辅助蒸汽吹扫措施标准版本
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116 2锅炉辅助蒸汽系统吹扫措施116 #2锅炉辅助蒸汽系统吹扫措施1254 一、冲管方案:(一)冲管目的用一定压力及温度的蒸汽将管道中存有的杂物及附着物吹出,保证机组安全运行。
(二) 冲管范围:本次冲管锅炉侧的范围包括:#2辅汽联箱至暖风器辅助蒸汽管道、空予器吹灰管道、燃油用汽管道至#2炉吹扫蒸汽管道(至#2炉的厂区蒸汽管道和燃油管道一块冲管,冲管方案在燃油管道的冲管措施中)。
(三) 冲管汽源、方式及参数冲管汽源来自#2炉辅汽联箱和燃油用汽母管(汽机房6米层)。
冲管方式采用降压冲管。
当压力降至0.4MPa 时,关闭各吹管管道控制门。
二、冲管应具备的条件1.#1、#2辅汽联箱处于运行状态以满足冲管条件。
2.参加冲管的管道、支吊架以及其他设备都已施工完毕(作为吹扫口的堵板可冲管完后安装)。
3.与各系统接口的三通、接管座已施工完毕,沿途检查系统无多余开口,且不需开启的阀门已关闭。
4.参加冲管的临时设施已安装完毕,达冲管条件。
5.所有待吹管道电动门已通电并调试完毕,达使用条件. 6.弹簧支吊架上的固定销已拆除,保温已完毕,进入正式运行状态。
7.与本次冲管有关的各系统、设备、阀门已达试运行条件。
8.在排汽母管上装设一只压力表(0-2.5MPa ),一只温度计(0-400℃) 。
9.参加冲管各系统调节阀、过滤器暂不装设(过滤器安装后可取出滤网),用套管连通。
10.系统中和冲管方向不一致的逆止阀应取出阀芯或用临时短管代替。
11.参加冲管的各系统的疏水管应接临时疏水管至地沟。
12.吹扫口处的固定支架应安装完毕。
13.管道留口时要做好封口工作,以防杂物进入,不参加吹扫的管道要清理干净。
14.参加冲管的正式管道和临时管道皆保温完毕。
三、管道暖管及试冲管:(1)暖管时,沿途疏水阀全开,注意检查系统是否有泄漏。
(2)暖管结束,紧固螺栓,检查各支吊架和管道膨胀情况。
2.试冲管(1)暖管结束,电动门处于开启状态, 进行2次试冲管。
一、工程概述滨州公建投资开发有限公司4×150MW机组工程锅炉,系四川川锅锅炉有限责任公司生产制造的型号为CG490/13.7-M,型式为超高压煤粉锅炉。
单锅筒、自然循环、集中下降管、一次中间再热、倒U型布置的固态排渣、全钢结构构架、全悬挂结构、全露天锅炉布置。
根据施工技术规范有关要求,锅炉房辅助蒸汽管道(一路去电除尘灰斗伴热、一路去空预器吹灰蒸汽)、吹灰蒸汽管道和减温水管道安装完毕后需冲管吹扫,清除管道内部所残留的一切杂物,保证管内流动介质的清洁度,确保机组安全经济运行。
二、编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)2009版3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(管道篇)2009版4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)5. 公司管理体系及有关文件6. 锅炉厂家图纸、说明书及技术文件7. 设计院相关图纸三、施工工器具及劳力组织一)、工器具机械:平板车 1辆工具:手锤 2把活扳手 5把切割机 1台钢丝绳若干开关阀门专用工具 4把电焊机(含电焊线、电焊钳等)2套二)、劳力组织施工负责人 1人技术负责人 1人安全员 1人安装工 5人起架工 3人起重工 1人电焊工 2人四、施工作业方案一)、吹扫范围和方式1、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫:锅炉辅汽共分为两路,一路为去电除尘灰斗伴热,一路为去空预器吹灰蒸汽,吹扫蒸汽从来自一期供至汽机侧的辅汽管道上引出。
前者辅汽管道安装至#1炉钢架Z7柱后侧1米后,直接安装吹扫口,吹扫临时管道规格为φ57×3,材质为20,长度约1米;后者辅汽管道安装至#1炉B空预器右下方与炉本体吹灰蒸汽来汽管道接口处,与接口不接通(炉本体吹灰蒸汽管道上的接口用临时堵板封堵),由此接口将吹扫临时管道引至炉架区外,吹扫临时管道规格为φ57×3,材质为20,长度约9米。
两者管道吹扫分别通过9米层C-2柱前侧的截止阀来控制,吹扫压力0.5~1.0MPa。
