食用菌工厂化生产流程

勋业食用菌菌种制作工艺流程及各工序生产规程一：生产工艺流程培养基配制→分装→灭菌→冷却→接种→培养(检查)→成品二：生产规程0：母种使用玻璃试管和棉塞，试管18 mm×180 mm．1或20mm×200mm，棉主要使用梳棉，不应使用脱脂棉。

0：原种使用650 mL-750 ml，耐126℃高温的五色或近五色的玻璃茵种瓶，或850 ml耐126℃高温白色半透明符合《食品包装用聚乙稀成型品卫生标准》规定的塑料菌种瓶，或15cm×28cm 耐126℃高温符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定的聚丙烯塑料袋．各类容器部应使用棉塞，棉塞应符合规定；也可用能满足滤菌和透气要求的无棉塑料盖代替棉塞。

0：栽培种使用符合原种规定的容器，也可使用≤17 cm×35 cm耐126℃高溫符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定的聚丙烯塑料袋。

各类容器都应使用棉塞或无棉塑料盖，并符合原种规定。

0：母种常用培养甚及其配方培养基(马铃薯葡萄糖琼脂培养基)马铃薯200 g(用浸出汁)，葡萄糖20g，琼脂20g，水1000mL，PH值自然。

培养基(综台马铃薯葡萄糖琼脂培养基)马铃薯200g(用浸出汁)，葡萄糖20g，磷酸二氢钾2g，硫酸镁o.5g，琼脂20g，水1000 mL，pH值自然。

0：生物制剂和天然材料类生物制剂如酵母粉和蛋白胨，天然材料如木屑、棉籽壳、麦麸等，要求新鲜、无虫、无螨、无霉、洁净；干燥。

0：净化工作台的消毒处理方法先用75％酒精或新洁尔灭溶液进行表面擦拭消毒，然后预净20min．0：培养期的检查各级菌种培养期间应定期检查，及时拣出不合格菌种．0:培养条件要求不同种类或不同品种应分区培养。

