大采高大倾角综采工作面高产
许楼家
（内蒙古福城矿业有限公司，内蒙古鄂托克前旗016217）
摘要大采高大倾角工作面是现今煤炭行业所面临的新形势，如何提高采出率及达到矿井的高产问题更是值得研究。
该文根据福城煤矿9层煤回采情况分析总结大采高大倾角综采工作面的生产情况，为以后大采高大倾角综采工作面开采积累经验。
关键词大采高大倾角综采工作面高产
中图分类号TD823．97文献标识码C
福城煤矿1901N综采工作面，采用单一走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。
工作面采煤工艺为综合机械化采煤，采用MG300/ 700－WD型双滚筒采煤机落煤、装煤，采煤机截深0.6m，工作面循环进尺1．2m。
采用SGZ730/400型刮板运输机运煤，ZY6700/20/40型掩护式液压支架支护顶板。
施工顺序为：割煤→移架→移运输机。
割煤方式为双向割煤，往返一次进两刀。
采用跟机移溜的方式，移溜步距0．6m，弯曲段长度不小于15m。
移溜距离采煤机后滚筒不小于15m。
移溜顺序为自下而上或自上而下，不得由两头向中间推移。
采煤机的进刀方式为上下端头自开缺口、斜切进刀，进刀段长度不小于23m，进刀深度0．6m。
1生产组织及相关注意事项
（1）严格按章作业，正规循环作业，执行质量标准化制度，保证工程质量。
（2）强调安全生产，布置工作任务及相关的注意问题，安排好各岗位人员，井下及时交接班，保证生产时间。
（3）交接班后排查安全隐患，发现问题及时处理，皮带机需要拉机尾缩短皮带时，要安全迅速的完成工作，保证系统的稳定运行（包括预先调偏，调整皮带机
*收稿日期：2010－12－29
作者简介：许楼家（1988－）男，本科，毕业于山东科技大学采矿工程专业，现任职于内蒙古上海庙镇福城矿业有限公司。
尾的位置给超前支护留出足够的空间，皮带机尾部位置调节好高度以便保证系统的稳定运行），以便及时开机。
当出现问题及时联系，不得延误生产的进行。
（4）工作面运输机开机前做好检查工作，检查机头、机尾处的支护是否完整，附近5m以内有无杂物、浮尘或浮渣，洒水设施是否齐全无损，电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
检查机头、机尾护罩是否牢固可靠，工作面运输机与转载机的搭接是否符合规定要求。
检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙是否合格、防护装置是否齐全无损；各部轴承及减速器和液力耦合器的油液量是否符合规定、无漏液。
检查链子有无磨损或断裂，调整链子使其松紧适宜。
检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
（5）上下端头做好超前支护工作，摘除悬矸危岩，工作面压力大时要及时拉超前架护帮护顶，保证生产空间的安全性。
尤其在断层附近，破碎顶板、煤壁易冒落片落，要及时做好挑顶护帮工作。
及时拉架推溜保证煤机正常运行及工作面的生产安全。
支架工移架做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
分工进行拉架推溜，专业工种追机作业，忌忙乱无序。
（6）煤机司机随时注意煤机及行走机构运行情况，观察采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机通过；发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销，刮板、槽、挡煤板损坏变形时要停止移刮板输送机，并妥善处理。
通过表1可以看出，通过卸压孔作用，顶底板移近量可减少410mm，两帮移近量减少300mm。
巷道有效断面得到保证，达到了预期效果。
4经济效益分析
3107
中
工作面上顺槽卸压孔的应用，转移了应力分布，达到了保护巷道的目的。
与以前采取的措施相比，减少了人工维修的工作量，不用再因为扩帮而浪费大量人力物力，巷道面貌的改善，对工作面通风非常有利，促进了安全生产，经济效益显著。
5结论
通过卸压孔在3107
中
上顺槽的应用，解决了上顺槽巷道变形严重，断面小，风速高等一系列问题，改善了作业环境，效果良好。
（7）电缆工随时注意煤机行走情况和电缆的状态，及时处理电缆槽上的大块煤矸，并且要有专门的长柄工具来处理电缆被卡住的情况，且处理时要先停止机组运行。
机组运行中下方严禁有人，人员必须避开下滚矸石的范围。
（8）泵站做好本职工作，听清指令，严格执行“谁停电谁送电”制度，杜绝安全隐患，保证生产安全。