辅助蒸汽吹扫措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月辅助蒸汽吹扫措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
第一部分:总则1、措施制定及编写依据1.1浙江省电力设计院相关图纸1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4《电力建设施工及验收规范》(管道篇)2、吹扫用汽源和蒸汽参数浙江大唐乌沙山电厂一期机组辅助蒸汽吹扫汽源由启动锅炉供给,启动锅炉的供汽参数为1.27MPa(g)/350℃。
3、安全注意事项吹扫过程中必须保证人员及设备的安全,如遇到如下情况应立即停止吹扫:3.1蒸汽品质太差,如蒸汽汽源温度过热度低于50℃,压力低于0.8MPa。
3.2管道有漏汽现象。
3.3喷汽口处伤人。
3.4管道疏水不畅或管道未暖透,吹扫中有剧烈颤动。
3.5管道之间有严重跑汽现象,且无法隔离4、质量检验对于辅助蒸汽吹扫,应主要观察排汽口排汽颜色是否合格,吹扫是否结束应由甲方、电科院、安装单位、监理人员等多方确认。
第二部分:汽机岛辅汽系统吹扫方案1、吹扫范围本部分措施吹扫范围是辅助蒸汽汽机侧用汽管道,包括:启动锅炉来汽管路,辅助蒸汽母管,辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道,辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道,辅助蒸汽母管至A、B小汽机调试用汽管道,四段抽汽管道至辅助蒸汽母管管道,再热冷段至辅助蒸汽母管管道,主机、给水泵汽轮机轴封用汽管道(包括主蒸汽、冷再和辅助蒸汽供轴封管道),轴封溢流管道,辅助蒸汽至生活水热交换器管道等。
TPRI合同编号:TR-CA-006-2009A措施编号:TR-MA-#1-T-001-2009江苏徐矿综合利用发电有限公司一期2×330MW循环流化床机组工程#1机组辅汽系统吹洗技术措施西安热工研究院有限公司二○○九年五月受控状态:受控文件受控号:T001编写:审核:批准:目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统及吹扫范围5.吹扫流程6.吹扫实施7.组织分工8.安全注意事项9.附录附录1 调试质量控制点1.编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,特制定本措施。
1.2汽轮发电机组安装完毕后,首次启动前必须对主蒸汽管道、再热蒸汽管道及轴封等其它管道进行吹扫,清除残留在管道或管壁上的杂质,避免工作时杂质随蒸汽进入汽轮机通流部分,以免造成通流部分机械性损伤。
2.编制依据2.1《火电工程启动调试工作规定》 1996年版2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 1996年版2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1996年版2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 1992年版2.5 设计图纸及阀门表等华东电力设计院3.调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录1(调试质量控制点)对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证启动调试工作顺利进行。
根据《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》汽水管道的吹扫要求:主汽管道、主汽隔离阀旁路管道、主汽旁路管道、再热冷热段及其旁路管道,必须按规定用蒸汽吹扫合格;对于其他蒸汽管道要求在保证压力与流量的情况下,每次吹扫5~10分钟,直到排汽洁净为止,但不得少于3次,每次应间隔一定时间使管道冷却。
