低温液体泵操作规程通用版

低温液体泵启停泵操作规程
一：检查
1.检查地脚螺栓和其它固定螺栓有无松动，防静电接地完好。

2.检查防护罩是否齐全紧固,电气线路是否完好。

3.检查各压力表是否完好并确保处在投用位置。

4.检查油位处于1/2----2/3处，必要时填充46#耐磨润滑油。

5.检查液氮储罐压力，在0.02MPA----0.8MPA.
6.检查液氮储罐液位，不得低于0.4M，否则泵将无法维持一个足够的静正压头。

二：预冷
1.打开泵的进口，让液体进泵。

2.打开泵回气管道上的放空阀，排除因预冷形成的气体，至有液体均匀喷出后关闭放空阀，打开回气管线进储罐的阀门。

3.等待5-10分钟，观察液缸结霜均匀后预冷完成。

三：起泵
1.打开泵的出口，检查泵出口至汽化器的流程，保证畅通。

2.给泵送电，确认电机电磁调速阀在零的位置。

3.起泵，打开电机电磁调速阀控制开关。

调整电机转速在600RPM-1200RPM
4.观察泵运转情况，检查泵有无异响，声音是否正常。

四：停泵
1.电磁调速阀调到零，然后停车，待电机堕走完成后关闭电源及电机
电磁调速阀开关。

2.关闭进出口，通过回气线上放空阀进行泄压，然后关闭放空阀，防止空气进入泵体。

低温液体泵安全操作规程低温液体泵是一种用于输送低温液体的设备，广泛应用于低温制冷、液氮输送等领域。

为了确保低温液体泵的安全运行，必须制定一套科学合理的操作规程。

以下是对低温液体泵安全操作规程的详细说明，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。

一、设备准备1. 设备检查：在操作低温液体泵之前，首先要检查设备是否正常，包括泵体、泵叶、密封装置、电机等部件是否完好无损；是否需要添加润滑油或润滑脂；电机是否正常运转等。

2. 密封装置：低温液体泵具有密封结构，为了确保安全运行，必须检查密封装置是否正常、完整，密封垫片是否松动或老化严重，必要时需要更换密封垫片。

3. 冷却系统：低温液体泵通常需要配备冷却系统，用以降低泵体温度，防止液体过热。

在操作之前，要确保冷却系统正常运行，冷却剂充足，防止泵体温度过高。

二、操作步骤1. 开机准备：首先，检查电源是否正常，然后打开电源开关，将电机启动。

2. 低温液体泵启动：待电机启动后，慢慢调整泵的转速，根据具体液体输送需求，调整泵的转速，避免过大或过小。

3. 液体输送：当低温液体泵工作正常后，将输送管道与液体泵的进出口连接好，打开进口阀门，待液体进入泵体后，打开出口阀门，使液体从泵体流出。

4. 定期检查：在低温液体泵运行过程中，应定期检查设备的运行情况，包括电机运转是否正常、温度是否过高、泵体是否有异常声音等。

如有异常情况，应及时停机检修。

三、安全注意事项1. 防止过载：低温液体泵在运行过程中，应避免过载使用。

根据液体输送需求，合理选择泵的转速和工作负载，以免造成设备损坏或事故。

2. 定期维护：低温液体泵应定期进行维护保养，包括清洁泵体、更换润滑油或润滑脂、调整紧固螺栓等。

维护保养要足够细致，以确保设备性能稳定可靠。

3. 防止串联使用：低温液体泵通常不适合与其他泵串联使用，以免液体过热、压力过高，造成设备损坏或事故。

如需串联使用，应充分考虑泵的性能指标，并进行合理的设计。

低温液体泵操作规程1、启动前检查:(1)、检查转动箱内机油是否至连杆销轴中心位置。

(2)、检查皮带转动部分，调节皮带松紧程度至需要，盘车看是否灵活。

(3)、按电磁调电机控制器使用说明书，检查并调试控制器。

(4)、检查各管路接头处连接是否可靠、气密性是否良好; (5)、泵体预冷:低温液体泵开车前必须预冷，不允许泵在热的状态下开车，打开管道进气阀使液体进入缸内，打开回气阀，使汽化液体排出，泵体温度逐渐下降到操作温度，再盘车，看有无卡滞现象。

