下载文档原格式
第7章供应链管理环境下的生产计划与控制在供应链管理环境下的生产计划与控制是一个综合性的管理活动，它旨在通过合理的生产计划和有效的生产控制，实现供应链的高效运转和优化。
首先，供应链管理环境下的生产计划需要考虑多个环节的协同与整合。
供应链管理是以市场需求为导向的，因此生产计划必须与销售计划紧密衔接，以满足市场需求。
同时，还需要与供应商的计划进行有效的协同，以保证供应链各环节的物资流动畅通。
此外，还要考虑到生产设备和人力资源的利用情况，使得生产计划与实际资源之间能够相互匹配和调整。
其次，供应链管理环境下的生产计划需要采用科学的方法和工具进行支持。
通过运用先进的信息技术和物流管理系统，可以实现对供应链各环节的实时监控和跟踪，从而准确获取销售和库存等信息，为生产计划的制定提供依据。
在生产计划的制定过程中，可以借助一些数学模型和优化算法，对生产能力、产能调拨、生产批次等进行优化和决策，使得生产计划具有更好的经济效益和资源利用率。
此外，供应链管理环境下的生产计划还要注意风险管理和灵活性的考虑。
由于供应链的各环节之间存在着不确定性和风险，生产计划需要预留一定的缓冲时间和产能，以应对突发事件和市场波动。
同时，应该制定灵活的生产计划和策略，能够根据市场需求的变化及时调整生产规模和生产方式，以最大限度地满足市场需求和降低库存风险。
最后，供应链管理环境下的生产控制是对生产计划的执行和监督过程。
通过建立有效的生产控制机制和流程，可以准确掌握生产进度和质量的情况，及时发现和解决生产中的问题。
在生产控制中，还需要与供应链的其他环节进行紧密协调和合作，及时调整生产计划和资源配置，以确保供应链的顺畅运转和高效运作。
综上所述，供应链管理环境下的生产计划与控制是一个复杂且关键的管理活动。
通过合理的生产计划和有效的生产控制，可以提高供应链的运作效率和灵活性，降低成本和风险，提高客户满意度和竞争力。
因此，企业应该加强对供应链管理环境下生产计划与控制的研究和实践，不断优化和完善供应链管理体系，以适应日益竞争激烈的市场环境。
供应链管理环境下的生产计划与控制随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链管理已经成为企业发展中不可或缺的一部分。
在供应链管理中，生产计划与控制是至关重要的环节，它直接影响着企业的生产效率、成本控制以及客户满意度。
本文将讨论在供应链管理环境下的生产计划与控制的重要性、挑战以及最佳实践。
首先，让我们来了解一下生产计划与控制的概念。
生产计划是指根据市场需求和资源供给情况，制定生产计划，确定生产时间、数量和生产方式等，以满足市场需求为目的的一种计划。
而生产控制则是指在生产过程中，根据生产计划对生产活动进行监控和调度，以确保生产活动按照计划进行，达到预期的生产目标。
在供应链管理环境下，生产计划与控制变得更加复杂和关键。
首先，供应链管理要求企业与供应商、分销商等各个环节进行紧密合作，共享信息、协调行动，以实现整个供应链的高效运作。
因此，生产计划与控制需要考虑整个供应链的情况，而不仅仅是企业内部的生产活动。
其次，供应链管理要求企业能够灵活应对市场需求的变化，快速调整生产计划和控制措施，以满足客户的个性化需求。
再次，供应链管理要求企业能够有效地管理供应链中的风险，包括原材料供应风险、生产环境风险、交通运输风险等，这就需要生产计划与控制能够及时识别和应对各种风险。
在这样的背景下，如何进行有效的生产计划与控制成为了企业面临的重要挑战。
首先，企业需要建立起完善的信息系统，实现供应链各个环节的信息共享和协同，以便进行全局的生产计划和控制。
其次，企业需要建立起灵活的生产体系，可以根据市场需求的变化，快速调整生产计划和生产方式。
这就需要企业具备快速反应的生产能力，包括灵活的生产线布局、多品种小批量生产能力等。