工程名称辅助蒸汽及周围管道吹扫调试措施文件编码:项目名称:调试单位:日期:版次:措施审批页编制单位:编制:审核:措施技术交底表目录1工程概况 (1)1.1设备系统概述 (1)1.2调试项目 (1)1.3工期 (1)2编制依据 (1)3调试前应具备的条件和准备 (2)3.1组织分工 (2)3.2调试前应具备的条件 (2)3.3调试人员配置、资格 (3)3.4仪器、仪表 (4)4调试程序和方法 (4)4.1流程图 (4)4.2调试项目 (5)4.3调试程序 (5)4.4质量目标 (10)4.5调试过程中控制点的设置 (10)4.6质量标准 (10)5调试的安全要求和环境条件 (10)5.1调试的安全危险因素及辩识 (10)5.2环境条件 (11)6附录 (11)1工程概况1.1 设备系统概述xx工程2×330MW一号机组设置一个辅助蒸汽联箱,两台机组之间设一根辅助蒸汽联络母管,辅助蒸汽联箱汽源来自冷再热蒸汽和五段抽汽、一号机辅汽联箱来汽,机组正常运行时,辅助蒸汽联箱由汽机五段抽汽供汽,联箱压力随五段抽汽压力的变化而变化,当机组负荷降低到一定程度时,辅助蒸汽联箱汽源由五段抽汽切换至冷再热蒸汽或由一号机辅汽联箱供汽。
辅助蒸汽联箱在机组启动及甩负荷工况向除氧器加热、汽机汽封系统、燃油雾化、油罐加热、伴热及吹扫、暖风器、生水加热器、主厂房采暖及设备养护等供汽,锅炉启动时供邻炉加热,空预器吹灰用汽。
正常运行时向油罐加热、生水加热器供汽。
磨煤消防用汽从除氧器空间接出。
四段抽汽正常运行时向采暖用汽、暖风器用汽提供汽源。
启动和低负荷时由辅助蒸汽联箱提供汽源。
1.2 调试项目燃油雾化和油灌区加热管道、拌热管道,辅助蒸汽联箱至暖风器管道,辅助蒸汽联箱至炉底部加热蒸汽联箱管道及空气预热器吹灰管道的吹扫。
系统内安全阀的整定。
系统汽机侧的电动门、调整门辅助蒸汽联箱,轴封供汽系统管道,除氧器加热管道,冷再来汽管道至辅助蒸汽联箱,辅助蒸汽联箱至传动试验。
辅助蒸汽吹扫调试措施中文版CLP-JJC-T041.编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》;1.2《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇);1.3山东电力工业勘探设计研究院相关图纸;1.4国家电网公司电力安全工作规程(火电厂动力部分);1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》;1.6《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2010〕1020 号。
2.吹扫目的由于制造、安装和焊接等方面的原因,在汽轮机辅助蒸汽系统的管道里会遗留一些氧化铁皮,焊渣以及其它机械杂物。
在汽轮机组整套启动前对辅汽系统进行蒸汽吹扫,以确保投运后的汽轮机及辅助设备的安全。
为保障印度Jhajjar 2×660MW电厂机组配套辅助蒸汽吹扫系统调试工作的顺利进行,特编写本技术措施。
本措施用于指导辅助蒸汽吹扫系统的调试工作,以确认辅助蒸汽吹扫过程中临时管道及辅助设备安装正确无误,设备性能良好,控制系统工作正常,系统能满足辅助蒸汽吹扫的需要。
3.系统及设备的主要技术规范系统概述印度Jhajjar 2×660MW电厂机组配套辅助蒸汽系统的主要作用保证机组在各种运行工况下,为给水泵汽轮机启动、调试用汽、大、小机轴封供汽、辅汽至除氧器供汽、炉侧磨煤机消防蒸汽、空预器吹灰、微油点火暖风器用汽、锅炉房燃油系统吹扫蒸汽、厂区燃油蒸汽管道等各需要蒸汽的用户提供参数、数量符合要求的蒸汽。
4.调试期间所需工器具测温枪、对讲机、耳塞。
5调试前应具备的条件及要求5.1系统管道吹扫应具备的条件:5.1.1 根据现场施工进度,系统完善程度及需要,可分步进行系统管道吹扫;5.1.2 系统吹扫时用启动锅炉过热蒸汽来汽进行;5.1.3 系统内的所有阀门经调试可操作使用;5.1.4各系统中仪表等接口都已安装完毕且封堵,沿途检查系统无多余开口,并关闭不需要开启的阀门,手动门加锁并悬挂“禁止操作”警示牌,电动门停电并切断电源连接线悬挂“禁止操作”警示牌;5.1.5弹簧支吊架上的固定销已拆除,达到正式运行状态;5.1.6在吹扫控制门前各装设一压力表,参与吹扫的管道及相关系统中的安全阀须重新调整、检查。
