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硬度计作业指导书一、引言硬度测试是材料力学性质测试中的重要内容之一，用于评估材料的硬度和耐磨性。
硬度计是进行硬度测试的主要工具，本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保准确的测试结果和安全的操作环境。
二、硬度计的基本原理硬度计是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
本指导书以洛氏硬度计为例进行操作指导。
三、硬度计的准备工作1. 检查硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 校准硬度计，确保其测量结果准确可靠。
3. 确保硬度计的工作台面平整、干净，无杂物和污垢。
四、硬度计的操作步骤1. 将待测试的材料放置在硬度计的工作台面上，并固定好。
2. 调整硬度计的刻度，选择适当的测试范围。
3. 用硬度计的压头轻轻接触材料表面，确保压头与材料垂直接触。
4. 施加适当的压力，使压头在材料表面停留一段时间（通常为几秒钟）。
5. 住手施加压力后，观察压头对材料表面的压痕。
使用显微镜或者放大镜来准确测量压痕的尺寸或者深度。
6. 根据硬度计的刻度和测量结果，确定材料的硬度值。
五、硬度计的注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保安全。
2. 在测试过程中，应保持硬度计和测试材料的表面清洁，以免影响测试结果。
3. 每次测试先后，应及时校准硬度计，确保测试结果的准确性。
4. 对于不同类型的材料，应选择适当的硬度计和测试方法，以获得准确的硬度值。
5. 在测试过程中，应避免过度施加压力，以免损坏硬度计或者测试材料。
6. 定期对硬度计进行维护和保养，包括清洁和润滑等，以延长其使用寿命。
六、硬度计的数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中，并标明测试日期、测试人员等相关信息。
2. 对于多次测试的结果，可以计算平均值和标准偏差，以评估测试的可靠性。
3. 根据测试结果，可以对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估材料的性能差异。
硬度计作业指导书一、前言硬度计是一种用于测试材料硬度的工具，常被用于工业领域中材料的质量控制和测试过程中。
本指导书旨在为初学者提供一份简明的硬度计使用指南，以帮助他们更好地理解和操作硬度计。
首先，我们将介绍硬度的概念和测量原理，然后详细说明硬度计的组成部分以及使用方法。
二、硬度测试概述硬度是材料抵抗外力侵入或压入的能力。
通常，硬度测试是指使用硬度计在材料表面施加一定大小的载荷，并通过测量硬度计在材料表面的印痕尺寸来确定硬度。
硬度测试可以提供关于材料强度、疲劳寿命和耐磨性等物理特性的重要信息。
三、常见硬度计类型与测量原理1. 洛氏硬度计（Rockwell硬度计）洛氏硬度计是最常见的硬度计类型之一。
它通过在测试材料上施加载荷并测量载荷下降后的深度来确定硬度。
洛氏硬度计可以分为A、B、C三个等级，分别适用于不同类型的材料。
2. 布氏硬度计（Brinell硬度计）布氏硬度计通过在测试材料上施加载荷并测量载荷后印痕的直径来确定硬度。
相对于洛氏硬度计，布氏硬度计可以适用于更大的力度范围和材料类型。
3. 维氏硬度计（Vickers硬度计）维氏硬度计使用一种类似菱形的测试头在测试材料表面上施加载荷，并通过测量印痕的对角线长度来确定硬度。
维氏硬度计是精确测量小型硬度的理想选择。
四、硬度计的组成部分硬度计通常由以下几个主要组成部分构成：1. 载荷系统：负责施加所需的载荷，可以是机械式的或电子式的。
2. 测试头：用于在测试材料表面施加载荷，并形成印痕。
3. 读数装置：用于测量印痕的尺寸。
4. 显示器：用于显示测试结果，包括材料的硬度值。
五、使用硬度计的步骤以下是使用硬度计进行硬度测试的基本步骤：1. 将测试材料放置在硬度计的测试平台上，确保其稳定性。
2. 根据材料类型和所需的测试范围选择适当的载荷。
3. 将测试头放置在测试材料的表面上，并施加所选载荷。
4. 保持载荷稳定一定时间后，卸除载荷。
5. 使用读数装置测量印痕的尺寸。
1.目的：使橡胶硬度的试验有章可循,确保检测效果的准确性与有效性。
2.范围：适用于我司所有橡胶制品。
3.权责：
