无铬鞣黄牛鞋面革的生产

黄牛全粒面软鞋面革的工艺探讨1 准备工段：.1.1 组批：我国黄牛皮原料皮主要是盐湿皮，我们要根据所购皮的地域、大小、厚薄、失水程度等进行组批，还要对伤残皮、溜毛、腐烂现象的皮挑出来。

由于我们是做全粒面革，所以要选择粒面细致平滑，皱纹较少，表面无明显伤残的原料皮。

在组批时，考虑到黄牛皮张幅大，皮形近似方形，由于受机器宽度限制或操作不方便，如果不需要皮的张幅大，比如我们做鞋面革，可将原料皮沿背脊线分割成半张后加工。

.1.2 浸水处理：我们目前所用的黄牛原料皮和进口原料皮都是盐湿皮，一般都是用转鼓浸水，盐湿皮由于失水较少，容易浸透，在浸水过程中常加点碱将PH值调到9.0左右，一方面使水PH值偏离胶原的等电点有利于充水，弱碱性有利于纤维间质的溶解，并且经浸水后可使生皮肉面上油块、肉膜等膨胀变脆，去肉就干净。

在低温浸水且时间短时可不加防腐剂，在夏天水温高或需要时间长时，要加杀菌剂，可用漂白粉，但不要与还原性的浸水助剂合用（如多硫化钠）。

浸水的目的：1.使防腐皮重新充水，恢复鲜皮状态。

2.洗去一部分纤维间质。

3.洗去皮上赃物及防腐剂。

工艺流程：组皮→数张称量→预浸水→主浸水→称重→脱毛工艺条件：温度： 25℃液比： 2.5渗透剂JFC 0.5%纯碱 0.5%次氯酸钠（液体） 5%时间 15-18h操作：投皮入鼓，加足量水浸泡60分钟，转动30分钟，浸泡30分钟换上述步骤重复一遍。

定好液比3.0，加入各种材料（料可用水溶解也可直接加入）转动30分钟，停1小时，以后每转10分钟停50分钟，过夜，次日检查。

值得注意的是：浸水是转鼓的转速不能太快，一般2-4r/min，并且要转停结合，多停少转，减少对皮的机械作用，避免出现永久性皱褶，或引起松面。

质量要求：皮张充水恢复到鲜皮状态，且恢复均匀一致，平摸检查时无硬心，臀部切口呈均一乳白色，内底无黄心。

1.3脱毛膨胀碱法脱毛是指在碱性溶液中进行脱毛，由于在纯的碱性液中脱毛时可能产生“护毛作用”，使毛和表皮脱不净，因此碱法脱毛都要添加助剂共同脱毛，其中还原剂加入碱中脱毛效果最好，应用最多，常用脱毛的是硫化钠，它水解产生氢氧化钠和硫氢化钠NaOH烂毛作用:P-S-S-P+H2O→P-SH+P-SOH护毛作用:由于-SH与-SOH很活泼继续生成比双硫键更稳定的单硫键,是脱毛困难R-CH2SOH+NaSH→H2S+ R-CH2-SONa(很稳定制造黄牛全粒面软鞋面革时,膨胀过程要缓慢而均匀,否则回形成皮内外层的膨胀差,使成革出现皱纹或松面.一般在脱毛膨胀初期应以脱毛作用为主,最大限度的减少膨胀,再逐渐增加膨胀度.目前有两种方法达到均匀膨胀目的,一是先用小液比脱毛,再加大液比,加石灰使皮膨胀。

对全植鞣黄牛全粒面鞋面革总结１引言黄牛皮一直是生产鞋面革的重要原料皮，而全粒面黄牛鞋面革是生产高档皮鞋的首选﹔植鞣革迄今已有数千年的历史，其具有成革组织紧密、坚实饱满、成型性好[１、吸汗透气、抛光和打光效果很好[２]等独特优点，所以在倡导绿色消费理念的今天，植鞣风格尤其全植鞣的全粒面黄牛皮制成的高档皮鞋备受人们推崇。

