制氮机操作标准手册

标题
一、目的
为了规范保证制氮机设备的正常操作，特制定本指导书，使操作人员按操作规程操作制氮机设备。

二、范围
适用于本车间制氮机的操作运行。

三、操作规程
（一）试车、开车与停机
制氮机启动时应按如下步骤进行：
1、接上电源及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否正确无误；
2、先开空压机系统，确认压缩空气合格后，打开制氮机总进气阀，
使压缩空气进气压力为0.7－0.8MPa；
3、调节氧分仪的进气阀流量，有微弱气流即可。

调整含氧量，控
制在百分之零点一以下；
4、根据生产车间氮气用量，调节氮气流量在60－120立方/小时；
5、A和B吸附罐将交替工作，两个吸附罐的进气阀，氮气出口阀
及上下均压阀在可编程序控制器按规定的时间（58秒）自运操作，周期性地进行吸附产气和脱节附再生；
6、缓慢打开主蒸气门，使蒸气压力渐增至三至四公斤；
7、当氮气储气罐压力达到三公斤，即可对外供气；
标题
8、当制氮机停运时，先关闭启动开关，然后关闭主电源，最后关
闭氧分仪进气阀即可；
9、观察仪表指示灯是否正常，注意各预警指示灯是否有异常指示；（二）制氮机使用的注意事项
1、保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件；
2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或塞头以及打开
不必要的阀门；
3、运转中每1小时检查一次仪表，记录气压、电流、氮气纯度；
4、保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件；
5、定期（每小时）排放空压机冷凝水是保证制氮机正常工作所必
需的，定期更换（每年）过滤芯是保证过滤器正常工作所必需
的；
6、氧分析仪需每个月标定一次；。

制氮机标准操作法
一、开机前
1.检查各阀门开关位置是否正常。

2.检查仪表及控制板上所有指示是否在正常范围以内。

二、开机
1.打开制氮机进气阀门，确保制氮机正常运行所需的高压净化风压力。

2.开启制氮机电源，检查氧分析仪是否在79~79.5的规定范围内，并让吸附塔反复工作三次，做好产氮气的准备。

3.微开启产氮阀，让氮气罐慢充气，为达到生产所需要的氮气纯度而准备。

4.当氮气压力大于0.6MPa时，将产氮阀开启到4的位置，而回氮阀开启到5的位置。

5.检测生产所需要的氮气纯度，如果制氮机生产出的氮气达不到生产要求时，将排空打开，同时流量计开到200；如果制氮机生产出的氮气达到生产要求时，停止排空，打开送氮阀，向氮气缓冲罐送氮气。

6.每一小时对要求记录的各项参数进行记录。

三、停机
当制氮机停止运行时，操作步骤与开机操作步骤相反。

四、维护保养
1.每5000小时更换过滤器滤芯。

2.每半年检查制氮机瓷球使用情况。

3.每半年检查机组气动阀使用情况。

4.每一年检查氮分析仪的使用情况。

注：机组在正常运行或带电的情况下，严禁任何人员进行维修和触摸电器元件，以防发生事故。

编制：审核：
2004年9月24日2004年9月24日。

制氮机操作规程1. 前言制氮机作为常见的氮气供应设备，广泛应用于工业、医疗、化工等领域。

正确的操作和使用制氮机，能够保证其安全运行，延长设备寿命，提高生产效率。

本文档旨在规范制氮机的操作，帮助用户正确使用制氮机。

2. 操作流程2.1 准备工作在操作制氮机前，需要进行以下准备工作：1.检查制氮机的外观是否正常，有无明显磨损或损坏；2.经常检查氮气压力表的工作状态，确保其显示准确；3.打开氮气进口阀门，通电使设备启动。

2.2 操作步骤1.打开控制面板上的电源开关，打开电源后，制氮机开始启动。

2.设定制氮机的氮气流量和纯度，根据需要进行微调。

3.等待制氮机达到稳定状态，检查气体流量和纯度是否符合要求。

4.开始使用氮气，使用前请确保熟悉设备的使用方法，以免误操作或产生危险。

5.操作完成后，关闭氮气出口阀门，将制氮机设置为待机状态，关闭电源开关。

3. 安全注意事项在操作制氮机时，需要特别注意以下事项：1.严禁擅自拆卸、修理、更换制氮机内部零部件，必要时应由专业技术人员进行维修和维护。

2.在操作制氮机过程中，应注意氮气的流量、压力和纯度，确保使用符合要求的氮气。

3.操作过程中，禁止用手或其他物品接触任何部位的制氮机。

操作人员必须戴好手套等防护用品，以免受到氮气冷热伤害。

4.在清洁制氮机的时候，一定要先切断氮气进口开关，否则会造成不必要的危险。

5.制氮机应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的环境下进行操作，避免发生火灾、爆炸等意外。

