600MW机组-001-辅助蒸汽吹扫措施

一、工程概述滨州公建投资开发有限公司4×150MW机组工程锅炉，系四川川锅锅炉有限责任公司生产制造的型号为CG490/13.7-M，型式为超高压煤粉锅炉。

单锅筒、自然循环、集中下降管、一次中间再热、倒U型布置的固态排渣、全钢结构构架、全悬挂结构、全露天锅炉布置。

根据施工技术规范有关要求,锅炉房辅助蒸汽管道（一路去电除尘灰斗伴热、一路去空预器吹灰蒸汽）、吹灰蒸汽管道和减温水管道安装完毕后需冲管吹扫，清除管道内部所残留的一切杂物，保证管内流动介质的清洁度，确保机组安全经济运行。

二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）2009版3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）2009版4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5. 公司管理体系及有关文件6. 锅炉厂家图纸、说明书及技术文件7. 设计院相关图纸三、施工工器具及劳力组织一）、工器具机械：平板车 1辆工具：手锤 2把活扳手 5把切割机 1台钢丝绳若干开关阀门专用工具 4把电焊机（含电焊线、电焊钳等）2套二）、劳力组织施工负责人 1人技术负责人 1人安全员 1人安装工 5人起架工 3人起重工 1人电焊工 2人四、施工作业方案一）、吹扫范围和方式1、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫：锅炉辅汽共分为两路，一路为去电除尘灰斗伴热，一路为去空预器吹灰蒸汽，吹扫蒸汽从来自一期供至汽机侧的辅汽管道上引出。

前者辅汽管道安装至#1炉钢架Z7柱后侧1米后，直接安装吹扫口，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约1米；后者辅汽管道安装至#1炉B空预器右下方与炉本体吹灰蒸汽来汽管道接口处，与接口不接通（炉本体吹灰蒸汽管道上的接口用临时堵板封堵），由此接口将吹扫临时管道引至炉架区外，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约9米。

两者管道吹扫分别通过9米层C-2柱前侧的截止阀来控制，吹扫压力0.5～1.0MPa。

600MW机组锅炉蒸汽吹管临时管路布置施工技术作者：王幸文来源：《中国新技术新产品》2017年第02期摘要：新建机组正式投入运行使用之前，应对锅炉蒸汽管道系统予以吹扫，旨在清除生产、运输、贮存及安装时留在再热器和过热器系统还有蒸汽管道当中的各类杂物，以防机组运行阶段再热器和过热器发生爆管及汽机通流位置受损，以提升机组运行的经济性与安全可靠性。

随着机组容量的不断增大，锅炉蒸汽系统参数不断提高，危险性也在增大，考虑机组蒸汽吹扫期间的安全性与经济性，本文针对锅炉蒸汽吹管临时管路布置几类方法进行了探讨，针对600MW机组锅炉蒸汽吹管临时管路布置采取科学合理的施工技术，对当前吹管临时管路布置弊端加以改善，希望能为相关工作人员提供建议和帮助。

关键词：600MW机组锅炉；蒸汽吹管；临时管路布置；施工技术中图分类号：TK242 文献标识码：A0.前言随着我国经济的不断发展，各行业建设也在加快脚步，对电力的需求也在日益增加，这给国内电力行业的发展带来了新的曙光和前景。

而火力发电厂新建机组锅炉对汽轮机进行供汽以前，势必对锅炉再热器、过热器和蒸汽管道做蒸汽吹洗处理，以清除管道系统内残留的各类杂物，对运行阶段蒸汽品质进行改善，以防机组运行时发生爆管或设备损伤带来的不必要损失，确保机组安全稳定运行。

因此针对600MW机组锅炉蒸汽吹管临时管路布置方面，采取行之有效的施工技术也就显得势在必行。

目前，国内600MW机组锅炉蒸汽吹管的布置施工技术大致可分为3类：一是设计阶段就考虑临时管道的布置，并对系统永久性支架进行增设，把临时系统和永久管道分开，临时管道严格依据设计图纸进行施工。

