低温液体泵使用维护规程

低温液体泵使用维护规程模版1. 引言低温液体泵是一种专门用于输送低温液体的设备，广泛应用于化工、石油、天然气等行业。

为了保证低温液体泵的正常运行和安全使用，制定本使用维护规程。

2. 泵的安装2.1. 安装前应检查泵的型号、规格、电机标志等是否与购买订单一致。

2.2. 安装前应将泵台座固定在基础上，并调整泵的水平度，确保泵轴线与电机轴线一致。

2.3. 安装电动机时应检查电动机的接线是否正确，接地是否良好。

2.4. 安装完毕后，应检查泵与管道之间的连接是否密封，无泄漏现象。

3. 泵的启动与停止3.1. 在启动泵之前，应检查泵轴的转动是否灵活、有无异音。

3.2. 启动泵时应先打开泵的进口阀门，然后启动电动机，待泵正常运转后再逐渐打开出口阀门，调整至正常工作状态。

3.3. 在停止泵之前，应先关闭出口阀门，然后停止电动机，最后关闭进口阀门。

3.4. 长时间停泵后再次启动需要先排空泵体内的液体，以免启动时过载。

4. 泵的运行与维护4.1. 泵运行过程中应保持润滑状态，定期检查泵的润滑部件，添加润滑油。

4.2. 定期检查泵的轴封和密封圈，如发现损坏应及时更换。

4.3. 定期检查泵的轴承温度和振动情况，如异常应及时排查。

4.4. 定期检查泵的进口和出口阀门，确保其正常运行。

4.5. 泵长时间不用时应进行定期保养，包括清洗泵体内的液体、检查泵轴的转动情况，确保泵的使用寿命。

4.6. 泵在运行过程中如出现异常噪音、异味等情况应及时停机，检查原因并处理。

5. 泵的维修与更换5.1. 泵的维修应由专业人员进行，严禁非专业人员进行操作。

5.2. 在对泵进行维修时，应先关闭进口和出口阀门，并切断电源。

5.3. 维修时应使用专用工具，严禁使用普通工具进行操作，以免损坏泵的零部件。

5.4. 维修完成后，应进行试运行，确保泵的正常运转和密封性。

5.5. 泵的部件如轴承、轴封等在使用寿命结束后应及时更换，避免因老化而引起的故障。

6. 泵的安全注意事项6.1. 在操作泵之前应穿戴好防护设备，包括安全鞋、手套、护目镜等。

低温液体泵安全操作规程低温液体泵是一种用于输送低温液体的设备，广泛应用于低温制冷、液氮输送等领域。

为了确保低温液体泵的安全运行，必须制定一套科学合理的操作规程。

以下是对低温液体泵安全操作规程的详细说明，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。

一、设备准备1. 设备检查：在操作低温液体泵之前，首先要检查设备是否正常，包括泵体、泵叶、密封装置、电机等部件是否完好无损；是否需要添加润滑油或润滑脂；电机是否正常运转等。

2. 密封装置：低温液体泵具有密封结构，为了确保安全运行，必须检查密封装置是否正常、完整，密封垫片是否松动或老化严重，必要时需要更换密封垫片。

3. 冷却系统：低温液体泵通常需要配备冷却系统，用以降低泵体温度，防止液体过热。

在操作之前，要确保冷却系统正常运行，冷却剂充足，防止泵体温度过高。

二、操作步骤1. 开机准备：首先，检查电源是否正常，然后打开电源开关，将电机启动。

2. 低温液体泵启动：待电机启动后，慢慢调整泵的转速，根据具体液体输送需求，调整泵的转速，避免过大或过小。

3. 液体输送：当低温液体泵工作正常后，将输送管道与液体泵的进出口连接好，打开进口阀门，待液体进入泵体后，打开出口阀门，使液体从泵体流出。

4. 定期检查：在低温液体泵运行过程中，应定期检查设备的运行情况，包括电机运转是否正常、温度是否过高、泵体是否有异常声音等。

如有异常情况，应及时停机检修。

三、安全注意事项1. 防止过载：低温液体泵在运行过程中，应避免过载使用。

根据液体输送需求，合理选择泵的转速和工作负载，以免造成设备损坏或事故。

2. 定期维护：低温液体泵应定期进行维护保养，包括清洁泵体、更换润滑油或润滑脂、调整紧固螺栓等。

维护保养要足够细致，以确保设备性能稳定可靠。

3. 防止串联使用：低温液体泵通常不适合与其他泵串联使用，以免液体过热、压力过高，造成设备损坏或事故。

如需串联使用，应充分考虑泵的性能指标，并进行合理的设计。

低温液体泵使用、维护安全技术规范Safety technical specification for use and maintenance of cryogenic liquid pumps目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类 (2)5 设计、制造 (3)6 安装 (3)7 使用 (4)8 维护和检修 (6)9 安全要求及应急处置 (7)低温液体泵使用、维护安全技术规范1 范围本文件规定了低温液体泵（以下简称“低温泵”）的术语和定义、分类、设计制造、安装、使用、维护和检修，安全要求及应急处置。

