CFG桩桩帽技术交底

CFG桩桩帽技术交底书单位名称:******* 编号：建筑施工# 1单位工程名称CFG桩桩帽里程桩号/设计文件图号施工部位CFG桩桩帽技术交底内容：1. 适用范围本交底适用于混凝土结构施工。

2.设计情况CFG桩桩顶应设置圆台性扩大桩头.扩大桩头直径1.0m.高0.5m。

3.施工准备3.1截桩头3.1.1. 清理桩间土到设计高程位置后，使用水准仪逐桩进行桩顶高程测量，用红漆做出明显标记，平整桩周围的土比桩顶高程低10cm处（CFG桩嵌入桩帽10cm）.3.1.2. 采用冲击钻在桩四周对称打入四个点，打入深度大于15cm，将四个钢钎插入四个点中，用大锤将桩头凿断。

.3.1.3 CF G桩桩头截除后，要用凿子、手砂轮等工具对桩头进行打磨，使桩头露出新鲜砼，以便桩头与混合料结合良好。

4..桩帽施工工艺及控制4.1 施工流程测量定点→桩帽开挖→清洗CFG桩桩头（直至露出新鲜砼）→模板拼装→校正模板→报验→浇筑砼→拆模→养护。

4.2桩帽模板的安装模板采用钢带制作模板，模板运至现场后，采用人工拼装，安装模板前，先将桩头清理干净，然后在桩头上洒少许的清水并冲洗。

4.3现场浇筑桩帽施工质量控制现浇桩帽在现场采用钢带制作的模板施工，施工时现场地，在现在先由测量组进行放线，保证桩帽的线条美观，然后立模,立好模后浇筑混凝土，并用振捣棒振捣，排除混凝土里的气泡。

施工过程中要严格控制混凝土的质量，桩帽使用的混凝土质量标准参照规范要求进行。

5、施工控制5. 1. 桩间土开挖时，应提前掌握近期天气情况，避开阴雨天气。

以防挖出的CF G桩被雨水浸泡，或者是遇到下雨应及时进行防排水。

5．.2. 开挖的桩间土应及时清出现场，避免二次清理。

在桩间土开挖清运和截桩头作业中，应避免机械和人工对设计桩顶以下桩间土的过度扰动和对桩身的磕碰，以防桩身在浅层断裂。

5. 3. 模板内要刷脱模剂。

建筑施工# 15. 4. 现浇桩帽尺寸应满足设计要求。

表格编号技术交底书
项目名称昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部第1页
共4页交底编号
工程名称路基
设计文件图号
施工部位cfg桩帽
交底日期2016、3、7
交底内容:
一、技术交底范围:SS
本技术交底适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部cfg桩桩帽施工
二、施工工艺流程
cfg桩桩帽施工工艺流程图
三、质量标准
四、施工先后顺序
(1)桩头处理
①桩间土清理cfg桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为7天),开始清理桩间土。

桩间土清理分两步,第一步使用小型挖掘机清除至桩帽顶。

第二步用人工清除至桩顶。

②桩头截除桩头截除采用截桩机截除。

桩间土清除后,cfg桩的保护桩头采用切割机环切,切痕10cm以上,然后人工截除桩头。

桩帽间土使用满足设计要求的填料夯开挖桩帽基坑,尺寸符合设计要求基底平整压实,坑底平整,无积水、杂物等立模现浇桩帽混凝土,混凝土强度符合设计要求混凝土养护拆模桩帽周边回填预制。

CFG桩基工程技术交底一、任务背景CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过在地下注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料，形成一种具有一定强度和稳定性的桩体，用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。

