一种水上打桩定位装置及施工方法与流程
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一、方案背景为了确保水上工程项目的顺利进行,提高施工质量和效率,针对水面打桩施工的特点,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 工程概况:了解工程地质、水文、气象等基本情况,明确工程规模、施工要求及进度安排。
2. 施工组织:成立水面打桩施工小组,明确各成员职责,确保施工过程中的协调与沟通。
3. 施工材料:根据工程需要,准备足够的打桩材料,如桩基、护筒、钢筋、混凝土等。
4. 施工设备:选用适合水面打桩的设备,如打桩船、振动打桩机、吊车、测量仪器等。
5. 施工人员:对施工人员进行专业培训,提高其技术水平,确保施工安全。
三、施工工艺1. 测量定位:根据设计图纸,使用经纬仪、全站仪等测量仪器,确定桩位,并做好标记。
2. 桩基制作:根据设计要求,制作混凝土桩基,确保桩基质量符合规范。
3. 护筒施工:在桩位处安装护筒,护筒应与桩基紧密连接,防止泥沙进入。
4. 打桩施工:(1)桩基就位:使用打桩船将桩基吊至指定位置,确保桩基垂直度符合要求。
(2)振动打桩:启动振动打桩机,使桩基在振动作用下逐渐下沉,直至达到设计深度。
(3)贯入度控制:在打桩过程中,密切关注贯入度,确保桩基贯入度符合要求。
5. 施工监控:使用经纬仪、全站仪等测量仪器,对施工过程进行实时监控,确保施工质量。
四、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格按照操作规程进行施工,确保施工安全。
3. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
4. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
5. 施工过程中,密切关注水位变化,确保施工安全。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、施工验收1. 施工完成后,对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
2. 对施工过程中产生的资料进行整理、归档,为工程后期维护提供依据。
3. 验收合格后,将工程移交业主使用。
本专项施工方案旨在指导水面打桩施工,确保施工质量和安全。
1. 引言水上打桩船是一种常用于水中各类桩基施工的机械船,它使用打桩锤将桩体深入水底,以提供稳定的基础支撑。
本文档将详细介绍水上打桩船的施工方案,包括施工前准备、打桩实施、安全措施等内容,以确保施工过程安全高效。
2. 施工前准备2.1 现场勘测在施工前,需要进行针对施工区域的现场勘测。
勘测内容包括水域深度、底质情况、水流速度等因素的测量和评估,以确定施工的可行性和所需设备的选择。
2.2 设备准备施工中需要准备的设备包括水上打桩船、打桩锤、桩体、导向设备等。
水上打桩船需要经过检查和保养,确保其正常工作。
打桩锤和桩体的选择应根据具体工程要求来确定,需事先检查其完好性和质量。
2.3 施工计划在开始施工前,需要制定详细的施工计划。
计划包括施工时间、施工顺序、作业安排等,确保施工过程的顺利进行,并考虑到不可预见因素的应急准备。
3. 打桩实施3.1 桩位布置根据设计要求,在水域中对桩位进行布置。
桩位的布置应考虑到施工效率和桩基的稳定性,合理安排桩与桩之间的间距和位置。
3.2 导引设备安装安装导引设备有助于确保桩体正确安装。
导引设备的使用应根据具体条件进行调整,以保持桩体的竖直度和准确性。
3.3 打桩过程在施工前,需将打桩锤安装在水上打桩船上,并使用适当的控制系统来控制打桩位置和力度。
在打桩过程中,应根据设计要求逐个打桩,保持适当的打桩间距,并不断调整打桩的位置和角度,以确保桩体的正确安装。
4. 安全措施4.1 安全培训施工人员在开始施工前,应接受相关的安全培训,了解水上打桩船的操作规程和安全注意事项,掌握应对紧急状况的技能。
