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多晶硅生产行业调研报告多晶硅是一种重要的半导体材料，广泛应用于太阳能、光伏、半导体等领域。
本文对多晶硅生产行业进行了调研，包括行业概况、发展趋势、主要企业、竞争格局等方面，力求全面了解多晶硅生产行业的现状和未来发展。
多晶硅生产行业是一个重要的能源产业，随着全球对清洁能源的需求不断增加，多晶硅的需求也在不断增加。
受到政府支持政策和环保要求的推动，多晶硅生产行业迎来了快速发展的良好机遇。
多晶硅生产行业的主要发展趋势有以下几点。
首先，多晶硅产能将进一步扩大。
随着太阳能和光伏行业的快速发展，对多晶硅的需求将持续增加，企业将加大投资力度，扩大产能规模。
其次，多晶硅技术将不断改进。
目前多晶硅生产仍然存在较大的能耗和排放问题，企业将加大技术改造力度，降低生产成本和环境影响。
再次，多晶硅国际合作将不断深化。
多晶硅行业具有较强的国际竞争力，企业将积极开展国际合作，提高产品质量和竞争力。
多晶硅生产行业的主要企业包括中国电子、中信国安、唐山板材等。
这些企业在多晶硅生产领域有着较强的技术实力和市场份额。
其中中国电子作为国内最大的多晶硅生产企业，拥有先进的生产设备和技术，是中国多晶硅行业的龙头企业。
多晶硅生产行业的竞争格局较为激烈，主要表现在价格竞争和技术竞争方面。
由于多晶硅市场需求旺盛，市场竞争激烈，企业之间为争夺市场份额常常进行价格战。
同时，技术创新也是提高企业竞争力的重要手段，企业将加大研发投入力度，提升技术水平。
在未来，多晶硅生产行业将继续保持快速发展的势头。
随着太阳能和光伏市场的不断扩大，对多晶硅的需求将持续增加。
政府将加大对清洁能源的支持力度，提供更多的政策和资金支持，为多晶硅生产行业提供更好的发展环境。
同时，企业将继续加大技术创新力度，提高产品质量和竞争力，加强国际合作，拓展海外市场，实现更大的发展。
总的来说，多晶硅生产行业是一个重要的能源产业，具有良好的发展前景。
在政府支持和市场需求的推动下，多晶硅生产行业将保持快速发展的势头，并取得更大的成就。
2017年我国多晶硅行业市场综合
发展态势图文分析
（2017.09.10）
不论是从全球还是从国内来看，多晶硅的行业集中度高，龙头企业占据很高的市场份额。
目前行业内产能达到 5 万吨以上的仅有德国瓦克，江苏中能和韩国 OCI 三家，全球行业前三家龙头企业合计产能超过 20 万吨，第二梯队企业的产能基本维持在 1-3 万吨之间。
2017 年上半年全球多晶硅产量为 21.2 万吨，而全球前五大生产商的总产量达 12 万吨，占全球总产量的 56.6%，集中度持续提升。
2017 年全球主要多晶硅企业产能（吨）
从国内来看，2017 年上半年中能、特变、中硅、永祥、亚硅、大全、赛维七家万吨级企业产量共计 9.4 万吨，占全国总产量的79.4%。
上半年平均产能利用率达到 97.1%。
2017年我国多晶硅行业市场综合
发展态势图文分析
（2017.09.20）
一、政策、技术、成本，三维支撑定价权向中企倾斜
国内多晶硅自给率仍仅为56%。
自 2007年晶硅光伏产品在行业
内大规模推广、应用以来，全球多晶硅产量直线增长。
2016 年全球
多晶硅年产量已经达到 39 万吨，较 2007 年全球产量增长了9.6 倍。
同期，中国多晶硅年产量从 2007 年的 0.11 万吨，上升至 2016 年的19.6 万吨，增长了 178.2 倍，在全球的产量占比也从 2.74%增
长至 50.26%。
在需求量方面，截至 2016 年我国多晶硅年需求量约为 32 万吨，全年进口量约为 14.1 万吨。
自给率仍仅为 56%左右。
长期以来，国内多晶硅自给率较低的主要原因还是在于多晶硅生产技术、成本等方面与海外企业有一定差距。
2007-2016年全球与中国多晶硅产量情况
2007-2016年中国多晶硅进口情况。