意大利ＳＩＬＶＡＴＥＡＭ公司是一家有着１５０余年历史，专业从事植鞣及相关产业的公司，有着一套独特的植鞣理念以及全套的植鞣化工材料。

产品包括所有种类的栲胶和与之配套的合成单宁、加脂剂及助剂。

一直以来，该公司是意大利及全球生产高档皮革制品企业的重要化工供货商。

２００６年１２月份，我们在绵竹新市制革有限公司就新疆黄牛皮全植鞣鞋面革做了探索与实践，并获得了初步成功，下面就生产工艺及相关事项予以阐述。

２生产工艺流程车间正常浸酸结束→去酸→鞣制→固定→漂洗→搭马静置２４ｈ以上→挤水→削匀→称重→回湿→漂洗→中和→染色加油→固定→漂洗→干燥→整理→成品３生产技术控制及操作要求３﹒１初选在片灰皮时对皮坯进行初选，主要是要求皮面无明显硬伤、菌斑。

然后按照车间生产正常脱灰软化、浸酸工艺进行，浸酸结束的ｐＨ调整在３﹒０～３﹒２之间为佳，Ｂｅ在７左右。

３﹒２去酸这一步也很重要，因为植物鞣剂对ｐＨ比较敏感，ｐＨ过低影响栲胶的渗透，并且可能会在粒面层过多沉积引起裂面，这一步骤结束要求ｐＨ在４﹒０～４﹒２之间。

我们实验得出的结论是﹕浸酸彻底的皮最后成品更均匀、丰满柔软，而直接浸酸ｐＨ较高开始鞣制的皮成品较干瘪，不能很好的体现植鞣皮的特点，所以我们认为先较低ｐＨ浸酸再去酸的方法较好。

去酸的过程其实就是用甲酸钠和小苏打调整ｐＨ的过程，需要注意的是甲酸钠和小苏打要缓慢加入，使皮身内外ｐＨ均匀一致。

３﹒３鞣制(1)栲胶的选择。

根据产品的要求选择栲胶的品种，ＳＩＬＶＡＴＥＡＭ公司的白坚木栲胶（ＩｎｄｕｓｏｌＡＴＯ）渗透快，成革丰满柔软，可作为鞣制的主体﹔收敛性的栗栲胶（ＣｈｅｓｔｎｕｔＮ）具有较强的收敛性，能使成革表面紧密细致，如需要在表面做抛光或打光的效果，则可以选择该栲胶为辅﹔如是要求耐旋光性好的浅色产品，则应该选择塔拉栲胶（ＯｒｍｏｔａｎＴ）为鞣制的主要材料，同时辅以醣化的栗木栲胶（Ｄｌｕｃｏｎｔａｎｓｐｅｃａｌ）。

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少铬鞣制黄牛二层白色绒面革工艺研究1 革面革工艺研究铬鞣制黄牛二层白色绒面革工艺正受到广泛的关注，主要用于制造鞋子、衣物和其他日用品。

由于其时尚、耐磨性、耐腐蚀性等特点，它在服装制造市场中被广泛使用。

由于鞣制以及绒面处理所耗费的时间和精力，对黄牛二层白色绒面革这样的产品来说，研究其工艺将为服装制造商的生产活动带来质的改善。

工艺包括鞣制和绒面处理两个步骤。

在鞣制过程中，其中一种称为铬鞣法是一种单步鞣制，它包括涂铬和洗涤两个主要步骤。

首先，用铬溶液涂在皮革表面上，然后将表面的铬剂融入皮革中，使之具有耐水性。

这一步用于防止皮革的失水，以确保皮革的柔软度和弹性。

接下来，在清洗过程中，皮革表面的污垢和灰尘都被洗掉，使其表面干净而无暇的。

绒面处理的工艺采用真空烘焙原理，没有溶剂，使用机械操作对皮革进行处理，使之形成绒毛表面。

其基本工艺流程为：1)将皮革进行洗后，用干燥剂器械减湿后；2)以特定的温度把皮革加热，使植物豆脂、硬脂酸根据真空原理分析流入毛孔，使之形成均匀的绒毛表面；3)经表脂处理，保持皮革和绒毛表面的光泽；4)烘干、保存和打包该产品，储存时需注意避免阳光直晒，避免潮湿及腐蚀物的侵蚀。

