桥梁支座施工工艺
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桥梁支座施工工艺1. 引言桥梁支座是桥梁结构中的重要组成部分,它承载着桥梁的荷载,并能够在荷载作用下发生位移和变形,起到缓冲和调整桥梁的作用。
桥梁支座施工工艺是指在桥梁建设过程中,对支座进行安装、调整和固定的一系列操作。
本文将详细介绍桥梁支座施工工艺的步骤、方法和注意事项。
2. 桥梁支座施工工艺步骤桥梁支座施工工艺的步骤主要包括:准备工作、支座安装、调整和固定等环节。
2.1 准备工作在施工前,需要进行一系列的准备工作,包括:•设计方案的审查和确认:根据桥梁的设计方案,审查支座的类型、数量和尺寸等参数,并与设计方进行确认。
•材料准备:根据设计方案的要求,准备好支座所需的材料,包括橡胶垫片、钢板、螺栓等。
•施工设备准备:准备好吊车、起重机、压力机等施工设备,以便后续的安装和调整工作。
2.2 支座安装支座安装是整个施工工艺的核心环节,主要包括以下步骤:•支座底座安装:根据设计方案的要求,将支座底座固定在桥梁墩台上,确保底座的平整和稳固。
•支座安装:将支座放置在底座上,并进行调整,使其与桥梁的上部结构对应。
•支座固定:使用螺栓将支座固定在底座上,确保支座与底座之间的连接牢固可靠。
2.3 支座调整支座调整是为了使支座在荷载作用下能够发生位移和变形,以调整桥梁的水平、竖向和横向位移,保证桥梁的安全性和稳定性。
支座调整主要包括以下几个方面:•水平调整:通过调整支座的水平位移,使桥梁的水平度达到设计要求。
•竖向调整:通过调整支座的竖向位移,使桥梁的高程符合设计要求。
•横向调整:通过调整支座的横向位移,使桥梁的横向度达到设计要求。
2.4 支座固定支座调整完成后,需要将支座固定在底座上,以保证调整后的位移和变形能够得到有效保持。
支座固定主要包括以下几个步骤:•螺栓固定:使用螺栓将支座固定在底座上,确保支座与底座之间的连接牢固可靠。
•焊接固定:对于较大型的桥梁支座,可以采用焊接的方式进行固定,以增加支座与底座之间的刚度和稳定性。
桥梁支座施工工艺1.板式橡胶支座安设板式橡胶支座由多层橡胶片与薄壁板镶嵌、黏合、压制而成。
安装前,应将垫块顶面清理干净,采用干硬性水泥砂浆抹平,且检查顶面标高是否满足设计要求;板式橡胶支座安装前还应对支座的长、宽、厚、硬度、容许荷载、容许最大温差及外观等进行全面检查,如不符合设计要求,则不得使用。
板式橡胶支座安装时,支座中心尽可能对准梁的计算支点,必须使整个橡胶支座的承压面上受力均匀。
如就位不准或与支座不密贴时,必须重新起吊,采取垫钢板等措施,并应使支座位置控制在允许偏差内。
不得用撬棍移动梁、板。
为保证板式橡胶支座安装准确,支座安装尽可能排在接近年平均气温的季节进行,以减小因温差变化过大而引起的剪切变形。
梁、板安装时,必须细致稳妥,使梁、板就位准确且与支座密贴,勿使支座产生剪切变形;就位不准时,必须吊起重放,不得用撬杠移动梁、板。
当墩台两端标高不同,顺桥向或横桥向有坡度时,支座安装必须严格按设计规定进行。
支座周围应设排水坡,防止积水,并注意及时清除支座附近的尘土、油脂与污垢等。
2.盆式橡胶支座安设盆式橡胶活动支座分为固定支座、双向活动支座和单向活动支座。
安装前应将支座的各相对滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干净。
盆式橡胶支座各部件进行组装时,支座底面和顶面的钢垫板必须埋置牢固,垫板与支座间平整密贴,支座四周探测不得有0.3mm以上的缝隙,支座中线、水平、位置不得有大于2mm的偏差,当支座上、下座板与梁底和墩台顶采用螺栓连接时,螺栓预留孔尺寸应符合设计要求,安装前应清理干净,采用环氧砂浆灌注;当采用电焊连接时,预埋钢垫板应锚固可靠、位置准确。
墩顶预埋钢板下的混凝土宜分两次浇筑,且一端灌入,另一端排气,预埋钢板不得出现空鼓现象。
焊接时应采取防止烧坏混凝土的措施。
盆式橡胶固定支座安装时,其上下各部件纵轴线必须对正。
3.球形支座安设球形支座由顶板、底板、凸形中间板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。
球形支座出厂时,应由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,运输安装过程中防止发生转动和倾覆。
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺是指在桥梁的建设过程中,对于桥梁支座的安装和调整过程中所采用的工艺流程和方法。
下面是桥梁支座施工工艺的一般步骤:
1. 检查设计和制造质量:在开始施工之前,需要对支座进行检查,包括检查支座的设计图纸和材料质量。