文件编号:GD/FS-8414(解决方案范本系列)辅助蒸汽吹洗措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________辅助蒸汽吹洗措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、前言为了指导规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,特制定本措施。
汽轮发电机组安装完毕后,为防止杂质进入汽机转动部件或影响蒸汽品质,启动前必须对辅汽管道、轴封管道等进行蒸汽吹扫,清除残留在管道或管壁上的杂质。
二、工程及设备概况2.1 工程概况广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程,汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。
本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。
广东国信工程监理有限公司。
安装单位为广电一局。
湖北电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。
2.2汽机设备汽轮机主要技术参数型式冲动式、高温、高压、单缸、双抽凝汽式汽轮机制造厂东方汽轮机有限公司型号CC60-8.83/1.27/0.49型汽轮机的额定蒸汽参数:(1)主蒸汽压力8.83MPa主蒸汽温度535℃主蒸汽流量217.9t/h(2)给水温度203℃(3)电动给水泵投入运行(4)发电机效率≥98.4%功率因数0.85(5)发电机端功率60MW(6)计算热耗率9453kJ/KW·h三、调试措施编制依据3.1 《火电工程启动调试工作规定》[电力部建设协调司建质(1996)40号]3.2 《电力建设安全工作规程》[电力部电安生(1994)227号]3.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》[电力部电建(2009)]3.5 设计院图纸及说明四、组织与分工4.1施工单位4.1.1 负责吹扫期间的组织工作;4.1.2 负责吹扫临时系统的安装、恢复工作;4.1.3 负责系统吹扫的操作;4.1.4 负责消除系统中存在的缺陷项目。
蒸汽管道试压吹扫1.管道以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s,吹扫压力不不小于管道工作压力旳75%。
吹扫规定:采用铝靶进行检测,以铝靶上无明显冲击痕迹为合格,吹扫质量原则见GB50235-97 中8.4.5。
2.1 吹扫前旳准备a 吹扫前检查管道旳牢固程度,必要时应予加固,吹扫过程中应检查管道旳热位移。
b蒸汽吹扫旳排汽管要引至安全地带,并加以明显旳标志,管口应朝上倾斜,保证安全排放,排汽管还要具有牢固旳支承,保证承受吹扫时旳反作用力。
排汽管直径与被吹扫管同径,长度要尽量短捷。
c. 在吹洗前,必须逐点检查各疏水点旳阀门开闭与否灵活可靠。
d 在始、终端阀门前,应各安装一只精度不低于1.5 级,表旳满刻度值应到达试验压力旳1.5 倍旳压力表,以便监视。
2.2 吹扫环节及技术措施a 暖管前,各疏水点派专人负责,检查排污阀,排污阀应保持全开状态,关闭疏水阀前阀。
b 排污阀检查完毕后,缓慢启动进汽阀,当压力缓慢升至0.2Mpa,各排污阀排出蒸汽时(气应呈白雾状,无杂物污垢)即关闭排污阀,关闭排污阀时应从管网始端向终端逐渐进行。
终端排污阀应保持微开状态,以防排污阀关闭后,管网内弊压,引起意外事故发生。
c 为保证安全,暖管应缓慢进行,千万不能操之过急。
管网内应无明显水冲击现象,如发生明显旳汽水冲击现象,采用减压、限汽或者暂停暖管等措施,待查明原因,并消除冲击现象后,再继续暖管,暖管时间约1 小时。
d 暖管束后,管道内压力逐渐升至吹扫压力,并保压30min,管网全线进入恒温阶段。
在此期间内,全线应检查管道,阀门,赔偿器等旳严密性,有无泄漏点,并对所有阀门旳法兰进行热紧工作。
对各赔偿器旳热伸长进行测量,并作好记录。
对所有固定支座派专人检查,对保温外表面进行测温,并作好记录。
e 恒温检查合格后(恒温时间,待各项检查工作齐全结束,但不得不不小于1 小时),吹扫开始前,对各疏水点进行一次短时间排污,保证在吹扫过程中无汽水冲击现象,然后进行第一次吹扫,先把排污口阀门逐渐开足,再逐渐开足进汽阀门,使压力尽量保持在吹扫压力,一次时间为10 分钟,然后关闭排污阀,将管网温度降至约50℃,进入第二次暖管,升压恒温,恒温时间为1 小时后再进行第二次吹扫,吹扫详细次数,根据铝靶检查状况来定,但不得少于2次。
