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LB-1500型间歇强制式沥青混合料搅拌站技术规格书无锡龙立工程机械有限公司WUXI LONGLI MECHANICAL ENGINEERING CO., LTD.LB-1500型间歇强制式沥青混合料搅拌站技术规格书型号： LB—1500型形式：固定式、间歇式、易解体、易组装、计算机操作产量： 90～120T/H搅拌能力：1500kg/BAT工作电压：380V/50HZ整机功率：395KW设备系统组成：LB1500型间歇强制式沥青混合料搅拌站主要包括冷骨料供给系统、烘干加热提升系统、筛分计量系统、粉料储存供给系统、搅拌器、除尘系统、成品料储存输送系统、沥青储存输送系统、气路控制系统、控制系统等部分。
一、冷骨料供给系统采用模块化的设计概念，平皮带可以根据用户的需要进行组合，完全满足用户的需要。
·基于变频调速的供料机，可根据产量设定和配比要求进行调速。
·具有断料报警装置。
·平皮带/斜皮带采用摆线减速机，皮带设有纠偏调整装置。
·冷料上料宽度3.3米，每个仓容量11.5立方米。
1.冷骨料系统1.1冷料斗（配置隔离网）容量：11.5m3×4只1.2皮带喂料器（可在控制室调节配料速度）A形式：皮带给料式B能力：0～90T/HC皮带宽度：500mmD减速机：BWD12-35-2.2kw1.3水平皮带输送机A形式：三点托架式槽形框架B能力：≥140T/HC皮带宽度：650mmD减速机：BWY13-17-4KW1.4上料皮带输送机A形式：三点托架式槽形框架B能力：≥140T/HC皮带宽度：500mmD减速机：BWD13-11-4KW二、骨料干燥滚筒·采用电动机轴装式减速器驱动干燥加热滚筒，驱动轻松自如。
·经过优化的料帘设计，使得加热均匀，热量利用率高。
·经过严格计算和热处理的驱动滚轮和优质轴承，具有使用寿命长，工作可靠的优点。
·采用进口自动比例调节燃烧器，使得干燥加热效率大大提高，有效保证了生产能力。
QLB 移动式沥青搅拌设备详细介绍
移动式沥青搅拌站的技术参数
型号QLB-10QLB-15QLB-20QLB-30QLB-40QLB-60QLB-80产能10t/h 15t/h 20t/h 30t/h 40t/h 60t/h 80t/h 总功率燃油41.5kW 54kW 63.5kW 104.5kW 125kW 157.5kW 200kW 燃煤57.5kW 75kW 86.5kW 127.5kW 169kW 205kW 276kW 骨料配料机 2.3m3*3 2.3m3*3 2.3m3*3 5m3*3 5m3*3 5m3*3 5m3*4 成品料仓2t 5t 5t 9t 9t 9t 20t 沥青混凝土温度120-180°C(可调)
燃料消耗燃油:5-7.5kg/t; 燃煤:13-15kg/t
可选组件水除尘，布袋除尘，控制室，沥青加热罐
移动式沥青搅拌站的产品特点
●干燥滚筒和双卧轴搅拌综合设计，搅拌均匀，生产沥青质量好。
●测量精确，质量稳定。
●结构简单，操作方便，滚筒反转干燥，正转出料。
●可编程控制系统，触屏，自动控制与人工控制可自由切换。
●拖车底盘设计便于运输和安装。
●燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。
●稳定可靠，易于保养。
移动式沥青搅拌站的产品图片。
沥青拌合站拌合和施工工艺题目摘要：目录1 1500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制1.1计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.1石料计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.2粉料计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.3沥青计量系统对沥青混合料质量的影响1.2操作手在此过程中的重要性1.3产品质量控制常识1.3.1混合料的温度控制1.3.2混合料的级配控制1.3.3混合料的石油比控制2. 