年产4800万张山羊皮打光苯胺鞋面革

年产8000万张山羊皮打光服装革工艺流程（路线）组批→称重→预浸水→去肉→主浸水→去肉→控水→涂灰碱脱毛→称重→浸灰→复浸灰→水洗→去肉→水洗→脱灰→水洗→软化→水洗→浸酸→铬鞣→搭马→挤水→称重→水洗→复鞣→水洗→中和→水洗→补伤→剖层→削匀→染色→加脂→填充（树脂）→固定→水洗→挂晾→回潮→摔软→绷板→涂底层→摔软→打光→涂光亮→打光→熨平→分级→量尺→入库准备工段1 组批：按路分、张幅大小、厚薄合理组成生产批。

2 称重：作为浸水工序用料依据。

预浸水工艺条件：温度：夏季常温，冬季24-26℃，PH：8.5左右，时间：12-14h 液比8--10材料：，液碱2%-2.5%，次氯酸钠（冬天不加）2%操作：第一天浸泡12-14h，划动2-3h，浸泡过夜，第二天排水。

第三天上午划动2-2.5h，检查预浸水达到要求后才能出池。

终点要求：水皮应无折印，不僵硬，无臭味，无黄心，毛布结球，皮软硬基本一致。

去肉：第一次去肉，在羊皮去肉机上进行，采用四刀法，要求浮肉，油脂去净，软硬的皮再复去一次。

去肉无刀伤，无流丝，皮张不得去出破洞，不得撕破皮张，保持皮形完整。

主浸水工艺条件：温度：常温，杀菌剂0.1%，渗透剂0.2%，浸水酶0.2%液比10--12。

操作：浸泡14-16h以上。

终点要求：皮张全部浸入水中，不得露出水面。

划槽不得漏水，浸水液无臭味，皮张回软均匀，无溜毛，腐烂现象，颈部切口呈乳白色。

去肉：第二次去肉，要求去净肉面商的浮肉和油脂。

控水：将主浸水皮整齐堆放控水，要求头对头，尾对尾堆置。

控水到皮部滴水为止，如发现有硬皮和去肉不合格的肉，挑出另行处理。

涂灰碱脱毛工艺条件：温度：常温，时间：2天材料：水，硫化钠（60%）12g/L，石灰粉操作：搅拌，使片状硫化钠完全溶解。

用扫把刷颈部，背脊线部位，再刷边腹部，颈部，背部，臀部多刷，边腹部少刷。

全张皮都要刷到，不得漏刷，然后沿背脊线对折，堆置高度约为50cm，堆置3-4h，手工推毛。

制革原料皮的区分及特点制革与毛皮所用原料皮种类繁多，尤其是毛皮原料皮的品种更为繁杂，下面对制革所用的原料皮作一简要介绍。

综观世界制革工业，主要原料皮是牛皮、羊皮和猪皮，此外还有一些其他皮革。

一、牛皮全世界存栏数以 1997 年统计约 14.35 亿余头，每年屠宰率约为 15%~25% （各国各地差异甚大），计约 3 亿头左右，牛皮年产量约为 10 万吨，近几年还有所增长。

牛皮包括黄牛皮、水牛皮和其他牛种的牛皮。

牛皮约占世界皮革总产量的 2/3 （ 65%~70% ），其中 67% 用于制造皮鞋， 33% 用于加工服装、皮件和家具等，近几年牛皮用于加工汽车坐垫革有增加的趋势。

牛皮是世界皮革工业最重要的生皮原料资源。

我国年产牛皮约 1200 万张。

（一）种类牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。

在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。

根据原料皮情况及需要，它们可制成几乎所有种类的皮革制品。

牛皮的种类、产地、年龄、性别、饲养状况和方式、气候、面积大小、厚度、重量级别、脂肪含量、汗腺及血管以及毛的密稠度等都直接决定着牛皮的组织构造，并由此影响牛皮的应用价值和所制皮革的性能。

宰杀牛所剥得的牛皮厚度随牛种不同而异，一般约为 3~12mm 。

用于制革的真皮中较松弛的乳头层占总厚 10%~20%, 较紧实的肉状层约 70%~80, 表皮层约占 0.5%~1%, 皮下组织约占皮厚度的 5%~10%, 后两种在制革水场加工中统统被除去。

