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1.原理：本工艺采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。
工艺流程：底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。
2 装饰纹模具的工序2.1 底图制作装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。
塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。
如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。
2.2 照相制版采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。
照相底片大小以100mm×200mm 左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。
2.3 制丝网版用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。
2.4 油墨调配选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。
沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。
2.5 贴花纸印装饰纹用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。
贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。
印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。
模具腐蚀工艺模具腐蚀工艺是一种通过化学方法对模具进行处理，以提高其耐腐蚀性能和延长使用寿命的技术。
模具在使用过程中常常会受到腐蚀的影响，导致表面质量下降甚至失效。
而模具腐蚀工艺则能有效解决这一问题，提高模具的耐腐蚀性能，从而延长模具的使用寿命。
模具腐蚀工艺主要分为酸洗处理和电化学处理两种。
酸洗处理是通过将模具浸泡在酸性溶液中，利用酸性物质与模具表面氧化产物发生反应，将其溶解掉，从而清除模具表面的腐蚀物质。
常用的酸洗溶液有硫酸、盐酸等。
酸洗处理能够有效去除模具表面的氧化物，恢复模具表面的光洁度和平整度，提高模具的耐腐蚀性能。
电化学处理是通过在模具表面形成一层保护膜，阻止模具与腐蚀介质之间的直接接触，从而起到抗腐蚀的作用。
电化学处理通常使用阳极保护和阳极氧化两种方法。
阳极保护是通过在模具表面涂覆一层金属，使其成为阳极，从而与腐蚀介质中的阴极发生反应，形成一层保护膜，起到抗腐蚀的作用。
阳极氧化则是将模具浸泡在含有氧化剂的电解液中，通过电解作用，在模具表面形成一层氧化膜，增加模具的抗腐蚀能力。
模具腐蚀工艺的优点是能够有效提高模具的耐腐蚀性能，延长模具的使用寿命。
同时，模具腐蚀工艺还能够改善模具的表面质量，提高模具的加工精度和尺寸稳定性。
此外，模具腐蚀工艺还能够降低模具的维护成本和更换频率，提高模具的经济效益。
然而，模具腐蚀工艺也存在一些问题和挑战。
首先，模具腐蚀工艺需要专业的设备和技术，成本较高。
其次，不同种类的模具对腐蚀工艺的要求不同，需要针对不同的模具进行不同的处理方法和工艺参数的选择。
此外，模具腐蚀工艺还存在一定的环境污染问题，需要合理控制和处理废液和废气的排放。
为了提高模具腐蚀工艺的效果，需要从以下几个方面进行优化。
首先，选择合适的腐蚀介质和处理方法，根据不同模具的材料和腐蚀环境的特点进行选择。
其次，优化处理工艺参数，包括温度、浸泡时间、电流密度等，以达到最佳的处理效果。
此外，还需要加强对腐蚀工艺的监控和控制，及时调整和优化处理过程，确保腐蚀工艺的稳定性和可靠性。
塑料蚀刻工艺是一种精细的工艺技术，它通过使用腐蚀剂和特殊工具在塑料表面产生独特的图案和纹理。
这种技术可以用于制作各种小玩意，如装饰品、模型、玩具等。
下面将详细介绍塑料蚀刻工艺的原理、步骤和注意事项。
一、原理塑料蚀刻工艺基于腐蚀剂对塑料表面的化学反应。
当特殊工具（如雕刻刀、刻字刀或激光切割机）在塑料表面制造出小洞或划痕时，腐蚀剂会渗入这些划痕中，并逐渐破坏塑料的内部结构。
这个过程是可逆的，当腐蚀剂被移除时，留下的痕迹会形成独特的图案和纹理。
二、步骤1. 准备材料：选择合适的塑料材料（如PVC、ABS等），准备好所需的工具和腐蚀剂。
还需要准备刻字刀、垫板、封纸胶带、雕刻刀、腐蚀后的清洗剂等。
2. 划线：使用刻字刀在塑料表面划线，制造出需要蚀刻的图案和形状。
注意保持线条清晰、精细。
3. 贴保护膜：用封纸胶带将不需要蚀刻的部分贴起来，只让划线部分暴露在外。
这样可以防止腐蚀剂渗入不希望蚀刻的部分。
4. 放置腐蚀剂：将准备好的塑料部件放入腐蚀剂中，确保所有划线部分都浸泡在腐蚀剂中。
5. 等待腐蚀：等待一段时间，让腐蚀剂渗入划线部分，开始破坏塑料的内部结构。
注意观察腐蚀过程，确保没有过度腐蚀。
6. 清洗：使用清洗剂清洗蚀刻后的塑料部件，去除残留的腐蚀剂和痕迹。
7. 干燥：将清洗后的塑料部件晾干或烘干，完成蚀刻工艺。
三、注意事项1. 塑料材料的选择：不同的塑料材料对腐蚀剂的敏感性不同，选择适合的材料是成功进行蚀刻工艺的关键。
2. 掌握好腐蚀时间：过度腐蚀会导致塑料损坏，因此需要掌握好腐蚀时间，确保不会过度破坏塑料。
3. 保护环境：使用腐蚀剂时要注意安全，避免皮肤接触，并妥善处理废液，以保护环境。
4. 精细操作：进行蚀刻工艺时，要保持工具锋利，并精细操作，确保不会破坏塑料的表面。
5. 图案设计：根据需要设计图案，确保划线部分清晰可见，便于蚀刻。
总之，塑料蚀刻工艺是一种精细的工艺技术，需要耐心和细心。
通过掌握上述步骤和注意事项，可以制作出具有独特图案和纹理的塑料小玩意。
模具皮纹制造工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】模具腐蚀皮纹工艺原理及其流程原理：本工艺采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。
