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矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求随着矿山生产技术的不断进展，矿用设备的需求也与之不断加添。
其中，矿用防爆锂离子蓄电池电源作为矿用设备中的紧要构成部分，其安全性至关紧要。
因此，矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术也渐渐受到了广泛关注。
本文将对矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术进行探讨，包括技术要求和相关的安全措施。
一、技术要求1、符合国家相关的安全标准在矿用防爆锂离子蓄电池电源的设计和制造过程中，应当严格遵守国家相关的安全标准，如GB/T 18287-2013《锂离子蓄电池通用技术条件》等，以确保该设备的使用安全。
2、安全性能考虑全面在设计和生产矿用防爆锂离子蓄电池电源时，必需将其安全性能考虑全面，如防水、防爆、抗震等方面，并通过相应的测试、认证，确保其能够在恶劣的矿山环境中正常运行。
3、有效的温度掌控系统矿用防爆锂离子蓄电池电源在工作时会产生肯定的热量，而热量过高会影响设备的性能，并可能导致设备的安全性受到威逼。
因此，必需配置有效的温度掌控系统，适时掌控设备的温度，确保其在恶劣环境下正常工作。
4、优良的电池管理系统矿用防爆锂离子蓄电池电源的电池管理系统至关紧要，若电池管理系统设计不合理，可能显现电池过充、过放、短路、过温等问题，危及整个设备的安全性。
因此，电池管理系统必需具备优良的性能，确保设备的电池能够正常、平稳地运行。
5、密封性能牢靠矿用防爆锂离子蓄电池电源的密封性能必需符合要求，确保设备在高温、高湿的环境下也能正常工作，并确保设备的安全性能受到有效保护。
二、安全措施1、防止电池过充为防止电池过充，必需配备过充保护回路，掌控充电时间，并严格区分电池的正负极，以保证电池的正常充电。
2、防止电池过放为防止电池过放，必需配置过放保护回路，掌控放电时间，并严格限制电池的放电深度，以避开电池发生过度放电损坏。
3、防止电池短路为防止电池短路，必需确保设备电路的通电状态正确，避开短路情况的发生，并在必要时加添短路保护措施，以确保设备的安全性。
附件4矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理，其中锂离子蓄电池的容量在20～100Ah范围内。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源3 术语和定义3.1 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。
3.2 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置，由隔爆外壳、锂离子蓄电池或锂离子蓄电池组、电池管理系统等组成。
有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。
4 产品分类4.1 按用途分a）监测通信系统用后备电源，包括安全监控、人员管理、通信等系统后备电源；b）紧急避险设施用后备电源，包括避难硐室、可移动式救生舱等后备电源；c）运输车辆用电源，包括防爆蓄电池电机车、防爆无轨胶轮车、单轨吊等用动力电源；d）防爆柴油机起动机用电源；e）其它。
矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。
3.2 电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或两个以上单体电池。
3.3 电池模块由5个或以上单体电池串联组成的单元。
3.4 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。
贵州省避难硐室矿用后备用电源DXJ1440/24X防爆兼本安型锂离子蓄电池电源关键词：矿用避难硐室用电源24V 救生舱电源蓄电池厂家矿用本安型矿用本安手机矿用本安型手机救生舱避难硐室锂离子蓄电池DXJL24V矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源规格书DXJ1440/24X型锂离子蓄电池电源是动力保障系统的一个重要设备。
我们生产的蓄电池电源是由最顶尖的研发人员开发设计，最保把的技术人员操作完成~求精求价，请山东中煤！