再次，企业需要建立起风险管理机制，对供应链中可能出现的各种风险进行识别、评估和控制，以确保生产计划的顺利实施。
在实际操作中，企业可以采取一些最佳实践来加强生产计划与控制。
首先，企业可以采用先进的生产计划与控制工具，如MRP、ERP等，来实现生产计划与控制的自动化和信息化。
第三节供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模
型
供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型是由一个专门生产
计划与控制系统构成的，即PCS，它是一个可以实现供应链管理环境下的
生产计划与控制的总体系统模型。
模型由企业内部产品开发、设计、生产、物流和销售等运营环节构成，各环节之间形成了一个理想的供应链，并且
允许企业在面对不断变化的市场需求时，及时响应变化，并以最佳方式完
成生产。
PCS系统模型的核心是它的两个子系统，生产计划子系统和控制子系统。
生产计划子系统主要负责企业外部市场需求的数据收集和分析，以及
对需求的变化作出及时调整、优化生产计划，以确保企业可以及时响应各
类市场需求变化。
控制子系统则是一个实时的系统，它依据企业内部的订单、生产数据、物料库存信息、交货时间等信息，对生产过程进行实时调
度和管控，确保每项生产作业可在规定的时间内完成，以提高整个生产的
效率。
此外，PCS系统模型还包含企业内部其他各部门和子系统的信息集成，如招标采购系统、工艺设计系统、生产仓储系统、财务管理系统等，以实
现企业内部各子系统之间的数据共享和信息共享，以便实施向PCS系统模
型中提供必要的指导和规范。
第五章供应链管理环境下的生产计划与控制一、重点名词1.传统的企业生产计划2．生产进度控制3.生产进度信息4.生产能力二、单项选择题1.传统的企业生产计划是以某个企业的（）需求为中心展开的，缺乏和供应商的协调。
A.信息B.物料C.能源D.人员2.在供应链管理环境下，供应链上任何一个企业的生产和库存决策都（）影响供应链其他企业的决策。
A.不会B.会C.可能会D.有时3.信息（）是供应链管理环境下的主要特征。
A.多源化B.一元化C.多样化D.杂乱化4.传统的生产计划决策模式是一种集中式决策，而供应链管理环境下的决策模式是（）的群体决策过程。
A.集中式B.分布式C.分层式D.集成式5.供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企业的信息传递模式不同，它具有（）结构特征。
A.系统化B.直线化C.网络化D.自动化6.基于（）的竞争是20世纪90年代以来一种全新的竞争策略。
A.质量B.提前期C.库存D.时间7.传统的制造资源计划MRPII对企业资源这一概念的界定是局限于企业（）的。
A.内部B.外部C.仓库D.车间8.当供应链的各成员企业只根据来自其相邻下游企业的需求信息进行决策时，系统将产生需求（）效应。
A.缩小B.放大C.均匀D.不变9.在传统的管理模式下，生产计划是根据企业（）的资源情况制定的。
A.内部B.外部C.内外部D.库存10.（）的思想要求改变传统的单纯为库存而采购的管理模式，提高采购的柔性和市场响应能力。
A.即时采购B.准时采购C.按时采购D.分时采购11.供应链管理模式下的供应商和需求企业之间是一种（）合作伙伴关系。
A.一般B.战略C.战术D.普通12.在供应链管理模式下，需求和供应信息不是逐级传递的，而是（）传递的。
A.阶梯式B.发散式C.网络式D.链条式13.（）协调主要指完善供应链运作的实物供需条件，采用JIT生产与采购、运输调度等。
A.库存B.生产C.非信息D.信息14.（）协调控制过分强调代理模块的独立性，对资源的共享程度低，缺乏通信与交流，很难做到供应链的同步化。
