复杂地质条件下锁扣钢管桩深水围堰施工

文章编号：1009-4539(2019)11-0075-04•桥梁工程•深水基础岩层地质锁口钢管桩围堰施工技术王泽升(中铁十七局集团第五工程有限公司山西太原030032)摘要：桥梁深水基础施工的主要问题是如何克服深水环境对施工的影响，目前深水基础围堰方案主要有双壁钢套箱围堰、钢管桩围堰、钢板桩围堰等形式。

釆用何种围堰形式能够保证快速、经济、安全可靠地在深水和复杂地层中进行桥梁基础施工是广大工程技术人员面临的一项重要课题.本文对锁口钢管桩围堰结构进行工艺研究，并详细阐述了湖南永州城南大桥主桥深水锁口钢管桩围堰的施工方法，该方法为深水基础岩层地质内低桩承台围堰的施工提供了一种新的思路。

关键词：深水基础岩层地质围堰锁口钢管桩施工方法中图分类号：U445.55+6文献标识码：B DOI：10.3969/j.issn.1009-4539.2019.11.017Construction Technology of Locking Steel Pipe Pile Cofferdam in DeepWater Foundation with Rock Stratum GeologyWang Zesheng(China Railway17,h Bureau Group 51,1Engineering Co.Ltd.,Taiyuan Shanxi030032,China)Abstract:The main problem of constructing the deep water foundation of bridge is how to overcome the effect of the environment of deep water.Currently,double-wall steel boxed cofferdam,steel pipe pile cofferdam and steel plate pile cofferdam are the major forms in deep water foundation cofferdam scheme.How to select the cofferdam form to ensure the rapid,economic,safe and reliable construction of bridge foundation in deep water and complex strata is an important task faced by the engineering and technical personnel.In the paper,the construction method of the locking steel pipe pile cofferdam on the main bridge of Chengnan Bridge in Yongzhou of Hunan Province was elaborated by studying the structure and technology of the cofferdam.This method could provide a new thought for the construction of low pile cap cofferdam in deep water foundation with rock stratum geology.Key words:deep water foundation；rock geology;cofferdam；locking steel pipe pile；construction method1工程概况永州市城南大桥桥址区域地质为浅埋覆盖层岩层地质,主桥施工区域水深为8m,主墩承台全部设计为低桩嵌岩承台。

锁口钢管桩围堰深水基础施工工法xxxx有限公司锁口钢管桩围堰深水基础施工工法1、前言随着桥梁建设向大跨度方向的发展，大型水中承台围堰的施工方法较为繁多，工艺较为成熟。

针对不同工程的结构特点选择适宜的围堰结构进行水中大型承台施工，锁口钢管桩围堰与双壁钢围堰和钢板桩围堰比较，即具有围水、挡护特性，又利用了钢管圆形截面的受力特点，简化了结构，同时造价低、安装速度快。

对桥梁施工的安全、工期、经济和社会效益有重要影响。

锁口钢管桩围堰施工工法是采用锁口钢管桩作围堰围水闭水进行桥梁水中大型承台施工的成套技术，包括相关的设计计算、加工制作、插拔施工、止水封底等系统施工技术。

xxxx工程局有限公司结合所承建的临海高等级公路灌河斜拉桥工程项目，根据施工现场水文、地质、气候及周边环境，通过技术攻关确定辅助跨5#、6#墩水中承台采用锁口钢管桩围堰施工，解决了水中大型承台施工的技术难题并形成工法。

实践证明，工法具有很好的实用性、先进性、科学性。

2、工法特点2.1加工制作简单、快速。

钢管采用厂制成品钢管，能快速购置；钢管和锁扣之间的焊接工艺要求不高，工作量少，工地现场或一般钢结构厂家均可加工。

2.2施工工期短。

采用振动锤逐根插入锁口钢管桩，施工工序简洁，精度要求不高，人工作业量小，施工速度大大提高。

2.3整体刚度大。

锁口钢管桩本身刚度较大且深嵌入承台底以下地层、变形少，桩间通过锁口连接在一起整体稳定性非常好；围堰内无须复杂的内支撑体系，为承台施工提供了作业空间和可靠的安全保障。