根据培养物的不同生长要求，给予其适宜的培养温度（多在室温20℃～24℃），保持空气相对湿度在75%以下，通风，避光。

0:灭菌效果的检查方法培养基配制后应在4h内进锅灭菌。

母种培养基灭菌0.11MPa～0.12MPa，30min。

食用菌工厂化生产技术1. 培养基质准备工艺影响搅拌效果的两个关键点栽培原材料相当广泛,有木屑、棉籽壳、玉米芯、甘蔗渣、米糠、麸皮、玉米粉、石膏、石灰等,但是对不同原材料的配方或原材料的混合物搅拌方式有所不同;搅拌的一个主要目的是实现被搅拌原料在最短的时间内吸取大量的水分,尤其是提高培养料自身的蓄水能力;衡量搅拌效果成败的关键点主要有两个,一个是搅拌促使原材料混合物的均一性,不会造成一些死角；另一个是确保在搅拌的过程中不会使原材料酸败;搅拌均一性的实现主要靠搅拌机本身的性能和搅拌时间,这一点基本上可以得到满足,而引起酸败的主要原因是在高温的季节温度高于30℃,营养物质倾倒后,微生物快速发酵致使培养基料变酸腐败;培养料酸败后对出菇及产量的影响培养料的酸败直接影响出菇结果,酸败后的培养料使菌丝吃料困难,料发黑,发菌时间大大延长,催蕾时料面分泌大量黄水,增加了受杂菌污染的机率,单产水平下降;采取的工艺1 针对不同原材料采取不同的加水方法,对于木屑可以在室外长期日晒雨淋,以促使其提高自身含水量；棉籽壳含有丰富的棉绒纤维可以短期预湿,在搅拌前可以将其浸入水桶中使其充分吸水,从而减少在搅拌锅里搅拌的时间；2 玉米芯含有相当多的糖质,加水后不立刻装料容易引起酸败,但可以通过短期预湿的方法使其增加含水量,经过研究证明玉米芯在35℃高温天气下预湿2hr后pH下降不明显；3 对于营养物质如麸皮、米糠、玉米粉等极易酸败的物质采取的办法是,在装填料前将其倒入搅拌,内完成装瓶,培养料不会酸败;4 高温季节,在搅拌锅的上方安装风扇,把搅拌过程中产生的热量及时排除,可减轻料的发热和酸败;影响装瓶的五个关键点装瓶是指将培养料均匀地装入栽培用的容器－塑料瓶中,然后在瓶中央打一个直径～2.0cm 的通气孔;主要的原理是通过震动、翻转使培养料漏入栽1/6页培瓶中;这当中要满足以下几点要求：1 装瓶需要装得上紧下松,这样有利于菌丝的两头发菌,使菌丝在最短的时间内吃料完毕；2 装瓶时必须确保培养料的含水量位于64％66％之间,而且瓶肩无空隙；3 装瓶时850mL塑料瓶必须确保瓶重590620g/瓶,1100mL装料重量在770~800g/瓶,不能装得太轻或太重;这样有利于保持瓶内培养基质之间的空隙度,确保瓶内基质间良好的通气性；4 装瓶时确保栽培瓶之间的误差在20g之内,确保菌丝发菌的均一性,从而保证出菇的均一性; 采取的工艺1 装瓶要达到上紧下松的目的,可调节装瓶机的震动频率,使其不致过大,且确保每瓶的平均装料重量位于590620g和770~800g之间850cc.塑料瓶58mm口径,装瓶重量含瓶与瓶盖重,约78g,1100cc塑料瓶,78mm口径；2 含水量的确保及瓶肩无空隙则通过大量的配方试验来验证,实验证明必须提高主料木屑、棉籽皮、玉米芯等的蓄水能力,如通过堆制的方法使杂木屑的持水力达到68％70％、松木屑持水力达到76％或更高、浸泡过夜的棉籽皮蓄水能力达到76％、预湿3hr的玉米芯蓄水能力也达到70％以上,实验中还发现主料吸水后吸胀的体积各不相同,吸水后膨胀性越大装瓶的效果越好；3 营养物质一般为麸皮、米糠、玉米粉类,它们的使用量越大,装瓶的难度也越大,但是工厂化瓶栽要想获得高产在一潮内完成较高的产量,必须使营养物质的含量达到30％以上,营养物质吸水后由于吸胀作用很小,培养料的空隙率大大降低,发菌速度大受影响,所以要达到这一点必须进行配方的优化,对主料进行选择与配比；4 培养料装得太轻,干物质含量减少,尽管菌丝发菌较快,但是后期的出菇受影响,子实体发育后劲不足,菌盖变薄且容易开伞,菇体细弱无力,容易开伞；装瓶装得太重,培养料之间的空隙率大大降低,影响了菌丝吃料的速度,使发菌变得相当缓慢,使后熟期延长,增加了栽培成本；5 确保瓶与瓶之间的重量差别在20g范围内,这样可使发菌变得相对均匀,使将来出菇的整齐度提高,缩短了采收期,便于栽培参数的设定及更改;2/6页2. 