废副产品的综合利用分解
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啤酒酿造过程中废弃物的综合利用啤酒是以谷物为原料,经麦汁糖化和酵母发酵而成,在整个酿制过程中不可避免的会产生一定量的副产物或者称之为废弃物。
啤酒酿制过程中的废弃物主要是啤酒糟和废酵母,也有硅藻土污泥和少量废蛋白沉淀物,另外还有废CO:气体等。
据统计,2000年中国啤酒产量已达2000万t左右,2005年中国啤酒产量首次突破3000万t大关,达到306l万t,产销量已连续四年位居世界第一。
随着中国啤酒产量的连年增加,啤酒酿造过程中的废弃物如啤酒糟、废酵母也迅速增加。
啤酒酿造所产牛的大量副产品及废弃物如果没有很好地被利用,将造成资源的巨大浪费和对周围环境的严重污染。
在欧美发达国家,由于受环境保护法的严格制约,啤酒副产品及废弃物的开发利用获得高度重视。
住中国,人们也逐步重视这个问题,近几年,啤酒企业和高校、研究所联手,共同寻找出了许多啤酒副产品及废弃物的应用领域和综合回收利用途径。
对啤酒废弃物回收利用不仪可以减轻对环境的污染,还能开发出潜在的高附加值的产品,可以大大提高企业的经济效益。
1啤酒酿造过程中的废弃物概述啤酒整个生产过程中主要的副产品及废弃物…有:制麦过程中的麦根,糖化过程中的糖化糟、酒化糟、沉淀蛋白,发酵过程中的剩余酵母,以及各工艺中排出的废水和废水处理沉淀下来的活性污泥等。
啤洒废酵母全身都是宝,它含有50%左右的蛋白质,6%~8%的核糖核酸,2%的B族维生素,1%的谷胱苷肽及辅酶A,还有人体必需的8种氨基酸等多种营养成分。
啤酒糟的主要成分是麦芽壳,其粗蛋白含量在25%左右,。
粗纤维含量在17%以t。
啤酒糟是啤酒生产中最主要的副产品,占废弃物总量的80%以上。
废泊花糟中舍有芦草酮5%,异萍草酮5Y,蛇麻灵酮1%,蛇味酮2000,总树脂34%。
啤酒生产中产生的酒花糟,对一个中型厂来说,每年约有几百吨的数量。
麦根的主要成分为:含N物质24.4%、无N浸出物42.2%、粗纤维14.2%。
麦根内还含有多种酶类,主要是磷酸酯酶。
钢铁工业副产品的综合利用钢铁工业是我国最为重要的基础行业之一,在维持国家经济运行中起着极为重要的作用。
然而,除了钢铁生产外,该产业还有着大量的副产品。
这些副产品在未得到有效利用前,会对环境造成污染,浪费了宝贵的资源。
因此,如何对钢铁工业副产品进行综合利用,不仅可以保护环境,促进可持续发展,还可以节约资源,降低生产成本,增加产品附加值。
本文将从以下几个方面展开讨论:一、钢铁工业副产品种类及其特点钢铁工业副产品主要包括废渣、废水、废气和固体废物。
具体来说,废渣包括炉渣、煤渣、钢渣、铁渣等,其特点是硬度大、重量重、体积大;废水包括生产废水、冷却废水、污水等,其特点是含有有机物、重金属和酸碱盐等污染物;废气包括高炉煤气、炼钢炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等,其特点是含有大量有害物质,如一氧化碳、二氧化硫、氰化物等;固体废物主要包括废钢、废钢铁、废油等,其特点是资源化利用难度大、排放量相对较小。
二、钢铁工业副产品综合利用的重要性钢铁工业副产品综合利用具有多方面的重要意义。
一方面,它可以降低环境污染,减少资源浪费。
例如,炉渣可以通过综合利用制成水泥、路基等材料;废水可以通过预处理、中水回用等方式达到回用标准,减少对水资源的压力;废气可以通过脱硫、脱硝等措施降低对大气的污染。
另一方面,钢铁工业副产品综合利用还可以降低生产成本,提高经济效益。
例如,利用废钢铁生产重型钢材可以降低成本,同时提高产品质量;利用炼钢炉煤气发电可以提高工业用电的供给质量。
三、钢铁工业副产品综合利用技术的应用状况目前,国内外都在积极推进钢铁工业副产品的综合利用。
在废渣方面,利用炉渣生产水泥是一种常见的方式,全球多个国家都在采用这种方法,中国已经发展成为废弃物处理的重要手段之一;在固体废物方面,利用废钢生产、再生钢铁、钢丝等产品已经成为常见的资源化方式;在废水处理方面,采用预处理、中水回用等技术已经得到了广泛应用;在废气治理方面,利用先进的脱硫、脱硝等技术可以降低排放浓度,切实减少对大气的污染。
废弃资源综合利用的食品废弃物处理与资源利用1. 引言1.1 食品废弃物的定义与分类食品废弃物是指在食品生产、加工、流通和消费过程中产生的,因失去使用价值而被废弃的各种食品和食品加工副产品。
根据来源和特性,食品废弃物可分为以下几类:1.农业废弃物:包括农作物残茬、农产品加工废弃物等。
2.加工废弃物:包括食品加工过程中产生的废弃物,如肉类加工废弃物、谷物加工废弃物等。
3.流通和消费废弃物:包括食品在运输、储存和销售过程中损耗的食品以及消费者丢弃的食品。
1.2 食品废弃物处理与资源利用的意义食品废弃物处理与资源利用具有以下重要意义:1.节约资源:食品废弃物中含有大量可利用资源,通过合理处理和利用,可以减少资源浪费。
2.保护环境:食品废弃物若得不到妥善处理,将对环境造成污染。
通过资源利用,可以减少废弃物排放,降低环境污染。
3.促进可持续发展:食品废弃物处理与资源利用有助于构建循环经济体系,实现经济、社会和环境的可持续发展。
4.提高经济效益:通过食品废弃物处理与资源利用,可以创造新的经济增长点,提高企业和社会的经济效益。
1.3 文献综述国内外学者在食品废弃物处理与资源利用方面已进行了大量研究。
主要研究内容包括:1.食品废弃物的处理技术:如物理、化学和生物处理技术等。
2.食品废弃物资源利用途径:如能源化、材料化和资源化利用等。
3.食品废弃物处理与资源利用的政策与法规。
4.食品废弃物处理与资源利用的挑战与展望。
综上所述,食品废弃物处理与资源利用已成为当前研究的热点问题。
本文将在此基础上,对相关技术和政策进行分析和探讨,以期为我国食品废弃物处理与资源利用提供参考。