此方法优势为具有较高安全性，不会由于布置管道而破坏现场原有设施，同时临时管道施工难度比较低。

二是采用传统的机组吹管布置，即永久管道系统安装完成后，由安装公司对临时管道进行定性应力研究而进行吹管系统的布置，由槽钢与型钢构成框架，沿临时管道进行布置，管道和框架间存在一定间隔，从而达到了布置临时管道的目的。

辅助蒸汽吹扫措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月辅助蒸汽吹扫措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一部分：总则1、措施制定及编写依据1.1浙江省电力设计院相关图纸1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4《电力建设施工及验收规范》（管道篇）2、吹扫用汽源和蒸汽参数浙江大唐乌沙山电厂一期机组辅助蒸汽吹扫汽源由启动锅炉供给，启动锅炉的供汽参数为1.27MPa(g)/350℃。

3、安全注意事项吹扫过程中必须保证人员及设备的安全，如遇到如下情况应立即停止吹扫：3.1蒸汽品质太差，如蒸汽汽源温度过热度低于50℃，压力低于0.8MPa。

3.2管道有漏汽现象。

3.3喷汽口处伤人。

3.4管道疏水不畅或管道未暖透，吹扫中有剧烈颤动。

3.5管道之间有严重跑汽现象，且无法隔离4、质量检验对于辅助蒸汽吹扫，应主要观察排汽口排汽颜色是否合格，吹扫是否结束应由甲方、电科院、安装单位、监理人员等多方确认。

第二部分：汽机岛辅汽系统吹扫方案1、吹扫范围本部分措施吹扫范围是辅助蒸汽汽机侧用汽管道，包括：启动锅炉来汽管路，辅助蒸汽母管，辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道，辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道，辅助蒸汽母管至A、B小汽机调试用汽管道，四段抽汽管道至辅助蒸汽母管管道，再热冷段至辅助蒸汽母管管道，主机、给水泵汽轮机轴封用汽管道（包括主蒸汽、冷再和辅助蒸汽供轴封管道），轴封溢流管道，辅助蒸汽至生活水热交换器管道等。

TPRI合同编号：TR-CA-006-2009A措施编号：TR-MA-#1-T-001-2009江苏徐矿综合利用发电有限公司一期2×330MW循环流化床机组工程#1机组辅汽系统吹洗技术措施西安热工研究院有限公司二○○九年五月受控状态：受控文件受控号：T001编写：审核：批准：目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统及吹扫范围5.吹扫流程6.吹扫实施7.组织分工8.安全注意事项9.附录附录1 调试质量控制点1.编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。

1.2汽轮发电机组安装完毕后，首次启动前必须对主蒸汽管道、再热蒸汽管道及轴封等其它管道进行吹扫，清除残留在管道或管壁上的杂质，避免工作时杂质随蒸汽进入汽轮机通流部分，以免造成通流部分机械性损伤。

2.编制依据2.1《火电工程启动调试工作规定》 1996年版2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 1996年版2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1996年版2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 1992年版2.5 设计图纸及阀门表等华东电力设计院3.调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。

根据《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》汽水管道的吹扫要求：主汽管道、主汽隔离阀旁路管道、主汽旁路管道、再热冷热段及其旁路管道，必须按规定用蒸汽吹扫合格；对于其他蒸汽管道要求在保证压力与流量的情况下，每次吹扫5～10分钟，直到排汽洁净为止，但不得少于3次，每次应间隔一定时间使管道冷却。