4.2 人员配备施工中需要配备足够数量的合格人员,包括船员、操作人员、监理人员等。
每个人员的职责和工作范围应在施工前明确,并保证其具备必要的经验和技能。
4.3 安全设备施工过程中需要使用防护设备,包括救生衣、安全帽、安全绳索等。
这些安全设备应在施工前准备充分,并确保施工人员正确佩戴。
4.4 风险评估在施工前进行风险评估,对可能出现的安全隐患进行识别和评估,并采取必要的措施进行预防和控制。
水上桩施工方案1. 引言水上桩是一种在水体中安装和固定桥梁、码头、船坞等结构的方法。
在水上施工中,由于受到水流、浪涌等因素的影响,桩的施工相对复杂,需要合理的施工方案来确保施工质量和安全性。
本文将介绍一种水上桩的施工方案,包括施工前准备工作、桩的类型选择、施工方法和施工安全注意事项等。
2. 施工前准备工作在进行水上桩施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 环境调查和勘察在选择施工地点和确定桩的类型之前,需要进行环境调查和勘察工作。
通过调查水体的流速、水深、波浪情况等,了解水下地质状况和水下设施情况,以便选择合适的桩类型和施工方法。
2.2 设计施工方案根据环境调查和勘察结果,结合实际需求,制定水上桩的施工方案。
包括桩的数量、类型、尺寸等参数的确定,以及施工过程中的操作流程和安全措施的规划。
2.3 准备施工材料和设备根据设计方案,准备施工所需的桩材、桩头、连接件等材料,并配备必要的施工设备,如起重机、吊篮等。
2.4 建立安全防护措施制定并执行相关的安全管理措施,包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全防护用具和培训等,确保施工过程中的安全性。
3. 桩的类型选择根据施工需求和环境条件,选择合适的桩类型。
常见的水上桩类型包括:3.1 钢管桩钢管桩具有强度高、耐久性好的特点,适用于水流较大、波浪较大的环境。
可以通过打桩机将钢管桩打入水底,或者采用钢管打桩机将钢管桩插入水底泥中。
3.2 混凝土桩混凝土桩可以通过灌注混凝土或者打入预制的混凝土桩来固定结构物。
在水上施工中,需要使用浮动设备将混凝土输送到施工现场,并在水下进行灌注或打桩作业。
3.3 桥墩在桥梁施工中,常常使用桥墩来支撑桥梁结构。
桥墩可以通过在水底打桩或使用浮筒等方式安装。
4. 施工方法根据选择的桩类型和施工环境,进行相应的施工方法。
4.1 钢管桩施工方法钢管桩可以采用打桩机将钢管桩打入水下。
在施工过程中,需要注意控制打桩速度和施力,以避免对桩的损坏。
海面水上打桩施工方案一、工程背景与目标随着海洋资源的日益开发,海上工程建设逐渐成为现代建筑技术的重要组成部分。
本工程旨在通过海面水上打桩技术,完成某海上平台的基础建设工作,为后续的海上施工活动提供稳定的支撑。
本次施工要求在保证安全、质量的前提下,实现高效率的桩基础施工,确保工程进度和后续施工活动的顺利进行。
二、施工环境与条件本工程所在海域水深适中,海流较小,适合进行水上打桩作业。
但在施工过程中需考虑潮汐、风浪等自然因素的影响,合理安排施工时间,避免恶劣天气对施工安全造成威胁。
同时,需对海底地形进行详细勘测,确保桩位准确,避免遇到暗礁或其他障碍物。
三、桩型与规格选择根据工程需求及地质条件,本次施工选用预应力混凝土管桩作为主要桩型。
管桩直径和长度根据设计荷载及地质勘探报告进行确定,确保桩身承载力和变形性能满足设计要求。
同时,选择合适的钢筋配置和混凝土强度等级,以提高桩身的耐久性和稳定性。
四、施工船舶与设备本次施工选用经验丰富的打桩船作为施工平台,配备先进的定位系统和打桩设备,确保施工精度和效率。
同时,准备必要的辅助船舶和设备,如拖轮、锚链、潜水员等,以应对可能出现的紧急情况。
五、施工方法与步骤确定桩位,利用定位系统进行精确标记。
安装打桩机,调整设备参数,确保施工准备就绪。
在选定的时间内进行打桩作业,严格控制打桩速度和深度。