2. 食品废弃物处理技术2.1 物理处理技术2.1.1 筛分与破碎食品废弃物物理处理的首要步骤是筛分与破碎。
通过筛分,可以去除食品废弃物中的大块杂质,以便于后续处理。
破碎则是将废弃物减小到一定粒度,增加其表面积,有利于提高处理效率和资源利用率。
2.1.2 挤压与蒸发挤压处理是通过机械方式将食品废弃物中的水分挤出,从而减少废弃物体积,便于运输和后续处理。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟废副产品的综合利用---硫酸亚铁的综合利用过去是钢铁厂酸洗钢材时废液中所提取的硫酸亚铁,著名的鲁氏(Ruthner) 氧化铁,就是把轧钢时的酸洗废液(HCl 或H2SO4),先浓缩然后高温喷雾煅烧,使氯化亚铁或硫酸亚铁在高温下分解生成氧化铁(Fe2O3),而产生的HCl 气体和SO3 气体可以回收生产盐酸和硫酸,这种方法生产成本较低,我国宝钢、鞍钢等数家大型钢铁联合企业都有引进装置用此法来生产a-Fe2O3 的装置。
日本石原产业株式会社首先开发了用钛白粉生产中的副产硫酸亚铁来生产铁氧体用氧化铁,我国冶金部长沙矿冶研究院、南京油脂化工厂和化工部第三设计院于1989 年共同在南京建立了国内第一套用钛白粉厂的副产硫酸亚铁来生产铁氧体用氧化铁的中试车间,目前国内已有数家钛白粉工厂建有此生产装置,产品质量完全符合国家有关标准,虽然生产成本比鲁氏法高,但这种方法是钛白粉工厂硫酸亚铁综合利用中附加值较高的产品,生产过程如下。
因钛白粉生产中的副产硫酸亚铁中含有硫酸钛等杂质,因此先要把硫酸亚铁溶液进行精制提纯,同时用精制后的硫酸亚铁溶液制备晶种,此晶种是一种非胶体的氢氧化铁,然后把此晶种加到净化后的硫酸亚铁溶液中,在数台串联的氧化反应器中通入空气、氨气、蒸汽,并连续加入硫酸亚铁溶液,进行连续氧化反应,然后进行过滤、水洗、煅烧后即为铁氧体用氧化铁。
由于该产品对SiO2、A12O3 等杂质要求很严,因此洗涤用水的水质要求较高,此外生产中亦可用碳酸氢铁代替氨来反应,工艺流程参见图4。
[next] (7)制造硫酸锰和碳酸锰用硫酸亚铁和水解废酸与软锰矿反应可以生产硫酸锰。
为了提高锰的利用率,可以把母液与碳酸铵或碳酸氢铵反应生成碳酸锰,其化学反应式如下:MnO2+2FeSO4+2H2SO4→MnSO4+Fe2(SO4)3+2H2OMnSO4+(NH4)2CO3→MnCO3+(NH4)2SO4。
畜禽副产品的综合利用内脏畜禽内脏包括心、肝、胰、脾、胆、胃、肠等。
国人有偏好食内脏的饮食习惯,因此可以将其加工成各种营养丰富的特色食品。
同时,它们更是医药工业中生化制药的重要原料,可以从中提取生物活性成分。
如从动物肝脏中提取多种药物:肝浸膏、水解肝素、肝宁注射液等;从胰脏中制备许多生化制品:高效能消化药物胰酶、各类蛋白酶、胰岛素、胰组织多肽、胰脏镇痉多肽等;猪胃黏膜中含有多种消化酶和生物活性物质,利用它可以生产胃蛋白酶、胃膜素等;从猪脾脏中可以提取猪脾核糖、脾腺粉等;抗凝血、抗血栓、预防心血管疾病的药物,如肝素钠、肝素钙、肝素磷酸酯等,制造粗胆汁酸、脱氧胆酸片、胆酸钠、降血压糖衣片、人造牛黄、胆黄素。
骨畜骨可以用来制备骨粉(粗制骨粉、蒸制骨粉、蛋白骨粉)、骨糊、骨炭、磷肥、骨泥、骨味素、骨味汁、骨味蛋白肉、骨胶、骨油、提取硫酸软骨素等。
毛皮由于家禽羽毛结实耐用、弹性强、保暖性能好,可用来制作羽绒被、羽毛褥、羽绒服装和枕心的填充料。
而羽绒的下脚料或残次品,含l8种氨基酸,除赖氨酸较低外,其他均高于鱼粉,因此可加工成羽毛粉饲养畜禽。
马、牛、驴等大牲畜身上的绒毛,是高档的毛纺织品原料,可以制成呢绒、地毯、服装等毛绒产品。
猪鬃硬度适中,具有弹性强、耐热、耐磨等特点,因此很适合制作各种民用、军用及工业用刷,另外还是提取光氨酸、谷氨酸的好原料。
动物皮中胶原蛋白的含量可达90%以上,是世界上资源量最大的可再生动物生物资源,因此可利用动物皮生产胶原蛋白。
另外,动物皮还可作为制革工业的原材料,最终制作成高附加值的各类皮具等皮制品。
血畜禽血液可以采用喷雾干燥制备血粉或生物技术制备微生态血粉用于饲料工业;可以制成新的食品微量元素添加剂,用于高蛋白富铁食品的研发;在医药行业应用较多,主要是提取一些生物活性成分,如血卟啉衍生物、原卟啉钠、SOD、血肽素、凝血酶、血红素、免疫球蛋白等。
动物性食品副产品加工前景广阔动物性食品是人们日常生活中重要营养食品。
ABL副产品的综合利用摘要:本文简要介绍了ABL生产中副产品的综合利用方法,通过精馏、水解的方式将回收的有水甲苯及无水甲苯进行综合利用,同时通过调节回收磷酸盐溶液PH值的方法实现了磷酸盐的综合利用,达到了节能减排、保护环境降低成本的目的。
关键词:ABL 精馏水解磷酸盐甲苯α-乙酰基-γ-丁内酯(α-acetyl-γ-butyroactone ABL)既是重要的有机化工原料,也是制备维生素B1的重要中间体[1]。
国内对ABL的合成主要有两种方法,(1)以γ-丁内酯和乙酸乙酯为原料,(2)以乙酰乙酸乙酯和环氧乙烷为原料[2]。
我公司采用以γ-丁内酯和乙酸乙酯为原料,在金属钠的作用下进行反应,然后使用磷酸中和,最后粗品精馏的工艺生产ABL。
此工艺过程简单易行,原料易得,但在实际生产过程中产生较多的副产品,主要是回收的甲苯及磷酸盐,造成了较大的环保和副产品处理压力。
反应方程式:酰化工序:酸化工序[3,4]:根据副产物的性质及特点,我公司进行了一系列的试验,找到了经济适用的处理方法:一、甲苯的处理生产中产生的废甲苯有两种,一种为酸化前回收的不含水的无水甲苯(甲苯含量60%~65%),另一种为酸化后含一定水分的有水甲苯(甲苯含量约90%),根据甲苯的不同,我们进行了一系列的验证,经过验证,找到了如下的处理方法:1.无水甲苯1.1操作方法将无水甲苯转移到ABL成品精馏设备,通过成品精馏塔进行精馏,调节回流比大约在出料:回流=1:3~5的范围内,回收85℃以下的馏分,此段馏分主要为未反应的乙酸乙酯及反应产生的乙醇,还有少量夹带的甲苯,此步回收的物料可作为溶剂使用。
