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编号：CNCA-C11-12：2014 强制性产品认证实施规则汽车座椅及座椅头枕2014-08-21发布2015-01-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录0 引言 (1)1 适用范围 (1)2 认证依据标准 (1)3 认证模式 (2)4 认证单元划分 (2)5 认证委托 (3)5.1 认证委托的提出与受理 (3)5.2 申请资料 (3)5.3 实施安排 (3)6 认证实施 (4)6.1 型式试验 (4)6.2 初始工厂检查 (5)6.3 认证评价与决定 (6)6.4 认证时限 (6)6.5 已停产车型维修部件 (6)7 获证后监督 (6)7.1 获证后的跟踪检查 (7)7.2 生产现场抽取样品检测或者检查 (7)7.3 市场抽样检测或者检查 (8)7.4 获证后监督的频次和时间 (8)7.5 获证后监督的记录 (8)7.6 获证后监督结果的评价 (8)8 认证证书 (8)8.1 认证证书的保持 (8)8.2 认证证书的内容 (9)8.3 认证证书的变更 (9)8.4 认证证书的注销、暂停和撤销 (9)8.5 认证证书的使用 (9)9 认证标志 (9)9.1 准许使用的标志式样 (10)9.2 使用要求 (10)10 收费 (10)11 认证责任 (10)12 认证实施细则 (10)附件1：汽车座椅及座椅头枕产品描述 (12)附件2：生产一致性要求 (13)附件3：已停产车型售后维修备件的认证实施 (18)0 引言本规则基于汽车座椅及座椅头枕产品的安全风险和认证风险制定，规定了汽车座椅及座椅头枕实施强制性产品认证的基本原则和要求。
本规则与国家认监委发布的《强制性产品认证实施规则生产企业分类管理、认证模式选择与确定》、《强制性产品认证实施规则生产企业检测资源及其他认证结果的利用》、《强制性产品认证实施规则工厂检查通用要求》等通用实施规则配套使用。
认证机构应依据通用实施规则和本规则要求编制认证实施细则，并配套通用实施规则和本规则共同实施。
编号：CNCA—02C—066: 2019 机动车辆产品强制性认证实施规则汽车行驶记录仪产品2019-10-10发布2019-12-01 实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1 适用范围2 认证模式3 认证的基本环节4 认证实施的基本要求4.1 认证的委托和受理4.2 型式试验4.3 初始工厂检查4.4 认证结果评价与批准4.5 获证后的监督5 认证证书的有效性和认证产品的变更5.1 认证证书的有效性5.2 认证证书覆盖内容5.3 认证产品的变更5.4 认证证书覆盖产品的扩展5.5 认证单元的扩展5.6 认证的缩小6 认证证书的暂停、注销和撤销7 强制性产品认证标志的使用7.1 准许使用的标志样式7.2 加施方式和位置8 收费附件1：汽车行驶记录仪产品强制性认证单元划分原则附件2：汽车行驶记录仪产品强制性认证检测项目和检测依据附件3：汽车行驶记录仪产品强制性认证工厂质量保证能力要求本规则规定了对汽车行驶记录仪实施强制性产品认证的要求。
本规则所涉及的汽车行驶记录仪，是指长途客车和旅游客车、半挂牵引车、总质量不小于12000kg的货车安装的数字式电子记录装置。
2 认证模式型式试验 + 初始工厂检查 + 获证后监督3 认证的基本环节认证的委托和受理型式试验初始工厂检查认证结果评价与批准获证后的监督4 认证实施的基本要求4.1 认证的委托和受理4.1.1 认证单元划分4.1.1.1 原则上按产品型号委托认证。
但产品的结构形式以及影响汽车行驶记录仪性能的关键件均相同，即设计型号一致，而只是销售型号（如：不同型号之间的差异仅为针对不同的客户或不同的销售地区）不同的产品，可作为一个单元委托认证。
4.1.1.2 在同一境内，同一制造商、同一产品设计型号，由不同生产厂生产的产品不可作为一个认证单元，但型式试验仅对一个工厂生产的样品进行，试验结果可覆盖上述其他认证单元的产品。
认证单元的划分说明见附件1《汽车行驶记录仪产品强制性认证单元划分原则》。
