制氮车设备操作维护保养使用说明书
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制氮机维修安全操作及保养规程前言制氮机是一种重要的化工设备,广泛应用于各个领域。
在正常运行期间,可能会出现各种故障,严重者可能会对设备和人身造成伤害。
为了确保制氮机的安全运行,本文介绍了制氮机维修安全操作及保养规程。
维修安全操作规程维修前准备在维修前,必须做好以下工作:1.关闭制氮机电源。
2.排空制氮机。
3.将制氮机安装在坚固平稳的地方。
4.维修人员必须穿戴符合要求的劳保用品,包括手套、眼镜、口罩等。
维修过程在维修过程中,必须做好以下注意事项:1.切勿用手去触碰或拆卸设备上的活动部件和高温部件。
2.在拆卸液压元件或气动元件之前,应先释放其压力,否则易造成安全事故。
3.维修人员应根据制氮机的工作原理和结构,操作维修。
4.在维修完成后,必须经过检查确认后方可进行运行。
维修后注意事项在维修结束后,必须做好以下工作:1.及时清理各个维修部位,保持制氮机的清洁卫生。
2.将维修工具归位整理,并做好标识。
3.对维修过程中出现的问题或潜在问题进行记录,方便后续的跟踪和分析。
保养规程表面清洁1.定期对制氮机进行外观清洁,包括清洁设备外壳、散热器、风扇等。
2.使用无激活性溶剂,不要使用含硅的清洗剂。
3.清洗时要注意保证安全,避免有漏电等危险。
内部保养1.经常检查并清洁制氮机内部的过滤器、换热器、阀门等元件。
2.定期检查并更新润滑剂,确保制氮机内部各个摩擦部件的正常运行。
3.定期检查氧气纯化器、压缩机、发生器等元件的运行状态,及时更换损坏的部件。
其他注意事项1.在经常性检查中,发现设备部件损坏或出现异常,应及时关闭机器并联系厂家或技术人员处理。
2.在保养制氮机时,应仔细阅读设备的说明书和维修手册,遵照要求进行操作。
3.在保养时,必须断电,并拆除电源插头或加锁断路器,确保维修安全。
结尾本文详细介绍了制氮机的维修安全操作及保养规程,希望对制氮机的维护保养工作提供了一定的参考。
在操作维修设备的过程中,要时刻注意安全,切勿因为疏忽大意而导致不必要的安全事故发生。
制氮机安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障制氮机在生产运行中的安全、可靠、高效运行,保护生产设备、环境以及工作人员的人身安全,制定本制氮机安全操作维护规程。
第二条本规程适用于制氮机的安全操作和维护工作,适用范围包括但不限于气体制造、气体质量控制、设备维护保养等。
第三条制氮机的安全操作和维护必须按照相关法律法规的规定,结合企业的具体情况制定合理的操作维护措施。
第二章安全操作要求第四条操作人员必须具备相关的岗位技能和操作证书,经过培训的合格人员方可操作。
第五条操作人员在操作前必须了解制氮机的工作原理、结构和工艺流程,并严格按照操作规程操作。
第六条操作人员应严格按照操作规程中的要求进行操作,不得随意调整操作参数或者操作设置。
第七条操作人员在操作过程中要注意观察设备运行状态,如发现异常情况应及时停机并报告相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中要时刻注意安全阀、压力表等安全设备的运行状态,如发现异常情况应及时处理或者更换设备。
第九条操作人员在操作过程中要保持设备周围的清洁和整齐,及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十条操作人员要时刻关注氮气的气体泄漏情况,如发现气体泄漏应立即采取措施堵漏并通知相关人员。
第三章维护保养要求第十一条维护保养人员必须具备相关的维护保养技能和操作证书,经过培训的合格人员方可进行维护保养工作。
第十二条维护保养人员要按照制氮机的维护保养规程进行工作,不得随意更换设备或者更改设备结构。
第十三条维护保养人员要定期对设备进行检查和维护,及时处理设备上的异常情况,确保设备的正常运行。
第十四条维护保养人员要定期对设备的润滑系统进行检查和维护,保证设备的润滑状态良好。
第十五条维护保养人员要保持设备周围的环境整洁,及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十六条维护保养人员在操作过程中要注意自身的安全,必须穿戴好相应的劳动防护用品,严禁擅自操作或维修设备。
第十七条维护保养人员发现设备有故障或者存在安全隐患时,应及时停机,并向相关负责人报告,并在报告之后及时修复。
制氮机安全操作维护规程制氮机是一种用于生成高纯度氮气的设备,广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。
本文将介绍制氮机的安全操作和维护规程,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
一、制氮机的安装与调试1. 按照制氮机的安装图纸和说明书进行设备安装,确保设备的稳固和牢固。
2. 连接电源前,检查供电电压是否符合设备要求,确保电源线路安全可靠。
3. 安装好所有管道后,进行泄漏检测,确保系统密封,防止气体泄露。
二、制氮机的日常操作规范1. 操作人员应在熟悉设备的操作流程和安全注意事项后,方可进行操作。
2. 在操作过程中,应穿戴好防护服、防护鞋和手套等个人防护用品,确保人身安全。
3. 操作人员应严格按照制氮机的操作说明书进行操作,不得擅自更改操作参数。
4. 在操作过程中,应随时观察设备运行情况,及时发现异常情况应立即停机检查。
5. 严禁使用制氮机进行不符合规定的操作,如超负荷运行、工作环境不良等。
三、制氮机的维护保养规范1. 定期检查设备的机械部件和电气部件,确保其正常运转。
2. 清洁除尘器、冷却器和过滤器等关键部件,保持良好的工作环境。
3. 定期检查和更换滤芯、密封圈和润滑油等易损件,确保设备的正常使用寿命。
4. 在维护保养过程中,应使用相应的工具和设备,防止意外伤害和设备损坏。
5. 出现故障时,应立即停机检查,并由专业人员进行维修,不得擅自修复设备。
四、制氮机的安全使用注意事项1. 在使用制氮机前,应先检查电气设备和阀门的正常运行,确保安全可靠。
2. 使用制氮机时,应将其放置在通风良好的地方,避免积聚的氮气造成安全隐患。
3. 在维修和保养设备时,应先切断电源,防止意外触电和机械伤害。
4. 禁止在制氮机周围吸烟或使用明火,防止氮气与火源接触产生爆炸或火灾。
5. 不得将制氮机用于不符合规定的场合和用途,以免造成人身和财产损失。
以上是制氮机安全操作维护规程的一些建议,希望能对使用制氮机的操作人员有所帮助。