维持回流比,收集85℃~105℃的馏分,此段主要为甲苯及少量乙酸乙酯及乙醇,物料收集后并入下一批精馏物料。
物料温度升高到105℃后,调整回流比到出料:回流=3:1,进行蒸馏,得到的甲苯即为可以正常循环使用的甲苯。
1.2结果检验从检验结果分析,经过精馏后可以将将绝大部分反应产物乙醇去除,经过后续小试、中试验证,回收的甲苯完全可以达到生产要求。
废副产品的综合利用---硫酸亚铁的综合利用硫酸亚铁又称绿矾,是硫酸法钛白粉生产中的主要副产品,根据矿源不同,每吨钛白粉要副产七水硫酸亚铁2.5~4t。
综合利用的好可以变废为宝;综合利用不好,不仅影响生产正常进行,大量的硫酸亚铁处理还是一个不小的难题,国外因为产量很大、产品价值很低、运输费用较高,除少量综合利用外,其余大多数是用船运至深海排放,或购置山凹,底部作防渗处理后长期填埋,或者采用酸溶性钛渣为原料,减少或干脆不副产硫酸亚铁。
我国的硫酸法钛白粉工厂全部用钛铁矿为原料,每吨钛白粉要副产3t左右的七水硫酸亚铁,随着钛白粉产量不断增长,硫酸亚铁的综合利用问题越来越突出。
硫酸亚铁综合利用的渠道比较多,在美国硫酸亚铁(包括钢铁厂的副产硫酸亚铁)的消费对象,80%用于铁系颜料、8%用于肥料和饲料添加剂、5%用于水处理剂、3%用于催化剂,根据国内外的经验,如硫酸亚铁可以采用如下的综合利用路线。
(1)直接销售给不作二次深加工的用户a.给合成氨厂作为制取铁触媒的原料,铁触媒可以促进水蒸气与一氧化碳生成氢,并能削弱氮、氢分子的化学键,降低合成氨的反应活化能,使反应能够快速进行。
铁触媒的主要成分是氧化铁和铬酸酐,使用时将氧化铁还原成Fe3O4,这是铁触媒主要活性成分。
铁触媒的制法是把硫酸亚铁溶液与碳酸铵(或碳酸钠)中和,生成氧化物沉淀,热煮使晶体进一步成长,然后过滤、洗涤、烘干与铬酸酐等物碾压成型后,在300℃下焙烧、冷却、过筛后即为合成氨的铁触媒,1t铁触媒需消耗3.5t硫酸亚铁,其反应式如下:FeSO4+Na2CO3→FeCO3↓+Na2SO4FeCO3→FeO+CO2↑4FeO+O2→2Fe2O3FeO+Fe2O3→Fe3O4b.作化肥(铁肥)硫酸亚铁作为铁肥在农业上可用作基肥、种肥或根外追肥,也可直接给树干注射。
铁肥是微量元素肥料之一,能使植物充分吸收氮和磷,可以调节植物体内的氧化还原过程,加速土壤有机物的分解,用它与有机肥料混合环施,能防止植物缺绿病(如苹果树的黄叶病)。
环保行业工业废弃物处理与综合利用方案第一章工业废弃物处理概述 (3)1.1 工业废弃物的定义与分类 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 分类 (3)1.2 工业废弃物处理的意义与原则 (3)1.2.1 意义 (3)1.2.2 原则 (4)第二章工业废弃物处理技术 (4)2.1 物理处理技术 (4)2.1.1 筛选 (4)2.1.2 磁分离 (4)2.1.3 重力分离 (4)2.1.4 离心分离 (5)2.2 化学处理技术 (5)2.2.1 氧化还原 (5)2.2.2 中和 (5)2.2.3 絮凝 (5)2.2.4 吸附 (5)2.3 生物处理技术 (5)2.3.1 好氧生物处理 (5)2.3.2 厌氧生物处理 (6)2.3.3 厌氧好氧生物处理 (6)2.3.4 固定化酶技术 (6)第三章工业废弃物资源化利用 (6)3.1 资源化利用的基本原则 (6)3.2 资源化利用的主要途径 (6)3.3 资源化利用的关键技术 (7)第四章工业废弃物处理设施建设与管理 (7)4.1 设施建设规划与设计 (7)4.2 设施运行管理与维护 (8)4.3 安全生产与环境保护 (8)第五章工业废弃物处理与综合利用政策法规 (9)5.1 政策法规概述 (9)5.2 政策法规的主要内容 (9)5.2.1 法律法规层面 (9)5.2.2 部门规章层面 (9)5.2.3 地方政策层面 (9)5.3 政策法规的实施与监管 (9)5.3.1 政策法规的实施 (9)5.3.2 监管体系 (10)5.3.3 罚则与责任追究 (10)第六章工业废弃物处理与综合利用市场分析 (10)6.1 市场现状与趋势 (10)6.1.1 市场现状 (10)6.1.2 市场趋势 (10)6.2 市场需求与供给 (11)6.2.1 市场需求 (11)6.2.2 市场供给 (11)6.3 市场竞争格局 (11)6.3.1 竞争格局概述 (11)6.3.2 主要竞争主体 (11)6.3.3 竞争策略 (12)第七章工业废弃物处理与综合利用案例分析 (12)7.1 典型案例概述 (12)7.1.1 项目背景 (12)7.1.2 项目目标 (12)7.1.3 项目实施 (12)7.2 案例分析与启示 (12)7.2.1 案例分析 (12)7.2.2 启示 (13)7.3 案例推广与应用 (13)7.3.1 推广范围 (13)7.3.2 推广措施 (13)第八章工业废弃物处理与综合利用技术创新 (13)8.1 技术创新的意义与方向 (13)8.2 技术创新的主要成果 (14)8.3 技术创新的应用与推广 (14)第九章工业废弃物处理与综合利用产业协同发展 (14)9.1 产业协同发展的必要性 (14)9.1.1 促进资源循环利用 (14)9.1.2 提升产业竞争力 (15)9.1.3 促进区域经济发展 (15)9.2 产业协同发展的模式与路径 (15)9.2.1 产业链延伸模式 (15)9.2.2 产业集聚模式 (15)9.2.3 跨界融合模式 (15)9.3 产业协同发展的政策建议 (15)9.3.1 完善政策法规体系 (15)9.3.2 加大财政支持力度 (15)9.3.3 优化金融服务体系 (16)9.3.4 强化技术创新与人才培养 (16)第十章工业废弃物处理与综合利用未来展望 (16)10.1 行业发展趋势 (16)10.2 发展机遇与挑战 (16)10.2.1 发展机遇 (16)10.2.2 发展挑战 (16)10.3 发展战略与建议 (17)10.3.1 坚持技术创新 (17)10.3.2 优化产业结构 (17)10.3.3 完善政策体系 (17)10.3.4 强化人才培养 (17)10.3.5 提高国际合作 (17)第一章工业废弃物处理概述1.1 工业废弃物的定义与分类1.1.1 定义工业废弃物是指在工业生产过程中产生的,无法直接利用,对环境产生或可能产生不利影响的固体、液体和气体物质。
