量具培训教材
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《量检具培训教材》课件
量检具的保养和维护要求
定期检查：定期检查量检具 的精度和性能，确保其准确 性
正确使用：按照说明书正确 使用量检具，避免不当操作
导致损坏
定期清洁：使用后及时清理， 保持量检具表面清洁
妥善保管：量检具不使用时， 应放置在干燥、通风的地方，
避免受潮、生锈
量检具的常见故障及排除方法
量检具的常见故 障：如读数不准 确、测量误差大、 测量不稳定等
排除方法：检查 量检具的零位是 否正确、校准量 检具、检查量检 具的精度是否满 足要求等
维护方法：定期 清洁量检具、定 期校准量检具、 避免量检具受到 撞击和振动等
常见故障的预防： 定期检查量检具、 定期校准量检具、 避免量检具受到 撞击和振动等
量检具在生产中的应用
04
量检具在生产流程中的位置和作用
可靠性
量检具的报 废和更新： 制定报废和 更新制度， 确保量检具 的准确性和
可靠性
量检具的管 理记录：建 立完善的管 理记录，确 保量检具的 可追溯性和
可查询性
量检具的信息化管理解决方案
建立量检具数据库：记录量检具的型号、规格、使用状态等信息 量检具的电子化管理：通过软件系统实现量检具的电子化管理，提高工作效率 量检具的定期校准：定期对量检具进行校准，确保其准确性和可靠性
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量检具培训教材
汇报人：PPT
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
添加标题
02.
量检具基础 知识
03.
量检具的使 用和维护
04.
量检具在生 产中的应用
05.
量检具的选 择和配置
量具使用培训教材(1)
ⅠⅡ量具使用培訓教材(1)主講:內容:一、卡尺的使用及保養二、分厘卡的使用及保養三、塞尺的使用及保養四、螺紋塞規的使用及保養一、卡尺的使用及保養1、卡尺的使用功能:外卡、內卡、深度、段差範圍:(0-150mm、0-200mm、0-300mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 數顯卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,數值是否為“0”;如不為“0”,則按下表上的調零按鈕,使顯示值為“0”.1.2.2 表盤卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看指針是否與“0”位線重合.如不重合,則旋轉表盤,使之相重合.1.2.3 游標卡尺: 將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看主.次刻度之0”是否在一條直線上.1.3卡尺的測量1.3.1首先根據測量要求確定測量時使用卡尺的測量部位,清洁卡尺、重歸零三次、檢查卡尺是否有異常.1.3.2 使用外卡時將下端量爪靠至大於所測物,主尺量爪靠在被測物的一端.推動副尺至副尺量爪靠在被測物的另一端.1.3.3 使用內卡時將上端量爪移開距離小於被測物,主尺量爪輕靠在被測物一端的適當位置,移動副尺量爪靠在被測物的另一端,量測內徑時取最大值.1.3.4 測深度時可先移動副尺至大於被測物體,再將深度測量尺尾部靠緊於被測物底部,然后移動副尺到靠在被測物的上部,量測時卡尺與被測物平行.1.3.5 量測段差時先將副尺移至大於被測物體,再將主尺前端靠緊被測物的一端,推動副尺使副尺靠在被測物的另一端.2、卡尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于卡尺上.2.2嚴禁用尖硬物品在卡尺任一部位上刻划.2.3嚴禁卡尺由高處掉落.2.4嚴禁日光直接照射于卡尺上.2.5使用完后,于卡尺之活絡杆移動槽內加入适量防銹油;并來回移動數下,以使油量均勻分散;清洁其表面臟污;放置於專用盒內.2.6若發現卡尺有不能歸零,量測爪不平,測量杆變形等現象,速通知儀校人員人員處理.二、分厘卡的使用及保養1、分厘卡的使用功能:外徑、內徑、深度範圍:(0-25mm、25-50mm、50-75mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 檢查千分尺刻度是否清晰、固定、螺母鬆緊是否適當.1.2.2 檢查千分尺是否能歸零扭動旋鈕是否順暢.1.2.3 測量時打開固定旋鈕,把千分尺移動到大於被測物尺寸,將千分尺的測砧輕輕靠在被測物上,再旋限力鈕3聲.在主尺上讀毫米數、副尺上讀小數值.