沥青混凝土拌合站安装与维护2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接2.2电气系统的保护，整机的各种接地2.3仔细做好调试工作2.4调节控制时温度第1章 1500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制在沥青路面施工中，沥青拌合站起着关键性作用，沥青拌合站的性能以计沥青拌合站的工作情况，直接影响到沥青混合料的质量，这关系到整个工程的质量，关系到整个工程的进度。
因此当前的沥青拌合站控制技术日益先进，科技含量日益增加，这就要机械操作人员不断提高操作技术，才能满足施工需要，才能保证机械正常运转，发挥其应有的功效，才能保证工程质量，保证工程进度。
那么怎样才能保证机械正常运转，充分发挥其应有的功效。
1.1计量系统对沥青混合料质量的影响操作手应熟练掌握拌合站各部分的结构及其工作原理，在此基础上，严格操控好各个生产细节，特别是计量统计，因为统计工作状况的好坏，直接影响到沥青混合料的技术指标。
对于石料计量系统，应当注意的是：（1）保持各个卸料门，开启和关闭动作灵活迅速；（2）各卸料口保持畅通，不得有沉积物，保证计量时，石料能迅速均匀流下；（3）各卸料门要关闭及时，并且密封良好，单料计量结束时，不得有漏料现象；（4）骨料称量斗周围，要保持清洁，不得有异物，以免卡斗，要保证骨料称时刻处于完全悬浮状态；（5）各骨料称传感器，预压要均匀，受力要一致，感应要灵敏。
对于粉料计量系统，应注意以下几点:（1）保持骨料输送管道畅通，不能有阻滞现象；（2）给料器或阀门，要密封严实，计量结束时，不能漏粉；（3）经常清除粉料计量斗上的灰尘及其杂物，使其保持清洁；（4）整个计量系统，要密封良好，防止粉料受潮结块；（5）粉料称卸料要彻底，称内不得有残余粉，卸料门关闭要严密，计量时不得漏粉。
沥青混凝土搅拌设备技术规格书型号：LB1500型福建XX机械有限责任公司电话：传真：http：一．设备的主要技术性能参数设备名称：沥青混凝土搅拌设备型号：LB1500额定生产能力：120 t／h出料温度：120～160℃温度稳定性：±5℃燃料消耗率：燃煤：≤12kg/t成品料排尘浓度：≤50mg/Nm³排放烟气黑度：≤林格曼Ⅰ级操作工位噪音：≤70db（A）控制方式：手动/微机全自动控制工作电压：３８０伏／５０赫兹整机装机功率：约380kw设备占地面积：24×31m²二.本设备主要技术特点：A．模块化设计，采用CAD计算机辅助设计，整机结构紧凑，布局合理，安装、转场及维护方便。
B．设备关键部件均采用国外技术制造，性能优良且耐用。
C．搅拌机所用耐磨件均采用特殊镍硬铸铁，耐磨性能优良，使搅拌机的寿命得到很大提高。
D．称重元件采用中外合资产品，其使用寿命长，且输出信号稳定、准确。
矿料的计量精度可达≤±0.5%；石粉与沥青的计量精度可达≤±0.3%。
E．热料仓开、关门采用旋转式，开关门自如，使得骨料计量更准确，不容易卡料。
F．振动筛采用双振动电机驱动直线筛，筛分效率更高。
G．电脑可编程序控制器采用日本三棱品牌、上位机为华研工控机，保证设备的稳定性与可靠性。
H．独立开发的控制系统软件，其友好的操作界面使操作人员易于掌握和方便操作；性能稳定且不易丢失数据。
I．布袋除尘器中的布袋材料采用美国杜帮公司生产的NOMEX牌，保证高除尘效率和长使用寿命。
三．设备结构组成及主要性能参数为了能高效率地生产出优质的混合料，本拌和设备的主要装置，由以下必要的设备和零件所构成。
１．冷骨料供应设备２．骨料加热系统３．热骨料提升与筛选设备４．称量系统５．搅拌系统６．粉料供应系统７．沥青供应设备８．导热油循环加热系统９．气体供应系统１０．除尘系统１１．电气控制系统１冷骨料供应设备A．冷料仓单仓容积：10m3料仓数量：4个上料宽度：3500 mm上料高度：2900 mm1个小粒径料仓配有振动器，防止膨料。