本文旨在对CFG桩基工程的技术交底进行详细说明。

二、工程概况1. 工程名称：CFG桩基工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：共计100根CFG桩4. 工程施工单位：XX建造工程有限公司5. 工程监理单位：XX监理有限公司6. 工程设计单位：XX设计院三、施工流程1. 前期准备工作a. 确定施工图纸和设计要求，准备施工材料和设备。

b. 检查施工现场，确保施工区域无障碍物和危（wei）险源。

c. 制定安全施工方案和施工计划，明确施工工序和时间节点。

2. CFG桩施工a. 施工前准备i. 按照设计要求确定CFG桩的布置位置和间距。

ii. 对施工区域进行标线，确保桩位的准确性。

iii. 准备施工机械设备，包括注浆设备、钻机等。

b. CFG桩钻孔i. 根据设计要求，使用钻机在桩位上钻孔，钻孔直径和深度根据设计要求确定。

ii. 钻孔过程中，应及时排除钻孔灰土和水泥浆，确保钻孔的质量。

c. CFG桩注浆i. 在钻孔完成后，使用注浆设备将CFG桩中注入一定比例的水泥、粉煤灰和矿渣等混合材料。

ii. 注浆过程中，应控制注浆压力和注浆量，确保CFG桩的强度和稳定性。

d. CFG桩成型i. 注浆完成后，等待CFG桩养护一定时间，使其达到设计要求的强度。

ii. 根据设计要求，对CFG桩进行修整和整饰，确保外观美观。

四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。

2. 对施工现场进行日常巡检，及时发现和处理施工中的质量问题。

3. 对CFG桩进行质量抽检，确保其强度和稳定性符合设计要求。

4. 对施工过程进行记录和整理，形成施工日志和档案，便于工程验收和后期维护。

五、安全措施1. 全面落实安全生产责任制，明确各岗位的安全职责和操作规程。

CFG桩帽施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中桩帽施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩帽作业施工。

二、编制依据1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号3、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）4、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）5、《新建石家庄至武汉铁路客运专线施工图》三、适用范围适用于管段里程DK770＋233～DK771+387四、材质要求选用的水泥、粉煤灰、粗细骨料、钢筋、外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。

五、施工工艺流程及技术要求5.1施工准备熟悉施工图纸，现场放样、测量高程。

5.2工艺要点及技术措施⑴清运桩间土人工开挖并清除CFG桩设计桩顶以上部分桩间土。

⑵截除桩头保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，先在桩顶设计标高处采用切割机切槽5cm，然后在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断。

桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差0～+20mm。

⑶钢筋加工及安装严格按照设计图纸中的钢筋规格、数量、间距、长度进行下料及绑扎。

桩帽钢筋在钢筋场加工成型，运至现场安装。

⑷模板安装模板采用0.3m×1.0m的钢模板。

模板与砼的接触面平整光滑，模板安装接缝紧密，支撑牢固，尺寸满足设计要求。

⑸砼浇筑采用汽车泵泵送桩帽混凝土，采用插入式捣固棒振捣，浇筑桩帽混凝土。

捣固时间为15～20s,并以混凝土表面泛浆无气泡为准。

⒃养护：采用无纺土工布覆盖洒水养护。

5.3施工工艺流程图清运桩间土截除桩头桩帽钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑拆模、养护5.3.1 CFG桩桩帽施工工艺流程图六、质量控制及检验6.1质量控制⑴清运桩间土时不得扰动基底土，防止形成橡皮土。

技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号交底内容：一、交底范围：DK56+000~DK60+485段CFG桩二、交底项目：CFG桩桩帽施工三、交底内容3.1 工程概况；CFG桩桩帽施工、尺寸100cm*100cm*35cm，混凝土强度等级为C35、CFG桩伸入桩帽5cm、桩帽顶铺设50cm的碎石垫层、垫层中间铺设高强土工格栅3.2工具准备；小型挖掘机、自卸汽车、振捣棒、铁锹（平、尖头两种）、小白线、水准仪、钢卷尺、泵车、电焊机。

3.3施工流程及工艺；3.3.1施工工艺1、桩头切割完之后，现场用人工配合30挖机整平，清理桩头，确定标高后，小型压路机进行碾压。

编制：复核：接收单位：接收人：技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号2、横向同一排桩帽必须在同一条直线上且标高相同，纵向根据设计确定标高在一条线上3、人工对桩头凿毛，放线确定桩帽的四个角点、绑扎桩帽的钢筋、具体见桩帽钢筋图；4、采用定型模板，模板底部封死，现场技术员自检之后，报监理；5、报实验室，现场浇筑砼，振捣棒进行人工振捣6、浇筑完成后，抹面收光，覆盖土工布，养护7天7、施工期间抓紧施工，遇到降雨时，及时做好排水措施，必要时用充足的塑料布进行覆盖保护。