面积大小随产地和年龄等的不同在2.0~5.5平米之间。

牛犊皮组织构造类似于一般牛皮,但具有更细致的纤维编织与构造。

生皮总厚约为1.5~3.5mm,其中乳头层约占25%~30%,网状层约为50%~60%,表层约占1%，皮下组织层为10%~20%。

随着饲养的改善即富饲养化，牛皮中的脂肪含量也在逐渐增加。

由于小牛皮犊皮有非常细小的毛孔和紧密的粒面,可用于制造非常细致粒面皮革。

第14卷,第4期皮革科学与工程V ol .14,No .42004年8月L EA THER SCIENCE A ND ENG IN EERI NG Aug .　2004文章编号:1004-7964(2004)04-0038-02收稿日期:2003-12-15作者简介:李必森,男,1953年生,高级工程师。

利用残次粒面山羊蓝湿革生产反绒鞋面革李必森(武汉市光达集团光达皮革有限公司,湖北武汉)摘　要:探讨了利用残次山羊蓝湿革生产反绒鞋面革的技术关键,制订出切实可行的工艺流程,并着重介绍了湿态整理的具体工艺。

关键词:残次山羊蓝湿革;反绒鞋面革;技术关键;湿态整理中图分类号:T S53 文献标识码:AT ec hiques of Producing Suede Upper Le atherby Inferior G oat Wet BlueLI Bi -shen(Guangda Group Guangda Leather Co .Ltd .Wuhan ,China )Abstract :The Techiques of producing suede leather by inferior goat w et blue w ere discussedand a feasible process can be mapped out acco rding to that .In this paper ,the w et finishing process w as introduced in detail .Key words :inferior goat w et blue ;suede upper leather ;technique ;w et finishing前言当山羊皮粒面存在如虱疔、烂毛眼、划伤、擦伤、癣癞、癞疤等伤残时,将严重影响正面革的制作,这一类的蓝湿革挑选出来生产反绒鞋面革,可以大大提高成革的等级率和利用率,有效地解决因上述伤残而不能制作正面革遗留下来的缺陷,同时也将为工厂创造良好的经济效益。

枯藤老树昏鸦，小桥流水人家，古道西风瘦马。

夕阳西下，断肠人在天涯。

全球年度大制革厂简介欧洲区：Industria Conciaria Virginia 意大利：Industria Conciaria Virginia是古托斯卡纳区域佛罗伦莎和比莎省众多制革厂之一。