2. 地基处理:在支座施工之前,需要对桥梁的地基进行处理,确保地基的承载力和稳定性。
3. 安装支座:根据设计要求和工程图纸,在桥墩的支座座面上安装支座。
支座的安装需要使用适当的工具和设备,确保支座的精确安装。
4. 调整支座:安装完支座后,进行支座的调整工作,包括调整支座的高度、水平度和倾斜度,以确保桥梁的平衡和稳定。
5. 固定支座:在支座调整完成后,需要对支座进行固定,以防止支座在使用过程中产生偏移或移动。
6. 检查和测试:支座施工完成后,需要进行支座的检查和测试工作,包括检查支座的固定情况、测量桥梁的水平度和倾斜度等。
7. 完善施工记录:在整个支座施工过程中,需要做好详细的施工记录,包括支座的安装和调整情况,以备后续的维护和检查。
综上所述,桥梁支座施工工艺是桥梁建设过程中非常重要的一环,需要严格按照设计要求和工艺流程进行施工,以确保桥梁的安全和稳定。
桥梁支座施工工艺标准FHEC-QH-47-20071、适应范围桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。
桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。
本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装,其它类型的支座应根据各自的特点参考执行。
2、编制主要依据的标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵板式橡胶支座》和《公路桥涵盆式橡胶支座》。
2.2中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、施工准备3.1技术准备3.1.1熟习设计图纸和技术要求,以及相关规范,收集当地气象资料,编制单项施工组织设计,向班组进行以及技术交底、安全交底。
3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求,并按设计规定支座规格、型号进行定货,支座还应符合现行标准的规定。
3.1.3根据浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响,计算相对于设计支承中心的预偏值,以确定现浇梁底部预埋钢板或滑板的位置。
3.1.4测量放样:计算和整理施工放样资料,以备按设计要求放样。
施工放样必须办理计算、测量、复核鉴证手续。
3.1.5支座施工前,应对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级技术交底,确保施工过程中的工程质量。
作业安全。
3.2机具设备准备3.2.1安装和运输设备:吊机或吊架、运输车或船等。
3.2.2混凝土及砂浆拌和设备:拌和机(站)、铁锹。
3.2.3测量设备:全站仪、水准仪、钢尺等。
3.2.4试验设备:万能试验机、压力机。
3.3材料准备3.3.1原材料:砂、石、钢筋、环氧树脂等,由持证材料员和实验员按规定进行检验,确保材料符合要求。
3.3.2按设计强度要求,分别做混凝土及砂浆的配比设计和试验。
3.4作业条件3.4.1搭设工作平台。
支座安装前,首先在墩台顶搭设牢固的施工人员工作平台,并设置护栏,确保施工人员方便和作业安全。
桥梁支座安装施工标准工艺11.1.1工艺概述本工艺标准的适用范围:主要适用于铁路客运专线桥梁预制、现浇梁的盆式橡胶支座,及连续梁、钢梁等的球形钢支座的安装施工,也适用于公路、市政同类型支座安装施工。
本工艺标准的特点:采用专用灌浆料现场拌制,利用重力灌浆。
支座安装大体分两步:即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装。
11.1.2作业内容预制架设桥梁的支座安装:在预制梁上预安装,桥梁架设支座对位;支架法现浇桥梁的支座安装:在垫石上对位、安装;锚栓孔及下摆与垫石间专用灌浆料拌制、重力式灌浆。
11.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)11.1.4工艺流程图图11.1.4-1 预制梁支座安装工艺流程图二、现浇梁支座安装工艺流程图11.1.4-2 现浇梁支座安装工艺流程图11.1.5工艺步骤及质量控制一、锚栓孔及垫石检查支座安装前,应检查墩顶锚栓孔位置、孔径和深度是否正确,若不满足安装需要,应对锚栓孔进行处理,锚栓孔内积水或其它杂物应清除干净。
垫石顶面高程、平整度应符合设计要求,垫石顶面支座范围内混凝土面进行进行凿毛处理,并用水将支承垫石表面浸湿。