铬鞣制具有耐磨性、耐腐蚀等优点，使黄牛二层白色绒面革能够耐受高温、耐磨、耐腐蚀的作用，经久耐用。

而绒面处理使服装表面光洁，看起来更有震撼力和魅力，使服装更耐穿，耐洗，耐腐蚀，更耐用，增加了产品的美观性。

综上所述，用于制作黄牛二层白色绒面革的铬鞣制工艺和绒面处理工艺在行业中得到了广泛的应用，是服装制造的重要步骤，也是提高产品质量的有效方法。

第4期可快速准确鉴别真仿鸵鸟腿部皮革。

4结论皮张完整的鸵鸟皮革，存在三种差异较大的组织结构特征。

一是背部，粒面上可见不规则排列羽孔突起，羽孔多为椭圆形且中空，粒纹较深，纹理特殊，真皮层中可明显看到残留的粗大毛孔，几乎贯穿整个真皮层，纤维束较细，水平走向，纤维束与纤维束呈90°织角，经纬垂直编织；二是腹部，粒面无羽孔突起，粒纹较深，纹理特殊，真皮层中无残留羽孔，纤维水平走向，纤维束与纤维束呈90°织角，经纬垂直编织；三是腿部，粒面正中间部位是一条角质鳞片带，上下排列有序，上一片鳞片依次覆盖着下边的一片，网状层中纤维束与纤维束呈90°织角，经纬垂直编织，好像捆绑起来的竹排一样纵横排列有序。

目前市场上使用家畜皮革、合成革等材料仿鸵鸟皮革背部和腿部，可通过对比观察鸵鸟皮革对应部位的粒面和纵截面组织结构特征，快速、准确地鉴别真伪鸵鸟皮革材质。

参考文献：[1]孙鹏鹏，彭克美，杨克礼，等.鸵鸟胼胝和皮肤的形态学特点[C].中国畜牧兽医学会动物解剖及组织胚胎学分会第十八次学术研讨会论文集，2014：300-308.[2]Karl-Heinz Fuchs，Manuel Fuchs，刘鹏杰.鸵鸟皮：珍奇的羽孔粒面[J].中国皮革，2007（1）：4-6.[3]陆欣，王秀丽.鸵鸟养殖经济价值简介[J].新疆畜牧业，2016（1）：43-44.[4]刘梦媛，姚云鹤.关于重庆地区轻奢皮具品消费需求的调研与分析[J].皮革科学与工程，2018，28（1）：67-70+75.[5]王育星.鞋用图案在鞋靴设计中的应用[J].皮革科学与工程，2017，27（1）：67-69.[6]万宗瑜，蒋霁琬，王玮，等.皮革材料在盘花扣中的创新应用探究[J].皮革科学与工程，2016，26（4）：64-67.[7]王慧，曾琦，郭颖，等.皮革面料二次设计在箱包设计中的创新应用[J].皮革科学与工程，2014，24（6）：58-62. [8]中国皮革协会.国际皮革展传递正能量商贸平台促行业发展———2014年中国国际皮革展、中国国际鞋类展和中国国际箱包、裘革服装及服饰展在上海开幕[J].皮革科学与工程，2014，24（5）：75-78.[9]孙宁，冯浩.点状动物纹理特征及其皮革面料的设计研究[J].中国皮革，2014，43（6）：116-119.[10]孙丹红，彭必雨，石碧，等.鸵鸟皮及成革组织结构的研究[J].中国皮革，2003（3）：21-23+30.[11]陈宗良，孙世彧，贺艳丽.皮革鉴别技术研究新进展[J].皮革科学与工程，2014，24（6）：29-32.[12]朱丽琼，张红林，周利强，等.常见成革的分类及其材质鉴定方法的研究进展[J].皮革科学与工程，2016，26（2）：35-38+49.[13]GB/T38408-2019，皮革材质鉴别显微镜法[S].[14]吴锦波，罗欢.鸵鸟的营养价值和综合利用[J].肉类工业，2010（2）：16-18.[15]屈惠东.浅谈鸵鸟腿皮的组织结构及制革技术工艺[J].皮革科学与工程，2006（4）：57-61.[16]王学川，张梅香，闵弘鹏，等.人工养殖鸵鸟皮的组织结构[J].中国皮革，2001（15）：35-38.[17]GB/T34443-2017，人造革与合成革术语[S].[18]DB44/T1358-2014，天然皮革材质鉴别方法[S].四川大学石碧院士和王亚楠教授牵头制定的行业标准《无铬鞣鞋面用皮革》正式发布2023年5月22日，工业和信息化部发布2023年第7号公告，批准发布了586项行业标准和53项行业标准外文版，由全国皮革工业标准化技术委员会归口管理的《无铬鞣鞋面用皮革》等9项行业标准位列其中。