本文件适用于从事或涉及深度冷冻法生产氧气的作业人员及相关人员的指导和培训。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 16754 机械安全急停设计原则GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范HG 20202 脱脂工程施工及验收规范JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度JB/T 9073 空气分离设备用离心式低温液体泵JB/T 9076 往复式低温液体泵技术条件JC/T 1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩API 610 石油、石化和天然气工业用离心泵（Centrifugal pumps for petroleum,petrochemical and natural gas industries）API 674 容积式泵往复式（Positive displacement pumps-Reciprocationg）EN 418 机械安全功能方面的紧急停止设备设计原则（Safety of machinery-Emergency stop equipment,functional aspects-Priciples for design）EN 60204-1 机械安全-电工机器设备第1部分：一般要求（Safety of machinery-Electrical equipment of machines Part 1: general requirements）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

行业资料：________ 低温液体泵使用维护规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页低温液体泵使用维护规程2.1.1将泵与传动箱联接脱开2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分，仔细用四氯化碳洗净吹干，复位装好。

2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物，连杆梢轴档圈是否完好（齿轮传动泵齿轮松紧是否合适）。

2.1.4传动箱内加N68号机械油（冬季加防冻机油），油位至连杆梢轴中心位置为准。

2.1.5检查皮带传动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活（对齿轮传动泵，应转动联轴节盘车，看是否灵活）。

2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器（固定转速的齿轮传动泵无此步骤）。

2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好，仔细调节联接螺栓，使活塞行程极限位置符合要求，同时用手盘车看有无止滞现象，直至运动灵活为止。

2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠，气密性是否良好。

2.1.9泵体预冷，低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车。

使贮槽压力在0.3～0.5Mpa内，打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内，打开预冷阀使气化液体排出，泵体温度逐渐下降到操作温度（此时预冷阀连续出液）再盘车看有无卡滞现象。

2.2启动与运转2.2.1全开排液管线上的排液阀，启动电机，打开泵的余气回气阀，将泵转速调至150rpm（电机转速400rpm）,观察泵的运转是否正常。

第 2 页共 6 页2.2.2一切正常后，逐步提高转速至600rpm(电机)。

2.2.3检查活塞杆密封圈有无渗漏，杆上是否结冰，有渗漏时可将压紧螺母适当拧紧增加预应力。

2.2.4检查各接头密封垫有无泄漏。

2.2.5一切正常后，将泵转速逐渐提高，达到所需流量。

以不超过950rpm(电机)为宜。

2.2.6停车时先停电机，然后才能关闭管道的进液、排液、回气阀，打开预冷阀，排出泵内液体，然后关闭该阀。

第1篇一、前言低温液氧泵是用于输送液氧等低温介质的专用设备，其操作过程中需严格按照规程进行，以确保泵的正常运行和操作人员的安全。

以下为低温液氧泵操作规程，请严格遵守。

二、操作前的准备1. 检查设备：确保泵体、管道、阀门等设备完好，无泄漏现象。

2. 检查电源：确认电源线路无破损，接地良好。

3. 检查油位：查看泵体内的机油是否在正常范围内，不足时需添加。

4. 检查泵体温度：确保泵体温度在操作温度范围内，如超出范围需预热或冷却。

5. 检查冷却系统：确认冷却水系统运行正常，冷却水温度符合要求。

三、启动与运行1. 打开进液管道阀门，使液氧进入泵体。

2. 启动冷却水系统，确保冷却水循环正常。

3. 打开排液管道阀门，使液氧流出。

4. 启动电机，使泵开始运转。

5. 观察泵的运行情况，确保无异常声音、振动和泄漏。

6. 调整泵的转速，使其达到所需的流量和压力。

7. 检查泵的进出口压力、温度和液位，确保其在正常范围内。

8. 定期检查泵的运行状态，如发现异常，立即停机检查。

四、停机与维护1. 停机前，先关闭排液管道阀门。

2. 关闭电机，停止泵的运转。

3. 关闭进液管道阀门，使泵体内的液氧排空。

4. 停止冷却水系统运行。

5. 检查泵的运行情况，如有异常，及时排除。

6. 定期检查泵的零部件，如发现磨损、损坏，及时更换。

7. 检查泵体内的机油，不足时需添加。

8. 检查冷却水系统，确保其正常运行。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如防寒服、手套、眼镜等。