这家公司的创立者拥有30多年的制革经验，而该公司则具有20年的历史。

该公司主要生产以下三大类皮革：全植鞣的皮件，手提包和箱包用皮革；用于鞋面的轻革，重革以及诸如防水革类的特种鞋革；基于高端客户需求的小牛皮和胎牛皮的效应革。

Rino Mastrotto,意大利：Rino Mastrotto 坐落于意大利的Trissino地区，主要生产汽车皮，鞋面皮，沙发皮以及皮件皮革。

该集团在意大利拥有四家工厂，同时在越南，巴西，澳大利亚和中国拥有工厂。

总部工厂Basmar,生产用于休闲鞋和运动鞋的小牛皮和普通牛皮，以及用于皮件的皮革。

该集团每年处理1600万张牛皮，并闻名于生产高档小牛皮。

共有800名雇员。

集团的所有工厂都通过严格的生产过程管控降低其对周边生态环境的影响。

Conceria Cristina,意大利维琴察地区：该工厂建于1969年，主要生产沙发皮，鞋面皮和服装皮。

生产工厂位于维琴察的阿里兹阿诺。

工厂的产能从刚开始的1500平方米/天已经增长到现在的20000平方米/天，目前的生产量是5百万平方英尺/月。

该公司的所有产品中约有65%用于出口，年产值达到5000万美金。

Conceria Mastrotto意大利阿里兹阿诺：该公司建于1958年，是Mastrotto集团的第一个工厂。

生产一般的用于鞋面的涂料皮和二层绒面皮，皮件用皮，沙发皮，以及汽座皮。

也生产用于皮衣的二层绒面。

公司宣称他们产品的最重要的特点就是高物性，防水，可透气性，柔软且档次高雅。

Conceria Priante意大利阿里兹阿诺：该公司始建于20世纪50年代中期，由创始者的儿子Luigi Prinate运营很多年了。

皮料的分类之蔡仲巾千创作鞋面资料：天然皮革、人造革、合成革、按植物皮来源分：牛皮、羊皮、猪皮、蛇皮、鱼皮、鳄鱼皮等.按年夜小分：胎牛皮、小牛皮、中年夜牛皮按条理分：头层皮、二层皮（牛二层、猪二层）合成资料：人造革、合成革、再生革按工艺分：全（半）粒面皮、修面皮、漆皮、压花皮、印花皮、磨砂皮、绒面皮、摔纹皮、水染牛皮、打蜡皮、丝绸牛皮、抛光牛皮、打蜡牛皮、NP牛皮等.一、牛皮(牛皮可以切割成头层、二层、三层, 胎牛皮不能切割)1、黄牛皮：毛孔小, 粒面细致, 美观, 厚薄较均匀, 利用率年夜,抗张强度高.2、水牛皮：毛孔稀疏, 粗年夜, 粒面粗拙, 纤维编织疏松, 弹性差.3、牦牛皮：毛孔密, 粒面比黄牛皮的稍粗, 纤维编织较疏松.a.（全层皮）指整块皮没分化为头二层, 皮概况拥有自然纹路皮透气度强, 耐久耐用.b.（头层皮）是第二品级的质量, 比全层皮更薄更柔韧, 透气性较差c. （二层皮）是从纤维部份剥离出来的, 如很厚的皮, 中间可分为为多层皮.d.(胎牛皮) 取用出身1~30天小牛身上的皮, 是牛皮中最好的一层皮, 皮质嫩滑, 厚度适中, 胎纹清晰, 手感好、弹性好, 柔韧性特别强.一般用于较为高档鞋（1）NP牛皮（中年夜牛加工而成）手感柔软, 有弹性a.轻修NP牛皮：用于不定型型体之用, 因轻修NP皮概况伤残有过修饰, 定型后易流露于概况.b.全粒面NP牛皮：用于定型型体, 其皮面皮纹粒面清晰, 覆盖性涂料较轻（半苯染皮）.调养方法：平时用鞋乳, 抛光即可.也可用护肤乳液或护手霜擦拭, 拿另一块布（不成与使用清洁油的布相混和用）, 沾上少许的鞋油, 涂满整个鞋子即可.（2）高光软面牛皮（中牛加工而成）手感柔软, 有弹性,概况光亮度较好, 因皮概况有轻修饰, 皮概况外观亮、平、滑, 类似漆皮外观.此皮不成用硬物压挤.调养方法：鞋的颜色变浅, 就需要打油了（绵羊油）, 千万不能用普通的鞋油！用干布或晶亮鞋面蜡等专用油擦, 切忌使用普通鞋油和液体鞋油.