如有修正值需補正.1.2.4 測量完后將千分尺輕輕合攏,將固定旋鈕關緊.1.2.5 若千分尺長時間不使用應加上防銹油.1.3測量1.3.1調零后,轉動分厘卡之活絡杆,使兩測量面之距離與所測尺寸相近.1.3.2將固定測量面平行緊貼于基準邊,移動活絡杆使另一測量面貼于所測尺寸另一端.1.3.3輕擰活絡杆尾端旋轉軸,響三下后停止旋轉.1.3.3讀出數值.1.4讀數1.4.1數顯分厘卡:直接讀出顯示數值.1.4.2不歸零分厘卡:主刻度之數值(整數值)+次刻度中與主刻度基線對齊之刻度值(小數值的和為讀數值.1.4.3 一般分厘卡:同1.4.2.2、分厘卡的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于分厘卡上.2.2嚴禁用硬物在分厘卡任一部位上刻划.2.3嚴禁分厘卡由高處掉落.2.4當兩測量面貼合后,不得用力擰主活絡杆.2.5測量過程中,當听到響三下后停止旋轉.2.6使用完后,于分厘卡之測量面加入适量防銹油;清洁擦拭其表面臟污;將兩測量面緊合放置于專用盒內.2.7若發現分厘卡有不能歸零(除本身不能歸零外),量測面不平,測量杆變形損壞等現象,速通知儀校人員人員處理.2.8存放過程中不得有日光直接照射于分厘卡上.2.9 若千分尺長時間不使用,須加上防銹油.三、塞尺的使用及保養1、塞尺的使用1.1平面度檢測1.1.1依据圖紙找出待檢測之基面,將待測面於標準水平台貼合.1.1.2用圖面標注之厚度之塞尺,平貼于平台表面.1.1.3用此塞尺於不同位置處插入標準水平面與待測面之間,如塞尺能通過,則所測平面度大於所用塞尺規格.1.1.4若不能通過,則另換小一規格之塞尺再試.直至塞尺能插入標準水平面與待測面之間,此時所用前一規格為該待測面之平面度.1.2間隙檢測1.2.1用小于圖面標注之厚度塞尺,平貼于檢測之基准面;輕移塞尺至兩待測面任意几處;1.2.2重复1.1.3 ~ 1.1.4.2、塞尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于塞尺上.2.2嚴禁用硬物在塞尺任一部位上刻划.2.3嚴禁用力扭曲,拉伸塞片.2.4檢測時,不得用力塞塞尺.2.5若發現塞尺有扭曲,變形,折彎等現象,速通知儀校人員人員處理.2.6使用完后,于塞尺上加入适量防銹油;清洁其表面臟污;將塞尺疊合,放置于專用盒內.四、螺紋塞規的使用及保養1、螺紋塞規的使用1.1 準備工作1.1.1 檢查待測孔內是否清潔,有無廢屑等不良現象.1.1.2 根據圖面所示尺寸大小,選擇適合規格的螺紋塞規.1.2 測量方法1.2.1 用螺紋塞規的通端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如可以通過則表示通端合格.1.2.2 再用螺紋塞規的止端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如不能通過則表示合格.如可以通過則表示不合格.1.2.3 螺紋塞規的止端最多過一牙,通端可順暢扭過.1.2.4 螺紋塞規一端有一白色線糟為不過端.2、螺紋的標注M10×0.5-6gM:公制代號10:大徑0.5:牙距6g:公差等級3、螺紋塞規的保養3.1 使用前檢查待測位置不能有毛刺,油污,水分等.3.2 待測物與螺紋塞規的溫差不能過大.3.3 使用過程中嚴禁用手直接接觸螺紋塞規測量部位.3.4 每次使用完后應及時將該螺紋塞規表面清潔並加防銹油放進該規格盒中.3.5 嚴禁從高處掉落.。
常用量具的使用培训教材
用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此 ，必须做到： (1)按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择卡尺的种类和规格。 一般情况下，分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12～IT16级精度 的外尺寸和IT14～ITl5级精度的内尺寸。IT国际标准公差表 (2)使用前，先查看量具计量检定合格证是否在有效期内，如果没有量具 检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净，检查 工作表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。
度、分、秒的换算关系为： 1º=60′；1′=60″ 在生产实践中经常会遇到把度化为分或秒的情况。 例： 0.21º 等于多少分多少秒？ 解 60×0.2l＝12.6′ 60×0.6＝36″ 所以 0.21º 等于12分36秒 或写成 0.21º ＝12′36″ 4面角计量单位，它们之间可以换算。换算的 关系如下： 1rad＝57.295764º 1º ＝0.017453rad 例1： 70º 等于多少rad? 解 0.017453×70=1.22171rad 例2： 1.5rad等于多少度? 解 57.295764×1.5=85.9436º=85º56′37″