工程名称辅助蒸汽及周围管道吹扫调试措施文件编码：项目名称：调试单位：日期：版次：措施审批页编制单位：编制：审核：措施技术交底表目录1工程概况 (1)1.1设备系统概述 (1)1.2调试项目 (1)1.3工期 (1)2编制依据 (1)3调试前应具备的条件和准备 (2)3.1组织分工 (2)3.2调试前应具备的条件 (2)3.3调试人员配置、资格 (3)3.4仪器、仪表 (4)4调试程序和方法 (4)4.1流程图 (4)4.2调试项目 (5)4.3调试程序 (5)4.4质量目标 (10)4.5调试过程中控制点的设置 (10)4.6质量标准 (10)5调试的安全要求和环境条件 (10)5.1调试的安全危险因素及辩识 (10)5.2环境条件 (11)6附录 (11)1工程概况1.1 设备系统概述xx工程2×330MW一号机组设置一个辅助蒸汽联箱，两台机组之间设一根辅助蒸汽联络母管，辅助蒸汽联箱汽源来自冷再热蒸汽和五段抽汽、一号机辅汽联箱来汽，机组正常运行时，辅助蒸汽联箱由汽机五段抽汽供汽，联箱压力随五段抽汽压力的变化而变化，当机组负荷降低到一定程度时，辅助蒸汽联箱汽源由五段抽汽切换至冷再热蒸汽或由一号机辅汽联箱供汽。

辅助蒸汽联箱在机组启动及甩负荷工况向除氧器加热、汽机汽封系统、燃油雾化、油罐加热、伴热及吹扫、暖风器、生水加热器、主厂房采暖及设备养护等供汽，锅炉启动时供邻炉加热，空预器吹灰用汽。

正常运行时向油罐加热、生水加热器供汽。

磨煤消防用汽从除氧器空间接出。

四段抽汽正常运行时向采暖用汽、暖风器用汽提供汽源。

启动和低负荷时由辅助蒸汽联箱提供汽源。

1.2 调试项目燃油雾化和油灌区加热管道、拌热管道，辅助蒸汽联箱至暖风器管道，辅助蒸汽联箱至炉底部加热蒸汽联箱管道及空气预热器吹灰管道的吹扫。

系统内安全阀的整定。

系统汽机侧的电动门、调整门辅助蒸汽联箱，轴封供汽系统管道，除氧器加热管道，冷再来汽管道至辅助蒸汽联箱，辅助蒸汽联箱至传动试验。

辅助蒸汽吹扫调试措施中文版CLP-JJC-T041.编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》；1.2《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）；1.3山东电力工业勘探设计研究院相关图纸；1.4国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）；1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；1.6《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2010〕1020 号。

2.吹扫目的由于制造、安装和焊接等方面的原因，在汽轮机辅助蒸汽系统的管道里会遗留一些氧化铁皮，焊渣以及其它机械杂物。

在汽轮机组整套启动前对辅汽系统进行蒸汽吹扫，以确保投运后的汽轮机及辅助设备的安全。

为保障印度Jhajjar 2×660MW电厂机组配套辅助蒸汽吹扫系统调试工作的顺利进行，特编写本技术措施。

本措施用于指导辅助蒸汽吹扫系统的调试工作，以确认辅助蒸汽吹扫过程中临时管道及辅助设备安装正确无误，设备性能良好，控制系统工作正常，系统能满足辅助蒸汽吹扫的需要。

3.系统及设备的主要技术规范系统概述印度Jhajjar 2×660MW电厂机组配套辅助蒸汽系统的主要作用保证机组在各种运行工况下，为给水泵汽轮机启动、调试用汽、大、小机轴封供汽、辅汽至除氧器供汽、炉侧磨煤机消防蒸汽、空预器吹灰、微油点火暖风器用汽、锅炉房燃油系统吹扫蒸汽、厂区燃油蒸汽管道等各需要蒸汽的用户提供参数、数量符合要求的蒸汽。

4.调试期间所需工器具测温枪、对讲机、耳塞。

5调试前应具备的条件及要求5.1系统管道吹扫应具备的条件:5.1.1 根据现场施工进度，系统完善程度及需要，可分步进行系统管道吹扫；5.1.2 系统吹扫时用启动锅炉过热蒸汽来汽进行；5.1.3 系统内的所有阀门经调试可操作使用；5.1.4各系统中仪表等接口都已安装完毕且封堵，沿途检查系统无多余开口，并关闭不需要开启的阀门，手动门加锁并悬挂“禁止操作”警示牌，电动门停电并切断电源连接线悬挂“禁止操作”警示牌；5.1.5弹簧支吊架上的固定销已拆除，达到正式运行状态；5.1.6在吹扫控制门前各装设一压力表，参与吹扫的管道及相关系统中的安全阀须重新调整、检查。