O(∩_∩)O~动力保障系统=DXJL1440/24X矿用隔爆兼本安型锂离子电池电源+矿用隔爆兼本安型锂离子电池电源主控箱主要性能指示@.1输入电源电压等级：127V,50Hz@2输入电源波动范围：75%～110%@3备用电源及电池管理系统备用电源功能特性：A)备用电源电池：PF14310230-001-4s锂离子蓄电池24V/60Ah；8节串连使用；B)交直流转换时间：≦0.1s；C)工作时间：在额定负载条件下工作时间≧96小时；D)充电电压：≦28.8V DC；E)放电终止电压：22.4V. DCF)充电电流：≦10AG)充电截止电压：28.8V . DV；@4充电器规格：KP-300AC-12输入电压90-260V;充电电流：10A@5 电源输出：1路本安输出输出额定电压：24 v额定电流：1500mA最高输出电压：≦25.2最大输出电流（过流保护整定值）：≦2000mA最大过压保护值：≦25.8V最大外部电感：0.5mH最大外部电容：1uF输出电压偏离值：不应超过称值的5%负载效应：≦5%源效应：≦5%周期与随机偏移：≦250mV(峰峰值)避难硐室的系统主要包含以下几种，需要咨询的请看一下:1避难硐室救生舱防爆密闭门系统防爆门密闭门DSPL压气喷淋装置40L压缩空气钢瓶2避难硐室救生舱供水系统供水管路及净化装置供水净化装置、控制阀水龙头、洗手盆、下水管、排水阀3避难硐室救生舱压风供氧压风供氧装置三级过滤器、减压器、消声器、流量计、控制阀、接头、弯头等压风自救器ZY-J，由6个呼吸装置组成，单个装置耗气量30～61L/min40L 压缩氧气钢瓶压缩氧供氧系统4避难硐室救生舱动力保障系统DXJL1440/24X矿用隔爆兼本安型锂离子电池电源矿用隔爆兼本安型锂离子电池电源主控箱5避难硐室救生舱温度调节系统ZSK-4.0/380煤矿救生舱用空调装置KBSG-10 1140V/660V 变380V变压器6避难硐室救生舱空气净化系统空气净化柜KBF-120煤矿救生舱用隔爆型风机贵金属一氧化碳催化剂氢氧化锂二氧化碳吸收剂7 避难硐室救生舱照明设备DGS-20/127Y矿用防爆荧光灯DGS5/24L(A) 矿用隔爆型LED灯矿灯KL2LM(a)8避难硐室救生舱通信联络防爆电话人员定位系统传输分站、读卡分站、电源、传输接口KBA148矿用红外摄像仪9 避难硐室救生舱自救呼吸MZS-30 自动苏生器HY4正压氧气呼吸器ZY45 隔绝式压缩氧自救器选矿用避难硐室用电源24V。
矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（第二次征求意见稿）随着煤炭工业的发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止存在析氢危险的蓄电池在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备．GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。
3.2 电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或多个单体电池。
3.3 电池管理系统通过采集、检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池进行充放电管理、保护与控制的装置。
3.4 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置，由隔爆外壳、单体电池或电池组、电池管理系统等组成。
有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。
矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求为了确保矿山生产安全以及保障矿工的生命安全，矿用设备无线电通信系统需要采纳防爆电源，而矿用防爆锂离子蓄电池电源则成为必不可少的一种设备。
本文将介绍针对矿用防爆锂离子蓄电池电源的安全技术要求。
一、电池包选用要求1. 电池包必需采纳防爆结构，并获得相应的市场准入证明；2. 电池包的电池单体必需采纳高性能且环保的材料，如聚合物锂离子电池等；3. 电池单体的最大放电电流应符合设备的电气负载要求，同时应保证电池单体的Soc不超过80%，防止低温慢充。
二、防爆技术要求1. 电池包内的电控电路必需采纳过压、过流、过温等多重保护措施，确保电池包的安全性；2. 电池包外壳必需采纳合适的材料，以保证电池在使用的过程中能够承受外力的影响，并且能有效防止电池包内部的气体、液体等物质因失控而引发爆炸；3. 电池包的部件必需经过防爆性能检测，严格依照相关标准进行检测并获得相应防爆证书。
三、充电技术要求1. 电池单体充电电流应不高于电池单体容量的0.5倍，并且必需采纳具有过流、过压、过温等多重保护措施的充电器进行充电；2. 充电过程中，必需对电池包进行温度掌控，防止充电过程中产生的热量影响到电池包的安全性。
四、放电技术要求1. 电池包内的电控电路必需具备过压、过流、过温等多重保护措施，保障放电过程中的安全性；2. 放电过程中，电池单体的Soc不能超过80%，以保证电池的寿命和安全性；3. 放电结束后，应适时关闭放电装置，并遵守相关操作规程。
五、传感器技术要求1. 电池包内部必需配备温度、电压、电流等多种传感器，以实时监测电池包的状态；2. 监测数据应通过有效的数据传输手段传输至掌控平台，以便实时监测和快速响应异常情况。
六、环境适应性要求1. 电池包必需能够适应恶劣的工作环境，如高温、高湿、高海拔等；2. 电池包必需具备防尘、防水、抗震等功能，以保证在应对突发情况时的牢靠性；3. 电池包必需具备防腐、防蚀等功能，以确保在化学腐蚀环境中的长期使用。
矿用隔爆型锂离子蓄电池电源使用方法1. 引言矿用隔爆型锂离子蓄电池电源作为一种新型矿用电源设备，广泛应用于煤矿、金矿、锡矿等矿井中。
它以其高能密度、长寿命、环保和安全等特点，在矿井中受到了越来越多的关注和应用。