辅助蒸汽系统及汽封系统管道蒸汽吹扫施工技术措施1、工程概况山西某电厂2×300MW工程2#机辅助蒸汽系统共设有:高压辅助蒸汽母管、中压辅助蒸汽母管、辅助蒸汽联箱。
系统供汽由启动锅炉供低压辅助蒸汽,四段抽汽供辅汽联箱和冷段供高压辅汽母管组成。
分别给:除氧器、轴封、采暖站、暖风器、制粉系统消防、燃油伴热、邻炉加热等系统用汽。
汽封系统除安全阀排汽管道外由上海汽轮机厂供货。
1.1、吹扫目的清除设备和管道在制造、运输、安装过程中各种残留在管内的尘土、氧化皮、焊渣等杂物确保设备和管道内部清洁防止损坏设备及阀门;确保汽水品质。
1.2、吹扫的范围辅助蒸汽系统及汽封系统的所有管路2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》管道篇山西电力科学研究院《汽轮机及其周围蒸汽管道吹扫措施》《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002公司《质量、环境、职业健康安全》相关程序文件。
《山西某发电厂2×300MW工程施工组织设计》《管道专业施工组织设计》设计院设计的辅汽系统及汽封系统图纸3、吹管前必须具备的条件3.1、所有施工人员均经过三级安全教育培训,了解系统吹扫流程和目的3.2、辅汽系统及汽封系统管道安装完毕,并验收合格。
3.3、所有管道支吊架安装、调整完毕。
并验收合格。
3.4、临时管道及支吊架安装完毕。
3.5、吹管现场梯子、平台、栏杆完整,沟道盖板齐全,地面清洁干净,道路畅通能保证施工人员的安全通行;3.6、照明充足,通讯消防设施齐全,消防通道畅通;电气仪表电缆已采取了可靠的防护措施;3.7与1#机有关的公用系统已做好隔离及汇通措施;4、作业流程4.1、启动锅炉来汽→高、中压辅汽母管→辅汽联箱→临时管→排大气4.2、启动锅炉来汽→辅汽母管辅汽联箱→汽封管路→临时管→排大气4.3、启动锅炉来汽→辅汽母管→汽机房辅汽→临时管→排大气4.4、锅炉来汽→主汽→汽封管路→临时管→排大气5、临时管道安装5.1、吹管临时系统管道安装工作量,详见附件1。
浙江大唐乌沙山发电厂一期工程辅助蒸汽吹扫调试措施报告编号: 乌沙山一期工程/QJ-001-2005华北电力科学研究院有限责任公司2005年9月报告名称:浙江大唐乌沙山发电厂一期工程辅助蒸汽吹扫调试措施试验编号:乌沙山一期工程/QJ-001-2005出报告日期: 2005年9月保管年限:长期密级:一般试验负责人:刘邦泉、孙海军试验地点: 浙江大唐乌沙山发电厂参加试验人员:崔冬至、胡海、靳江波等参加试验单位:华北电力科学研究院有限责任公司、浙江大唐乌沙山发电厂天津电力建设公司、浙江省火电建设公司、河北电力监理公司试验日期: 2005年10月打印份数: 60 拟稿:孙海军校阅:刘邦泉审核:田云峰生产技术部:周小明批准: 时道斌目录第一部分总则1 措施制定及编写依据2 吹扫用汽源3 安全注意事项4 质量检验第二部分汽机岛辅汽吹扫方案1 吹扫范围2 准备工作和临时设施的安装3 吹扫步骤4 系统恢复5 附二期辅助蒸汽系统汽机部分吹扫系统图第三部分锅炉岛辅汽吹扫方案1 吹扫范围2 吹扫系统要求3 吹扫参数4 吹扫技术要求浙江大唐乌沙山发电厂一期工程辅助蒸汽系统吹扫调试措施第一部分:总则1、措施制定及编写依据1.1浙江省电力设计院相关图纸1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4《电力建设施工及验收规范》(管道篇)2、吹扫用汽源和蒸汽参数浙江大唐乌沙山电厂一期机组辅助蒸汽吹扫汽源由启动锅炉供给,启动锅炉的供汽参数为1.27MPa(g)/350℃。
3、安全注意事项吹扫过程中必须保证人员及设备的安全,如遇到如下情况应立即停止吹扫:3.1蒸汽品质太差,如蒸汽汽源温度过热度低于50℃,压力低于0.8MPa。
3.2管道有漏汽现象。
3.3喷汽口处伤人。
3.4管道疏水不畅或管道未暖透,吹扫中有剧烈颤动。
3.5管道之间有严重跑汽现象,且无法隔离4、质量检验对于辅助蒸汽吹扫,应主要观察排汽口排汽颜色是否合格,吹扫是否结束应由甲方、电科院、安装单位、监理人员等多方确认。