2、操作规程(1)、全开排液管线上的排液阀，启动电机，将泵转速调至150rpm，观察泵的运转是否正常。

(2)、一切正常后，逐步提高转速至600rpm(电机)，慢慢关小管道上排液阀，逐步提高压力至5Mpa。

(3)、检查活塞杆密封圈有无渗漏，杆上是否结冰，有渗漏时可将压紧圆螺母适当拧紧，增加预应力。

(4)、检查各接头密封垫有无泄露;(5)、一切正常后，将泵转速逐渐提高，达到所需的流量。

(6)、停车时先停电机，然后才能关闭管道的进、排液阀，打开吹除阀，排出泵内液体。

3、维护保养:。

(1)、保持转动箱内油位高度，油温超过75C时停机检查。

(2)、泵体部分应严格除油，拆换时更应注意。

(3)、操作人员应随时注意观察密封处是否渗漏，工作介质为液氧时更应注意，否则影响泵的安全使用。

(4)、由于泵的真空绝热会受真空的降低而变差，因此，在真空度降低时，应考虑重新抽真空。

(5)、泵密封垫在接头拆卸后应即时更换新件，保证密封可靠。

(6)、拆卸泵体时应在泵体达到空温后进行，否则会损坏零件和吸潮。

4、工艺控制指标1、工作介质:液态氧;2、进口压力:0.1—0.45 MPa3、最大排出压力:20 MPa4、最大排出流量:450 L/n5、泵转速:60—480 r.p.m6、活塞行程:28 mm7、电机转速:125—1250 r.p.m 操作控制600r.p.m8、环境温度:-10?—-40?9、相对温度:不超过90% (20?以下);10、油面位至连杆销轴中心位置为准，油温控制不超过75%。

DYB60-300/16.5低温液体泵操作规程
一、准备工作
1、把储槽压力抽至0.25MPa以下；
2、打开小汇流排放空阀，为充气做好准备。

二、预冷：打开泵进液阀，打开泵回流阀。

三、预冷注意事项
预冷5~10分钟，待回流管路结霜后，即可开泵。

四、开泵
1、合总电源，按启动开关按钮，慢慢调速，微开回流放空阀，待液体喷出后关闭此阀。

2、泵正常运行中，储槽压力应控制在0.4~0.6MPa，转速控制在800r/min左右。

五、停泵
1、降下转速，打开小汇流排放空阀，关闭电源；
2、关闭泵的进液阀和回流阀；
3、打开回流放空阀，放掉残夜后关闭此阀。

六、泵运行中注意事项
1、经常巡视泵的工作状况；
2、当泵出现不打液现象时，要打开回流放空阀，排一下气液，或适当增一下槽内压力。

往复式低温液体泵操作规程技术参数工作介质液氧工作温度 -196℃进口压力 0.05≤P1≤1.5MPaNPSH 0.03MPa出口压力 16.5MPa流量 350L/h(调节150-400L/h)泵轴往复次数 300r/min(调节125-350r/min)电机工作转速 720r/min(调节300-850r/min)型号 YCT200-4B功率 7.5KW转速 125-1250r/min电压 380V启动2.1启动前的检查启动前需对所有的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查，启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。

旋转方向：机器可正反转，需定期更换转向（如500小时后），延长十字头导轨的寿命。

2.2泵的启动全开进液阀，脱气阀和排液放空阀（如有必要），开始预冷泵，介质将沿进液管进入泵内，气体混合物将通过脱气管返回贮槽中，在泵的预冷过程中，贮槽的压力也建立起来，预冷15分钟后，可启动泵，阀内仍保持全开状态。