江西新瑞泰零部件有限公司
常用量具的使用与维护
2012.02
培训内容
第一节、基础知识 第二节、常用量具使用方法 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、塞 尺 4、 R 规 5、万用表
第一节、基础知识
一. 法定长度计量单位的进位和读法
1.法定长度计量单位的名称和符号 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础，结合我国 的实际情况构成的。在长度计量中，长度的单位有千米(公 里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符号分别用km、 m、dm、cm、mm、µm表示。其中m为法定长度单位的基 本单位。 2.法定长度单位的进位和读法 lkm＝1000m； 1m＝10dm； 1dm＝10cm； 1cm＝10mm； 1mm＝1000µm 以上关系式分别读作一千米(公里)等于一千米；一米等 于十分米；一分米等于十厘米；一厘米等于十毫米；一毫米 等于一千微米。机械工程图纸上所标注的法定长度计量单位 常以mm为单位，为了方便起见，图样上的长度尺寸不注单 位符号。例如l20即表示120mm，0.003即表示0.003mm(或 称3µm)。
量具使用培训课程课件
量具使用培训课程课件教学内容：本节课的教学内容是量具的使用培训，主要涉及量具的种类、功能、使用方法及其注意事项。
教材的章节为《实验技能与操作》中的第三节“量具的使用与维护”。
具体内容包括：量具的定义、分类及特点，卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹塞规等常见量具的使用方法，量具的维护与保养。
教学目标：1. 使学生了解并掌握量具的种类、功能、使用方法及其注意事项，提高实验操作的准确性和效率。
2. 培养学生动手操作能力，增强团队协作意识。
3. 培养学生遵守实验纪律，注重实验安全的良好习惯。
教学难点与重点：难点：量具的精度及其识别，量具的使用技巧。
重点：常见量具的使用方法，量具的维护与保养。
教具与学具准备：教具：卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹塞规等量具及其使用说明书。
学具：笔记本、笔、实验报告册。
教学过程：一、实践情景引入（5分钟）教师通过展示一个实验操作视频，引导学生关注实验中量具的使用，引发学生对量具使用的思考。
二、知识讲解（15分钟）1. 教师讲解量具的定义、分类及特点。
2. 教师讲解常见量具的使用方法，并通过实物演示进行讲解。
3. 教师讲解量具的维护与保养方法。
三、分组讨论与实践（20分钟）1. 学生分组讨论量具使用中的注意事项，分享自己的心得体会。
2. 学生分组进行量具操作实践，教师巡回指导。
四、例题讲解（10分钟）教师通过例题讲解，让学生进一步理解和掌握量具的使用方法。
五、随堂练习（10分钟）学生独立完成随堂练习，教师批改并给予反馈。
板书设计：量具的种类、功能、使用方法及其注意事项作业设计：1. 请列举出你所知道的量具，并简要说明其功能。
3. 请描述量具的维护与保养方法。
课后反思及拓展延伸：教师对本节课的教学进行反思，分析教学中的优点和不足，为下一步的教学提供改进方向。
同时，鼓励学生积极参与量具使用的实际操作，提高自己的实践能力。
重点和难点解析：一、教学内容中的重点和难点重点：1. 常见量具的使用方法：这部分内容是教学的重点，因为学生需要通过实际操作来掌握量具的正确使用方法，这对于他们后续的实验操作和技能提升至关重要。
五种量具培训教材
游标卡尺的读数原理和读数方法： 游标卡尺的读数原理和读数方法：
读数原理：游标量具是利用尺身(主尺)与游标 读数原理：游标量具是利用尺身(主尺) 的刻线间距差进行分度的。 的刻线间距差进行分度的。 0.02mm的卡尺读数原理 尺身刻线间距为1mm, 的卡尺读数原理: 0.02mm的卡尺读数原理:尺身刻线间距为1mm, 当游标的零刻线与尺身的零刻线对准时， 当游标的零刻线与尺身的零刻线对准时，游标 50格刻线与主尺49格对齐 格刻线与主尺49格对齐, 的50格刻线与主尺49格对齐,则游标的每格间距 :49mm/50=0.98mm。 为:49mm/50=0.98mm。主尺刻线间距与游标刻 线间距之差是1 线间距之差是1-0.98=0.02mm. 0.05mm的卡尺读数原理 游标的20 的卡尺读数原理: 20格刻线与主 0.05mm的卡尺读数原理:游标的20格刻线与主 尺的第19格对齐， 19格对齐 尺的第19格对齐，则游标的每格间距 :19mm/20=0.95mm， 为:19mm/20=0.95mm，主尺刻线间距与游标刻 线间距之差是1 线间距之差是1-0.95=0.05mm.