汽车座椅公司汽车内饰件CCC认证质量手册【最新资料，WORD文档，可编辑】目录０.２质量手册说明０.３质量手册修改控制0. 4质量体系职责分配表0. 5本公司质量体系组织结构图1.职责与权限1.1人力资源控制程序1.2基础设施和工作环境控制程序2.文件和记录2.1文件控制程序2.2记录控制程序3. 采购和关键件控制3.1 供应商选择评定和日常管理程序3.2 关键元器件和材料进货检验及定期确认检验控制程序4生产过程和过程检验控制程序5.. 例行检验和确认检验控制程序6检验试验仪器设备、测量系统分析控制程序7实验室管理规定8不合格品控制程序9内部审核10. 认证产品的一致性控制程序11.产品变更控制程序12.搬运、贮存、包装、防护和交付程序13.认证证书和标志的保管、使用控制程序文安县盛荣汽车座椅有限公司质量手册说明章节号0.2 版本 A 页次1/1１手册内容本文件系依据《强制性认证工厂质量保证能力要求》和本公司的实际编制而成，2 术语和定义本手册采用了ISO 9000：2008的术语和定义供方—组织—顾客供方：为本公司提供原材料、设备、设施或知识的单位或个人；组织：本公司顾客：购置本公司产品的用户。
3本文件是原《质量手册》的补充。
为本公司的法规性文件且受控，由总经理批准颁布执行。
文件管理的所有相关事宜均按原质量手册《文件控制程序》执行。
4文件持有者应妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。
5在文件使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到生技部；生技部应根据需要及时组织对文件的适用性、有效性进行评审；必要时应对文件予以修改，执行质量手册中《文件控制程序》的有关规定。
文安县盛荣汽车座椅有限公司质量手册补充文件修改控制章节号版本页次序号更改通知号修定章节页次修改人审核批准文安县盛荣汽车座椅有限公司质量体系职责分配表《强制性认证工厂质量保证能力要求》条款职能部门最高管理者生技部经营部1 职责和资源1.1 职责▲△△1.2 资源▲△△2 文件和记录2.1 认证产品质量计划△▲△2.2文件控制△△△2.3记录控制△▲△3采购和关键件控制3.１采购控制△△▲3.２关键件的质量控制△▲△4生产过程控制△▲△5 检验试验仪器设备△▲△6不合格品的控制△▲△7 内部审核△△△8产品防护与交付△▲▲9CCC证书和标志△▲△附加：例行检验和确认检验△▲△▲主要职能△相关职能文安县盛荣汽车座椅有限公司质量目标公司质量目标：1、产品一次交验合格率98%；2、交付产品合格率100%；3、顾客满意度95%，每年递增1%；文安县盛荣汽车座椅有限公司本公司组织机构图章节号版本页次总经理质量负责人文安县盛荣汽车座椅有限公司职责与权限章节号 1 版 本 A 页 次 1/2１ 目的 对本公司内的职能及其相互关系予以规定，有效进行质量管理。
第1篇随着社会经济的快速发展，家庭汽车逐渐普及，儿童乘车安全问题日益受到关注。
为了保障儿童在乘车过程中的安全，我国政府高度重视儿童安全座椅的生产、销售和使用，制定了一系列严格的法规和标准。
其中，安全座椅3C规定便是其中之一。
本文将从安全座椅3C规定的背景、意义、内容以及实施情况等方面进行详细解读。
一、安全座椅3C规定的背景1. 儿童乘车安全问题日益突出近年来，我国交通事故频发，其中儿童乘车安全问题尤为突出。
据统计，每年有数万儿童在交通事故中受伤甚至死亡，其中相当一部分是由于没有使用安全座椅或使用不合格的安全座椅所致。
2. 安全座椅市场乱象丛生在安全座椅市场，存在着诸多问题，如产品质量参差不齐、假冒伪劣产品泛滥、消费者安全意识淡薄等。
这些问题严重影响了儿童乘车安全，亟需加强监管。
3. 政府高度重视儿童安全座椅问题为了保障儿童乘车安全，我国政府高度重视儿童安全座椅的生产、销售和使用，出台了一系列政策法规，其中安全座椅3C规定便是重要举措之一。
二、安全座椅3C规定的意义1. 提高安全座椅产品质量安全座椅3C规定对安全座椅的生产、设计、材料等方面提出了严格要求，有助于提高安全座椅产品质量，降低儿童乘车安全风险。
2. 规范市场秩序安全座椅3C规定有助于规范市场秩序，打击假冒伪劣产品，保障消费者权益。
3. 提高消费者安全意识安全座椅3C规定有助于提高消费者对儿童安全座椅重要性的认识，促使消费者购买合格的安全座椅，保障儿童乘车安全。
三、安全座椅3C规定的内容1. 适用范围安全座椅3C规定适用于安装在三个车轮或三个车轮以上机动车上的儿童乘员用约束系统，但不适用于安装在折叠座椅或侧向座椅上的儿童乘员用约束系统。
2. 认证模式安全座椅3C认证的基本认证模式为：型式试验、初始工厂检查、获证后监督。
3. 认证项目安全座椅3C测试项目包括：静态试验、动态试验、燃烧试验、毒性试验等。
4. 认证标志通过3C认证的安全座椅，需要在产品上标注3C认证标志。