打桩完成后,进行桩身质量检测,确保桩身完整性和承载力。
对桩位进行复核,确保桩位准确。
六、安全措施与预案施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员人身安全。
定期对施工船舶和设备进行检查和维护,确保设备性能良好。
制定应急预案,包括恶劣天气应对、设备故障处理等内容,确保施工活动的顺利进行。
七、质量监控与检测施工过程中,实行严格的质量管理体系,确保施工质量符合设计要求。
对桩身质量进行实时监测,包括桩身垂直度、沉桩深度等指标。
施工完成后,进行桩身完整性检测,如超声波检测、低应变动力检测等,确保桩身质量满足要求。
水上打桩专项施工方案1. 引言水上打桩是水下桩基础的施工方法之一,适用于需要在湖泊、河流或海洋中进行桩基础施工的项目。
本文档旨在详细阐述水上打桩专项施工方案,包括施工前准备、施工工序、安全措施等内容。
2. 施工前准备2.1 桩基础设计根据工程要求进行完成,并获得相关审批文件。
2.2 施工现场勘察,了解地质地貌情况,确定施工方案。
2.3 采购所需设备和材料,包括打桩机械、桩材料等。
2.4 制定施工计划和进度表,明确施工工序和时间节点。
3. 施工工序3.1 清理施工现场:清理水面上的杂物和障碍物,确保施工平整无障碍。
3.2 安装桩机:将打桩机械搬运至施工现场,按照相关工艺要求进行安装和调试。
3.3 安装桩材:根据设计要求,将预制的桩材依次安装到桩机上。
3.4 打桩:通过桩机的力量,将桩材沉入水下,直到达到设计要求的桩长。
3.5 检测桩长和垂直度:使用测量工具检测各个桩基的桩长和垂直度,确保施工质量。
3.6 施工记录:记录每个桩基的打桩情况,包括桩长、打桩时间以及可能遇到的问题。
4. 安全措施4.1 确保施工人员具备相关的打桩工作证书和操作经验,严禁未经培训和未掌握技巧的人员进行操作。
4.2 戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
4.3 注意施工现场的安全标识和警示牌,设置警戒线,禁止无关人员靠近。
4.4 桩机设备使用前,必须经过检查和维护,确保设备正常运行。
4.5 施工过程中,严格按照操作规程进行,避免操作失误和事故发生。
5. 环境保护5.1 打桩施工过程中产生的废水和废料需按照相关法规进行处理,严禁随意排放。
5.2 施工现场周边的环境保护工作,如噪音控制、尘埃防治等,必须符合相关法规标准。
5.3 遵守当地环境保护要求,保护水域生态环境,不得对水生生物造成损害。
6. 施工质量控制6.1 施工过程中,严格按照设计要求和施工规程进行操作,确保打桩质量。
6.2 检测桩长和垂直度,对不符合要求的进行及时处理和整改。
水上锤击沉桩施工方案一、前言水上锤击沉桩施工是一种常用于桥梁、码头等水下工程中的基础施工方法。
通过水上锤击的方式,将桩体逐渐打入水底,以确保基础稳固。
本文将介绍水上锤击沉桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备工作1. 桩基设计在进行水上锤击沉桩前,需要事先进行桩基设计,确定桩的尺寸、长度和材质。
设计合理的桩基是保证工程质量的关键。
2. 设备准备准备好水上锤、振动锤、测量仪器等施工所需设备,并进行必要的检查和维护,确保设备运转正常。
3. 施工人员安排经验丰富的施工人员参与施工,确保他们对整个施工流程和安全注意事项有充分的了解。
三、施工步骤1. 定位桩位利用测量仪器在水下准确定位桩位,确保桩的位置准确无误。
2. 预备沉桩将要沉桩的桩体吊装到水面上,并将水上锤卸载到桩体上,在确保稳固的情况下进行沉桩准备工作。
3. 水上锤击桩利用水上锤对桩体进行逐步击打,通过冲击力将桩体逐渐沉入水底。
在整个施工过程中需要注意水上锤的运行轨迹和频率,避免出现问题。
4. 检测沉桩效果在桩沉入一定深度后,通过测量仪器对桩体的位置和垂直度进行检测,确保桩的沉入效果符合设计要求。
5. 完成桩基沉桩根据设计要求将桩体逐步击打至设计要求的深度,完成整个桩基的沉桩工作。