游标卡尺的主要结构是由主尺1 游标卡尺的主要结构是由主尺1、游标尺 外量爪7 内量爪2 刀口形、 6、外量爪7、内量爪2｛刀口形、圆柱 ｝、紧固螺钉 紧固螺钉4 测深尺5 形｝、紧固螺钉4、测深尺5、微调装量 所组成。 所组成。
游标卡尺的主要用途： 游标卡尺的主要用途：可测量工件的各种 外形尺寸、宽度、厚度， 外形尺寸、宽度、厚度，三用游标卡尺可 测量深度和高度。 测量深度和高度。
使用游标类量具的注意事项： 使用游标类量具的注意事项： 读数时，应使视线垂直于卡尺的刻度线， 读数时，应使视线垂直于卡尺的刻度线， 且不要在光线不好的地方进行测量。 且不要在光线不好的地方进行测量。测量 内孔直径时，应使量爪的测量线通过孔心， 内孔直径时，应使量爪的测量线通过孔心， 取其最大值。 取其最大值。测内槽时应使测量线垂直槽 取其最小值。 壁，取其最小值。用带深度的卡尺测孔深 和高度时，深度尺需垂直不能倾斜， 和高度时，深度尺需垂直不能倾斜，测力 要适当，力过大过小均会增大测量误差。 要适当，力过大过小均会增大测量误差。
常规量具使用培训教材(PPT32页)
命。 对单件小批则多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐标来检。 测壁厚应使用外量爪的前端，测得最小的壁厚尺寸。 使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。 不可将卡尺放在不稳定的台面上，防止掉落或碰撞，不可损坏量爪的顶端，更不可作为锤子的代用品。 塞尺的测量精度一般为0. 05mm，问这种现象是否正常？ 使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。 放正卡尺的位置，应使卡尺两测量爪的联线垂直于沟槽。 使用时切忌强插，防止损坏针规及测量数据不准确。 检查显示屏和各按键工作是否正常 ，显示数字应稳定清晰。
7
数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
编制：冯华兵
2017.9.9
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
0.2-2mm
12
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
7
数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
编制：冯华兵
2017.9.9
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
0.2-2mm
12
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 量具使用完毕, 要用软布擦净上油（特别是带表卡尺, 由 于表内有精密齿轮及齿条的配合, 严禁使用风枪吹除尺 上灰尘）, 放到专用的盒里, 注意不要锈蚀和弄脏。
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
19
二.千分尺的使用与保养
20
外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
25
3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
19
二.千分尺的使用与保养
20
外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
量具培训教材
百分表的特点与缺点
特点：
体积小，结构紧凑，读数方便，测 量范围大，用途广。
缺点：
齿轮传动的磨损和传动间隙会产生 测量误差，影响测量精度。
百分表的使用方法：
1、测量前，先要检查表蒙玻璃是否破裂或脱落， 测量头、测量杆、套筒等是否有磁份或锈蚀。表 盘和指针有无松动现象。检查指针的稳定性。 2、查看量具检定合格证是否在有效期内。多次拔 动测量头，指针应能回到原位。使用前将百分表 装夹在表架或专用支架上，夹紧力要适当，不宜 过大或过小，为了检验一下百分表装夹的可靠性， 可把测量杆提起1至2mm，轻轻放下，反复二三次， 如对零位置无变化，则表示装夹可靠方可使用。
外径百分尺读数=7+0.5+35x0.01=7.85mm 外径百分尺读数=5+27x0.01=5.27mm
外径千分尺正确使用及日常保养： 1、量具是否有确认标识，是否在有效期内。 2、检查各部分相互作用。 3、0-25mm千分尺使用前应将测砧与测微螺杆的工 作面擦干净，然后轻轻的旋转测力装置，使其两工 作面贴合并观察固定套管上零线是否与微分筒的零 线对齐，25mm 以上用校对棒校零。 （用校对棒校零应加上校对棒的修正量） 即：校对棒的修正量为+0.008，如果测量工件为 ф 19.02，则实际尺寸为19.02-0.008=19.012。 4、测量时测微螺杆轴线与被测工件不要倾斜转动 微分筒，当测量面将与工作表面接触时应改为转动 测力装置，当发出‘‘咔咔’’声后方可读数，最 好在工件上读出。如必须取下应用锁紧装置在轻轻 滑出千分尺。
注意事项：
读数时，应使视线垂直于卡尺的刻度线， 且不要在光线不好的地方进行测量。测 量内孔直径时，应使量爪的测量线通过 孔心，取其最大值。测内槽时应使测量 线垂直槽壁，取其最小值。用带深度卡 尺测孔深和高度时，深度尺需垂直不能 倾斜，测力要适当，力过大过小均会增 大测量误差。
通用量具使用培训教材
2.第二部分计量检定与校准2.1卡尺第一章游标卡尺一游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
