皮带输送机的安装安全技术措施正式样本

皮带输送机的安装安全技术措施正式版皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种行业中。

然而，由于皮带输送机在操作过程中存在一定的安全风险，因此在其安装过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

以下是关于皮带输送机安装的安全技术措施。

一、施工前准备阶段在正式开始安装之前，必须进行全面的安全评估，确定安装位置与工艺方案，并向工作人员进行相关的安全教育培训。

确保工作人员具备必要的安全意识和基本操作知识。

二、设备选购阶段选购皮带输送机时，应选择具有合法资质和安全认证的生产厂家或供应商，并对所购设备进行全面的检查和评估。

确保设备符合国家相关的安全标准和要求。

三、输送机安装阶段1.安装地基：为了确保输送机的稳定性，在安装前必须进行土建工程，确保硬化、坚实的地基。

地基应能够承受输送机及其工作过程中产生的载荷。

2.确保输送机各部件的安装正确：安装过程中，应严格按照设备操作手册和相关的安装流程进行操作。

确保各个部件的安装正确，避免在工作过程中出现脱落、脱位等情况。

3.安装固定设备：进行设备安装时，应采用可靠的连接和固定方法，避免设备在工作过程中出现移动或倾斜。

同时，各种连接件和固定件的安全性能也需要得到保证。

四、安全防护设施1.安装安全防护栏杆和护网：安装过程中，必须安装相应的安全防护栏杆和护网，以防止其他人员进入施工区域或设备危险区域。

同时，工作平台应设置非滑防滑设施。

2.安装防溢堆料装置：由于皮带输送机会产生堆料现象，因此应在上料点设置防溢堆料装置，避免堆料导致设备卡死或出现滑落等安全问题。

3.安装火灾报警器和灭火设备：由于输送机操作中存在摩擦和高温，因此应在适当的位置安装火灾报警器和灭火设备。

一旦发生火灾，能够及时报警并进行相应的灭火处理。

五、安全操作规程安装完成后，还需制定相应的安全操作规程，明确工作人员的职责和相关操作程序。

同时，要加强安全培训，使工作人员掌握除普通操作外的突发事故处理方法，提高紧急情况下的应变能力。

主井皮带安装施工安全技术措施一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。

安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。

二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。

三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。

2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。

3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。

4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。

5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。

6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。

2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。

3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。

4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。

5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。

6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。

7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。

8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。

9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。

10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。

皮带机安装安装安全技术措施一、概况：根据矿接续生产安排，将112201 运输顺槽带式输送机拆除后安装在112202 运输顺槽。

为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。

二、安装时间：2016.9.20-2016.9.30三、安装地点：112202 运输顺槽四、施工组织：施工负责人：孙强、王士伦技术负责人：薛永恒、李国辉安全负责人：王军、杨领军现场负责人：奚存国现场安装工：18 人安装作业分2个班流水作业，下午班8 人负责拆除及运输，早班10人负责112202 运输顺槽的安装。

五、设备型号及结构：胶带输送机型号为DSJ120型伸缩带式输送机，分为固定部分和非固定部分二大部分。

固定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。

六、准备工作1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。

2、拆除时认真检查皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全，并观察各部件外观有无裂纹、变形、磨损等情况。

螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。

3、施工用的工器具及工程车辆必须准备齐全、完好。

4、安装前将皮带中心线标定出来（或巷中到皮带中心的距离），要求每50m 给一个点。

5、安装前将安装地点底板污水排出、淤泥清理，然后用石子基本修垫平整，机头架、机尾架要安装在密实平整的混凝土上。

6、运输顺槽巷道片帮及时敲落处理。

七、设备运输1、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车运输至安装地点，井下专人看管，避免丢失。

2、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用手动葫芦配合钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道封车，绑扎必须牢固、可靠。

3、对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。

5、皮带机散件（如中间架、托辊等）采轻卡、三改四运输，大件（如滚筒、减速机、电机、机架、胶带等）采用10T 叉车运输。

带式输送机安装安全技术措施一、工程概况1、梅花井煤矿1110206工作面运输巷安装皮带长度为4660m，设计安装两部胶带运输机，第二部带式输送机型号为DSJ140/300/3×630，L=2660m。

胶带采用PVG胶带，打扣方式连接，B=1400mm，a=-8°～+7°，V=4.5m/s，Q=3000t/h。

2、2#胶带机长度为2660m，该胶带机为三机驱动，每台电动机功率为630KW，CST控制，电动机供电电压为3300V，电动机重量为5000Kg，CST重量为3915Kg，电源引自11采区三号变电所；该胶带机卸载架、驱动架、储带仓架、张紧架、卷带装置架、夹带装置采用穿好地脚螺栓二次灌浆形式进行加固。

