低温液体泵使用说明书

1.0 引言本说明书提供给我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最佳的效果。

其中的“维护指南”部分帮助客户取得最佳的泵效率和使用寿命。

我们的质量承诺将在以下几种情况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。

如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术服务部门联系。

2.0 概述本泵为输送低温液体而设计,采用迷宫式气体密封,氮气或其他合适的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。

环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之紧密配合的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。

密封氮气的压力由两个特殊设计的调节阀进行控制,调节阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。

3.0 安装3.l安装前的准备和处理每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。

发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩覆盖以防止灰尘进入,然后将泵小心装入木箱内予以适当固定,封箱后准备发运。

在搬运货品时要格外小心,注意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。

吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。

在收到装箱单或其他货运单据后,必须尽快地检查所有设备。

如发现有缺件和损坏等情况,应立即向运输公司的当地代理报告。

盘动泵轴,检查是否转动灵活,如感到有阻滞现象或有异常声音,应当立即报告并检查运输过程中可能造成的损伤。

如果货品不是立即安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。

在准备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。

易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查,存放期间还需做定期检查。

3.2泵的安装安装泵和管路系统需要一个合适的地基和支撑,这个地基必须满足当地规范的要求。

低温冷却液循环泵使用说明书岐昱实业（上海）有限公司注意事项：幵机注意：开机前加水位不高于容器上边2厘米处o 电源警告：电源必须符合该设备要求，并有可靠的接地。

水泵注意：容器内无水时或水面过低和冻结禁止使用。

环境注意：设备周围必须有足够的空间，距隔离物的距离不得小于400mm。

本机应置于通风、干燥、无污染的场所。

维护：打开机壳前，请断开电源。

制冷系统内有高压气体，非专业人员不得打开。

:用途DLSB -系列低温冷却液循环泵，是采用机械制冷的低温液体循环设备，具有提供低温液体，低温水浴的作用，结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱，循环水式多用真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。

用于有效保护大型精密仪器和设备。

二：特点DLSB -系列低温冷却液循环泵，是我公司与高等院校合作在德国与日本同类产品的基础上，结合中国国情研制的最新产品，达到国际九十年代先进技术水平。

1、国际著名厂家原装全封闭压缩机，性能先进，质量可靠。

2、制冷机组专业继电器、保护器、电容等均为进口原装高品质器材，保证可靠,性和使用寿命。

3、数显式温度控制，操作简单、醒目。

4、多种功能，可以提供低温优质冷却水，低温不冻液体，小型低温水浴。

并可结合循环水式多用真空泵，真空冷冻干燥箱，旋转蒸发器，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温条件下的化学反应作业，药物储存。

可与多种大型精密设备配套，以克服因冷却水不良、温度过高、水压不稳造成的贵重仪器设备无法使用的困难。

5、符合中国国情的220V50HZ市电情况专门设计，避免按110V，60Hz 设计而在国内使用造成的故障和使用困难。

6、循环系统采用不锈钢材质，具备防腐蚀、防锈、防低温液体污染的功能。

7、对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验室及磁控测射，真空镀膜设备等大型贵重贵实验设备，可提供满足对温度和水质双重要求的冷却水，具有节能，节水，防污染，防结垢的特点，可有效保护大型精密仪器设备。

往复式低温液体泵操作规程技术参数工作介质液氧工作温度 -196℃进口压力 0.05≤P1≤1.5MPaNPSH 0.03MPa出口压力 16.5MPa流量 350L/h(调节150-400L/h)泵轴往复次数 300r/min(调节125-350r/min)电机工作转速 720r/min(调节300-850r/min)型号 YCT200-4B功率 7.5KW转速 125-1250r/min电压 380V启动2.1启动前的检查启动前需对所有的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查，启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。

旋转方向：机器可正反转，需定期更换转向（如500小时后），延长十字头导轨的寿命。

2.2泵的启动全开进液阀，脱气阀和排液放空阀（如有必要），开始预冷泵，介质将沿进液管进入泵内，气体混合物将通过脱气管返回贮槽中，在泵的预冷过程中，贮槽的压力也建立起来，预冷15分钟后，可启动泵，阀内仍保持全开状态。