豆腐加工副产物的综合利用豆腐加工是中国传统的食品加工方式之一,而在豆腐加工的过程中会产生许多副产品,比如豆腐渣、豆浆和腐乳等。
这些副产品在传统上往往被当作废物处理掉,但是在近年来,人们开始意识到这些副产品有很大的潜力可以进行综合利用,不仅可以减少环境污染,还可以创造更多的经济价值。
首先,豆腐渣是豆腐加工中最主要的副产物之一。
传统上,豆腐渣往往被视为垃圾,直接倒掉或者喂给猪。
然而,现在人们开始将豆腐渣用于生产豆腐蛋白饮料、豆腐皮、豆腐干等产品。
豆腐蛋白饮料是一种富含植物蛋白质的饮品,对于素食者和健康意识较高的人士而言,这是一种很好的选择。
另外,豆腐皮是一种口感鲜嫩的食材,可以作为素食卷的包裹材料,可以制作成香脆的豆腐干,增加人们对于豆制品的消费选择。
其次,豆浆也是豆腐加工中的副产品之一。
传统上,豆浆在制作豆腐的过程中会流失掉,人们只会关注豆腐的生产,而对于豆浆的利用很少。
然而,豆浆其实是一种非常有营养价值的饮品,含有丰富的植物蛋白和多种矿物质。
现在,一些创新者开始将豆浆用于生产豆奶、豆乳饮品等产品,为人们提供了更多的健康选择。
同时,豆浆还可以作为食品添加剂,用于制作面包、蛋糕等烘焙食品,增加其营养价值和口感。
最后,腐乳也是豆腐加工中的一个副产品,它是一种发酵豆制品,具有独特的风味。
传统上,腐乳是使用天然发酵方法制作的,但是现在一些企业开始采用工业化生产的方式,使得腐乳的产量大大增加。
目前,腐乳已经成为一种非常受欢迎的食材,人们可以用腐乳来烹调各种菜肴,增加口感和风味。
除了腐乳本身,腐乳水也是可以进行综合利用的副产品。
腐乳水可以用于腌制食材,提高腌制效果,也可以作为酱料加入到菜肴中,增添风味。
总结来说,豆腐加工副产物的综合利用已经成为一种发展趋势。
通过将豆腐渣、豆浆和腐乳等副产品进行再加工,不仅可以减少环境污染,还可以创造更多的经济价值。
在未来,我们希望能够看到更多的创新者加入到这个领域,不断推动豆腐加工副产品的利用率提高,为人们提供更加丰富多样的食品选择。
食品加工废弃物综合利用技术的研究随着全球人口的不断增长和城市化进程的加快,食品供应链中产生的废弃物成为一个严重的环境问题。
处理这些食品加工废弃物不仅涉及对环境的保护,还关系到资源的有效利用。
因此,研究食品加工废弃物的综合利用技术具有重要的意义。
食品加工废弃物包括剩余的农产品、加工过程中产生的副产品和研发中的试验样品等。
这些废弃物中所含有的有机物质、脂肪和蛋白质等都是宝贵的资源。
因此,合理利用这些废弃物能够实现资源的再生循环,减少环境负荷。
一种食品加工废弃物的综合利用技术是通过生物转化过程将废弃物转变为有用的生物产品。
生物转化可以利用微生物、酶或其他生物体来分解废弃物中的有机物质。
例如,利用发酵技术可以将果皮、蔬菜渣等果蔬废弃物转化为有机肥料。
同时,通过发酵过程还可以生产酵素、有机酸、气体等副产品,对减少废弃物的数量具有较大的作用。
另一种综合利用技术是利用废弃物的能量价值。
食品加工废弃物中所含有的有机物质可以通过热解、焚烧等过程转化为热能或电能。
这种利用方式不仅可以降低废弃物的体积,还可以提供清洁能源。
废弃物中的一些特殊成分也可以进行特殊化学转化,产生具有市场价值的产品。
例如,废弃物中所含的蛋白质可以经过酶解和纯化等过程,制备成营养丰富的蛋白粉,用于食品、饲料和保健品等领域。
除了利用废弃物本身的价值外,还可以将废弃物与其他资源进行共同利用。
例如,将食品加工废弃物与农业废弃物共同利用,可以制备有机肥料或生物能源。
此外,废弃物中的一些无害成分也可以作为工业原料或农业材料。
这种综合利用方式可以实现资源循环利用,提高资源利用效率。
在研究食品加工废弃物综合利用技术的过程中,还需要解决一些技术难题。
首先,废弃物中的异质性和复杂性使得利用过程面临一定的挑战。
因此,需要开发高效的分离、提纯和转化技术。
其次,废弃物的处理过程可能产生有害物质,如沼气中的硫化氢等。
因此,需要研究废弃物处理过程中的环境友好技术。
最后,废弃物综合利用技术的成本也是一个重要的问题。
利用农业副产品进行资源循环利用随着社会的发展,环保意识逐渐深入人心,越来越多的人开始关注资源的循环利用。
农业副产品作为农业生产中的废弃物,如果能够得到合理的利用,不仅可以减少对环境的污染,还能够创造一定的经济效益。
农业副产品包括稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆等,这些废弃物在传统农业中往往被焚烧或者堆放,不仅浪费了资源,还对环境造成了很大的污染。
然而,随着科技的进步和环保意识的提高,人们开始探索如何将这些农业副产品转化为有用的资源。
其中,利用农业副产品进行资源循环利用是一种很好的方式。
例如,稻草和麦秸可以用于生产纸张、生物质能等;玉米秸秆可以用于生产饲料、生物质能等;棉花秆可以用于生产肥料、生物质能等。
这些利用方式不仅可以减少废弃物的数量,还可以为人们的生活和生产提供新的资源。
在资源循环利用的过程中,需要考虑到可持续性的问题。
也就是说,这种利用方式应该是长期的、可持续的,不会对环境造成负面影响。