四、质量注意事项：1、桩帽施工，钢筋绑扎不变形，模板必须加固好防止跑模、浪费砼2、对项目部提供的桩帽模板施工队必须保护好，防止丢失3出现以上两点，费用由施工队自行承担4、桩帽顶部高程误差为（-20，+20mm），平整度为20mm。

五、安全措施；1、进入施工现场要佩戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、机械挖土时，人员和机械保持一定距离，必须在旋转半径以外。

3、挖出的土应按要求，堆放在指定地点。

4、注意安全用电、用火。

编制：复核：接收单位：接收人：。

三级技术交底记录表记录号：使用编号：（3）桩基检测cfg桩施工完毕后7天可进行低应变无损检测。

检测包括：桩径、完整性、均匀性、桩身强度、等。

桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度可采用低应变无损检测和钻孔取芯方法；成桩28天后进行单桩承载力检测。

（4）桩帽施工①桩帽钢筋由2#钢筋场加工完成后运至现场。

桩帽钢筋为HRB400的16、12、8三种钢筋，C16的钢筋16根，C12的钢筋16根，C8的钢筋20根，桩帽钢筋是双层双向，横纵向钢筋间距为0.14m，高度为0.188m，上部钢筋保护层为0.05m，两侧钢筋保护层为0.06m；②CFG桩质量检测合格后，需将桩顶凿毛，cfg桩桩帽采用C35钢筋混凝土，混凝土由4#拌合站供应，③桩帽模板采用定型钢模板浇筑定型钢模尺寸为1.1m*1.1m*0.35m，测量放线确定模板四角位置，保证桩头位于桩帽的中心位置，桩头嵌入桩帽10cm。

模板安装要稳定牢固，接缝严密不漏浆，模板内涂有隔离剂，模板内无杂物、无积水。

④混凝土浇筑时必须振捣密实，混凝土面平整光洁，浇筑完成后注意混凝土养护，采用土工膜覆盖洒水养护；⑤桩帽施工期间，下雨时应用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡。

桩帽施工完成后应及时进行混凝土养护；钢筋绑扎如图所示:⑥桩间土回填桩间土回填采用B组料进行回填，回填分两次进行填筑，每层使用小型打夯机夯实，夯实后厚度不低于10cm不高于20cm压实质量满足设计要求，压实系数不低于0.94。

⑦帽的允许偏差、检验数量及检验方法如下表所示：四、短桩及断桩、缺桩处理方法(1)短桩及断桩处理当短桩及断桩发生在浅层时，将断桩以上土方开挖，开挖直径比设计桩体直径大20cm，四周并镶入到原桩体下不小于10cm，断桩处的桩头表面应平整和凿毛，采用同强度的混合料浇注，保证砼终凝后不小于设计桩长。

