移运输机头、移转载机和皮带机尾、拉端头架安全措施

编号：SM-ZD-28911液压支架移架时的安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改液压支架移架时的安全注意事项简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。

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(1)上、下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。

(2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾，刮板输送机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。

遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后可移架。

(3)移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座上方的浮煤。

油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。

(4)坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。

(5)本架操作时，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前。

移架时，架前、架下不得有他人作业或停留。

(6)邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏矸伤人。

(7)工作面移架要追机作业，落煤后及时移架，端面距要小于340 mm。

如果顶板破碎，必须停机移架或超前移架。

(8)移架时，支架可下降150 mm～200 mm，以移动支架为准。

如果顶板破碎，必须带压移架。

移架过程中，应随时调整支架。

(9)移架时防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应，防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

液压支架移架时的安全注意事项(1)上、下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。

(2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾，刮板输送机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。

遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后可移架。

(3)移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座上方的浮煤。

油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。

(4)坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。

(5)本架操作时，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前。

移架时，架前、架下不得有他人作业或停留。

(6)邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏矸伤人。

(7)工作面移架要追机作业，落煤后及时移架，端面距要小于340mm。

如果顶板破碎，必须停机移架或超前移架。

(8)移架时，支架可下降150mm～200mm，以移动支架为准。

如果顶板破碎，必须带压移架。

移架过程中，应随时调整支架。

(9)移架时防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应，防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

(10)移架过程中，如发生掉顶、严重片帮时，必须及时刹顶，实施超前架棚支护。

在刹顶或超前架棚支护时，必须专人观察，清好退路，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。

(11)升架时，当顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，保证支架的初撑力，操作完毕后操作手把放至零位。

(12)铺设金属网的工作面，移架时保持金属网的完整性，防止支架在移架时挂网。

当端面顶板出现网兜，应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架，出现扯网时要停止移架，并采取处理措施。

液压支架移架时的安全注意事项（二）液压支架是一种用于移动和安装重型构件的重要设备。

在进行液压支架移架作业时，安全事项是至关重要的。

以下是液压支架移架作业的安全注意事项：1. 熟悉操作手册：在进行操作之前，要仔细阅读液压支架的使用手册，并确保理解所有的操作步骤和安全规定。

预防各类事故发生安全技术措施为进一步提高我队现场安全管理，加强职工安全教育，规范职工作业行为，促进和强化职工安全意识，提高职工操作技能，预防各类事故发生，实现安全生产，特制定本安全技术措施。

一、成立预防各类事故发生的领导小组：组长：刘玉平郝天贵常务副组长：李晓东闫大鹤副组长：李泽云栗黑小梁怀军组员：秦连顺祁林光焦海元李建荣智玉龙谢润平二、预防各类事故发生的安全技术措施：（一）各岗位操作安全技术措施1、采煤机司机1.1、采煤机司机要经过培训，考试合格后方可上岗。

必须了解安全操作规程、采煤机的性能、结构和原理，未经培训或无证者严禁上岗。

1.2、开机前必须检查采煤机滚筒前后3m以内有无人员和障碍物，确认无危险后，方可启动采煤机。

待运输机高速运行后，方可开动采煤机割煤。

1.3、启动电机前必须先供冷却水，停止电机后方可停水。

1.4、检查电缆是否破损、憋劲、电缆卡子是否损坏。

1.5、检查滚筒上的截齿是否齐全，安装是否牢靠。

1.6、检查采煤机电机各部冷却水是否畅通，内外喷雾是否畅通。

1.7、开机前要对工作面进行一次全面的检查，试验闭锁装置是否正常、运输机运行是否正常，以及液压支架、顶板和煤帮情况。

1.8、检查出的问题必须先处理后再开机，严禁带病运行。

2、刮板运输机、转载机2.1、启动前，必须发出开机信号，确认无危险后方可启动；割煤时必须待皮带机运转正常后，方可启动。

2.2、运行后要观察机械、电气设备有无振动现象、运转是否平稳、温度是否正常，各部位轴承温度是否正常。

2.3、双链条松紧要适当，不能出现卡链、跳链现象，发现问题要及时停机、闭锁处理。

2.4、接链环必须使用正确，其涨销必须齐全紧固。

2.5、运输机保持平直，其弯曲度不大于4°。

2.6、推移运输机要严格按规程规定执行，确保运输机弯曲长度不小于15m，停机时严禁推给运输机。

2.7、拉移转载机前要先清理机头、机尾处的障碍物，并要保护好电缆、液管等，防止拉断或碰坏。

最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。

下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。

1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。

2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。

3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。

配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。

4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。

一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。

2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。

3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。

4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。

5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。

6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。

7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。

8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。

9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。

二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。

2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。

上下端头不得浮现空载顶梁。

3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。

回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。

刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机安全技术操作规程操作人员必须经过培训，合格后持证上岗。