因此,在选择利用方式时,需要充分考虑到各种因素,包括资源的可再生性、技术的可行性、经济效益等。
总之,利用农业副产品进行资源循环利用是一种非常有前景的发展方向。
通过合理的利用方式,不仅可以减少废弃物的数量,还可以为人们的生活和生产提供新的资源,促进经济的可持续发展。
火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品是燃煤发电过程中产生的重要废弃物,其综合利用对于资源循环利用、环境保护和经济可持续发展具有重要意义。
因此,制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用管理制度,对于有效管理和合理利用这些副产品具有重要意义。
下面我将就该制度的主要内容进行详细介绍。
一、制度适用范围该制度适用于所有火电厂的粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用管理。
二、管理原则1.资源化利用原则:优先将粉煤灰及脱硫石膏等副产品作为资源予以利用,尽可能实现资源循环利用。
2.环境保护原则:确保粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用过程符合环境保护要求,减少对环境的污染和破坏。
3.经济效益原则:在资源化利用和环境保护的前提下,追求最大经济效益,提高粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用价值。
三、管理措施1.制定综合利用计划:每年制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用计划,明确利用方式、工艺和时间节点。
2.建立监测系统:建立火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的监测系统,定期对产生量、质量和存储情况进行监测和评估。
3.加强资源化利用研究与开发:积极推动粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用技术研发,促进新技术和新工艺的应用。
4.建立利用保障机制:加强与相关部门和企业的合作,确保火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的综合利用有稳定的市场和销售渠道。
5.加强信息共享与交流:建立火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品的信息共享平台,促进信息交流与合作,推动综合利用工作的持续改进和创新。
四、监督与考核1.建立绩效考核机制:制定火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用的考核指标和标准,定期对各火电厂的综合利用情况进行考核评估。
2.加强监督检查:加强对火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用过程的监督检查,对不符合要求的行为进行纠正及惩处。
3.加强法律法规宣传:加强对火电厂粉煤灰及脱硫石膏等副产品综合利用相关法律法规的宣传,提高相关人员的法律意识和责任感。
资源化利用的四个层次资源化利用的四个层次是指将废弃物、副产品、废水和废气等资源进行有效的再利用的过程。
资源化利用不仅可以减少环境污染,还可以节约能源和原材料,提高资源利用效率。
下面将从四个层次分别介绍资源化利用的具体内容。
一、废弃物资源化利用废弃物是指生产、生活和社会活动中产生的不能直接利用的物质,包括固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物。
废弃物资源化利用主要包括废物回收和再利用、废物焚烧发电和废物填埋气发电等。
通过废物回收和再利用,可以将废弃物转化为可再生资源,如废纸回收再造纸,废塑料回收再制塑料制品。
废物焚烧发电和废物填埋气发电则可以通过废弃物的燃烧产生热能,再转化为电能,实现能源的再利用。
二、副产品资源化利用副产品是指在生产过程中产生的附带产品,它们不是主要产品,但具有一定的经济价值。
副产品资源化利用主要包括副产品回收和再利用、副产品转化和副产品综合利用等。
通过副产品回收和再利用,可以将副产品重新加工利用,降低生产成本,提高资源利用效率。
副产品转化则是将副产品经过一系列的加工和转化,转化为其他有价值的产品。
副产品综合利用则是将不同的副产品进行组合利用,实现资源的最大化利用。
三、废水资源化利用废水是指工业、农业和生活等活动中产生的含有各种污染物的水体。
废水资源化利用主要包括废水回用、废水处理和废水利用等。
废水回用是指将经过处理的废水再次利用,如将工业废水经过处理后用于农田灌溉。
废水处理是指对废水进行净化处理,使其符合排放标准或再利用标准。
废水利用则是将废水中的有价值成分进行提取和利用,如从工业废水中提取有机物质制备肥料。
四、废气资源化利用废气是指工业和生活等活动中排放出的含有污染物的气体。
废气资源化利用主要包括废气回收和废气处理等。
废气回收是指将废气中的有用成分进行回收利用,如从生活废气中提取热能供暖。
废气处理是指对废气进行净化处理,使其符合排放标准或再利用标准。
废气资源化利用可以减少废气排放对环境的污染,同时还可以节约能源和减少资源浪费。
工业废弃物的资源综合利用研究工业废弃物是工业生产中产生的一种无用或无价值的副产品,它们在处理过程中通常会被丢弃或仅仅通过简单处理后废弃。
然而,近年来,随着环保意识的增强和资源短缺问题的日益突出,人们开始重视工业废弃物的资源综合利用。
本文将探讨工业废弃物资源综合利用的方法和意义,并介绍一些创新的实践案例。
一、工业废弃物资源综合利用的方法1. 物理处理方法物理处理方法主要是通过对废弃物的基本性质和特征进行分析,采用物理手段进行分离和提取有价值的组分。