同时,也要求操作人员在正式使用设备之前,要进行相关的安全培训和考试,以确保操作人员对于设备的运行和安全要求具备充足的知识和技能。
目录前言 (07)第一部分空气压缩机组 (08)第一章:技术参数 (08)1、空压机 (08)2、柴油机 (08)第二章:安全措施 (08)1、概述.............................................................. (08)2、一般安全措施 (10)3、运输与安装安全 (10)4、使用和操作安全………….……………………………. ……. .115、维护与维修中的安全........................................ (12)6、工具应用安全性 (13)7、特殊安全措施 (13)第三章:特殊说明.......................................... (14)1、本手册安全符号说明 (14)2、压缩机部件说明 (14)3、压缩机主要部件 (15)3.1、压缩机模块的主要部件 (16)3.2、压缩机控制器和指示器部件功能说明 (17)3.2.1控制器 (17)3.2.2指示器.................................................. (17)3.3、压缩机调节系统(加载条件下) (17)第四章:空压机结构特征与工作原理…………………………. ..191、螺杆式空压机基本结构……………………………………… .192、工作原理 (19)3、压缩过程.................................................... .. (19)3.1、吸气过程 (20)3.2、压缩过程 (20)3.3、排气过程 (20)第五章:系统说明 (20)1、空压机气路系统 (20)2、空压机油路系统 (21)3、连续调节系统 (22)4、电气系统(见附件一) (23)第六章:标识和信息标签说明 (26)第七章:操作规程 (27)1、运输规程 (27)2、启动之前操作规程 (27)3、自吸清水泵 (28)3.1、安装及使用 (28)3.2、技术规格 (29)4、启动 (29)5、开始压缩 (29)6、运行中 (29)7、停机 (29)第八章:维护与维修 (29)1、压缩机组定期维护计划 (29)2、润滑油及柴油 (31)2.1、机油及柴油规格 (31)3、机油油位检查 (32)3.1、检查发动机机油油位 (32)3.2、检查压缩机油位 (32)4、油及油过滤器更换 (32)4.1、压缩机机油及过滤器更换.................................... (32)4.2、柴油机机油及机油滤芯更换 (33)5、燃油系统…………………………………………………… ..336、油冷却器清洗 (34)6.1、压缩机油冷却器清洗 (34)6.2、柴油机后冷器清洗 (34)7、冷却液更换 (35)8、压缩机转子大修 (35)9、责任 (35)10、空气滤清器 (35)10.1、主要部件 (35)10.2、建议 (36)10.3、空气滤清器清洗 (36)10.4、更换滤芯和安全滤筒 (36)11、储气罐 (36)11.1、安全阀 (36)12、防过热保护开关 (37)13、空气过滤器真空度指示器开关 (37)14、防启动压力开关和最小加载压力开关 (37)15、电瓶 (37)15.1、电解液 (37)15.2、激活未充电的干电瓶 (37)15.3、电瓶充电 (38)15.4、电瓶维护 (38)16、皮带 (38)第九章:空压机组易损部件清单 (39)第十章:故障分析 (40)第二部分膜制氮系统 (44)1、制氮设备技术要求 (44)1.1、工况条件 (44)1.2、技术要求 (44)2、膜分离制氮系统及组件 (44)2.1液气分离器 (44)2.2空气过滤器 (44)2.3水浴加热器 (45)2.4气动球阀 (45)2.5膜分离器 (46)2.6纯度控执阀 (46)2.7氮气流量计 (46)2.8背压阀 (46)2.9止回阀 (46)2.10氧分析仪 (46)3、系统故障排除 (47)第三部分氮气增压机组 (49)1 概述 (49)2氮气压缩机使用场合及范围 (49)3氮气压缩机主要技术参数 (49)3.1氮气压缩机主要性能参数(表1) (49)3.2主要工作参数控制和停机设定值(表2) (50)4.1柴油机主要性能参数(表3)……………………………….. .514.2 冷却器主要性能参数……………………………………….. .515 辅助系统简介 (52)5.1气路系统............................................................. .52 5.2冷却系统 (54)5.3排污系统............................................................. .54 5.4润滑系统 (54)5.5电控系统(见附件二) (54)6 压缩机的操作使用................................................... ..54 6.1启动前准备......................................................... ..54 6.2正常启动、加载 (55)6.3停机 (55)7 压缩机的维护及保养 (56)7.1设备运行中的检查 (56)7.2闲置、停用时的维护保养 (56)7.3压缩机日常维护与保养 (56)8 压缩机常见故障及排查维修方法................................... .59 8.1压缩机机座故障排查维修(表6) (59)8.2气缸区域故障排查维修(表8) (60)8.3异常噪音故障排查维修(表9) (63)8.4其它常见故障排查维修(表10)………………………… .65前言欢迎使用我公司产品,该产品是精心设计和制造的,所以能安全可靠的运行,不过安全运行仍需使用和保养机器的工作人员来保证,以下注意事项若能认真遵循,会将发生事故的可能性将到最低。
2024年制氮机安全操作维护规程范文制氮机是一种用于制取高纯度氮气的设备,广泛应用于各个领域。
为了确保制氮机的安全操作和正常运行,制氮机的安全操作维护规程非常重要。
以下是一份关于制氮机安全操作维护规程的示例,供参考。
第一章绪论1.1 规程目的本安全操作维护规程的目的是确保制氮机的正常运行、安全操作和维护,防止意外事故的发生,保护人身和设备安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有制氮机的操作人员和维修人员。