文件编号：GD/FS-8414（解决方案范本系列）辅助蒸汽吹洗措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________辅助蒸汽吹洗措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、前言为了指导规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。

汽轮发电机组安装完毕后，为防止杂质进入汽机转动部件或影响蒸汽品质，启动前必须对辅汽管道、轴封管道等进行蒸汽吹扫，清除残留在管道或管壁上的杂质。

二、工程及设备概况2.1 工程概况广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程，汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。

本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。

广东国信工程监理有限公司。

安装单位为广电一局。

湖北电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。

2.2汽机设备汽轮机主要技术参数型式冲动式、高温、高压、单缸、双抽凝汽式汽轮机制造厂东方汽轮机有限公司型号CC60－8.83／1.27／0.49型汽轮机的额定蒸汽参数：（1）主蒸汽压力8.83MPa主蒸汽温度535℃主蒸汽流量217.9t/h（2）给水温度203℃（3）电动给水泵投入运行（4）发电机效率≥98.4%功率因数0.85（5）发电机端功率60MW（6）计算热耗率9453kJ/KW·h三、调试措施编制依据3.1 《火电工程启动调试工作规定》[电力部建设协调司建质(1996)40号]3.2 《电力建设安全工作规程》[电力部电安生（1994）227号]3.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》[电力部电建(2009)]3.5 设计院图纸及说明四、组织与分工4.1施工单位4.1.1 负责吹扫期间的组织工作；4.1.2 负责吹扫临时系统的安装、恢复工作；4.1.3 负责系统吹扫的操作；4.1.4 负责消除系统中存在的缺陷项目。

辅助蒸汽吹洗措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX辅助蒸汽吹洗措施一、前言为了指导规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。

汽轮发电机组安装完毕后，为防止杂质进入汽机转动部件或影响蒸汽品质，启动前必须对辅汽管道、轴封管道等进行蒸汽吹扫，清除残留在管道或管壁上的杂质。

二、工程及设备概况2.1工程概况广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程150MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程，汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。

本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。

广东国信工程监理有限公司。

安装单位为广电一局。

湖北电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。

2.2汽机设备汽轮机主要技术参数型式冲动式、高温、高压、单缸、双抽凝汽式汽轮机制造厂东方汽轮机有限公司型号CC60－8.83／1.27／0.49型第 2 页共 7 页汽轮机的额定蒸汽参数：（1）主蒸汽压力8.83MPa主蒸汽温度535℃主蒸汽流量217.9t/h（2）给水温度203℃（3）电动给水泵投入运行（4）发电机效率98.4%功率因数0.85（5）发电机端功率60MW（6）计算热耗率9453kJ/KWh三、调试措施编制依据3.1《火电工程启动调试工作规定》[电力部建设协调司建质(1996)40号]3.2《电力建设安全工作规程》[电力部电安生（1994）227号]3.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)3.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》[电力部电建(2009)]3.5设计院图纸及说明四、组织与分工4.1施工单位4.1.1负责吹扫期间的组织工作；4.1.2负责吹扫临时系统的安装、恢复工作；4.1.3负责系统吹扫的操作；4.1.4负责消除系统中存在的缺陷项目。

第 3 页共 7 页4.2生产单位4.2.1负责组织与一期辅汽运行的协调工作；4.2.2负责协助一期运行维持二期辅汽联箱参数；4.2.3参加汽机侧蒸汽管道吹扫验收工作。

汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施1 编制依据及概述本方案编制依据为设计院图纸：辅助蒸汽系统流程图、汽机抽汽系统流程图、主蒸汽、再热和旁路系统流程图、轴封供汽管道系统流程图、给水泵汽轮机轴封蒸汽管道系统流程图。