一、运转前的准备工作：第1条检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全可靠。

第2条检查机头或机尾的锚固装置是否齐全可靠。

第3条检查机头和转载机的搭接情况。

高度不小于300毫米。

且搭接适宜。

第4条检查转载机行走小车在皮带机尾的轨道上是否平稳可靠。

第5条检查液力联轴器油量是否合适，有无漏液现象。

第6条检查转载机桥身部分和倾斜段有无异常情况，侧板和底板的固定螺栓有无松动。

第7条空载开动电机，细听各部声音是否正常。

检查所有链条有无跳链、扭链，刮板有无过度弯曲现象。

如有要及时处理。

第8条待上述工作完毕后。

确认无误方能向皮带运输机头发出信号。

待皮带运输机启动后，方可开始启动刮板机。

二、运行中注意事项：第9条机械和电机有无过度异常振动。

各部声音、温升是否正常。

第10条链条在满负荷情况下，链条松驰不允许超过两个链环的长度。

不得有卡链、跳链现象。

第11条刮板溜槽必须平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头机尾的浮煤清理干净防止机头、机尾翘起。

溜槽最大弯曲度不得大于4度。

第12条严禁满负荷超载起动，停机时应把溜槽的浮煤运出后再停。

以防超载起动。

三、转载机的移动：第13条推移前必须清理机头、机尾处的障碍物，保护好电缆、水管，油管等。

第14条移动后，机头、机尾应保持平、正、稳。

第15条机头与皮带机尾要搭接良好。

防止大块煤、矸砸伤皮带。

马龙煤矿运输机、转载机、皮带运输机司机操作规程马龙煤矿运输机、转载机、皮带运输机司机操作规程(一)一般规定1、司机持证上岗。

2、各种运送机的安全保护装置、信号装置必须齐全可靠。

3、电机处严禁积水,积浮煤,并保持风窗卫生,减速箱、联轴节要保持清洁,易熔塞不得用其它物体代替。

4、推机头、机尾时,必须先清理好障碍物,保护好电缆、油管、水管、注油塞等易损部件,维护好顶板、找平底板,在安全的情况下保证一次移动成功。

5、严禁空载过载运行,检修时必须停止运转,发现有危害人身安全和机电设备的情况时,应立即停车。

6、运输机一般不许打反转,需要反转时,必须做到下列要求:1)排除有可能进入底槽内的煤及杂物;2)机头(尾)必须有专人看管。

3)分链器、压块、盖板等固定良好无变形,并防止大块物料进入采煤机底下和皮带滚筒内。

4)有异常声响,立即停车。

5)反转后,电机开关必须恢复到原正常运转位置。

7、各种运送机的安全锚固装置,必须安全可靠。

8、司机离开岗位时,要切断电源,并将开关搬到OFF位。

9、禁止任何人在运送机上乘坐行走。

10、禁止用运送机反转运物料。

11、严禁利用皮带机底皮带运输物料。

(二)运转前的检查和准备1、检查工作地点的顶、帮、支护状况,机头附近无杂物,埋压设备。

2、电气设备无失爆、无破损、无不合格接头。

3、检查机头安放是否稳妥,油量、油质应符合规定。

4、检查信号是否可靠。

5、检查刮板运输机刮板无歪斜、链子松紧程度。

6、检查机头、机尾锚固装置。

(三)转载机开工前,除上述检查项目外,还应遵守下列要求:1、检查转载机的行走装置。

2、检查破碎机保护装置。

3、检查转载机桥身、倾斜段、侧板、底托板状况。

4、转载机卸斗应与皮带中心线垂直,并加有缓冲板。

(四)运转中的注意事项:1、开机前,必须发出启动信号,然后电动开机。

2、开机顺序一般应逆运煤方向逐台开车,但在运转中徒然接到停车信号时,应立即停车。

3、工作面运输机运转正常后,方可开动采煤机。

42102综采设备搬迁及安装作业安全技术措施矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：生产部部长：综采队负责人：编制人：编制部门：生产技术部编制日期：年月日目录第一章、回撤工作面设备概况第二章、设备回撤前的准备工作第三章、设备回撤及拆除方法第四章、工作面搬迁安全措施及技术要求第五章、综采设备搬迁及安装各项管理规定及制度第七章、技术要求及安全技术措施第一章、回撤工作面的设备概况现安装的工作面为42103综采工作面，工作面切眼长度147米，计划安装99付支架，前部刮板运输机、转载机、煤机、设备列车组及其他电器设备，支架采用整架后退式安装方式。