1.3 安全注意事项1)在操作和维护制氮机前,必须具备相关的专业知识和技能,了解制氮机的结构、性能、操作和维护要求。
2)遵守操作规程和维护手册中的要求,严禁擅自更改或跳过任何操作步骤。
3)在操作和维护过程中,必须穿戴适当的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、眼镜等。
4)操作人员必须按照规程进行密切监控,及时发现并排除故障。
第二章制氮机的安全操作2.1 制氮机的启动和停止1)在启动制氮机之前,检查供气管道的连接是否牢固,气源是否充足。
2)启动制氮机时,必须按照启动顺序进行操作,并注意检查各个组件的工作状态。
3)停止制氮机时,必须按照停机顺序进行操作,确保系统安全停止。
2.2 操作注意事项1)严禁擅自调整制氮机的参数和设备,如进气压力、氮气流量等。
2)操作过程中,注意保持机器的通风良好,防止积尘和过热,防止机器过载。
3)避免与制氮机直接接触,尤其是机器运转时的高温部件。
4)定期清理制氮机内的积尘和杂物,确保机器的正常工作。
2.3 异常处理1)如发现氮气产量下降、噪音异常、温度过高等异常情况,应及时停机检查。
2)在处理故障时,务必按照制氮机维修手册的要求进行操作,避免操作失误造成二次灾害。
第三章制氮机的安全维护3.1 维护周期根据制氮机的使用情况和维护手册的要求,制定适当的维护周期。
3.2 维护内容1)定期检查制氮机的各个部件和管道,确保连接牢固,防止漏气和泄露。
2)清洁制氮机内的滤网和换热器,防止堵塞。
3)定期更换制氮机的耗材,如滤芯、密封圈等。
制氮机安全操作维护规程范本一、引言制氮机是一种用于制取高纯度氮气的设备,广泛应用于化工、电子、医疗、食品等各个行业。
为了确保制氮机的正常运行和操作人员的安全,制氮机的安全操作维护规程十分重要。
本文将详细介绍制氮机的安全操作维护规程范本,以供参考使用。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉制氮机的结构和工作原理,并经过专门培训,取得合格的操作证书后方可操作制氮机。
2. 操作人员在操作制氮机前,必须检查制氮机的电源是否正常,是否有异常噪音或异味,是否有渗漏现象,以及是否有其他异常情况。
一旦发现异常情况,应立即报告维修人员处理。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等,并确保个人防护装备的完好无损。
4. 操作人员在操作制氮机时,必须专心致志,不得进行无关操作或聊天等分散注意力的行为。
5. 操作人员在操作制氮机前,必须将相关操作程序和参数设定清楚,并按照程序进行操作,不得私自更改操作程序和参数。
6. 操作人员在操作制氮机时,应保持机器周围的通道畅通,不堆放杂物,以保证操作人员的安全。
三、安全维护规程1. 定期检查制氮机的外观,如机壳、管路、接头等,是否有损坏、锈蚀或渗漏,并及时进行维修和更换。
2. 定期清洗制氮机内部的过滤器、吸附剂和管路,保持内部清洁,并定期更换过滤器和吸附剂。
3. 定期检查制氮机的电气线路是否完好,检查电气设备是否有异常现象,并及时进行修复。
4. 定期检查制氮机的压力表、温度计和流量计,确保其准确可靠,并及时进行校对和修复。
5. 定期检查制氮机的安全装置,如过压保护、过热保护等是否正常工作,如有异常情况应立即修复或更换。
6. 定期检查制氮机的阀门、泵等设备,确保其可靠运行,如有异常情况应及时维修或更换。
7. 定期对制氮机进行润滑和保养,确保各部件的正常运作,并根据使用情况进行相应的维护保养。
四、应急处理规程1. 在制氮机运行过程中,如发生异常情况,如压力突增、温度异常升高等,操作人员应立即切断电源,并及时报警。
制氮机的安全操作及保养规程对于涉及氧气和氢气等易燃易爆气体的制氮机,其使用过程中应该格外注意安全事项,采取预防措施以避免生命财产损失。
下面我们就详细介绍制氮机的安全操作及保养规程,以保障您的安全。
1. 制氮机的安全操作1.1 首先,使用制氮机前应检查各部件是否完好,各管路、气缸是否连接牢固,电线是否焊接好。
1.2 开机前应检查各操作部件是否正确,电源插头是否牢固可靠,严禁接错相或短路。
1.3 制氮机是通过大气空气中分离出氧气和氮气,如果有异味或漏气情况,应立即停机排查问题。
1.4 在气缸内装填和更换压缩气体时,应记得混合和接口的正确装配,以免发生爆炸或泄漏。
1.5 操作人员在开机时应点亮“开机”指示灯,并遵循操作手册和安全操作规程进行操作。
1.6 制氮机的氧气和氮气出口需要与根据工艺要求对应的管道相连接,务必要严格按照工艺流程进行连接。
1.7 单项流量计和气路阀门在使用前,应进行检查清理,将之打开、关闭、调节等动作落实到位,并确保其灵敏度和可靠性。
1.8 制氮机设备内部需进行定期维护和检修,未经许可任何人员禁止进入。
1.9 操作人员在进行制氮机的启停、检修等操作时,应由专业维修人员或技术人员全程指导,切忌不专业操作。
1.10 操作人员在遇到紧急情况或出现技术故障时,应主动报告有关部门及时处置,严禁隐瞒事实或擅自处理。
2. 制氮机的保养规程2.1 制氮机设备在使用中应经常保持设备的清洁,避免吸附粉尘或水分堵塞气缸,严禁外来物质进入锅炉内部。
2.2 控制制氮机的气压,保持合理运行范围。
2.3 制氮机设备养护期要进行必要的保养工作,包括气罐压力测试、管道维护、防止气窜漏气、清理分离器等等。
2.4 保养期间各部件要彻底清理干净、加注高质量的机油和润滑油、定期进行检查和保养等措施。
2.5 制氮机设备的保养工作应由专门人员进行,不得自行拆卸,以防不必要的事故发生。
2.6 经过一段时间的使用,制氮机内的各部件会有磨损等现象出现,需要及时更换,以确保设备的正常工作。
制氮机安全操作维护规程前言制氮机在化工、冶金、电子等行业中得到了广泛的应用。
但由于在运行和维护过程中缺少安全操作措施,易发生事故,给人身、财产带来损失。
因此,制氮机的安全操作和维护至关重要。
本文档旨在规范制氮机的安全操作和维护,以确保运行安全和设备寿命。
一、安全操作规程1.1 运行前检查在每次使用制氮机前,必须对设备进行检查,包括以下几个方面:•电源线是否损坏•控制台、仪表和接线盒是否正常•滤芯和冷却器是否干净,是否需要更换•润滑油是否充足如果发现设备运行不正常或存在故障,应该立即停机并进行检修。