无菌操作工艺消毒工艺原材料的消毒主要有两个目的,一是利用高温、高压将培养料中的微生物含孢子全部杀死,使培养料处于无菌的状态；另一个作用是使培养料经过高温高压后,一些大分子物质如纤维素、半纤维素等进行降解,有利于菌丝的分解与吸收;消毒的效果受以下几个因素的影响：1 培养料配方的改变：如果培养料的配方变化以后,基质之间的空隙可能会变小或变大,消毒程序也要作相应的修改,否则可能会导致污染或能源的浪费；2 季节的限制：一般在炎热的夏季,培养料酸败很快,所以除了装瓶在最短的时间内完成外,锅炉的蒸汽供应以较大为好,尤其在消毒前期,如果在较长的时间内消毒锅内仍达不到100℃,培养料仍然在酸败,消毒后培养料会变黑,pH下降,使将来出菇减产;3 灭菌锅内放置数量：灭菌锅内放置数量和密度也影响灭菌的效果,放置数量过大、密度过高,蒸汽穿透力受到影响,灭菌时间要相对延长;4 空气过滤装置：采用全自动灭菌锅在灭菌结束后都有脱气过程,为了使锅内外压力平衡,在灭菌结束后,外界空气通过过滤装置回流到灭菌锅内,便于锅门打开,所以安装空气过滤装置十分重要,也影响着灭菌的效果;冷却工艺冷却是指将培养料由高温降至接种所需的温度一般为20～22℃的过程,由于在冷却的过程中存在冷热空气的交换,这样栽培瓶就可能在冷却室中造成冷空气回流带来的污染;所以对冷却室有较为严格的要求：1 冷却室必须用无菌的气流彻底清洁,至少保持10000级的净化度；2 冷却室中的空调设置为内循环,且功率要求较大,降温迅速,资料证明栽培瓶由100℃降至20℃度,瓶内外空气体积交换为50％、栽培瓶由80℃降至20℃瓶内外空气体积交换为30％,所以如何在最短的时间内将栽培瓶降至合适的温度至关重要,因为这样可以减少空气的交换比率,降低污染的风险;3/6页接种工艺接种环节是对清洁度要求最高的环节,因为在此区域涉及到瓶盖的开启,人员的操作,所以也是最容易引起污染的环节;接种室主要对硬件与软件的要求非常苛刻：1 接种室必须有空调设备,使室内温度保持1820℃,而且采用齿片散热方式；2 接种时由于有栽培种传输至外操作区域,所以室内必须保持一定的正压状态,且新风的引入必须经过高效过滤,室内保持10000级,接种机区域保持100级；3 接种室的地面必须易于清理,最好用环氧树脂材料等无尘材料；4 接种室必须安装紫外灯或臭氧发生器,对室内定期进行消毒、杀菌,紫外灯安装时注意角度和安装位置；5 接种操作前后相关器皿必须用75％的酒精擦洗、浸泡或火焰灼烧；6 接种操作的过程中人员必须按无菌操作要求进行;3. 培养工艺食用菌的培养必须置于清洁干净、黑暗、恒温、恒湿并且能定时通风的环境中,蟹味菇栽培种在22℃温度下经过3035天配方不同天数有所改变菌丝吃透培养料,然后再经过3060天的后熟培养,即可搔菌出菇;金针菇在16~18℃温度下培养28天采用液体菌种可缩短1星期,即可搔菌;而杏鲍菇在22~23℃温度下培养30~35天,即可搔菌;培养期间保持环境的卫生,避免杂菌和虫害的大量发生;4.栽培工艺搔菌工艺工厂化食用菌在出菇前必须经过搔菌处理,使菌丝断裂机械刺激,蟹味菇将培养料表面搔成“馒头型”,而金针菇采用平搔方法,然后再补充一定的水分后出菇;但是,杏鲍菇采用平搔方法,不补充水分;在搔菌的过程中的留意点主要有：1 及时挑出在培养室中感染的杂菌；4/6页2 将污染的搔菌头及时用酒精或火焰消毒；3 搔菌要确保培养料面搔成“馒头型”,保留老的菌种,可缩短现蕾时间,提高出菇整齐度；4 搔菌头调节适当高度,搔菌后瓶子边缘料面距离瓶口在～1.5cm;催蕾工艺搔菌后须快速移入催蕾室进行催蕾;催蕾室满足下列工艺要求：1 催蕾室满足温、光、气、湿、风的硬件要求,空调能及时的降温升温,确保室内的温差在23℃之间,催蕾室里的灯光设置必须合理均匀,催蕾室里要能及时换气或安装CO2浓度控制探头,催蕾室必须保证较高的湿度,真姬菇催蕾时的湿度近乎100％,所以室内要安置充足的加湿设备,最后室内必须保证一定的气流循环,使不同方位的气流一致；2 催蕾室内必须经常清洗消毒,使其保持清洁；3 真姬菇的催蕾最好能覆盖无纺布、纱布等通气性良好的覆盖物,以保湿与通气；在此种环境下1416℃、95％98％湿度下经过810d即可现蕾;子实体品质控制工艺真姬菇经过近10d的催蕾过程,针头状的菇蕾就会冒出培养料表面此时揭去覆盖物,即进入子实体生长阶段,工艺要求为：1 生长室满足温、光、气、湿、风的硬件要求,空调能及时的降温与升温,确保室内的温差在23℃之间,栽培房不同床架都要安装层架灯,确保菇蕾能及时地、均匀地得到较强的光照,以促使真姬菇特有的大理石状花纹的分化和菇型的美观,生长后期每天光照不得少于1012hr；室内要能及时换气或安装CO2浓度控制探头,确保CO2浓度位于10001500mg/Kg之间；湿度保持在9095％之间；室内必须保证一定的气流循环,使不同方位的气流一致,以促使均匀长菇；2 栽培房内必须保持清洁,不要存有烂菇体或培养料残渣等,在每批次结束后对室内进行清扫和消毒处理,减少杂菌的累积；3 栽培房内是子实体生长发育的房间,有子实体浓厚的香味,所以在进排气孔方位均要安装防虫网,以防止一些菌蝇或菌蚊类害虫的入侵;5 采收包装工艺采收工艺真姬菇生长至菌盖大小2cm且菌盖呈半球形或扁半球形,菌柄长度5-8cm时即可采收,由于其质地脆嫩异常,菇盖容易脱落或破损,在采收时要非常小心,减少破损,研究中发现利用压缩空气进行采收非常方便,速度也非常快,采收速度为30004000株/人.小时;包装冷藏工艺瓶栽真姬菇的采收后为一株,一般以托盘盛放,再覆以保鲜膜或塑料袋;包装后的成品及时放入3～5℃的冷库中,保存期为7～10天;。