回撤设备明细表第二章、设备回撤前准备工作一、绞车、乳化液泵1、回撤前，在工作面中部安设一台20T回柱绞车，该台绞车用于抽架子和调整架子的方向。

2、在回撤联络巷口绞车硐内安装一台32T回柱绞车，该台绞车用于拉移掩护支架和将调整好的支架拉移至工作面前部的装车位置。

3、绞车的固定必须用6根单体柱打好四压两迎，单体牢固有力且上部必须用双股12#以上的铁丝固定在支架或顶板上。

绞车的后腚用40T锚链处在紧张状态。

4、绞车钢丝绳直径≥28㎜。

5、回撤前，必须安设好临时乳化液泵并保持其完好。

二、设备运输及运输方式采用支架搬运车、30铲车和多功能防爆车进行运输。

三、运输路线回撤下的设备由下列路线运至42103综采工作面进行安装。

42102回撤面——42102运输顺槽与42103辅运顺槽之间的回撤联巷——42103辅运顺槽——42103工作面——42103运输顺槽。

四、设备回撤及回撤顺序工作面回撤时，必须按下列顺序进行回撤。

设备列车（14个平板车）——马蹄尔——转载机——破碎机——刮板运输机——采煤机——液压支架。

第三章、设备回撤及拆除方法（一）、设备列车①、回撤顺序14＃牵引列车——13＃电缆车——12#移动变电站平板车——11#移动变电站平板车——10#启动器平板车——9#组合开关平板车——8＃集控平板车——7＃乳化液箱平板车——6＃乳化液泵平板车——5#乳化液泵平板车——4#清水箱平板车——3#喷雾泵平板车——2#喷雾泵平板车——1＃牵引平板车。

移运输机头、移转载机和皮带机尾、拉端头架安全措施1. 引言在现代物流和运输业中，移运输机头、移转载机和皮带机尾、拉端头架是非常重要的设备和工具。

它们的安全性对于保障运输过程中的人员和货物安全至关重要。

本文将介绍移运输机头、移转载机和皮带机尾、拉端头架的安全措施，以保障运输过程的安全和顺利进行。

2. 移运输机头安全措施2.1 确保机头稳定移运输机头在运输过程中需要保持稳定，以防止发生意外情况。

为了确保机头的稳定性，可以采取以下安全措施：•确保机头与车身的连接牢固，防止松动或脱落；•检查机头上的液压系统和制动系统是否正常工作，及时进行维修和保养；•定期检查机头上的各个部件和连接件的磨损和损坏情况，及时更换和修复。

2.2 提供紧急停机装置在紧急情况下，需要能够迅速停止移运输机头的运动，以防止事故的发生。

因此，在移运输机头上应该配备紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够立即切断电源或停止引擎运转。

3. 移转载机和皮带机尾安全措施3.1 防止松动和脱落移转载机和皮带机尾连接车身的部分需要特别注意防止松动和脱落。

为了防止这种情况的发生，可以采取以下安全措施：•定期检查连接件的紧固情况，并进行必要的调整和紧固；•对于易松动的连接件，可以采用锁紧螺母等防松设备进行加固。

3.2 确保机尾和拉端头架的稳定性机尾和拉端头架是移转载机和皮带机尾的重要组成部分。

为了确保机尾和拉端头架的稳定性，应采取以下安全措施：•检查机尾和拉端头架的连接件是否坚固，确保其稳定；•定期检查机尾和拉端头架的换向制动装置和回位装置是否正常工作，及时进行维修和保养；•在机尾和拉端头架上设置防滑装置，防止工作人员在操作过程中滑倒。