文件编号:RHD-QB-K9871 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX辅助蒸汽吹扫措施标准版本辅助蒸汽吹扫措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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第一部分:总则1、措施制定及编写依据1.1浙江省电力设计院相关图纸1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.3《火电工程启动调试工作规定》1.4《电力建设施工及验收规范》(管道篇)2、吹扫用汽源和蒸汽参数浙江大唐乌沙山电厂一期机组辅助蒸汽吹扫汽源由启动锅炉供给,启动锅炉的供汽参数为1.27MPa(g)/350℃。
3、安全注意事项吹扫过程中必须保证人员及设备的安全,如遇到如下情况应立即停止吹扫:3.1蒸汽品质太差,如蒸汽汽源温度过热度低于50℃,压力低于0.8MPa。
3.2管道有漏汽现象。
3.3喷汽口处伤人。
3.4管道疏水不畅或管道未暖透,吹扫中有剧烈颤动。
3.5管道之间有严重跑汽现象,且无法隔离4、质量检验对于辅助蒸汽吹扫,应主要观察排汽口排汽颜色是否合格,吹扫是否结束应由甲方、电科院、安装单位、监理人员等多方确认。
第二部分:汽机岛辅汽系统吹扫方案1、吹扫范围本部分措施吹扫范围是辅助蒸汽汽机侧用汽管道,包括:启动锅炉来汽管路,辅助蒸汽母管,辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道,辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道,辅助蒸汽母管至A、B小汽机调试用汽管道,四段抽汽管道至辅助蒸汽母管管道,再热冷段至辅助蒸汽母管管道,主机、给水泵汽轮机轴封用汽管道(包括主蒸汽、冷再和辅助蒸汽供轴封管道),轴封溢流管道,辅助蒸汽至生活水热交换器管道等。
2、准备工作和临时设施的安装吹扫系统准备工作2.1 辅助蒸汽系统管道及阀门安装完毕,辅汽系统中所有的电动门传动正常,各手动隔离门开关灵活、严密。
2.2 系统中有关的温度表、压力表校验合格安装完毕,压力变送器一次门应关闭。
2.3 吹扫系统管道如有尚未保温管段,应清除易燃物品。
准备足够的消防器材,并有专人负责消防和排汽口的警戒,严禁任何人员进入排汽口区域。
2.4 吹扫系统有关阀门,根据系统图编号并挂牌,需操作的阀门应试开关一次,隔离门应严密关闭。
2.5 参加工作人员,明确分工,统一指挥。
2.6 现场应准备好足够的通讯、照明设备。
临时系统安装2.7 辅汽系统安全门校验合格并安装完毕,包括:启动锅炉至1号机管道安全门、辅助蒸汽母管安全门等。
2.8 辅汽系统中的所有逆止门门芯拆下。
包括:辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至轴封蒸汽管道逆止门、四段抽汽至辅助蒸汽母管进汽管道逆止门、再热冷段至辅助蒸汽母管进汽管道逆止门、辅助蒸汽母管至除氧器预暖口逆止门等等。
2.9 辅汽系统上的所有调节阀门芯应拆下,如果无法拆除,则将调节门整套拆下,加装临时管道,临时管道要求与原管道直径相同。
包括:辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽调节门、再热冷段至辅助蒸汽母管调节门、辅汽供轴封蒸汽调节门、主汽供轴封蒸汽调节门、再热冷段供轴封蒸汽调节门、轴封溢流调节门等等。
2.10 辅助蒸汽系统、轴封系统管道上如节流装置或流量测量装置,在吹扫前应将其拆除,待吹扫完毕并合格后再恢复。
2.11 辅助蒸汽系统、轴封系统管道上如装有滤网,在吹扫前应予以拆除,待辅助蒸汽系统吹扫完毕后再行恢复。
2.12 所有到辅汽系统的减温水管道应在进入汽侧管道前断开并加堵,减温装置拆除,用同管径临时管连接。
2.13 所有排汽管均接至主厂房外排大气,所有管道疏水应保证通畅并临时排至凝泵坑,疏水集管在进入疏水扩容器前断开,接临时管道排至厂外。
各排汽口应加固,注意排汽方向不影响设备和人身安全,并派专人监视,严禁任何人员进入排汽区域。