例如,可以通过筛分、磁选、重力分选等方法提取废弃物中的金属、玻璃和纸张等可回收材料,进而实现资源的再利用。
2. 化学处理方法化学处理方法利用化学反应原理,将废弃物中的有害成分转化为无害或可利用的物质。
例如,采用酸碱中和、氧化还原等化学方法可以将废弃物中的有毒物质转化为无毒物质,实现废物的净化和资源化。
3. 生物处理方法生物处理方法是利用生物体(如细菌、酵母菌等)的生命活动,对工业废弃物进行降解或转化。
例如,通过生物堆肥可将有机废弃物转化为有机肥料,通过生物工程技术可将废弃物中的有机物质转化为生物质能源。
二、工业废弃物资源综合利用的意义1. 资源节约和环境保护工业废弃物中虽含有一定的有价值物质,但若不加以利用,则会对环境造成污染和浪费。
通过资源综合利用,可以最大限度地回收废弃物中的有用物质,减少资源的消耗,并降低环境的污染程度。
2. 经济效益和产业发展工业废弃物资源综合利用不仅可以创造经济效益,还能促进相关产业的发展。
通过回收再利用废弃物中的材料,可以节约原始资源的开采成本;同时,废弃物处理行业本身也能成为一个新兴的产业领域,为社会经济发展提供了机遇。
三、创新实践案例1. 精细化工废弃物资源化利用某化工企业在生产过程中产生的废液中含有大量未反应的有机物,采用膜分离技术将废液中有机物分离出来,再经过催化剂处理获得高附加值的有机化合物。
这种创新的废弃物资源综合利用方法不仅减少了污染物排放,还能实现废液的回收利用。
炼油厂如何处理废弃物和副产品?一、优化废弃物处理流程废弃物是炼油厂面临的一项重要问题。
其处理不当将对环境造成不可忽视的影响。
为此,炼油厂采取了一系列措施来优化废弃物处理流程。
1. 引入先进技术:炼油厂引入了高效的废弃物处理技术,如生物降解、化学方法和物理处理等。
通过合理选择和应用这些技术,可以最大程度地减少废弃物对环境的污染。
2. 建立完善的分拣系统:炼油厂设立了一套科学合理的废弃物分拣系统,以将不同类型的废弃物分开处理。
通过分类可以有效降低处理成本,提高废弃物的回收利用率。
3. 推行循环经济理念:炼油厂积极推行循环经济理念,将部分废弃物作为资源再生利用。
通过废弃物转化,不仅节约了原材料,还减少了废弃物排放,实现了资源的最大化利用。
二、加强副产品的综合利用炼油过程中产生的副产品具有一定的经济价值,合理利用这些副产品可以带来重要的经济效益。
为此,炼油厂采取了一系列措施来加强副产品的综合利用。
1. 开拓新的市场:炼油厂积极寻找新的市场,将副产品推向更广阔的用途。
例如,未经精炼的石油产品可用作沥青、燃料等,有效地对副产品进行了再利用。
2. 提高副产品的精炼工艺:炼油厂不断改进副产品的精炼工艺,提高其质量和市场竞争力。
通过优化工艺流程,副产品能够更好地满足市场需求,达到理想的经济效益。
3. 增加副产品的附加值:炼油厂通过技术改进,提高副产品的附加值。
例如,精制过程中产生的废渣可用作建材,经过处理后增加了附加值,并减少了对宝贵资源的浪费。
4. 加强合作与交流:炼油厂与相关行业进行合作与交流,共同寻找副产品的综合利用途径。
通过合作共赢,实现对副产品的深度开发和有效利用。
三、提升炼油厂的环保意识为了更好地处理废弃物和副产品,炼油厂还需要加强环保意识,将环保作为一项重要任务进行推进。
1. 加强员工培训:炼油厂注重对员工进行环保知识的培训,提高其环保意识和技能。
通过培训,员工将更加了解废弃物处理和副产品利用的重要性,从而更加积极地参与其中。
工业废渣综合利用
化学工业废渣是指化学工业生产过程中排出的各种工业废渣。
现有的综合利用方法主要是从废渣中提取有用物质,或者利用废渣生产水泥、砖等建材产品。
(1)磷石膏的综合利用。
磷石膏是硫酸分解磷矿、湿法萃取磷酸生产过程中产生的副产品,可制备水泥缓凝剂、生产石膏制品和其他建材、磷石膏制硫酸联产水泥。
(2)铬渣的综合利用。
铬渣是铬冶炼过程中产生的废渣,可用作冶炼含铬铁合金、玻璃着色剂,制造微晶玻璃等。
(3)硫酸渣的综合利用。
硫酸渣是指硫铁矿煅烧制酸产生的渣,可以制矿渣砖、磁选铁精矿、回收有色金属、制矿系颜料、制水泥。
(4)碱渣的综合利用。
碱渣是氨碱法制碱过程中排放的废渣,碱渣可制水泥,作建筑胶凝材料。
工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。
可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等)和工业有害固体废物
控制固体废物对环境污染和对人体健康危害的主要途径是实行对固体废物的资源化、无害化和减量化处理。
更多的固体废弃物安全小知识尽在,下期我们会为大家介绍工业废渣如何处理,让大家了解正确处理工业废渣的方法。
食品加工副产物的综合利用技术研究随着食品加工业的发展,越来越多的副产物会产生。
这些副产物在传统上通常被视为废弃物,对环境构成威胁。
然而,随着对可持续发展和资源利用的关注增加,研究开发食品加工副产物的综合利用技术变得愈发重要。
本文将探讨一些目前应用于食品副产品综合利用方面的技术。
1. 生物转化技术生物转化技术利用微生物和酶的作用,将食品副产物转化为有用的物质。
例如,大豆渣可以通过发酵过程转化为味噌。
此外,食品加工剩余物也可以作为生物肥料,为农业提供养分。
这种利用技术具有环境友好、资源节约的特点。
2. 化学转化技术化学转化技术是通过改变食品副产物的分子结构,使其具备新的应用价值。
一个例子是将废弃果皮转化为柠檬酸。
柠檬酸广泛用于食品和饮料工业作为添加剂。
此外,废弃物中的蛋白质、多糖和脂肪等可以通过化学转化技术,制备新型食品原料或功能性成分,拓宽副产物的应用范围。
3. 物理处理技术物理处理技术是通过改变食品副产物的物理状态或形状来利用其价值。