2.4材料回收利用率高。

锁口钢管桩可全部拔除，整个围堰结构的钢材回收率达90%以上，可用于其他承台基础围堰施工或上部结构施工的支撑管柱，材料周转利用率高，经济效益明显。

3、使用范围锁口钢管桩围堰适用于陆地(土质类地质层)大型承台深基坑支护及水深20m以内、河床为砂类土、粘性土和风化岩等种复杂地质、地层条件下的大型承台施工。

4、工艺原理锁口钢管桩围堰的主要结构是支护钢管桩、锁口、水平支撑和封底混凝土。

| 工程技术与应用 | Engineering Technology and Application ·94·2020年第10期深水基础锁扣钢管桩围堰施工工艺王 凯（中铁十六局集团第四工程有限公司，北京 101400）摘 要：钢管桩围堰在桥梁不同施工阶段具有不同的作用，随着我国桥梁技术的发展，深水基础数量也不断增加。

在对复杂地层环境下的桥梁进行施工过程中，深水基础的质量对施工整体质量有很大的影响。

基于此，文章在施工经验及理论的基础上，以象山大桥为例，研究和分析了深水基础锁扣钢管围堰施工工艺，旨在为以后的施工提供参考。

关键词：锁扣钢管桩围堰；深水基础；应用分析；施工工艺中图分类号：U445.55+6 文献标志码：A文章编号：2096-2789（2020）10-0094-02 作者简介： 王凯，男，工程师，研究方向：桥梁工程。

1 工程概况地处贵溪市滨江镇的象山大桥，其起讫位置为K4+240～K5+480，桥的长度为1.168km ；桥梁所处位置是信江冲积阶地，桥梁跨过河宽为400m 的信江河。

该地区为中亚热带温暖湿润季风气候，冬季干燥寒冷，夏季湿润炎热。

2 钢管桩围堰施工工艺该工程12#、13#墩锁扣钢管桩围堰的施工过程如图1所示。

样定位和测量工作，明确各个钢管桩的位置以及围堰的角点位置。

2.2 钢管桩的堆放及吊运在对钢管桩进行卸载和装载的时候，通常使用的施工方式为两点吊，在进行吊运的过程中通常采用单根起吊的方式。

在这个过程中，为了防止锁扣变形，施工人员应该对锁扣阴阳头进行保护。

在放置管桩的时候，应该先压实场地，再将管桩放在牢固平整的场地上。

2.3 对钢管桩进行插打施工在对钢管桩进行插打的时候，应该从上游围堰顺桥从中心起向两边施工，并在下游的角桩处合拢。

插打钢管桩的设备主要有80t 履带以及60kW 的振动锤，施工要点如下：（1）在对锁扣钢管桩进行插打的时候应该单根逐根进行，先使用吊车吊起锁扣钢管柱，使其到达插点处，对准锁扣进行插桩，并轻轻锤击。

复杂条件下T-C锁扣钢管桩围堰施工技术摘要：针对承台在深水及斜岩边上施工如何解决围堰问题，本文根据新建贵阳至南宁广西段武鸣河多线特大桥连续梁主墩承台施工中采用的锁中钢管桩围堰进行总结。

关键词：钢管锁口桩；斜岩；围堰；止水引言：目前我国随着桥梁施工往大跨度方向的设计和发展，涉水承台围堰施工工艺不断的创新，针对不同施工环境、不同地质条件特征选择满足实际要求，有利于实际施工的围堰结构，进行水中大中型承台施工，对施工的安全、工期、经济等有重要影响，锁扣钢管桩围堰是一种采用T-C形式锁口的施工工艺，是涉水承台结构施工的一种有效的技术措施，包括了原材的制作及加工、沉入插打、封底止水、工后拔除整体受力的全套设计计算等施工技术。

一、工程概况武鸣河多线特大桥于DK476+146处跨越武鸣河，河宽77m，桥下净高大于8m。

连续梁主跨88m，两边跨各48m连续梁（48+88+48）m上跨武鸣河，主墩承台尺寸均为13.9m×10.5m×3m，施工正常水位98.2m，地层主要为黏土层、卵石土层及灰岩层，不良地质主要为溶洞。

二、围堰方案的选择两个主墩承台处于岸边，在施工钻孔桩时已填土形成筑岛围堰，按设计采用钢板桩围堰施工，因为围堰处于斜基岩面上，钢板桩无法打入基岩面，止水效果不明显。

