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碳分子筛制氮机使用说明书中船重工电机科技股份有限公司二零零八年一月目录一、概述二、主要特征与主要性能参数三、变压吸附制氮原理及工艺流程1．工作原理2．工艺流程四、变压吸附制氮安装操作及维护1．安装2．操作3．维护保养五、常见故障及排除方法六、气体流量修正说明七、技术文件目录八、通用流程图/电原理图/接线图安全敬告在操作制氮机前，请务必仔细阅读说明书、注意事项安全注意事项：（1）储气罐排污储气罐使用一段时间后，应打开排污阀，进行排污。
如果储罐内有剩余气体，排放时应避免气流直接冲击人体。
以防止可能出现的危险。
（2）拆卸管路拆卸管路时应确认管路中没有压缩空气。
如有，应将压缩空气排净后再进行拆卸。
（3）回吹球阀的设定回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。
（4）流量控制阀门的设定阀Q4经技术人员定好流量后,操作人员一般不用再调。
在初次送气时,阀Q4应全部关闭,打开Q3后，再缓慢调整Q4至所需流量,调整Q4的同时,应相应调整减压阀T,使两者同时达到压力与流量要求。
（5）样气检测阀门的设定测量气体流量通过调速阀TS来调定。
样气流量为350+50毫升/分，一次调定后，不再调。
（一般以脸颊感觉不到气流，嘴唇能感觉到气流为准）（6）空压机的安全操作依据空压机说明书对其进行安全操作。
（7）吸附塔法兰盖拆卸步骤打开吸附塔上法兰盖时，先应对称拆卸任意两个螺栓（成180度角）。
逐步将法兰上剩余的螺栓拆掉。
一、概述氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。
氮气分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用于保护气体。
随着科学技术的进步和经济的发展,氮气的应用范围日益扩大,并已深入许多工业部门和日常生活领域。
工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的氧气和氮气分离而获得,其方法主要有深冷空分法、分子筛空分法及薄膜空分法等。
安全警示为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说善保管，以备今后参考；安全标志控制件的使用维护要求严格按各元器件的说明书执行；不得联接未经联检的本安电器设备，否则会影响设备的防爆性能;元件中的本安回路不得擅自更换或接线,以免影响设备防爆性能;压力容器的使用、维护、定期检验应严格按照《压力容器安全技术监察规程》的相关条款执行；设备在卸压之前，不得进行任何与压力有关的维修、拆卸工作；本设备在装卸、移动及安装时，均需使用起吊设备，切勿在管道上受力搬运设备。
执行标准：Q/WKF·FJ·002-2006版本号：1.2出版日期：2006年4月DT-700/8型煤矿用碳分子筛制氮装置1、概述DT-X/Y型系列煤矿用碳分子筛制氮装置是采用变压吸附碳分子筛制氮新工艺，为煤矿氮气防灭火而研制的新型氮气源设备。
具有结构合理，操作简单，维护容易，能耗低等优点。
它特别适合于煤层自然发火严重的矿井综采面和综放面氮气防灭火的井下氮源设备，也可作为地面氮源设备使用。
2、适用条件2.1大气压力：86～106KPa2.2 环境温度：2～40℃2.3 相对湿度：≤80%2.4 使用环境：含有爆炸危险的气体（甲烷）和煤尘，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气；煤矿井下主要进风大巷或采区进风巷,通风量不得小于50m3/min,无大量粉尘产生的场合。
3、制氮装置的命名D T — X / Y示例:DT-800/8表示煤矿用碳分子筛制氮装置，氮气产量为800 Nm3/h，氮气出口最高压力为8Bar。
4、规格参数DT-X/Y型系列煤矿用碳分子筛制氮装置各型参数见附表1。
附表1型号项目DT-100/YDT-200/YDT-300/YDT-400/YDT-500/YDT-600/YDT-700/YDT-800/YDT-900/YDT-1000/Y产气量(Nm3/h)100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 氮气纯度(%)≥97氮气出口压力（Bar）≤(入口压力-2)启动时间(min)≤30 min产气量(单位：Nm3/h)制氮装置碳分子筛氮气出口压力(单位：Bar)装机功率(kW)45 75 90 132 160 185 222 242 264 317 电源电压380/660±19%或660/1140±19%V冷却水量(T/H)2.5 7.5 11 14.5 15.4 19 25.5 28 29 33.5平板车数量4 5轨距(mm) 600或900单车最大重量(Kg)2120 2500 2800 3800 5000 5800 6500 7500 8800 9500单车最大外形尺寸(mm) 长2970 3100 3400 3700 3800 4000 4000 4000 4200 4200 宽1200 1200 1300 1350 1400 1400 1400 1500 1500 1500 高1650 1700 1800 1900 1950 1950 1950 2000 2000 2000注1：以上露点均为常压露点。
