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密封件使用手册（一）引言概述：密封件是在工业生产、制造以及其他领域中不可或缺的关键组件之一，它们的作用是确保各种设备、机器和系统的正常运行。
本文档将介绍密封件的定义、分类以及合适的使用方法，以帮助读者更好地理解和应用密封件。
一、密封件的定义和分类1. 密封件的定义：密封件是一种用于填充或阻止介质流动的材料或部件，通常由橡胶、金属和塑料等材料制成。
2. 按用途分类：a. 静态密封件：用于阻塞两个或多个静止的表面之间的介质流动，如垫片和O型圈。
b. 动态密封件：用于阻塞两个运动表面间的介质流动，如轴封和活塞密封。
c. 旋转密封件：用于阻塞旋转轴与固定结构之间的介质流动，如旋转轴密封圈和旋转轴封。
3. 按材料分类：a. 橡胶密封件：具有良好的弹性和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航空航天和家电等领域。
b. 金属密封件：具有较高的耐压和耐温性能，常用于高压、高温工况下的密封需求。
c. 塑料密封件：具有化学稳定性和良好的耐候性，适用于一些特殊环境和介质。
二、正确的密封件使用方法1. 安装前准备：a. 确定适当的密封件型号和材料，根据实际需求选择。
b. 检查密封件是否有损坏或异物，确保质量良好。
c. 准备好适当的工具和设备，以方便安装。
2. 密封件安装技巧：a. 仔细清洁安装表面，确保无尘、无杂质。
b. 在安装密封件前，涂抹适当的润滑剂以减少摩擦。
c. 以适当的压力和方法安装密封件，避免过度或不足。
3. 密封件维护与保养：a. 定期检查密封件的磨损和老化状况，并及时更换。
b. 避免使用不适合的介质和温度，以防止密封件损坏。
c. 做好密封件的清洁工作，防止污染和积聚物的影响。
4. 密封件故障排查与处理：a. 根据故障现象和情况，判断可能的故障原因。
b. 检查密封件的质量和性能，如有需要，进行更换或修复。
c. 分析故障原因和处理结果，提供改善建议和预防措施。
5. 密封件相关知识和技术：a. 要了解密封件的相关标准、规范和技术要求。
密封胶知识培训资料第一部分基础知识 (2)1．建筑密封胶基本概念 (2)4．有机硅建筑密封胶的配方、工艺和性能特点简介 (2)5．有机硅建筑密封胶的固化性能 (3)6．影响密封胶固化性能的因素 (3)7密封胶的主要性能 (3)8．密封胶性能的简易判断方法 (4)9．密封胶的相应标准 (4)10．密封胶的储存条件 (5)11．密封胶接缝设计 (5)12．密封胶施工过程中要控制好哪些环节？ (5)13．关于相容性试验 (5)14．硅酮密封胶的耐老化时间是多少？过了耐用年限，是否必须更换胶缝？ (6)15．各类硅酮密封胶的适用基材限制 (6)16．密封胶的基本用途 (6)第二部分实际问题 (6)（一）酸胶 (6)1.酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高.变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？ 62.为什么从胶瓶底盖处看胶会发现较稠或有干胶等情形？ (6)3．酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？ (6)4．为什么酸性胶固化后表面会起皱？ (7)5．为什么有的酸胶固化后会使铝材变色？ (7)6．固化后胶条会变白或发黄，为什么？ (7)7．为什么将玻璃胶打在纸上会出现有的粘纸，有的不粘纸的情况？ (7)8．为什么已固化的透明酸胶胶条拉伸后变白？ (7)9．为什么玻璃胶深层固化慢？ (7)10，为什么玻璃胶固化后会收缩？ (7)11．瓶口有少量油分离？ (8)12．大桶胶比进口酸胶酸味大？ (8)13．为什么有的玻璃胶表干太快，无修整时间？ (8)14．胶条打在纸上有渗油现象，为什么？ (8)15．级别高的胶（包括进口胶）更加不粘铝材，为什么？ (8)16．酸胶内有结晶？ (8)17．酸胶变红？ (8)（二）中性胶 (8)1．起泡原因分析 (8)（1）注胶时裹进了空气。
(8)（2）注胶时接口潮湿。
(9)（3）泡沫棒放气 (9)（4）胶未固化时太阳暴晒。
(9)（5）基材表面温度过高。
(9)（6）昼夜温差大，接口热胀冷缩较大。
密封件相关知识培训资料前言：密封件是各种液压、气动设备的常用备件，也是保证设备运行状态良好的必要前提。
对于我们美芝公司来说，自动化程度较高，也就意味着设备对液压、气动等部件的密封应用相当的广泛，特别是高压、高温、冲击性大等比较恶劣工况，更加对密封件的要求提出了严格要求。
然而，大多同事对密封件的相关知识仅仅停留在比较感性认识上，甚至会油压密封件和气压密封件混乱使用，造成了很多不必要的后果，所以很有必要对密封件的相关知识做一个简单的培训。
希望大家看后有所了解，对日后的工作会有很大的帮助。
密封件按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：1.按作用分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；2.按材料分类：分为橡胶、聚氨酯、工程塑料等。
3．按使用介质分类：油压用、气压用、普通水用等等。
一般使用密封圈注意以下常识：1.采购：选择信誉好的品牌或者长期合作的供应厂家及供应渠道,以保证在产品质量方面,能很好地把关,保持平稳的质量水平。
2.储存：密封件存放温度最好在摄氏30度以下，避免密封件产生高温老化；密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
所以，建议用户在选择供货厂家或进入一家密封件商店采购时，必须察看密封件是否贮存妥当，及是否超过保存期限，否则不论密封件生产厂能提供如何高质量的密封件，送到用户手中的也可能只是已报废的密封件而已。
3.设计：在使用高质量的密封件的同时，很多用户为了减轻成本，或在不知道的情况下，在导向和防尘等其他环节选择了不适合的产品，从而产生泄漏或渗漏等问题。
4.安装：在安装密封件时，最重要的事项就是避免造成密封件的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中还应避免粉尘沾在密封件表面，安装了密封件后如何适当放置，以避免损伤密封件，清洁的液压介质等。
5.使用：很多时配套用户在完成工序后，设备即使已通过了测试，送到用户使用一段日子之后，还是会有问题出现，一般情况下，可能是密封件选择不当，也可能是由于使用不当造成的，例如油温太高，导致密封件烧毁，可检查冷却系统是否操作正常，活塞杆表面是否有磨损而泄漏，检查液压油内是否有否碎屑，滤清器是否失效等等下面就以日本NOK液压密封件标准详细说明。