1游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0～300mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图1。
图1游标卡尺的结构型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
(2)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图2。
图2游标卡尺的结构型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图3。
而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。
图3游标卡尺的结构型式之三2游标卡尺主要由下列几部分组成(1)具有固定量爪的尺身，如图2中的1。
尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2中的6。
主尺上的刻线间距为1mm。
主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框，如图2中的3。
尺框上有游标，如图2中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1、0.05和0.02mm的三种。
游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。
(3)在0～125mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺，如图1中的5。
深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。
测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上。
(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置。
使用时，先用固定螺钉把微动装置固定在尺身上，再转动微动螺母，活动量爪就能随同尺框作微量的前进或后退。
通用量具使用方法培训教材.pptx
通用量具使用方法培训教材
主编单位：品保\测量室 主编人员:
第一章 量规/仪器管理之重要性
▪ 1-1 各企业的生产部门对自己所制造出来的产品 之尺寸测量或性能试验之确定。
▪ 1-2 各种产品在开发/研究或造过程中之各种测
验与检查之可靠性。
▪ 1-3 无论生产量之多寡或零件之大小都需使用。 ▪ 1-4 制品之品质保证与信赖度提高。 ▪ 1-5 产品之成本考量。 ▪ 1-6 公司之财产。 ▪ 1-7 避免双方买卖的纠纷（交易证明用） ▪ 1-8 量测标准对现代社会之影响。
时卡尺测量面要与工件的被测量垂直或平行. • 4.3读数方法: • 4.3.1游标卡尺和带表卡尺的读数,整数部分从主尺(主
刻度)上读取,小数部分之读数从副尺(次刻度)上读取. • 4.3.2数显卡尺直接在数字显示器中读取.
５．卡尺的保养项目
Ａ.是否在有效期內. Ｂ.齒輪傳動是否順暢 Ｃ.量尺內（深度槽）是否清潔 Ｄ.刻度盤指針是否歸零 Ｅ.是否妥善保存. Ｆ．电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可 用酒精擦拭.
4.量规之使用与保养 欲完成精确之量测工作,对量具要深加注意
,以作合理之使用与良好之保养.倘因使用不 当,则必增加误差;保养不良,则必损伤精度, 不但减少其使用寿命,甚至还可能影响产品 品质.使用前后注意事项分述如下:
4-1.使用前注意事项 1.工作物表面不得有毛发、油污及渣屑等杂物.
2.量规应清洁擦干净,量面无腐蚀与碰击等痕迹.
3.要有定期(有效)校验标识,必要时在使用前查验 一次.
4.量规应整齐分别排列于适当的地方,不可重叠放
置,并应作适当保养,保持清洁.
• 4-2 使用时注意事项 1。量规与工作物均宜放正，不可偏斜，并避免手触
主编单位：品保\测量室 主编人员:
第一章 量规/仪器管理之重要性
▪ 1-1 各企业的生产部门对自己所制造出来的产品 之尺寸测量或性能试验之确定。
▪ 1-2 各种产品在开发/研究或造过程中之各种测
验与检查之可靠性。
▪ 1-3 无论生产量之多寡或零件之大小都需使用。 ▪ 1-4 制品之品质保证与信赖度提高。 ▪ 1-5 产品之成本考量。 ▪ 1-6 公司之财产。 ▪ 1-7 避免双方买卖的纠纷（交易证明用） ▪ 1-8 量测标准对现代社会之影响。
时卡尺测量面要与工件的被测量垂直或平行. • 4.3读数方法: • 4.3.1游标卡尺和带表卡尺的读数,整数部分从主尺(主
刻度)上读取,小数部分之读数从副尺(次刻度)上读取. • 4.3.2数显卡尺直接在数字显示器中读取.
５．卡尺的保养项目
Ａ.是否在有效期內. Ｂ.齒輪傳動是否順暢 Ｃ.量尺內（深度槽）是否清潔 Ｄ.刻度盤指針是否歸零 Ｅ.是否妥善保存. Ｆ．电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可 用酒精擦拭.
4.量规之使用与保养 欲完成精确之量测工作,对量具要深加注意
,以作合理之使用与良好之保养.倘因使用不 当,则必增加误差;保养不良,则必损伤精度, 不但减少其使用寿命,甚至还可能影响产品 品质.使用前后注意事项分述如下:
4-1.使用前注意事项 1.工作物表面不得有毛发、油污及渣屑等杂物.
2.量规应清洁擦干净,量面无腐蚀与碰击等痕迹.