沥青混凝土搅拌设备技术规格书型号：LB1500型福建XX机械有限责任公司电话：传真：http：一．设备的主要技术性能参数设备名称：沥青混凝土搅拌设备型号：LB1500额定生产能力：120 t／h出料温度： 120～160℃温度稳定性：±5℃燃料消耗率：燃煤：≤12kg/t成品料排尘浓度：≤50mg/Nm³排放烟气黑度：≤林格曼Ⅰ级操作工位噪音：≤70db（A）控制方式：手动/微机全自动控制工作电压：３８０伏／５０赫兹整机装机功率：约380kw设备占地面积：24×31m²二.本设备主要技术特点：A．模块化设计，采用CAD计算机辅助设计，整机结构紧凑，布局合理，安装、转场及维护方便。
B．设备关键部件均采用国外技术制造，性能优良且耐用。
C．搅拌机所用耐磨件均采用特殊镍硬铸铁，耐磨性能优良，使搅拌机的寿命得到很大提高。
D．称重元件采用中外合资产品，其使用寿命长，且输出信号稳定、准确。
矿料的计量精度可达≤±0.5%；石粉与沥青的计量精度可达≤±0.3%。
E．热料仓开、关门采用旋转式，开关门自如，使得骨料计量更准确，不容易卡料。
F．振动筛采用双振动电机驱动直线筛，筛分效率更高。
G．电脑可编程序控制器采用日本三棱品牌、上位机为华研工控机，保证设备的稳定性与可靠性。
H．独立开发的控制系统软件，其友好的操作界面使操作人员易于掌握和方便操作；性能稳定且不易丢失数据。
I．布袋除尘器中的布袋材料采用美国杜帮公司生产的NOMEX 牌，保证高除尘效率和长使用寿命。
三．设备结构组成及主要性能参数为了能高效率地生产出优质的混合料，本拌和设备的主要装置，由以下必要的设备和零件所构成。
１．冷骨料供应设备２．骨料加热系统３．热骨料提升与筛选设备４．称量系统５．搅拌系统６．粉料供应系统７．沥青供应设备８．导热油循环加热系统９．气体供应系统１０．除尘系统１１．电气控制系统１冷骨料供应设备A．冷料仓单仓容积： 10m3料仓数量： 4个上料宽度： 3500 mm上料高度： 2900 mm1个小粒径料仓配有振动器，防止膨料。
桂林东昌建材有限责任公司沥青混合料搅拌站项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位:桂林东昌建材有限责任公司编制单位：广西桂林金桂环境监测有限公司二〇一九年九月1原料堆场地磅化粪池地面硬化排水沟垃圾桶厨房（集气罩）2办公楼配电房废弃水箱燃油锅炉排气筒沥青废气排气筒目录前言 (1)表一建设项目竣工环境保护验收基本概况 (2)表二工程建设情况 (4)表三主要污染源、污染物处理和排放流程 (11)表四环评报告表主要结论及审批部门批复 (12)表五验收监测质量保证及质量控制 (16)表六验收监测内容 (17)表七验收监测结果 (21)表八验收监测结论 (24)附图：附图1：项目地理位置图附图2：项目平面布置图附件：附件1：环评批复附件2：监测报告附表：三同时信息登记表前言桂林东昌建材有限责任公司沥青混合料搅拌站项目由桂林东昌建材有限责任公司建设。
项目位于灵川县灵川镇灵勃路老知青农场。
桂林东昌建材有限责任公司创建于2006年2月，前身为原灵川县东风水泥厂，始建于1992年，位于桂林市灵川县322线国道灵勃路口两公里处，占地127亩。
本项目2017年7月开工建设，2018年11月建成，员工工作制度为一班倒，每天工作8小时，能达到原环评设计生产能力年产30万吨沥青混凝土。
广西宇宏环保咨询有限公司受桂林东昌建材有限责任公司委托编制桂林东昌建材有限责任公司沥青混合料搅拌站项目环境影响评价报告表，灵川县环境保护局于2017年7月17日下发了灵环管表【2017】10号《关于桂林东昌建材有限责任公司沥青混合料搅拌站项目环境影响报告表的批复》。
