导，简化用户应用编程计算；五轴加工能力，简化5轴编程；安全的PLC，为操作者安全和设备安全提供保障。
国产数控系统——沈阳高精GJ400总线式全数字数控系统沈阳高精GJ400总线式全数字数控系统的特点包括：采用基于Compact PCI结构的多处理器硬件平台；多任务实时操作系统软件平台；多通道多轴联动控制；SSBIII、MECHATROLINKIII和EtherCAT等3种总线接口；复合加工控制，小分辨率1nm；高速、高精度控制：插补周期0.125 ms，程序前瞻2000段。
一、数控技术简介数控技术，简称数控（Numerical Control）。
它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。
数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。
现代数控机床是机电一体化的典型产品，是生产技术、计算机集成制造系统等的技术集合。
现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。
主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。
数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平。
它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。
二、数控系统的基本组成数字控制机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床，它是数控技术的典型应用。
数控系统是实现数字控制的装置，计算机数控系统是以计算机为核心的数控系统。
计算机数控系统的组成如图所示。
2.1 计算机数控装置（CNC装置）CNC装置是数控系统的核心。
在一般的数控加工过程中，首先启动CNC装置，在CNC内部软件的控制下，通过输入装置或输入接口读入零件的数控加工程序，并存放到CNC装置的存储区。
开始加工时，在控制软件的作用下，将数控加工程序从存储区读出，按程序段进行处理，行译码处理，将零件数控加工程序转换成计算机能处理的内部形式，将程序段的内容分成位置数据和控制指令，并存放到相应的存储区中，根据数据和指令的性质进行各种流程处理，完成数控加工的各项功能。
2.2 驱动装置驱动装置将伺服单元的输出变为机械运动，它与伺服单元一起是数控装置和机床传动部件间的联系环节，它们有的带动工作台，有的带动刀具，通过几个轴的综合联动,使刀具相对于工件产生各种复杂的机械运动，加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。
2.3 伺服单元伺服单元分为主轴伺服和进给伺服两部分，分别用来控制主轴电动机和进给电动机。
伺服单元接收来自CNC装置的进给指令，这些指令经变换和放大后通过驱动装置转变成执行部件进给的速度、方向、位移。
2.4 可编程逻辑控制器（PLC）PLC完成与逻辑运算有关的一些动作，没有轨迹上的具体要求，它接受CNC装置的控制代码M(辅助功能)、S(主轴转速)、T(选刀、换刀)等顺序动作信息，对其进行译码，转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作，如工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开、关等一些辅助动作；它还接受机床操作面板的指令，一方面直接控制机床的动作，另一方面将一部分指令送往CNC装置，用于加工过程的控制。
2.5 机床本体机床本体即数控机床的机械部件，包括主运动部件、给进运动执行部件（工作台、拖板及其传动部件）、支承部件（床身立柱等）、辅助装置（具有冷却、润滑、转位和夹紧等功能的装置），加工中心类的数控机床还有存放刀具的刀库、交换刀具的机械手等部件。
数控机床机械部件的组成与普通机床相似，但是由于数控机床的高速度、高精度、大切削用量和连续加工要求，其机械部件在精度、刚度、抗震性等方面要求高。
因此，近年来来设计数控机床时采用了许多新的加强刚性、减小热变形、提高精度等方面的措施。
三、数控系统的分类3.1 按机床的运动轨迹分类1、点位控制数控系统2、直线切削数控系统3、连续切削数控系统3.2 按伺服系统控制方式分类1、开环控制数控机床2、全闭环控制数控机床3、半闭环控制数控机床3.3 按数控系统功能水平分类1、经济型数控系统又称简易数控系统2、普及型又称全功能数控系统3、高档型数控系统四、我国常用数控机床系统4.1 FANUC数控系统FANUC系统是日本富士通公司的产品，通常其中文译名为发那科。
FANUC系统进入中国市场有多种型号的产品在使用，使用的产品有FANUC 0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。
系统在设计中大量采用模块化结构。
这种结构易于拆装、各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。
FANUC系统设计了比较健全的自我保护电路。
PMC信号和PMC功能指令丰富，便于工具机厂商编制PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。
系统提供串行RS232C接口，以太网接口，能够完成PC和机床之间的数据传输。
FANUC系统性能稳定，操作界面友好，系统各系列总体结构非常的类似，具有基本统一的操作界面。
FANUC系统可以在较为宽泛的环境中使用，对于电压、温度等外界条件的要求不高，因此适应性很强。
我们可以通过常见的FANUC 0系列了解整个FANUC系统的特点。
1、刚性攻丝主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给同步，从而实现高速高精度攻丝。
2、复合加工循环复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。
比如定义了工件的轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3、圆柱插补适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4、直接尺寸编程可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5、记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6、CNC内装PMC编程功能PMC对机床和外部设备进行程序控制7、随机存储模块MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。
由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
8、显示装置4.2 SIEMENS数控系统4.2.1 SIEMENS数控系统简介SIEMENS数控系统是一个集成所有数控系统元件（数字控制器，可编程控制器，人机操作界面）于一体的操作面板安装形式的控制系统。