2. 操作过程中，严禁触摸高温部件。

3. 如发现泵体、管道等设备有泄漏现象，立即停机检查。

4. 操作人员不得在泵体附近吸烟、使用明火。

5. 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

六、总结低温液氧泵操作规程是确保泵正常运行和操作人员安全的重要依据。

请操作人员严格按照规程进行操作，确保生产安全。

第2篇一、概述低温液氧泵是用于输送液氧等低温介质的专用泵，具有结构紧凑、效率高、性能稳定等特点。

2023年低温液体泵使用维护规程第一章总则第一条为了保证2023年低温液体泵的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，特制定本规程。

第二条本规程适用于2023年低温液体泵的使用和维护工作。

第三条 2023年低温液体泵的使用人员应严格按照本规程进行操作和维护。

第二章使用规程第四条操作人员必须具备相关的操作证书，并且经过专业培训合格后方可操作液体泵。

第五条在使用液体泵前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好，无缺损才能进行操作。

第六条液体泵的连接和固定工作必须牢固可靠，防止泵在工作过程中脱落或松动。

第七条严禁在液体泵运行过程中随意调整设备的参数和操作方式，操作人员必须按照规定的参数进行操作。

第八条液体泵的启动和停止必须按照规定的程序进行，严禁频繁启停。

第九条液体泵运行过程中如出现异常情况，需要立即停止操作，并报告有关人员进行处理。

第十条液体泵运行结束后，应及时进行清洗和维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。

第三章维护规程第十一条液体泵每次运行结束后，都必须进行清洗和维护。

第十二条清洗液体泵时，必须先关闭电源，并拆下相应的部件进行清洗。

第十三条清洗时，可以使用温水或清洗剂进行清洁，但不能使用化学溶剂。

第十四条清洗液体泵时，必须保证泵内不残留任何污物或杂质。

第十五条液体泵的维护必须按照设备说明书进行，任何修改和维修都必须由专业人员进行。

第十六条液体泵的润滑和检查工作必须定期进行，确保设备的正常运转。

第十七条液体泵的零部件更换必须严格按照设备说明进行，禁止使用不合格的零部件或备品备件。

第十八条液体泵的润滑油必须定期更换，严禁使用过期的润滑油。

第四章安全注意事项第十九条使用液体泵时必须遵守相关的安全规定，严禁超载和过度开启液体泵。

第二十条操作人员在使用液体泵时必须佩戴相关的防护用具，避免事故发生。

第二十一条在液体泵运行过程中，严禁将手插入到泵内进行操作。

第二十二条在操作液体泵时应保持设备周围的清洁和整洁，避免杂物进入设备内部。

1.0 引言本说明书供给应我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最正确的效果。

其中的“维护指南”局部帮助客户取得最正确的泵效率和使用寿命。

我们的质量承诺将在以下几种状况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。

如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术效劳部门联系。

2.0 概述本泵为输送低温液体而设计,承受迷宫式气体密封,氮气或其他适宜的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。

环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之严密协作的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。

密封氮气的压力由两个特别设计的调整阀进展掌握,调整阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。

3.0 安装3.l安装前的预备和处理每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。

发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩掩盖以防止灰尘进入,然后将泵留神装入木箱内予以适当固定,封箱后预备发运。