（3）镜面牛皮（头层牛皮加工而成）外观光亮平滑, 皮料做法工艺类似于漆皮, 只是概况上未滚涂蛋清状化合物, 此皮概况为用金箔纸经过高温、高压、压版后剥去金箔纸即成.调养方法：用半湿不带毛的软布擦拭即可, 注意不容易碰到苯类溶剂, 此皮忌碰伤、刮伤.若失落漆可用透明的指甲油,（如所指甲油浓度不容易使用, 可用适量的透明指甲油加丙酮已调释比例可跟据体情况而定）重要提示：不能同异色鞋子靠近, 会相互渗透染色, 不要在0摄氏度以下穿戴遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、造成表层曝裂, 失落漆, 属正常现象.（4）擦色牛皮底色为浅色且底色稳定, 不会脱色, 概况为深色, 易擦失落, 用橡皮擦或较硬的布轮都可擦失落概况深色, 然后呈深浅纷歧的双色复古效果.调养方法：平时调养上用透明鞋乳抛上细腊即可.后喷防水防污剂就是最基本的调养.（5）漆皮皮料外观光亮平滑, 头层牛皮概况上光亮漆为滚涂蛋清状化合物, 凝固后, 如同光亮薄膜, 牢固地附着在皮面.调养方法:防止与硬物磨擦碰撞, 易造成划痕, 不成用硬毛帽清洁鞋面, 遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、火烤或高寒天气穿戴, 平时用半温软布擦抹即可.重要提示：不能同异色鞋子靠近, 会相互渗透染色, 不要在0摄氏度以下穿戴遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、造成表层曝裂, 失落漆, 属正常现象.（6）双色牛漆皮外观亮、平、滑, 为头层牛皮概况喷涂两道涂料, 形成双色效应, 后上（光亮漆）滚涂蛋清状化合物, 凝固后, 如同光亮薄膜, 牢固地附着在皮面上.调养方法:防止与硬物磨擦碰撞, 易造成划痕, 不成用硬毛帽清洁鞋面, 遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、火烤或高寒天气穿戴.重要提示：不能同异色鞋子靠近, 会相互渗透染色, 不要在0摄氏度以下穿戴遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、造成表层曝裂, 失落漆, 属正常现象.（7）水染牛皮（成年后的牛皮制成）有明显的粒面、没有经过概况修饰, 毛孔比力小, 皮面细腻.手感光滑, 耐穿、透气性强（8）抛光牛皮（牛皮概况打磨而成）概况光亮, 皮质较硬, 色泽好, 时尚, 柔软, 弹性好, 不容易打死褶.打理方法：平时用干净的潮布擦拭.擦拭后即用干净的干布把鞋面残留的小水粒擦拭干净即可.（9）印彩牛漆皮外观光亮, 平滑, 为头层牛皮概况先印彩（所需珠光粉）, 在上（光亮漆）滚涂蛋清状化合物, 凝固后, 如同光亮薄膜, 牢固地附着在皮面, 后按客户要求压出分歧的纹路.调养方法:防止与硬物磨擦碰撞, 易造成划痕, 不成用硬毛帽清洁鞋面, 遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、火烤或高寒天气穿戴, 平时用半温软布擦抹即可.重要提示：不能同异色鞋子靠近, 会相互渗透染色, 不要在0摄氏度以下穿戴遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、造成表层曝裂, 失落漆, 属正常现象.（10）珠光牛漆皮外观亮、平、滑, 为头层牛皮概况喷涂加有珠光粉调饰喷涂, 形成珠光效应, 使皮的概况呈现金光闪烁的效果, 后上（光亮漆）滚涂蛋清状化合物, 凝固后, 如同光亮薄膜, 牢固地附着在皮面上.