无铬鞣黄牛鞋面革的生产李朝辉;王定巧【摘要】采用植物鞣剂、改性戊二醛、合成鞣剂等无铬鞣剂进行复合结合鞣,保证较高的收缩温度和物理力学性能.根据试验工艺获得的无铬黄牛鞋面革产品经检测,收缩温度达到94.5℃,革身丰满、柔软、有弹性,粒面平整细致,光泽自然,有较好的耐拉伸和抗撕裂性能.坯革物理机械性能基本达到黄牛鞋面革的性能要求.【期刊名称】《皮革与化工》【年(卷),期】2010(027)003【总页数】3页(P28-30)【关键词】黄牛皮;鞋面革;无铬鞣;工艺【作者】李朝辉;王定巧【作者单位】中国皮革和制鞋工业研究院,北京,100016;中国皮革和制鞋工业研究院,北京,100016【正文语种】中文【中图分类】TS54目前,市场上鞋面坯革的制造方法仍以铬鞣工艺为主,主要原因有两方面:第一,铬鞣革具有耐高温耐湿热稳定性和革身丰满、柔软等优点;第二,研究资料表明,迄今尚无一种鞣剂可以完全替代铬鞣剂。

但是,铬矿资源有限,铬鞣过程对我们生存的环境所造成的严重污染,目前尚难以彻底有效地防治。

所以,在人们日益重视环境质量,关注使用绿色皮革的形势下,大力开展无铬鞣制材料及其工艺技术的研究具有十分重要的意义。

从长远看,作为制革清洁化生产的一部分,无铬鞋面革不仅符合现代生态的要求,而且其市场发展前景广阔。

本研究根据黄牛皮的组织结构特点,选用浸酸黄牛皮,以改性栲胶为主,辅之改性戊二醛、合成鞣剂等无铬鞣剂对其进行结合鞣制。

经过长期大量试验,确定了无铬黄牛鞋面革的工艺及其技术参数,供同行参考。

根据无铬黄牛鞋面革的制造特点,制定工艺流程:酸皮称重→结合鞣→水洗→静置→挤水→削匀→称重→漂洗→复鞣填充→加脂→固定→水洗→挤水伸展→真空干燥→挂晾干燥→喷水回潮→振荡拉软→绷板干燥→挑选分类→修边→涂饰。