3.要有定期(有效)校验标识,必要时在使用前查验 一次.
4.量规应整齐分别排列于适当的地方,不可重叠放
置,并应作适当保养,保持清洁.
• 4-2 使用时注意事项 1。量规与工作物均宜放正，不可偏斜，并避免手触
计量器具使用培训教材
计量器具使用培训教材目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3)一钢直尺 (3)二内外卡钳 (3)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理与读数方法 (9)三游标卡尺的测量精度 (11)四游标卡尺的使用方法 (12)五游标卡尺应用举例 (14)六高度游标卡尺 (16)七深度游标卡尺 (16)八齿厚游标卡尺 (17)第三章螺旋测微量具 (19)一外径百分尺的结构 (19)二百分尺的工作原理与读数方法 (21)三百分尺的精度及其调整 (22)四百分尺的使用方法 (23)五百分尺的应用举例 (24)六杠杆千分尺 (25)七内径百分尺 (25)八内测百分尺 (27)九三爪内径千分尺 (27)十公法线长度千分尺 (27)十一壁厚千分尺 (28)十二板厚百分尺 (28)十三尖头千分尺 (28)十四螺纹千分尺 (29)十五深度百分尺 (29)十六数字外径百分尺 (29)第四章量块 (30)一量块的用途与精度 (30)二成套量块与量块尺寸的组合 (30)三量块附件 (31)第五章指示式量具 (33)一百分表的结构 (33)二百分表与千分表的使用方法 (33)三杠杆百分表 (37)四杠杆百分表与千分表的使用方法 (37)五内径百分表 (40)六内径百分表的使用方法 (41)第六章角度量具 (42)一万能角度尺 (42)二游标量角器 (43)三万能角尺 (44)四带表角度尺 (44)五中心规 (45)六正弦规 (45)七车刀量角台 (47)第七章水平仪 (49)一条式水平仪 (49)二框式水平仪 (50)三光学合像水平仪 (53)第八章量具的保护与保养 (55)参考文献 (56)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500与1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
.图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。
常用量具培训教材(开头与总结)
卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接 触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压 力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内 尺寸大于实际尺寸)。生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
测量时，应使测量杆垂直零件表;测量圆柱时，测量杆中心线要通 过零件中心;测量头与被测表面接触时，测量杆应预先压缩0.31.0mm，以保持一定的初始测力。测量时，应轻轻提起测量杆,然后 将被测工件移到测量头下面，慢慢地使测量头与被测件相接触，严 禁将工件强行压入至测量头下面。
使用時应保持平台干淨，应注意測头是否有松动，以免产生量測誤差。 測量時动作要轻缓，应避免測头猛烈的撞向被測物或平台，以避免測伤工件 或平台，应使拉杆垂直於平台上下拉动（如測杆有磨耗時应向同一方向測 量），以避免拉杆弯曲而使百分表/千分表不能使用。
指示表—百分表、千分表
测量前，先要检查量表玻璃是否破裂或脱落;测量头、测量杆、套 筒等是否有磁粉或锈蚀；表盘和指针有无松动现象；检查指针的稳 定性。
多次拨动测量头，指针应能回到原位；使用前将百分表装夹在表架 或专用支架上，夹紧力要适当，不宜过大或过小;为检验百分表装 夹的可靠性，可把测量杆提起1至2mm，轻轻放下，反复2-3次，如 对零位臵无变化，则表示装夹可靠。
为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不 同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务 使获得一个比较正确的测量结果。 点接触：对于点接触的测量，使用卡尺外量爪任意部分均可，但要求最好 用平面部分测量。 面接触：当测量面是面接触时，应该使用外量爪最前端的尖牙部分，避免 表面杂质引起的测量误差。
常用量具培训教材(下) 共17页PPT资料
4-表类量具
外观结构
刻度：
①大刻度盘最小刻度间隔：1格=0.01 mm ②小刻度盘最小刻度间隔：1格=1.0 mm
注：长指针旋转1周，短指针旋转1格，即： 1.0mm
4-表类量具
测量方法&过程
测量前，先要检查量表玻璃是否破裂或脱落;测量头、测量杆、套 筒等是否有磁粉或锈蚀；表盘和指针有无松动现象；检查指针的稳 定性。
4-表类量具
测量&读数
4-表类量具
测量&读数
4-表类量具
测量&读数
4-表类量具
卡簧
定位护桥 活动测头
内径量ห้องสมุดไป่ตู้-结构
百分表 夹紧手柄 手柄
直管
主体 锁紧螺母 可换测头
4-表类量具
内径量表-测量
Step-1 安装百分表
使表长指针转过1圈，用适当的力锁紧
Step-2 选择可换测头
活动测头尺寸必须将基本尺寸包括在内 使两侧头距离较基本尺寸大0.40-0.50mm 然后锁死可换测头
5-量具使用总体要求
使用注意事项
问题维修与处理
