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干法除尘高炉煤气酸性腐蚀防控技术在莱钢的应用及探索

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积出现点状腐蚀 ， 并伴有黄色析出物凝结 ， 严重的甚 至出现线状裂 口（ 如图 ｌ 所示）并在正常运行中爆 ，
裂 ：干法除尘筒体进 出口的全封闭眼镜阀内置补偿 器损坏率较高 ， 均表现为内漏煤气 ； 煤气主管道不锈 钢波纹补偿器同样 出现点状腐蚀 。影响到煤气管道
的正常运 行 。 根据生 产记 录显 示 ， ２０ 在 ０６年 ， 司 我公 部分干法 除尘 系统 的波纹补偿器寿命最短仅 ５ 个 月， 平均 寿命在 ８个 月左右 。 ３２ 高 炉煤气 管道 及 附属设 备损坏严 重 ＿
２ １年第 １ ００ 期 总 第 １７期 ３
冶 金 动 力
ＭＥ Ａ Ｌ Ｒ ＩＡ （ Ｔ Ｌ Ｕ ＧＣ ＬＰ Ｒ ２１
特 别是排 水器 ， 由于煤 气 冷凝 水 ｐ Ｈ值 较低 （～ ４
ｂ ｉ ｆ ｒ ｓ ｎ ｅ ．Ｉ ｅ ｍｓｏ ｅｄ ｔ ｓ， ｏ ｒ ｓ ｏ ｄ ｎ ｅ ｈ ｉａ ｅ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ ａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｎ ｎ ｒ ｌ ｐ ｅ ｅ ｔｄ ｎ ｔ ｒ ｆｆ ｌ ｅ ｔ ｃ ｒｅ ｐ ｎ ｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｃ ｌｒ ｃ ｎ ｔ ｃ ｉ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔｉ — ｅｙ ｉ ｒ ｏ ｎ ｖ ｔ ｎ ｗ ｒ ｏ ｄ ｃｅ ． ｔ ｌ ｎ ｔ ｄ ｈ ｒ ｏ ｃｄ ｃ ｒｏ ｉｎ ｏ ｌ ｓ ｒ ａ ｅ ｇ ｓ ｔ ｈ ｌ ｓ ｆ ｒ ｏ ａ ｉ ｅ ｅ ｃ ｎ ｕ ｔ ｄ Ｉ ｅ ｉ ａ ｅ ａ ｍ ｆ ｉ ｏ ｒ ｓｏ ｆｂ ａ ｔ ｕ ｃ ａ ｏ ｔ ｅ ｂ ａ ｔ ｕ － ｏ ｍｉ ａ ｆｎ
各类 酸 性 气体 几 乎 全 部 保 留在 煤 气 当 中而无 法 外
术前 ． 所有高炉煤气管道和除尘简体进出口波纹补
偿器 、 眼镜阀内置补偿器等全部采用 ３６ 材质的不 １Ｌ 锈钢补偿器。同时， 由于高炉煤气的酸性腐蚀性质， 导致 Ｔ Ｔ机 组 叶片积 盐 严重 。 Ｒ 致使 机 组不得 不采 用
２ 莱钢高炉煤气 系统简介
莱芜钢铁 股份公 司共有各类高炉 ８ ，其 中 座 ｌ ８ 。 ０ｍ 高炉 ２ ｌ ０ ３ ８ 座、 ００ｍ 高炉 ４ ，５ ３ 座 ７０ｍ 高炉 ２座 ，全部 应用 了千法 除 尘技 术 ，并 配备 了相 应 的 ＴＴ Ｒ 发电机组。分布于各厂区之间的各种规格高炉 煤气管道约 ４ ｍ ０ｋ 。在未实施煤气酸性腐蚀防控技
排， 致使高炉煤气冷凝水 ｐ Ｈ作用逐渐显现 ，而成为当前影响高炉煤 气管道及其附属设备安全运行的主要 因素。 因此 ， 如 何有效地防止和控制高炉煤气的酸ｆ腐蚀 ，是钢铁 生 企业 当前 所面 临的重要课 题 。