鸿扬牌®PSA系列变压吸附制氮机操作使用说明书南通鸿扬制氮设备有限公司操作说明书目录一．相关知识1．气体知识2．压力知识3．电力知识4．安全知识5．知识产权6．提示二．变压吸附（PSA）制氮原理及系统设备概述1．概述2．PSA制氮原理3．PSA制氮基本工艺流程4．PSA制氮系统设备三．设备安装及工况条件1．设备布置要求2．工况条件3．设备安装四．设备调试及开、停车1．设备调试前准备工作2．设备首次开车（设备调试）3．设备正常开车步骤4．设备正常停车步骤5．故障紧急停车步骤6．设备正常运行状态描述7．设备操作注意事项五．设备检验1．检验标准2．设备出厂检验3．设备现场检验、调试验收六．设备维护1．设备日常维护2．设备周期性维护3．常见故障处理4．设备维护记录表七．随机附件1．设备清单2．随机提供的资料、备件3．设备标示、警示牌八．设备保修条款1．设备质量保证条款2．设备保修期限、范围、措施附件1：设备性能页附件2：系统日常工作记录表附件3：系统维护记录表一、相关知识1．气体知识氮气作为空气中含量最丰富的气体，取之不竭，用之不尽。
它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。
高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。
氮气（N2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量极少），分子量为28，沸点：-195.8℃，冷凝点：-210℃。
2．压力知识变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。
现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.6~0.9MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量；因此设备安装、调试、操作维修时必须注意安全，不得近距离面对气体。
非专业人员或未经许可，请勿擅动系统中管路阀门、压力表等部件。
制氮机使用说明范文一、产品概述：制氮机是一种通过分离空气中的氧气和氮气来生成高纯度氮气的设备。
它主要由气源处理系统、氮气分离系统、氮气储气系统和控制系统等部分组成。
该设备具有结构简单、操作方便、维护成本低、氮气纯度高等特点，广泛应用于各种工业场所。
二、安全注意事项：1.制氮机应安装在通风良好、无火源和爆炸危险、无腐蚀性物质的场所。
2.电源接入前，应确认电源电压与设备要求相符，并正确接地。
3.操作人员应事先了解制氮机的使用方法和相关操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
4.当设备出现故障或异常时，应立即停止使用，并通知专业的维修人员进行维修。
5.维修时，应先切断电源，并等待设备完全停止工作后，再进行维修。
三、操作步骤：1.启动设备之前，应先检查空气处理系统的过滤器是否干净，并定期进行清理和更换。
2.确认电源接入并正确接地后，将系统的电源开关打开。
3.按照气源处理系统和分离系统的要求调整和确认压缩空气的供气压力和流量。
4.打开氮气储气罐和氮气排放管道的进气阀门，并将气体排放到通风良好的空气中。
5.等待一段时间，直到氮气开始产生，并且纯度满足要求后，将进气阀门关闭。
6.可根据需求调整氮气产量和纯度，通过控制系统的操作面板进行设定。
7.使用过程中，可以通过仪表监测系统的工作状态，如压力、流量、纯度等参数。
四、常见故障解决：1.没有氮气产生：检查空气处理系统是否工作正常，是否有足够的压缩空气供给。
2.氮气纯度不达标：检查分离系统的操作是否正确，确认分离膜是否毁损或需要更换。
3.压力异常：检查压力表是否工作正常，确认系统的压力调节器是否损坏。
4.噪音过大：检查设备是否有松动的部件，清理或更换故障部件。
五、维护保养：1.每隔一段时间对空气处理系统和分离系统进行清洗和维护，确保其正常工作。
2.定期检查氮气储气罐的压力和容量，并进行维护保养。
3.定期对制氮机进行外观清洁，保持设备干净整洁。
4.如果长时间不使用该设备，请切断电源，并将设备存放在通风干燥的地方。
1、概述：变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。
变压吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称PSA），是一个近似等温变化的物理过程，它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力降低时得到脱附再生。
