cnc数控内外圆磨床一级保养二级保养三级保养内容

机床设备保养的内容和要求一、日保养内容与要求：时间：每天接班前、后10分钟，周末1小时责任人：操作者执行，检修人员检查。

工作前：1、检查交接班记录本2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。

3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。

工作中：1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。

2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。

工作后：1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。

2、清扫设备周围铁屑、杂物。

3、认真填写设备交接班记录。

二、一级保养设备内容和要求时间：每月一次，时间八小时。

责任人：操作者与检修人员共同完成（一）擦洗设备外观部分1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。

2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。

（二）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。

1、油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。

2、油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。

3、油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。

4、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。

5、拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、光杠、丝杠。

（三）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。

1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移动自如。

2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。

（四）检查各安全装置1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。

2、各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。

（五）检查电器各部达到要求1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。

2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。

3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。

设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。

设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。

三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。

1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。

擦拭设备，按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。

清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。

清扫工作场地，整理附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟，并按以下要求做好周保养。

(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

工厂设备的三级保养制度三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。

擦拭设备，按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。

清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。

清扫工作场地，整理附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

设备三级保养制度为了加强公司设备管理,减少设备故障发生率,提高设备运转率,特制定设备维护保养制度,望全公司员工共同遵守.设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养.三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度.三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法.一设备的日常维护保养设备的日常维护保养,有日保养和周保养. 1．日保养日保养是由设备操作工人每班白班、中班、夜班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油水等情况,并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事.1 班前四件事:消化图样资料,检查交接班记录.擦拭设备,按规定润滑加油.检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠.低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通.2 班中五注意:注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统,仪表信号,安全保险是否正常.3 班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位.清除铁屑、脏物,擦净设备及导轨面和滑动面上的油污,并加油.清扫工作场地,整理附件、工具.填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续.2．周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行,保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟,并按以下要求做好周保养.1 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地.达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁.2 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙.检查互锁、保险装置.达到传动声音正常、安全可靠.3 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油.检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤.4 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠.二一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工、电工、润滑工参加,检查、清扫、调整各操作机构的零部件,清洗规定的部位,检查油箱油质、油量,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,检查调整个仪表和安全装置,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,检查油箱油质、油量.一级保养所用时间为2-4小时,一级保养完成后应做记录.一级保养的范围应是企业全部在用设备,保养时间安排在每月或节假日.一级保养的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障.三二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求.二级保养所用时间为1-7天左右.二级保养完成后,维修工人应详细填写检修记录,由分厂设备管理员和操作者验收,验收单交设备部存档.二级保养的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期.设备修理类别通常有四种：大修、中修、项修和小修.1、大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法.修理时应将设备大部或全部解体,修复基准件,修复或更换磨损的全部零部件,同时检查、修理、调整设备的电气系统,全面消除故障和缺陷,并进行外部喷漆,以恢复设备规定的精度、性能和外观.2、中修是对设备进行部分解体,修理或更换主要零部件与基准件,或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件.项修是根据设备实际技术状态,对状态劣化已满足不了工艺要求的设备精度和性能项目,按实际需要进行针对性的修理.3、项修时一般要进行部分解体,检查、修复或更换磨损失效的零部件,必要时对基准件进行局部修理和校正座标,从而恢复所修部分的精度和性能,同时进行外观局部补漆.其工作量按实情而定.4、小修是按照设备定期维修规定的内容工日常点检和定期检查中所发现的问题,拆卸有关的零部件,进行检查、调整、修复或更换失效的零件,以恢复设备的正常功能.四设备维护保养检查、奖惩制度1、设备日保养由分厂设备管理领导组织,有工序班组长、机修工、操作者共同参加检查,可在每天班前、班中、班后检查,并做好记录.对未进行设备日保养的工序操作者每台次罚款5元,对设备日保养做得较好的工序操作者每台奖励5元,月底由分厂汇总报分管领导审批交财务部.2、设备周保养由设备能源部、生产部、分厂、办公室共同组织,有设备管理员、机修工、电工、班组长检查,并对设备保养情况进行评比,做好记录.对未进行设备周保养或做得不彻底的工序操作者每台次罚款10元,对设备周保养做得较好的工序操作者每台奖励10元,检查小组每周将评比结果报公司交财务部.3、设备一级保养由公司组织,有设备能源部、品质部、技术部、公司办、分厂、机修工、电工、操作者参加检查评比,并做好记录.对未进行设备保养或经检查不符合设备保养标准的操作者每台罚款20元,对设备保养做得较好的工序操作者每台奖励20元,检查小组将评比结果报公司交财务部.对设备二级保养按设备管理程序验收,并填写设备验收报告单,按规定程序审批.本制度从2009年11月9日起执行.。

简述数控机床的三级保养制度
1. 嘿，数控机床的三级保养制度啊，就像是给它精心准备的三层保护铠甲！一级保养就好比每天给它洗把脸，擦擦身子，检查检查基本状态。

比如说，每天开机前看看有没有灰尘啊，螺丝有没有松动啊。

2. 二级保养呢，那可是更进一步啦！就像给它来个深度护理，清洁那些不太容易注意到的地方，还要检查关键部件的运行情况呢。

你想想，要是你不认真对待，它能好好工作吗？
3. 三级保养啊，哇，这可不得了，简直是给数控机床来一次全面大检修！要把它里里外外都检查个遍，该更换的零件坚决换掉。

就像你身体不舒服去做个全面体检一样，能不重要吗？
4. 你看，要是没有这三级保养制度，数控机床不就像没妈的孩子一样可怜呀！谁来关心它的健康呢？
5. 每次进行一级保养的时候，都要仔仔细细的，就像照顾宝贝一样。

比如给丝杠加加润滑油，这多重要啊！
6. 二级保养可不能马虎，就像给房子做大扫除一样，角角落落都不能放过。

像检查电器系统，那可不能敷衍了事！
7. 三级保养那是相当关键的呀！好比给汽车做大保养，得把发动机什么的都好好弄弄。

比如更换磨损严重的刀具，这可不是开玩笑的！
8. 你说要是不重视这三级保养制度，数控机床出了问题咋办？那不是耽误事儿嘛！
9. 这三级保养制度真的太重要啦，就像战士上战场前要检查装备一样。

要认真执行，不能偷懒哦！
10. 所以啊，一定要好好对待数控机床的三级保养制度，这可关系到生产的效率和质量呢！这不是明摆着的事儿嘛！。