然而，由于其特殊的使用环境和特性，正确的使用方法对于确保其安全和效率至关重要。
2. 选用适合的型号在选择矿用隔爆型锂离子蓄电池电源时，首先需要考虑的是选用适合的型号。
根据具体的需要，选择合适的电池容量和电压，以满足矿井中设备的工作需求。
还要考虑矿井中的环境温度和湿度等因素，选用符合要求的防爆等级和防护等级的电池型号。
3. 正确安装和连接在使用矿用隔爆型锂离子蓄电池电源时，正确的安装和连接方法至关重要。
首先要确保电池连接线路的质量和稳定性，避免出现松动或短路等情况。
在安装电池时，要严格按照产品说明书和安全手册的要求进行操作，确保安装正确、牢固和可靠。
4. 注意充电和放电为了确保矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的安全和稳定使用，充电和放电过程中需要特别注意。
在充电时，要使用符合要求的充电设备和充电接口，避免过充或过放等情况。
在放电过程中，及时停止使用并进行充电，以防止过放损坏电池。
5. 定期维护和保养为了延长矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的使用寿命，定期的维护和保养工作也是至关重要的。
包括清洁电池表面、检查电池连接线路、检测电池性能等内容，都需要定期进行，并记录相关数据以便分析。
6. 个人观点和理解在我看来，矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的使用方法不仅涉及到技术层面，更需要重视操作规程和安全意识。
在矿井中使用电源设备存在着诸多安全隐患，因此必须严格按照规定的使用方法进行操作，避免发生事故。
7. 总结正确的使用方法对于矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的安全和有效使用至关重要。
正确选型、正确安装和连接、注意充放电、定期维护和保养，都是保证其安全和稳定运行的关键。
只有在严格遵守操作规程和安全要求的前提下，我们才能更好地利用这一优质电源设备。
矿用隔爆（兼本安）型金属氢化物镍蓄电池电源安全技术要求（第一次征求意见稿）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止存在析氢危险的蓄电池在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型金属氢化物镍蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型金属氢化物镍蓄电池电源的安全标志管理。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则GB/T 22084.2-2008 含碱性或其他非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组便携式密封单体蓄电池第2部分金属氢化物镍电池MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 286 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。
3.2 蓄电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或多个单体电池。
3.3 电池管理系统通过采集、检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池进行充放电管理、保护与控制的装置。
附件4矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理，其中锂离子蓄电池的容量在20～100Ah范围内。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源3 术语和定义3.1 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。
3.2 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置，由隔爆外壳、锂离子蓄电池或锂离子蓄电池组、电池管理系统等组成。
有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。
4 产品分类4.1 按用途分a）监测通信系统用后备电源，包括安全监控、人员管理、通信等系统后备电源；b）紧急避险设施用后备电源，包括避难硐室、可移动式救生舱等后备电源；c）运输车辆用电源，包括防爆蓄电池电机车、防爆无轨胶轮车、单轨吊等用动力电源；d）防爆柴油机起动机用电源；e）其它。
附件6矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（暂行）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理，其中锂离子蓄电池的容量在20～100Ah范围内。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源3 术语和定义3.1 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。