变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔，塔内装填碳分子筛吸附剂，当一只吸附塔在进行吸氧产氮时，另一只吸附塔在脱氧再生，如此交替循环连续不断地产出氮气。
RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始，首先在中国使该项技术产业化，并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。
RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中，已推广应用近1000多套`PSA制氮设备，广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。
RICH已成为中国PSA行业的第一品牌，RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点，其技术处于世界先进水平。
2、RICH取得的专利技术：至2003年止，瑞气产品已取得11项专利技术：ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3)气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8)气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5)气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1)变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)3、型号规格说明：3.1、制氮机的命名□□—□产氮规格(Nm3/h)产品氮气纯度代码制氮机类型：BGPN－普通常规型PGPN－食品专用型KYZD－矿用地面移动式KYGD－矿用地面固定式举例说明：BGPN295-1000表示普通常规型制氮机，产品氮气纯度为99.5%，产氮规格为1000Nm3/h。
3.2、制氮机规格参数表制氮机类型产品氮气纯度%产品氮气纯度代码产氮规格范围Nm3/h产品氮压力MPa产品氮露点℃BGPN PGPN KYZD KYGD97 97 5～3000≤气源压力-0.2 ≤-4598 98 4～250099 99 3～210099.5 295 2～180099.9 39 1.5～130099.99 49 1～80099.995 495 1～75099.999 59 0.5～50099.9995 595 0.5～400注1：如用户有特殊要求，规格及基本性能参数不同于本标准规定时按合同规定。
注2：氮气纯度中含微量氦、氖、氩等惰性气体。
注3：本说明书中“标准状态”是指20℃，0.101MPa(绝压)状态下。
注4：本说明书中流量单位“Nm3/h”均是指20℃，0.101MPa(绝压)状态下的流量单位。
注5：本说明书中压力值除注明外，均为表压值。
注6：本说明书中露点值未注明外，均为常压露点。
4、本机型号规格与主要性能参数：4.1、型号规格型号规格： BGPN39-550产氮量： 550Nm3/h氧含量：≤0.1%常压露点：≤-45℃产品氮压力： 0.6MPa4.2、设备运行环境条件环境温度：2℃～40℃相对湿度：≤80%大气压: 76KPa～106KPa通风良好，周围空气应干净、无油雾，无腐蚀性气体。
4.3、压缩空气指标流量：≥40m3/min(20℃，101.325kPa)（PSA耗气量）压力：≥0.8MPa温度：≤45℃含尘粒径：≤5um油含量：≤3 mg/m34.4、供电三相 380V/50Hz 7.4Kw 单相 220V/50Hz 0.2Kw5、设备组成变压吸附制氮设备由空气净化组件、空气储罐组件、氧氮分离组件、氮气缓冲罐组件、电气控制系统五大部分组成。
设备工艺流程图见附图1（国家专利，专利号：99203214.8,99101651.3）。
5.1空气净化组件碳分子筛是变压吸附制氮设备的核心部分，油中毒是碳分子筛的主要失效形式之一，对水的吸附会降低碳分子筛对氧的吸附能力，有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水，所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。
空气净化组件由分离过滤器、管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性炭除油器、电子排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氧氮分离组件提供洁净的原料--空气。
主要技术参数：型号：AC-40处理气量：40 Nm3/min出气露点：≤-20℃出气含油量：≤0.003 mg/m3外形尺寸： 2400×1950×2385（mm）5.1.1分离过滤器压缩空气先进入分离过滤器，有效的去除压缩空气中的液态水雾。