文T牛編号:N^/SC-2019 版木彳彥订状怒：（B/0 分发号：覺扌空状怒：0負扌空口非覺挫质量手冊附程序文T牛及座椅主产工艺符合WNC%C11-12:2014 CNC%C11~12:2O14强制惟产品认证实施现则迄车座椅及座椅买枕》编制：3C体系：认证推进组审核：joor莎匕准：XXX南京永安吃车J®椅有阪公厠颁布日期：2019年04月20日实施日期：2079年05月20日0.7修改扌空制页 .............................................................................................................................................................................................................0・2颁布令 (5)as任命苗 (6)0・4质址手冊说明 (7)0・5质址目标 (8)0・6卒公司组织机构图 (9)7.0职责与权瓯 (10)Z7人力资源扌空制程序cfOI (12)Z2基砒设施和工乍环境挖制程序J02 (15)20文件和记录 ................................................................................................................................................................................................................... 1S 2.1文件控制程序％03 .. (19)2 2记录扌空制程序/刃 (22)5 0采卿和炭键件挫制 (24)侥应商莲择评定和日常管理程序％05 (25)3. 2矣键元器件和材料迸货检验盛验证及定期确认检验扌空制程序CL06 .......................................................................................................... 2S 4・0主产过程扌空制扌空制程序CX-07 .. (31)5.0例行检验和确认检验扌空制程序JOS (33)6.0检殓试验仪語瑕备管理、检定控制程序医09 (35)7.0实验室管理要來......................................................................................................................................................................................................... 3S&0不合格品扌空制程序CX-1O (39)&0不合格品控制程序CX-11 (40)9.0内咅F审核控制程序CX-12 (41)10・0认证产品一致牲扌空制程序CYTS (51)77. 0产品变更扌空制程序CX-14 (53)720搬运.贮存、包装、防护和交付程序CX75 (54)13. 0 iA证证苗和标，忐的保管.便用控制程序CT76 (56)八质址体菜职责分配表...................................................................................................................................................................................... 5S m：座倚生产工艺. (59)丄迄牟座椅的忌体工艺流程 (59)骨架生产工艺 (59)2・1海绵体发泡工艺 (63)2 2面罩生产工艺 (63)2 S座倚装酉己工艺 (66)2"座倚试验 (67)0.2颁布令本公司在依据GB/T19001-2016 idt IS09001： 2015标准，通过了质量管理体系认证的基础上，按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》编制I完成了《质量手册》第一版，现予以批准颁布实施。
汽车零部件3C产品标志加施方式及位置汽车座椅及座椅头枕产品6.2变形认证标志的使用本规则覆盖的产品不允许使用任何形式的变形认证标志。
6.3 加施方式可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。