工艺流程：底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。
2 装饰纹模具的工序2.1 底图制作装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。
塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。
如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。
2.2 照相制版采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。
照相底片大小以100mm×200mm左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。
2.3 制丝网版用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。
2.4 油墨调配选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。
沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。
2.5 贴花纸印装饰纹用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载蚀纹面问题分析与探讨地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容蚀纹面问题分析和探讨一，蚀纹面简介二，蚀纹面优点——结合线，轻度缩水，发白及轻度气痕。
三，蚀纹面缺陷---拉伤，模印（包括顶针-入子印，应力痕），油光，蚀纹粗细及明暗不一致。
四，蚀纹面其他作用---后模蚀纹，顶针蚀纹，照相腐蚀等。
注：总感觉自己还是写的不够具体，但是由于这方面的资料很少加上自己水平有限，只能写这么多，还请大家在阅读的时候不吝赐教。
中日龙电器制品（深圳）有限公司 IE部李东一，简介 (喷砂纹/梨地纹/皮纹)蚀纹面也叫咬花面，我以前在台资厂都这样叫，来到中日龙后改叫为蚀纹面或晒纹面。
塑胶件常用的花纹叫做梨地花纹，名字的来路就是，花纹象梨皮上的坑坑点点一样。
事实上，蚀纹就是在模具上腐蚀出一个一个的小坑，使产品表面形成一种凸凹感。
蚀纹面也分粗细，粗的我比较喜欢，这样模具蚀纹面的寿命也长，几乎不需要怎么保养，产品也好做，外观上的不良得以掩盖，还耐碰刮伤。
细纹相对就比较头疼，模具寿命短，产品表面原有的缺陷不但遮盖不住，还会添一些其他麻烦，不过花纹越细越有利于脱模。
细纹的加工，除了靠化学蚀刻外，靠放电同样能得到均匀一致的细花纹，笔记本电脑使用的键帽表面花纹比较细，模具就是这样加工的，这样的缺点是寿命要短于化学蚀刻。
蚀纹面的产品外观美观且简单，模具及生产成本要比镜面及光面低廉，但对中日龙来说，如果代工的产品都是蚀纹面，那就没有什么利润了，党工的话是最好要求客户接受三涂或五涂，这样产品的附加值就大了，报价就高了，我们赚的钱也多了，总比做一般的成型件了来的快。
一般化学蚀刻的步骤是：1，模具脱脂→ 2，封贴→ 3，表面处理→ 4，蚀刻→ 5，喷砂用封贴→ 6，干燥→ 7，喷砂→ 8，除去贴纸→ 9，洗净→ 10，防锈。
学术|制造研究ACADEMIC汽车内外饰塑料件皮纹腐蚀的探讨Discussion on the Corrosive of Car Exterior Plastic Parts（上汽通用五菱汽车股份有限公司，柳州 545007）（SAIC GM Wuling Automobile Co., Ltd.，Liuzhou 545007，China）时红林、刘灵祥、邓念伦Shi Honglin、Liu Lingxiang、Deng Nianlun摘要：本文从汽车内外饰塑料件的皮纹腐蚀的定义、目的及分类，皮纹腐蚀原理、工艺流程以及内外饰塑料零件皮纹的开发流程等几个方面进行了阐述。
关键词：汽车内外饰件；皮纹分类；皮纹腐蚀工艺；工艺流程；皮纹开发流程中图分类号：U461 文献标识码：AAbsrtact ：This paper expounds the definition，purpose and classification of leather stripe corrosion of automobile interior and exterior plastic parts，the principle，technological process and the development process of leather stripe of interior and exterior plastic parts.Key words ：automotive interior and exterior accessories ；leather classification ；leather corrosion process ；technological process0 引言汽车行业中，塑料件的皮纹是影响汽车内外饰风格的最重要因素之一。
随着国内汽车行业的不断发展，消费者对汽车内外饰零部件提出了更高的要求，特别是在精细化和个性化方面。
模具腐蚀皮纹工艺原理及其流程
原理：
本工艺采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。
工艺流程：
底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。
2 装饰纹模具的工序
2.1 底图制作
装饰纹底图除电脑或手工绘制外，多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。
塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹，填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面花纹清晰，黑白分明，底图便告完成。