按《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》（国家环保总局[2001]第13号令）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的要求，桂林东昌建材有限责任公司对该项目环评报告表提出的环保措施落实情况、环保审批意见落实情况以及环境保护管理措施的实施情况等进行了全面检查，通过现场踏勘对项目环保设施设计、建设和运行情况进行了调查核实，编写了建设项目环境保护验收自查报，并委托广西桂林金桂环境监测有限公司编制桂林东昌建材有限责任公司沥青混合料搅拌站项目竣工环境保护验收监测方案，委托广西科瀚环境科技有限公司对项目废气、噪声环境进行现场监测，在此基础上广西桂林金桂环境监测有限公司在整理分析监测数据及调查结果的基础上，编制了《桂林东昌建材有限责任公司沥青混合料搅拌站项目竣工环境保护验收监测报告表》。
无锡美通食品科技有限公司诉无锡质量技术监督局高新技术产
业开发区分局质监行政处罚案
无
【期刊名称】《中华人民共和国最高人民法院公报》
【年(卷),期】2013(000)007
【摘要】【裁判摘要】我国对食品生产管理实行目录式许可制度．企业应当在食品生产许可的品种范围内从事食品生产活动．不得超出许可的品种范围生产食品。
依照《食品安全法》的规定，企业超出许可范围生产食品的，属于未经许可从事食品生产经营活动．除没收违法所得、违法生产经营的食品和用于违法生产经营的工具、设备、原料等物品外，货值金额一万元以上的，并处货值金额五倍以上十倍以下罚款．
【总页数】5页(P44-48)
【作者】无
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】F124.3
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QLB-1500型沥青混合料搅拌设备供货范围及技术配置一、主要参数1 •生产能力：90-120t/h （在额定工况下）烘干筒（表一）注:（1）残余含水量不大于0.5%（2）环境温度20°C左右（3）柴油低热值46055kj/kg搅拌缸（表二）注：拌合周期的时间取决于:（1）材料的种类（2）粗细料比例（3）沥青的含量（4）拌合的温度2.计量精度沙石料± 0.5 % 粉料± 0.3 % 沥青土0.3 %3.温度控制温度任意设定控制方式为：手动控制、误差为W±10°C4 •拌合均匀度可满足任何工程质量的要求5•操作方式：自动、半自动、手动6 •驱动功率二、臟范围;1.紳系统2.一狩皮3.—細谢共筒进口车碍4.-®^斗烘干机斗烘干统6.進砂刪机7~1»励除尘器加進拠余尘器&水渕余尘器9.矿栅斗储存系统10OWIW系统Ill12.芝GTIWa勢14.O H -F SI饕^.i n16臺b M(一)B00m 3養，S B ^S(2) 岸莖口召3.4mX 24m畫x-z(1)i -(2)1Fi^cM00t/h(3)500mm(4) s - 49(5)凝机：扌WO媲机BWD12-29-2.2kw(6)变郦速控制器(进口台趣鱷)13轍器(1)型号：ZDS1160.2kw(2)数量：2台(分别设在沙料仓和细骨料仓) 14翔体皮翳送机(1)能力：200t4i(2)皮带宽:800mm(3)机架长度：17m(4)减机：鮒针轮减®器BWI>l：M7-5・5kw(5)电机：5.5kw (进口ABB)(1)能力：200t/h(2)皮带轆800mm(3)机架"K®： 9.65in(4)速机十轮艇器BWD13-17-7.5kw(5)电机：7.5kw (进口ABB)2、骨料干燥系统2・1干燥筒(1)结构：筒体礴(2)产量：16O(7h (骨料含水量W5%时)(3)尺寸：<t>1840X8100mm(4)动力：llkwX4PX4（5）减速机：搀戋针轮BWD14-29-llkw(6)（7）测温设在岀料箱出料口（采用进口耐磨釦热电阻传感器，按设定温度要求来调2.2主燃烧器（1）型号获得国家专利ii术的颜氏（ZHC850）燃烧器⑵构成：喷嘴、网眦iffiWWTL，自动畝⑶齣雾化旗高压油泵雾倔⑷加如：高压电火花、液化气二次自动加Q(5)柴油、重油(6)油量：850 kg4i(7)离卜轴流风机电tn功率：22kw2.4柴油供给系统(1)油泵形式：齿轮油泵(2)油泵压力：3Mpa(3)燃油罐容量：20吨柴油、30吨重油。