辅助蒸汽系统为机组提供公用汽源，设计个参数0.80MPa(a)的辅助蒸汽联箱。

机组启动及低负荷时辅助蒸汽来自老厂辅汽母管及本机再热冷段，正常运行由本机四段抽汽供汽。

辅助蒸汽系统供主机和小汽机轴封、除氧器启动用汽、锅炉暖风器系统、空预器吹灰、小汽机调试用汽、采暖分汽缸用汽，燃油雾化吹扫、磨煤机消防等用汽。

2 系统吹扫的目的及范围2.1 汽机周围蒸汽系统管道吹扫的目的汽机周围蒸汽系统管道在存放及安装过程中，其内部不可避免地存在铁屑、焊渣等杂物，在系统投运之前必须通过蒸汽吹扫，将管道内部吹扫干净，以保证合格的蒸汽品质。

2.2 汽机周围蒸汽系统管道吹扫的范围(1)老厂至辅助蒸汽联箱供汽管道。

(2)冷再至辅汽蒸汽联箱供汽管道。

(3)四段抽汽至辅汽蒸汽联箱供汽管道。

(4)辅汽联箱至汽机轴封供汽系统。

(5)辅汽联箱至锅炉燃油系统供汽管道。

(6)辅汽联箱至除氧器加热蒸气管道。

(7)辅汽联箱至小汽机供汽管道。

(8)冷再至小汽机供汽管道。

(9)冷再至汽机轴封供汽系统。

(10)主汽至汽机轴封供汽系统。

3 系统管道吹扫应具备的条件3.1 根据现场施工进度，系统完善程度及需要，分步进行系统管道吹扫。

3.2 吹扫汽源根据实际情况可分别采用老厂汽源及锅炉吹管时的主、再热蒸汽。

3.3 吹扫的系统及临时管道施工完毕，且系统的疏水管道可以投入。

3.4 系统内的所有阀门经调试可正常操作使用。

3.5 系统各种表计、压力开关经校验、安装完毕，可投入使用。

4 系统吹扫的临时措施4.1 将老厂至辅助蒸汽联箱供汽电动门后管道解开，接临时管道至厂房外。

4.2 将冷再至辅汽联箱入口处管道断开接临时管道引到厂外。

4.3 将四段抽汽逆止门2门前管道断开，加装临时堵板，辅汽吹扫后清扫。

新疆西部天富合盛热电有限公司2X330MW工程施工作业指导书工程名称：#1机组辅助蒸汽管道安装及系统吹扫工程编号：GSHD-1J-014甘肃火电工程公司新疆合盛项目部#1机组辅助蒸汽管道安装及系统吹扫作业指导书工程名称: #1机组辅助蒸汽管道安装及系统吹扫施工部门: 热机工区编写: 日期:技术负责人: 日期:工程部: 日期:安监部: 日期:总工: 日期:2#1机组辅助蒸汽管道安装及系统吹扫作业指导书目录1 编制依据 (1)2 工程（设备）概况 (1)3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (3)4 参加施工人员的资格和要求 (4)5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (5)6 作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 (6)7 作业过程中“见证点”的设定 (12)8 作业活动中人员的职责、分工和权限 (12)9 作业环境的要求 (13)10 作业安全措施和要求 (13)11 作业活动中文明施工措施和要求 (15)1 编制依据2 工程（设备）概况2.1作业概况及范围本期工程建设2×330MW抽汽凝汽式机组，安装为1180t/h亚临界、一次中间再热、四角切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、紧身封闭、自然循环汽包、煤粉锅炉和330MW亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、抽汽凝汽式直接空冷汽轮机。

本项作业内容主要包括辅助蒸汽联箱及其联络管道安装图、再热冷段供辅助蒸汽联箱蒸汽管道安装图、锅炉用辅助蒸汽管道安装图、汽轮机辅助汽封用汽管道安装图、除氧器用辅助蒸汽管道安装图、启动蒸汽管道安装图、供暖通风用辅助蒸汽管道安装图、生水加热器用辅助蒸汽管道安装图。

辅助蒸汽联箱及其联络管道：包含主厂房内的辅助蒸汽母管、高低压辅汽联箱联络母管、高低压辅汽联箱安全阀排汽管及疏放水、放气管道。

高辅联箱及其联络管道设计压力为1.27Mpa，设计温度为373℃；低辅联箱及其联络管道设计压力为0.6Mpa，设计温度为180℃。