1.1 鞣前准备工段这是鞣制前的预处理,为达到栲胶鞣制的最佳p H值。

方法如下:先将酸皮称重,材料用量以碱皮质量计。

80%～100%常温水(18～22℃),盐8.0%,转动均匀后加2.0%甲酸钠,然后转30 min,测p H=4.0～4.5。

年产2800万张黄牛皮全粒面软鞋面革工艺流程（路线）盐湿黄牛皮分类组批→修边→点数称量→水洗→预浸水→水洗→主浸水→水洗→去肉→修边→点数称量→浸灰脱毛→水洗→去肉→剖层→点数称重→水洗→脱灰→水洗→软化→水洗→油预处理→浸酸→铬鞣→出鼓搭马、静置→挑选分类→挤水→摔软→削匀→修边→称量→漂洗→铬复鞣→水洗→中和→复鞣→水洗→染色加油→预染→水洗→挤水伸展→真空干燥→挂晾干燥→喷水回潮→振荡拉软→绷板干燥→挑选分类→修边→喷底浆A→熨平→喷底浆B→熨平→喷中层浆→熨平→喷中层浆→喷光亮剂→熨平→振荡拉软→修边→检验分级→量尺→包装→入库工艺方案1、分类组批基本无伤残、掉毛，厚薄基本均匀一致，重量在18~22kg 的皮组成生产批，按20kg/张作为以下用料基准。

2、修边割去头、尾、蹄及烂边、颈边等无用物。

3、点数称量准确点数、称量，作为以下各工序的用料依据。

4、水洗视原料皮状况闷流结合水洗60~90min。

5、预浸水①技术规定：150%~200%水（18~22°C），0.2%渗透剂JFC，0.1%斯姆蓝BH-C（Bayer公司）。

②操作方法：按规定调好液体、内温，加入渗透剂JFC，转10min，停30min。

再加入斯姆蓝BH-C（Bayer公司），间歇转动，转10min，停30min，反复3~5次。

然后控干废液。

6、水洗流水洗30~40min。

7、主浸水①技术规定：150%~200%水（18~22°C），0.5%~0.8%纯碱，0.05%斯姆蓝BH-C（Bayer公司），0.2%渗透剂JFC。

②操作方法：按规定调好液体、内温，加入纯碱、斯姆蓝BH-C（Bayer公司）、渗透剂JFC，转20min，停40min，反复2~4次。

以后每60min转动2~5min，反复8~12次。

然后停鼓8~12h，次日转动10min，水洗。

注意主浸水时间应根据原皮状况确定，浸水终点应检查浸水程度。

8、水洗流水洗10min。

黄牛鞋面革无铬鞣生产工艺研讨徐达宇;周赟;雷明智【摘要】选择有机膦盐鞣剂预鞣，然后采用铝鞣剂和锆鞣剂结合进行主鞣，使革身柔软，粒面平细，具有较好的复鞣、染色和加油性能。

最后用收敛性强的植物鞣剂和合成鞣剂复鞣。

生产过程清洁环保，成品革不含六价铬等有毒有害成分，革身柔软、丰满，粒面紧实细致，不松面，皮革感观和理化指标符合使用要求。

%This paper aims at choosing organic phosphorus salt for pretanning which makes the finished leathers have good fullness and dyeing performance as well as oil-adding quality, then adopts aluminum tanning agent and zirconium tanning agent to carry out main tanning, and finally uses robust vegetable tannin and synthetic tanning agent for retanning. What's more, It is believed that it's a cleaner production process and the finished leather doesn't contain hazardous substances such as hexavalent chromium, thus makes the leather surface even and subtle, plumpy and soft, which meets the requirements of physical and chemical index.【期刊名称】《皮革与化工》【年(卷),期】2016(033)002【总页数】4页(P30-33)【关键词】鞋面革;无铬鞣;结合鞣;有机膦盐鞣剂【作者】徐达宇;周赟;雷明智【作者单位】湖南科技职业学院，湖南长沙410004;湖南科技职业学院，湖南长沙410004;湖南科技职业学院，湖南长沙410004【正文语种】中文【中图分类】TS543传统的牛皮鞋面革生产工艺不仅会对环境造成严重污染，而且生产的成品中六价铬等有毒有害物质常常超标而被退货或被进口国海关销毁。