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）设备核查规程NZC-ZY-HC041-2015 BH-20型自动沥青混合料拌和机2015-11-11 发布 2015-11-11 实施宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布前言为了能有效地证明本院在用的检测仪器设备在两次检定或自校之间始终在准确地进行检测工作，最大限度地减少由于设备出现问题而造成的需追溯客户手中检测结果的工作量，保证本院检测工作的质量，实现检测结果的科学性和正确性，特制定本规程。
本规程编制遵照BH-20型自动沥青混合料拌和机的使用说明书、JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的规定和本院相关程序文件的规定。
本规程由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。
本核查规程主要起草人：校核：本核查规程批准人：BH-20型自动沥青混合料拌和机1 、范围本方法适用于新购或使用中及检修后的沥青混合料自动拌和机的检验。
2 、技术要求1.1外观应整洁，启动、关闭灵活；有铭牌、型号规格、制造厂，使用说明书及产品合格证。
1.2搅拌叶自转速度70-80r/min，公转速度40-50r/min。
1.3控温精度：±5℃。
1.4搅拌1～1.5min自动停机时间误差±10s。
3、核查项目3.1外观3.2搅拌叶转速3.3控温精度3.4搅拌停机时间误差4、核查用器具4.1秒表4.2测温枪。
5 、核查方法5.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全,实际操作检查启动、关闭是否灵活。
5.2用秒表检测搅拌叶转速。
5.3将控温指针调至150℃，通电加热。
待停止加热时，用测温枪测量锅内温度。
计算锅内温度与指针温度之差即为控温精度。
5.4开机搅拌1～1.5min，用秒表计时，看是否自动停机。
6、核查周期为12个月。
宁夏中测计量测试检验院(有限公司) 仪器设备期间核查记录.。
QLB-1500型沥青混合料搅拌设备供货范围及技术配置一、主要参数⒈生产能力：90～120t/h (在额定工况下)烘干筒（表一）注：（1）残余含水量不大于0.5％（2）环境温度20℃左右（3）柴油低热值46055kj/㎏搅拌缸（表二）注：拌合周期的时间取决于：（1）材料的种类（2）粗细料比例（3）沥青的含量（4）拌合的温度2. 计量精度沙石料±0.5％粉料±0.3％沥青±0.3％3. 温度控制温度任意设定控制方式为：手动控制、误差为≤±10℃4.拌合均匀度可满足任何工程质量的要求5.操作方式：自动、半自动、手动6.驱动功率二、供货范围；1.冷料配料系统2.一条平皮集料输送带3.一条斜皮烘筒进口输送带4.一套石料烘干机5.一套石料烘干燃烧系统6.一套热骨料提升机7.一套粗颗粒重力除尘器加一套旋风除尘器8.水沫除尘器9.矿粉料储存系统10.矿粉提升输送系统11.振动式石料筛选系统12.热石料储存仓13.石料计量系统14.矿粉计量系统15.沥青输送系统16.沥青计量系统17.沥青搅拌系统18.机架主体系统19.气压气动系统20.电器微机控制、操作系统21.导热油加热沥青设备三、主要技术规格1、冷骨料供给系统1.1冷料斗（进料口设置粗废料隔离网）（1）容量：8m3平装、9.5m3堆装（2）进料口尺寸：3.4m×2.4m（3）上料高度：3.m（4）数量：4个1.2皮带给料器（变频控制可在控制室计算机系统按级配控制配料速度）（1）形式：皮带给料（2）能力：每个0~100t/h（3）皮带宽：500mm（4）数量：4个（5）减速机：摆线针轮减速机BWD12-29-2.2kw （6）变频调速控制器（进口台安变频器）1.3壁振器（1）型号：ZDS11-6-0.2kw（2）数量：2台（分别设在沙料仓和细骨料仓）1.4集料体皮带输送机（1）能力：200t/h（2）皮带宽：800mm（3）机架长度：17m（4）减速机：摆线针轮减速器BWD-13-17-5.5kw （5）电机：5.5kw（进口ABB）1.5喂入皮带输送机（1）能力：200t/h（2）皮带宽度：800mm（3）机架长度：9.65m（4）速机：摆线针轮减速器BWD13-17-7.5kw（5）电机：7.5kw（进口ABB）2、骨料干燥系统2.1干燥筒（1）结构：筒体倾斜回转式三段逆流型（2）产量：160t/h（骨料含水量≤5％时）（3）尺寸：Ф1840×8100mm（4）动力：11kw×4P×4（5）减速机：摆线针轮BWD14-29-11kw（6）驱动：四轮磨擦驱动方式（7）测温：设在出料箱出料口（采用进口耐磨铂热电阻传感器，按设定温度要求，来调节燃烧器火焰大小）2.2主燃烧器（1）型号：获得国家专利技术的颜氏（ZHC850）燃烧器（2）构成：喷嘴、风油比调节离心风机，自动点火（3）燃油雾化方式：高压油泵雾化型（4）主燃烧器点火方式：高压电火花、液化气，二次自动点火。
（5）燃烧方式：柴油、重油（6）最大喷油量：850㎏/h（7）离心轴流风机电机功率：22kw2.4柴油供给系统（1）油泵形式：齿轮油泵（2）油泵压力：3Mpa（3）燃油罐容量：20吨柴油、30吨重油。
（◄选用）3热石料提升机（1）形式：垂直双链斗式提升、离心式卸料、可防逆转。
（2）能力：130t/h（3）动力：11kw（4）减速机：摆线针轮减速机BWD15-35—11kw（5）进料及出料口装有特殊耐磨材料（6）热料提升机出料嘴同振动筛之间采用软连接，防止粉尘外溢。
（7）提升机底部设有检查口，可调整链条松紧度。
（8）提升机上下滚轮轴承产用日本、瑞典进口轴承。
（◄选用）4、骨料筛选设备（振动筛）（1）形式：三层五段四仓倾斜快速式振动筛（2）能力：130 t/h（3）电机：5.5kw×4P×2台（4）筛网规格配置（指方孔尺寸㎜）：高强度锰钢或不锈钢材料出厂配置：4.5×4.5、11.5×11.5、22×22、37×37、（如需特殊规格，请订货时声明）5、热料仓（1）形式：4个隔离仓，设有溢料口和废料口。
（2）总容量：30m3（3）热料仓的方料门产用单汽缸、双行程、先粗后精二次计量，提高石料计量精度。
（4）含有高料位器可探测仓内料位情况，并有计算机控制料仓料位。
6、计量系统6.1、热骨料称量（1）形式：双斗、三点悬挂，封闭在隔尘室内。
（2）称量容量：2000㎏、精度≤0.5％（3）悬挂方式：3个称重传感器悬挂（传感器为美国托利公司生产）（4）其它：隔尘室设有维修入孔（5）控制装置：电控—气动操作防料系统6.2沥青计量（1）行式：单斗、隔热、带保温、三点悬挂。
（2）称量容量：300㎏、精度≤0.3％（3）悬挂方式：3个称重传感器悬挂带运输固定螺栓（传感器为美国托利多公司生产）（4）沥青保温：导热油装置（5）沥青流入：通过放沥青阀沥青喷射泵喷入（6）控制装置：电控—气动动操作放油系统（7）其他：控制系统有超液位报警功能（8）沥青阀：单缸操作，三通阀，带温度保温。
6.3粉料计量斗（1）形式：单斗、带密封门、三点悬挂。
（2）称量容量：300㎏、精度≤0.3％（3）3个称重传感器悬挂带运输固定螺栓（传感器为美国托利多公司生产）6.4计量系统特点：所有称量都悬挂在相对独立的传感器组上，通过电信电缆将重量信号传到控制室，经过处理的信号进入电子称和计算机作业管理，称重值显示自动修正动态补偿。
7、搅拌系统7.1拌缸（1）形式：双轴叶浆强制搅拌器（2）额定拌和能力：1500㎏/批次（3）传动方式：摆线针轮减速机（4）驱动电机功率：30kw×2台（5）放料门形式：平移门（6）高强度高铬合金铸钢衬板；寿命≥15万吨混合料，更换方便。
（7）高强度高铬合金铸叶浆头；寿命≥15万吨混合料，更换方便。
（8）搅拌循环周期：45～60秒，产量90～120t/h.7.2沥青喷射装置（1）形式：螺杆泵泵送，采用导热油保温。