泵启动后，可看到如下的现象：到汽化器的压力管道开始结霜。

可听到轻微的脉动声，表示泵阀已工作。

压力管路的压力表开始升压。

如果泵不能工作，必须停泵并进一步预冷，如果还不能工作，或工作一段时间后不工作，必须对贮槽增压（即增加NPSH）。

启动正常后，可部分地关闭脱气阀门，以便只是积聚的气体排出，避免脱气管路形成不必要的气体蒸发。

停泵必须按下列步骤停泵：按下按钮“停止”关闭贮槽进液阀全开贮槽脱气管路阀门如果装设有排液截止阀，关闭打开排液放空阀泵解冻后，关闭脱气阀门故障消除导致故障的可能原因。

低温冷却液循环泵安全操作规定1. 引言低温冷却液循环泵广泛应用于科学研究、生产制造等领域，在实验室、工厂等场所均有使用。

为确保生产安全，保护人员和设备，制定本安全操作规定。

2. 适用范围本安全操作规定适用于所有使用低温冷却液循环泵的实验室、工厂等场所。

3. 安全操作规定3.1. 操作前准备•操作人员必须经过专业培训，熟悉机器的使用方法和注意事项。

•检查设备是否完好无损，如有故障应立即维修或更换。

•操作人员应全程佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护装备。

•遵守工作程序操作，不得擅自修改或停止设备。

•在操作前，确定泵的循环腔内是否放有低温冷却液，如发现泵内没有低温冷却液，需要先添加低温冷却液。

3.2. 操作过程中的注意事项•确认泵的进排水口位置，并接好进排水管道，保证进排口正常畅通。

•在启动循环泵前，需要先启动冷源，待冷源制冷后再启动循环泵。

•在加液过程中，应注意防止液体溅出，应使用漏斗或其他工具进行辅助，当加液结束后，应清理溅出液体。

•操作人员应随时留心冷却液的温度，避免温度过高或过低。

•操作人员应定期检查泵的工作状态，如有异常应及时排查。

3.3. 操作结束后的处理•关闭循环泵和冷源设备，关闭泵的进排水口，清理干净设备表面的残留物。

•循环泵长期不用时，应将设备中的低温冷却液排干，并清理整个设备的内部和外部。

•如果使用中出现泵的漏水或其他异常情况时，应立即停机排除故障，排除故障后再启动设备。

4. 安全注意事项•严禁在高寒环境下使用循环泵设备，防止冷却液凝固造成设备损坏。

•操作人员应定期检查泵的气密性，防止液体泄漏造成伤害。

•保养设备时，应先断电断水，并等待设备完全停止工作后再进行作业。

•严禁进行未经授权的改装或拆卸设备的行为，以免造成设备损坏或人员伤害。

5. 结论低温冷却液循环泵是一种高效而又需要注意细节的设备，只有合理使用和正确操作，才能保障设备的正常运行，达到预期的工作效果。

按照上述安全操作规定，是保障操作人员和设备安全的有效措施。

1.0 引言本说明书供给应我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最正确的效果。

其中的“维护指南”局部帮助客户取得最正确的泵效率和使用寿命。

我们的质量承诺将在以下几种状况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。

如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术效劳部门联系。

2.0 概述本泵为输送低温液体而设计,承受迷宫式气体密封,氮气或其他适宜的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。

环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之严密协作的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。

密封氮气的压力由两个特别设计的调整阀进展掌握,调整阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。

3.0 安装3.l安装前的预备和处理每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。

发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩掩盖以防止灰尘进入,然后将泵留神装入木箱内予以适当固定,封箱后预备发运。