2.14 在进行吹扫前,安装单位应先把辅助蒸汽母管金属容器清扫干净,并经各方检验合格。
2.15 再热冷段蒸汽至辅汽联箱管道在靠近冷再管道处根部断开,冷再侧加堵,辅汽侧接Φ219临时排汽管至厂外。
2.16 主机及小汽机汽封进汽管道根部接临时管与汽封回汽管相连,临时管的直径不小于进汽分管直径。
汽封回汽管在汽封加热器处断开,接临时排汽管至厂外。
2.17 轴封溢流管道在凝汽器处断开,接临时管道排至厂外。
2.18 小汽机进汽管道在小汽机主汽门前断开,接Φ350临时排汽管至厂外。
2.19 除氧器两侧进汽管在入口处断开,接Φ508临时排汽管至厂外。
2.20 除氧器预暖蒸汽管道在入口处断开,接Φ273临时排汽管至厂房外。
2.21 四段抽汽逆止门后断开,靠近抽汽口侧加堵,另一侧接临时排汽管至厂房外。
2.22 主蒸汽至轴封蒸汽管道在靠近主蒸汽管道根部处断开,接临时管至厂房外。
2.23 冷再至轴封蒸汽管道在靠近冷再蒸汽管道根部断开,接临时管至厂房外。
2.24 辅助蒸汽至生活水热交换器管道在进入生活水热交换器前断开,接临时排汽管至厂房外。
温控阀拆除,待吹扫完毕后回装。
2.25 辅助蒸汽母管至定子冷却水加热蒸汽管道在进入加热器前断开,接临时管道排出厂房。
3、吹扫步骤3.1 以启动锅炉蒸汽为汽源的吹扫为保证吹扫的效果,来汽压力应保证在0.8MPa 以上,并要求有足够的汽量,当母管压力达到要求值后,开启阀门进行吹扫,当汽压降至0.8MPa时关闭汽门。
吹扫前应充分暖管。
上述要求不再列入具体的吹扫步骤。
3.1.1 再热冷段至辅助蒸汽母管管道的吹扫关闭辅助蒸汽母管上所有用汽及来汽阀,关闭辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽电动门、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽手动门、辅助蒸汽至轴封蒸汽手动门、四抽至辅助蒸汽电动门,开启启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门、冷再至辅助蒸汽母管手动门,以再热冷段至辅助蒸汽母管电动门为控制门吹扫。
有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭再热冷段至辅助蒸汽母管电动门、手动门。
3.1.2 辅助蒸汽母管至除氧器加热管道的吹扫开启辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道手动门,以辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道电动门为控制门吹扫。
有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管道电动门、手动门。
3.1.3 四段抽汽至辅助蒸汽母管蒸汽管道的吹扫关闭四段抽汽至小汽机进汽管道电动门、四段抽汽至除氧器加热电动门,以四段抽汽电动门为控制门吹扫。
有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭四段抽汽电动门。
3.1.4 四段抽汽至除氧器加热蒸汽管道的吹扫以四段抽汽至除氧器加热电动门为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭四段抽汽至除氧器加热电动门。
3.1.5 四段抽汽至小汽机进汽管道的吹扫分别以四抽至1号小汽机进汽电动门、四抽至2号小汽机进汽电动门为控制门进行交替吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭四抽至小汽机进汽电动门。
3.1.6 辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道的吹扫开启辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道手动门,以启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门为控制门吹扫。
有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至除氧器预暖蒸汽管道手动门。