（2）流量：25m3/h（3）电机：7.5kw×4P×1台（4）按配比定量称量8、粉料供应系统8.1矿粉储仓及回收粉储仓（1）形式：立式圆筒体（2）容积：30m3（3）气压破拱8.2螺旋输送机（1）形式：水平或倾斜螺旋输送（2）能力：25t/h（3）电机：3kw×4P（4）数量：5台8.3矿粉提升机（要求矿粉含水量≤2％）（1）形式：斗式提升机、离心式卸料（2）能力：13t/h（3）减速机：摆线针轮减速机BWD13-23-3kw（4）数量：2台9、一级除尘9.1重力除尘器（除尘对象为粗颗粒粉尘及细颗粒骨料）（1）形式：重力除尘（集尘后全部进热贮仓回用）（2）初级除尘性能：分离粉尘径＞6.0um（3）效率：≥85％9.2螺旋输送机（1）能力：25t/h（2）电机：3kw×4P×1台10、二级除尘10.1水沫除尘器11、气体供应设备（气体系统动力）11.1空压机（1）形式：空气冷却（2）排气量：1.5m3（3）压力：0.7～0.9Mpa（4）电机：15kw（5）数量：1台11.2储气包（1）容量：0.5m3（2）压力：0.6～0.7Mpa11.3引风机（1）形式：低噪音式风机Y5-47-12C（2）风量×压力：37100～68250m3/h×3391～2587pa（3）电机：75kw×4P×1台11.4风门调节器（1）减速机：BWE111-59×-59-0.55kw11.5烟囱：H=12m12、控制系统12.1操作室分为两部分：控制室和配电室（1）由隔热铝合金板或彩板钢板制成，大型中空绝热玻璃窗，使操作员有良好的视野，内置百叶窗遮阳。
（2）操作室为钢制排架结构，装有过道、扶梯与扶手，支腿高度2.15m。
（3）防火木制地板，并作防霉及防水处理。
（4）内设氖灯、空调机。
（5）操作室尺寸：5000mm×2400mm×2500mm（长×宽×高）12.2控制室（1）配有操作员用桌椅及整个拌和站所用控制和操作系统。
（2）控制系统是一套完整的带有PLC的计算机系统（PLC安装在配电室内）。
该计算机是一台PENTIUM 300 PC机，带有CD-ROM、VTDEOCARD、32MB ODEM-FAX、SOUND BLASTER CARD、一台17″彩色显示器和键盘、鼠标及打印机。
（3）拌和站操作软件是组态模拟专业控制充程序，可实现全套拌和站的全屏显示、实时监测，图页底部设有配方控制图标及提示显示行。
12.3配电室（1）设有主电源空气开关，所有电机装有空气保护开关和过热保护装置。
电源绝缘等级为四级，接线端头均标有线号。
（2）大功率电机采用西门子电器，星三角二次起动，起动平衡、效率高、起动电流小。
（3）在紧急情况下可采用手动控制来完成配料，带有独立的重量控制指示器。
（4）拌和站所有电缆均连接至配电室。
（5）系统称量精度：骨料±0.5％粉料±0.3％沥青±0.3％12.4料温控制（1）控制方式：进口耐磨传感器PT100自动控制出料温度，（2）控制成品温度在±5℃左右。
12.5燃烧器控制控制方式：自动程序控制，自动启动，点火，安全监控及故障报警。
13、沥青供给系统（◄选用）（1）加热方式：导热油间接加热，温度自动控制。
（2）沥青高温保温罐：50吨×2只（共100吨）（3）卸油池：5吨×1只（4）保温方式：隔热层岩棉、外包彩色钢板。
（5）导热油锅炉：QXM-60燃油炉（意大利进口利雅路燃烧器）（6）燃烧器：全自动点火及监控，燃油温度控制，故障自动报警（7）供热温度：＜260℃（导热油出口温度）（8）热油循环泵：耐高温离心式1台（9）电机功率：15kw×1台（10）沥青螺杆泵：7.5kw×2台（11）流量：25t/h（12）高低位油槽：各1个（13）控制系统：自动控制，可实现温度、热油循环、油位、油压等全自动监控与操作，自动报警，燃烧器自动关闭。
（14）导热油：用户自备或供方代购（15）导热沥青管路：大直径主循环管路十多条分支管路分别供给各用热及沥青计量系统。
15、油漆（1）本厂标准色为草绿色（2）可供选择的颜色：草绿色、蓝色、黄色（订货时用户注明）16、其它（1）本公司对设备性能有改进的权力，恕不通知；（2）整机外行尺寸：38000mm×24000mm×15000mm（长×宽×高）（3）整机重量：约190吨总报价：280万元注：本报价标有“◄”选用部分不在报价之内公司承诺：—、供方在订单生效一个月内向需方提供有关产品的技术资料一份，平面布置图、产品使用技术资料、并可派技术人员协助需方现场基础布置。