调养方法:防止与硬物磨擦碰撞, 易造成划痕, 不成用硬毛帽清洁鞋面, 遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、火烤或高寒天气穿戴, 平时用半温软布擦抹即可.重要提示：不能同异色鞋子靠近, 会相互渗透染色, 不要在0摄氏度以下穿戴遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、造成表层曝裂, 失落漆, 属正常现象.（11）打腊牛皮（头层中年夜牛皮加工）概况抛光上蜡, 颜色会变得偏深带黑, 呈现轻微的双色效果.调养方法:平时调养上蜡, 抛光即可.千万不能用普通的鞋油！用干布或晶亮鞋面蜡等专用油擦, 切忌使用普通鞋油和液体鞋油.下雨、下雪时, 尽量不要穿打蜡皮皮鞋, 或可以加穿鞋套呵护.（12）油皮（叫变色油皮）概况光洁厚实,性油浸革,油脂较重,有粘腻油感,指甲刮或手撑开颜色变浅,但用手撑平后又可恢复正常.穿戴时间长了会有轻微渗油到内里或袜子现象,此为正常.调养方法:平时调养用无色鞋乳或配色鞋乳抛光即可,注意防止碰撞.特别提到的是, 油牛皮即使呈现划痕, 也不用担忧, 只需用软布在划痕处擦下, 就会消失.如果不擦, 时间久了也会消失.因为它是正宗牛皮, 是有皮肤自我修复功能的.如果发现鞋的颜色变浅, 那么就需要打油了, 千万不能用普通的鞋油！用干布或晶亮鞋面蜡等专用油擦, 切忌使用普通鞋油和液体鞋油.下雨、下雪时, 尽量不要穿油皮皮鞋, 或可以加穿鞋套呵护.（13）荔枝皱纹牛皮（中年夜牛头层皮制作）人工折花后,经高温,高压,压制定型后,在转鼓甩制下形成.调养方法:一般也可用乳液或护手霜调养即可.（14）刷纹蛇纹牛皮（中牛头层皮制作）工艺较复杂概况为蛇纹金属膜压制制品后, 手工在金属概况在唰固色涂料, 形成双色效果, 即制品皮.调养方法:此皮概况有金属膜,故不容易碰到苯类溶剂,同时此皮概况又有涂料注意防水,如万一侵水要尽快风干.如受污,可直接用软绒布擦试即可.（15）腊帕牛皮a．修面腊帕皮无明显毛孔、手感较硬, 制成鞋年夜方、简洁、结实耐穿.（把较差的皮胚, 概况进行打磨, 磨去概况的一些疤痕与血筋之类, 在进行一系列处置后, 用机器压成粒面的效果）b．粒面腊帕皮手感光滑, 制成鞋年夜方、简洁、结实耐穿、方便打理.（跟水染皮差未几, 就是皮纹略粗有明显的粒面、没有经过概况修饰, 毛孔比力小, 皮面细腻）（16）自然摔牛皮（成年后的牛皮制成）有明显的粒面、没有经过概况修饰, 毛孔比力小, 皮面细腻, 制成鞋高档、时尚、耐穿、透气性强.（用同等质量的皮料经过机器加工, 摔的次数多, 摔到皮纹起皱颗粒状就行了）（17）荔枝牛皮把修面皮料用一种机器压制成荔枝形状, 荔枝牛皮一般用的是欠好的皮胚硬、粗拙、无明显毛孔、手感较硬（18）手抓牛皮（成年后的牛皮制成）有明显的粒面、没有经过概况修饰, 毛孔比力小, 皮面细腻, 一般都是好皮胚、柔软才华手捏、做成鞋时尚、潮水耐穿、透气性强.（19）磨砂牛皮：此皮用头层牛皮正面经细砂磨过, 形成绒面效果, 因此皮无任何涂料涂饰, 伤残极其易见, 故选此皮时一定要挑选最好的皮坯生产.调养方法:用软毛刷（腮红刷也可）朝同一方向顺擦, 即可使纹理顺畅,不成用鞋油、鞋乳擦拭, 可用磨砂专用翻新着色剂调养.注意切忌碰到胶水, 不成浸水.如万一浸水, 要尽快风干.二、羊皮1、绵羊皮：粒面细致, 光滑, 皮薄, 延伸性年夜, 强度较低.缺点：不结实2、山羊皮：粒面较细致, 光滑, 纤维较细弱, 编织紧密, 强度高.缺点：粒面层较为粗拙, 平滑度也不如绵羊皮, 手感比绵羊皮也稍差.（1）NP羊皮皮面要亮, 概况比力细腻, NP皮手感柔软, 有弹性调养方法:配无色鞋乳抛细腊调养即可.也可用护肤乳液或护手霜解救.（2）打光软羊皮皮面要亮, 手感柔软.