学习总结
前处理工艺流程
手工预清洗→预脱脂→脱脂→一水洗→二水洗→表调→磷化→三水洗→四水洗→钝化
脱脂
目的：清除白车身表面的油污
原理：车身的油污主要有皂化油和非皂化油。皂化油有拉延油，与碱液发生反应生成肥皂，肥皂易溶于水，就能被清除。非皂化油不能与碱液反应，需在碱液中加入表面活性剂，通过加热搅拌，使其从工件表面脱离。
脱脂剂组成：
碱：皂化作用
无机盐：分散作用，对已脱去的油污部分乳化。
有机成分：消泡剂
缓蚀剂
络合剂
表面活性剂
表面活性剂的清洗机理：表面活性剂分子一端是亲水基，水溶性好；另一端是憎水基，油融性好。表面活性剂能够渗透到金属表面，破坏油污与金属表面的结合力，起到润湿、乳化、增溶的作用，是油污脱离金属表面分散于溶液中。
脱脂槽液的控制：
温度：55±2 ℃
总碱：7-15
游离碱：6.2-7.2
表调
表调液成分：磷酸钛
作用：改善金属表面有与碱液清洗造成的粗化效应，使磷化结晶细致。
参数控制：表调即只有在中碱度绒液中才有效，因此其溶液的pH值应控制在8.0-9.5之间。
磷化
磷化膜作用：可以作为涂料的底层即钢铁间的防锈保护层，还可以提高材料的电绝缘性。磷化液的主要成膜成分：Zn(H2PO4)2
磷化膜形成原理：Zn(H2PO4)2在水中发生逐级水解反应：
3Zn(H2PO4)2 === Zn3(PO4)2 + 4H3PO4
H3PO4 === H+ + H2PO4-
H2PO4- === H+ + HPO42-
HPO42- === H+ + PO43-
磷化膜的形成步骤：钢铁健首先与磷化液中H+发生酸蚀反应，促使Zn(H2PO4)2在水的逐级水解反应向右进行，生成不溶性的磷酸锌和磷酸锌铁沉积于金属表面，形成磷化膜，有四个步骤：
1）铁溶解Fe + 2H+ === Fe2+ + H2
2）加速[O] + H2 === H2O
3）离解H2PO4- === H+ + HPO42- === H+ + PO43-
4）成膜Zn2+ + PO43- === Zn3(PO4)2·4H2O
Zn2+ + Fe2+ + PO43- ===Zn2Fe(PO4)2·4H2O
磷化液参数控制：
温度：47±2℃
总酸：20-25
游离酸：0.6-1.0
促进剂：1.5-3.5
磷化膜的影响因素：
1）总酸：总酸高，成模快、结晶细、膜薄，过高会降低磷化膜的防腐蚀能力：过低会导致磷化膜粗糙。
2）游离酸：过高会产生大量气体，导致磷化膜疏松多孔；过低会降低反应速率。
3）促进剂：促进剂可以加快反应速率，但促进剂浓度过高会使沉渣变多，易挂灰。
4）温度：温度高，反应速度快，但过高沉渣多，磷化膜结晶粗大；温度低，反应慢，磷化膜防腐蚀能力下降。
钝化
作用：降低磷化膜孔隙率，除掉水洗带入的钙镁离子，从而提高磷化膜的防腐蚀能力和附着力。
否则有大量泡沫。
前处理缺陷和分析
电泳工艺
机理：电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积、电渗四种现象。
电解：导电液体在通电时产生分解的现象；
电泳：导电介质中，带电胶体里自首电厂影响向相反电极移动的现象。阴极电泳：带正电荷的胶体树脂粒子和颜料粒子移向阴极；
电沉积：电泳漆粒子在电极上沉积；电沉积的第一步是水的化学分解，在阴极上形成氢气和氢氧根离子，然后阳离子即树脂和颜料与氢氧根离子反应形成不容物质产生涂膜沉积。电渗：涂膜内所含的水分从涂膜中渗析出来，使涂膜脱水。
电极上的反应过程：
阴极：H2O→H2↑+OH-
粘合剂+H++OH-→化合物
化合物析出凝固
阳极：H2O→O2↑+H+
酸根+H+→游离酸
通过渗析系统排出
阳极系统：阳极附近酸根离子的富集会使电泳漆不稳定，而且会腐蚀阳极板，要及时清除。阳极系统工作原理：用阳极膜将阳极板与电泳漆隔离，建立一个独立的循环系统，用去离子水将酸根离子带出。
超滤系统
作用：电泳涂料的回收，节约点用涂料，减少污水处理量和费用；控制电泳槽内的电导率及杂质离子含量，保证电泳涂膜质量。
超滤膜可使盐、离子、水、有机酸离子、有机溶剂通过；
超滤膜过滤能力随着生产降低的原因：主要是化学和涂料的原因
1）前处理带来的碱、硅酸盐、磷酸盐、磷酸盐、磷酸铁渣等杂质进入电泳槽，与电泳漆结合产生凝固物和不溶解化合物沉淀在膜上；
2）油漆温度过高，会影响过滤能力；
3）去离子水pH>7引起电泳漆凝固，在膜上形成覆盖物；
4）电泳槽的稳定对超滤与会产生较大的影响。
电泳工艺参数控制和影响
密封胶
密封胶的组成和性能：密封胶和车底涂料，主要有聚氯乙烯树脂、增塑剂、无机填料、附着促进剂、溶剂、颜料等组成。密封胶使用最佳温度是25℃，固化温度130-180℃，固化时间40min。
密封线运行参数测试：
压缩空气主管路气压：6.0-8.0 bar
供料泵压力：270-330 bar
管道材料温度：25-40℃
材料黏度测试：测试20g密封胶当压力为2.7bar，粘度计的口径为2.64mm的流出时间。测得黏度为8-11s符合要求。
附着力测试和流挂测试
密封胶可能出现的问题和原因分析、对策
鸵毛机系统
系统界面操作
参数设置：转速，角度，坐标
仿形参数设置：坐标设置，角度
车型识别：绘制车表面高曲线，与标准曲线进行对比确认。
ESTA BC
系统界面操作
参数设置：高压，流量，成型空气，转速
旋杯输漆管路
仿形参数设置：坐标，角度，运行速度。
炉温曲线