在搬运货品时要格外留神,留意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。

吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。

在收到装箱单或其他货运单据后,必需尽快地检查全部设备。

如觉察有缺件和损坏等状况,应马上向运输公司的当地代理报告。

盘动泵轴,检查是否转动敏捷,如感到有阻滞现象或有特别声音,应当马上报告并检查运输过程中可能造成的损伤。

假设货品不是马上安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。

在预备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。

易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查, 存放期间还需做定期检查。

3.2泵的安装安装泵和管路系统需要一个适宜的地基和支撑,这个地基必需满足当地标准的要求。

低温液体泵安全操作规程低温液体泵是一种用于输送低温液体的设备，广泛应用于液氧、液氮、液氢等低温工艺过程中。

由于低温液体具有极端的温度条件和特殊的化学性质，因此在操作低温液体泵时需要严格遵守一系列的安全操作规程。

以下是使用低温液体泵的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。

1. 穿戴个人防护装备：在操作低温液体泵时，应穿戴适当的个人防护装备，包括隔热手套、护目镜、耐寒防护服等。

防护装备能够有效保护工作人员免受低温液体的伤害。

2. 操作人员须接受专业培训：操作低温液体泵需要具备一定的专业知识和技能。

在进行操作前，操作人员应接受相关培训，了解设备的操作原理、安全注意事项和可能的危险情况。

3. 定期维护和检修设备：低温液体泵作为一种重要的液体输送设备，需要定期进行维护和检修。

在操作之前，要确保设备处于正常工作状态，检查泵体、密封件、电机等部件是否完好，防止漏液和其他故障引起的事故。

4. 泄露处理和通风：低温液体具有极低的沸点和易挥发的特性，一旦发生泄露，容易形成大面积的液体蒸发。

因此，操作人员应及时发现和处理泄露情况，采取合适的措施进行泄露液体的处理和通风换气，确保工作场所的安全。

5. 避免过热和过冷现象：低温液体泵的工作过程中，要注意避免过热和过冷现象的发生。

过热可能导致设备损坏和液体沸腾溢出，过冷则可能导致设备结冰和液体凝固。

因此，在操作过程中要根据液体的温度调整设备的工作参数，保持合适的工作状态。

6. 紧急停机和应急措施：在发生设备故障、泄露或其他危险情况时，操作人员应立即进行紧急停机，并按照应急处理流程采取相应的措施。

操作人员应熟悉应急处理措施，能够迅速、有效地处理可能出现的危险情况。

7. 禁止无关人员接近：低温液体泵操作时，应设置相应的警示标识，并禁止无关人员接近操作区域。

由于低温液体具有极端的温度条件和特殊的化学性质，未经培训的人员接近操作区域，存在严重的安全隐患。

综上所述，使用低温液体泵时，需要严格按照安全操作规程进行操作。

低温液体泵使用维护规程低温液体泵是一种特殊的泵，主要用于输送低温液体。

由于低温液体的特殊性，低温液体泵的使用维护规程需要格外重视。

下面是一份关于低温液体泵使用维护规程的2000字详细说明。

1. 前期准备工作在使用低温液体泵之前，应对设备进行检查和维护。

首先，要确保泵体和管道内部干燥，避免冷凝水对泵的影响。

其次，要检查泵的电气部分是否正常，确保电源电压和频率与设备要求相匹配。

最后，要检查泵的冷却系统是否正常运行，确保泵的温度在规定范围内。

2. 正确操作低温液体泵在开始操作低温液体泵之前，操作人员应该接受相关培训，了解设备的使用方法和注意事项。

在操作过程中，应按照以下步骤进行：（1）打开泵的进、出口阀门，调整泵的流量和出口压力，确保泵的工作状态正常。

（2）打开泵的电源开关，启动泵的电机。

在启动之后，应仔细观察泵的运行情况，确保泵的运转平稳无异常。

（3）在泵开始运行后，要定期检查泵的电机和轴承温度，确保温度在正常范围内。

（4）在运行过程中，如果发现泵的温度过高或者有异常声音等情况，应立即停止泵的运行，排除故障后再重新启动。

3. 定期维护和保养定期维护和保养是保证低温液体泵长期稳定运行的关键。

以下是一些建议的维护和保养措施：（1）定期检查泵的电机、轴承和密封件，确保其正常工作。

（2）定期清洗和更换泵的滤网和过滤器，防止堵塞和影响泵的工作效率。

（3）定期检查泵的冷却系统和冷却液的质量，及时清理和更换冷却液。