4. 维护保养制氮机是一台高科技设备，在日常使用中需要进行一定的维护保养。

1.经常检查氮气进口阀门和氮气出口阀门的工作状态，确保其正常运转。

2.定期清洗制氮机内部管路和过滤器等，并检查氮气压力表的水平和垂直误差，及时更换破损或过期的零部件。

3.对于长时间不使用的制氮机，应当关闭电源，断开氮气进口开关，放置在干燥通风的环境中，以防止内部结霜。

4.如发现制氮机故障，应及时停机整理，若需要更换零部件或进行维修，请联系专业技术人员，进行检查和维护。

制氮机安全操作规程
开机顺序：
1、检查制氮系统中各阀门( 开、关)的情况
（1）空气罐进口阀门开
（2）空气罐出口阀门关
（3）氮气工艺罐出口的两个阀门关
2、系统通电
3、开冷干机使其工作3-5分钟
4、开空压机使空气罐罐内压力在0.7Mp以上时
5、打开制氮机，按运行按钮后，报警器开始报警，打开空气罐出口阀门
6、制氮机上的流量计调到1.5左右
7、等氮气工艺罐罐内压力在0.6Mp左右时，打开大的流量计的阀门，把流量调到25Mm3/h，当报警器不响了，关闭流量计阀门，打开进入氮气罐的阀门。

关机顺序：
1、先关闭空气罐出口的阀门
2、关闭进入大氮气罐的阀门
3、按制氮机上的停止按钮，关闭制氮机
4、关闭冷干机
5、关闭空压机
注意事项：
1、空压机定期保养、维护
2、空气罐定时排放冷凝水，每8小时放3-4次
3、冷干机定期吹扫散热片
4、制氮系统内的3级过滤器3000-4000小时一起更换滤芯，活性
炭罐5000-6000小时更换活性炭颗粒。