3.1品管部相关品管员负责检测及判定
4.定义：无
5.内容:
5.1试样的选择:
5.1.1试样应厚度均匀,表面光滑、平整、无气泡、无机械纹或损伤及杂质等。
5.1.2试样厚度应不小于6mm。
5.1.3试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12mm,各测量点之间
的距离不小6mm(试样可以加工成50*50mm的正方形或其它形状的试样)。
5.1.4每组试样测量点数不少于5个,可在一个或几个试样上进行。
5.2测试方法:
5.2.1将做好的测试块平放于硬度定荷测定架，用手压下硬度计把手，平压
于试样或试件上，直至硬度计底面与试样完全接触为止，这时指针所指刻度即试样或试件的硬度值。
）
5.2.2 每次测定均应在不同的位置选测三点，取其算术平均值。
此值为该材
料的硬度，将此硬度值记录在相应的检验记录表中。
5. 3 结果的判定:
根据资料所规定的产品硬度来判定,所测试的产品硬度是否符合要求。
5.4 试验后：
5.4.1 硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处防止受潮。
5.4.2 定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，经常擦干净，涂少量的防锈油以防生锈。
6.相关文件：无。
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和制造领域。
本作业指导书旨在提供关于硬度计的基本原理、操作步骤和注意事项的详细说明，以帮助操作人员正确使用硬度计，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、硬度计的基本原理硬度是材料抵抗外力侵入或变形的能力，通常用硬度计来进行测量。
硬度计的工作原理基于不同的测试方法，包括压痕法、回弹法和穿透法等。
其中，最常用的是压痕法，即通过在材料表面施加一定的力量，测量压入的痕迹大小来确定硬度值。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免震动和温度变化对测量结果的影响。
b. 检查硬度计的电源是否正常，并确保连接线路的稳定性和安全性。
c. 根据需要选择合适的硬度计测试方法和试验块。
2. 校准硬度计a. 使用标准试验块进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
b. 根据硬度计的型号和厂家提供的说明书，按照指定的校准程序进行操作。
c. 记录校准结果，并与标准值进行比对，确保硬度计的测量结果在合理范围内。
3. 进行测量a. 将待测材料放置在硬度计的测试平台上，并固定好。
b. 根据所选的测试方法，调整硬度计的测试参数，如施加力量、压头形状等。
c. 缓慢施加力量，使硬度计的压头与材料表面接触，并保持一定的时间。
d. 释放施加的力量，观察测量结果，记录硬度值。
4. 数据处理和分析a. 对于每次测量，进行多次重复测试，取平均值以提高测量结果的准确性。
b. 根据硬度计的型号和测试方法，将测量结果转换为相应的硬度值。
c. 分析测量结果，与材料的硬度标准进行比对，评估材料的硬度特性。
四、硬度计的注意事项1. 确保硬度计的测试平台和压头保持清洁，避免杂质对测量结果的影响。
2. 在进行测量之前，确保待测材料的表面平整、干净，并去除可能影响测量的涂层或氧化物。
3. 根据材料的特性和硬度计的要求，选择合适的测试方法和试验块。
4. 在进行测量时，保持施加力量的稳定性和均匀性，避免过大或过小的力量对结果的影响。
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
本指导书旨在提供使用硬度计进行测量的详细步骤和操作注意事项，以确保准确性和可靠性。
二、仪器和材料1. 硬度计：XX型号硬度计2. 测试样品：金属块或其他具有一定硬度的材料3. 清洁布：用于擦拭硬度计和测试样品的干净布三、操作步骤1. 准备工作a. 将硬度计放置在平稳的工作台上，确保其稳定性。
b. 检查硬度计的电源是否正常，并确保仪器已经预热至适当的温度。
c. 准备测试样品，确保其表面光洁且无明显损伤。
2. 校准硬度计a. 使用校准块对硬度计进行校准。
将校准块放置在硬度计上，按照仪器说明书的要求进行操作。
b. 校准完成后，记录校准结果，并确保校准值在合理范围内。