食用菌生产工艺流程食用菌是人们日常生活中不可或缺的食品之一。

食用菌的生产工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要严格控制各个环节，保证菌种的良好生长和产量。

首先，食用菌的生产需要选择合适的菌种。

常见的食用菌有香菇、平菇、金针菇等，每种菌种对生长环境有一定要求。

选择合适的菌种是保证产量和质量的关键。

接下来，进行菌种的培养和制种。

菌种可以通过培养菌丝或菌种培养基来获取。

培养出的菌丝可以通过分离纯化获得菌种。

制种的过程中需要进行质量检测，确保菌种的纯度和活力。

然后，进行菌丝生产。

将获得的菌种接种到培养基或者菌床上生长。

菌丝的生长需要控制适宜的温度、湿度和光照条件。

同时，也需要进行适当的通风，保证菌丝的正常生长。

菌丝生长的过程中，还需要进行管理和监测。

包括日常的病虫害防治、水分的控制以及生长速度的监测。

及时发现问题并采取措施可以保证产量和质量。

当菌丝生长到一定程度时，就可以进行菇类的成熟和丰收。

根据不同的菇类，采摘的时机也有所不同。

成熟的菇类可以进行收获和处理。

一般来说，收获的时候需要将菌体完整地摘下，以免对菌床造成伤害。

最后，进行菇类的处理和包装。

收获的菇类需要进行清洗、去杂、切割等处理工序。

处理后的菇类可以进行包装和销售。

包装要求干净卫生，避免细菌和霉菌的污染。

食用菌的生产工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节。

从菌种的选择到菇类的处理，都需要专业知识和操作技能。

随着科技的发展和生产技术的提高，食用菌的产量和质量也得到了大幅提升，为人们提供了更多的美味和营养。

从15步阐述食用菌工厂化生产技术流程英文版From 15 Steps: Elucidating the Industrialized Production Process of Edible FungiEdible fungi, rich in nutritional value and diverse in flavors, have gained increasing popularity worldwide. The industrialized production of these fungi ensures consistent quality, quantity, and year-round availability. Here, we delve into the technical intricacies of this production process through 15 key steps.Step 1: Selection of SpeciesThe first step involves choosing the right species of fungi based on market demand, growth conditions, and nutritional value. Common edible fungi include shiitake, oyster, and button mushrooms.Step 2: Preparation of SpawnSpawn, a mixture of fungal spores and substrate, is prepared in sterile conditions. This mixture is then inoculated into the cultivation media.Step 3: Sterilization of Cultivation RoomsBefore inoculation, the cultivation rooms must be thoroughly sterilized to eliminate contaminants.Step 4: InoculationThe sterilized media is inoculated with the prepared spawn under sterile conditions to initiate fungal growth.Step 5: Temperature ControlMaintaining an optimal temperature range is crucial for fungal growth. This typically ranges from 22°C to 28°C, depending on the species.Step 6: Humidity ControlHumidity levels must be carefully managed to support fungal growth. High humidity, often above 90%, is essential.Step 7: VentilationProper ventilation ensures the supply of fresh air and carbon dioxide removal, essential for fungal respiration.Step 8: Light ControlMost fungi grow best in dark conditions, and thus, light control is crucial to avoid premature fruiting.Step 9: Watering and Nutrient SupplyRegular watering and nutrient supplementation ensure the fungi receive the essential moisture and nutrients for healthy growth.Step 10: Monitoring and AdjustmentConstant monitoring of growth conditions, such as temperature, humidity, and pH, is vital, and adjustments are made as needed.Step 11: HarvestingOnce the fungi reach maturity, they are harvested manually or mechanically, depending on the species and cultivation scale.Step 12: Post-harvest ProcessingThis involves cleaning, grading, packaging, and storing the harvested fungi to maintain quality.Step 13: Quality ControlRigorous quality control measures ensure the edibility, nutritional value, and safety of the final product.Step 14: Marketing and DistributionThe fungi are then marketed and distributed to retail outlets, restaurants, and consumers, ensuring widespread availability.Step 15: Waste Management and SustainabilityEffective waste management, including composting and recycling, is practiced to promote environmental sustainability.In conclusion, the industrialized production of edible fungi involves meticulous attention to detail, from species selection to waste management. This process ensures consistent product quality, environmental responsibility, and market satisfaction.英文版从15步阐述食用菌工厂化生产技术流程食用菌，营养价值丰富，口感多样，在世界范围内越来越受欢迎。

