纱线捻度的详细知识

纱线捻度（twist）的详细知识一定义为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。

(1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。

(2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英寸之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。

(3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。

T. M:数乘以纱线密度的平方根计算。

T.M = T.P.I /纱支的平方根T.P.I = T.M x纱支的平方根(4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。

(5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。

(6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。

二捻度测试???????捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英寸，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。

转数表记录总转数，总圈数除二，再???????将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。

捻度捻系数对照表捻度和捻系数是纺织品生产中用来衡量纱线的重要参数。

捻度是纱线的旋转程度，而捻系数是纱线旋转的单位长度。

捻度和捻系数对纺织品生产的质量控制、工艺优化以及产品开发都有很重要的意义。

下面是一份详细的捻度捻系数对照表。

捻度捻系数对照表捻度(即旋转次数/米) 捻系数(即旋转角度/单位长度)10 104.7215 157.0820 209.4425 261.8030 314.1635 366.5240 418.8845 471.2450 523.60捻度和捻系数的测量方法实验室中通常使用捻度计和捻系数试验机来测量捻度和捻系数。

捻度计可以测量一定长度内的纱线的旋转次数，而捻系数试验机可以测量纱线在单位长度内的旋转角度。

这些仪器对于衡量纱线的质量和控制工艺都非常重要。

捻度对生产的影响捻度对于纱线的牢度和强度有很大的影响。

对于相同的纺纱方法和纱线质量，较高的捻度将导致更强的纱线，因为它会增加纱线的紧密度和内在的摩擦力。

此外，高捻度的纱线可以更好地抗拉伸和抗磨损，适用于制作长时间使用的织物。

捻系数对生产的影响捻系数对于纱线的柔软度和耐用性有很大的影响。

较低的捻系数将导致更柔软的纱线，适用于制作柔软的织物，如T恤和衬衫。

然而，低捻系数的纱线容易张开，不耐磨损，因此不适用于制作强度和耐久性要求较高的织物。

结论综上所述，捻度和捻系数是纺织品生产中必要的参数。

纱线的捻度和捻系数会根据生产的要求不同而有所变化。

纺织品生产过程中控制捻度和捻系数可以帮助保证纱线的质量和生产工艺的稳定性。

捻度捻系数表提供了一个便于查找和比较纱线参数的工具，可以帮助纺织厂制定更优秀的生产方案。

纱线的捻度名词解释一、引言纱线是由纤维经过纺纱加工而成的线状物，被广泛应用于各种纺织品的生产中。

纱线的质量和性能取决于多个因素，其中之一就是纱线的捻度。

本文将对纱线捻度进行详细解释，并介绍其对纱线品质和用途的影响。

二、纱线捻度的定义纱线的捻度是指卷曲在一定长度范围内的纱线扭转数。

一般情况下，捻度是以每单位长度的扭转数表示，比如每英寸或每米的扭转数。