泵启动后，可看到如下的现象：到汽化器的压力管道开始结霜。

可听到轻微的脉动声，表示泵阀已工作。

压力管路的压力表开始升压。

如果泵不能工作，必须停泵并进一步预冷，如果还不能工作，或工作一段时间后不工作，必须对贮槽增压（即增加NPSH）。

启动正常后，可部分地关闭脱气阀门，以便只是积聚的气体排出，避免脱气管路形成不必要的气体蒸发。

停泵必须按下列步骤停泵：按下按钮“停止”关闭贮槽进液阀全开贮槽脱气管路阀门如果装设有排液截止阀，关闭打开排液放空阀泵解冻后，关闭脱气阀门故障消除导致故障的可能原因。

让知识带有温度。

往复式低温液体泵操作规程往复式低温液体泵操作规程技术参数工作介质液氧工作温度-196℃进口压力0.05≤P1≤1.5MPaNPSH 0.03MPa出口压力16.5MPa流量350L/h(调整150-400L/h)泵轴往复次数300r/min(调整125-350r/min)电机工作转速720r/min(调整300-850r/min)型号YCT200-4B功率7.5KW转速125-1250r/min电压380V启动2.1启动前的检查第1页/共3页千里之行，始于足下启动前需对全部的管路、附件、紧固螺栓和电接头举行检查，启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。

旋转方向：机器可正反转，需定期更换转向（如500小时后），延伸十字头导轨的寿命。

2.2泵的启动全开进液阀，脱气阀和排液放空阀（如有须要），开头预冷泵，介质将沿进液管进入泵内，气体混合物将通过脱气管返回贮槽中，在泵的预冷过程中，贮槽的压力也建立起来，预冷15分钟后，可启动泵，阀内仍保持全开状态。

泵启动后，可看到如下的现象：到汽化器的压力管道开头结霜。

可听到轻微的脉动声，表示泵阀已工作。

压力管路的压力表开头升压。

假如泵不能工作，必需停泵并进一步预冷，假如还不能工作，或工作一段时光后不工作，必需对贮槽增压（即增强NPSH）。

启动正常后，可部分地关闭脱气阀门，以便只是积聚的气体排出，避开脱气管路形成不须要的气体蒸发。

停泵必需按下列步骤停泵：按下按钮“停止”关闭贮槽进液阀第2页/共3页让知识带有温度。

全开贮槽脱气管路阀门假如装设有排液截止阀，关闭打开排液放空阀泵解冻后，关闭脱气阀门故障消退导致故障的可能缘由文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。

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【安全知识】低温液体槽车充装泵操作规程一.低温液体槽车充装前检查1.槽车进厂后，检查槽车压力＜0.1MPa，2.槽车进厂后询问司机，充装介质，车牌号、单位，查看电脑上是否有当天的计划。

(方可过磅充装)3.在车辆过磅的过程中要注意察看槽车停放位置是否在地磅有效区内及察看车辆驾驶室上人员是否全部离磅。

3.检查司机和押运员不允许将香烟、火种、手机带入生产区域和低温液体充装区域；4.槽车停稳后，督促槽车司机堰好车轮防滑木块;5.检查槽车司机、押运员着装是否符合要求（戴安全帽、穿工作服、劳保鞋）；6、检查槽车阻火器进行检查，确认阻火器处于关闭状态且完好无损；7、检查槽车安全附件是否进行校验并在有效期内;8、配合槽车司机检查随车灭火器是否完好、是否在有效期内;9.要求槽车司机或者押运员拿出所有证件（压力容器证、押运证、危险品道路运输证、驾驶证、行驶证等证件）进行检查，确认所有证件有效（所有证件必须在有效期内，否则不予充装）；10.检查确认槽车总电源处于关闭状态；11.上述工作执行完后，确认驾驶室门上锁、驾驶室无人，并要求槽车司机在装卸货期间交出槽车钥匙;12.槽车进入现场后，禁止对槽车进行修理、清洗；13.槽车充装周围拉警戒线，不允许无关人员进入充装区域;二、低温液体槽车充装泵的准备工作1.触摸静电释放球释放人体静电；2.连接静电接地报警器，确认静电接地报警器完好（接地线无脱落、静电接地报警器接线无破损）并能够有效使用；3.连接槽车充装软管连接软管所使用的工具为防爆工具或者木质工具），并打开槽车进液阀门;4.低温液体泵在预冷期间，微开密封气;在预冷期间对泵进行盘车，防止轴承冻结。