4. 结论移运输机头、移转载机和皮带机尾、拉端头架是运输过程中的重要设备，保障其安全对于运输过程的顺利进行至关重要。

本文介绍了移运输机头、移转载机和皮带机尾、拉端头架的安全措施，包括确保机头稳定、提供紧急停机装置、防止松动和脱落以及确保机尾和拉端头架的稳定性等方面的安全措施。

工作面机头移架顶溜安全措施正式版首先，机头移架顶溜前，需进行详细的施工方案编制，并由专业人员进行审核，确保施工方案符合矿山安全要求和标准。

施工方案中应明确工作面机头移架顶溜的时间、地点、操作流程、所需人员和设备等。

其次，在机头移架顶溜前，需对机头进行全面检查和维护保养，确保机头各项功能正常运行，并排除可能存在的隐患。

同时，在移动机头的过程中，需要进行高压喷洗，以确保机头表面清洁，并对机头内部进行检查，防止积煤引发火灾等安全事故。

在机头移架顶溜过程中，必须严格按照操作规程进行操作。

首先，需要组织专业人员进行操作，确保能够熟练掌握操作技能。

其次，在操作前需进行必要的安全交底，明确操作流程和注意事项，确保每位参与操作人员的安全意识。

同时，还需进行必要的示范操作，以保证每位操作人员都能正确运用各种设备和工具。

在机头移架顶溜过程中，还需加强现场管理和监督。

首先，需要设置专门的工作面机头移架班组，由班组长负责组织人员和设备，协调各项工作。

其次，需配备足够数量的安全监测设备和消防救援设备，做好预防和应急工作。

同时，还需加强对移动路径的检查和维护，确保通道畅通，避免发生意外。

在机头移架顶溜过程中，还需加强风险防控。

首先，需要制定相应的移动路线，确保移动路径尽量避开重要设备和其他作业区域。

其次，需要设置警戒线和警示标志，提醒人员注意安全。

同时，还需加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。

总之，工作面机头移架顶溜是一个涉及多个环节的复杂操作，其安全性直接关系到矿山开采工作的顺利进行和人员的生命安全。

通过制定详细的施工方案、加强现场管理和监督、加强风险防控等一系列安全措施的实施，能够有效降低机头移架顶溜过程中的安全风险，保障人员安全和矿山生产的正常进行。

一、说明：为保证胶带运输机操作维修时的安全,特编制此措施，望施工时认真贯彻执行。

二、皮带运输机的操作注意事项１、皮带开机前，认真检查动力传动系统，各种保护装置，信号、闭锁装置应齐全灵敏可靠。

２、检查系统的设置是否符合规定，检查清扫器的磨损情况和皮带的松紧程度是否适当，皮带接头是否良好，皮带机头处的保护网罩是否齐全完好。

３、检查皮带周围有无杂物、碎石、浮煤磨划皮带，发出启动信号，得到回音后方可启动，皮带启动后，司机要倾听各部位运转声音及查看皮带运行平稳情况，要注意观察电动机、减速箱、滚筒轴承的温度。

４、当出现皮带跑偏、撕裂、卷带不正常时，在处理故障过程中，要扎紧袖口，严防手臂衣袖卷入运转的滚筒中。

在皮带运行中无关人员不得靠近运行中的皮带。

５、严禁人员乘坐皮带，严禁用水冲皮带机上的卫生，司机离开岗位时要停机闭锁，检修班在检修皮带时应停电闭锁。

人员在皮带上工作时要停电、挂牌闭锁。

三、拉移皮带承载段及撤皮带的注意事项：1、皮带的张紧装置每班指定专人认真检查，检查液压油的位置是否得当，蓄能器的压力要达到规定压力值，否则进行充气加压。

2、缩皮带前首先将皮带机尾承载段前浮煤、浮矸及其它障碍物清理干净，用2棵单体支柱（1.2米）将转载机头架撑起，并用锚链将其索定在顶板锚杆或锚索梁上。

缩完皮带后，再将转载机机头缓慢放下。

每次缩皮带或是拉移转载机后，必须将转载机头用锚链索定在顶板锚杆或锚索上。

防止巷道坡度加大转载机向前滑动。

3、抽出皮带架杆，卸掉皮带托滚，并将拉移皮带的油缸伸出将钩环钩在拉移转载机的锚链上，（每次缩皮带距离不得超过12米）。

4、拉移皮带机尾时，首先检查转载机头的行走部是否离开皮带机尾架，无障碍时给油缸缓慢供液将皮带机尾缩移到位。

皮带机尾缩完后同时将皮带承载段与中间段联接好试车将皮带调正。

若底板松软时可在皮带承载段的底座处垫上木板,确保皮带机尾平稳过渡。

5、皮带缩回来撤掉的架杆（联杆）、皮带托滚、皮带支撑架等物品人工外运，严禁使用皮带运输，防止皮带事故的发生。