干法 除尘简 体进 出 口的不锈 钢波纹 补偿器 大面
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（ｅ Ｐ ｗ ｒ ｌ ｔＬ ｉｕＩ ｎ＆ Ｓ ｅ Ｃ ．Ｌｄ． ａｗ ， ｈｎ ｏｇ２ ｎ ｏ ， ｈｎ） ｝ ｍ ｏ ｅ Ｐａ ， ａ ｉ ｎ ｗ ｒ ｏ ｔ ｌ ｏ ｔ．Ｌ ｉｕ Ｓ ａｄ ｎ ７ ４ Ｃ ｉａ ｅ ．
【 ｂｔ ｃ］ Ｔ ｅ ｏ ｏ ｏ ａ ｕ ｍ ｎ ｆ ｙｄｓｎ ｓ ｍ ｏ ｂ ｓｆ ｎｃ ｓ ａ Ａ ｓ ａｔ ｈ ｒ ｓ ｎｓ ｔ ｏ ｅ ｉ ｅｔｏ ｄ ｕｔ ｇｓ ｔ ａｔｕ ａｅ ａ ｗ ｓ ｒ ｃ ｒ ｉ ｔｅ ｆ ｑ ｐ ｒ ｒ ｉ ｙ ｅ ｆ ｌ ｒ ｇ
【 要 】简要叙述了干法除尘高炉煤气 系统设备的腐蚀 情况 ， 摘 并在现场试验的基础上 ， 进行 了相应 的技
术改造和设备革新 ， 较好地消除 了高炉煤气酸性腐蚀给高炉煤气系统带来 的危 害。
【 关键 词 】干法 除尘 ； 煤气 ； 腐蚀 ； 防控
【 中图分类号】Ｘ ５ ７７
【 文献标识码】Ｂ
冶 金 动 力
２ ０
ＭＥ ＴＡＩ ＵＲ Ｃ ＯＷ Ｅ ． ＧＩ ＡＬＰ Ｌ Ｒ
２ １年第 １ ００ 期 总 第 １７期 ３
干法除尘高炉煤气酸性腐蚀防控技术 在莱 钢的应用及探索
苏 峰 ， 效国 唐
（ 芜 钢 铁 股 份有 限公 司 热 电厂 ， 莱 山东 菜 芜 ２ １ ０ ７ ４） １
定期停机检修的方式维持生产。
３ 干法除尘高炉煤气设备的腐蚀情况
自２ ０ ０３年莱 钢实 施干法 除尘 技术 以来 。 高炉煤 气 的酸 性腐 蚀 一直 对 煤 气输 送 系 统产 生着 影 响 。 特 别 是 ２０ 以来 ， 为 明显 。 ０６年 尤
３ １ 不 锈钢 波纹补 偿器 腐蚀 ．
ｎ ｃ ａ ｙｔｍ． ａ ｅ ｇ ｓｓ ｓｅ
【 ｅ ｏｄ】 ｒ ｄｓｎ；ａ；ｏ ｏｏ；ｒ ｅｔｎ ｎ ｎｏ Ｋ ｙｗ ｒｓ ｄｙ ｕｔｇｇｓｃｒｓ ｎｐ ｖｎｏ ｄ ｏｔｌ ｉ ｒ ｉ ｅ ｉ ａ ｃ ｒ
１ 前 言 随着我国钢铁企业的不断发展 ，努力降低高炉
冶炼成本、提升高炉冶炼强度已成为各钢铁企业追 求的目标之一 。 而作为提升高炉冶炼强度、 降低高炉 冶炼成本技术 的广泛应用 ， 如高炉富氧喷煤技术 、 烧 结矿喷洒 Ｃ Ｃ ： ａ １溶液技术等 ，导致高炉煤气中酸性 气体 （ Ｓ Ｓ ，Ｈ２、 Ｃ 如 Ｏ、Ｏ、 Ｓ Ｈ １等 ） 含量 越来越 高 。特别 是钢铁企业 普遍 采用干 法煤气 除尘 技术 以后 ，上述
【 文章编号】１ ６６６（ １）１０２－３ ０ －７４ ００ －０ ００ ０ ２ ０
Ａｐｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｌｃ ｔｏ ｆＡｎｔ－ａ ｉ ｒ ｏ ｉｎ ｃ ｉ ｃｄ Ｃｏ ｒ ｓｏ Ｔｅ ｈｎｉ ｕｅ ｉ ｙ ｑ ｎ Ｄｒ
Ｄｕ ｔ ｇ Ｓ ｓｅ ｏ ａ ｔＦｕ ｎ ｃ ｓ ｓｉ ｙ ｔ ｍ ｆＢｌ ｓ ｒ ａ ｅ Ｇａ ｎ