比普遍软面NP羊皮要亮, 手感较普遍软面NP羊皮硬.调养方法:配无色鞋乳抛细腊调养即可.也可用护肤乳液或护手霜解救.（3）涂料羊皮（山羊皮加工而）皮概况伤残有轻修磨饰过,涂层厚,且皮革纹路不清晰调养方法：山羊皮皮性较脆,防止碰、撞、刮伤, 用无色或配色鞋乳调养即可.（4）羊绒皮(头层羊皮的反面, 叫羊反绒)绒面细砂磨成, 呈绒布状, 用手抹绒毛, 方向分歧颜色看上去会有少许分歧, 此为方向性色差, 属正常.调养方法：平时调养时用软毛刷（腮红刷也可）朝同一方向顺擦, 即可使纹理顺畅, 不成用鞋油、鞋膏, 切忌碰到胶水, 不成浸水.如万一浸水要尽快风干.因绒面皮浸水易脱色, 如有轻微污染发白或褪色可用配鞋粉轻抹或增艳剂轻喷, 可恢复绒毛色泽, 光亮如新.注意：一定要顺着一个方向刷, 因为绒皮的概况有倒、顺毛之分, 顺着一个方向刷颜色才会均匀, 没有色差.（5）珠光羊漆皮外观光亮, 平滑, 工艺为皮的概况的树脂涂料内还加入珠光粉, 使皮的概况呈现金光闪烁的效果调养方法：珠光羊漆皮防止与硬物磨擦碰撞, 易造成划痕, 不成用硬毛帽清洁鞋面, 遇高温易变形, 高寒易龟裂, 故切忌暴晒、火烤或高寒天气穿戴, 平时用半温软布擦抹即可（6）刷纹羊皮（皮料为绵羊皮）皮概况经过磨绒(类似与羊绒皮)后经过高温,使金属膜粘在绒面上,压花纹版即成.调养方法:此皮概况有金属膜,故不容易碰到苯类,溶剂,同时此皮又有绒面效应注意防水,如万一侵水要尽快风干.如受污,可直接用软绒布擦试即可（7）花豹纹反光羊皮（皮料为山羊皮）皮胚做好后先喷好所需底色, 在印豹纹双色纹路, 做好后经过高温使牛毛纹的点状纹路金属膜纸粘在绒面上, 即形成花豹纹反光羊皮.（8）树纹羊皮为绵羊皮经人工折花后过高温、高压形成树纹状纹路加工而成.调养方法:平时用无色或配色鞋乳调养, 注意穿戴要爱惜, 防止碰撞.（9）龟裂羊皮为山羊皮选用反面, 经过磨绒后, 概况贴金属膜, 经高压高温, 使金属膜粘贴在绒面上, 经过甩制, 使金属膜概况裂开, 加工而成.调养方法:因概况为金属膜 , 故不容易碰到苯类, 溶剂, 注意磨擦碰撞, 平时用软布擦拭灰尘.三、猪皮毛孔粗年夜, 三个一组, 呈品字形, 因毛贯穿整个真皮层, 所以猪皮的透气性何吸湿性比牛皮好, 纤维细弱, 编织紧密, 强度高,调养与护理要特别注意, 需要远离腐蚀性物体及油性物体.牛皮、羊皮和猪皮的纹理区别猪皮羊皮牛皮四、打蜡皮1、打腊牛皮：2、打腊羊皮打蜡皮制革时皮身经过严格挑选, 要求毛孔细, 概况无伤痕, 经过染色后打蜡抛光处置, 毛孔清晰, 无涂层感, 手感光滑, 不容易死褶, 透气性好, 护脚排汗.制制品毛孔, 皮纹都很清晰, 概况光泽自然, 打蜡皮渗入性好较易吸潮, 汗渍和水清碰及后容易变色．特别要注意防止油, 咖啡, 牛奶等液体滴在皮面上引起皮面变色, 容易吸收水分, 下雨天不成以穿戴 .调养方法：由于打蜡皮属于无涂层皮料所以护理时不允计使用水性护理剂和清洁剂, 也不成以使用非专用护理产物．日常清洁只需用柔软的干布（以纯棉的为佳）经常擦拭坚持概况清洁即可．五、马皮色泽昏暗, 毛孔呈椭圆形, 革面松而软.用力挤压皮面, 没有褶发生, 穿久易断裂.六、鳄鱼皮鳄鱼皮自己有坚硬的鳞甲, 比力光滑其它皮种占皮革总量1%以下：鹿皮、羚羊皮、骆驼皮、袋鼠皮、鸵鸟皮、蛇皮等鹿皮的结构类似于绵羊皮, 用于制成柔软的服装革、油鞣擦拭革等.骆驼皮可用于制成鞋面革.袋鼠皮粒面细致, 可加工成包装革、鞋面革.鸵鸟皮革花纹共同, 立体感强, 但皮质薄, 延伸率差.多加工成高档包装或用于皮鞋的装饰装点.蛇皮是牛皮涂层采纳印花、贴膜工艺, 再漆涂压花而成蛇鳞花纹, 所以正确的名称应叫蛇纹牛皮革.目前选用的有蛇纹牛皮革和蛇纹广东陶粒, 2Wr32Oud3Lam。