为确保胶带输送机安装工作的安全、顺利完成，特编制本措施。

二、施工时间2015 年月日—2015年月日，班作业。

三、施工人员组织安全负责人：谢刚技术负责人：林海军何印任予鑫现场施工负责人：各带班副队长及班组长本工程按夜、早、中三班作业安排四、施工前的准备工作（一）技术准备1、按照施工要求，提前编制好施工安全技术措施，由技术员组织所有施工人员学习贯彻并签字留底后方可施工。

2、所有施工人员要了解安装工艺、掌握安装质量标准，并在施工过程中严格执行本安全技术措施。

3、由矿方负责放好皮带安装中心线和轴中线，每隔50米给出一个皮带安装中心线的点，每隔100米给出一对轴中线的点，由技术负责人组织对皮带安装中心线和轴中线进行验收。

4、由机电动力科提供皮带机图纸及相关技术资料。

5、由机电动力科和生产科负责协调好巷道与设备尺寸，以保证设备安装完后不能导致巷道通风不良。

（二）施工现场准备1、安装前必须将巷道内的杂物清理干净，用钢板将1110206工作面运输巷基础预留孔盖严，便于车辆通行。

2、安装前由矿安排相关区队将巷道内未完善的地坪按标准打设完毕。

3、安装前由矿安排相关区队将该胶带机卸载部、驱动部、储带仓部、张紧装置、卷带装置、夹带装置、机尾部的基础按施工要求打好。

安装皮带输送机安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-安装皮带输送机安全技术措施一、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

二、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。

将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。

三、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直，若地板起伏不平，应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。

皮带输送机安装安全技术措施(标准版)1. 引言为确保皮带输送机在安装后可以正常、安全、高效地运行，特制定此安装安全技术措施标准。

本标准适用于各行业的皮带输送机安装，旨在提高皮带输送机运行的安全可靠性。

2. 安装地点在安装皮带输送机前，应选择平整环境和干燥场地。

安装地面应稳固结实，清扫干净，避免有异物妨碍皮带输送机的安全运行。

2.2 地面标高在进行皮带输送机安装前，应根据场地标高输入数据，测量地面标高，确保皮带输送机的整体水平稳定。

2.3 外界环境在安装皮带输送机时，需要考虑其周边的气候、地形和场地条件，做适当的防护措施。

3. 安装设备3.1 传动部位及设备结构皮带输送机应选择高品质的传动轴承、传动带和传动链等设备材料，确保设备能承受住高速运转、重载和恶劣环境的考验。

3.2 轴对齐在安装皮带输送机的传动部位时，要进行轴的精准对齐。

确保皮带输送机两端的轴线保持一致，防止设备出现不对称、摆动等问题。

3.3 保护罩在皮带输送机的传动部位，需要加装合适大小的保护罩，以避免皮带运转时将周围物品卷入，造成人员和财产的损害。

4. 安装优化4.1 稳定性评估在安装皮带输送机后应进行稳定性评估。

检查皮带输送机传递效果和安装稳固性，严格遵守技术要求和相关安全规范的要求。

4.2 操作人员培训在正式使用皮带输送机前，需要对操作人员进行培训。

让操作人员熟悉设备的运转原理和操作方式，避免错误操作和损坏设备。

5. 结论本标准，旨在让皮带输送机的安装工作能规范、高效、顺畅进行。

在皮带输送机的安装过程中，切记严格遵守安全规范，并做好安全防护措施。

只有这样，皮带输送机才能在未来的工作过程中起到更加重要的作用。

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带运输安全技术措施正式版皮带运输安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，S2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。

二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。

胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。

胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。

三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。

倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。

②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。

③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。

一、阐明根据矿生产接续安排，为满足B4328煤流系统旳运载需求，需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运送机一部，机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。

为保证施工安全和施工质量，特编制本施工措施。

二、现场环境、劳动组织及人员配置1、施工地点环境描述：本次安装旳皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接，以面向B4326运煤巷方向为参照，沿巷道右帮安设。

新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处，机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内，巷道顶板、帮部完好，需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整，无阴阳、无浮煤（安装位置见“四采下部运煤巷胶带运送机安装位置示意图”）。

2、施工地点：四采下部运煤巷。

3、施工人员：由我队一小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班6-15人，其中每班至少配置一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）、一名专职电钳工（进行电气操作）。

4、施工时间：2023年7-8月。

三、施工措施1、安装前准备工作：备齐所需材料、工具及电气设备并运送到位，所需工具要齐全、完好（见表1）；电气设备要做好有关试验，保证设备符合完好原则及防爆原则；提前在安装位置打好所需起吊锚杆，保证运送系统正常运行，运送设备完好，多种声光信号齐全、敏捷、清晰，距离适中，沿线保安设施齐全可靠，动作敏捷。