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干法除尘技术

干法除尘技术

包钢4#高炉实施全干式煤气布袋除尘改造后,产生了良好的经济和社会效益,从近期的运行情况看,该系统值得肯定的是余压发电的能力提升,水资源节约,煤气含尘量降低,与湿法除尘相比煤气温度可大幅度提高等。包钢4#高炉实施煤气除尘改造后按日产铁4 400 t计算比较湿法除尘可获得的经济效益如表1。
莱钢3#高炉(750 m3)全干式煤气布袋除尘已顺利运行近4年,相比较湿法除尘各项指标效果明显。表2为莱钢3#高炉煤气除尘改造前后的指标对比。
国外应用
据调查,日本在役的大型高炉中,采用了全干法除尘11座、干湿两用的有29座,湿法除尘的有18座。据了解,在日本住友金属工业公司鹿岛厂2# 4800 m3高炉、神户制钢公司加古川厂3# 4500 m3高炉、JFE千叶厂6# 5153 m3高炉均已采用干法除尘。
高炉煤气干法除尘技术优点
更新时间：09-7-31 11:35
高炉煤气干法除尘主要应用技术
更新时间：09-7-30 高炉上的高炉煤气布袋除尘的箱体的直径一般在φ2.6m～φ3.2m之间，个别高炉的箱体的直径做到φ4.0m，在大高炉煤气布袋除尘的箱体基本上采用φ5.2m直径的箱体，在唐钢3200m3高炉上采用了φ6.0m直径的箱体。大直径箱体的应用具有减少投资、节省占地、简化操作等优点，但也带来如下问题:
5）采用气体输送技术，输灰效果好，成本低，且不产生二次污染。
高炉煤气干法除尘工艺流程
更新时间：09-7-30 18:21
目前各高炉采用干式煤气布袋除尘技术的工艺主要有2种:①外滤式脉冲小布袋除尘;②干式煤气布袋除尘。干式煤气布袋除尘采用的是内滤式加压反吹大布袋除尘,该系统在运行中存在对滤袋质量要求较高(目前滤料均为进口) ,系统设备繁多、操作复杂、清灰效果差、反吹时影响高炉顶压等不利因素,后经多年技术改进,现在基本可以满足运行需要,但在全国范围使用较少。而外滤式脉冲小布袋除尘是近几年才发展起来的成熟技术,也是目前国内煤气除尘采用的主流技术,该技术操作简单、除尘效率高、运行稳定安全,图1为该系统工艺。
莱钢120t转炉干法除尘系统优化改造实践

莱钢120t转炉干法除尘系统优化改造实践


５ 煤气 回收率较低。电场不稳定 ， ） 煤气含尘量
波动 、 气 冷 却 系统 降 温 能力 不够 、 统泄 爆 安全 煤 系 隐患较大 等导致煤 气不能安 全 回收。
２ 除尘系统优 化改造
图 １ 干 法 除 尘 系 统 工 艺 流 程
干法 除尘 系统 主要 由蒸 发 冷却 器 、 筒 电除尘 圆
技术 、 备件 国产化技术等 对系统进行优化 改造 ， 大大 提高 了系统运 行安全 ， 设备故 障率为零 ， 煤气含尘量 稳定在 ８ 以 ｍ 下， 降低生产成本 ４ ｒｔ Ｙ ， ＿ 年直接经济效益达 １ ０ 万元 。 ￣ ０ ７ 关键词 ： 转炉干法除尘系统 ； 优化改造 ； 静电除尘器 ； 泄爆 中图分类号 ： ７ ７ Ｘ ５ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编号 ： ０ － ６ ０ ２ ０ ）６ ０ ２ — ２ １ ４ ４ ２ （０ ８０ — ０ ５ ０ ０
１１ 。静电除尘器泄爆频 繁造成 电场 阴极线断 ０次 线、 阳极 板 变 形 和 内部件 损 坏 ， 响 电场 运行 稳 定 影
并造 成烟 气 （ 煤气 ） 尘量 波动 （０～ ０ ／ ， 含 １ ３０ｍｇ ）严 ｍ
收稿 日期 ：０ ８ ０ — ０ 修 回日期 ：０ ８ １－ ６ ２０ － ６ １ ； ２ ０ — １ ２
经过 分 析 发现 ， 生 泄爆 现 象 的 主要 原 因 为 ： 产 １开 吹 ２ｍｉ ） ｎ内碳 氧 反应 剧烈 ， 力波 动大 ；） 压 ２ 吹氧 操作 不 规 范 ， 气 压力 波 动 大 ， 成过 量 氧气 进 入 氧 造 静 电 除尘 器 ， 到爆 炸 条 件 ；） 吹泄 爆 的原 因是 达 ３点 终 点碳控 制过高 ， 造成拉碳 时碳 氧反应 剧烈 。 鉴 于这些 情 况 ， 通过 多次 对冶炼 情况 的统 计 与 分析 ， 建立 了转 炉开 吹氧压 表 ， 总管压 力 、 座转 为 每 炉 的开 吹氧 压 、 门开度 等参数 建立 了曲线对 应关 阀 系， 总结 出 了 自动 开 吹 氧压 控制 模 型 ， 现 了 在各 实
转炉煤气干法LT净化回收技术的应用及防爆措施