二、支座材料检验和存放支座到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并对支座外观尺寸、支承密贴性、焊缝及涂装质量进行全面的检查。
对于大吨位球形钢支座等按要求需要进行探伤检查的,还应有厂家提供的检查报告、探伤记录和缺陷修补记录等。
支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,开箱检查时,不得任意松动上、下支座板连接螺栓或拆卸支座。
支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触,并距热源1m 以上。
第1篇一、施工准备1. 设计审查:审查桥梁支座设计图纸,确保设计合理、安全、经济。
2. 材料准备:准备支座、锚固螺栓、环氧砂浆、灌浆料等施工材料。
3. 施工设备:准备吊装设备、测量仪器、模板、工具等施工设备。
4. 施工人员:组织施工队伍,进行技术交底和安全培训。
二、施工工序1. 清理墩台顶面:将墩台顶面清理干净,确保无杂物、油污等。
2. 测量放线:在支座及墩台顶分别画出纵横轴线,确定支座控制标高。
3. 配制环氧砂浆:按照标准要求配制环氧砂浆,确保其质量。
4. 安装锚固螺栓:按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5. 灌注环氧砂浆:将环氧砂浆灌满螺栓孔,确保其密实。
6. 等待固化:待环氧砂浆固化后,进行下一步施工。
7. 安装支座:在螺栓预埋砂浆固化后,进行支座安装。
支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程,对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。
8. 检查支座:检查支座是否牢固、平整,确保其满足设计要求。
9. 灌浆:待支座安装完成后,进行灌浆作业。
灌浆材料应选择合适的灌浆料,确保其质量。
10. 灌浆固化:待灌浆材料固化后,进行后续施工。
三、施工注意事项1. 施工过程中,确保施工人员安全,佩戴好安全防护用品。
2. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
3. 施工过程中,注意支座的保护,防止碰撞、损坏。
4. 施工过程中,加强施工监督,确保施工质量。
5. 施工完成后,进行质量验收,确保桥梁支座满足设计要求。
总之,桥梁工程支座施工工序是桥梁施工中的重要环节,施工过程中要严格按照规范要求进行,确保桥梁支座的质量和安全。
第2篇桥梁工程支座是桥梁结构中重要的组成部分,其主要作用是传递荷载和位移,确保桥梁结构的稳定和安全。
支座施工是桥梁工程中的一个关键环节,以下详细介绍桥梁工程支座施工工序:一、施工准备1. 施工图纸审查:仔细阅读施工图纸,了解桥梁支座的类型、规格、数量、位置等信息。
桥梁支座施工工艺桥梁支座是桥梁结构的重要组成部分,具有承重、减震和传递力的功能。
在桥梁施工过程中,桥梁支座的安装和调整是一个关键的环节。
本文将对桥梁支座的施工工艺进行详细介绍,以便读者更好地了解和掌握相关知识。
一、支座的准备工作在开始支座的施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括支座的选择、材料的准备以及施工图的编制等。
支座的选择应根据桥梁的类型、跨度大小和荷载情况等因素来确定。
同时,还需准备好支座所需的材料,如钢板、橡胶垫片和锚固设备等。
此外,还需要编制详细的施工图,明确支座的安装位置和调整要求,以确保施工的顺利进行。
二、支座的安装支座的安装是一个比较复杂的工作,需要严格按照施工图和设计要求进行。
首先,需要确定支座的安装位置,然后进行基础的处理和清理。
在基础上设置模板,以便准确安装支座。
然后,根据支座的要求,在模板上安装预埋件和辅助设备,如校正螺栓和定位桩等。
待这些工作完成后,就可以开始安装支座了。
支座的安装一般分为两个阶段,即初安和终安。
初安是指将支座临时安装到预埋件上,通过调整校正螺栓和定位桩来使支座达到预定的位置和高度。
而终安则是指将支座进行最终的调整和固定,以确保其能够承受桥梁的荷载。
三、支座的调整支座的调整是确保桥梁支座能够在桥梁荷载作用下正常工作的关键步骤。
在调整过程中,需要根据设计要求和实际情况,对支座进行水平和垂直的调整,以保证其能够满足设计要求。
在水平调整方面,一般使用水准仪和调整螺栓来完成。
通过调整螺栓的松紧程度,可以调整支座的水平度。
在垂直调整方面,一般使用液压顶千斤顶来完成。
通过对顶千斤顶的升降调整,可以使支座达到预定的高度和位置。
四、支座的固定支座在安装和调整后,还需要进行固定,以确保其能够稳定承受桥梁的荷载。
将支座与基础、钢梁和构件等进行紧固连接,是支座固定的主要方法。