1.2 运行时操作运行制氮机过程中,必须按照以下规定操作:•启动前,必须确保所有的操作装置已按要求开启或关闭,并且设备就绪•启动顺序必须严格按照操作手册要求执行•避免超载运行,禁止短时间内反复启动或停止•记录运行时间和工况信息,及时发现设备故障1.3 运行结束后制氮机运行结束后,必须进行以下操作:•关闭电源并拔下插头•清洗滤芯、冷却器等易积尘的部件•开始设备的日常维护二、维护规程2.1 日常维护制氮机的日常维护包括以下几个方面:•定期检查冷却器的水泵,清洗附着在内表面的含油污物•定期更换滤芯,可根据操作手册指引或设备运行情况自行制定维护计划•定期检查润滑油的油位,如油量不足应及时补充或更换新油•定期进行设备重新校准2.2 停机维护制氮机停机维护需要进行以下操作:•清洗设备管道的内壁,防止污垢和杂物的堆积•除去氮储罐中的水分,并开启氮储罐上的泄压阀,放松残余氮气压力•确认各部件是否按照要求安装和连接,并清洁设备表面外观2.3 维修保养当出现故障时,需要对制氮机进行修理或更换零部件。
在进行维修保养时,必须遵守以下规定:•不得在个人能力范围之外进行修理•不得进行破坏性试验或改变设备结构的操作•在维修保养过程中避免使用腐蚀性化学品•维修保养完毕后进行试运行三、措施和建议制氮机安全操作和维护还需要遵守以下措施和建议:•定期进行设备检查和维护,发现故障时及时处理•降低险情,确保设备连续运行时间不超过12小时•在设备停机时切断所有电源,确保工作环境的安全•在氮气的出口处装置压力表,并定期进行校准结论以上就是制氮机的安全操作和维护规程。
制氮机组功率安全操作及保养规程制氮机是一种应用广泛的工业设备,用于将空气中的氧气和氮气分离出来,生产高纯度的氮气。
为了保证制氮机的正常运行,保障生产线的连续性和稳定性,必须严格遵守制氮机组功率的操作安全规程和保养规范。
一、制氮机组功率安全操作规程1.1 安全注意事项在操作制氮机组功率时,必须保证严格遵循以下注意事项,以确保工作安全、机器正常运行:1.1.1在使用制氮机前,必须配备专业技术人员指导操作,使用设备。
1.1.2在操作制氮机时,必须严格按照操作规程进行操作,并保持清醒。
1.1.3在操作制氮机时必须严格遵守电器安全相关规定,并避免器件短路/开路、电路线加热等现象。
1.1.4在操作制氮机时,必须细心、仔细查看电压、电流的波形,没有波动及不稳定时,应及时进行检查.1.1.5在操作制氮机时,必须对涉及到的液氮罐设备按照正常工作程序使用操作,让设备处于最佳工作状态。
1.1.6在使用制氮机时必须维护设备及环境卫生,严禁掉料进入设备,杂物掉落到设备内部,影响制氮机的操作和运行。
1.1.7在使用制氮机时必须进行设备的隔离和安全接地,以确保电气设备的安全运行。
1.2制氮机的开机与关闭制氮机的开机和关闭,在操作员的指导下进行。
开机前应当检查设备的电气装置、气源质量、冷却水温度等,确保设备符合启动条件。
在启动制氮机时,必须严格控制设备的开关操作,断开电源后必须关闭设备的电源总开关。
在设备正常运行后,应该按照设备运行方案进行操作,操作过程中需要严格按照规程操作,防止出现故障现象,确保设备的运行和使用效果。
1.3制氮机的操作技巧在操作制氮机时,操作员需要掌握制氮机的操作技巧,才能更好的进行操作,并保证制氮机的正常运行。
具体操作如下:1.3.1设备操作前需要做好安全防护,并应进行相关培训和考试,具备操作能力再进行工作。
1.3.2设备操作者必须了解操作时设备的电器控制部件和水源部分的操作,在开启水泵时需要注意设备状态,观察冷却水温度、液位、压力等参数。
碳分子筛制氮机使用说明书中船重工电机科技股份有限公司二零零八年一月目录一、概述二、主要特征与主要性能参数三、变压吸附制氮原理及工艺流程1.工作原理2.工艺流程四、变压吸附制氮安装操作及维护1.安装2.操作3.维护保养五、常见故障及排除方法六、气体流量修正说明七、技术文件目录八、通用流程图/电原理图/接线图安全敬告在操作制氮机前,请务必仔细阅读说明书、注意事项安全注意事项:(1)储气罐排污储气罐使用一段时间后,应打开排污阀,进行排污。
如果储罐内有剩余气体,排放时应避免气流直接冲击人体。
以防止可能出现的危险。
(2)拆卸管路拆卸管路时应确认管路中没有压缩空气。
如有,应将压缩空气排净后再进行拆卸。
(3)回吹球阀的设定回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。
(4)流量控制阀门的设定阀Q4经技术人员定好流量后,操作人员一般不用再调。
在初次送气时,阀Q4应全部关闭,打开Q3后,再缓慢调整Q4至所需流量,调整Q4的同时,应相应调整减压阀T,使两者同时达到压力与流量要求。
(5)样气检测阀门的设定测量气体流量通过调速阀TS来调定。
样气流量为350+50毫升/分,一次调定后,不再调。
(一般以脸颊感觉不到气流,嘴唇能感觉到气流为准)(6)空压机的安全操作依据空压机说明书对其进行安全操作。
(7)吸附塔法兰盖拆卸步骤打开吸附塔上法兰盖时,先应对称拆卸任意两个螺栓(成180度角)。
逐步将法兰上剩余的螺栓拆掉。
一、概述氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。
氮气分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用于保护气体。
随着科学技术的进步和经济的发展,氮气的应用范围日益扩大,并已深入许多工业部门和日常生活领域。
工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的氧气和氮气分离而获得,其方法主要有深冷空分法、分子筛空分法及薄膜空分法等。
MZD-1200/350C膜分离制氮设备操作与使用维护保养手册山东恒业石油新技术应用有限公司2012年4月前言欢迎使用MZD-1200/350C型制氮设备!本说明书将提供制氮机组的技术细节、应遵守的操作规程以及保证制氮机组正常工作必须进行的维护说明。
为使您正确地使用制氮机组,并得到满意效果,务必请您在启动制氮机组前,仔细阅读本用户手册,遵守手册中的操作规程并按其执行,不要误操作。
本设备在出厂前,已进行过膜分离制氮并增压的联机试机试验。
用户只有遵循本说明书的操作规程,空气压缩机组才对产品交货条款所列的质量要求实行担保。
如遇下列情况,担保作废:——设备介质为说明书中规定的以外的气体;——润滑油未按规定使用;——使用时用户自行将安全保护措施拆除;——设备未按要求进行定期维护;——操作不正确及其它人为破坏;——非我公司安装的管路所造成的损坏等;若能正确保养和使用,本制氮机组将为您高效、经济地工作。
若出现问题或不明故障,请进快与我公司联系。
安全注意事项生命安全健康,以及保证制氮机组能可靠地运行而编写的。