山羊鞋面革的鞣制工艺山羊鞋面革的鞣制工艺是将山羊皮经过一系列的处理步骤，使其变得柔软、耐磨、透气和美观，成为制作高质量的鞋面材料。

下面将详细介绍山羊鞋面革的鞣制工艺。

1. 采集山羊皮首先，需要采集新鲜的山羊皮。

山羊皮通常来自于屠宰场或剪毛场，一般选择成年山羊的皮革质量更好。

2. 剥皮和清洁在鞣制过程开始之前，需要将山羊皮剥离成完整的皮革。

剥皮时需要小心，以确保不会损坏皮革。

然后，使用清洁剂和温水彻底清洗山羊皮，以去除皮肤表面的污垢和杂质。

3. 鞣制准备在鞣制之前，需要将山羊皮进行处理，以改变皮革的性质，增加其耐水性和柔软性。

这一步通常包括浸泡、酸化和去毛处理。

首先，将山羊皮浸泡在水中，以去除皮革中的盐分和杂质，同时增加皮革的湿度。

然后，将皮革浸泡在含有酸性物质的溶液中，以调整pH值，使得后续的鞣制过程更加顺利。

最后，使用鞣剂或去毛剂处理山羊皮表面的毛发，以确保制成的皮革平整光滑。

4. 鞣制过程鞣制是将动物皮革转化为不可腐烂的材料的过程。

在山羊皮鞋面革的鞣制过程中，常用的鞣剂有植物鞣剂和铬鞣剂。

4.1 植物鞣制植物鞣制是一种传统的皮革鞣制方法，使用植物中的鞣质将皮革转化为可用的材料。

常用的植物鞣剂包括栎皮、铁树皮、鞣木、鞣酸等。

在植物鞣制过程中，将山羊皮浸泡在植物鞣剂溶液中，使皮革中的鞣质与纤维结合，形成结实的皮革。

4.2 铬鞣制铬鞣制是一种广泛使用的皮革鞣制技术，使用铬盐将皮革转化为优质的皮革。

铬鞣制可以使皮革更加柔软、耐久和具有抗水性。

在铬鞣制过程中，将山羊皮浸泡在含有铬盐的溶液中，使铬盐与皮革中的胶原蛋白结合，形成稳定的皮革。

5. 整理和润饰完成鞣制过程后，山羊皮需要经过一系列的整理和润饰工艺，以提高其外观和质感。

首先，需要将鞣制后的皮革整理平整，去除皮革表面的不平整和瑕疵。

然后，使用机械或手工的方法对皮革进行打磨，以使其变得更加光滑和柔软。

最后，可以根据需要对皮革进行染色、上光和涂层处理，以增加皮革的颜色、光泽和保护。

年产2800万张黄牛皮全粒面软鞋面革工艺流程（路线）盐湿黄牛皮分类组批→修边→点数称量→水洗→预浸水→水洗→主浸水→水洗→去肉→修边→点数称量→浸灰脱毛→水洗→去肉→剖层→点数称重→水洗→脱灰→水洗→软化→水洗→油预处理→浸酸→铬鞣→出鼓搭马、静置→挑选分类→挤水→摔软→削匀→修边→称量→漂洗→铬复鞣→水洗→中和→复鞣→水洗→染色加油→预染→水洗→挤水伸展→真空干燥→挂晾干燥→喷水回潮→振荡拉软→绷板干燥→挑选分类→修边→喷底浆A→熨平→喷底浆B→熨平→喷中层浆→熨平→喷中层浆→喷光亮剂→熨平→振荡拉软→修边→检验分级→量尺→包装→入库工艺方案1、分类组批基本无伤残、掉毛，厚薄基本均匀一致，重量在18~22kg的皮组成生产批，按20kg/张作为以下用料基准。

2、修边割去头、尾、蹄及烂边、颈边等无用物。

3、点数称量准确点数、称量，作为以下各工序的用料依据。

4、水洗视原料皮状况闷流结合水洗60~90min。

5、预浸水①技术规定：150%~200%水（18~22°C），0.2%渗透剂JFC，0.1%斯姆蓝BH-C（Bayer公司）。

②操作方法：按规定调好液体、内温，加入渗透剂JFC，转10min，停30min。

再加入斯姆蓝BH-C（Bayer公司），间歇转动，转10min，停30min，反复3~5次。

然后控干废液。

6、水洗流水洗30~40min。

7、主浸水①技术规定：150%~200%水（18~22°C），0.5%~0.8%纯碱，0.05%斯姆蓝BH-C（Bayer公司），0.2%渗透剂JFC。

②操作方法：按规定调好液体、内温，加入纯碱、斯姆蓝BH-C（Bayer公司）、渗透剂JFC，转20min，停40min，反复2~4次。

以后每60min转动2~5min，反复8~12次。

然后停鼓8~12h，次日转动10min，水洗。

注意主浸水时间应根据原皮状况确定，浸水终点应检查浸水程度。

8、水洗流水洗10min。

日投2400张黄牛皮纳帕鞋面革工厂设计毕业设计题目日投2400张黄牛皮纳帕鞋面革工厂设计学生：学号：院（系）：专业：指导教师：年月日I日投2400张黄牛皮纳帕鞋面革工厂设计摘要本设计是日投2400张黄牛皮纳帕鞋面革工厂设计，厂址选在广西贵港港龙明珠环保皮革工业城。