采用印刷、模压认证标志时，还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。
标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
6.4 加施位置应将认证标志加施在部件主体的适当位置上。
汽车外部照明及光信号装置产品6.2 加施方式和位置应将认证标志印刷、模压在配光镜表面或部件主体的适当位置上，并在标志周边适当处注明产品的工厂代码。
标志位置应保证在该部件安装在整车上以后标志应能够清楚地识别。
标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
汽车燃油箱产品6.3 加施方式可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。
采用印刷、模压认证标志时，还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。
标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
6.4 加施位置应将认证标志加施在部件主体的适当位置上。
汽车内饰件产品6.3 加施方式可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。
采用印刷、模压认证标志时，还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。
标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
6.4 加施位置应将认证标志加施在部件主体的适当位置或其最小外包装上。
汽车门锁及车门保持件产品6.3 加施方式可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。
采用印刷、模压认证标志时，还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。
标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
6.4 加施位置应将认证标志加施在部件主体的适当位置或最小外包装上。
汽车后视镜产品6.3 加施方式可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。
机动车辆类(汽车产品)强制性认证实施规则机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则（编号：CNCA—02C—023：2002/A2）原实施规则（CNCA—02C—023：2002）附件3中检测项目与检测根据修改为：1．标记汽车与挂车的标记应符合GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.1条要求，其中车架上的整车型号与出厂编号可由VIN替代，标牌上务必标注整车型号；汽车基本车与挂车务必有VIN，VIN应符合GB 16735-2004《道路车辆车辆识别代号（VIN）位置与固定》及GB 16737-2004 《道路车辆世界制造厂识别代号（WMI）》。
2．尺寸、轴荷与质量2.1 外廓尺寸、轴荷与质量汽车与挂车的外廓尺寸、轴荷与质量应符合GB 1589—2004《汽车外廓尺寸限界》的要求。
当车辆满载且外后视镜底边的离地高度小于等于1800mm时，外后视镜的外伸量应符合GB 15084—1994《汽车后视镜的性能与安装要求》的要求。
2.2 后悬汽车与挂车的后悬应符合GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.3条要求。
3．侧倾稳固角汽车与挂车的侧倾稳固角应符合GB 7258—2004《机动车运行安全技术条件》的第4.7.1条要求。
4．转向装置汽车的转向装置应符合GB 17675—1999《汽车转向系基本要求》的要求，其中3.5、3.11～3.13条暂不做检测。
5．制动装置汽车与挂车的制动装置应符合GB 12676—1999《汽车制动系结构、性能与试验方法》的要求，其中M类与N类汽车的检测项目、要求、方法见表1；O类挂车只进行结构检查，其结构应符合第4.2、4.3条要求。
汽车与挂车防抱死制动系统(ABS)性能应符合GB/T 13594-2003《机动车与挂车防抱制动性能与试验方法》要求。
注：表中项目按标准要求的实施日期执行。