(2)缺桩处理根据设计要求把桩补齐。

具体采取铺垫护道的方法，防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。

CFG桩基工程技术交底一、施工准备人员准备：确保各工种人员齐全，技术、质量、安全等岗位配置合理，特种作业人员持证上岗。

机械准备：根据施工组织设计，选择性能可靠、技术先进的施工机械，并确保进场机械状态良好。

材料准备：核对CFG桩基工程所需材料，确保其规格、质量符合设计要求，按规定进行送检。

技术准备：编制施工组织设计，进行技术交底，确保所有参建人员熟悉施工工艺和验收标准。

场地准备：清理施工现场障碍物，确保施工现场“三通一平”。

二、施工方法测量定位：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位精确测量定位。

桩机就位：调整桩机位置，确保其垂直、水平，并满足设计要求的施工条件。

钻孔：钻孔设备按照测量定位的桩位进行钻孔，钻孔过程中要控制好钻孔的垂直度和深度。

混凝土混合与输送：在施工现场设置混凝土搅拌站，将原材料按比例投入搅拌机中进行搅拌，并通过混凝土泵或运输车将混凝土输送到孔口。

振捣与灌桩：在混凝土灌注过程中，采用振动器进行振捣，确保桩身混凝土密实。

移机：每根桩基施工完毕后，移至下一桩位继续施工。

桩基检测：成桩后按规定进行质量检测，确保满足设计要求。

三、质量控制质量目标：确保CFG桩基工程达到设计要求和验收标准。

质量控制措施：严格控制材料质量、施工工艺、检测手段等方面，对关键工序进行监控。

质量验收：施工过程中及施工完成后应进行质量验收，并做好验收记录。

不合格品处理：对不合格的部位进行整改或返工处理，直至达到合格标准。

质量档案管理：建立质量档案管理制度，对各阶段的质量控制活动进行记录和归档。

四、安全措施安全目标：确保施工过程中无安全事故发生。

安全教育培训：定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

安全防护措施：为作业人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护服等。

应急预案：制定应急预案，并定期进行演练，确保在突发情况下能够迅速有效地应对。

五、环境保护环保目标：施工过程中应控制环境污染，做到绿色施工。

CFG桩桩帽技术交底水沙坪DK99+950~DK100+085段CFG桩桩帽技术交底一、工程概况CFG桩桩径采用0.5m，正线桩间距1.8m，有效桩长8~12.5m 不等，按正方形布置，桩端伸入持力层不小于0.5m，桩顶铺设不小于0.5m碎石层，垫层中间铺设双向土工格栅，每侧回折宽度不小于0.2m，总、横向抗拉强度不小于80KN/m。

CFG桩桩帽采用C25混凝土浇筑。

二、施工方案及工艺1、桩头截除工艺流程（1）由现场技术人员测量测量实际桩顶标高，计算出CFG桩设计标高，交于现场施工负责人需挖出的土方标高，现场挖至设计标高后，再由测量人员测定截桩线，在桩身上桩帽底端向上10cm的位置用红油漆标识出截桩线。

（2）截出桩头时应保证在同一水平面上，用无齿锯将桩头截断，环切截桩完毕后，人工采用钢钎修凿桩头，凿除5cm，达到桩头嵌入桩帽10cm要求。

CFG桩顶端浮渣应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。

清除浮渣后桩的有效长度应满足设计要求。

（3）在已切除桩头并检测合格的的桩上填筑一层30cm的路基C组填料，然后测量放样找出CFG桩的位置，按照桩帽结构尺寸（结构尺寸图附后）人工开挖出截面变化段30cm高度的部分作为土模，于填筑面上安装加工好的20cm高桩帽圆柱体部分，经监理工程师检查验收合格后再统一浇筑混凝土，待桩帽混凝土达到设计强度要求后，再采用路基C组填料填筑剩余的20cm高桩帽间空隙。

三、模板安装1、采用定型钢模板，整体结构，根据测量确定的标高及位置，准确放置，并安放牢固，模板安装并校准完成后，进行混凝土浇筑。

四、混凝土浇筑1、现浇桩帽砼强度等级为C25砼，混合料在2#拌合站集中拌制，运至现场，混凝土浇筑过程中采用手动式振动棒进行振捣，平板振动器收面，人工两次收面搓平。

混凝土浇筑完成后，采用整体覆盖土工布并洒水养护，养护时间不得小于7天。

三、注意事项1、凿桩头一般采用人工辅助机械截桩方法，环切后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0~-20mm。

No:HBCJ20110101WGSG2JD-JS-01标段：WGSG2类别：技术主管中铁十六局集团WGSG2标段二分部项目经理部施工交底纪要时间： 2011年1月1日主持人：孟凡文参加部门人员：工区施工技术部、安质部、试验室、路基一队技术部全体人员关于DK31+390~ DK33+690CFG桩桩帽施工技术交底一、工程概况：DYK31+430.055—DYK31+827.62、DK31+390.735-DK32+460.8、DK32+539.2-DK33+690.45段软路基处理，其中 DYK31+490- DYK31+827.62、DK31+410-DK32+435、DK32+560-DK33+690.45段地基采用CFG桩加固，桩径0.5m,桩长4-23.67m，正方形布置，桩间距1.5-2m。