红河州未名生物科技有限公司食用菌栽培项目实施方案项目单位：红河州未名生物科技有限公司项目法人代表：黄春梅项目建设地点：红河州建水县青云轻工业园区项目时间：2013年8月至2014年7月目录第一章总论一、项目单位基本情况1、概况2、财务状况二、项目建设方案1、项目名称、建设性质及建设地点2、建设规模及产品方案3、设备、建筑物及进度安排4、投资规模及资金来源构成5、项目效益1企业主要经济指标2社会效益第二章建设方案一、建设方案和规模1、建设方案2、建设规模1固定资产投资：①建筑物②设备③其他;2水电、道路等公益设施建设3技术培训二、生产工艺流程1、工艺技术2、设备方案3、实施进度安排第三章投资概算与资金来源一、投资概算依据二、投资概算三、资金来源四、资金使用和管理1、财政资金使用和管理2、自筹资金使用和管理第四章效益分析一、经济效益二、社会效益第五章项目组织与管理一、组织机构与职能划分1、建设阶段的机构设置及职责2、项目建成后运行管理3、经营管理措施4、技术培训5、劳动安全、卫生与消防第六章环境影响评价一、项目对环境的影响二、环境保护与治理措施三、评价与审批第一章总论一、项目单位基本情况1、概况近年来,全球食用菌产业的发展速度很快,每年以10-15%的速度增长,而我国年增长速度更是高达20%以上,并保持良好的增长态势;由于食用菌尤其是食药兼用的菌类具有高蛋白、低脂肪、高维生素、低热量的特点,含有丰富的无机盐类和可食性纤维素,富含氨基酸、真菌多糖、微量元素等营养成分,对提高人体免疫力、防癌抗癌、抗衰老等具有明显的食疗价值;食用菌不但营养丰富,而且味道鲜美;它符合联合国粮农组织倡导的二十一世纪天然、营养、健康的保健食品要求,因而倍受人们的青睐;食用菌作为国际公认的健康食品,在国内外市场极为畅销,每吨售价达4000—20000元人民币,价格看好,效益可观;有人预测21世纪的食品重点是保健食品和功能食品,而食用菌正是保健食品的佼佼者,它无疑具有广阔的发展前途;目前发达国家年人均占有蘑菇量已达20公斤,而我国仅5公斤;随着人们生活水平和科学膳食意识的不断提高,食用菌市场发展潜力很大;因此,开发食用菌产业具有广阔的市场前景和良好的经济效益;云南省发展食用菌生产具有得天独厚的优势：一是云南适合种植食用菌的栽培材料十分丰富;目前大量栽培食用菌的基质主要以富含木质素和纤维素的农作物副产品为主,如稻草、木屑、玉米秆、玉米芯、甘蔗叶、甘蔗渣等,作为糖业大省的云南每年生产的甘蔗渣多达60万吨,而且还有大量的其他经济植物副产品茎、叶、荚、壳和加工下脚料渣、饼没有得到有效的利用；二是云南气候条件好,地处亚热带湿润气候区域,年平均气温5℃-22℃,高、中、低温型食用菌品种都能种植;目前,我省栽培食用菌品种比较单一,主要是常见的香菇、木耳、双孢蘑菇、平菇等,数量在10种左右,栽培季节也主要集中在春、夏季,秋、冬季节栽培的品种更加少,难以做到常年均衡供应;红河州未名生物科技有限公司是一个以从事生物科技领域内的食用菌工厂化栽培、日用百货销售、货物进出口贸易为主的有限责任公司;所属企业有建水县未名粮油经营部、建水县香远食用菌专业合作社、建水县未名货站副食店、建水县未名百货经营部共四家;2、财务状况生产、销售、盈利情况：蔬菜主要以食用菌、洋葱、小米辣、紫甘蓝为主,为成员提供农业生产资料的购买,农产品的销售、加工、运输、贮藏以及与农业生产经营有关的技术、信息等服务;截止今年6月底,为当地农户代销洋葱共计5000吨,按平均价元/公斤计算,销售收入达2000万元;收购农户订单种植的紫甘兰、蕃茄、洋芋、小米辣等,数量达1200多吨,助农增收200余万元；销售收入达3531万元,公司年销售农产品总值达5531万元;利润达80多万元;2、财务收支及资产负债状况：2012年公司年总经营收入5531万元；2012年公司经营支出5451万元,其中：各项管理性支出48万元；纯收益80万元;年末公司总资产713万元,其中：货币资产 200万元,固定资产 513万元;年末公司应付盈余返还67万元,应付剩余盈余49万元；年末公司所有者权益713万元,其中：股金500万元;二、项目建设方案1、项目名称、建设性质及建设地点项目名称：食用菌工厂化栽培项目 建设性质：新建建设地点：建水县青云轻工业园区;2、建设规模及产品方案建设规模：建工厂化食用菌厂一座,占地20亩,建筑面积9900平方米,建设内容包括厂房、办公楼、后勤用房、冷库、绿化和道路等,建成每年生产杏鲍茹360吨,海鲜菇360吨,巴西菇800吨;年利润620万元;产品方案：本项目产品的生产工艺,将引进先进加工机械设备,减少物流工作量,实现流水线生产;其详细的工艺流程简图如下：原料→检验→挑选→去根、梢→漂洗→烘干→筛选→检验→包装→入库图4-1 工艺流程图3、设备、建筑物及进度安排设备：设备实现传统工艺和现代组合,提高自动化程度,以操作简便,运行平稳,高效节能为原则,要求设计合理,工艺先进;设备名称、规格、用途、价格如下表：设备清单万元建筑物：名称、材料、面积、用途如下表：建筑物一览表进度安排：项目工程进度安排如下表进度计划表4、投资规模及资金来源构成：总投资：2500万元资金来源构成：自筹资金2500万元5、项目效益1企业主要经济指标经营收入、营业税金及附加和增值税测算表单位：万元2社会效益1、项目建设对当地主导产业发展的影响食用菌产业化种植与加工可成为建水县农民增收致富的主要产业;但由于受传统种植思想观念的影响,蔬菜的种植、管理、销售都是以一家一户为单元的小农经济,且种植品种结构单一,在产量和品质上都未能形成优势,加之近几年蔬菜销售价格波动较大,卖难问题日趋突出,农民种植蔬菜市场风险较大;该项目建成后,可提高当地蔬菜产业化水平,不但可以