3.1.7 辅助蒸汽至小汽机低压汽源管道的吹扫关闭辅汽至轴封电动门、辅助蒸汽母管至2号小汽机进汽手动门,开启辅助蒸汽母管至1号小汽机进汽手动门(如吹扫2号小汽机则开启至2号小汽机进汽手动门,关闭1号小汽机进汽手动门),以启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门为控制门进行吹扫。
1、2号小汽机交替进行吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间冷却至少一次,每次冷却时间应大于1小时。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至1、2号小机进汽手动门、启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门。
3.1.8 主机轴封系统管道的吹扫关闭冷再供轴封电动门、手动门、主汽供轴封电动门、手动门,开启启动锅炉蒸汽至辅助蒸汽母管电动门、辅助蒸汽母管供轴封手动阀门、轴封溢流管道阀门,以辅汽至轴封电动门为控制阀进行吹扫。
吹扫期间同时吹扫轴封和溢流两部分管段。
有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管供轴封手动阀门、轴封溢流管道阀门。
3.1.9 小汽机轴封管道的吹扫关闭辅助蒸汽母管至轴封电动门,打开辅助蒸汽母管至小汽机轴封管道手动门,以该手动门作为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭辅助蒸汽母管至小汽机轴封管道手动门。
3.1.10 主汽至轴封管道的吹扫开启主汽至轴封管道电动门,分别以主汽供轴封调节门后电动门、旁路电动门为控制门交替吹扫,有效吹扫时间20分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭主汽至轴封管道电动门、主汽供轴封调节门后电动门、旁路电动门、辅助蒸汽母管至轴封蒸汽母管电动门。
3.1.10 冷再至轴封管道的吹扫开启冷再至轴封管道手动门,以冷再至轴封管道电动门为控制门进行吹扫,有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭冷再至轴封电动门、手动门。
3.1.11 辅助蒸汽至生活水热交换器管道的吹扫关闭阀门LBG10AA002,开启阀门LBG10AA003A、LBG10AA004A、LBG10AA003B、LBG10AA004B,以阀门LBG10AA001为控制阀门进行吹扫。
有效吹扫时间10分钟,中间至少冷却一次。
吹扫完毕后关闭阀门LBG10AA003A、LBG10AA004A、LBG10AA003B、LBG10AA004B、LBG10AA001。
3.1.13 关于疏水管道的吹扫疏水管道的吹扫原则是:凡是进入排汽装置和疏水扩容器的疏水管道均应吹扫,依次对疏水管道进行吹扫,在疏水母管处接临时管道排出厂房外,每根管道吹扫时间不少于10分钟。
具体疏水管道如下:启动锅炉来汽母管疏水、启动锅炉进汽电动门后疏水、辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽调节门前后疏水、辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽手动门前疏水、辅助蒸汽供轴封电动门前后疏水、四段抽汽至辅助蒸汽母管逆止门前后疏水、冷再至辅助蒸汽母管电动门前疏水、辅助蒸汽至除氧器预暖蒸汽管道疏水等等。
至疏水扩容器的疏水管道的恢复应在所有辅汽管道吹扫完毕后恢复。
3.2 结合主炉吹管的吹扫在主炉吹管期间,利用锅炉来汽进行再热冷段至小汽机进汽管道的吹扫。
关闭辅助蒸汽至小汽机进汽手动门,四段抽汽至小汽机进汽电动门,分别以冷再至1号小汽机进汽电动门、2号小汽机电动门为控制门进行交替吹扫,中间至少冷却一次,每次冷却时间应大于2小时。
进行该段管道吹扫时,应注意控制吹扫蒸汽压力不得高于1.5MPa。
4、系统恢复系统吹扫合格后,临时管道拆除,按系统安装图要求将管道阀门恢复至原位,调整阀及逆止门内件、减温器、滤网均应回装,疏水管道上的节流孔、滤网、疏水器均应回装,所有热工仪表恢复原来状态。