5.确认总管第一道阀门、第二道阀门全开状态，打开泵进口阀、打开泵后导淋阀、微开回气阀、中控打开紧急切断阀，对低温液体泵进行管道和泵体预冷,待导淋全部流出液体时，关闭导淋。

注意(管道结霜、导淋全部出液体，为泵冷透)；6、打开泵出口阀、关闭回流阀。

BPO-350/165型往复式低温液体泵操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!BPO-350/165型往复式低温液体泵操作规程1. 技术参数工作介质液氧工作温度 -196℃进口压力0.05≤P1≤1.5MPaNPSH 0.03MPa出口压力 16.5MPa流量 350L/h(调节150-400L/h)泵轴往复次数 300r/min(调节125-350r/min)电机工作转速 720r/min(调节300-850r/min)型号 YCT200-4B功率 7.5KW转速 125-1250r/min电压 380V2. 启动2.1启动前的检查启动前需对所有的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查，启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。

低温液体泵安全操作规程低温液体泵是一种用于输送低温液体的设备，广泛应用于液氧、液氮、液氢等低温工艺过程中。

由于低温液体具有极端的温度条件和特殊的化学性质，因此在操作低温液体泵时需要严格遵守一系列的安全操作规程。

以下是使用低温液体泵的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。

1. 穿戴个人防护装备：在操作低温液体泵时，应穿戴适当的个人防护装备，包括隔热手套、护目镜、耐寒防护服等。

防护装备能够有效保护工作人员免受低温液体的伤害。

2. 操作人员须接受专业培训：操作低温液体泵需要具备一定的专业知识和技能。

在进行操作前，操作人员应接受相关培训，了解设备的操作原理、安全注意事项和可能的危险情况。

3. 定期维护和检修设备：低温液体泵作为一种重要的液体输送设备，需要定期进行维护和检修。

在操作之前，要确保设备处于正常工作状态，检查泵体、密封件、电机等部件是否完好，防止漏液和其他故障引起的事故。

4. 泄露处理和通风：低温液体具有极低的沸点和易挥发的特性，一旦发生泄露，容易形成大面积的液体蒸发。

因此，操作人员应及时发现和处理泄露情况，采取合适的措施进行泄露液体的处理和通风换气，确保工作场所的安全。

5. 避免过热和过冷现象：低温液体泵的工作过程中，要注意避免过热和过冷现象的发生。

过热可能导致设备损坏和液体沸腾溢出，过冷则可能导致设备结冰和液体凝固。

因此，在操作过程中要根据液体的温度调整设备的工作参数，保持合适的工作状态。

6. 紧急停机和应急措施：在发生设备故障、泄露或其他危险情况时，操作人员应立即进行紧急停机，并按照应急处理流程采取相应的措施。

操作人员应熟悉应急处理措施，能够迅速、有效地处理可能出现的危险情况。

7. 禁止无关人员接近：低温液体泵操作时，应设置相应的警示标识，并禁止无关人员接近操作区域。

由于低温液体具有极端的温度条件和特殊的化学性质，未经培训的人员接近操作区域，存在严重的安全隐患。

综上所述，使用低温液体泵时，需要严格按照安全操作规程进行操作。

低温液体泵安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月低温液体泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。