为农民提供一个稳定的销售市场,保护农民的利益,增加农民收入,而且还可以充分利用农业资源,提高农产品附加值,增加农产品的市场竞争能力;其经济效益、生态效益、社会效益十分显着;2、项目辐射农户数量及带动增收情况通过公司+合作社+基地+农户的经营模式,通过深加工延长农业产业推动当地种植业的发展,并调整产业结构,增加农业的后续效益,帮助农民增收;形成示范合作社、基地、农户之间利益紧密联结机制,实现产业效益开发,实现多方共赢;通过项目财政资金的投入及补助,合作社以订单农业形式与农民结成“利益共享、风险共担”的利益共同体,促进合作社与基地、农户的一体化经营共赢发展;项目建成投产后,可辐射带动周边2000户农户近2000亩食用菌种植,年可实现销售收入11100万元,实现利润3240万元,每户平均增收万元;同时还可直接为240人提供长年就业的机会;第二章建设方案一、建设方案和规模1、建设方案本项目建设地点位于建水县青云轻工业园区;建工厂化食用菌厂一座,占地20亩,建筑面积9900平方米,建设内容包括厂房、办公楼、后勤用房、冷库、绿化和道路等,建成每年生产杏鲍茹360吨,海鲜菇360吨,巴西菇800吨;年利润620万元;2、建设规模1固定资产投资：①建筑物：建筑物的名称、规格、面积、建设标准、投资额等见下表：建筑物情况统计表②设备：设备的名称、数量、规格、型号、价格、用途等见下表：设备一览表③其他其他固定资产共投资80万元,如下表;其他固定资产一览表万元2水电、道路等公益设施建设水电、道路等公益设施建设的名称、规模、规格、投资额等明细如下;水电、道路等公益设施建设一览表万元3技术培训技术培训情况统计表二、生产工艺流程 1、工艺技术本项目产品的生产工艺,将引进先进加工机械设备,减少物流工作量,实现流水线生产;其详细的工艺流程简图如下： 原料→检验→挑选→去根、梢→漂洗→烘干→筛选→检验→包装→入库2、设备方案3、实施进度安排第三章投资概算与资金来源一、投资概算依据项目建设总投资2500万元,其中建设投资2100万元,占总投资的84%其中建筑工程费1100万元,占建设投资的%；设备购置及安装工程1000万元,占建设投资的%；其他费用172万元,占总投资投资的%；流动资金228万元,占总投资的%;二、投资概算项目投资概算汇总表单位：万元三、资金来源总投资2500万元,自筹资金2500万元;四、资金使用和管理资金使用明细表为确保项目自筹资金的到位和专款专用,项目建设单位在项目批准立项后,按照项目要求把自筹资金交入专户,做到专人负责,专账专款专用,自觉接受生物产业主管部门的监督检查;投入自筹资金2500万元,用于项目土建和设备购置以及新品种引进示范、技术培训、前期工作费、流动资金等;第四章效益分析一、经济效益1、项目投入产出情况1产出量本项目建设期为12个月,投产后即可达到设计产量100%,年产销鲜食用菌1520吨;待技术完善与升级及资金充足发展后,发展食用菌的深加工,提高食用菌的附加价值,延长食用菌的产业链;2销售收入项目建成达产后,年产鲜食用菌1520吨,销售鲜食用菌1520吨,按每吨20000元计算,估算年销售收入3040万元;3经营成本估算①经营成本：包括直接生产成本、工资及福利费、设备维护费和其他费用等;直接生产成本包括原材料、包装物、燃料及动力费等,每年为1650万元,工资及福利费为380万元,设备维修费为20万元,其他费用为80万元含租地费、营销管理和技术服务费、利息支出等,小计2210万元;②折旧和摊销固定资产折旧费：折旧按年平均折旧法计算,房屋砖混结构折旧率限为20年,残值率取5%,设备按10年;固定资产估算中的其它费用进入递延资产进行摊销;土建工程固定资产投资1100万元,设备投资1000万元,年折旧费210万元;摊销费：项目列入无形资产和递延资产投资60万元,按6年摊销,年摊销费为10万元;③年总成本费用为2420万元;4利润项目利润总额620万元,税金及附加万元；税后净利润：万元；项目平均投资利润率为%；静态投资回收期税后年;2、成员增收情况通过生产加工,延伸产业链,从而达到农业增收,农民增收的根本目的;参与项目农户生产环节的增收情况：项目税后盈余万元,员工工资收入380万元,参与项目的合作社成员、农户增收万元;3、可盈余及分配情况项目实现可分配盈余万元,将其中的60%进行盈余返还,余下部分作为再发展资金;二、社会效益1、项目建设对当地主导产业发展的影响食用菌产业化种植与加工可成为建水县农民增收致富的重要产业;但由于受传统种植思想观念的影响,蔬菜的种植、管理、销售都是以一家一户为单元的小农经济,且种植品种结构单一,在产量和品质上都未能形成优势,加之近几年蔬菜销售价格波动较大,卖难问题日趋突出,农民种植蔬菜市场风险较大;该项目建成后,可提高当地蔬菜产业化水平,不但可以为农民提供一个稳定的销售市场,保护农民的利益,增加农民收入,而且还可以充分利用农业资源,提高农产品附加值,增加农产品的市场竞争能力;其经济效益、生态效益、社会效益十分显着;2、项目辐射周边农户数量及带动增收情况通过公司+合作社+基地+农户的经营模式,通过深加工延长农业产业推动当地种植业的发展,并调整产业结构,增加农业的后续效益,帮助农民增收;形成示范合作社、基地、农户之间利益紧密联结机制,实现产业效益开发,实现多方共赢;通过项目资金的投入,公司以订单农业形式与农民结成“利益共享、风险共担”的利益共同体,促进公司与合作社、基地、农户的一体化经营共赢发展;项目建成投产后,可辐射带动周边2000户农户近2000亩食用菌种植,年可实现销售收入1110万元,实现利润324万元,每户平均增收万元;同时还可直接为240人提供长年就业的机会;第五章项目组织与管理一、组织机构与职能