每班施工前由班组长负责对施工现场旳巷道顶板、帮部进行仔细检查，保证顶板、巷帮等巷道自身原因进行检查，确认无隐患后方可进入工作地点作业。

表1：安装皮带机所需工具及材料2、安装次序及措施：1）将机头机尾安装位置扫除洁净，巷道平整好，2）将新运至现场旳机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置，按先卸机尾再卸承载段旳次序逐节用3吨手拉葫芦卸车，并组装对接到设计安装位置。

3）再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车，最终对好传动部（即电机减速箱）旳次序逐次安装机头架。

（三）试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。

2.试运转时须设专人统一指挥。

3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。

4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。

单机运转时间不得少于30分钟。

单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。

5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。

起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。

6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。

六、安全技术措施（一）、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。

3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。

4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。

6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。

7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。

起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。

8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。

10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。

（二）、绞车运输安全技术措施：1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。

2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。

皮带输送机安装安全技术措施皮带输送机安装平安技术措施一、安装方法1、严格按使用维护说明书指定顺序安装，确保组装合格，符合质量标准。

2、皮带安装顺序为皮带机头、主体架、中部过渡段、机尾、胶带。

3、安装过程中，各零部件必须上齐并保证完好，严禁乱扔乱放。

二、平安技术措施1、作业人员必须持证上岗，并严格执行本工种《岗位责任制》、《操作规程》、《手指口述》，确保施工平安。

2、作业前必须将作业现场的工具、材料等靠帮码放好，确保道路畅通。

3、采用起重机对设备进行起吊前，必须检查起重机吨位是否适宜，大小轮、逆止装置是否齐全完好。

4、单重量超过3吨的部件，采用4台5吨起重机同时起吊，其余部件〔小于3吨〕采用1台5吨或3吨起重机起吊。

〔附起重机吨位匹配表〕序号起吊部位单位重量是否超过3吨起重机吨位数量1驱动滚筒是5吨4台2皮带主体架否5吨/3吨1台3皮带张紧绞车否5吨1台4电机、减速机否5吨1台5400mm辊否5吨/3吨1台6320mm辊否5吨/3吨1台7爬犁尾否5吨1台8 9 5、起吊前，起吊点必须打锚索〔∮22mm〕，采用40T溜子链作起吊环，用锚索头将起吊环与索线固定好。

6、重物起吊时，必须找好重心，保证受力均匀。

7、重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。

8、重物起吊时或起吊后，重物下面严禁站人、通过或进行其它工作，假设需进行设备的摆正、转动等工作，可采用打木垛或用工具拉等方法。

9、安装及抬运件设备过程中，必须派专人指挥，要做到口号一致，动作协调。

10、人员装、卸车时，必须待空车停稳锁好后，方可使用起重机或人力进行装车作业。

11、安装过程中，需要点动或试运转皮带时，人员严禁进入主体架储带仓里作业，严禁在转动部位进行相关作业。

需皮带打反转时，储带仓处应设专人监护。

12、安装过程中，人员不得踩踏在滚筒上及转动的部件上作业。

13、严格执行小绞车相关平安措施，钢绳弹起范围内不得有人，滑轮处设专人监护。

15、设备运输平安措施及其它未尽事宜按《煤矿平安规程》及小绞车运行相关规定执行。

文件编号：TP-AR-L8055In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________皮带机安全作业措施正式样本皮带机安全作业措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

①司机必须按规定信号开停皮带机，每次启动前必须先发信号，确认其他人员离开皮带机转动部位，然后点动两次在正式运行；②皮带机不准超负荷强行启动。

发现闭车时，先启动两次，每次不超过15s，如仍不能正常启动时，采取措施卸掉皮带上的矿石，待正常运转时，再将矿石装入皮带机运出；③在皮带机运转过程中，随时注意机器运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度，监听各部位运转的声音，注意清理机头机尾部位的粉矿、杂物，保持正常洒水喷雾灭尘；④处理皮带机皮带跑偏时，严禁用手、脚直接触碰皮带。

⑤皮带上行倾角不得大于18°（0～120mm石块），否则将下滑。

⑥应有完善的安全保护装置，如防跑偏、防逆转、防撕裂、紧急制动、喷雾降尘等装置。

⑦胶带安全系数应符合《金属非金属矿山安全规程》（16423-2006）5.3.4.4中相关规定。

⑧固定式带式输送机应安装在坚固的基础上；输送机四周应无妨碍工作的堆积物。