在搬运货品时要格外留神,留意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。

吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。

在收到装箱单或其他货运单据后,必需尽快地检查全部设备。

如觉察有缺件和损坏等状况,应马上向运输公司的当地代理报告。

盘动泵轴,检查是否转动敏捷,如感到有阻滞现象或有特别声音,应当马上报告并检查运输过程中可能造成的损伤。

假设货品不是马上安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。

在预备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。

易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查, 存放期间还需做定期检查。

3.2泵的安装安装泵和管路系统需要一个适宜的地基和支撑,这个地基必需满足当地标准的要求。

2024年低温液体泵使用维护规程1. 前言低温液体泵是一种专门用于输送和循环低温液体的设备，广泛应用于制冷、医疗、化工等领域。

为了确保低温液体泵的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护规程。

2. 安装与调试2.1 选择合适的安装位置，确保设备通风良好，避免高温和湿度环境。

2.2 安装前检查泵体、密封件等部件是否完好，发现问题及时更换。

2.3 安装时注意泵的水平度，使用水平仪调整至水平状态，确保泵的正常运行。

2.4 安装完成后进行电机试运行，观察泵的运行情况，确认无异常后方可投入正常使用。

3. 日常维护3.1 定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑良好。

3.2 检查电机的工作温度和振动情况，如发现异常应立即停机检修。

3.3 定期清洗泵体和过滤网，避免堵塞和积尘影响泵的工作效果。

3.4 定期检查泵的密封件，如发现老化或破损应及时更换。

3.5 检查管路连接是否松动，如发现松动应及时拧紧。

3.6 定期检查泵的输送流量和扬程，如有变化应及时调整。

4. 故障处理4.1 泵无法启动时，首先检查电源和电机是否正常工作。

4.2 泵启动后无液体出口时，检查泵的吸入口是否有堵塞。

4.3 泵出口液体流量减小时，检查管路是否有泄漏或堵塞。

4.4 泵出口压力升高或噪音增大时，可能是泵内部叶轮损坏，需要修理或更换。

4.5 泵出口液体温度异常升高时，可能是泵内部密封件老化或磨损，需要及时更换。

5. 停机与保养5.1 停机前关闭进出口阀门，并切断电源。

5.2 每次停机后应及时清洗泵体和管路，避免残留液体造成堵塞和腐蚀。

5.3 定期更换润滑油和密封件，延长泵的使用寿命。

5.4 长时间不使用时，应将泵体和管路内残留液体排空，避免冻结和腐蚀。

6. 安全注意事项6.1 在维护和保养时，切勿直接接触低温液体，以免造成灼伤。

6.2 在使用过程中，切勿将手或其他物品伸入泵体或管路中，以免造成意外伤害。

6.3 注意电源接地，确保安全使用。

6.4 学习相关操作和维护知识，避免非专业人员进行维修。

低温液体泵安全操作规程低温液体泵是一种用于输送低温液体的设备，广泛应用于液氧、液氮、液氢等低温工艺过程中。

由于低温液体具有极端的温度条件和特殊的化学性质，因此在操作低温液体泵时需要严格遵守一系列的安全操作规程。

以下是使用低温液体泵的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。

1. 穿戴个人防护装备：在操作低温液体泵时，应穿戴适当的个人防护装备，包括隔热手套、护目镜、耐寒防护服等。

防护装备能够有效保护工作人员免受低温液体的伤害。

2. 操作人员须接受专业培训：操作低温液体泵需要具备一定的专业知识和技能。

在进行操作前，操作人员应接受相关培训，了解设备的操作原理、安全注意事项和可能的危险情况。

3. 定期维护和检修设备：低温液体泵作为一种重要的液体输送设备，需要定期进行维护和检修。

在操作之前，要确保设备处于正常工作状态，检查泵体、密封件、电机等部件是否完好，防止漏液和其他故障引起的事故。

4. 泄露处理和通风：低温液体具有极低的沸点和易挥发的特性，一旦发生泄露，容易形成大面积的液体蒸发。

因此，操作人员应及时发现和处理泄露情况，采取合适的措施进行泄露液体的处理和通风换气，确保工作场所的安全。

5. 避免过热和过冷现象：低温液体泵的工作过程中，要注意避免过热和过冷现象的发生。

过热可能导致设备损坏和液体沸腾溢出，过冷则可能导致设备结冰和液体凝固。

因此，在操作过程中要根据液体的温度调整设备的工作参数，保持合适的工作状态。

6. 紧急停机和应急措施：在发生设备故障、泄露或其他危险情况时，操作人员应立即进行紧急停机，并按照应急处理流程采取相应的措施。

操作人员应熟悉应急处理措施，能够迅速、有效地处理可能出现的危险情况。

7. 禁止无关人员接近：低温液体泵操作时，应设置相应的警示标识，并禁止无关人员接近操作区域。

由于低温液体具有极端的温度条件和特殊的化学性质，未经培训的人员接近操作区域，存在严重的安全隐患。

综上所述，使用低温液体泵时，需要严格按照安全操作规程进行操作。