3.2 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置，由隔爆外壳、锂离子蓄电池或锂离子蓄电池组、电池管理系统等组成。
有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。
4 产品分类4.1 按用途分a）监测通信系统用后备电源，包括安全监控、人员管理、通信等系统后备电源；b）紧急避险设施用后备电源，包括避难硐室、可移动式救生舱等后备电源；c）运输车辆用电源，包括防爆蓄电池电机车、防爆无轨胶轮车、单轨吊等用动力电源；d）防爆柴油机起动机用电源；e）其它。
![矿用隔爆兼本安型锂离子电源[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/d041cea2cf84b9d529ea7a47.png)
专利名称：矿用隔爆兼本安型锂离子电源专利类型：实用新型专利
发明人：刘顺,崔建堂,高广瑞,孔明坤
申请号：CN201420534947.6
申请日：20140917
公开号：CN204144999U
公开日：
20150204
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本安型锂离子电源，主要由密封箱和设置在密封箱内的电源电路组成，所述的电源电路包括充电器U1、电池管理系统U2、磷酸铁锂电池U3和本安处理模块U4；所述矿用交流电通过充电器U1进入电池管理系统U2，电池管理系统U2通过内部的整流、滤波、稳压处理输出非本安的直流电，再通过本安处理模块U4的隔离、降压处理，输出本安的直流电；电池管理系统U2通过内部的电池充放电电路对磷酸铁锂电池U3进行充电。
本实用新型在煤矿井下主电源断电时，井下移动设备能持续稳定运行，保证煤矿井下的通信以及信息稳定传输，从而保证了井下生产工作的正常进行。
申请人：徐州中矿大华洋通信设备有限公司
地址：221000 江苏省徐州市铜山区珠江路7号
国籍：CN
代理机构：徐州市淮海专利事务所
代理人：华德明
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矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（第三次征求意见稿）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止存在析氢危险的蓄电池在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。
3.2 电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或多个单体电池。
3.3 电池管理系统通过采集、检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池进行充放电管理、保护与控制的装置。
3.4 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置，由隔爆外壳、单体电池或电池组、电池管理系统等组成。
矿用隔爆型锂离子蓄电池电源随着煤矿安全生产要求的不断提高，矿用隔爆型锂离子蓄电池电源逐渐成为煤矿及其他危险环境下必不可少的电源设备。
本文将介绍矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的特点、应用范围、优势及安全性。
一、特点矿用隔爆型锂离子蓄电池电源是一种特殊的电源设备，其主要特点如下：1、防爆性能好：矿用隔爆型锂离子蓄电池电源的外壳、连接器、线路等都采用特殊的材质，使其具有良好的隔爆性能。
2、循环寿命长：矿用隔爆型锂离子蓄电池电源采用先进的锂离子电池技术，具有较长的循环寿命，可以满足煤矿及其他危险环境下长期使用的需求。
3、体积小、重量轻：矿用隔爆型锂离子蓄电池电源采用轻量、高能量密度的锂离子电池，使其具有较小的体积和重量，方便携带和使用。
4、自放电率低：矿用隔爆型锂离子蓄电池电源具有较低的自放电率，即不使用时电池的电量自然消耗很低，在煤矿等需要长期储备电力的场合具有较大优势。
二、应用范围矿用隔爆型锂离子蓄电池电源主要应用于煤矿等有爆炸风险的危险环境中，例如：1、照明：煤矿井下的照明设备需要安全、可靠的电源，矿用隔爆型锂离子蓄电池电源可以满足这一需求。
2、通信：煤矿井下的通信设备同样需要稳定的电源，才能保证通信的连通性和安全性。
3、安全监测：煤矿井下的安全监测设备需要长期、稳定的供电，以确保安全生产。
三、优势1、更高的能量密度：矿用隔爆型锂离子蓄电池电源具有更高的能量密度，可以提供更长时间的供电。
2、更长的使用寿命：矿用隔爆型锂离子蓄电池电源具有更长的使用寿命，更避免了经常更换电池的麻烦和费用。
3、更低的运营成本：矿用隔爆型锂离子蓄电池电源在长期使用过程中，其运营成本更低，不需频繁更换和维修电池，更加可靠和安全。
四、安全性1、避免长期放置在高温环境下，电池短路、过热等均会导致安全事故的发生。
2、避免过度充放电，以避免电池损坏。
3、使用原配充电器进行充电，以避免电池因充电不当而损坏。
4、使用时注意隔爆性能，避免在易燃易爆环境中使用。
矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（第三次征求意见稿）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止存在析氢危险的蓄电池在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。
3.2 电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或多个单体电池。
3.3 电池管理系统通过采集、检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池进行充放电管理、保护与控制的装置。
3.4 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置，由隔爆外壳、单体电池或电池组、电池管理系统等组成。
附件4矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理，其中锂离子蓄电池的容量在20～100Ah范围内。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源3 术语和定义3.1 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。
3.2 矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源能量存储、转换装置，由隔爆外壳、锂离子蓄电池或锂离子蓄电池组、电池管理系统等组成。
有时还可包括充电系统、放电系统、显示系统、电源输入系统、电源输出系统等。
4 产品分类4.1 按用途分a）监测通信系统用后备电源，包括安全监控、人员管理、通信等系统后备电源；b）紧急避险设施用后备电源，包括避难硐室、可移动式救生舱等后备电源；c）运输车辆用电源，包括防爆蓄电池电机车、防爆无轨胶轮车、单轨吊等用动力电源；d）防爆柴油机起动机用电源；e）其它。
4.2 按使用类型分a）后备电源；b）动力电源。
5 产品名称与型号5.1 产品名称矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源（以下简称为电源）。
5.2 防爆标志ExdI 或Exd[ib]I。
5.3 产品型号额定输出电压，多电压输出时为最大值，V DX □□ / □ □(A)、(B)等表示 □□J-监测通信、X-避险、C-车辆、Q-起动电源额定能量，Wh电池类型，L-锂离子蓄电池防爆类型，B-隔爆型、J-隔爆兼本质安全型产品类型，电源6 技术参数至少应包括以下技术参数：a ）单体电池额定电压，V ；b ）单体电池额定容量，Ah ；c ）单体电池允许最大充电电压，V ；d ）单体电池允许最低放电截止电压，V ；e ）单体电池最大允许充电电流，A ；f ）单体电池最大允许放电电流，A ；g ）单体电池数量；h ）单体电池最高允许工作温度，℃；i ）电池组的额定容量，Ah ；j ）电池组的最低允许使用容量报警值，Ah ；k ）电池组充电过流保护值，A ；l ）电源电池的额定能量，Wh ；m ）电源额定输出电压（多电压输出为最大额定输出电压），V ；n ）电源额定输出电流（多电压输出为最大额定输出电流），A ；o ）电源输出过流保护电流，A ；p ）电源额定输入电压范围，V ；q ）电源额定输入电流范围，A 。
7 技术要求7.1 环境条件除有关标准另有规定外，电源应在下列条件下正常工作：a）环境温度：0℃～40℃；b）平均相对湿度：不大于95%（＋25℃）；c）大气压力：80kPa～106 kPa；d）有甲烷、煤尘爆炸危险，但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体的场所。
7.2 供电电源除有关标准另有规定外，电源应在下列供电条件下正常工作：a）额定电压：127V或380V或660V或1140V，允许偏差：——井底车场、主运输巷：－20%～＋10%；——其他场所：－25%～＋10%。
b）谐波：10%。
c）频率：50Hz，允许偏差±5%。
7.3 基本要求7.3.1电源选用的蓄电池应满足《矿用锂离子蓄电池安全技术要求》。
7.3.2 监测通信系统和紧急避险设施用电源中锂离子蓄电池的额定容量不超过60Ah，运输车辆用电源、柴油机起动机用电源及其它电源中锂离子蓄电池的额定容量不超过100Ah。
7.3.3 在正常充、放电过程中单体电池的最高温度不应超过60℃。
7.3.4 锂离子蓄电池应采用串联方式连接，电池组的额定能量不应超过32000Wh。
电池组内单体电池的类型、规格、技术参数应一致，并为同一制造厂家生产。
7.3.5 防爆要求7.3.5.1 电源应具备防爆安全性能，采用隔爆或隔爆兼本安的防爆型式。
防爆结构、性能和标志应满足GB3836.1~4-2010的要求，其中放置电池的隔爆腔体应能承受不小于1.5MPa的静压试验。
7.3.5.2 锂离子蓄电池应放置在独立的隔爆腔内，且该隔爆腔内不应放置除电池管理系统中检测单体电池温度的传感元件和防止锂离子蓄电池安装时发生短路的熔断器以外的其他电气元件。
7.3.5.3 隔爆腔内不允许锂离子蓄电池以任何形式的并联连接。