制氮机的操作规程制氮机是一种常用的工业设备，用于生产高纯度的氮气。

正确地操作制氮机对保证工作效率和安全性非常重要。

下面是制氮机的操作规程。

一、安全操作规范1.操作前，必须检查制氮机的运行状态以及相关设备的安全性能是否良好。

2.制氮机应安装在通风良好的环境中，确保氮气排放通畅，避免气体积聚造成安全隐患。

3.操作人员应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，确保操作安全。

4.禁止在制氮机周围存放易燃易爆物品或其他有害物品。

二、操作步骤1.接通电源并启动制氮机，确保设备正常运行。

2.打开进气阀，调整进气量，保证制氮机的正常工作压力。

3.检查制氮机的纳滤器是否干净，如有污物应及时清理。

4.检查制氮机的冷却水循环系统，确保水流通畅。

5.调整制氮机的工作温度和压力，保持参数在正常范围内。

6.观察制氮机的氮气产量是否符合要求，如需调整，可以按照设备说明书进行操作。

7.操作人员应定期检查制氮机的润滑系统，添加适量的润滑油。

8.当不需要使用制氮机时，先关闭气源，再关闭制氮机。

三、注意事项1.制氮机在运行过程中应定期检查设备的各个部位是否有异常情况，如温度过高、冷却水不畅等，发现问题应及时解决。

2.操作人员应熟悉制氮机的工作原理和设备的各项技术指标，正确使用设备。

3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体接触到设备的活动部件上，避免造成伤害。

4.制氮机应定期进行维护保养，更换滤芯、清洗设备等，确保设备处于良好的工作状态。

5.当工作环境温度较高时，应加强制氮机周围的通风设施，避免设备的过热。

以上是制氮机的操作规程，操作人员在使用制氮机时务必严格按照规程进行操作，保证设备正常运行，避免事故发生。

制氮机司机操作规程一、起动前的准备工作1.1 检查制氮机的电源线是否牢固连接，确认电源是否正常。

1.2 检查制氮机的氮气排放管是否连接到合适的太阳能储气罐上。

1.3 检查气体压力表的指示是否在正常范围内。

1.4 检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。

1.5 确认操作台上的控制开关是否处于关闭状态。

二、制氮机的启动操作2.1 将气源管道连接好，确保气源稳定。

2.2 打开制氮机的电源开关，确认电源是否正常。

2.3 按下制氮机的启动按钮，等待制氮机的启动。

2.4 等待制氮机的启动完成后，确认氮气排放管是否有气体流出。

2.5 若发现氮气排放管有气体流出，操作成功，否则需要检查故障原因并进行修复。

三、制氮机的运行操作3.1 在制氮机运行期间，司机应时刻留意气源压力表的变化情况。

3.2 若压力表指示过高，应及时调整排气阀以保持合适的压力。

3.3 若压力表指示过低，应及时检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。

3.4 定期检查制氮机的滤芯，并根据需要进行更换，以保持制氮机的正常运行。

3.5 若发现制氮机的运行异常，如噪音过大或气体产量减少，应立即停机检查并进行维修。

四、制氮机的停机操作4.1 关闭制氮机的电源开关，停止供电。

4.2 关闭制氮机的排气阀，停止气体排放。

4.3 断开气源管道的连接，确保制氮机与气源分离。

4.4 清理并保养制氮机，确保制氮机的运行质量和寿命。

4.5 整理操作台上的控制开关，使其处于关闭状态。

五、愉快的常规维护5.1 定期对制氮机进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损的零部件。

5.2 定期检查制氮机的气体压力表和滤芯，以确保其正常工作。

5.3 定期进行制氮机的维修和校准，以保持其运行的稳定性和高效性。

5.4 参加相关的培训和学习，了解制氮机的操作技巧和安全知识。

5.5 坚持使用适当的个人防护设备，包括手套、护目镜和防护服等，以确保自身安全。

六、突发情况的应对措施6.1 当发生火灾或气体泄漏时，应立即采取安全措施，包括停止制氮机的运行，并通知相关部门。

鸿扬牌®PSA系列变压吸附制氮机操作使用说明书南通鸿扬制氮设备有限公司操作说明书目录一．相关知识1．气体知识2．压力知识3．电力知识4．安全知识5．知识产权6．提示二．变压吸附（PSA）制氮原理及系统设备概述1．概述2．PSA制氮原理3．PSA制氮基本工艺流程4．PSA制氮系统设备三．设备安装及工况条件1．设备布置要求2．工况条件3．设备安装四．设备调试及开、停车1．设备调试前准备工作2．设备首次开车（设备调试）3．设备正常开车步骤4．设备正常停车步骤5．故障紧急停车步骤6．设备正常运行状态描述7．设备操作注意事项五．设备检验1．检验标准2．设备出厂检验3．设备现场检验、调试验收六．设备维护1．设备日常维护2．设备周期性维护3．常见故障处理4．设备维护记录表七．随机附件1．设备清单2．随机提供的资料、备件3．设备标示、警示牌八．设备保修条款1．设备质量保证条款2．设备保修期限、范围、措施附件1：设备性能页附件2：系统日常工作记录表附件3：系统维护记录表一、相关知识1．气体知识氮气作为空气中含量最丰富的气体，取之不竭，用之不尽。

它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。

高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。

氮气（N2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量极少），分子量为28，沸点：-195.8℃，冷凝点：-210℃。

2．压力知识变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。

现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.6~0.9MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量；因此设备安装、调试、操作维修时必须注意安全，不得近距离面对气体。

非专业人员或未经许可，请勿擅动系统中管路阀门、压力表等部件。

制氮机使用说明一、概述制氮机是一种用于生成纯氮气的设备，通过空气中的分子筛吸附技术将氧气和其他杂质分离，从而得到高纯度的氮气。

本文将详细介绍制氮机的使用方法。

二、准备工作1. 确保制氮机与电源连接良好，并接通电源。

2. 检查制氮机的压力表是否正常工作，确保氮气输出压力符合要求。

3. 检查制氮机的排气管道是否通畅，确保排出的废气能够有效排放。

三、操作步骤1. 打开制氮机的电源开关，待设备启动完成后，观察压力表指示的压力是否在正常范围内。

2. 调节制氮机的氮气输出压力，根据实际需求调整压力表上的调节阀，保持所需的氮气输出压力稳定。

3. 连接氮气输出管道，确保连接紧固可靠，避免气体泄漏。

4. 打开制氮机的氮气输出开关，开始产生氮气。

5. 根据需要，调整制氮机的产气量。

一般来说，制氮机有不同的产气量档位可供选择，可根据实际需求进行调整。

6. 使用过程中，注意观察制氮机的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。

7. 使用结束后，先关闭氮气输出开关，再关闭电源开关，断开电源连接。

8. 清理制氮机及其周围环境，保持设备清洁，并定期进行维护保养。

四、注意事项1. 在操作制氮机时，应严格按照设备的额定参数进行操作，避免超负荷运行。

2. 制氮机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，避免灰尘、湿气等对设备造成影响。

3. 使用制氮机时，应避免接触到高压气体和高温部件，以免造成伤害。

4. 制氮机的排气管道应直接排放至室外或通风良好的地方，避免废气滞留导致安全隐患。

5. 定期对制氮机进行维护保养，清洁滤芯、检查管路连接等，确保设备的正常运行。

6. 若长时间不使用制氮机，应将其断开电源并妥善存放，以免长时间闲置导致设备损坏。

五、常见问题解答1. 为什么制氮机的产气量不稳定？答：可能是由于气源压力不稳定或设备内部故障导致的，请检查气源和设备的运行状态，如还存在问题，请联系售后服务。

2. 制氮机能否同时产生氧气和氮气？答：制氮机的原理是通过分子筛吸附将氧气与氮气分离，因此只能产生纯氮气，无法同时产生氧气。