1.1.安全注意事项高压气体有很大的能量,非常危险!必须确认高压管路系统中的气体已放空,才可进行拆卸工作。
安装,操作和维修工作必须遵照操作规程或由专业人员指导进行;旋转部件易出事故,非常危险,故在运转操作中必须有防护装置;高温、高压等部位要有警示标志。
长期工作在制氮机组旁的人员,要采取防护措施,最好使用听觉保护装置;严禁在制氮机组旁放置易燃物品,系统附近严禁烟火。
设备在运输过程中将油箱的液位计阀门关闭,以防液位计损坏漏油现象。
1.2. 操作注意事项制氮机组必须定期检修,并保证良好的工作状态;应在技术规范规定的范围内运行;压缩机运行时在各压缩段会产生大量的热,故不可直接触摸各级气缸体及排气口至冷却器之间的高温金属零部件。
压缩机在运行中发现有油泄漏时,不仅要彻底清除泄漏液、修复泄漏处,必须检查并补充系统中的油量。
制氮机安全操作维护规程模版制氮机是一种常用于工业、医疗和实验室等领域的设备,用于生成纯度较高的氮气。
为了确保制氮机的安全运行,需要制定相应的操作维护规程。
以下是一份制氮机安全操作维护规程模板,供参考:一、制氮机的安装1. 选址(1)选择通风良好、空气清洁、无腐蚀性气体和粉尘的地方进行安装,并确保距离易燃易爆物品的安全距离。
(2)避免日照直接照射到设备上,避免设备长时间暴露在高温、高湿或低温环境中。
2. 设备检查(1)在安装前,检查设备周围是否有可燃气体、易燃材料等,避免发生火灾和爆炸。
(2)检查设备的固定螺栓是否松动,确保设备牢固地固定在地面上。
3. 电气接线(1)根据设备的电气原理图进行接线,确保接线正确、牢固可靠。
(2)安装过程中,不允许在设备上悬挂物品或嵌入不相关的金属物质。
二、制氮机的日常操作1. 启动和关闭(1)正确操作启动和关闭设备,遵循设备的操作指南。
(2)在启动设备前,检查设备是否处于正常工作状态,确保设备各部分连接紧固、无泄漏。
2. 压力控制(1)定期检查设备的压力表,确保压力正常,不超过设备规定的工作范围。
(2)如发现压力表异常,应立即停机检修,避免发生危险。
3. 检查设备运行情况(1)定期检查设备运行情况,确保各部件正常工作,无异常噪音和泄露现象。
(2)如发现设备异常,应立即停机检修,不得擅自操作。
4. 清洁和保养(1)定期对设备进行清洁,避免积尘和杂质污染设备。
(2)定期检查设备的润滑情况,如润滑油不足应及时添加。
三、制氮机的应急措施1. 泄漏处理(1)氮气泄漏属于危险品泄漏,应立即采取措施避免造成人员伤亡。
(2)发生泄漏时,尽量确保周围人员安全后,迅速关停设备,切断电源,采取措施阻止气体进一步泄漏。
(3)及时联系有关部门或专业人员进行处理。
2. 火灾处理(1)如发生火灾,应立即启动火灾报警器,采取适当的灭火措施。
(2)禁止使用水进行灭火,应使用适当的灭火器材。
(3)在处理火灾时,保持冷静,确保自身安全,尽量避免时间较长的接触高温环境。
制氮机安全操作维护规程模版第一章总则第一条为了规范制氮机的安全操作和维护,保证生产安全和设备正常运行,制定本规程。
第二条认真执行本规程是制氮机操作和维护的必要条件,必须严格按照规程的要求进行操作和维护。
第三条制氮机用户和操作人员必须遵守本规程的规定,增强安全意识,按照本规程的要求开展操作和维护工作。
第四条制氮机用户和操作人员必须严格遵守国家和地方的安全法律法规和标准,不得人为违反安全标准。
第五条本规程适用于制氮机操作和维护的相关人员。
第二章制氮机操作规程第一节操作前的准备工作第六条操作人员在操作制氮机前,必须仔细阅读制氮机操作手册,掌握操作要点,了解工艺装置的性能、工艺和设备的工作原理。
第七条操作人员在操作制氮机前,必须佩戴好安全帽、耳塞和防护服,做好个人防护措施。
第八条操作人员在操作制氮机前,必须对设备进行检查,确保设备完好无损,各项参数符合要求。
第九条操作人员在操作制氮机前,必须检查氮气出口是否正常,是否有泄漏的情况,如有泄漏,需进行紧急处理。
第十条操作人员在操作制氮机前,应了解氮气的性质和特点,严禁带入易燃易爆材料和其他危险物品。
第二节操作中的注意事项第十一条操作人员在操作制氮机时,必须按照制氮机操作手册的要求进行操作,不得超负荷运行设备。
第十二条操作人员在操作制氮机时,必须控制好设备的温度和压力,确保设备正常运行。
第十三条操作人员在操作制氮机时,必须根据设备使用情况及时清理设备,保持设备的清洁和良好的工作状态。
第十四条操作人员在操作制氮机时,必须定期检查设备和管道的连接处是否松动,如有松动,需及时紧固。
第十五条操作人员在操作制氮机时,必须保持设备周围环境的安全和整洁,防止杂物堆积和火源接近设备。
第三节操作后的处理工作第十六条操作人员在操作制氮机后,必须关闭设备的电源,并进行安全隔离,确保设备处于安全状态。
第十七条操作人员在操作制氮机后,必须及时清理设备和工作场所,保持设备和场所的整洁。
第十八条操作人员在操作制氮机后,必须填写操作日志,记录操作情况和设备的运行状况。
制氮机维修保养安全操作及保养规程一、前言氮气是一种常用的制造工业用气体,通过制氮机可以方便地获得纯度变化范围广的氮气。
在制氮机的生产、安装、使用和维护过程中,一定要遵循一定的安全操作及保养规程,以确保设备正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
二、制氮机生产安装注意事项2.1 设备的选择在选择制氮机前,需根据实际需求量、纯度要求、工艺条件和设备参数等方面进行综合分析,选择合适的设备型号。
2.2 设备的生产制氮机生产厂家应严格按照国家相关技术标准进行生产,合理配置各部件、材料和阀门等,确保制氮机整体性能的可靠和稳定。
2.3 设备的安装制氮机的安装应按照生产厂家的安装说明进行,施工前要仔细检查设备是否完好,必须对设备的支撑平稳、连接管道、电缆及电源是否正确进行检查,以确保设备的正常运行。
三、制氮机使用安全注意事项3.1 设备使用在使用制氮机期间,请严格按照生产厂家的使用手册进行操作,避免超负荷运行、频繁开关机,同时注意检查扬声器、控制器、显示器、电源等零部件是否工作正常。
3.2 设备保养制氮机在工作中也需要定期进行保养,需要制氮机的运行记录和各项清洁维修的记录表。
平时要定期检查氮气纯度、压力指示器和氧化钙吸附塔工作情况,保证设备正常工作,避免因维护不及时对设备造成不必要的损坏。
3.3 维护保养制氮机的维护保养应按照厂家的保养计划和维护规定进行,定期清洗各部分骨架杆、改性氧化剂、催化剂和氧化钙吸附塔等,同时注意清理膜的顶部循环和底部排出份子查漏,清洗储气罐及处理水等各期检单据等需要做好记录。
四、制氮机维护注意事项4.1 设备维护保养对于制氮机的各个部件的维护保养,应按照设备生产厂家的规定进行定期清洗、更换或调整。