当对检测结果有怀疑时，可采用其他类似的、同等级的检具进行比对测 量，若确定存在问题，须及时送交计量室维修和校准，不得隐瞒不报。
追溯测量 在测量过程中一旦确定正在使用的检具不合格，须立即对该检具已经 测量的全部零件进行追溯，查清出现问题的时间段，受影响零件范围 ，并标识、隔离，用有效检具100%复检。
保存 & 保养 注意检具日常清洁、防锈、防蚀、防磁等维护， 防止磕碰、擦伤、 受压等；长时间放置时，应拆卸，并放置在适宜的存放环境中。
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量具使用方法培训教材
量具使用方法培训教材第一章量具的概述一、按用途分类：1、标准计量器具：是指测量时体现标准的测量器具，通常用来校对和调整其它计量器具，或作为标准量与补测几何量进行比较。
如线纹尺、量块、多面棱等。
2、通用计量器具：指通用性大、可用来测量某一范围内各种尺寸，并能获得具体读数值的计量器具。
如千分尺、千分表、测长仪等。
3、专用计量器具：是指用于专门测量某种或某个特定几何量的计量器具。
如量规、圆度仪等。
二、我司目前常用的长度计量器具1、钢直尺、卷尺2、游标卡尺3、千分尺4、杠杆内径千（百）分表第二章 量具的使用方法第一节 钢直尺 卷尺一、 钢直尺：是最简单的长度量具，主要用于测量长度尺寸，它的测量结果不太准确。
1、规格：150 300 500 1000 mm 等四种2、分度值：1mm3、主要使用场合：对测量精度要求不高的零件。
二、 卷尺第二节 游标卡尺一、 种类：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺（万能角度尺）和齿厚游标卡尺等。
二、 应用范围：测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、高度、深度、角度及齿轮的齿厚等。
三、 游标卡尺的结构型式：1、带用刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
2、带用内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。
3、带有内外测量面的下量爪的型式。
四、 游标卡尺的结构五、 游标卡尺读数方法：游标零线左边的主尺刻线读数（大于1mm ），而比1mm 小的小数部份，可借助游标读数机构读出。
主尺读数+游标读数=所测值 六、 使用方法及步骤1、使用前的校准检查2、测量零件：先把游标卡尺活动量爪张开把零件贴靠在固定的量爪上，然后长动活动量爪，用轻微的压力使活动量爪慢慢靠近零件，有微调螺母应使用微调螺母。
游标与被测零件接触时，不允许过分地施加压力，所用压力仅仅使两量爪恰好能接触零件表面就行，零件能在量爪间自由滑动。
3、读数.顺口溜量爪贴合无间隙，主尺游标两结零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。
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1 游标读数值为0.1mm的游标 卡尺
图2-4 游标读数原理
1 游标读数值为0.1mm的游标卡 • 另是有将1游种标读上数的值10为格0对.1m准m尺主的尺游的标1卡9m尺m，，图则2游-5标(a)每所格示，
=19mm÷10=1.9mm，使主尺2格与游标1格相差=21,9=0.1mm。这种增大游标间距的方法，其读数原 理并未改变，但使游标线条清晰，更容易看准读数。 • 在游标卡尺上读数时，首先要看游标零线的左边， 读出主尺上尺寸的整数是多少毫米，其次是找出游 标上第几根刻线与主尺刻线对准，该游标刻线的次 序数乘其游标读数值，读出尺寸的小数，整数和小 数相加的总值，就是被测零件尺寸的数值。 • 在图2-5(b)中，游标零线在2与3mm之间，其左边的 主尺刻线是2mm，所以被测尺寸的整数部分是2mm， 再观察游标刻线，这时游标上的第3根刻线与主尺 刻线对准。所以，被测尺寸的小数部分为 3×0.1=0.3(mm)，被测尺寸即为2+0.3=2.3(mm)。
主尺刻度值 5.0mm 游标尺刻度值 ＋ 0.90mm
测量值
5.90mm
27
测定准备
NG图片案例
11
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
• 如图2―4(a)所示，主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标 零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第10刻线 正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的其他刻线都不会 与主尺上任何一条刻线对准。
的宽度与游标尺1格的完之差。即I=2a-b
主尺
游尺
刻度间隔(a)mm 刻度间隔(b)mm
1
1.9
1
1.95
i 分度值
特点 = (2a-b)mm
0.1
把19mm分成10等分=1.9mm
0.05
把39mm分成20等分=1.95mm
24
开路先锋 平安到达
（6）游标读数原理
把49mm，50等分，每等分是0.98mm
• 游标每格间距=9mm÷10=0.9mm • 主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm • 0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值，再也不