划分1、建设阶段的机构设置及职责项目建设阶段,由县农业局、县生物办和园区领导组成项目协调小组,指导项目规划建设;公司成立以董事长为组长,由技术、财务、基地专业人员参加的项目建设实施小组,负责项目的施工管理、质量、进度监督,及时解决协调施工中出现的各种问题,确保项目建设顺利;2、项目建成后运行管理按照公司管理结构,建立现代管理制度;设立生产部、质管部、营销部、财务部;强度,民、企业下岗职工中招聘;本项目劳动定员为340人;各部门实行岗位责任制,分工明确,协调统一,负责管理项目的生产、产品质量和技术管理的工作;人员配备表3、经营管理措施按照规范化公司管理模式进行运作,项目建成后拟采用公司+合作社+基地+农户的经营模式,发挥合作社的功能,主动承担起带动农户任务,解决好分散农户小生产与大市场的对接;建立并完善管理制度,包括生产岗位责任制、产品销售制度、日常操作规程等,明确职责分工以制度以有效控制生产和经营活动,为实现经营目标提供有力保障;建立加工生产全过程卫生监测管理体系,确保生产的产品符合无公害标准与要求;严格执行国家各项法律法规,按食品卫生法指导生产,注重产品“质量控制点”的管理,严把产品质量关,建立原料、半成品、成品一系列质量检验制度,同时加强财务和销售管理,做好资金回笼及资金调配工作;对企业各职能部门及个人实行责效考核,按劳取酬;4、技术培训通过引进人才,不断提高合作社经营管理水平;要运用新技术,自主创新,确保产品高质量,高品质,优越竞争对手,技术培训工作在项目竣工前先期启动,技术工人培训分批进行,上岗培训期1个月,为公司健康稳定奠定基础;项目建设重点是抓好农民技术培训,由公司技术人员专人负责,按生产要求进行培训,聘请食品工业专家讲课,项目计划农民技术班培训600人次;5、劳动安全、卫生与消防劳动安全卫生设计依据、标准及规范1中华人民共和国安全生产法;2建设工程安全生产管理条例;3中华人民共和国职业病防治法;4建设项目职业病危害分类管理办法;5种植企业设计卫生标准;劳动安全卫生防治措施1电线路及照明线均采用穿管架接,开关柜密封,按扭防爆,照明使用防爆灯;在湿度较大的地方,严禁引入电源;2加强个人防护,作业人员使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套;强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作;对作业人员应进行职业安全卫生知识教育,提高其自我防范意识;3结合各种会议学习安全知识,对员工进行种植技能、安全生产知识教育、培训;施工时采取相关防护措施,以保障劳动者生产安全；认真执行安全操作规程;4按照国家有关抗震设防管理规定,对建构筑场地进行地震安全性评价,进行抗震设防;对员工统一发配工作服、口罩、安全帽等,定期对工人进行体检和进行劳动卫生知识教育;5配备适当数量的环卫人员,负责保洁工作;消防设计依据及标准1中华人民共和国消防法;2建筑设计防火规范GB50016—2006;3建筑灭火器配备设计规范GBJ140—1990;消防措施1在管护生活区重要位置,配备消防器械,完善消防设施,确保防火安全;2强化消防意识,建立健全消防安全责任制度,定期检查,及时排除不安全隐患,实行防火安全巡视制;第六章环境影响评价一、项目对环境的影响本项目执行环境保护有关法律、法规、标准1中华人民共和国环境保护法;2环境空气质量标准GB3095—1996;3污水综合排放标准GB8987—1996;4中华人民共和国固体废物污染环境防治法;5建筑施工界噪声值GB12523—1990;6国务院〔1998〕253号文建设项目环境保护管理条例;7国环〔1993〕015号文件关于进一步做好建设项目环境保护管理的几点意见;项目建设对环境的影响项目建设对环境的影响主要涉及：加工厂房屋及道路建设开挖的土石方以及施工可能导致粉尘、噪音污染环境,废物、废渣堆积影响环境等现象,对环境和生态会造成一定的影响;项目生产对环境的影响在生产过程中主要污染物为包装物及生活垃圾;二、环境保护与治理措施严格执行相关国家食品卫生标准,加工用水应符合GB5749,产品标准参数：含水量≤8%质量分数,包装标签应符合GB7718的规定;脱水蔬菜加工出品率97%,损耗率3%;1、污染物本项目的污染主要为漂洗烘干所产生的污水以及设备发出的噪声;2、治理措施污水经处理后达标排放;生活污水经化粪池处理后达标排放;生活垃圾外运填埋处理;将有较大噪音的设备安装处、墙和门上装吸音板,减弱噪声传播,同时在设备安装时,采取防震措施减弱噪声,采取装隔音罩、消声器以及安装时放防震垫等;在生产厂房周围空余地方植树美化,减弱外界噪声;经过这些治理措施,噪声也能达到环保要求;2、环境管理在建筑施工期内,施工部门应有专人负责环保工作;加强日常管理,使污染物尽量消除在源头车间内;车间应经常打扫,保持清洁;环保设施的保养、维修应制度化,保证设备的正常运转;健全环保制度,落实环保岗位责任制;1执行防治污染及其它公害的设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产的“三同时”原则;2坚持经济效益与环境效益相统一的原则,在设计中积极采用节能型、低噪声的先进高效设备,把污染减少到最低限度;3环保工程设计应体现技术先进与经济合理,切实可行,处理后的污染物排放,应符合国家或地方排放标准;应采用综合利用与回收技术,在污染治理及综合回收过程中,尽量避免二次污染,否则必须采取相应的治理措施;三、评价与审批经环保部门评价,该项目生产无废水、无噪音、无生产垃圾,不会造成环境污染；选址位于乡村,项目实施地点位于青云轻工业园区与村落自然隔离,不会影响居民生活;。