四、注意事项1. 安全第一施工过程中要保证施工人员的安全,严格遵守安全操作规程,确保施工现场秩序良好。
2. 控制振动在施工过程中需要合理控制振动范围,避免对周围环境和结构造成影响。
3. 质量控制在沉桩施工过程中要保证沉桩效果符合设计要求,确保工程质量。
五、总结水上锤击沉桩施工是一种常用的水下施工方法,通过合理的施工方案和严格的施工流程可以确保桩基的稳固性和工程质量。
在进行水上锤击沉桩施工时,需要注意安全、质量和环境保护等方面的问题,做到科学施工、规范操作,保障工程顺利完成。
水上打桩方案一、方案背景在水上进行打桩工作时,传统的打桩方法往往受到施工环境的限制,效率低下且易造成环境污染。
针对这一问题,本文提出了一种水上打桩方案,旨在提高施工效率,并减少对环境的影响。
二、方案介绍1. 设备准备为实施水上打桩方案,首先需要准备一台适用于水上作业的打桩设备。
该设备应具备以下特点:结构稳定、操作灵活、噪音、振动以及废气排放少等。
2. 施工步骤(1)前期准备阶段在开始打桩前,需要进行准确的测量和规划,确定桩的位置以及所需数量。
同时,需准备好所需的打桩材料和工具。
(2)桩的制作与运输根据设计要求,制作合格的桩材,并对其进行工艺处理,确保桩材的质量符合标准。
然后将桩材运输到施工现场,做好码放准备。
(3)打桩过程将打桩设备安装到适航的船只上,准备好水下钻孔设备,用于在水下进行钻孔。
然后,按照预定的桩位,利用设备将桩砸入水中。
具体的桩砸入过程应稳定、有序,保证桩与水下地基的紧密结合。
(4)质量控制每砸入一根桩后,进行必要的质量检测。
通过声波检测以及桩顶位移观测等方法,验证桩体的垂直度和承载能力。
(5)结束工作在完成桩的打入后,及时清理施工现场,确保不会对水环境以及其它生态环境造成污染。
三、方案优势1. 提高效率相比传统的水上打桩方法,本方案采用了先进设备和工艺技术,施工效率得到有效提升。
同时,针对打桩过程中的问题可以更及时地进行调整和处理。
2. 减少环境影响传统水上打桩常常伴随着噪音和振动,对水下生物以及周边生态环境造成负面影响。
而本方案采用新型设备,减少噪音、振动以及废气排放,对环境影响减小。
3. 提升桩体质量通过精确的定位和测量,以及设备的稳定操作,能够确保桩体的垂直度和承载能力均符合设计要求,进而提升桩体质量。
四、方案可行性分析本方案的可行性主要体现在以下几个方面:1. 技术上可行:通过现有的打桩设备和工艺技术,实现了水上打桩的可行性。
相关设备已有先例可循,施工流程已得到验证。
2. 资源需求可满足:所需设备和工具在市场上有供应,而且易于采购;相关施工人员可通过培训掌握使用技巧。
一、工程概况本工程位于某地区,需在水域进行桩基施工。
水域面积约为XX平方米,水深约为XX米。
根据设计要求,桩基础采用预制混凝土桩,桩径为XX米,桩长为XX米。
本方案旨在确保水上桩基施工的安全、高效和质量。
二、施工准备1. 施工材料:预制混凝土桩、桩基施工设备、吊装设备、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工设备:打桩船、吊车、混凝土搅拌车、运输车、测量仪器等。
3. 施工人员:施工队伍、技术人员、管理人员等。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)根据设计图纸,对桩位进行测量放样,确保桩位准确无误。
(2)检查施工设备,确保其正常运行。
(3)对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 桩基施工(1)预制混凝土桩:按照设计要求,制作预制混凝土桩,确保桩的质量。
(2)打桩船定位:将打桩船驶至桩位,通过测量仪器进行精确定位。
(3)桩基打设:采用锤击法进行桩基打设,确保桩基垂直度和平整度。
(4)桩基验收:对桩基进行质量验收,确保桩基满足设计要求。
3. 吊装施工(1)桩基吊装:使用吊车将预制混凝土桩吊至打桩船,确保桩基吊装平稳。
(2)桩基插入:将预制混凝土桩插入桩孔,确保桩基垂直度。