2017年多晶硅行业分析报告2017年8月目录一、多晶硅行业供需格局 (4)1、全球多晶硅的供需格局 (4)2、国内多晶硅的供需格局 (5)3、全球光伏装机持续增长，中长期空间巨大 (7)二、国内多晶硅进口替代空间广阔 (13)1、寡头竞争格局难以改变 (13)2、多晶硅为国内光伏产业链中薄弱环节 (14)3、扩产集中于国内龙头，海外龙头产能稳定 (17)4、国内单晶渗透率提高，上下游联合加强 (19)三、龙头开始替换，国内新兴厂商扩产成本优势显著 (23)四、多晶硅价格短期坚挺，中长期稳中有降，迎接平价时代 (30)1、多晶硅短期中期价格判断 (30)2、全面平价时代，多晶硅享受超额利润 (33)（1）分布式光伏系统价格 (34)（2）集中式光伏系统价格 (34)五、无技术替代风险，改良西门子法仍将占主导地位 (37)国内多晶硅产能提升，进口替代加速进行：2016 年末全球多晶硅产能约为43.7 万吨；海外产能约为22.7 万吨，国内产能约21 万吨。
2016年全球产量约37 万吨，整体产能利用率约85%，但国内龙头企业基本维持满产状态。
国内硅料产量全球占比刚过50%，未来2-3 年，国内硅料产能将继续提升，逐步取代海外高成本产能。
新兴龙头成本优势显著，市场份额有望快速提升：中能、OCI、Wacker 几大传统巨头产能巨大，但成本劣势，未来竞争力堪忧。
国内后起之秀新特、永祥、大全三大厂商经过多年积累，技术层面已基本赶上传统巨头，而其后建产能的初始投资和技改成本都远低于传统龙头，目前普遍成本在6 万元每吨以下，市场份额有望快速提升。
绑定单晶硅片龙头的硅料企业率先受益：单晶对于硅料品质的要求高，国内单晶硅片厂商目前使用的硅料以海外进口为主，国内只有新特、永祥、大全、中能等有产能符合要求。
获得单晶硅片厂商参股的硅料厂商能够充分说明客户对硅料品质的认可。
随着单晶企业的持续扩产，国内高品质硅料厂商对海外单晶硅料供给的替代有望率先打开。
多晶硅价格涨势放缓国内“扩产潮”持续----2017年1-2月国内多晶硅市场评述及后市展望本期关注◆多晶硅价格涨势放缓◆国内“扩产潮”持续◆美国多晶硅进口重现涨势◆绿证暂缓光伏补贴压力◆多晶硅后市预测一、多晶硅价格涨势放缓2017年1-2月份多晶硅价格温和上涨，但相对2016年第四季度涨势放缓，从1月初的14.00万元/吨上涨至2月底的14.27万元/吨，涨幅为1.9%，相比第四季度32.9%涨幅明显缩减。
2月份均价14.24万元/吨，环比上涨1.1%。
1-2月价格维持上涨但涨势放缓的原因：受光伏上网标杆电价等政策调整的影响，终端光伏安装得到一定刺激，多晶硅价格尚有上涨动力，1月份企业忙碌于执行以往订单，加之受春节期间物流受阻的预期，下游囤货需求增加，供不应求的状态持续。
2月春节过后，价格继续温和上涨，高价订单以单晶需求为主，多晶硅企业仍在紧锣密鼓执行以往订单，供应依旧紧缺，但多晶铸锭企业受电池转换率要求提升影响，成本压力增大，对高价订单下单谨慎，反复询价斟酌，成交困难。
因此1-2月多晶硅价格涨幅较去年第四季度有所收窄。
图1 2016年2月-2017年2月国内多晶硅现货价格来源：硅业分会二、国内“扩产潮”持续硅业分会统计，截止2017年2月底，国内在产多晶硅企业仍为17家，有效产能共计22万吨/年，较2016年底净增1万吨/年，主要来自新特能源、洛阳中硅等技术改造扩产和优化产能释放。
根据其他多晶硅生产企业的扩产进度来看，截止2017年中，国内多晶硅年产能将达到25万吨/年左右。
2017年1-2月份国内多晶硅产量共计3.74万吨，同比增加15.4%，其中1月份1.93万吨，同比增长19.1%，创月产量历史新高，2月份1.81万吨，同比增加11.7%。
2月份产量环比减少，一方面是由于2月本属小月，产量按28天计算自然有所下降；另一方面是由于2月份有两家企业检修，洛阳中硅在2月6日陆续停炉检修一周左右，四川瑞能于2月10日检修接近三周。