按施工规定管桩都施做桩帽板。

质量验收采用《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》、《铁路路基工程施工质量验收标准》。

桩帽板尺寸见详图详见附图1。

二、施工工艺1.采用小型机械或者人工方式开挖基坑，挖至设计标高以下50cm，截桩头并将基底压实。

2.截桩时注意：预留10cm桩头保证浇注时桩身嵌入桩帽10cm。

截完桩头后，回填褥垫层50cm，用打夯机打夯密实，测量地面标高应与设计标高相符。

3.CFG桩帽采用土模。

人工开挖时，注意开挖面的平整，保证土模内无虚土，挖至设计标高以下50cm，立好模板后，测量模板顶部标高应与设计标高相符。

自检合格后，报检，经监理检查评定合格后，进入下道工序。

4.浇注：砼标号为C15。

现场浇注，并振捣密实。

5.混凝土达到初凝后，拆除模板。

盖好保鲜膜。

保证养护条件。

6.人工开挖桩间土，挖至设计标高以下50cm。

回填A、B组料。

用打夯机夯实。

注意问题1、测量放样要求：严格控制桩帽顶标高，坡度大的地方可做成阶梯状。

做完桩帽要求整洁，美观。

2、混凝土养护注意事项a）混凝土浇注后，12h内应覆盖和洒水，直至规定的养护时间（根据水泥品种和现场相对湿度，养护时间为7天）b）当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。

肇庆鼎湖大道（新区段）工程BT项目CFG桩桩头及桩帽技术交底太平洋建设集团有限公司肇庆鼎湖大道（新区段）工程部2013年12月7日CFG桩桩头及桩帽技术交底CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。

CFG桩桩头截除质量直接影响复合地基承载力，因此应加强重视。

CFG桩桩头截除应做好以下工作：一、桩间土清理⑴CFG桩桩间土清理及桩头截除应分段尽早完成；⑵桩间土应分两次进行清除。

第一次在CFG桩混凝土终凝以前，预留50cm桩间土保护层（有桩帽区段清除至桩帽顶），使用挖掘机直接清除出施工区（加固范围较宽时，挖掘机接力倒运出施工区）；第二次在CFG桩区段施工完成达14天后，在路基两侧放出桩顶标高控制线，采用自重小于3t的小型挖掘机配合人工清除剩余的50cm保护层（有桩帽区段清除至桩顶），挖掘机挖斗宽度应小于桩间净距；⑶挖掘机作业采用倒退开挖法，保证始终在弃土上作业，并确保清理时不对桩身造成损害，不扰动设计标高以下桩间土、不压坏桩头；⑷施工高度保证在桩顶标高以上，并用人工清理基底虚土，保证场地平整，不积水；⑸如有超挖，应制定相应的回填措施，报监理和设计同意后方可实施，不得擅自施工。

二、截桩头⑴桩间土清除后，抄平或拉线在每个桩身上用红油漆标出桩顶标高准确位置；⑵使用环形切割机沿标高线位置将桩身四周锯缝，锯缝深度15cm，使CFG桩沿切割线处形成预裂面；⑶将钢契插入切缝处，轻锤钢钎使之继续钎入造成切割面断裂而截断桩头；⑷用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至设计标高，顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面，桩顶允许偏差0～+20mm；⑸按检测频次及数量，在桩顶中心位置打磨出直径约为10cm的平面，在距桩中心2/3半径处，对称打磨2处直径约为6cm的平面，打磨面应平顺、光洁、密实；⑹截桩过程中严禁使用挖机直接截断桩头或采用风镐或钢钎凿桩，不得用锤头大力敲击桩头，截桩时要设专人负责指挥。

No:HBCJ20110325WGSG2JD-ZY-02标段：WGSG2类别：作业队中铁十六局集团WGSG2标段二分部项目经理部施工交底纪要时间： 2011年3月25日主持人：陈晓东参加部门及人员：作业班技术、施工、安全负责人、作业工班长及作业队全体人员关于CFG桩桩帽施工交底纪要桩帽施工技术交底一、CFG桩帽施工1、桩间土处理CFG桩成桩28天后，开始桩帽施工，沿线路方向每200米为一个单元，实行流水化作业：桩间土处理→桩头处理→桩基检测→桩帽施工。