在固定过程中,需要使用螺栓、焊接和锚固等方法,将支座与相关部件进行连接。
特别是在焊接支座与钢梁等构件时,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保焊接质量和安全性。
桥梁支座安装施工工法QYGF15-2009技术与试验中心一、前言支座是梁式桥梁结构的一个重要组成部分,是桥梁上、下部结构的连接点,是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。
其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上去,同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩徐变等因素作用下的自由变形,以保护梁端、墩台帽梁不受损伤。
二、工法特点本工法介绍了支座垫石的浇筑、支座的安装。
三、适用范围适用于板式橡胶支座、四氟滑板橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠支座、球型支座。
四、工艺原理1利用液压顶升和抱箍支撑体系进行支座更换。
2 采用临时支座实现体系的转换。
五、施工工艺流程及操作要点1 常用支座1.1 支座分类1.1.1 按照制作所用的材料,桥梁支座可分为钢支座、橡胶支座、混凝土支座和铅支座。
其中橡胶支座通过滑板移动或橡胶的剪切变形来实现水平移动,利用橡胶的不均匀弹性压缩实现转动,是近年来最常用的一种。
1.1.2 按照支座所采用的结构型式,支座可以分为板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠圆板式橡胶支座及减震支座等。
1.1.3 按接触形式可分为面支座,如板式橡胶支座;线支座,如弧形钢板支座。
上支座为平板,下支座为弧形钢板;点支座,如球面支座。
将支座上、下两部分的接触面分别做成曲率半径相同的凸、凹的球面支座。
2 支承垫石2.1 支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。
2.2 垫石高度应大于6cm,以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换使用。
2.3 支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。
浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑。
2.4 支承垫石顶面标高力求准确一致。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。
混凝土桥梁支座施工工艺一、前言混凝土桥梁支座是桥梁的重要组成部分,是连接桥面与桥墩之间的媒介,起到承载和传递荷载的作用。
支座的施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
因此,本文将详细介绍混凝土桥梁支座的施工工艺。
二、支座材料混凝土桥梁支座的材料主要包括钢筋、混凝土、聚氨酯弹性垫和聚四氟乙烯滑板等。
1. 钢筋钢筋是构成支座骨架的主要材料,其规格、品种、数量和布置应符合设计要求。
在施工过程中,应注意钢筋的保护和防锈。
2. 混凝土混凝土是支座的主要承载部分,其强度等级应符合设计要求。
混凝土的浇筑应按照分层、振捣的原则进行,避免出现孔洞和缺陷。
3. 聚氨酯弹性垫聚氨酯弹性垫是支座的重要组成部分,其性能直接影响到桥梁的承载能力。
在施工过程中,应注意聚氨酯弹性垫的质量和安装位置。
4. 聚四氟乙烯滑板聚四氟乙烯滑板是支座的滑动部分,其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
在施工过程中,应注意滑板的质量和安装位置。
三、支座施工工艺1. 基础施工支座的基础是支座的承载部分,其质量直接影响到支座的稳定性和承载能力。
基础的施工包括地基处理、基础模板的制作、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
2. 钢筋加工和安装钢筋是支座的主要承载骨架,其数量和布置应符合设计要求。
钢筋的加工和安装应按照规范进行,避免出现断肢、错位和锈蚀等问题。
3. 混凝土浇筑混凝土是支座的主要承载部分,其浇筑应按照分层、振捣的原则进行。
在浇筑过程中,应注意混凝土的坍落度和密实度,避免出现孔洞和缺陷。
4. 聚氨酯弹性垫安装聚氨酯弹性垫是支座的重要组成部分,其安装应按照设计要求进行。
安装时应注意垫片的数量和厚度,避免出现失稳和过度压缩等问题。