如采用双壁钢围堰，则需要大量钢材，大型运输、吊装设备，占地面积大，施工工艺复杂，施工周期及费用大。

对于倾斜岩面基床，常规钢板桩无法打入，导致整体刚度差，变形不易控制，不能满足施工要求，因此采用双壁钢围堰和钢板桩围堰也较困难，经过对方案进行反复研究讨论，确定采用T-C锁口钢围堰施工方案，并认为其有如下显著特点：1、截面强度、刚度大，稳定性好，具有很强的抗变形能力，支撑简单，突出的结构稳定性和作业方便性；2、施工速度加快快，制作、加工、安装、插打便捷，工艺相对简单，不需浮运设施，结构形式多样，安全性能好；3、适用于各种特殊地质、地层条件。

锁扣钢管桩围堰施工工法锁扣钢管桩围堰施工工法一、前言锁扣钢管桩围堰施工工法是一种常见的围堰施工方法，可以在各种地质和环境条件下进行。

本文将介绍锁扣钢管桩围堰施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。

二、工法特点1.工艺简单：锁扣钢管桩围堰施工工法采用机械化施工方式，工艺简单、效率高。

2.施工速度快：该工法适用于大面积围堰施工，在短时间内完成工程。

3.施工质量高：锁扣钢管桩围堰经过结构计算设计，质量可靠，具有较高的稳定性和承载力。

4.可重复使用：钢管桩可多次拆卸和重复使用，节约材料成本。

三、适应范围锁扣钢管桩围堰施工工法适用于各种条件下的围堰施工，包括河道整治、水库建设、港口码头和桥梁修建等工程。

四、工艺原理锁扣钢管桩围堰施工工法通过将钢管桩嵌入地下，形成连续的桩体，围堰施工时将挖土、取水和盖土等工艺组合起来，以实现地下水的控制和工程施工的顺利进行。

五、施工工艺1.勘察设计：根据施工现场的地质和环境条件，确定桩体的深度和间距。

2.地下桩体施工：采用挖孔方式将钢管桩嵌入地下，确保桩体的牢固和稳定。

3.地下水控制：钢管桩围堰施工过程中，通过控制地下水位，防止挖土过程中产生涌水和泥水流失，保证工程施工的顺利进行。

4.挖土和盖土：挖土时需注意平衡开挖，及时处理土方，保持工程施工的顺利进行。

六、劳动组织锁扣钢管桩围堰施工工法需要合理组织劳动力，包括技术人员、机械操作人员、监测人员等，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括挖掘机、起重机、水泥搅拌站等设备，以及用于安装和拆卸钢管桩的专用工具。

这些机具设备具有高效、稳定和安全的特点。

八、质量控制为确保施工质量达到设计要求，锁扣钢管桩围堰施工工法应进行质量控制，包括钢管桩的质量检测、施工工艺的控制和施工现场的监测等。

九、安全措施在施工过程中，应注意对施工人员的安全保护，采取必要的安全措施，包括现场警示标识、安全防护措施等，以确保施工过程的安全。

0引言临近水域的工程项目，水文地质条件复杂，因此施工难度比较大，为保障施工的安全、有效且经济，采用锁扣钢管桩围堰技术，有利于营造安全的施工环境，可为后续施工的顺利开展提供便利。

但因锁扣钢管桩围堰施工技术难度比较大，可通过系统地分析和总结锁扣钢管桩围堰技术在实际工程中的应用情况，探索其在不同水下工程条件下的适用性、施工方法的创新及质量控制的有效措施，提高项目建设效益，为未来的水下工程提供参考和借鉴。

1应用范围锁扣钢管桩围堰的应用范围广泛，在桥梁与码头建设中，需在地下进行基础结构施工，可应用锁扣钢管桩围堰施工技术，提供干燥的舒适环境，便于土方开挖、基础浇筑和结构建设。