采用小型挖掘机挖除桩间土，为减小对桩间土的干扰，挖至褥垫层底部标高以上10cm后人工清理桩间土。

清至褥垫层底部标高后，用小型蛙式夯机夯实桩间土。

按照设计要求，桩间土压实标准如下：①基床底层：地基系数K30≥150，孔隙率n≤28％。

②基床底层以下：地基系数K30≥130，孔隙率n≤31％。

2、桩头处理开挖桩帽，桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽100cm、底宽50cm，开挖到位后，在桩顶设计标高处(伸入桩帽10cm)用手持式小型无齿锯环向切5cm深的环缝，再用风镐或钢钎成120度角3个方向打入截断桩头，再用手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高(伸入桩帽10cm)。

3、桩基检测12 低应变检测总桩数的10%，复合地基荷载试验检测总桩数的2‰并不少于3根。

4、桩帽施工为确保桩帽顶部圆顺，制作10cm 高直径100cm 的钢模板做为桩帽顶模。

施工前调整模板模板定位后人工灌注混凝土，小型振动棒振捣密实，人工用钢抹子抹平；CFG 桩桩帽采用C15混凝土，坍落度控制在160～200mm 。

5、注意事项1) 模板安装要稳固牢靠，保证横向和纵向在一条直线上，桩帽平面位置误差控制在±30mm,高差控制在+30～-20mm 。

灌注前保证模板接缝严密，不漏浆，模板涂有隔离剂，模型内无积水，无杂物。

2) 桩帽施工期间，下雨时用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡，桩帽施工完毕后及时进行混凝土养护。

表格编号技术交底书项目名称昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部第1页共4页交底编号工程名称路基设计文件图号施工部位cfg桩帽交底日期2016、3、7交底内容:一、技术交底范围:SS本技术交底适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部cfg桩桩帽施工二、施工工艺流程cfg桩桩帽施工工艺流程图三、质量标准四、施工先后顺序(1)桩头处理①桩间土清理cfg桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为7天),开始清理桩间土。

桩间土清理分两步,第一步使用小型挖掘机清除至桩帽顶。

第二步用人工清除至桩顶。

②桩头截除桩头截除采用截桩机截除。

桩间土清除后,cfg桩的保护桩头采用切割机环切,切痕10cm以上,然后人工截除桩头。

桩帽间土使用满足设计要求的填料夯开挖桩帽基坑,尺寸符合设计要求基底平整压实,坑底平整,无积水、杂物等立模现浇桩帽混凝土,混凝土强度符合设计要求混凝土养护拆模桩帽周边回填预制桩帽钢筋骨架填密实,压实标准不低于原地面承载力要求。

禁止在桩顶标高处打眼,重锤击打截除桩头;禁止使用挖机钩断桩头。

③加固区无保护层段落禁止任何机械进入。

④桩顶标高可根据地面标高调整,为确保cfg桩受力均匀,桩顶标高与控制标高偏差不应大于5cm。

(2)浇筑桩帽按设计要求,桩帽采用正方形桩帽,尺寸为90cm*90cm*35cm,桩帽嵌入桩身10cm、现场立模浇筑。

操作要求模具、钢筋连接要求本段cfg桩桩帽采用钢模具,尺寸为90cm*90cm,高35cm。

桩帽所需钢筋种类要求详见附图:施工注意事项桩帽施工前应将超出桩顶标高的桩头截去,截桩头应采用专用机械切割;截过的桩头应凿除至新鲜混凝土面,并必须将桩头表面的泥土等清理干净;桩间土处理须注意以下事项:a、桩间土的标高应与被截桩头标高一样;b、清理桩间土时应尽量防止对原地基的扰动;c、桩间土清理完成之后应用小型夯实机夯实,夯实至设计要求;d、桩间土清理时,应将粘在伸入桩帽的10cm桩头上的泥土清理干净。

CFG桩基工程技术交底一、背景介绍CFG桩基工程是一种常用的地基处理方法，通过使用高压注浆技术，将水泥、粉煤灰和矿渣等材料与水混合，形成一种具有良好强度和抗渗性能的注浆材料，用于加固土壤和增加地基承载力。