7.3.6 电池管理系统基本要求7.3.6.1 应对所有单体电池的电压和表面温度，电池组的电压、电流、电池容量等参数进行检测，误差应满足表1的要求。
测量信息的显示和故障报警功能应满足实际需要。
表1 锂离子蓄电池（组）参数测量误差要求注：对于塑料壳体的锂离子蓄电池，电池温度测量应选择在电池极耳处。
7.3.6.2 应具有单体电池过充电压保护功能。
7.3.6.3 应具有单体电池过充电压保护失效检测功能。
7.3.6.4 应具有单体电池过放电压保护功能。
7.3.6.5 应具有单体电池过放电压保护失效检测功能。
7.3.6.6 应具有充电过流保护功能。
7.3.6.7 应具有放电过流保护功能。
7.3.6.8 应具有输出短路保护功能。
7.3.6.9 应具有温度保护功能。
7.3.6.10 应具有均衡充电控制功能。
7.3.6.11 应具有电池信息采集线开路保护。
7.3.7 电源电气安全性能7.3.7.1 绝缘电阻和介电强度应符合MT/T 1078-2008中4.9的规定。
7.3.7.2 泄漏电流应符合MT/T 408-1995中4.8.3的规定。
7.3.8 电源电气性能7.3.8.1 监测通信系统用后备电源的主要技术指标与功能应符合MT/T 1078-2008中4.4和4.5的规定，且在正常充放电时，单体电池的温度应不超出60℃；井下紧急避险设施用电源应具有定期自动放电的功能，电源的工作时间（放电）应符合相关国家或行业标准的规定，并可定期通过自动放电来测量电池组的实际容量，且在电池组实际容量小于最低允许使用容量时报警或显示；运输车辆用电源和防爆柴油机起动机用电源的技术指标与功能应使用的要求。
7.3.8.2 工作稳定性应符合MT/T 1078-2008中4.11的规定。
7.3.8.3 环境适应性应符合MT/T 1078-2008中4.14的规定，其主要技术指标和功能应满足7.3.6和MT/T 1078-2008的规定。
7.3.9 当电源包含充电、放电、电源输入、电源输出、冷却等系统时，应满足相关标准的规定。
8 检验方法8.1 试验条件除另有规定外，试验应在以下环境条件下进行：a）环境温度：15～35℃；b）相对湿度：45%～75%；c）大气压力：86～106kPa。
8.2 测量仪器与设备a）计量仪器的准确度和测量范围应能保证所测指标的精度。
b）测量仪器和设备的选用应符合所测的特性。
c）被测电源本身不含显示、报警装置的，生产厂家应提供相关配套设备。
8.3 受试电源要求受试电源的单体电池应符合《矿用锂离子蓄电池安全技术要求》型式检验及出厂检验合格的产品。
8.4 检验方法8.4.1 单体电池的类型、规格及电池组构成，采用目测检查。
8.4.2 防爆性能和结构检验，执行GB3836.1～4-2010的相关规定。
8.4.3 电池管理系统测试8.4.3.1 根据电源充电和放电要求，配备相应的充电和放电设备；电源自带充电功能时可不配充电设备。
8.4.3.2 各单体电池上连接电压测试设备。
8.4.3.3 各单体电池上连接温度测试设备。
8.3.3.4 充电模式在充电回路中串联电流测试和容量检测设备，启动充电设备，按产品企业标准中规定充电方式充电。
充电过程中不允许被测设备放电。
8.4.3.5 放电模式在放电回路中串联电流测试和容量检测设备，启动放电设备，以电源额定输出电流放电。
放电过程中不允许对被测设备充电。
8.4.3.6 充电过程中电池管理系统测试以8.4.3.5方式放电，至电源的单体电池过放电压保护动作。
以8.4.3.4方式充电至额定容量的90%时停止充电，将其中电压最低的单体电池以电源额定输出电流放电，放出额定容量的10%，停止放电；以8.4.3.4方式充电至电源单体电池过充电压保护。
试验过程中不少于三次监测各单体电池的电压、各单体电池的温度、电池组的充电电流、电池组电压，与电源显示相比较，误差应满足7.3.6.1的要求。
在充电结束时，检测各单体电池电压值，最高电压值应不高于产品企业标准中的要求。
充电结束后静置1个小时检测各单体电池电压值（对于紧急避险设施用后备电源，应在充电结束立即检测各单体电池电压值），且最高电压与最低电压差值应不大于50mV。
8.4.3.7 放电过程中电池管理系统测试以8.4.3.4方式充电，至电源单体电池过充电压保护动作。
以8.4.3.5方式放电，至电源单体电池过放电压保护动作。
试验过程中不少于三次监测各单体电池的电压、各单体电池的温度、电池组的放电电流、电池组电压，与电源显示相比较，误差应满足7.3.6.1的要求。
在放电结束时，检测各单体电池电压值，最低电压值应不低于产品企业标准中的要求。
容量检测值与电源的放电容量显示值比较，误差应满足7.3.6.1要求。
8.4.3.8 单体电池过充电压保护失效检测将电源按照8.4.6.4充电至单体电池过充电压保护动作，使该保护功能失效。
启动充电设备（充电电流不高于电源额定充电电流的20%，各单体电池的电压不高于最大允许充电电压的103%），当电源中某只单体电池电压在100～103%最高允许电压范围内，应有报警或显示。
8.4.3.9 单体电池过放电压保护失效检测将电源按照8.3.3.5放电至单体电池过放电压保护动作，使该保护功能失效。
启动放电设备（放电电流不高于电源额定输出电流的20%，各单体电池的电压不低于最低放电截止电压的97%），当电源中任意一只单体电池电压在97～100%最低放电截止电压范围内，应有报警或显示。