6．制动软管6.1 液压制动软管汽车与挂车的液压制动软管应符合GB 16897—1997《制动软管》的5.2.1～5.2.3、5.2.6条的要求。
最新卓越管理方案您可自由编辑编号：CNCA—02C—063：2005 机动车辆产品强制性认证实施规则汽车座椅及座椅头枕产品2005-10-10发布 2005-12-01实施国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围2．认证模式3. 认证的基本环节4. 认证实施的基本要求4.1 认证的委托和受理4.2型式试验4.3初始工厂审查4.4认证结果评价与批准4.5 获证后监督5. 认证证书5.1认证证书的有效性5.2认证证书的变更5.3认证证书的暂停、注销和撤消6. 强制性产品认证标志的使用6.1准许使用的标志样式6.2变形认证标志的使用6.3加施方式6.4加施位置7. 收费附件1 认证委托时需提交的文件资料附件2 检测项目和检测依据附件3 强制性认证工厂质量保证能力要求1. 适用范围本规则适用于M、N类汽车的座椅产品(但不适用于折叠式座椅、侧向座椅、后向座椅和M2、M3类客车中A级、I级客车使用的座椅)及M1类车辆的前排外侧座椅头枕产品。
2. 认证模式型式试验+初始工厂审查+获证后监督3. 认证的基本环节3.1认证的委托和受理3.2型式试验3.3初始工厂审查3.4认证结果评价与批准3.5获证后监督（抽样）4. 认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证的单元划分同一生产厂生产的且在以下主要方面无差异的汽车座椅及座椅头枕产品视为同一单元：1)座椅总成的结构及形状，允许座椅护面的材料及颜色不同；2)座椅软垫和骨架总成的位移调节、锁止装置等零部件的结构、材料及尺寸；3)座椅软垫的结构和材料；4)座椅总成固定装置的结构；5)头枕骨架和泡沫的结构、尺寸及材料，允许头枕护面的材料和颜色不同；6)头枕连接件的结构和材料。
4.1.2认证委托时需提交的文件资料见附件1。
4.2 型式试验4.2.1型式试验的送样4.2.1.1型式试验送样的原则认证单元中只有一个型号的，送本型号的样品。
以多于一个型号的产品为同一认证单元委托认证时，应由认证机构从中选取具有代表性的一个型号，其他型号需要时作差异试验。
编号：CNCA—02C—063：2005机动车辆产品强制性认证实施规则汽车座椅及座椅头枕产品2005-10-10发布 2005-12-01实施国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围2．认证模式3. 认证的基本环节4. 认证实施的基本要求4.1 认证的委托和受理4.2型式试验4.3初始工厂审查4.4认证结果评价与批准4.5 获证后监督5. 认证证书5.1认证证书的有效性5.2认证证书的变更5.3认证证书的暂停、注销和撤消6. 强制性产品认证标志的使用6.1准许使用的标志样式6.2变形认证标志的使用6.3加施方式6.4加施位置7. 收费附件1 认证委托时需提交的文件资料附件2 检测项目和检测依据附件3 强制性认证工厂质量保证能力要求1. 适用范围本规则适用于M、N类汽车的座椅产品(但不适用于折叠式座椅、侧向座椅、后向座椅和M2、M3类客车中A级、I级客车使用的座椅)及M1类车辆的前排外侧座椅头枕产品。
2. 认证模式型式试验+初始工厂审查+获证后监督3. 认证的基本环节3.1认证的委托和受理3.2型式试验3.3初始工厂审查3.4认证结果评价与批准3.5获证后监督（抽样）4. 认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证的单元划分同一生产厂生产的且在以下主要方面无差异的汽车座椅及座椅头枕产品视为同一单元：1)座椅总成的结构及形状，允许座椅护面的材料及颜色不同；2)座椅软垫和骨架总成的位移调节、锁止装置等零部件的结构、材料及尺寸；3)座椅软垫的结构和材料；4)座椅总成固定装置的结构；5)头枕骨架和泡沫的结构、尺寸及材料，允许头枕护面的材料和颜色不同；6)头枕连接件的结构和材料。
4.1.2认证委托时需提交的文件资料见附件1。
4.2 型式试验4.2.1型式试验的送样4.2.1.1型式试验送样的原则认证单元中只有一个型号的，送本型号的样品。
以多于一个型号的产品为同一认证单元委托认证时，应由认证机构从中选取具有代表性的一个型号，其他型号需要时作差异试验。
4.2.1.2送样数量汽车座椅、汽车座椅头枕型式试验样品为单元内同一型号3套。
电动座椅需带插接件。
4.2.1.3 型式试验样品及相关资料的处置型式试验后，应以适当的方式处置已经确认合格的样品和相关资料。