例如,通过干燥或浓缩等手段,将鲜果蔬制成粉末或浓缩汁。
这种处理方式使得食品副产物更容易运输、储存,并延长了其保质期。
此外,物理处理还可以改变食品副产物的结构,提高其功能性,如将副产物中的蛋白质纤维化,用于制备肉制品。
4. 热处理技术热处理技术在食品副产物的综合利用中是一种常见的方法。
通过高温处理,食品副产物可以被用来生产生物质燃料。
例如,利用厨余垃圾制取沼气。
同时,热处理还可以改善食品副产物中的感官特性。
例如,一些苦味的副产物可以通过热处理转化为食品添加剂或香精。
5. 高值化利用技术高值化利用技术是将食品副产物转化为高附加值产品。
一些食品副产物中含有丰富的活性成分,如多酚、抗氧化物、脂肪酸等。
利用分离纯化技术,将这些活性成分提取和生产,制备功能性食品或药物。
例如,葡萄渣中的多酚被提取用于生产保健品。
综合利用食品加工副产物的技术多种多样,涵盖了各个方面。
这些技术不仅可以提供新型的食品原料和功能性成分,还可以减少废弃物的产生,实现资源的有效利用。
废副产品的综合利用---硫酸亚铁的综合利用硫酸亚铁又称绿矾,是硫酸法钛白粉生产中的主要副产品,根据矿源不同,每吨钛白粉要副产七水硫酸亚铁2.5~4t。
综合利用的好可以变废为宝;综合利用不好,不仅影响生产正常进行,大量的硫酸亚铁处理还是一个不小的难题,国外因为产量很大、产品价值很低、运输费用较高,除少量综合利用外,其余大多数是用船运至深海排放,或购置山凹,底部作防渗处理后长期填埋,或者采用酸溶性钛渣为原料,减少或干脆不副产硫酸亚铁。
我国的硫酸法钛白粉工厂全部用钛铁矿为原料,每吨钛白粉要副产3t左右的七水硫酸亚铁,随着钛白粉产量不断增长,硫酸亚铁的综合利用问题越来越突出。
硫酸亚铁综合利用的渠道比较多,在美国硫酸亚铁(包括钢铁厂的副产硫酸亚铁)的消费对象,80%用于铁系颜料、8%用于肥料和饲料添加剂、5%用于水处理剂、3%用于催化剂,根据国内外的经验,如硫酸亚铁可以采用如下的综合利用路线。
(1)直接销售给不作二次深加工的用户a.给合成氨厂作为制取铁触媒的原料,铁触媒可以促进水蒸气与一氧化碳生成氢,并能削弱氮、氢分子的化学键,降低合成氨的反应活化能,使反应能够快速进行。
铁触媒的主要成分是氧化铁和铬酸酐,使用时将氧化铁还原成Fe3O4,这是铁触媒主要活性成分。
铁触媒的制法是把硫酸亚铁溶液与碳酸铵(或碳酸钠)中和,生成氧化物沉淀,热煮使晶体进一步成长,然后过滤、洗涤、烘干与铬酸酐等物碾压成型后,在300℃下焙烧、冷却、过筛后即为合成氨的铁触媒,1t铁触媒需消耗3.5t硫酸亚铁,其反应式如下:FeSO4+Na2CO3→FeCO3↓+Na2SO4FeCO3→FeO+CO2↑4FeO+O2→2Fe2O3FeO+Fe2O3→Fe3O4b.作化肥(铁肥)硫酸亚铁作为铁肥在农业上可用作基肥、种肥或根外追肥,也可直接给树干注射。
铁肥是微量元素肥料之一,能使植物充分吸收氮和磷,可以调节植物体内的氧化还原过程,加速土壤有机物的分解,用它与有机肥料混合环施,能防止植物缺绿病(如苹果树的黄叶病)。
硫酸亚铁与石灰制成合剂可防止稻热病、棉花炭疽病、角斑病等,也能防止蜗牛、种蝇等虫害,1963年河北农学报上曾介绍用10%硫酸铵、40%硫酸亚铁和50%草木灰制成的复合肥可使玉米、春谷增产14.9%~37.1%,另外用硫酸亚铁溶液浸渍大麦、小麦的种子可预防黑穗病和条纹病,某些花卉也需要硫酸亚铁作肥料。
由于硫酸亚铁属于酸性无机盐,它与绿肥制成的堆肥可改良盐碱地,在碱性土壤中二价铁会逐步氧化成三价铁被土壤固定住,我国北方许多地方属于石灰性土壤,缺铁问题突出,是主要使用铁肥的地区。
日本专利JK-61-252289中曾介绍用80%的FeSO4·7H2O与20%的煤灰混合,在65~85℃下加热0.5~1h,脱去水分后可作为土壤改良剂;美国专利USP4077794中也介绍过用硫酸亚铁作为土壤改良剂。
c.工业水处理剂硫酸亚铁本身就是一种混凝剂,在水中水解成胶体氢氧化铁与水中杂质发生共沉淀,可以代替明矾等处理工业废水如:硫酸亚铁一石灰法处理含铬废水,理论投药比为Cr6+:FeSO4·7H2O=1:16,反应式如下:H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4→Cr2(SO4)3+3Fe2(SO4)3+7H2OCr2(SO4)3+3Ca(OH)2→2Cr(OH)3↓+3CaSO4另外也可作为络合剂用于处理含氰废水:含氰废水(30~5000mg/L)在pH4~10时加入硫酸亚铁,除去硫化物等杂质后在pH6~10时再次加入硫酸亚铁脱氰络合,生成亚铁氰化物,进一步络合还可以生产铁蓝。
在焦化和印染行业,也可以用硫酸亚铁处理焦化厂的有机废水和印染厂的硫化废液等,1984年“上海环境科学”杂志中曾报道用10%硫酸亚铁溶液处理某色织厂染纱废液,脱硫率可达95%,使碱性的废液从pH14降至中性。
d.混凝土添加剂,前苏联和波兰都曾研究在水泥熟料焙烧时添加2%~4%硫酸亚铁,可提高燃料中重油馏分的燃烧效率;或把硫酸亚铁与氢氧化钠一道作为混凝土中的复合添加剂,可以增强混凝土的强度。
e.饲料添加剂,硫酸亚铁可以作为微量元素(铁)用于饲料工业,国内大多数工厂是把七水硫酸亚铁洗涤净化、干燥粉碎后作为饲料添加剂出售,但最好是制成一水硫酸亚铁后使用了一水硫酸亚铁在使用时不易结块,可以减少添加量和运输量。
铁是构成血红蛋白、肌红蛋白、细胞色素和多种氧化酶的成分,铁还对猪、鸡食用的棉籽饼中所含的毒素棉酚具有脱毒作用,还可以使猪避免出现贫血、活力下降、毛质粗硬、皮肤松弛、呼吸促迫等症状。
f.其他直接用途,用于制造缺铁性贫血用的葡萄糖酸亚铁;冰箱、洗手间除臭剂;制造蓝黑墨水;照相制版;木材防腐剂;泡沫灭火药中的添加剂,印染敏化剂等。