在水坝的修建与维护工作中，尤其是在需要干预水流以进行混凝土浇筑或裂缝修补时，也可应用锁扣钢管桩围堰。

在河道疏浚与整治项目施工中，应用锁扣钢管桩围堰，有效隔离施工区域，防止泥沙流失，维护水质和保护生态环境。

在环境治理与修复方面，如在水下污染处理和生态修复工程施工中设置围堰结构，可直接隔离污染区域，防止污染物扩散，为环境恢复提供必要的物理条件。

除此以外，我国城市化建设进程不断加快，地下设施建设如地铁站、地下通道等在水临近区域的施工，也可应用锁扣钢管桩围堰技术，营造安全可靠的施工环境[1]。

2工程概况青神汉阳岷江特大桥位于四川省眉山市青神县境内，主桥桥型布置如图1所示。

主桥范围为K81+900~K82+560，长660m ，宽38m ，采用（50+280+280+50）m 协作体系独塔双索面组合梁斜拉桥跨越岷江，两侧完全对称。

主梁采用双边箱钢箱-混凝土组合梁设计，主塔塔高216.6m ，塔柱采用六边形箱型截面钢壳混凝土组合结构，塔型为钻石型。

主塔基础采用整体式承台、群桩基础形式，主塔基础采用20根直径ϕ3.0m 钻孔灌注桩，桩长45m 。

承台平面为矩形，横向长33.0m ，纵向宽24.5m ，承台厚6.5m 。

3围堰设计主塔处水深6.12m ，采用锁扣钢管桩围堰进行施工，围堰平面呈矩形形状布置，横桥向宽度38.32m ，纵桥向宽度30.52m 。

高水位无封底混凝土钢管桩围堰施工方法摘要：高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，通过在锁扣钢管桩内设置降水井降水，实现了基坑干开挖，极大的提高了围堰施工效率，通过降水井的实施取消了高水位地层水下封底混凝土工序，降低了施工难度，缩短了施工周期，节约了施工成本。

关键词：高水位；无封底混凝土；钢管桩围堰；施工方法引言深水承台施工常用的施工方法一般有钢套箱围堰、钢板桩围堰和钢管桩围堰。

锁扣钢管桩围堰的刚度较大，适应性很强，具有很好的穿透和贯入特性，能适应于各种复杂的地层。

对于高水位地质条件下，锁扣钢管桩围堰一般均需设置封底混凝土，抵抗坑底水土压力及防止基坑底突涌。

封底混凝土施工具体做法为：围堰四周常水位通过围堰壁体阻挡，对于坑底涌水常采取带水作业的方式，基坑维持较高水头，在高水头的作用下平衡围堰内外压力，利用抽砂设备或抓斗等对基坑中砂土进行湿开挖，开挖完成后，搭设封底浇筑平台浇筑水下封底混凝土，利用封底混凝土的自重及其与桩基和围堰壁体之间的粘结力抵抗坑底水压力。

但是承台水下封底混凝土施工流程复杂，施工周期长，施工造价较高。

一.技术方案解决上述锁扣钢管桩围堰水下封底混凝土施工方法所存在的施工流程复杂，施工周期长，施工造价较高的问题，提供一种高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，以降低施工难度，缩短施工周期并节约施工成本。

采用的技术方案为：高水位复杂地层无封底混凝土锁扣钢管桩围堰施工方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、利用周向导向架在基坑周围插打一圈锁扣钢管桩形成围堰壁体；步骤二、采用旋挖钻机从钢管桩内向下进行旋挖，在钢管桩内安装降水井，降水井自河床面往下穿越深处的隔水层。

1、降水井自地面至管底分为三段，上部为实管段，中间为滤管段，自管底以上到滤管段底部为沉淀管段，实管段的钢管桩与降水井井管之间采用粘土球封填，过滤管段的钢管桩与降水井井管之间填充砂砾滤料。

2、自河床面以下，地层依次为细砂层、卵石层、粉质黏土层、细砂层、硬质黏土层、中砂层、粉质黏土层；所述隔水层为硬质黏土层及中砂层。

水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法一、前言随着城市建设的不断发展和进步，水下深基坑施工工程逐渐增多，给施工方带来了更高的要求和挑战。

为了解决在水下深基坑施工中围堰施工难题，发展出了水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法。

本文将对该工法进行全面介绍和分析。

二、工法特点水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法是一种通过在水中使用特制钢管桩形成围堰，保证施工场地的干燥，提供施工条件的方法。

该工法具有以下特点：1. 施工方便快捷：采用钢管桩形成围堰，施工速度快，不受季节和天气的限制，大大缩短了施工周期。

2. 环保绿色：围堰施工过程中不需要使用大量的土方，减少了对周围环境的破坏，符合可持续发展的要求。

3. 抗水能力强：钢管桩之间采用锁扣连接，围堰具有较好的密封性能，能够有效阻断水流进入基坑。

4. 技术成熟可靠：该工法在实际工程中得到了广泛应用和验证，具有较高的稳定性和可靠性。

三、适应范围水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法适用于以下场景：1. 水下基坑围堰施工：如地铁、桥梁、隧道等大型基础工程中，需要在水下进行基坑围堰施工。