主要技术参数：型号：RF400-E11-GL处理气量：40 m3/min分水效率：≥99％最高使用温度： 65℃最大工作压力： 1.6 MPa5.1.2管道过滤器压缩空气进入管道过滤器，将压缩空气中＞1μm的固体粒子、油雾和水分滤除。
主要技术参数：型号：RF400-E7-GL处理气量：40 m3/min过滤精度： 1μm滤芯数量： 1只压力损失：≤0.01 MPa滤芯更换压差：≤0.035 MPa残余含油量：≤1ppm最大工作压力： 1.6 MPa工作温度：＜65℃5.1.3冷冻干燥机经管道过滤器出来的压缩空气进入冷冻干燥机，冷冻干燥机的作用是将压缩空气强制冷却到5℃左右，空气中的水蒸汽凝结成液态水，通过水分过滤器分离过滤，由排污阀排出，从而使压缩空气的常压露点达到-20℃左右。
主要技术参数：型号：GL-400AT处理气量：40 Nm3/min进气温度：≤45℃环境温度： 5～38℃冷媒： R22常压露点： -20℃工作压力： 0.7～1.0MPa功率： 7.4kw电源： 380V/50Hz5.1.4精过滤器压缩空气经冷冻干燥机后进入精过滤器，将压缩空气中＞0.01μm的固体粒子、99.99%油雾和水分滤除。
主要技术参数：型号： RF400-E5-GL处理气量：40 m3/min过滤精度： 0.01μm滤芯数量： 1只压力损失：≤0.01 MPa滤芯更换压差：≤0.035 MPa残余含油量：≤0.01PPm最大工作压力： 1.6 MPa工作温度：＜65℃5.1.5超精过滤器压缩空气随后进入超精过滤器，将压缩空气中＞0.001μm的固体粒子、99.999%油雾和水分滤除。
主要技术参数：型号：RF400-E3-GL处理气量：40 m3/min过滤精度： 0.001μm滤芯数量： 1只压力损失：≤0.012 MPa滤芯更换压差：≤0.035 MPa残余含油量：≤0.01PPm最大工作压力： 1.6 MPa工作温度：＜65℃5.1.6电子排水器作用是去除空气过滤器中的冷凝水，冷凝水排放时间在0.5秒到10秒范围内可调，排放间隔时间在0.5分钟到45分钟内可调，由电磁阀、专业定时器和接线盒组成。
主要技术参数：型号：0PT-B最高使用压力： 1.6MPa防护等级：IP65环境温度： 2～55℃指示灯: LED指示电源通断电器连接: DIN43650A工作方式: 自动循环5.1.7活性炭除油器除油器内装填活性炭，它的作用是将超精过滤器输出的压缩空气进行深度除油处理，保证压缩空气中油含量≤0.003mg/m3。
主要技术参数：图号：2004-B526-00(CYb43)处理气量：40 Nm3/min残余含油量：≤0.003 mg/m3最大工作压力： 1.0MPa设计压力： 1.1Mpa试验压力： 1.38Mpa设计温度：50℃5.2空气储罐组件空气储罐组件的作用是保证系统用气平稳，在系统切换时防止瞬间气流流速过快，影响空气净化效果，提高进入吸附器的压缩空气品质，有利于延长分子筛的寿命。
其组成有空气储罐、安全阀、球阀、压力表等。
主要技术参数：型号： CG-40最大工作压力： 1.0MPa安全阀开启压力： 1.01MPa外形尺寸：Φ1412×3238 (mm)5.2.1空气储罐主要技术参数：图号：LJ.C-05-239-0A设计压力： 1.02MPa最大工作压力： 1.0MPa试验压力： 1.28MPa设计温度： 150℃工作温度：＜100℃支座型式：支座式5.2.2安全阀作用：保证制氮系统使用安全。
主要技术参数：型号: A28H-16T/DN32开启压力： 1.01MPa最高工作压力： 1.6MPa5.3氧氮分离组件氧氮分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔（塔内装填碳分子筛）和管道式气动阀、消声器、截止阀、止回阀、浮动球阀、压紧气缸等组成。
作用：一只吸附塔在压力升高时吸氧产氮，同时另一只吸附塔降压脱氧再生，如此交替循环工作，不断产出氮气。
主要技术参数：型号： NGN39-550产气量：550Nm3/h设计氮气纯度：99.9%设计吸附压力：0.75M Pa外形尺寸：3000×2150×3208(mm)5.3.1 吸附塔主要技术参数：图号： 2006-B484-00（06XFa13.3）工作压力： 1.0MPa试验压力： 1.38MPa设计温度： 60℃工作温度： 50℃支座型式：支腿式5.3.2管道式气动阀（国家专利，专利号：89.213676.6）主要技术指标：型号： ZSGP1.6/DN100最大工作压力： 1.6MPa控制气源压力： 0.3～0.5MPa切换速度：≤0.3S泄漏量：在允许最大工作压力下泄漏量为零介质温度： -20～250℃环境温度： -20～55℃环境湿度：≤95%材质： 1Cr18Ni9Ti5.3.3压紧气缸（国家专利，专利号：98215653.7）压紧气缸的作用是始终压紧吸附塔内的碳分子筛，防止分子筛因下沉而产生窜动造成粉化。