本设计主要对当前国内外皮革行业形势进行了简单的分析，以成品的标准以及环保对生产的要求对工艺进行了详细的论证，并以优先选择国产设备，选用钢架结构厂房建立工厂。

本工厂全场占地45亩，总员工230人，普通工人203人，管理人员及技术人员27人。

单张皮加工完成耗费化料价格138.5元，耗水0.466吨，耗电3.65度，耗气17.8千克。

设备总投资费用1187.26万元，预计年盈利11406.5万元。

工厂配备的完整的污水处理设施，可保证污水排放达到国家标准，以适应新时期企业发展要求。

关键词：黄牛皮，生产工艺，鞋面革，工厂设计IIThe Design of a Light Leather Factory Manufactures 2400 piecesof Cattle Hide (Upper Leather) dailyABSTRACTThis design is about a tannery, which can produce 2400 pieces of cattle hide leather (Upper leather) every day. The site selected in Guigang Guangxi Dragon Pearl green leather industrial city. This design make a simple analysis of the current situation about the leather industry at home and abroad, and a detailed argument to the finished product standards and environmental protection requirements on the production process, and to give priority to domestic equipment, the choice of a steel frame structure plant to build factories. The factory The factory The factory covers an area of 4545acres,employs 230 people, 203 ordinary workers, 27 managers and technical staff. Each of leather that processing compeleted consumption chemical materials worth 138.5 yuan., and water consumption 0.466 t, power consumption 3.65 degrees, gas consumption of 17.8 kg. Total equipment investment costs 11.8726 million yuan , the profit is 114.065 million yuan each year.The plant is equipped with a complete sewage treatment facilities, ensure that the sewage to reach the national standard, and to adapt to the new era enterprise development requirements.KEY WORDS: cattle hide, production process, upper Leather, plant designIII目录摘要 ........................................................................... . (I).......................................................................... ........................................................ ABSTRACT II 1绪论 ........................................................................... .......................................................... 1 1.1国内外皮革工业现状及发展趋势 ........................................................................... . (1)1.1.1 国内皮革工业现状 ........................................................................... ................. 1 1.1.2 世界皮革行业现状 ........................................................................... ................. 1 1.1.3中国皮革未来发展趋势 ........................................................................... .......... 1 1.2 厂址确定 ........................................................................... ........................................... 2 2 原料皮的选择及成革的要求 ........................................................................... (3)2.1原料皮 ........................................................................... (3)2.1.1黄牛皮组织结构特征 ........................................................................... .............. 3 2.1.2黄牛皮资源分布特点 ........................................................................... .............. 3 2.1.3原料皮的防腐保存 ........................................................................... .................. 3 2.1.4原料皮的挑选 ........................................................................... .......................... 3 2.2 生产规模及质量标准 ........................................................................... .. (4)2.2.1生产规模 ........................................................................... .................................. 4 2.2.2 生产过程中坯革质量的变化 ............................................................................4 2.3 产品的质量标准 ........................................................................... . (4)2.3.1 技术要求 ........................................................................... ................................. 4 2.3.2 外观要求 ........................................................................... (5)3 工艺的选择和论证 ........................................................................... . (6)3.1工艺路线 ........................................................................... ............................................ 6 3.2工艺流程 ........................................................................... ............................................ 6 3.3 工艺规程 ........................................................................... ........................................... 6 3.4 工艺论证 ........................................................................... .. (10)3.4.1成品要求 ........................................................................... ................................ 10 3.4.2环保要求 ........................................................................... .. (11)4日程安排和机器设备的选型和计算 ........................................................................... .. (13)4.1 生产日程安排 ........................................................................... ................................. 13 4.2机械设备的选用、配套、布置原则 .........................................................................14 4.3设备选型的计算方法和依据 ........................................................................... .......... 14 4.4机械设备的选择 ........................................................................... .............................. 14 5生产过程中的材料及水电气统计 ........................................................................... (17)5.1 化工材料的用量及费用计算 ........................................................................... (17)感谢您的阅读，祝您生活愉快。

一、天然皮革：1．牛皮（男性多）牛皮主要有：黄牛皮，水牛皮和牦牛皮三种。

黄牛皮：毛孔小，粒面细致，美观，厚薄较均匀，利用率大，抗张强度高。

水牛皮：毛孔稀疏，粗大，粒面粗糙，纤维编织疏松，弹性差。

牦牛皮：毛孔密，粒面比黄牛皮的稍粗，纤维编织较疏松。

2．羊皮绵羊皮：粒面细致，光滑，皮薄，延伸性大，强度较低。

山羊皮：粒面较细致，光滑，纤维较粗壮，编织紧密，强度高。

3．猪皮（男性多）毛孔粗大，三个一组，呈品字形，因毛贯穿整个真皮层，所以透气性好，纤维粗壮，编织紧密，强度高，耐磨。

二、人造革：人造皮革材料主要是高分子聚合物，增塑剂和其他助剂组成的混合物，涂覆在以纺织布作为底基上再经加工而成的，是主要的皮革代用材料。

有着与天然皮革很相似的外表，没有天然皮革的缺陷，强度不太高。

三、合成革：合成革是以无纺布做为底基的，经过新型树脂浸涂后，呈现立体交叉结构的拟革制品。

和人造革的有很大的区别，合成革的吸湿性，透气性都很好，坚牢度也大大提高，并具有天然皮革的那种丰满，柔软性的手感。

色泽鲜艳，耐磨擦，耐弯曲性，抗撕裂性都比人造革好。

四、再生革：再生革是皮革纤维经粘合剂粘合，再经机械加工而制成。

其性能与人造革，合成革有所不同，兼有皮革和橡胶的特点。

吸水性和透气性近似与皮革，但是其强度和撕裂性较差。

五、纺织材料：主要有：帆布，平纹布，衬绒，毡等。

其特点是：轻，薄，透气，延伸性小且规格，能改善鞋的卫生性能，保暖性能，穿着舒适性及鞋子的稳定性。

六、常规鞋面革：常用的鞋面革主要由牛皮，羊皮和猪皮加工而成，另外马皮，骆驼皮，鳄鱼皮，袋鼠皮，蟒蛇皮，鱼皮等等也可以做成鞋面用革。

常规鞋面用革又有全粒面鞋面革，修饰面鞋面革，正绒面革，反绒面革，苯胺鞋面革，打光苯胺革等等。

1．绒面革质地柔软，穿着舒适，卫生性能好，但不易保养。

一般正绒面革属中高档产品，反绒面革和二层绒面革属低档皮鞋面料。

2．全粒面革没有经过磨光，仅在表面涂饰一层较薄的树脂材料，其革面仍有动物皮原有的自然花纹。