2. 淤泥地质条件：适用于淤泥、软土等地质条件下的基坑围堰施工，能够有效阻止水流和土壤涌入基坑。

3. 高要求施工环境：适用于对施工条件要求较高的工程，例如电气设备基坑施工等。

四、工艺原理水下深基坑锁扣式钢管桩围堰施工工法的工艺原理主要是通过设置密封性好的钢管桩，形成一个封闭的工作区域。

具体工艺如下：1. 钢管桩施工：首先按照设计要求在水中设置钢管桩，保证钢管桩之间的间距和垂直度。

2. 锁扣连接：将相邻的钢管桩进行锁扣连接，确保钢管桩的连续性和稳定性。

3. 密封措施：在钢管桩之间和钢管桩与地下的接触面上采取密封措施，确保围堰的密封性能。

4. 排水和抽水：施工过程中通过排水和抽水装置，将基坑内的水流排出，保持施工现场的干燥。

五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围，组织施工人员，准备所需的材料和机具设备。

浅谈锁扣钢管桩围堰在深水中的应用本文结合厦深铁路（广东段）4标韩江特大桥东溪段钢管桩围堰的实施实践，就如何在深水作业中成功运用锁扣钢管桩围堰进行施工进行了详细阐述。

标签：锁扣钢管桩围堰；技术控制厦深铁路（广东段）4标韩江特大桥东溪段线路长度3.012km，设计时速200 Km预留250Km，总投资约为300亿元，跨越潮州汕头两市三镇。

管段内设计桥墩85个，起点为190号墩、终点为274号墩，其中200至210号墩10个墩位于韩江中，204位于江中小岛。

一级承台14.5×10.5×3m，二级承台10.4×6.8×2m，连续梁5联19孔，（32+48+32）×2、（44+3×72+44）、（48+3×80+48）、（48+80+48），主通航孔为3孔80米梁，副通航孔为3孔72米梁，桥址所在的韩江东溪百年一遇水位达9.75 m，流量7660 m3，流速1.424m/s,降水量的年内分配很不均匀，主要集中在汛期4～9月，占全年降水量的81.7％。

春夏以峰面雨为主，7～9月多台风雨,地质多变。

为了加快进度完成厦深铁路整体进度指标、保证工程质量，必须对传统的围堰进行创新。

从承台形式、地质、水文及以往水中施工经验来看，我们对钢板桩围堰、双壁钢围堰和钢管桩围堰三种方案的缺点进行了认真分析比对。

最终我们决定创新钢管桩施工方案，使用锁扣钢管桩围堰方案，并在具体施工，严格地执行了相关技术控制标准，最终取得实效，并且提高了材料周转效率，钢管桩围堰施工完毕后用于周转至连续梁零号块的支架施工。

1、围堰方案比选1.1双壁钢围堰结构刚性好，可承受更大的内外水头差，安全渡过洪汛期，还可以作为钻孔桩施工时的辅助手段，适用于深水，覆盖层较厚的情况下使用，其成本相对较大。

因此深水区207至210号墩围堰采用双壁钢围堰。

1.2钢板桩围堰简单易行，成本低廉，技术成熟，但其受水位及地质影响大，围堰合拢后需不同程度止水，因此在200-202，205-206号墩采用钢板桩围堰。

锁扣钢管桩围堰施工工法一、前言锁扣钢管桩围堰施工工法是围堰施工中较为常用的一种工法，在城市市政工程、水利工程、交通工程等多个领域都得到了广泛应用。

本文旨在通过对该工法的详细介绍，向读者介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的内容。

二、工法特点锁扣钢管桩围堰工法是将钢管桩埋入地下作为围堰材料，然后通过预应力锚杆、配筋混凝土或钢筋混凝土进行保护的，其主要特点如下：1. 施工方便快捷：钢管桩是一种预制构件，可就地组装，不需要任何加工，施工现场可以直接进行拼接。