转炉煤气干法LT净化回收技术的应用及防爆措施

转炉煤气干法LT净化回收技术的应用及防爆措施概述炼钢厂在生产过程中会产生大量的转炉煤气，其中含有大量的有害物质，如一氧化碳、二氧化碳等，对环境造成威胁。

为了减少煤气对环境的影响，炼钢厂引入了转炉煤气干法LT净化回收技术。

技术原理转炉煤气干法LT净化回收技术是一种先将煤气进行除尘、水分脱除等处理后，采用催化剂进行低温净化，在净化完成后再进行回收利用的技术。

该技术的主要原理是：将煤气进行过滤处理，去除其中的杂质和水分，再通过特制的催化剂进行净化处理，使其中的有毒有害物质转化为无害化合物，最后再将净化后得到的煤气进行回收利用。

此种净化方式是比传统的高温净化的方式更加环保，且更加节能。

应用情况转炉煤气干法LT净化回收技术目前已经在国内多家炼钢厂得到了广泛应用，其净化效果得到了良好的验证。

它不仅可以降低污染排放，而且可以提高资源利用率，收益显著。

在使用过程中，需要做好相关的防爆措施，以确保工作安全。

防爆措施作为一种较为安全的净化方式，转炉煤气干法LT净化回收技术在实际使用过程中也需要做好相应的防爆措施。

具体可采取以下措施：1.操作人员必须接受专业的培训，熟练掌握操作技能及相关安全规范。

2.对设备进行定期检查维护，确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障以及为防止事故的发生留下隐患。

3.在压力较高的部位加装爆炸防护装置，防止在操作过程中因煤气燃爆出现安全事故。

4.注意防火措施，在操作现场设立消防设施，在操作过程中严格控制火源，尽可能避免火花等潜在火源的出现。

通过加强设备维修保养，并加强操作人员的安全意识，可帮助工作人员避免由于设备故障或操作不当导致的事故发生。

结论转炉煤气干法LT净化回收技术是一种环保且高效的煤气净化方式，已经在国内多家炼钢厂得到了操纵和推广。

在此技术的应用过程中，我们需要加强设备维修保养，注重安全教育培训，在操作现场设立消防设备，注意防火措施等，可实现安全可靠的运转。

虽然转炉煤气干法LT技术已经得到了广泛应用，但我们还需要进行更深入的研究以优化该技术，并进一步推广和应用。

新型高炉煤气放散装置在莱钢的应用

新型高炉煤气放散装置在莱钢的应用

料 气 的放散 装 置 。９ ５ ０ ９一Ｇ Ｌ一 ３ 型高 炉煤气 放 散装 置在 莱钢 的应用
第 ２期 （ 总第 １ ６ ４期 ）
统主 要有安 装在 放 散 头 部 的高 空 点 火伴 烧 器 、 高 压
发生 调理 器 、 高温 高压 石 英 绝 缘 子 、 火 焰探 测 组 件 ； 安装 在放 散塔 架上 的小 平 台 上 的高 压 发 生调 理 器 、
６ ） 新增 Ｄ Ｎ ４ ０的 氮 气 管 道 接 入 Ｄ Ｎ １ ０ ０高 炉 煤 气管道， 在 异常情 况 下 可 利 用氮 气 来 对 放 散塔 进 行
手动 灭火 。 改造后 的放散塔 工 艺系统 见 图 １ 所示。
供燃 料气 气动 球 阀 ； 安装 控制 室 的主控器 。
２ ． ２ 放 散装 置工作 原理
２ ． １ 放散装 置简 介
作者简介 ：苏峰 （ １ ９ ７ ５一） ，男 ，１ ９ ９ ７年 ７月毕业 于山东建筑工程 学院供 热供燃气通风与空调工程专业 。高级工程师 ，主要从 事燃气 技术管理工作 。
采 用使 用 高炉煤 气 作 为燃 气 源 的 ９ ５ ０ ９一Ｇ Ｌ一
３ Ｇ 自动点火 伴烧 系 统 来 替 代原 来 以焦 炉 煤气 为燃
２ ） 净化后 的高炉 煤气 杂 质 较 少 ， 即 便 环境 温 度
变化 大 也不会 造成 管道 的堵 塞 ， 管 道运 行 时间 长 。
煤 气管 道 的蒸汽 伴热保 温 等 ， 但 使用 效果 不 明显 。 经 了解 ， 采 用放 散 气 体作 为点 火气 源 的点 火装 置 是 当前较 为新 型 的节 能 放 散 装 置 ， 在 莱 钢 转 炉煤 气放 散 中已经使 用 ， 效果较好 ， 且 该装 置 维 修 方 便 ， 使 用寿命 长 。