1. 开泵前的准备（1）确认集流排放空阀已打开，充瓶工已在场做好充装准备。

（2）检查液面高度及压力。

（3）打开排口阀、轴封阀，关闭排放阀，打开泵入口阀和回气阀（在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭），对泵进行预冷。

预冷时要盘车，并检查泵体，排出管，气化器的挂霜情况，预冷时间约15分钟。

2. 启动（1）确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后，按启动钮。

（2）启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。

3. 停泵（1）正常停泵；充瓶完毕待压力下降后，按停止钮停泵，关闭排出阀，落叶阀，待泵体复温后，关闭回气阀。

（2）发生下列情况时应紧急停车：排出压力超压，声音及振动异常，有撞击声，起火燃烧，严重泄漏。

（3）紧急停车时，可按停止按钮或紧急停止按钮，然后按正常停车程序关闭阀门。

4. 运行参数（1）排出压力：﹤15mpa。

（2）入口压力：﹥1.2 mpa。

5. 维护要求（1）每运行1000小时需更换活塞环。

（2）每运行500小时变换电机转向。

低温液体泵安全操作规程范文一、安全技术基础知识1. 了解低温液体泵的基本知识和结构原理，熟悉相关操作规程和操作手册。

2. 掌握液态氮、液氧等低温液体的基本性质和安全操作要点，了解其危害性和应急处理方法。

3. 学习佩戴个人防护装备的正确方法，包括防寒手套、护目镜、防护服等。

二、安全操作规程1. 确保泵站和相关设备的安全运行状态，检查设备是否正常运转，包括电机、阀门、压力表等。

2. 在操作前，确认泵的进出口和管线是否符合使用要求，检查有无泄漏、渗液等异常情况。

3. 手动将压力表的指针归零，避免因震动导致读数误差。

4. 低温液体泵的操作前，先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常，防止泵体过热。

5. 在注入液体前，务必将进液管道的空气排尽，并保证液体的流量在泵的额定范围内，避免超负荷运行。

6. 液态氮、液氧等低温液体具有剧毒和高压危险，请严禁在无通风或有火源环境下操作，避免发生爆炸事故。

7. 操作人员应保持警觉，注意观察操作过程中的异常情况，如泄漏、渗漏等，及时采取相应措施。

8. 在操作过程中，严禁随意触动设备和连接管道，避免因操作不慎导致意外伤害。

9. 操作结束后，关闭泵的电源，关闭进出口阀门，排空液体管道，保持设备清洁。

三、事故应急处理1. 若发生液体泄漏或泵体温度升高等异常情况，立即关闭设备电源，切断液体供应，采取措施防止事故扩大。

2. 在泄漏情况下，应优先确保人员的安全，随后采取相应措施进行泄漏物清理，避免环境污染和人员伤害。

3. 若发现设备异常噪音、振动过大等情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。

4. 发生事故后，及时上报相关领导，并立即联系维修人员进行设备检修和维护。

四、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴防护服，包括耐低温手套、护目镜、防雾面罩等。

避免低温液体的直接接触。

2. 严禁穿戴皮鞋、帆布鞋等不适合低温工作的鞋子，应穿戴防寒防滑的工作靴。

3. 操作过程中应保持手部干燥，避免液态氮接触皮肤引起冻伤。

低温液体泵安全操作规程模版一、概述本操作规程旨在确保低温液体泵的安全运行，保护人员和设备的安全。

在操作低温液体泵时，必须遵守以下规程。

二、操作前的准备工作1. 在操作低温液体泵前，必须经过相关培训，了解低温液体泵的操作原理和安全注意事项.2. 确保使用的低温液体泵已经经过检查和维修，并处于正常工作状态。

3. 确保操作人员穿着符合安全要求的个人防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。

4. 在操作低温液体泵前，必须了解该泵液体的低温性质，避免接触液体造成冻伤。

三、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须按照操作规程要求，正确操作低温液体泵，严禁随意操作、乱动设备。