因此，施工方便快捷，速度较快。

2. 适应性强：锁扣钢管桩作为围堰材料，其适应性强，可以适应各种地质环境下的围堰施工需求。

3. 环保节能：由于钢管桩的材料可以重复利用，因此在施工过程中不会产生大量的废料，对环境造成的污染也是最小的。

4. 节约成本：锁扣钢管桩在使用过程中不需要进行维护，因此其使用寿命长、维护成本较低，对工程造价也具有一定的节约作用。

三、适应范围锁扣钢管桩围堰施工工法适用于以下领域的工程：1. 河渠治理工程：如码头船坞、堤防围堰、河道拓宽等。

2. 城市市政工程：如地铁、隧道、桥梁、城市道路、大型楼房基础等建筑结构的围堰施工。

3. 水利水电工程：如水库、水闸、河道水电站、水利隧道等水利工程的围堰施工。

4. 交通工程：如地铁、高速公路、铁路、机场等交通工程的围堰施工。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系在实际工程中，先在施工地点进行钢管材料的选型、数量和规格的计算和预测，设计好围堰的基本结构和嵌岩的深度后，施工人员进行现场操作，将预制钢管桩进行拼接安装。

2. 采取的技术措施在施工过程中，采取了以下一些技术措施：（1）钢管的选择：钢管的选择及其数量的确定，一方面要充分考虑地质情况，另一方面要按照设计要求，进行合理的数量和规格的确定。

（2）钢管的拼接：对于钢管的拼接工作，采用专用的拼接钢板和连接螺栓进行拼接，保证围堰的整体强度和稳定性。

大型深基坑锁口钢管桩围堰施工工法大型深基坑锁口钢管桩围堰施工工法一、前言大型深基坑施工是目前建筑领域中的一项重要工程，而围堰施工是大型深基坑施工中的关键步骤之一。

本文将介绍一种应用广泛的大型深基坑锁口钢管桩围堰施工工法。

二、工法特点该工法采用锁口钢管桩作为围堰支护的主要结构，具有以下几个特点：1.结构牢固：锁口钢管桩具有高强度和刚性，能够承受土压力和水压力的作用，保证围堰的稳定性和安全性。

2.易于拆除：锁口钢管桩可通过拔起的方式进行拆除，便于后续土方开挖与基坑支护的衔接。

3.适应性强：该工法适用于各种不同地质条件和基坑尺寸的施工，具有较高的适应性。

4.施工速度快：该工法采用模块化钢管设计，施工速度较快，能够有效提高工作效率。

三、适应范围该工法适用于以下几个场景：1.大型深基坑施工：适用于地下室、地下通道等大型深基坑的围堰施工。

2.河道和湖泊围堰施工：适用于河道、湖泊等水域环境下的围堰施工。

3.临时水池围堰施工：适用于建筑工地、城市建设等场景下的临时水池围堰施工。

四、工艺原理该工法采用钢管作为永久性支撑墙，通过锁口连接形成连续的围堰结构。

在施工中，根据具体的工程要求，采取了以下技术措施：1.先施工后进场：首先进行桩身施工，通过钢管预埋工艺将锁口设定在一定的位置，确保锁口钢管桩的连接质量。

2.使用模块化设计：将围堰分为若干个模块，每个模块采用标准尺寸的锁口钢管进行组装，提高施工效率和质量。

3.桩身连接：采用专用工具将锁口钢管桩连接起来，通过拔管机进行拔管作业，保证围堰的连接质量和稳定性。

4.处理水位：施工中需要对水位进行控制，通过水泵和排水设备将水位降低到施工要求的范围内。

五、施工工艺1.桩身施工：确定锚固点，进行钢管桩的沉管或者打入作业。

2.连接桩身：使用专用工具将锁口钢管桩连接起来，确保连接质量和排布准确性。

3.固定锁部：通过专用工具对锁口进行固定，保证锁口钢管桩的连接牢固。

4.拔管作业：使用拔管机将桩身从土中拔起，确保围堰的拆除便捷。

锁扣钢管桩围堰在水中桥梁施工中的应用摘要：本文介绍了锁扣钢管桩在水中承台围堰施工中的应用，可供同类型工程参考借鉴。

关键词：锁扣钢管桩围堰1 工程特点和难点分析1.1工程地质条件狸宣项目南漪湖特大桥主墩围堰处的地质为淤泥、粉质粘土，高含水量，高孔隙比，高压缩性，低强度，性质极差，连续分布。