(3)桩基固定:使用钢筋和水泥对桩基进行固定,确保桩基稳定。
4. 混凝土浇筑(1)桩基填充:在桩基周围填充混凝土,确保桩基与周围土体紧密结合。
(2)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用吊车将混凝土浇筑至桩基周围。
四、施工质量控制1. 桩基质量:确保预制混凝土桩的质量,严格控制桩基的垂直度、平整度和桩长。
2. 施工过程:严格控制施工过程,确保桩基施工质量。
3. 桩基验收:严格按照设计要求对桩基进行验收,确保桩基质量。
五、施工安全措施1. 施工人员:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
2. 施工设备:定期检查施工设备,确保设备安全可靠。
3. 施工现场:设置警示标志,确保施工现场安全。
4. 应急预案:制定应急预案,确保在发生突发事件时能够及时应对。
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②设备安装:将桩机固定于打桩船上,确保设备稳定;调整桩机至正确作业姿态,准备桩头深入海床。
③打桩作业:启动打桩机,压脚板逐渐下压,桩机深入海床;到达设计深度后,打桩头冲击或振动打入钢管桩。
④桩体固定:确保桩体垂直度与深度达标,使用水泥浆或其他加固材料进行桩底加固处理,增强桩体稳定性。
⑤质量检测:采用超声波或锤击测试等方法,检查桩体的完整性与承载力,确保施工质量。
⑥施工安全:全程监控海况,确保施工安全;设置警示标志,划定作业区域;配备救生与消防设备。
⑦环保措施:采取措施减少噪音、泥浆排放等对海洋生态的影响,遵守环境保护规定。
⑧作业收尾:完成打桩后,拆卸并回收打桩设备;整理施工区域,进行必要的海域恢复工作。
⑨文档记录:记录施工过程、检测结果及所遇问题的解决方案,形成施工日志与总结报告。
水上打桩船施工方案1. 引言水上打桩船是一种专门用于在水中进行桥梁、码头、船坞等建筑物打桩施工的特种船舶。
本文介绍了水上打桩船的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和安全注意事项。
2. 施工前准备工作在进行水上打桩船施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工地点和方案根据工程需要,在施工前需确定的施工地点,并制定详细的施工方案。
施工方案应包括桩的类型、打桩方法、桩的数量和间距等。
2.2 准备设备和材料准备好水上打桩船所需的设备和材料,包括打桩机、锤头、桩身、缆绳、缆绳滑车等。
2.3 确定施工人员和责任确定施工人员的数量和岗位,并明确各人员的责任和任务。
2.4 安全防护措施制定并实施相应的安全管理措施,包括施工现场的警示标志、安全防护设施和施工人员的安全培训等。
3. 水上打桩船施工操作流程水上打桩船施工具体操作流程如下:3.1 船只到位将水上打桩船驶至施工地点,根据施工方案确定的桩位,将船只准确停靠在施工点附近,并确保船只与施工点之间的安全间距。
3.2 安装打桩设备将打桩机、锤头等设备准确安装在船只上,并与船体牢固连接。
将桩身运送至船只上,并根据需要将桩身剪裁成适当长度。
3.4 吊装桩材利用吊车或吊臂等设备将桩材缓慢地吊起,并将其准确放置在打桩机上。
注意避免桩材与船只碰撞或落水的风险。
3.5 打桩操作3.5.1 调整打桩机位置和角度,确保锤头与桩头垂直接触。
3.5.2 打开打桩机,开始进行打桩操作。
根据施工方案确定的桩位和打桩顺序,逐个进行打桩。
3.5.3 打桩过程中,保持适当的打桩速度和力度,以确保桩材能够扎入水底地层。
根据施工方案确定的桩数,逐个完成打桩操作。
打桩完成后,确保桩材与地基之间的牢固性,以及桩与船只之间的安全间距。
4. 安全注意事项在进行水上打桩船施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工操作人员必须穿戴合适的防护装备,并遵守相关安全规定。