能读出比0.1mm小的数值。 • 当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与
主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后 的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移 动0.5mm，如图2-4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻线 对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不能 直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线 对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。 例如，图2―4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。
量值。 0 6mm
1
2 17格 3
4 主尺刻线5
0.02mm 0
1
2
3
4
5
17×0.02mm＝0.34mm
5mm
0
10
20
30
6
7 游8尺刻线9
0
主尺刻度值 6.0mm 游标尺刻度值 ＋ 0.34mm
测量值
6.34mm
40 18格 50
0.05mm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
18×0.05mm＝0.90mm
的宽度与游标尺每格的宽度之差。即I=a-b 25
开路先锋 平安到达
把39mm，20等分，每等分是1.95mm
0
1
2
3
4
5
39mm
0
25
20格 50
75
0
I=2a-b=2*1mm – 1.95mm = 0.05mm
2mm
主尺
a
b
1.95mm
o
游尺
1
设主尺的每格宽度为a,游尺的每格宽度为b,I为分度值,n为游标的刻线格数。 当主尺（2N一1）格的长度正好等于游标N格时，游标的分度值I为主尺2格
0
1
2 49mm 3
4
5
0
1
0
2
3
4 50格5
6
7
8
9
0
I=a-b=1mm - 0.98mm = 0.02mm（读取刻度间隔）
1mm a
主尺
b
0.98mm
0
游尺
1
设主尺的每格宽度为a,游尺的每格宽度为b,I为分度值,n为游标的刻线格数。 当主尺（N一1）格的长度正好等于游标N格时，游标的分度值I为主尺每格
（3）游标卡尺的工作原理及用途
原理：通过往复移动游标尺,从主尺与游标尺刻度读取测量面之
间的距离(包括外部尺寸、内部尺寸、深度尺寸）
内径测量爪：用来测量孔的内径、槽的宽度等尺寸
深度尺：用来测量孔、台阶高 度、深度尺寸
外径测量爪：用来测量工件的外径、厚 度、高度等尺寸
20
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(4)游标卡尺测量精度的应用范围：
的宽பைடு நூலகம்与游标尺1格的完之差。即I=2a-b
26
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（7）读数方法(例)
先读取通过游标尺刻度上“0”刻度线对上左边的主尺整数刻度值（即主尺刻度
值）；再找到游标尺和主尺刻度重合的刻度线，数刻度线左边的游标尺刻度格数，用
格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；将主尺刻度值加上游标尺刻度值，即为测
计测器使用遵循的原则：计测器的精度比被物测的 精度高5~10倍（一般情况）
游标卡尺的应用举例
工件尺寸与公差
所选用游标卡尺的规格 选用游标卡尺的精度
75±0.1(mm)
0~150(mm)
0.02mm
180 ±0.3(mm)
0~200(mm)
0.05mm
21
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（5）刻度原理
0
主尺
a
b 游尺
0
1
最常用类型
a 主尺刻度值 b 游尺刻度值 n 游尺刻线数 i 游标分度值
刻度原理:
当主尺（N一1）格的长度正好等于游标N格时，游标的分度值I为主尺每格
的宽度与游标尺每格的宽度之差。即I=a-b
主尺 刻度间隔(a)mm
游尺 刻度间隔(b)mm
i 分度值 i = (a-b)mm
特点
1
0.9
0.1
把10mm分成9等分=0.9mm
1
0.95
0.05
把19mm分成20等分=0.95mm
1
0.98
0.02
把49mm分成50等分=0.95mm
23
2mm
a b
1.95mm
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主尺 游尺
平安到达
a 主尺刻度值 b 游尺刻度值 n 游尺刻线数 i 游标分度值
刻度原理:
当主尺（2N一1）格的长度正好等于游标N格时，游标的分度值 i 为主尺2格
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量具培训教材
汕头开达实业有限公品技部
作成：XXX 2012年12月
开路先锋
一、游标卡尺
（1）游标卡尺的种类
平安到达
三用卡尺
单面卡尺
数显卡尺
带表卡尺
开路先锋 平安到达
一、游标卡尺
（2）外观结构
内径测量面
固定螺钉 主尺
主尺刻度 深度尺基准面
深度尺
游标尺刻度
推把
游尺
外径测量面
19
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