本文将详细介绍CFG桩基工程的技术交底内容。

二、技术交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：XXX项目CFG桩基工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：XXX平方米1.4 工程施工单位：XXX公司1.5 工程负责人：XXX2. 技术要求2.1 CFG桩的设计要求：包括桩径、桩长、桩间距等参数的确定，以及桩的承载力要求。

2.2 CFG桩的施工要求：包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。

2.3 CFG桩的质量控制要求：包括材料的选择、配比、注浆压力、注浆速度等。

2.4 CFG桩的验收标准：包括桩身强度、桩身的抗渗性能等。

3. 施工工艺3.1 地质勘察：根据工程地质情况，确定CFG桩的设计参数。

3.2 钻孔施工：使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔直径和深度。

3.3 清孔处理：使用清孔器清理钻孔，确保孔壁光滑。

3.4 注浆施工：使用注浆机进行注浆，根据设计要求确定注浆材料和注浆压力。

3.5 桩顶处理：将桩顶修整平整，以便进行上部结构的连接。

4. 质量控制4.1 材料控制：严格按照设计要求选择合适的水泥、粉煤灰和矿渣等材料。

4.2 配比控制：根据设计要求确定材料的配比，确保注浆材料的强度和抗渗性能。

4.3 注浆压力和速度控制：根据设计要求调整注浆机的压力和速度，确保注浆质量。

4.4 桩身强度控制：进行桩身强度试验，确保桩身强度符合设计要求。

4.5 桩身抗渗性能控制：进行桩身抗渗性能试验，确保桩身的抗渗性能符合设计要求。

5. 安全措施5.1 施工现场的安全防护：包括施工区域的围挡、警示标志的设置等。

5.2 设备操作的安全要求：包括对钻机、注浆机等设备的操作要求，确保施工人员的安全。

5.3 施工人员的安全防护：包括施工人员的安全教育、佩戴安全帽、穿戴安全鞋等。

CFG桩桩帽技术交底单位工程名称：路基工程编号：工程项目路基工程工程部位接受班组桩帽作业队工程数量3434个进度要求2012.7.21～2012.8.22技术要求交底内容:一、技术要求（1）桩头处理①桩间土清理CFG桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后（一般为7天）,开始清理桩间土。

桩间土清理分两步，第一步使用小型挖掘机清除至桩帽顶。

第二步用人工清除至桩顶。

②桩头截除桩头截除采用截桩机截除。

桩间土清除后，CFG桩的保护桩头采用切割机环切，切痕10cm以上，然后人工截除桩头。

桩帽间土使用满足设计要求的填料夯填密实，压实系数至0.9以上。

禁止在桩顶标高处打眼，重锤击打截除桩头；禁止使用挖机钩断桩头。

③加固区无保护层段落禁止任何机械进入。

④桩顶标高可根据地面标高调整，为确保CFG桩受力均匀，桩顶标高与控制标高偏差不应大于5cm。

（2）浇筑桩帽按设计要求，桩帽采用圆形桩帽，直径110cm，高40cm，桩帽嵌入桩身10cm.现场立模浇筑。

技术要求二、模具、钢筋连接要求本段CFG桩桩帽采用钢模具，直径1.1m，高0.4M。

桩帽所需钢筋种类要求详见表1技术要求图5：桩帽平面布置技术要求表1单个桩帽工程数量表工程项目工程数量钢筋种类直径（mm）每根长（mm）根数（根）总长（m）单位重量（Kg/m）重量（Kg）共重（Kg）HRB335 121020 4 4.08 0.888 3.62328.88975 8 7.8 0.888 66.926825 8 6.6 0.888 5.861480 8 3.84 0.888 33.41 HRB335 12 3261 2 6.522 0.888 5.792HRB335 8 331 25 8.275 0.395 3.269混凝土： 0.3676m3三、安全及环保措施1、环境保护措施1)在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐。

不得占用施工便道和已有道路。

2)临时用地使用完毕后及时复耕还田，防止水土流失。