4.2.2检测标准、项目及依据检测项目和检测依据见附件2。
4.3 初始工厂审查4.3.1初始工厂审查时间一般情况下，型式试验合格后，进行初始工厂审查。
初始工厂审查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为2至6个人日。
4.3.2 审查内容工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。
4.3.2.1 工厂质量保证能力审查《强制性认证工厂质量保证能力要求》(见附件3)为本规则覆盖产品初始工厂质量保证能力审查的基本要求。
4.3.2.2 产品一致性检查工厂审查时，应对委托认证的产品进行一致性检查，包括以下内容：1) 认证产品的标识（如：名称、规格、型号和商标等）应与型式试验报告上及委托认证提交的资料所标明的一致；2) 认证产品的结构应与型式试验时的样品及委托认证提交的资料一致；3) 认证产品所用的关键件，应与型式试验时样品及委托认证提交的资料一致。
4) 现场指定试验：试验项目应从例行检验或确认检验项目中选取（见附件3）。
产品一致性检查出现问题时，认证机构应视情况作出限期整改、重新型式试验、中止本次认证的处理。
4.3.3工厂质量保证能力审查应覆盖申请认证产品的加工场所，产品一致性检查应覆盖申请认证产品。
4.4认证结果评价与批准4.4.1认证结果评价与批准认证机构负责对型式试验和工厂审查结果进行综合评价，评价合格的，由认证机构对委托人颁发认证证书(每一个认证单元颁发一张认证证书)。
认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。
产品型式试验不合格，允许限期（不超过3个月）整改，如期完成整改后申请型式试验复试；工厂审查存在不合格项，允许限期（不超过3个月）整改，认证机构采取适当方式对整改结果进行确认。
型式试验复试和工厂审查整改结果均合格，经认证机构评价后颁发认证证书；逾期不能完成整改，或整改结果不合格，终止本次认证。
4.4.2认证时限认证时限是自正式受理认证之日起至颁发认证证书所实际发生的工作日，包括型式试验时间、工厂审查时间、认证结果评价和批准时间、证书制作时间。
型式试验时间自样品送达指定检测机构之日起计算，检测周期不超过20个工作日。
工厂审查后提交报告时间一般为5个工作日，以检查员完成现场审查，收到并确认生产厂递交的不合格纠正措施报告之日起计算。
认证结果评和批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。
4.5 获证后监督4.5.1 监督的频次4.5.1.1一般情况下，获证后进行首次监督检查的时间不应超过12个月。
以后，每年应至少进行一次监督。
4.5.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次：1)获证产品出现严重质量问题,或者用户提出投诉并经查实为持证人责任的；2)认证机构有足够理由对获证产品与本规则中规定的标准要求的符合性提出质疑时；3)有足够信息表明制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.5.2 监督的内容获证后的监督方式是：工厂质量保证能力复查 +认证产品一致性检查+产品抽样检测。
为方便委托人，产品抽样检测的结果也可以作为确认检验的结果。
4.5.2.1 工厂质量保证能力复查由认证机构根据《强制性认证工厂质量保证能力要求》（见附件3），对工厂进行监督复查。
《强制性认证工厂质量保证能力要求》规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目，其他项目可以选查，每4年内至少覆盖要求中的全部项目。
每个加工场所监督审查的时间一般为1至2个人日。
4.5.2.2 认证产品一致性检查监督时在加工场所对获证产品进行产品一致性检查。
检查内容见4.3.2.2。
4.5.2.3 产品抽样检测1) 抽样在监督时进行抽样。
样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取。
抽取典型单元，抽样检测的数量每个单元同一型号产品3套。
2) 检测对抽取样品的检测由指定的检测机构实施。
抽样检测项目依据本规则中的4.2.2条。
4.5.3 获证后监督结果的评价监督复查合格后，可以继续保持认证资格、使用认证标志。
对监督复查时发现产品本身存在不符合的，视情况作出暂停或撤销认证的决定，停止使用认证标志，并对外公告；对质量保证能力有不符合项的，应在3个月内完成纠正措施，逾期将撤销认证证书、停止使用认证标志，并对外公告。