淤泥层厚度约9~12m，具有承载力低和高压缩性的特点，渗透性较差，为弱透水性；粉质粘土厚度1.68~4.7m，可塑状，塑性指数Ip为9~24，地基承载力基本容许值fao为120~180KPa，主墩河床高程平均为4.65m。

桥位工程地质为淤泥、砂卵层、粉质粘土、强风化~中风化泥质粉砂岩。

1.2 施工难点该处主要的施工难点可以概括为以下几点：(1)土质条件差：河床以下存在淤泥较厚，土质差，含水率和孔隙比较大。

(2)施工周期短：工期短，任务重，施工中受洪水影响。

(3)为保证通航，承台埋置较深。

2 施工方案2.1方案拟定根据该墩所处的地理位置、地形条件以及施工方便，主墩承台施工采用锁扣钢管桩围堰的方案进行，采用单个承台围堰，共投入围堰三套进行循环施工。

锁口钢管桩围堰，其平面内尺寸11.19m×10.6m（已考虑施工偏差和承台施工的立模空间）。

根据桥位区地址勘探结果及施工时期水位情况，钢管桩长14~17m；均采用φ529mm×8mm钢管桩，钢管桩打入粘土层2m。

锁口钢管桩围堰具体施工流程见下图。

锁扣钢管桩布置见下图。

锁口钢管桩围堰平面布置图锁口钢管桩围堰立面图2.2 主要施工方法和工艺主墩承台施工流程图2.3锁口钢管桩施工2.3.1施工准备钢管桩锁口结构为阴口为φ159mm壁厚8mm钢管，长度与钢管桩相同，阳头为Ⅰ16工字钢的一半。

锁口在加工厂内焊接，与钢管桩焊接成一体，焊接先采用连续电焊后，再实施满焊，焊缝厚度不小于4mm，钢管桩锁口焊接加工完成后，将钢管桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号后，对两侧锁口用两根2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜。

复杂地层超长锁扣钢管桩围堰施工工法复杂地层超长锁扣钢管桩围堰施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，复杂地层中的围堰施工工法成为了水利、建筑、交通等领域中关键的施工技术，其中复杂地层超长锁扣钢管桩围堰施工工法是一种重要的解决方案。

本文将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点复杂地层超长锁扣钢管桩围堰施工工法具有以下特点：- 该工法适用于各种地层条件，包括软土、高含水量土壤、粘土、砂土以及岩石地层。

- 通过采用超长锁扣钢管，可以实现高强度的钢管桩围堰，确保施工过程的稳定性。

- 该工法施工速度快，能够缩短施工周期，提高工程效率。

- 使用该工法可以减少土方开挖量和土方回填量，降低施工成本。

-通过精确控制超长锁扣钢管的施工参数，可以达到较高的施工质量要求。

三、适应范围复杂地层超长锁扣钢管桩围堰施工工法适用于以下场景：- 土地复杂地层的围堰施工，如高含水量土壤、粘土等地层。

- 地下水位较高的场地，可以有效抵抗水压力和渗水问题。

- 对围堰施工质量要求较高且施工周期较紧的项目。

四、工艺原理复杂地层超长锁扣钢管桩围堰施工工法的工艺原理是通过以下技术措施来实现的：1. 土壤地层分析：通过对地层的钻探和采样，进行土层测试和分析，确定地层的组成和力学性质。

2. 钢管选择：根据实际工程要求和地层情况，选择合适的超长锁扣钢管，包括材质、直径和长度等。

3. 钢管安装：采用钢管打桩机将超长锁扣钢管垂直插入地下，直至达到设计要求的深度。

4. 桩内注浆：在钢管周围进行注浆加固处理，提高钢管与土壤之间的摩擦力和粘结力，增加围堰的稳定性。

5. 围堰加固：根据围堰高度和水压情况，增加水平支撑和纵向加固措施，确保围堰的稳定安全。

五、施工工艺复杂地层超长锁扣钢管桩围堰施工工艺包括以下施工阶段：1. 场地准备：确定施工过程中的安全区域，清理施工现场。

复杂地质条件下锁口钢管桩与钢筋混凝土支护桩组合围堰的应用道桥施工中面对复杂地质条件应用锁口钢管桩和钢筋混凝土支护桩组合围堰有助于解决道桥施工中存在的诸多问题。

文章以广西百色竹洲大桥为例，对其桥墩施工中复杂地质条件下钢筋混凝土支护桩与锁口钢管桩组合围堰的设计、施工应用进行了分析研究。

标签：复杂地质条件；支护桩；锁口钢管桩；组合围堰；施工应用我国地域面积广阔，众多地区地质条件复杂，在进行道桥工程施工中需要考虑到当地的复杂地址条件设计合理的施工方案，锁口钢管桩和钢筋混凝土支护桩组合围堰的应用有助于解决面对复杂地质条件下道桥施工中存在的诸多问题。