2. 操作过程中应注意保持操作环境的清洁整齐，避免杂物堆积，防止跌倒和滑倒事故的发生。

3. 确保操作人员所在的操作区域没有明火和易燃物品，避免引发火灾或爆炸事故。

4. 在操作低温液体泵时，应禁止使用手机、吃东西等分散注意力的行为，确保操作集中。

5. 在操作低温液体泵时，必须使用专门的工具，禁止用手直接接触低温部件，避免冻伤。

6. 当泵出现异常情况时，如发生异响、异常震动等，应立即停止使用，并及时报告相关维修人员。

四、应急措施1. 在操作低温液体泵时，应熟悉应急撤离路线和紧急停车装置的位置，以便在紧急情况下迅速采取措施。

2. 在操作低温液体泵时，如发生泵体冷却不良等故障，应立即停止使用，并寻求维修人员的帮助。

3. 在操作低温液体泵时，如发现液体泵泄露，应立即停止使用，采取救援措施，并及时报告相关部门。

4. 在操作低温液体泵时，如感到身体不适或有异常情况，应立即停止使用，寻求医疗救助。

五、操作后的处理1. 在操作低温液体泵后，应及时关闭电源，清理操作区域，确保设备和周围环境的安全。

2. 在操作低温液体泵后，应检查泵的运行情况，如发现异常，应及时报告相关维修人员进行检修。

3. 在操作低温液体泵后，应将相关工具归位整理，并保持操作区域的整洁。

六、附则1. 本操作规程为低温液体泵的操作规程模板，具体操作规程应根据实际情况进行制定。

二氧化碳低温液体泵操作规程前言二氧化碳低温液体泵是一种专业的设备。

在使用该设备时，必须遵循一定的操作规程，以确保安全和有效地进行工作。

本文将介绍二氧化碳低温液体泵的操作规程。

仪器简介二氧化碳低温液体泵是一种将液态二氧化碳压缩成高压气体的设备。

它主要由泵体、压缩机、电机、加热器、电子控制系统等部分组成。

二氧化碳低温液体泵主要用于实验室、工业、医疗等领域。

操作规程1. 安全防护在操作二氧化碳低温液体泵时，应注意安全防护。

使用者必须穿戴好防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。

在操作过程中要保证通风良好，避免二氧化碳泄露，导致安全事故。

2. 设备准备在使用二氧化碳低温液体泵前，应检查设备是否完好，是否有任何损坏或泄漏情况。

同时，应确认所有的管路、管接口、泵体等部分都已经连接稳固。

3. 开机准备在启动二氧化碳低温液体泵前，操作者应确保所有的开关、阀门、调节器均处于关闭状态。

启动后，应等待加热装置将泵体和管路加热到预设温度，相应指示灯提示加热完成后进行下一步操作。

4. 操作步骤1.打开气源，使用压力表检查设备的压力是否在正常范围内；2.缓慢打开气体放大阀，直到泵体内液体开始流动；3.确保泵体内液位不低于最低液位线，防止泵体因过度蒸发而出现“缺液”情况；4.调整加热装置的温度控制器，使温度保持在设定范围内；5.电子控制系统会自动控制泵体内压力，保证泵体内液体持续供应；6.停止使用时，要按照逆序依次关闭所有的开关、阀门、调节器等，同样，要等待设备冷却后才能进行拆卸维护等操作。

5. 注意事项1.二氧化碳低温液体泵应定期进行保养与维修，清洗管路和保养电机等部分；2.操作者要了解设备的使用说明和操作规程，对设备的操作要熟练掌握；3.泵体压力不要超载，以防发生危险；4.操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止使用，维护设备，并进行检查。

