产品质量知识培训资料

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高县天顺建材有限责任公司产品质量知识培训资料

编制:陈群忠

第一章质量及质量管理基本知识

一、质量的基本知识

1. 质量的概念

质量:质量是“一组固有特性满足要求的程度”。质量概念的要点:

(1)关于“固有特性”:特性指“可区分的特征”,如物的特性、行为特性、时间的特性、人体工效的特性和功能的特性。

特性可以是固有的或赋予的

(2)关于“要求”:要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”< 质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。

2. 与质量相关的概念

(1)组织:职责、权限和相互关系得到安排的一组人员和设施。

(2)过程:一组将输入办货为输出的相互关联或相互作用的活动。

(3)产品:过程的结果。

(4)顾客:是指接受产品的组织或个人。

(5)顾客满意:顾客对其要求已被满足的程度的感受。

(6)相关方:与组织的业绩或成就有利益的个人或团体。

(7)体系:体系是指相互关联或相互作用的一组要素。

(8)质量特性:是指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

二、质量概念的发展

1. 符合性质量的概念

2. 适用性质量的概念

3. 广义质量的概念

三、质量管理的基本知识

质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

内容:质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进定义的理解:三个方面。

1. 质量管理发展阶段

(1)质量检验阶段

(2)统计质量控制阶段

(3)全面质量管理阶段

2. 质量管理专家的质量理念

(1)休哈特的质量理念

(2)戴明的质量理念

(3)朱兰的质量理念

朱兰质量管理三部曲:质量策划、质量控制和质量改进称为构成质量管理的三部曲。(4)石川馨的质量理念

第二章质量管理体系的基本知识

一、体系、管理体系和质量管理体系

体系(系统):相互关联或相互作用的一组要素。管理体系:建立方针和目标并实现这些目标的体系。

质量管理体系:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

质量管理体系具有以下特征:

1. 具有(在质量方面)指挥、控制组织的管理特征。

2. 在建立和实现(质量)方针和目标方面、具有明确的目标特征。

3. 与组织的其他管理体系一样,其组成要素具有相互关联和相互作用的体系特征。

二、质量管理体系的主要特征:

1. 总体性

2. 关联性

3. 有序性

4. 动态性

三、质量管理八项原则

1. 以顾客为关注焦点;

2. 领导作用;

3. 全员参与;

4. 过程方法;

5. 管理的系统方法;

6. 持续改进;

7. 基于事实的决策方法;

8. 与供方互利的关系。

四、八项质量管理原则的理解

第三章《水泥企业质量管理规程》摘要

第七条质量管理机构的职责

(一)质量管理组织的职责

1、编制适合本企业的质量管理体系文件;

2、组织制定企业的质量方针和质量目标;

3、负责和监督企业质量管理体系的有效运行;

4、制定质量奖惩制度,负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量;

5、组织企业内部质量审核;

6、负责重大质量事故的分析处理;

7、监督企业质量基金的使用与管理;

8、组织开展群众性质量活动。

(二)各车间和职能部门的职责1、保证质量管理体系在本单位得到有效运行;2、组织开展质量管理活动;

3、严格执行质量管理组织和化验室的质量指令;

4、完成本单位涉及的质量指标或质量目标。

(三)化验室的职责和权限

1、质量检验按照有关标准和规定,对原燃材料、半成品、成品进行检验。按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证产品检验的

可追溯性。

2、质量控制根据产品质量要求,制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量指标,组织实施过程质量控制,运用数理统计方法掌握质量波动规律,不断提高预见性与预防能力,并及时采取纠正措施、预防措施,使生产全过程处于受控状态。

3、出厂水泥和水泥熟料的合格确认和验证严格按照相关产品标准和企业制定的出厂水泥和水泥熟料合格确认程序进行确认和验证,杜绝不合格水泥和水泥熟料的出厂。

4、质量统计和分析利用数理统计方法,及时进行质量统计,做好分析和改进工作。

5、试验研究

根据原燃材料、助磨剂、混合材等材料的变更情况及用户需求,及时进行产

品试验研究,提高水泥和熟料质量,改善产品使用性能。

6、化验室具有水泥和水泥熟料出厂决定权。

第十条企业结合实际情况,按照本规程的要求,制定企业质量管理实施细则,编制生产过程质量控制图表和原燃材料、半成品、成品的内控指标,按照GB/T19000—

ISO9000 族标准编制为保证质量管理体系有效运行所必需的程序文件。

第十三条产品对比验证检验和抽查对比的管理要求

(一)企业应按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》(附件5)的要求,定期向国家水泥质量监督检验中心或建材行业授权的质检机构寄(送)样品,进行对比验证检验,不断提高检验水平和检验结果的准确性;检验结果以相应质检机构的检验结果为准。凡无故不按规定寄(送)样品者,当年对比合格率按零统计。

(二)参加国家或省级建材行业质检机构组织的水泥物理性能检验和化学分析对比。

(三)为了确保检验数据的准确性和可靠性,化验室对各检验岗位人员要组织内部密码抽查和操作考核。

抽查次数:生产控制岗位每人每月不少于4 个样品;化学全分析岗位每人每月不少于2 个样品;单项物理检验岗位每人每月不少于4 个样品;强度检验

岗位每月不少于2 个样品;同一岗位的对比检验每月应进行一次。

(四)企业检验中所用基准物质,必须是国家有证标准样品和标准物质。

(五)试验允许误差应符合《试验允许误差表》(见附件6)规定。

第十四条质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求

(一)按照《档案法》的要求,做好质量技术文件的档案管理工作。原始记录和台帐使用统一的表式,各项检验要有完整的原始记录和分类台帐,并按月装订成册,由专人保管,按期存技术档案室。原始记录保存期为三年。台帐应长期保存。

(二)各项检验原始记录和分类台帐的填写,必须清晰、完整,不得任意涂改。当笔误时,须在笔误数据中央划两横杠,在其上方书写更改后的数据并加盖修改人印章,涉及出厂水泥和水泥熟料的检验记录的更正应有化验室主任签字或盖章。

(三)对质量检验数据要及时整理和统计,每月有月统计报表和月统计分析总结,全年应有年统计报表和年统计质量总结。

(四)质量月报、年报要按统一表式填报齐全,月报于每月10 日前,年报于次年2 月10 日前报相应的管理部门(附件7)。

(五)企业应创造条件,建立计算机质量管理数据库,利用互联网在企业内部和省级建材行业主管部门或建材行业质检机构建立质量信息交流平台。

第十五条人员培训和考核

(一)提高企业职工的质量意识和技术素质,是保证产品质量的重要环节,每年应制定培训和考核计划,并按期实施。