如设备出现漏气、渗油、故障等情况,应及时进行排除。
4.2 保养记录制氮机的保养记录应及时记录,记录设备的运行时间、保养时间、故障维修时间、维修情况等详细信息,以便于后续的设备维护、保养、更换等工作。
为了使膜分离制氮系统获得较高的利用价值同时获得较长的使用寿命,NEWCEN 确定本公司的膜分离制氮系统基本操作特性为:压缩空气进膜组压力:10barg---13barg压缩空气进膜组温度:5℃---45℃3.中空纤维膜制氮系统工程配置的一般要求保证纯净、干燥的压缩空气是中空纤维膜制氮系统正常使用的前提条件。
为达到膜分离制氮系统能够正常地运行,必要的工程配置是必须的。
(附图为系统配置简图)本部分描述的是工程配置典型结构,对于(使用)工艺有不同要求的情况需进行全部或部分的选配。
膜分离制氮系统的配置一般包括:空气压缩机、空气缓冲罐、冷冻式干燥机、膜分离制氮机、氮气储罐、其他相关设备。
3.1 压缩空气源膜分离制氮系统尽量采用独立的气源即空压机,也可利用已有的空压站提供压缩空气,但必须要保证供给制氮系统足够的气量和相对恒定的输入压力。
若气源的使用点较多的话,就必须对系统进气压力进行控制,以保证正常平稳的运行。
保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件。
我们一般向用户推荐的空气压缩机是具有世界先进水平的,运转可靠、维护简单、维修周期长、低噪音运转的喷油螺杆式空气压缩机。
用户也可根据自己实力、需求,选配往复式空气压缩机。
若用户自备空气源进气压力低,会导致相应低的氮气产量,所以自备空气源的进气压力应稳定和达到一定要求,以满足预定的膜空分制氮系统设计性能。
3.2 空气缓冲罐主要功能是作为压缩空气的缓冲器,起稳定和贮存作用,除此外还可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。
贮气罐装有压力表、安全阀和冷凝液排放管路。
3.3 冷冻式干燥机制氮系统前端加装冷却器或冷冻式干燥机,使进入制氮系统的压缩空气干燥,对保证制氮设备正常的使用寿命是十分关键的.冷冻式压缩空气干燥机是根据冷冻除湿原理,压缩空气在冷冻器中和致冷剂进行热交换,空气中的水分冷却后再次发生冷凝,从而将其中所含的大量水蒸气、油雾冷凝成液滴,由自动排水器排出。
制氮机的操作方法及维护保养一、操作方法(开、停机):(1)开机:1.首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开,排出储罐内积水、积油。
2.按下空压机按钮。
控制压缩空气压力至0.6MPa以上。
3.空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。
4.按下变压吸附制氮机开机按钮。
观察制氮系统是否正常切换(可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定)。
5.打开取样阀,调节流量为50mL/min,观察测氧仪氧含量指示,注意取样流量不要过大,尽量小些,压力为0.1-0.2MPa。
一般半小时后,进入稳定状态,调节氮气出口流量调节阀,可对氮气纯度进行一定调节。
6.系统最初启动时气体的氧含量会逐渐减小,达到指标需要一个过程,一般第一次使用需数小时可达到指标;在不泄露情况下,再次开机基本半小时即可达到指标。
7.待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中.(2)停机:1.关闭氮气储罐的输出阀门.2.关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源.3.切断空压机、冷干机的电源.4.将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开,排出贮罐内积水。
5.关机后关闭管路上的所有阀门。
(3)正常工作的监护1.定时排出储罐内的积水、积油。
2.观察电磁阀门切换是否正常。
(4)操作面板说明[Ⅰ组压力表]: 1#制氮机中的Ⅰ塔压力显示,通过其可直接观察Ⅰ塔的工作状态。
当Ⅰ塔工作时,其值一般在0.6Mpa左右,当Ⅰ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[Ⅱ组压力表]: 1#制氮机中的Ⅱ塔压力显示,通过其可直接观察Ⅱ塔的工作状态。
当Ⅱ塔工作时,其值一般在0.6Mpa左右,当Ⅱ塔再生解吸时其值在0.4Mpa 0Mpa[氧含量显示]:微量氧分仪测得的氧含量显示值,通过测得值(PV)与设定值(SV)比较来控制出口电磁阀的关闭与开启。
[电源指示]:电源指示灯,电源接通且电控箱内空气开关合上时灯亮。
[报警指示]:报警指示灯,主要有氧含量超高报警和过滤器使用时间限时报警。
第1篇一、概述氮气制氮车是一种便携式氮气发生设备,适用于实验室、工业生产等领域。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观是否完好,无损坏、裂纹等现象。
2. 确认电源电压与设备额定电压相符。
3. 检查设备各连接部位是否牢固,确保无松动。
4. 熟悉设备操作面板上的各个按钮、开关及功能。
5. 确认操作环境通风良好,无易燃、易爆物质。
三、操作步骤1. 开启电源,按下启动按钮,设备开始工作。
2. 观察设备运行状态,确保运行正常。
3. 调整氮气输出压力,根据实际需求进行设定。
4. 根据需要调整氮气流量,确保满足使用要求。
5. 定期检查设备运行情况,如发现异常,立即停止使用,查找原因并排除故障。
6. 操作过程中,严禁触摸高温部件,如加热器等。
7. 操作完毕后,关闭氮气输出阀门,停止设备运行。
8. 关闭电源,拔掉电源插头。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如防静电手套、防护眼镜等。
2. 操作过程中,严禁将身体部位靠近高温部件。
3. 操作人员应熟悉设备性能和操作规程,确保操作安全。
4. 设备运行过程中,严禁调整氮气输出压力和流量,以免造成设备损坏。
5. 设备停止使用后,应及时清理设备周围环境,确保无易燃、易爆物质。
6. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
五、应急处理1. 设备出现故障时,立即停止使用,切断电源,查找原因并排除故障。
2. 操作过程中,如发生触电、烫伤等事故,立即停止操作,采取急救措施,并及时通知相关人员。