7供应链管理环境下的生产计划与控制在供应链管理环境下的生产计划与控制是指通过有效的计划和控制措施，以确保生产活动的高效运转和产品的及时交付。
供应链管理的目标是实现生产过程的优化，以满足市场需求并提高企业的竞争力。
1.生产计划生产计划是供应链管理中的一个关键环节，它主要包括需求计划、产能计划和物料需求计划三个方面。
需求计划是根据市场需求的预测，确定产品的数量和交付时间的计划，以确保及时满足客户需求。
需求计划的制定需要考虑市场趋势、销售数据、季节性因素等多种因素，采用合理的预测方法进行预测，从而准确把握市场需求。
产能计划是根据需求计划和现有产能，制定适当的生产计划以满足需求。
产能计划需要考虑生产设备的利用率、人力资源的配置和生产能力的提高等因素，以确定合理的生产计划。
物料需求计划是根据生产计划，确定所需的原材料、零部件和其他物料的数量和交付时间的计划，以确保生产活动的顺利进行。
物料需求计划的编制需要考虑库存水平、供应商的可靠性和交货周期等因素，以达到在最小的库存水平下满足生产需求的目标。
2.生产控制生产控制是供应链管理中的另一个关键环节，它主要包括生产作业控制、质量控制和成本控制三个方面。
生产作业控制是通过制定合理的生产作业计划和进行实时的生产监控，以达到高效的生产作业和及时的产品交付。
生产作业控制需要考虑生产设备的稳定性、人力资源的合理利用和作业流程的优化等因素，以实现生产活动的顺利进行。
质量控制是通过建立合理的质量管理制度和采用适当的质量控制方法，以确保产品的质量符合标准。
质量控制需要从原材料的采购到生产过程的控制，再到最终产品的检验，对每一个环节进行严格的控制，以提高产品的质量和客户满意度。
成本控制是通过合理的成本估算和成本分析方法，以实现生产成本的有效控制。
成本控制需要从生产设备的选择和配置、物料采购的谈判和供应商的选择等方面入手，以降低生产成本和提高企业的经济效益。
3.信息系统支持供应链管理环境下的生产计划与控制需要借助信息系统的支持，以实现信息的共享和实时的数据分析。
8供应链管理环境下的生产计划与控制随着全球经济的发展和技术的进步，供应链管理在当今的商业环境中变得越来越重要。
供应链管理不仅要求企业能够高效地管理各个环节的供应商和合作伙伴，还要求企业能够制定和实施有效的生产计划和控制策略。
在供应链管理环境下，生产计划和控制是保持供应链运作顺畅的关键环节。
其次，供应链管理环境下的生产计划需要考虑到整个供应链的需求和能力。
传统的生产计划和控制主要关注企业内部的生产能力和资源利用率，而在供应链管理环境下，生产计划需要考虑到整个供应链中各个环节的需求和能力。
企业需要与供应链中各个环节的供应商和合作伙伴进行紧密的协作，确保生产计划与供应链的要求相匹配。
这可以通过建立供应链协作平台和共享信息系统来实现。
此外，供应链管理环境下的生产计划还需要注重风险管理。
供应链中存在着各种类型的风险，如供应商的延迟交货、原材料的短缺等。
企业需要在生产计划中考虑到这些风险，并制定相应的控制策略。
例如，企业可以建立备件库存，以防止原材料短缺的发生；或者与多个供应商建立合作关系，以减少供应商延迟交货的风险。
最后，在供应链管理环境下的生产计划与控制中，企业需要关注资源的优化利用。
供应链中的各个环节都有资源的限制，如生产设备的利用率、人力资源的配置等。
在制定生产计划时，企业需要充分考虑到这些资源的限制，以实现资源的最优化利用。
例如，企业可以采用生产任务调度系统，通过合理安排生产任务的先后顺序和资源的分配，从而实现资源的最大化利用。
综上所述，供应链管理环境下的生产计划与控制是保持供应链运作顺畅的关键环节。
在这个环境下，生产计划需要更加灵活和敏捷，需要考虑到整个供应链的需求和能力，需要注重风险管理，并关注资源的优化利用。
通过有效的生产计划和控制策略，企业可以实现供应链的高效运作，从而提高竞争力和利润水平。