5. 聚四氟乙烯滑板安装聚四氟乙烯滑板是支座的滑动部分,其安装应按照设计要求进行。
安装时应注意滑板的厚度和平整度,避免出现过度磨损和滑动不畅等问题。
6. 支座调整和固定支座的调整和固定是保证支座性能的重要环节。
调整时应按照设计要求进行,避免出现偏差和不稳定等问题。
桥梁支座安装施工工艺桥梁支座安装施工工艺桥梁支座是桥梁结构中重要的组成部分,它的安装施工工艺直接影响着桥梁的使用寿命和安全性能。
本文将介绍桥梁支座的安装施工工艺,包括支座的选择、安装流程、施工注意事项以及验收标准。
一、支座选择桥梁支座有多种类型,包括钢支座、橡胶支座、四氟支座等。
在选择支座时,需要考虑桥梁的跨度、结构形式、设计荷载等因素。
一般来说,钢支座适用于大跨度桥梁,橡胶支座适用于小型桥梁,而四氟支座则适用于承载力要求较高且桥梁跨度较小的场合。
在选择支座时,还需考虑其承载能力、位移和转角等参数,确保支座能够满足设计要求。
二、安装流程1、选取合适的支座,并对其进行外观检查和尺寸测量,确保支座符合设计要求。
2、对桥梁墩台进行清理,去除表面污垢和杂质,确保支座与墩台紧密接触。
3、根据设计图纸,确定支座的位置和方向,并标记出来。
4、使用专用工具,将支座安装在墩台上,确保支座水平放置,并与桥梁底面紧密接触。
5、使用钢楔或橡胶塞等材料填充支座与桥梁底面之间的空隙,确保支座与桥梁底面紧密接触。
6、对支座进行位移和转角调整,使其满足设计要求。
三、施工注意事项1、在安装支座前,应对桥梁墩台进行仔细检查,确保其表面平整、无杂质和污垢。
2、在安装过程中,应注意保护支座表面,避免刮伤或磨损。
3、在安装完成后,应对支座进行检查,确保其位置、方向、位移和转角等参数符合设计要求。
4、在桥梁使用过程中,应定期对支座进行检查和维护,确保其正常使用。
四、验收标准1、支座安装完成后,应对其进行检查验收,确保其符合设计要求。
2、对支座的承载能力、位移和转角等进行测试,确保其符合规范要求。
3、对桥梁的整体性能进行测试,包括静载试验和动载试验等,确保桥梁的安全性能和使用寿命。
五、总结桥梁支座的安装施工工艺对于桥梁的使用寿命和安全性能具有重要意义。
在安装过程中,应选择合适的支座类型和参数,并按照规定的流程进行安装。
在施工过程中应注意安全和质量问题,确保支座的正常使用。
桥梁支座施工工艺
一、引言
桥梁是连接两个地理区域的重要交通设施,而桥梁支座则是桥梁的重要组成部分。
桥梁支座的施工工艺直接影响着桥梁的安全性和使用寿命。
因此,合理选择和正确施工桥梁支座对于确保桥梁的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将介绍桥梁支座施工的一般工艺流程和要点。
二、桥梁支座施工工艺
1. 施工前准备
桥梁支座施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行勘察,确定施工方案。
其次,需要准备好施工材料和设备,并进行检查和试验,确保其质量和性能符合要求。
最后,要编制详细的施工图纸和施工方案,制定具体的施工计划。
2. 支座安装
支座安装是桥梁支座施工的核心环节。
首先,需要按照设计要求确定支座的位置和数量,并进行精确的定位。
然后,根据支座的类型和规格,选择合适的安装方法和工具。
在安装过程中,要保持支座的水平和垂直度,确保支座与桥梁上部结构的牢固连接。
3. 支座调整
支座调整是桥梁支座施工的重要环节。
调整支座可以保证桥梁上部
结构的水平和垂直度,并提高桥梁的承载能力。
在调整过程中,要根据设计要求使用专用的调整工具和仪器,进行精确的调整。
同时,要注意避免过度调整,以免对桥梁结构造成不利影响。
4. 支座固定
支座固定是桥梁支座施工的最后一步。
固定支座可以确保其稳定性和可靠性,防止其在使用过程中发生移位或变形。
在固定过程中,要根据设计要求选择合适的固定方法和材料。
同时,要进行充分的固定力测试,确保支座与桥梁上部结构之间的连接牢固可靠。
5. 施工质量控制
桥梁支座施工过程中,要进行严格的质量控制,确保施工质量符合要求。
首先,要对施工过程进行全程监控和记录,及时发现和解决施工中的问题。
其次,要进行必要的质量检测和试验,对施工材料和施工工艺进行合格评定。
最后,要制定合理的施工验收标准,对施工成果进行检查和验收。
三、结论
桥梁支座施工工艺是确保桥梁安全和稳定的关键环节。
合理选择和正确施工支座可以提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障交通运输的顺利进行。
因此,在桥梁支座施工过程中,要充分注意施工前的准备工作,严格按照施工工艺进行操作,并进行必要的质量控制。
只有这样,才能确保桥梁支座的施工质量和施工效果,为桥梁的安
全运营提供有力保障。