3. 如设备发生火灾,立即使用灭火器进行灭火,同时拨打火警电话报警。
六、操作人员培训1. 操作人员必须接受氮气制氮车操作培训,熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 培训结束后,经考核合格者方可上岗操作。
本操作规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。
第2篇一、适用范围本规程适用于所有使用氮气制氮车的操作人员,包括驾驶员、操作员和维修人员。
制氮机安全操作维护规程模版第一章总则第一条为了保证制氮机的安全运行,确保操作人员的人身安全和设备设施的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作制氮机的人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条制氮机的操作人员必须经过专门的培训,并持有相关操作证书方可操作该设备。
第四条制氮机的维护人员必须具备相应的维修技能,经过培训并取得相关维修证书,方可进行维修和保养工作。
第二章制氮机的安全操作规范第五条操作人员必须严格按照制氮机操作手册的规定进行操作,不得随意更改工艺参数或操作步骤。
第六条操作人员在操作前必须仔细检查设备的安全防护装置是否完好,如发现有破损、松动等情况,应及时报告维修人员进行检修。
第七条操作人员在操作前必须熟悉制氮机的工作原理和操作流程,了解设备的操作要求和注意事项。
第八条操作人员在操作过程中必须全程关注设备的运行情况,并密切观察各个指示指针的变化,如发现异常情况应及时报告。
第九条操作人员严禁在设备运行中离开岗位,如需离开,必须先关闭设备并进行安全检查。
第十条操作人员不得随意操作制氮机的主要电气元件和控制系统,必须由专门的维护人员进行操作和维修。
第十一条操作人员在操作过程中必须遵守相关的安全操作规程,如佩戴耐磨、防滑鞋等个人防护用品,不得穿戴松散的衣物或镶有金属物品的衣物。
第十二条操作人员在操作过程中禁止吸烟、使用明火等火源,以免引发火灾或爆炸。
第十三条操作人员不得擅自强行启动或停止制氮机,必须按照规程进行操作。
第三章制氮机的安全维护规范第十四条维护人员必须严格按照制氮机的维护手册进行维修和保养,并及时记录维修日志。
第十五条维护人员在进行维修和保养工作前,必须确认设备已经停止运行,切断相应的电源和气源,以确保安全。
第十六条维护人员在进行设备维修和保养工作时,必须佩戴符合标准要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条维护人员在进行设备维修和保养工作前,必须熟悉设备结构和工作原理,正确使用维修工具,并采取必要的安全措施,禁止使用损坏或失效的工具进行维修。
目录前言 (07)第一部分空气压缩机组 (08)第一章:技术参数 (08)1、空压机 (08)2、柴油机 (08)第二章:安全措施 (08)1、概述.............................................................. (08)2、一般安全措施 (10)3、运输与安装安全 (10)4、使用和操作安全………….……………………………. ……. .115、维护与维修中的安全........................................ (12)6、工具应用安全性 (13)7、特殊安全措施 (13)第三章:特殊说明.......................................... (14)1、本手册安全符号说明 (14)2、压缩机部件说明 (14)3、压缩机主要部件 (15)3.1、压缩机模块的主要部件 (16)3.2、压缩机控制器和指示器部件功能说明 (17)3.2.1控制器 (17)3.2.2指示器.................................................. (17)3.3、压缩机调节系统(加载条件下) (17)第四章:空压机结构特征与工作原理…………………………. ..191、螺杆式空压机基本结构……………………………………… .192、工作原理 (19)3、压缩过程.................................................... .. (19)3.1、吸气过程 (20)3.2、压缩过程 (20)3.3、排气过程 (20)第五章:系统说明 (20)1、空压机气路系统 (20)2、空压机油路系统 (21)3、连续调节系统 (22)4、电气系统(见附件一) (23)第六章:标识和信息标签说明 (26)第七章:操作规程 (27)1、运输规程 (27)2、启动之前操作规程 (27)3、自吸清水泵 (28)3.1、安装及使用 (28)3.2、技术规格 (29)4、启动 (29)5、开始压缩 (29)6、运行中 (29)7、停机 (29)第八章:维护与维修 (29)1、压缩机组定期维护计划 (29)2、润滑油及柴油 (31)2.1、机油及柴油规格 (31)3、机油油位检查 (32)3.1、检查发动机机油油位 (32)3.2、检查压缩机油位 (32)4、油及油过滤器更换 (32)4.1、压缩机机油及过滤器更换.................................... (32)4.2、柴油机机油及机油滤芯更换 (33)5、燃油系统…………………………………………………… ..336、油冷却器清洗 (34)6.1、压缩机油冷却器清洗 (34)6.2、柴油机后冷器清洗 (34)7、冷却液更换 (35)8、压缩机转子大修 (35)9、责任 (35)10、空气滤清器 (35)10.1、主要部件 (35)10.2、建议 (36)10.3、空气滤清器清洗 (36)10.4、更换滤芯和安全滤筒 (36)11、储气罐 (36)11.1、安全阀 (36)12、防过热保护开关 (37)13、空气过滤器真空度指示器开关 (37)14、防启动压力开关和最小加载压力开关 (37)15、电瓶 (37)15.1、电解液 (37)15.2、激活未充电的干电瓶 (37)15.3、电瓶充电 (38)15.4、电瓶维护 (38)16、皮带 (38)第九章:空压机组易损部件清单 (39)第十章:故障分析 (40)第二部分膜制氮系统 (44)1、制氮设备技术要求 (44)1.1、工况条件 (44)1.2、技术要求 (44)2、膜分离制氮系统及组件 (44)2.1液气分离器 (44)2.2空气过滤器 (44)2.3水浴加热器 (45)2.4气动球阀 (45)2.5膜分离器 (46)2.6纯度控执阀 (46)2.7氮气流量计 (46)2.8背压阀 (46)2.9止回阀 (46)2.10氧分析仪 (46)3、系统故障排除 (47)第三部分氮气增压机组 (49)1 概述 (49)2氮气压缩机使用场合及范围 (49)3氮气压缩机主要技术参数 (49)3.1氮气压缩机主要性能参数(表1) (49)3.2主要工作参数控制和停机设定值(表2) (50)4.1柴油机主要性能参数(表3)……………………………….. .514.2 冷却器主要性能参数……………………………………….. .515 辅助系统简介 (52)5.1气路系统............................................................. .52 5.2冷却系统 (54)5.3排污系统............................................................. .54 5.4润滑系统 (54)5.5电控系统(见附件二) (54)6 压缩机的操作使用................................................... ..54 6.1启动前准备......................................................... ..54 6.2正常启动、加载 (55)6.3停机 (55)7 压缩机的维护及保养 (56)7.1设备运行中的检查 (56)7.2闲置、停用时的维护保养 (56)7.3压缩机日常维护与保养 (56)8 压缩机常见故障及排查维修方法................................... .59 8.1压缩机机座故障排查维修(表6) (59)8.2气缸区域故障排查维修(表8) (60)8.3异常噪音故障排查维修(表9) (63)8.4其它常见故障排查维修(表10)………………………… .65前言欢迎使用我公司产品,该产品是精心设计和制造的,所以能安全可靠的运行,不过安全运行仍需使用和保养机器的工作人员来保证,以下注意事项若能认真遵循,会将发生事故的可能性将到最低。
务必请您在启动设备前,仔细阅读本用户手册,遵守手册中的操作规程并按其执行。
对于不遵守安全条例或忽略安装使用操作和维修的常规条例而造成设备损坏及其它后果,本公司不承担任何责任。
若对此使用手册有不解之处,请您与本公司联系,我们一定竭诚为您服务!联系电话:0546-8180551第一部分空气压缩机组部分第一章:技术参数1、空压机型号: ORV12螺杆式空压机排气压力: 1.55~2.5 MPa转速: 1615 r/min2、柴油机型号: C18功率: 522kW转速: 1800-2300r/min第二章:安全措施吊运、运行、维护和维修压缩机前务必仔细阅读并遵照执行。
1 概述我们考虑的因素有几个方面:−产品的预定用途和预定使用环境;−适用规则、标准和规定;−产品预期有效使用寿命(假定得到正确维护和保养);−提供包含最新信息的手册。
在使用任何产品之前,请花点时间仔细阅读相关的指导手册。
这些手册除提供详细的操作指导之外,还提供安全、定期维护等方面的具体信息。
请把手册始终放在设备旁易于取阅之处。
另请参阅其它设备的安全措施,这些内容一般是随机组设备或零件单独提供或包含在其手册中。
这些安全措施属于通用的部分,因此有的提法并不适用于某些特定机组。
只有训练有素的操作员方可操作、调节、维护和维修该设备。
用户有责任为每一类工作指定合格的操作员。
一级技能:操作员这类操作员经过机组各方面按钮操作以及安全方面的培训。
二级技能:机械师机械师必须经过相当于操作员级别的培训,另外,机械师还必须接受使用说明书上所述各项维护与维修工作的培训,并被允许修改控制和安全系统的设置。
机械师不可执行带电部件的各项操作。
三级技能:电气工程师电子工程师必须经过相当于操作员和机械师级别的培训,另外,电气工程师可以对机组机壳内部执行电气维修,包括维修带电部件。
四级技能:制造商专家他们属于制造商或其代理机构派出的熟练专家,专门负责复杂的设备维修及改动。
一般建议每台机组的操作人员不超过5名,因为过多的操作员可能产生不安全的因素。
请采取必要的措施让未授权人员远离机组,从源头上减少对机组的危险。
在执行该设备的搬运、操作、大修和/或维护与维修时,操作员必须遵照安全的工程惯例和当地的安全要求和条例。
以下所列为主要适用于Atlas Copco设备的特殊安全指令和措施。
这些安全措施适用于生产和使用压缩空气的各种机械。
生产和使用其它类气体的机械应适用针对特定应用目的的安全措施。
本手册不再叙述。
任何忽视安全措施的行为可能危机人身安全,危害设备及环境。
−电气、机械或化学方面影响人身安全;−因油品、溶剂或其它物质泄漏影响环境;−因设备故障影响机械;我方拒绝承担因以下情况产生的损坏或伤害责任:忽视本手册所述安全措施;不遵守搬运、操作、维护与维修方面的常规注意事项和操作惯例,尤其是本指导手册特别提到的内部分。
制造商不接受因使用非正品零部件或在未授权的情况下改动、添减或滥用本设备等造成的损坏责任。
一旦本手册所述内容与当地法规有不一致之处,应以要求更高者为准。
本手册所述安全措施不应理解为您可以违背任何适用法律法规的建议或动因。
2. 一般安全措施2.1. 设备所有人应保证机组的安全工作条件。
出于安全原因,机组零部件及附件一旦遗失或无法使用必须立即更换。
2.2. 监督人员或负责人应确保有关机器和设备运行与维护的各项指示随时得到遵守,确保设备及其附件、安全装置以及消耗设备处于良好修复状态,不存在异常磨损或滥用,也没有被人捣弄的情况。
2.3. 一旦怀疑或有迹象表明设备内部构件有过热的情况,必须立即停机,但必须待其充分冷却后方可开启检查孔盖,以避免空气进入后造成高温油蒸汽自燃。
2.4. 机身上必须配有显示额定参数(压力、温度、速度等)的永久标识。
2.5. 请按设备预定用途进行使用,且不要超过各项参数(压力、温度、速度等)的额定范围。
2.6. 机械和设备应保持清洁,也就是说,不能有油污、灰尘和其它杂物沉积。
2.7. 为防止工作温度增加,应定期对传热表面(冷却器翼片、中间冷却器和冷却水套等)实施检查和清理。
2.8 所有调节安全装置必须仔细维护,确保功能正常,切不能失效。
2.9. 应注意防止安全装置或其它压力装置损坏,尤其应避免油漆、油焦或沉积杂物造成堵塞,因为堵塞可能会影响安全装置的正常使用。
2.10. 应定期检查压力表和温度表的准确性。
一旦偏差超过允许范围必须立即更换。
2.11. 应按指导手册上的维护计划对安全装置实施检测,确认它们处于良好状态。