•在操作打桩机和吊装设备时,必须确保设备的稳定性和牢固性。
一种水上打桩定位装置及施工方法与流程
本发明涉及水上桩基施工技术,尤其涉及一种水上打桩定位装置及施工方法。
背景技术:
水上钢管桩与钢板桩组合沉桩,需将钢板桩锁扣插入钢管桩锁扣内,安装施工所耗时间较长,对钢管桩精度要求较高。
该种组合沉桩在水工领域较为少见,常规施工单一采用安装在船体的导向架对钢管桩进行固定和定位,需频繁调整抱桩器,无法快速定位,精度方面难以达到要求,难以保证相邻钢管桩锁扣的顺直度,给后续钢板桩沉桩带来困难。
技术实现要素:
本发明为解决上述问题提供了一种能够解决钢管桩平面位置定位困难的定位装置和采用此装置后钢管桩与钢板桩的施工方法。
本发明所采取的技术方案:
一种水上打桩定位装置,包括水上钢管桩定位架,定位架包括浮箱和横梁,浮箱由两个空心长方体平行设置构成,浮箱上在每个空心长方体的上表面分别焊接两个吊点,多根横梁间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体间,每两根横梁组成一个限位孔,每个限位孔内的横梁侧面固定有防止钢管桩旋转的限位用卡槽。
所述的空心长方体由钢板拼接而成,拼接连接面做好防水措施。
所述的定位架上每组横梁间距根据钢管桩间距确定。
所述的定位架上焊接10根横梁,确定5个限位孔。
所述的卡槽由两块钢板焊接而成,两块钢板焊接在横梁侧面中间,两块钢板的间距与钢管桩上的锁扣宽度相当。
一种水上打桩定位施工方法,其步骤为:
a.施打首根钢管桩:通过布置在船体的扫描仪和gps装置进行首根钢管桩的精准定位,定位完成后进行施打,施打过程全程观测桩身的偏位和垂直度,及时进行纠偏;
b.安装水上定位架:首根钢管桩施打完成后,由履带将水上定位架吊起,安装在首根钢管桩上,安装时注意将定位架上的卡槽对准钢管桩上的锁扣;
c.施打钢管桩:水上定位架安装完成后,采用跳打法进行接下来排架几根钢管桩的施打,根据定位架上的限位孔可快速定位该组钢管桩的平面位置,吊钢管桩入位时,将钢管桩锁扣插入到定位架上的卡槽中,防止施工过程中钢管桩产生转动;
d.钢管桩施工:当一个定位架钢管桩施工完毕后,挪动定位架,定位架的起始位置为上一排钢管桩的最后一根钢管桩,重复进行其他钢管桩施打,施工步骤同上;
e.施打钢板桩:一段距离的钢管桩施打完成后,拆除水上定位架,将钢板桩锁扣插入钢管桩锁扣内,进行钢板桩的施打。
所述的步骤c中采用跳打法施打钢管桩的沉桩顺序为,先施打在定位架一端的限位孔内,再施打在定位架另一端的限位孔内,再施打在定位架中间的限位孔内,最后在定位架其余位置的限位孔内施打钢管桩。
本发明的有益效果:本发明提高了施工效率与经济效益:增设水上钢管桩定位架后,可快速定位钢管桩的平面位置,减少定位时间,提高施工效率;提高了施工质量:增设的水上导向架可提高钢管桩的沉桩精度,保证相邻钢管桩锁扣的顺直度,对后续钢板桩的插打带来便利,使沉桩质量得到有效保证。
附图说明
图1为本发明中水上打桩定位装置的俯视图。
图2为本发明中水上打桩定位装置的左视图。
图3为本发明中钢管桩利用定位架的沉桩顺序示意图。
其中:1-浮箱;2-横梁;3-卡槽;4-吊点;5-钢管桩;6-空心长方体;7-限位孔。
具体实施方式
一种水上打桩定位装置,包括水上钢管桩定位架,定位架包括浮箱1和横梁2,浮箱1由两个空心长方体6平行设置构成,浮箱1上在每个空心长方体6的上表面分别焊接两个吊点4,多根横梁2间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体6间,每两根横梁2组成一个限位孔7,每个限位孔7内的横梁2侧面固定有防止钢管桩5旋转的限位用卡槽3。
所述的空心长方体6由钢板拼接而成,拼接连接处做好防水措施。
所述的定位架上每组横梁2间距根据钢管桩5间距确定。
所述的定位架上焊接10根横梁2,确定5个限位孔7。
所述的卡槽3由两块钢板焊接而成,两块钢板焊接在横梁2侧面中间,两块钢板的间距与钢管桩5上的锁扣宽度相当。
一种水上打桩定位施工方法,其步骤为:
a.施打首根钢管桩:通过布置在船体的扫描仪和gps装置进行首根钢管桩5的精准定位,
定位完成后进行施打,施打过程全程观测钢管桩5桩身的偏位和垂直度,及时进行纠偏;
b.安装水上定位架:首根钢管桩5施打完成后,由履带将水上定位架吊起,安装在首根钢
管桩5上,安装时注意将定位架上的卡槽3对准钢管桩5上的锁扣;
c.施打钢管桩:水上定位架安装完成后,采用跳打法进行接下来排架几根钢管桩5的施打,根据定位架上的限位孔7可快速定位该组钢管桩5的平面位置,吊钢管桩5入位时,将
钢管桩5锁扣插入到定位架上的卡槽3中,防止施工过程中钢管桩5产生转动;
d.钢管桩施工:当一个定位架钢管桩5施工完毕后,挪动定位架,定位架的起始位置为上
一排钢管桩5的最后一根钢管桩5,重复进行其他钢管桩5施打,施工步骤同上;
e.施打钢板桩:一段距离的钢管桩5施打完成后,拆除水上定位架,将钢板桩锁扣插入钢
管桩5锁扣内,进行钢板桩的施打。
所述的步骤c中采用跳打法施打钢管桩5的沉桩顺序为,先施打在定位架一端的限位孔7内,再施打在定位架另一端的限位孔7内,再施打在定位架中间的限位孔7内,最后在定位架其余位置的限位孔7内施打钢管桩5。
本发明的施工原理:
施工过程,先精确施打首根钢管桩5,然后将水上定位架安装在首根钢管桩5上,此时接
下来几根钢管桩5的位置便可由定位架上的限位孔7确定,可快速进行钢管桩5的定位。
后续钢管桩5施工时,将钢管桩5上的锁扣插入横梁2侧面的卡槽3中,防止施工过程
中钢管桩5产生转动,保证打桩完成后相邻钢管桩5锁扣的顺直度,便于钢板桩的插入。
下面将结合具体的实施例对本发明进行详细阐述:
一种水上打桩定位装置,包括水上钢管桩定位架,定位架包括浮箱1和横梁2,浮箱1由
两个空心长方体6平行设置构成,浮箱1上在每个空心长方体6的上表面分别焊接两个
吊点4,多根横梁2间隔一定距离焊接在两个平行的空心长方体6间,每两根横梁2组成
一个限位孔7,每个限位孔7内的横梁2侧面固定有防止钢管桩5旋转的限位用卡槽3。
所述的空心长方体6由钢板拼接而成,拼接连接设有防水结构,确保水上定位架整体漂浮
在水上,所述的定位架上每组横梁2间距根据钢管桩5间距确定,从而确定钢管桩5的
位置,所述的定位架上焊接10根横梁2,确定5个限位孔7,限位孔7用来沉桩;所述
的卡槽3由两块钢板焊接而成,两块钢板焊接在横梁2侧面中间,两块钢板的间距与钢管
桩5上的锁扣宽度相当,便于钢管桩5上的锁扣插入横梁2侧面的卡槽3中,防止施工
过程中钢管桩5产生转动,保证打桩完成后相邻钢管桩锁扣的顺直度,便于钢板桩的插入。
一种水上打桩定位施工方法,其步骤为:
a.施打首根钢管桩:通过布置在船体的扫描仪和gps装置进行首根钢管桩5的精准定位,
定位完成后进行施打,施打过程全程观测钢管桩5桩身的偏位和垂直度,及时进行纠偏;
b.安装水上定位架:首根钢管桩5施打完成后,由履带将水上定位架吊起,安装在首根钢
管桩5上,安装时注意将定位架上的卡槽3对准钢管桩5上的锁扣;
c.施打钢管桩:水上定位架安装完成后,采用跳打法进行接下来排架几根钢管桩5的施打,跳打法施打钢管桩5的沉桩顺序为,先施打在定位架一端的限位孔7内,再施打在定位架另一端的限位孔7内,再施打在定位架中间的限位孔7内,最后在定位架其余位置的限位孔7内施打钢管桩5,根据定位架上的限位孔7可快速定位该组钢管桩5的平面位置,吊钢管桩5入位时,将钢管桩5锁扣插入到定位架上的卡槽3中,防止施工过程中钢管桩5产生转动;
d.钢管桩施工:当一个定位架钢管桩5施工完毕后,挪动定位架,定位架的起始位置为上
一排钢管桩5的最后一根钢管桩5,重复进行其他钢管桩5施打,施工步骤同上;
e.施打钢板桩:一段距离的钢管桩5施打完成后,拆除水上定位架,将钢板桩锁扣插入钢
管桩5锁扣内,进行钢板桩的施打。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。
凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。