3. 测试操作a. 将测试样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触良好。
b. 调整硬度计的测试参数，如测试力和测试时间，根据测试要求进行设置。
c. 轻轻按下测试按钮，使测试头与样品表面接触，保持一定时间后松开按钮。
d. 硬度计会自动记录测试结果，包括硬度值和测试深度。
e. 重复以上步骤，对同一样品进行多次测试，以获得更加准确的平均值。
4. 数据处理a. 将测试结果记录在数据表格中，包括每次测试的硬度值和测试深度。
b. 计算平均硬度值，并将其作为最终结果。
c. 进行数据分析，比较不同样品或不同测试条件下的硬度值差异。
五、注意事项1. 在进行测试之前，确保硬度计和测试样品的表面都没有杂质或污垢，以免影响测试结果。
2. 在测试过程中，避免手指直接接触测试样品，以免影响测试结果。
3. 在进行多次测试时，确保每次测试的间隔时间足够，以免热量积累影响测试结果。
4. 在测试完成后，及时清洁硬度计和测试样品，以保持仪器的正常使用寿命。
六、维护保养1. 定期检查硬度计的电源和连接线是否正常。
2. 清洁硬度计的外壳和测试台，避免灰尘和污垢积累。
3. 根据仪器说明书的要求，定期进行校准和维护，以确保硬度计的准确性和稳定性。
数显小负荷布氏硬度计培训大纲一.硬度计的设置.1.接通电源.2.转动载荷手柄，选择试验力.3.选择压头直径，通常使用φ2.5测头.4.菜单中选择试验力，保持时间一般为30S.5.在菜单中将发达倍率和实验力都选为“AUTO”档。
二.布氏硬度计的测量使用.1.被测零件擦拭干净，端面接触处无毛刺，被测表面平整光洁，端面可用沙纸磨平以便在目镜下看清楚端面。
2.零件放在试台上，旋转手柄，同时在目镜中观察，直到出现清晰画面为止.3.扳动手柄，使压头轴线与试台轴线重合，按加荷键“START”,测试开始。
4.扳动手柄，使目镜与试台轴线重合，调整高度，看清楚压痕轮廓，旋转手柄，使两条刻度线与压痕两边相切，按下读数按钮（红色按钮），将测微计目镜旋转90°，使刻度线与压痕两边相切，在读数一次，液晶显示板上显示测量值，测量结束。
HRB/A.C硬度计培训大纲一.硬度计的设置.1.将试台，硬度块，被测零件，擦拭干净。
2.接通电源开关。
3.转动变荷手边，选择所需实验力，HRB 选用100kgf,HRC选用150kgf.4.H RB和HRA.C的转换5.更换测头，HRB选用1.568的钢球压头，HRC选用金刚石压头。
6.设置测量保荷时间.7.国产模具和日本模具，HRC硬度测试的保荷时间.二.硬度测量1.用硬度标准块，校准硬度。
2.将被测零件接触端面去毛刺，根据零件硬度要求设置，测量。
粗糙度仪的使用培训大纲一.粗糙度仪测针的校正.二.测量长度的设置.三.直面粗糙度和曲面粗糙度测量的设置.四.不同要求粗糙度值的查看.五.测量条件页面的切换.六.测量速度的设置.张新普。
硬度计培训教材第一部分 2001试验机标准化技术委员会三届六次会议通报公司开发部郝建国、马炜于12月13日至16日参加了在济南召开的全国试验机标准化技术委员会三届六次会议，共有42名来自全国试验机行业主要单位的委员、代表参加了该会议，会议主要完成以下几项工作：（1）审议全国试验机标准化技术委员会2001年度工作报告；（2）公布14项新发布和待发布的试验机标准，与我司有关的有：JB/T 9378-200X 《里氏硬度计》（时代集团郝建国、高青参加起草，），GB/T13634-2000 《试验机检验用标准测力仪的校准》，GB/TXXXX.2,3-XXXX《金属努氏硬度试验》，JB/T8288-200X《液压振动台》；（3）审查并通过了5项新国家标准，其中GB/T230.2-200X《金属洛氏硬度试验第2部分：硬度计的校验与校准》、GB/T230.3-200X《金属洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定》两项由时代集团（马炜）参加起草。
（4）审议试验机标准复审项目46项，与我司相关的有：JB7788-1995 《500kV 以下工业X射线探伤机防护规则》，JB/T6147-1992 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》，JB/T6148-1992 《邵尔硬度计技术条件》，JB/T7406.1,2,3-1994 《试验机术语》，JB/T7409-1994《塑料洛氏硬度计技术条件》，JB/T6215-1992 《工业用X射线管系列型谱》，JB/T6221-1992 《工业用X射线探伤机电气通用技术条件》，JB/T7412-1994 《固定式（移动式）工业X射线探伤机》，JB/T7413-1994《携带式工业X射线探伤机》，JB/T7808-1995 《工业X射线探伤机主参数系列》。