下面我们以广西百色竹洲大桥为例对其应用锁口钢管桩和钢筋混凝土支护桩组合围堰的情况进行分析研究。

1 广西百色竹洲大桥工程概况广西百色竹洲大桥5#、6#墩承台为3500×1350×400cm矩形承台，承台砼设计标号为C30。

5#墩位于西岸，承台底面标高为104.942m，承台顶标高为108.942m，6#墩位于东岸，承台底面标高为104.182m，承台顶标高为108.182m，墩位处水面平均标高为114.3m，为水中承台。

广西百色竹洲大桥施工条件之复杂是工程建设中的一大难点与亮点，竹洲大桥本身是深受其强潮影响的地区，自然条件方面受多种因素影响变量较多，比如风力方面受热带季风气候影响，施工区域经常伴有小型龙卷风出现，水流方面，作为水系众多地区，水流速度平均2.42米/秒，最大水流速度高达5-6米以上，而且经常伴有潮流紊乱的状况，且左右岸受冲刷情况都较为严重，桥墩施工区域地质条件十分复杂，尤其是南岸桥墩施工区域不仅滩涂广布，且还分布有地下溶洞、含水层等，可以说复杂的地质条件给桥墩施工工作带来了巨大的难度。

面对如此复杂的地质条件，大桥支护方式的选择必须十分慎重，我们以5#号桥墩的修建为例，其周围的水文状况、地质条件以及围堰开挖深度、承台的平面尺寸都决定了要选择钢筋混凝土支护桩组合的围堰类型。

高水位复杂地层无封底混凝土锁口钢管桩围堰施工工法高水位复杂地层无封底混凝土锁口钢管桩围堰施工工法一、前言高水位复杂地层无封底混凝土锁口钢管桩围堰施工工法是一种应对高水位、复杂地层条件下进行围堰施工的方法。

在施工过程中，通过采用适当的技术措施与工艺原理，结合专用的机具设备与质量控制措施，确保施工质量与安全。

二、工法特点该工法具有以下特点：1. 适应高水位施工：能够在高水位条件下进行围堰施工，有效解决地下水对施工作业的影响。

2. 应对复杂地层：适用于复杂地质情况，能够应对不同地质条件下的变化。

3. 无封底混凝土锁口钢管桩：采用无封底混凝土锁口钢管桩作为围堰支护结构，具有较高的抗侧性能和承载力。

4. 工序简化高效：工艺流程简单明了，施工速度快，效率高，能够满足工程进度要求。

5. 设备易操作：所需机具设备简单易操作，能够提高施工工效。

三、适应范围该工法适用于以下一些场合：1. 水利、防洪工程：如堤坝、渠道、闸坝等的建设与修复。

2. 基础工程：如房屋地基、桥梁基础等的施工。

3. 桥梁与隧道：如桥梁与隧道的施工与维护。

4. 地下空间施工：如地下室、地下车库等的施工。

四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括如下几个方面：1. 地质勘察与设计：根据实际地质情况进行勘察与设计，确定合理的施工方案。

2. 海底土层处理：采取冲流疏浚、振动杆或振动锤等方法对海底土层进行处理，确保施工基底的稳定性。

3. 桩基施工：选择合适的机具设备对钢管桩进行施工，确保桩基的质量与稳定性。

4. 快速围堰施工：通过钢板桩、围堰挡水板等设施对施工区域进行封闭，控制地下水位，保证施工的安全与稳定。

五、施工工艺这里简要描述施工工艺，详细内容需在实际操作中确定：1. 准备工作：包括场地勘查、技术资料准备、机具设备调试与准备等。

2. 桩机安装：将桩机移至施工现场，并进行安装、调试与操作培训。

3. 钢管桩施工：根据地质情况选择合适的钢管桩，进行预制与安装。