5．认证证书5.1认证证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期。
证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。
5.2认证证书的变更本规则覆盖产品的认证证书，如果其产品发生以下变更时，应向认证机构提出变更申请：1)增加/减少同一单元内认证产品；2)获证产品的关键零部件、原材料、结构、制造工艺和供应商等发生变化；3)获证产品的商标，委托人、制造商或工厂信息（名称和/或地址、质量保证体系等）发生变化；4)其他影响认证要求的变更。
认证机构应核查以上变更情况，确认原认证结果对认证变更的有效性；需要时，针对差异进行补充检测和/或工厂保证能力审查；合格后，确认原证书继续有效和/或换发认证证书。
5.3认证证书的暂停、注销和撤消按《强制性产品认证管理规定》的要求执行。
在认证证书暂停期间及认证证书注销和撤消后，产品不得出厂、进口。
6．强制性产品认证标志的使用证书持有者必须遵守《强制性产品认证标志管理办法》的规定。
6.1准许使用的标志样式6.2变形认证标志的使用本规则覆盖的产品不允许使用任何形式的变形认证标志。
6.3 加施方式可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。
采用印刷、模压认证标志时，还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。
标志使用方案应报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。
6.4 加施位置应将认证标志加施在部件主体的适当位置上。
7. 收费CCC认证收费涉及申请费、产品检测费、工厂审查费、批准与注册费（含证书费）、监督复查费、年金、认证标志费等，具体费用由认证、检测机构按国家有关规定统一收取。
附件1 认证委托时需提交的文件资料1.产品描述(至少应包含以下内容)：1.1座椅1.1.1产品名称、规格型号；1.1.2商标；1.1.3座椅结构（含靠背设计角度）；1.1.4调节装置（含纵向位移、垂直位移、角度位移、位移折叠等）；1.1.5锁止装置；1.1.6固定装置；1.1.7座椅总成质量（kg）；1.1.8靠背（带头枕）质量（kg）；1.1.9座椅面料及软垫材料；1.1.10外形尺寸；1.1.11适用车辆类别。
1.2座椅头枕1.2.1产品名称、规格型号；1.2.2商标；1.2.3结构型式；1.2.4调节装置型式（高度、角度等）；1.2.5安装尺寸；1.2.6 材料；1.2.7适用车辆类别。
2.足以识别产品主要特征的产品照片（正向、左右侧向等）。
3.产品图纸：3.1足以识别产品主要特征的总装图；3.2座椅R点的坐标；3.3电动座椅的电路接线图；3.4座椅在车辆上安装的固定位置（示意图）。
4. 产品关键零部件、材料清单：4.1 本规则覆盖产品的关键零部件、材料见表1。
4.2 清单中至少要包括关键零部件、材料的名称、型号、规格、供货单位和进厂检验项目等内容。
5. 工厂概况：5.1 生产情况（所申请产品的生产规模、能力及生产历史）；5.2 工厂的关键生产设备清单；5.3 工厂的主要检测仪器设备清单（包括:名称、型号、规格、数量、精度、检定周期等）；5.4 与附件3有关的质量管理体系文件目录及机构框图/表和职责规定文件等。
6．必要的认证产品检测报告。
7. 委托人、工厂的注册证明材料。
8.指定认证机构需要的其他文件。
表1 座椅及头枕产品关键零部件、材料检测项目和检测依据1.检测标准：1.1 GB 15083 汽车座椅系统强度要求及试验方法（GB 15083-1994 汽车座椅系统强度要求及试验方法）1.2 GB 11550 -1995 汽车座椅头枕性能要求和试验方法1.3 GB 13057-2003 客车座椅及其车辆固定件的强度1.4 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性2.检测项目注：标准采用现行有效的版本。
附件3强制性认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
1 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系。
且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