（5）全国试标委换届准备工作。
时代集团多年来积极参与了行业标准工作，并参加起草了多项标准的制定，在行业中已经获得良好的影响，该次会议上全国钢标委也积极邀请时代集团参加即将修订的《金属洛氏硬度试验第1分：洛氏硬度试验方法》的起草工作。
所有这些对我司获取最新信息、跟踪最新标准、采用最新技术、提高行业知名度、抢占行业制高点具有深远的意义，对我们的销售工作也具有积极的促进作用。
第二部分硬度相关概念的阐述1．肖氏硬度；肖氏硬度试验法是美国A.F.Shore于1906年发明的。
当时硬度计的分度被定为：当冲头重量约为2.4克，从254毫米的高度落下时，以最硬的淬火高碳钢回跳高度的平均值表示为100，软黄铜表示为10。
其说明书中给出的肖氏硬度公式为：HS=（1000/65）*（h2 / h1）而现在的常数一般为140。
关于冲头顶端的形状，回跳高度和肖氏硬度的关系至今没明确规定。
这就是肖氏硬度与其它硬度比较起来，可靠程度差的原因之一。
目前还没有肖氏硬度基准机，较常采用的办法是以洛氏硬度或维氏硬度为换算基准。
我国肖氏硬度计的测量范围为20-100。
低值对应的HRB为72-73；HV 值为126。
2．布氏硬度：布氏硬度，是瑞典的J.A.Brinell首次提出来的。
其原理是用一定直径D的钢球在一定负荷P作用下，压入被测金属表面，并保持一定时间后卸除载荷。
以压痕单位面积上所承受的负荷表示金属的硬度。
其公式为：HB=（2P/ΠD2）*{1/[1-COS( Φ/2)]}= P/ΠDh D……钢球的直径（Φ2.5，Φ5，Φ10，常用Φ5）d……压痕的直径Φ……压入角h……压痕深度布氏硬度试验时，由于实际试件软硬不同、厚度不同、宽窄不同，所产生的压痕又不能太大和太小，必须满足0.2D〈d〈0.6D，才能保证数据可靠，因此，用一种负荷和一种钢球是不能满足要求的。
为保证测试结果可相互比较，定义P/D2为一常数K ，给定的K值分别为2.5，10，30 。
由此也就有了HB10，HB30的说法。
对于黑色金属HB10〈140，140〈HB30〈450布氏硬度适合于铸铁及轴承合金和具有粗大晶粒金属材料的测定，其所测的最大硬度一般不超过HV475。
以上所涉及的布氏硬度是指HBS，即压头采用淬硬钢球的所测值范围。
对于采用硬质合金球的HBW值最大可到650。
当布氏硬度超过350时HBS和HBW的值差异很大。
3．维氏硬度：维氏硬度是用面角为136°的金刚石角锥体，在一定负荷作用下，压入被试金属表面，经规定的保荷时间后，卸除负荷，以压痕的单位面积上承受的负荷表示试样的硬度。
其公式为：HV=P/F=2SIN68°*（P/d2）d……压痕对角线长度试验证明HV和HB在450以下是一致的。
维氏硬度常用来测定金属的表面层，如镀层、渗碳层、氮化层以及仪表零件的硬度。
在静态硬度测定中，维氏硬度试验法是最精确的一种，并且测量范围很宽，覆盖了工程检验的全部金属材料。
4．洛氏硬度A标尺：适用于测定较硬材料的硬度如碳化钨、硬质合金等，也可测定小件、薄板材料或薄表面层的硬度。
使用范围一般是HRA70-85。
至于部分实验室人员选用HRA65-70主要是通过测定工件成品硬度来判材料断抗拉强度是否满足要求。
C标尺：适用于测定经过热处理后的钢制试件的硬度，低于20时，压痕过深，测值不准，高于67 时，易损坏压头。
B标尺：适用于测定软试件的硬度，当硬度小于HRB25时，试件变形，出现蠕变现象；同时容易产生固定钢球的帽套与试件相接触。
第三部分TH300硬度示值调整方法TH300硬度计在出厂前，都经过严格的校准，一般不需要，也不允许用户自行调节。
但是由于各种原因，使用中如果出现微小偏差，可以以下方法调整。
调整时需特别注意遵守：（1）《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》有关规定，制造、修理计量器具的企业、事业单位应该具有《制造计量器具许可证》或《修理计量器具许可证》。
（2）必须严格按GB/T2848《洛氏硬度计技术条件》、JJG112《金属洛氏硬度计检定规程》、GB/T230《金属洛氏硬度试验方法》执行。
（3）测试必须在有效期内的经计量部门检定的标准物质上进行。
（4）本方法仅适用于硬度计示值误差一项的调整，且调整量不得超过±2HR洛氏单位。