（9）溜头安设挡煤板，防止飞煤飞矸伤人、堵塞人行道、危及人员安全。
（10）做好洒水降尘工作，降低煤尘量，创造好的工作条件。
（11）按章作业严格执行质量标准化工作制度，工作面达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求，保证工作质量。
（12）合理利用矿山压力，在保证安全的前提下适当减小支架的初撑力，让压力部分作用在煤体上，使煤体预先受力破裂，减小采煤机截齿受力，方便采煤机割煤。
但是应该注意煤壁片帮，尽量降低煤壁片帮的发生率，减少大块煤的产出率。
煤机司机注意煤机运行时前方煤体情况，发现有大块煤出现应降低推进速度，尽量使大块煤破碎，以防大块煤堵塞转载机，降低劳动效率。
转载机司机发现有大块煤堵塞转载机时，应停止工作面刮板运输机及转载机，用风镐将大块煤破碎后再重新开启转载机及工作面刮板运输机，继续作业。
2大采高大倾角综采工作面工艺探讨
1901N综采工作面采高3．5m，煤层倾角14．7 23．4ʎ，平均19ʎ，属于大采高倾斜工作面，相应的采煤工艺要比同类型小倾角、缓倾斜的煤层复杂。
结合实际工作中所用到的一系列工艺措施，浅谈一下大采高大倾角综采工作面的采煤工艺。
（1）大采高综采工作面容易出现片帮事故，片帮后端面距加大，顶板失去煤壁支撑容易造成冒顶事故。
为此应在采煤机割煤之后快速移架，打开护帮板护帮严防片帮。
工作面倾角大容易出现飞矸现象，要制定严格的防飞安全保障措施，设置柔性防飞网。
（2）煤层有倾角及底板不平，支架更容易歪斜倾倒，从而导致支架顶梁相互挤压，支架向前推移困难或者顶梁间距过大而导致漏矸现象。
为了防止类似的情况出现，注意加强煤机司机的训练和检查指导，尽最大可能的将底板割平。
因为支架的工作状态是否正常主要由煤机司机的操作切割质量决定，底板不平，容易造成支架的歪斜。
其次要把煤壁采直并防止输送机下滑。
支架工前移支架要保证支架垂直煤壁前移，支架保持平衡，防止相邻支架前梁和尾部相互推挤，并严格控制采高和支架高度，使之不超高。
移架时顶梁不脱离顶板，但又必须防止顶梁的过切顶而导致带压移架，以防破碎矸石冒落和支架后倾，当发现小的歪斜时要立即调整，防止进一步恶化，最后导致生产停止。
本煤层地质条件相对简单但是有断裂构造发育，当工作面出现断层地质构造时要制定相应的技术措施，保证工作面的工程质量，保证生产安全。
（3）12ʎ以下的煤层是机采的最有利条件，设备不会因自重而下滑，生产中出现倒架歪架及输送机上下窜动等问题可以较容易的解决，当煤层倾角大于12ʎ时以输送机为支撑和导向的采煤机必须设防滑装置，液压支架及刮板输送机要设置防倒防滑装置，避免因工作面淋水及降尘洒水而导致的底板对设备的摩擦因数降低从而发生输送机和支架因自重而引起的下滑现象。
对于大倾角工作面必须做好防倒防滑工作，从而增加额外工序，导致了高产的困难性。
（4）工作面采煤机为无链牵引采煤机，有可靠的制动器，可以在40ʎ 54ʎ以上的煤层牵引切割而无需其他的防滑装置。
（5）输送机下滑会牵动支架下滑，损坏推移千斤顶，导致输送机机头与转载机不能正常搭接，煤滞留在工作面端头而导致工作面条件恶化。
为防止输送机下滑要防止煤矸等杂物进入底槽，从而减小底链的运行阻力；工作面适当的伪斜，伪斜角随煤层倾角的增大而增加，工作面与皮带运输巷的夹角在96ʎ左右。
调整合适后输送机推移的上移量和下滑量相抵消，但是伪斜角不宜过大，否则会造成输送机上窜，煤壁片帮加剧。
严格把握输送机的推移顺序，当下滑严重时可以双向割煤单向移溜。
安装防滑千斤顶，每隔15m装设于支架底座一个拉拽锚固千斤顶用来固定机槽。
（6）由于煤层倾角较大，液压支架的重力沿煤层倾向的分力大于支架底座和底板之间的摩擦力便会发生侧向移动，当煤层倾角增大到支架重力的作用线超出支架底座边缘时便会发生倾倒现象。
煤层倾角较大，支架必须要增设防滑防倒装置。
为防止支架下滑可以始终由工作面下部向上移架防止采空区矸石冲击支架尾部。
严防输送机下滑带动支架下滑，保证工作面下端头排头支架的稳定性，下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素。
（7）对于大采高大倾角综采工作面，要制定完善的防倒、防滑、防飞矸、防片帮等安全保障措施，严格按章作业，坚持正规作业循环，确保人员安全，保证施工质量。
3结束语
大采高大倾角综采工作面创高产是一项具有挑战性的工作，还需要不断的总结经验，不断的进行学习，深入的研究并将得出的结论在实践中检验，才能不断的改进作业方式，使之得到优化，更加容易的进行回采作业。