2017年多晶硅行业市场调研分析报告目录前言 (5)1. 多晶硅行业供需格局 (7)1.1. 全球多晶硅的供需格局 (7)1.2. 国内多晶硅的供需格局 (8)1.3. 全球光伏装机持续增长，中长期空间巨大 (10)2. 国内多晶硅进口替代空间广阔 (17)2.1. 寡头竞争格局难以改变 (17)2.2. 多晶硅为国内光伏产业链中薄弱环节 (19)2.3. 扩产集中于国内龙头，海外龙头产能稳定 (24)2.4. 国内单晶渗透率提高，上下游联合加强 (26)3. 龙头开始替换，国内新兴厂商扩产成本优势显著 (29)4. 多晶硅价格短期坚挺，中长期稳中有降，迎接平价时代 (36)4.1. 多晶硅短期中期价格判断 (36)4.2. 全面平价时代，多晶硅享受超额利润 (38)5. 无技术替代风险，改良西门子法仍将占主导地位 (42)6. 投资建议 (46)7. 风险提示 (46)图目录图 1：至 2020 年全球光伏新增装机预测 (10)图 2：至 2020 年全球光伏累计装机预测 (10)图 3：光伏新增装机区域预测 (11)图 4：国内光伏累计装机规划与实现情况（GW） (12)图 5：2017-2020 年我国新增光伏装机构成估计 (13)图 6：对 2020 年美国光伏累计装机预期变化（GW） (14)图 7：美国光伏累计装机规模预期（GW） (14)图 8：至 2020 年欧洲光伏新增装机预测 (15)图 9：欧洲各国光伏发电量占比 (16)图 10：2017 年全球主要多晶硅企业产能（吨） (17)图 11：国内多晶硅龙头企业产量（吨） (18)图 12：全球及国内多晶硅产量（万吨） (19)图 13：2016 年光伏产业链产量情况（GW） (20)图 14：国内光伏产品进出口情况（亿美元） (21)图 15：国内历年多晶硅进口量（吨） (22)图 16：国内多晶硅进口占比 (22)图 17：国内多晶硅主要进口区域（吨） (23)图 18：隆基股份单晶硅片扩产计划（GW） (27)图 19：中环股份单晶硅片扩产计划（GW） (28)图 20：四川永祥多晶硅扩产计划（万吨） (29)图 21：2016 年主要多晶硅企业生产成本（元/千克） (30)图 22：2016 年德国瓦克成本构成 (30)图 23：2016 年四川永祥成本构成 (31)图 24：2015 年各地平均销售电价（元/度） (34)图 25：多晶硅料现货价格（美元/千克） (37)图 26：改良西门子法生产工艺 (42)图 27：硅烷流化床法生产工艺 (43)图 28：美国 REC 公司硅烷流化床法现金成本 (44)图 29：中国 2016-2025 年多晶硅生产技术市场占比变化趋势 (45)表目录表 1：2017 年全球多晶硅供需情况预测（万吨） (8)表 2：2017 年国内多晶硅供需情况预测（万吨） (9)表 3：2017-2018 年多晶硅产能扩张规划（万吨） (25)表 4：2017 年国内新兴厂商技改情况 (30)表 5：多晶硅企业项目投资情况 (33)表 6：多晶硅平均生产成本下降预测 (34)表 7：四川永祥多晶硅现有产能生产成本测算 (35)表 8：四川永祥多晶硅内蒙规划产能生产成本测算 (35)表 9：各省市平价上网对应系统价格测算 (40)表 10：硅料环节外，组件各环节成本测算 (40)表 11：各国电动车推广计划 (41)表 12：多晶硅主要生产技术比较 (44)前言（1）目前多晶硅供求格局如何？2016 年末全球多晶硅产能约为 43.7 万吨；海外产能约为 22.7 万吨，国内产能约 21 万吨。
目录一、工业硅价格走势回顾 (3)1.1 国内工业硅价格走势回顾 (3)1.2 国际工业硅价格走势回顾 (6)二、全球工业硅供需分析 (8)2.1 全球工业硅产量同比增长4.4% (8)2.2 全球工业硅需求增长9.7% (12)三、中国工业硅供需分析 (13)3.1 国内工业硅产量同比增长4.7% (13)3.2 工业硅出口量同比上升16.1% (17)3.3 国内工业硅消费量稳步增长 (19)四、后市预测 (21)一、工业硅价格走势回顾1.1 国内工业硅价格走势回顾2017年我国工业硅价格涨跌互现。