硬度示值误差和重复性校验的基本知识硬度计的示值误差 和重复性b用GB/T 2850所规定的标准洛氏硬度块对各标尺进行检查。
硬度计出厂标准配臵配金刚石压头和直径1.5875mm钢球压头两种，因此对表1中带“*”标尺应选高、中、低三种硬度范围标准块进行检查。
其余标尺根据情况需要选作检查，检查时选用的标准块应分布在表1规定的硬度范围内。
校验应按GB/T 230 规定的试验方法，在每块标准块上压出五个有效压痕并测量其硬度值。
（压六次，第一次不计，后五次平均） 硬度计的示值误差δ按式（1）计算：HR HR -=δ (1)式中：HR − 五次硬度测定的算术平均值； HR − 标准洛氏硬度块的标准值。
重复性 按式（2）计算：min max HR HR b -= (2)式中：max HR − 五次硬度测定中的最大值； min HR − 五次硬度测定中的最小值。
硬度示值误差δ和重复性b 应符合5.6中表2的规定。
表2 硬度计的示值误差δ和重复性硬度计示值在出厂前都已按上述方法检验校准过，合格才能出厂。
但是，由于长途运输、标准硬度块本身差异、标准块均匀性、以及其他因素可能会带来一定偏差，即通俗所说的打值不准。
经常出现的情况是重复性较好，而示值与标准块值存在微小偏差，这种情况可以调整。
具体方法以HRC标尺为例，介绍如下：1.发现问题，首先要明确是哪一个标尺发生偏差。
例如发现HRC标尺出现偏差，测试值与标准块值差异超出表2中允许范围。
2.明确发生偏差的硬度范围段，每10个单位为一个硬度范围段。
如发现HRC 标尺出现偏差，标准块标称值是63.5，而测试值为~65左右，则发生偏差的硬度按“ENTER”确认。
此时光标移到“0.5”上。
8.按“▲”或“▼”直到“0.5”变为“1.7”，然后按“ENTER”确认。
9.按“MENU”，画面返回到图1，可以选择进行其他标尺的修正。
10.若其他标尺不需要修正，再按“MENU”退出修正状态，返回主菜单。
11.每个标尺、每个硬度范围段修正方法步骤与该例相同。
12.每个标尺、每个硬度范围段的修正量应作记录，以备日后查阅。
第四部分时代硬度计综述一、里氏硬度计主要用途:1.已安装的机械或永久性组装部件;2.模具型腔;3.重型工件;主要功能:1.测量材料的里氏硬度(有较高的可信度);2.和其它硬度制的比对功能;3.测量合金钢的抗拉强度;注意事项:1.测试环境磁场对精度的影响;2.齿轮检测中模数对精度的影响;3.试样重量、厚度、粗糙度、温度对精度的影响；4.若要准确测量其它硬度,最好选用相应的硬度测试工具;5.若需里氏硬度计准确测量其它硬度,必然要牺牲里氏硬度测量的精确性;6.若试样过薄、过小、过轻,最好选用其它相应的硬度测试工具;7.对于HRC60以上的材料最好推荐洛氏硬度计;性能比较表二、邵氏硬度计测量原理：HA（HD）=100-L/0.025L……压针端面相对压足平面的伸长长度弹簧力：邵氏A型硬度计：弹簧力（克）=56+7.66HA邵氏D型硬度计：弹簧力（克）=45.36HD主要用途：邵氏A型硬度计用来测量软橡胶、合成橡胶、打印胶辊的测量。
邵氏D型硬度计用来测量硬胶、硬塑料、玻璃、纤维。
建议：HA〉90时推荐使用邵氏D型硬度计性能比较表三、洛氏硬度计TH300主要用途：几乎可以测量所有材料；主要功能：1.可选择15种洛氏标尺，测量范围广，可测材料多；2.具有统计功能,可方便地计算多次测量的平均值、最大、最小值、极差、方差；3.曲面测量的自动修正功能;辅助功能:1.上下限设臵,超差判别功能;2.环类内表面及凸台类工件的测量;3.和其它硬度制的转换功能(限于黑色金属);红外测温仪一、红外测温仪原理介绍：1、工作原理：任何物体当它的温度高于绝对零度时，都在不停地向周围空间发出红外辐射，红外线也是一种电磁波，具有很强的温度效应，其能量的大小与物体表面的温度有着十分密切的关系。
因此，通过对物体自身红外辐射的测量，便能准确地测定它的表面温度，这就是红外测温仪的理论基础。
红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。
光学系统汇聚其视场内目标的红外辐射能量，红外能量聚焦在光电探测器上并转换为相应的电信号，该信号再经换算转化为被测目标的温度值。
2、有关概念解释①发射率发射率表示实际物体的热辐射与黑体辐射的接近程度。
黑体发射率是1，其余物体的发射率均小于1。
黑体是一种理想化的辐射体，它吸收所有的辐射能量，没有反射和透射，它的吸收率是1。
一个热平衡不透明腔体的发射率等于其吸收率。