捻度决定了纱线的紧密程度和强度。

三、纱线捻度的分类根据捻度的不同，纱线可以分为三类：低捻纱线、中捻纱线和高捻纱线。

1.低捻纱线低捻纱线的扭转数相对较少，线条较为松散。

这种纱线的优点是柔软舒适，适合制作贴身的内衣、床上用品等纺织品。

低捻纱线通常用于生产轻薄面料或具有舒适触感要求的纺织品。

2.中捻纱线中捻纱线的扭转数介于低捻纱线和高捻纱线之间。

这种纱线的特点是适度的强度和耐磨性，适用于生产常规面料，如衬衫、裤子等。

中捻纱线既能保持纱线纤维的柔软性，又能提供一定的紧密度和强度。

3.高捻纱线高捻纱线的扭转数最多，线条较为紧密。

这种纱线的特点是耐磨性和强度较高，适合制作对强度要求较高的纺织品，如工装、钓鱼线等。

高捻纱线也常用于生产织物的经纬纱，以增强整个织物的抗拉强度。

四、纱线捻度对纺织品的影响纱线捻度对纺织品的品质和用途产生重要影响。

1.柔软舒适度低捻纱线制成的纺织品柔软舒适，适合贴身穿着；而高捻纱线制成的纺织品柔软度较差，耐磨性和结实度较高。

2.强度和耐久性高捻纱线制成的纺织品具有较高的强度和耐久性，适合制作对强度要求较高的纺织品，如户外运动装备。

3.表面光泽纱线的捻度也会影响织物表面的光泽度。

一般来说，纱线捻度越高，织物表面光泽度越好。

4.适用性不同的纱线捻度适用于不同类型的织物和用途。

低捻纱线适用于贴身穿着的内衣、床上用品等；中捻纱线适用于常规面料的制作；高捻纱线适用于对强度要求较高的工装等。

五、纱线捻度选取的原则选择纱线捻度时需要根据纺织品的用途和要求进行综合考虑。

纯棉40支纱捻度范围
纯棉40支纱捻度范围纯棉40支纱是一种常用的纺织品
原料，广泛应用于服装、家居用品等领域。

捻度是指纱线
的紧密程度，它对于纱线的质量和性能有着重要的影响。

在纯棉40支纱的生产过程中，捻度范围是一个关键参数。

捻度是通过将两根或多根纱线以相反方向旋转，并使其缠
绕在一起来实现的。

捻度越大，纱线越紧密，强度和耐磨
性也会相应增加。

然而，过大的捻度可能会导致纱线变硬、手感差，并且容易产生毛刺。

因此，在确定40支纱的捻度
范围时需要综合考虑多个因素。

一般来说，40支纱的捻度
范围在60-80之间比较合适。

这个范围可以保证纱线有足
够的紧密程度，以提高强度和耐磨性，并且保持较好的柔
软手感。

同时，这个范围内的捻度也能够减少毛刺和断裂
等问题。

然而，在实际生产中，捻度的选择还需要根据具
体的产品要求和工艺条件进行调整。

例如，如果需要生产
高强度的纱线，可以适当增加捻度；如果需要生产柔软的
纱线，可以适当降低捻度。

此外，纱线的纤维长度、纤维
强度等因素也会对捻度范围产生影响。

总之，纯棉40支纱
的捻度范围在60-80之间是比较合适的选择。

在实际生产中，根据产品要求和工艺条件进行调整，可以获得更好的
纱线质量和性能。

纺织物原料的纱线的捻度相关知识1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下内容：概述部分的目的是引导读者了解本文研究的主题——纺织物原料的纱线的捻度相关知识。

在这一部分，我们将简要介绍纺织物原料的纱线捻度的定义和重要性。

通过阅读本文，读者将能够了解捻度对纺织品品质的影响以及如何调整和控制纱线捻度以满足特定的需求。

捻度是指纺织物原料的纱线绕成捻的程度或旋转变化的指标。

纱线的捻度是通过对纱线进行旋转测试来测量的。

纱线捻度的单位通常用t/m（每米拧紧的捻度数）或t/in（每英寸拧紧的捻度数）来表示。

捻度的大小直接影响着纱线的强度、柔软度和外观等性能。

纱线的捻度对纺织品的品质有着重要的影响。

不同纺织品对纱线的捻度要求不同。

对于某些纺织品，适当的高捻度能够增加纱线的强度和耐磨性，使得织物更加坚实耐用；而对于某些纺织品，较低的捻度能够使得织物更柔软，适合制作贴身衣物或舒适度较高的纺织品。