(2)用于制造聚合硫酸铁净水剂聚合硫酸铁又称羟基硫酸铁,简称聚铁(PFS),是一种高效广谱高分子无机絮凝剂,分子式为:式中n小于2、m(聚合度)大于10,m=ƒ(n).商品聚铁有液体和固体2种形式,最早是日本日铁矿业公司于1974年研制成功,并申请了专利(日特昭49-53195),我国原化工部天津化工研究院80年代初开始研究,并于1984年在南京油脂化工厂建成了国内第一套工业化生产装置。
由于聚铁混凝效果好、工艺简单、价格便宜,目前国内已有近百家工厂生产聚合硫酸铁(绝大多数是液体),国外一些钛白粉工厂也用硫酸亚铁来制取聚合硫酸铁,如Tioxid令公司在西班牙的工厂中用副产硫酸亚铁生产聚铁。
液体聚铁是一种均相红棕色带有粘性的液体,固体聚铁是一种淡黄色至深黄色的粉末或固体颗粒。
液体聚铁的相对密度≥1.45、凝固点≤-13℃、20℃时粘度10×10-3Pa·s(cP)、pH0.5~1.0、碱化度8~1.6、三价铁含量≥160g/L、二价铁含量≤1g/L。
聚铁具有多核络离子结构,或多核羟基铁配合物,属于阳离子电荷密度很高的无机高分子混凝剂。
聚铁在水溶液中水解生成大量的[Fe2(OH)3]3+、[Fe2(OH)2]4+、[Fe8(OH)20]4+等络离子扩能快速中和水中带负电荷的胶体微粒,在被中和或被吸附的粒子间架桥,互相碰撞、缠绕使颗粒增大而沉降下来,并具有降低COD、BOD、脱色、脱臭的作用,在工业废水、自来水,特别是长江水系中沉降速度快、适用pH范围广,具有极好的混凝效果。
它与硫酸铝、聚氯化铝相比价格便宜、沉降速度快,与三氯化铁相比不仅便宜、腐蚀性也较低。
液体聚铁的制备方法主要有2种。
a.催化氧化法把硫酸亚铁溶液与硫酸和催化剂,(NaNO2、H2O2、 MnO等)混合,用氧气直接氧化,由于催化剂的存在可以使硫酸亚铁在酸性条件下氧化,其化学反应式如下:2FeSO4+2NaNO2+H2SO4===2Fe(OH)SO4+Na2SO4+2NOFeSO4+NO===Fe(NO)SO42Fe(NO)SO4+0.5O2+H2O===2Fe(OH)SO4+2NO2NO+0.5O2===N2O32NO+O2===2NO22FeSO4+N2O3+H2O===2Fe(OH)SO4+2NO2FeSO4+NO2+H2O===2Fe(OH)SO4+NO我国大部分工厂采用此种方法,这种方法工艺简单、成本低,但是因为是气液反应、反应时间长、催化剂用量大,反应过程中产生的NO、NO2污染环境需要处理。
b.直接氧化法,直接氧化法是把氧化剂KC1O3、H2O2、HNO3、HNSO4(亚硝酰硫酸)等直接与硫酸亚铁溶液进行氧化反应。
其中H2O2法是把硫醉亚铁与硫酸混合加热搅拌升温至50℃,加入H2O2进行氧化反应即可制得聚铁,但此法H2O2价格贵、不易保存、使用效率低。
另外一种方法是先把硫酸亚铁溶液与H2O2反应制成氧化剂(A),再用氨水中和另一份硫酸亚铁溶液至pH8~9,生成一种墨绿色的母液(B),然后按一定比例把A、B2种溶液在常温下混合反应1.5h后,即获得红棕色的聚铁溶液。
由于KC1O3在酸性条件下是强氧化剂,操作时把硫酸亚铁与硫酸混合加热至40~50℃,加人KC1O3进行氧化即可制得聚铁,但此法产品中混有Cl-根和残留的KClO3,在有些领域中不能使用,而且KC1O3价格也较贵.HNO3法是把硫酸亚铁、硫酸和硝酸按一定比例混合,在50~70℃、0.1~0.2MPa下通入空气氧化,然后在102~103℃下完成水解聚合、该法反应时间短(2h),所得产品浓度高,但是加压生产、设备投资高,同样存在NO2、NO等的污染问题。
固体聚铁的制备方法大约有如下几种。
把硫酸亚铁在回转窑内加热至150~400℃脱水,同时通入空气使其氧化(也可直接通入氧气),待氧化完全后缓慢加入硫酸进行酸化聚合,然后冷却粉碎,该法能耗高、质量不稳定、环境污染严重;用液体聚铁直接喷雾干燥,一步法从液体聚铁制成固体(粉状)聚铁,该法产品质量好、总铁含量高、颜色浅、溶解速度快,但能耗大、成本比较高。
也可以把液体聚铁先浓缩再烘干后粉碎;美国专利USP 4507273中介绍,在流化床内加热先生成FeSO4·5.5H2O,然后继续升温脱水生成FeSO4·4H2O,最后在250℃使80%~90%的硫酸亚铁转化成硫酸铁,接着在180~200℃下加入96%的硫酸,生成含有26%三价铁、1.69%二价铁和1.87%游离硫酸的产物,继续在流化床内鼓入空气冷却至室温出料,该法操作复杂、能耗高,工业化生产采用的很少。
_近年来聚合硫酸铁引人注目的新进展是与有机絮凝剂如:阳离子型有机高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(CH2=CHCH2)2N(CH3)2C1-等复配,或铁、铝复合生成聚合硫酸铁铝等复合型聚铁(CN1101896A、CN1110664A等)或气磷酸钠反应生成聚磷硫酸铁以提高聚铁的使用效果、减低腐蚀性,并不降低原水的pH值。
(3)生产一永硫酸亚铁一水硫酸亚铁(FeSO4·H2O)的用途与七水硫酸亚铁差不多,但是一水硫酸亚铁的纯度、含量比七水硫酸亚铁高,不易潮解结块,便于长途运输和贮存,应用范围比七水硫酸亚铁广。
七水硫酸亚铁于56.8℃脱水生成FeSO4·4H2O, 64~90℃转变为一水硫酸亚铁(64℃脱水成为FeSO4·H2O、73℃转变为白色、80℃熔结、90℃熔融)。
制备一水硫酸亚铁的方法.主要有如下几种。
a.真空干燥脱水,一般可采用真空耙式干燥机,这种方法是使,硫酸亚铁在真空下,低温干燥脱水,产品质量好、外观颜色浅,但能耗高、生产效率低、成本也较高。
b.直接烘干法,一般可使用转窑加热烘干,为了防止硫酸亚铁在高温下氧化,有时要通入氮气保护,脱水烘干后的一水硫酸亚铁需要粉碎,该法产品质量不太稳定、能耗也较高。
c.沸腾干燥法,济南大学化学系和山东省科学院干燥中心,曾做过以燃煤热风炉为热源,采用连续多室单层流化干燥床,生产饲料级一水硫酸亚铁,可以只通过一步干燥就能达到国家标准。