总结本文介绍了二氧化碳低温液体泵的操作规程。

这是一种专业的设备，使用时必须遵守操作规程，保证安全和有效的工作。

低温液体泵安全操作规程范文一、安全技术基础知识1. 了解低温液体泵的基本知识和结构原理，熟悉相关操作规程和操作手册。

2. 掌握液态氮、液氧等低温液体的基本性质和安全操作要点，了解其危害性和应急处理方法。

3. 学习佩戴个人防护装备的正确方法，包括防寒手套、护目镜、防护服等。

二、安全操作规程1. 确保泵站和相关设备的安全运行状态，检查设备是否正常运转，包括电机、阀门、压力表等。

2. 在操作前，确认泵的进出口和管线是否符合使用要求，检查有无泄漏、渗液等异常情况。

3. 手动将压力表的指针归零，避免因震动导致读数误差。

4. 低温液体泵的操作前，先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常，防止泵体过热。

5. 在注入液体前，务必将进液管道的空气排尽，并保证液体的流量在泵的额定范围内，避免超负荷运行。

6. 液态氮、液氧等低温液体具有剧毒和高压危险，请严禁在无通风或有火源环境下操作，避免发生爆炸事故。

7. 操作人员应保持警觉，注意观察操作过程中的异常情况，如泄漏、渗漏等，及时采取相应措施。

8. 在操作过程中，严禁随意触动设备和连接管道，避免因操作不慎导致意外伤害。

9. 操作结束后，关闭泵的电源，关闭进出口阀门，排空液体管道，保持设备清洁。

三、事故应急处理1. 若发生液体泄漏或泵体温度升高等异常情况，立即关闭设备电源，切断液体供应，采取措施防止事故扩大。

2. 在泄漏情况下，应优先确保人员的安全，随后采取相应措施进行泄漏物清理，避免环境污染和人员伤害。

3. 若发现设备异常噪音、振动过大等情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。

4. 发生事故后，及时上报相关领导，并立即联系维修人员进行设备检修和维护。

四、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴防护服，包括耐低温手套、护目镜、防雾面罩等。

避免低温液体的直接接触。

2. 严禁穿戴皮鞋、帆布鞋等不适合低温工作的鞋子，应穿戴防寒防滑的工作靴。

3. 操作过程中应保持手部干燥，避免液态氮接触皮肤引起冻伤。

第1篇一、目的为确保低温泵的安全运行，防止事故发生，保障人员安全和设备完好，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有低温泵的操作人员。

三、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉低温泵的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

2. 操作前，检查低温泵及附属设备是否完好，电源、水源、气源等是否正常。

3. 检查低温泵的冷却水系统是否畅通，冷却水温度是否符合要求。

4. 检查低温泵的润滑油系统是否正常，油位是否在规定范围内。

5. 检查低温泵的控制系统是否正常，各参数设置是否正确。

四、操作步骤1. 开启电源，启动低温泵。

2. 观察低温泵的运行状态，确保泵体无异常振动、噪音和泄漏。

3. 监测低温泵的运行参数，如电流、电压、转速、温度等，确保在正常范围内。

4. 根据工艺要求，调整低温泵的运行参数，如流量、扬程等。

5. 定期检查低温泵的冷却水系统、润滑油系统和控制系统，确保正常运行。

6. 定期对低温泵进行保养和维护，更换磨损的零部件。

五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。

2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、有毒有害等危险部位。

3. 严禁酒后操作低温泵，确保操作人员精神状态良好。

4. 严禁在低温泵运行时进行拆装、维修等操作。

5. 严禁将手或物品伸入低温泵进出口管道。

6. 严禁在低温泵运行时进行清洁、擦拭等操作。

7. 严禁将重物放置在低温泵附近，防止倾倒造成事故。

六、事故处理1. 发现低温泵异常时，立即停止运行，切断电源。

2. 检查异常原因，排除故障。

3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定预防措施。

4. 对事故责任人进行严肃处理。

七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

3. 本规程如与国家有关法规、标准相抵触，按国家有关法规、标准执行。

第2篇一、适用范围本规程适用于本单位的低温泵操作人员，旨在确保低温泵安全、可靠、高效地运行，防止事故的发生。