如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。
2.2 照相制版
采用CR或SO软片，1：1对底图进行拍摄。
照相底片大小以100mm×200mm 左右为宜，便于制丝网版和贴花转印。
2.3 制丝网版
用200～300目黄色涤纶丝绢，0.02mm厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。
2.4 油墨调配
选取优质固体沥青500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油300ml，放在可调温电炉上熬炼1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨。
沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品)，按重量比1：1混合，再加入牡丹牌No78燥油，用量为混合油墨重量的2%～5%，用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。
2.5 贴花纸印装饰纹
用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。
贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。
印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。
2.6 油墨干燥
将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，
一般约烘10～15min。
油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。
2.7 模具前处理
此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。
模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰
纹完整、清晰、一致。
未达到要求，应补充研磨。
用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。
不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。
待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。
然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。
2.8 贴花转印
根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴，要求平整服贴不起皱，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脱脂棉花揉成团，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模具上。
转印完后，用海绵沾少量水将贴花纸润湿，再轻轻揭下纸基，用海绵或吸水纸吸干模具上的水。
2.9 干燥
转印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用红外线灯烘干，要求表、里干透。
2.10 修整
贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹，用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补，补后用红外线灯烘干，再用笔式修版刀修整多余油墨，直至装饰纹均匀清晰，衔接自然。
2.11 腐蚀
(1) 腐蚀液的配方
三氯化铁450～560g/L
盐酸5～10ml/L
煤油10～15滴/槽
腐蚀液婆美度控制36～40°Be。
(2) 腐蚀前准备
模具腐蚀前，做装饰纹处应用氧化镁水浆除油、清洗，再用水枪喷射自来水1min，以检查油墨与模具结合是否牢固。
然后用羊毛排笔蘸腐蚀液刷一遍，无油墨处应呈均匀灰色，完全被水润湿，以保证腐蚀均匀。
在上述操作过程中，如有油墨脱落，应立即停止腐蚀，推倒重来，重新贴花转印。
在正常操作情况下，油墨与模具结合是非常牢的，发生脱落原因是操作不当，如贴花转印时，模具潮湿不干，或贴花转印纸上油墨烘得过干，或贴花转印后没有进行刮压，操作时应留心注意。
(3) 腐蚀
确认模具可以腐蚀后，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙，比模具长出400～600mm。
腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴，可均匀立体喷射。
用电动葫芦吊挂模具，型腔朝下，喷头朝上并处于保护围裙中心，两人扶住模具缓慢旋转，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min，夏天取下限，冬天取上限。
对装饰纹腐蚀深度有具体要求
的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样，测出所需时间。
2.12 检验
将模具吊出，自来水迅速冲洗，用5～10倍放大镜或橡皮泥压印装饰纹，检查腐蚀深度。
如腐蚀深度不够，可吊回补充腐蚀。
达到要求，立即出槽清理。
2.13 清理、防锈
用自来水冲洗模具，洗净残余三氯化铁，拆除塑料围裙，用回丝擦干表面，剥去封箱带和过氯乙烯漆，硝基漆用香蕉水擦去，油墨用汽油擦除。
清理完后用
电吹风吹干模具，再用回丝沾防锈油涂抹模具表面。
3 工艺特点
(1) 采用自配油墨，具有抗蚀性好、粘合力强、可自然干燥、转印性能好等优点；
(2) 采用自制球型腐蚀喷头，腐蚀液能喷射成均匀半球面，适合复杂型腔腐蚀，加上型腔朝下，不会堆滞腐蚀液，能获得腐蚀深度均匀、无※角、图纹清晰、高质量的装饰纹；
(3) 工艺方法简单，操作容易，适合大、中、小模具，不受几何形状限制；
(4) 设备简单，材料消耗甚少，主要消耗贴花纸、转印油墨、保护漆，成本低廉，经济效益高。