在本文中，我们还将介绍纱线捻度与纺纱工艺、纺织品外观以及纺织品性能之间的关系。

通过了解这些关系，读者将能够更好地理解纱线捻度在纺织品制造过程中的作用，从而为调整和控制纱线捻度提供更多的依据和选择。

总之，本文将全面探讨纺织物原料的纱线的捻度相关知识，包括纺织物原料的选择和处理、纱线的捻度与纺织品品质的关系，以及纱线捻度的调整和控制方法。

通过阅读本文，读者将能够深入了解纺织品制造过程中纱线捻度的重要性，并且能够在实际生产中灵活应用这些知识。

1.2文章结构文章结构是指整篇文章的组织和安排方式，它包括了章节的划分和各个章节之间的关系。

本文的文章结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 纺织物原料的选择和处理2.1.1 纺织物原料的种类和特点2.1.2 纺织物原料的处理方法2.1.3 纺织物原料的质量要求2.2 纱线的捻度与纺织物品质2.2.1 纱线的捻度定义和测量方法2.2.2 纱线捻度对纺织品性能的影响2.2.3 纱线捻度的调整和控制2.3 纱线捻度的相关知识2.3.1 纱线捻度与纺纱工艺的关系2.3.2 纱线捻度与纺织品外观的关系2.3.3 纱线捻度与纺织品性能的关系3. 结论3.1 总结纺织物原料的纱线捻度相关知识3.2 强调纱线捻度对纺织品品质的重要性3.3 提出纱线捻度调整和控制的建议文章结构的设计应该根据内容的逻辑关系和重要性进行合理的安排和组织。

什么是捻度,纱线的捻度和捻向加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。

对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。

而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。

纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。

加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。

捻度纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。

纱线单位长度内的捻回数称捻度。

我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。

捻系数捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。

在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。

捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。

捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。

捻向捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。

它分Z捻和S捻两种。

加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。

一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。

股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。

例如，单纱为Z捻、初捻为S 捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。

纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。

细纱机工艺捻度细纱机工艺捻度：探索突破的新路径细纱机工艺中的捻度是影响纱线质量和性能的重要参数之一。

通过对捻度的控制和调整，我们可以实现纱线的均匀性、强度、柔软度和扭转稳定性等方面的提升。

以下将介绍细纱机工艺捻度的意义以及相应的调控方法，带您开启突破的新路径。

首先，捻度是指纱线中各纤维强度之间的相对转动。

合适的捻度能够增加纱线的结实度、抗拉强度和耐磨性。

在纺织品行业，例如服装和家居用品等领域，捻度的控制可以确保织物的质量和外观。

此外，捻度还可以影响纱线的柔软度和触感，为织物赋予更高的舒适性。

其次，了解捻度的调控方法是实现优质纱线制造的关键。

捻度的控制主要通过细纱机工艺中的机械装置和操作参数来实现。

例如，可以通过调整磨纬度、纺纱速度和捻度调节器等参数，来控制和调整捻度值。

同时，不同纤维类型、纤维长度和纱线细度也会对捻度产生影响，因此需根据具体要求进行合理选择。

在纺纱工艺中，捻度的合理调整还能够提高纱线的扭转稳定性。

通过控制捻度值，可以减少纱线在纺纱、织造和后续加工过程中的扭转变化，确保纱线的稳定性和可操作性。

这对于高速纺纱过程尤为重要，可提高产品的生产效率和质量。

此外，客户需求和市场趋势对捻度的要求也是不断变化的。

在时尚领域，纱线的质感和外观要求越来越高。

因此，细纱机工艺中的捻度调控需要紧跟市场需要，灵活应对不同需求。

只有不断进行技术创新和工艺改进，才能满足纺织行业对高品质纱线的追求。

最后，在纺织产业链中，细纱机工艺捻度的控制与纺纱设备的智能化发展密不可分。

随着人工智能和自动化技术的进步，纺织设备的智能化实现为捻度的精确调控提供了新的机会。

基于数据分析与感知技术，可以实现实时监测和反馈控制，提高工艺的稳定性和效率。

综上所述，细纱机工艺中的捻度在纱线质量和性能中具有重要作用。

通过合理调控捻度，我们能够提升纱线的强度、均匀性和柔软度，满足市场要求和消费者期待。

同时，纺纱设备的智能化发展也为捻度的控制提供了新的方式和机遇。