香菇菌棒工厂化生产及污染控制近年来，随着人们对食用菌需求量的逐渐增大，加之香菇价格多年来的持续稳定，香菇生产规模迅速增加。

“公司+基地+农户”的生产模式逐渐成熟，并形成由公司统一制作菌棒、统一发菌完成后由各基地、农户直接生产，三方受益的发展新模式。

工厂化菌棒生产以高效率、低成本、高效益优势明显，但在实际生产过程中，由于环境、生产环节及后续管理中存在问题，导致菌棒大面积污染，直接造成企业、基地和农户的经济损失。

为此，就香菇菌棒工厂化生产及污染控制方面，做出如下总结。

一、菌棒生产（一）备料及配方主料采用多种阔叶杂树木屑。

木屑粉碎颗粒粗粒8—11mm，细粒3～6mm，粗细比为7:3。

袋料配方：①木屑76％、麸皮20％、石膏粉2％、尿素0.5％、糖1％，配料含水量55％～60％；②木屑78％、麸皮16％、玉米面2％、石膏粉2％、糖l％、尿素0.5％、过磷酸钙0.5％，配料含水量55％～60％；③木屑65％、棉籽皮16％、麸皮16％、石膏粉1％、糖1％、尿素0.5％、过磷酸钙0.5％，配料含水量60％左右。

所选用木屑不能有霉变，麸皮应新鲜、不能有生虫发霉现象。

（二）拌料及装袋采用机器拌料的方式，按配方将所需各种原料的于重换算为体积操作。

按每分钟加水量定时自动操作，并按拌料质量要求，自动控制拌料时间，使原料均匀、干湿均匀、原料吸水充分。

采用流水线化机器装袋，选用17cm×58cm规格菌袋，并用扎口机进行扎口。

装袋后应检查有无机械或认为损伤口，如有应及时用胶带粘封。

装袋成功后，将菌棒按层码放于灭菌车层架上，并推入灭菌柜中准备灭菌工作。

每袋菌棒净重2.9kg。

（三）灭菌选用XQM—60型食用菌专用灭菌柜进行灭菌，特点为高温高压灭菌，灭菌速度为常温灭菌的4—5倍，且蒸汽能迅速穿透菌棒，达到最佳灭菌效果。

将装满菌棒的灭菌车推入灭菌柜中，待装满后关闭关严柜门，设置灭菌压力0.18MPA，灭菌温度130℃后工作6—8h，并采用分阶段式控温完成灭菌。

请从15步阐述食用菌工厂生产技术流程The production process of edible mushroom factories involves several important steps. Let's delve into the 15-step process, from start to finish.1. Selection and Procurement of Raw MaterialsThe first step is to carefully select and obtain high-quality raw materials for mushroom cultivation. This includes obtaining mushroom spawn, which serves as the seed for mushroom growth.选择和采购原材料第一步是精选和获取高质量的食用菌栽培用原材料。

这包括获得食用菌菌种，它是食用菌生长的种子。

2. Substrate PreparationOnce the raw materials are procured, the next step is substrate preparation. This involves mixing various organic materials such as straw, sawdust, and agricultural waste to create a nutrient-rich substrate for mushroom growth.基质准备一旦原材料被采购，下一步就是基质的准备工作。

这个步骤涉及混合各种有机材料，如稻草、木屑和农业废弃物，以制作富含营养物质的基质来供食用菌生长。

3. Sterilization and ConditioningThe prepared substrate must go through a sterilization process to eliminate any unwanted contaminants or competing organisms. After sterilization, the substrate is conditioned to create optimal conditions for mushroom colonization.灭菌和调节条件经过灭菌处理后，基质需要进行调节来创造适宜的环境条件以供食用菌繁殖。