（4）定期检查泵体和管道的连接件，确保其紧固可靠，防止漏气、漏液等情况的发生。

（5）定期清理泵的内部和外部，保持良好的卫生环境，防止污染和腐蚀。

4. 安全注意事项在使用低温液体泵时，操作人员应严格遵守以下安全注意事项：（1）在操作过程中，要穿戴好防护服和安全帽，戴好安全眼镜和手套，确保人身安全。

（2）在操作过程中，应小心操作，避免因操作不当导致事故的发生。

（3）在操作过程中，要随时关注泵的运行状态，及时发现和处理异常情况，确保安全。

低温液体泵安全操作规程范本低温液体泵（以下简称“泵”）是一种用来输送低温液体的设备，具有较高的风险性。

为了确保人员的人身安全和设备的正常运行，对泵的操作必须严格按照以下规程进行。

一、操作前准备：1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全常识，并已接受相关培训。

2. 检查泵及相关设备是否完好，如有异常应立即报修、更换或做好标识。

3. 确保泵周围工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。

4. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

二、操作步骤：1. 先查阅相关操作手册，了解泵的性能参数、工作原理和操作要点。

2. 按照供应商提供的操作流程，依次进行操作准备工作，如检查润滑油是否充足，电源是否正常等。

3. 在操作前，先将所有开关置于关闭状态，并将操作面板设定为合适的工作模式。

4. 打开主电源开关，并根据操作手册要求进行预热时间设置。

5. 打开冷却系统和加热系统，确保液体的恒定温度。

6. 按照泵的启动顺序，打开各个泵的独立开关，并根据相关操作要点进行操作。

7. 在启动过程中，观察泵的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。

8. 在泵运行时，操作人员应保持注意力集中，防止操作失误或发生意外。

9. 定期检查泵的润滑系统和冷却系统，确保正常运行，如有异常应及时处理。

三、紧急情况处理：1. 在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并关闭主电源开关。

2. 在紧急停机后，应立即查找并处理故障原因，确保不再发生安全隐患。

3. 如有必要，及时报告相关负责人和维修人员，并按照相关程序进行处理。

四、操作注意事项：1. 不得超负荷运行泵，避免造成设备损坏或事故发生。

2. 不得将泵用于非指定场合或非指定液体的输送。

3. 禁止无专人监护情况下操作泵，防止因操作失误而发生事故。

4. 禁止在泵运行中打开泵及相关设备的防护罩，防止发生危险。

5. 在泵运行过程中，不得加入或排除液体，以免对设备造成损坏。

6. 禁止泵与其他设备或管线并列放置，以免干涉或影响泵的正常工作。

低温液体泵操作说明操作前的准备：1.检查低温液体泵是否与电源连接良好，确保设备处于可靠的电力供应状态。

2.检查泵体的密封部分，确保没有漏液或破损现象。

3.检查冷却系统，确保冷却介质的供应充足。

4.检查润滑系统，确保润滑油的充足供应。

操作步骤：1.打开低温液体泵的进、出液阀门，确保通往泵的管道畅通无阻。

2.打开电源开关，启动低温液体泵。

此时应关注泵体是否正常运转，如有异常应立即停止泵的运行并进行故障检修。

3.检查各种仪表指示，包括压力表、温度表、流量计等，确保设备运行参数正常。

4.监测低温液体的进出口压力差，如出现压力差偏离正常范围的情况，应停机检修，排除故障。

5.定期检查冷却系统的运行情况，确保冷却介质的温度和压力稳定，充足供应。

6.倾听低温液体泵的运行声音，如出现异常的噪音或振动，应立即停机检修。

7.倾听低温液体泵的冷却系统运行声音，如有异常应立即停机检修。

8.若需暂停泵的运行，应先关闭进、出液阀门，然后关闭电源开关。

注意事项：1.在操作低温液体泵前，必须熟悉设备的技术参数和运行要求，并根据操作手册进行正确的操作。

2.在操作过程中，严禁使用超出设备额定参数的液体输送。

若需改变液体输送参数，应先停机进行相应的调整。

3.在操作低温液体泵时，应注意保持机房内的通风良好，以确保设备正常运行。

4.在操作低温液体泵时，应定期检查泵体的润滑油状况，如有变质或杂质应及时更换。

5.定期检查泵体的密封部分，确保没有漏液或破损现象，如发现问题应立即停机检修。

6.对于液化天然气等易燃易爆液体的输送，在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程和防火措施。

7.在操作低温液体泵时，应保持设备周围的清洁，并定期进行设备的保养和维护。

总结：。