553工业硅全年均价11328元/吨，同比上涨14.6%，最高点14500元/吨，出现在8月底，最低点10200元/吨，出现在1月初；441工业硅全年均价12630元/吨，同比上涨18.7%，最高点15600元/吨，出现在8月底，最低点11350元/吨，出现在4月；421全年均价13574元/吨，同比上涨23.0%；3303全年均价13635元/吨，同比上涨21.7%；2202全年均价14936元/吨，同比上涨20.9%。
图1 2015-2017年中国工业硅价格走势图单位：元/吨来源：硅业分会如图所示，2017上半年硅价呈现平稳运行，进入三季度硅价迎来陡坡式上涨，随后快速回落至理性区间。
1月，受春节长假影响，国内部分地区汽运物流未在正常运营状态；国内工厂大部分仍执行前期订单，下游采购贸易商也以消化库存为主，硅价保持平稳态势。
2月，硅价迎来年内第一次上行步伐，各牌号硅价上涨200-400元/吨不等。
此次价格上行的主要原因是南方枯水期期间，2月一般为国内开工率最低位，工厂在春节过后上调报价。
三月至四月，市场询单清淡，硅价下行，降价主要表现在冶金级硅，降幅在400-600元/吨不等。
六月不同牌号工业硅价格走势出现分化，冶金级工业硅在市场货源稀少的情况下价格小幅走高；化学级工业硅受到有机硅市场热度下降影响，价格小幅下滑。
(此文档为word格式，可任意修改编辑！）正文目录一、多晶硅的市场供给 (3)（一）、全球多晶硅的供给 (3)（二）、中国多晶硅的进口 (6)二、多晶硅的市场需求 (8)三、多晶硅生产的竞争格局 (14)图目录图1:2014~2016年全球新增光伏装机（单位：GW） (9)图2：2011~2015年全球新增光伏装机的国别统计（单位：GW）10表目录表1：2009~2016年全球及中国多晶硅产量 (4)表2：近年来中国多晶硅行业产能情况（单位：万吨/年） (5)表3：中国主要多晶硅企业产能变化情况（单位：万吨/年）.. 6 表4：2009~2016年我国多晶硅生产及进出口情况 (6)表5：2014~2016年我国主要海外多晶硅进口国 (7)表6:2015年全球前十大多晶硅生产商（单位：吨、%） (15)表7:2015年中国前十大多晶硅生产商（单位：吨） (15)一、多晶硅的市场供给中国是全球多晶硅第一大生产国。
2017年，中国多晶硅产能投放压力较为明显，全球多晶硅产能过剩情况将有所加剧，企业间产能利用率分化将加大。
由于多晶硅供给与需求容易产生错配，不具备成本控制优势的企业将面临更大的竞争压力。
同时需关注产能投入规模大，但尚未形成产量或已暂停投资的企业对已投产能的未来规划。
（一）、全球多晶硅的供给光伏装机规模的增长带动了全球多晶硅产能与产量的不断提升。
截至2016年末，全球多晶硅产能约为43.7万吨；其中，海外多晶硅产能约为22.7万吨（含德国瓦克化学集团股份公司（WACKER CHEMIE AG），以下简称“德国瓦克化学”于美国田纳西州的新产线），中国多晶硅产能约为21万吨。
2016年，全球多晶硅产量为37.0万吨，平均产能利用率为85%，行业仍处于产能过剩状态，但各国间分化显著。
中国多晶硅生产龙头企业多处于“接近满产”或“超产”状态；而海外多晶硅生产企业，除德国瓦克化学、韩国OCI株式会社（OCI Corporation，以下简称“韩国OCI”）、韩国韩华集团（Hanwha Group）的产能利用率较高外（以上三家企业2015年多晶硅产量占海外总产量的一半以上，具有较好的代表性），其他企业均面临产能利用不足的情况。
这一方面是由于国际贸易保护措施导致部分海外企业（特别是美国企业）面临较大的减产压力，一方面是由于海外多晶硅生产的人工成本较高，导致企业在成本控制方面不具有优势。
从全球多晶硅供给结构来看，2008年前，多晶硅生产技术被国外垄断，主要供应商集中于欧洲、美国和韩国。
但随着中国企业掌握了多晶硅生产技术，并充分挖掘人工成本的比较优势，其产能与产量不断扩张。
中国多晶硅产量占全球总产量的比重由2009年的不足30%提升至2016年的超过50%。
目前，中国是全球第一大多晶硅生产国，欧洲、韩国和美国则次之。
表1：2009~2016年全球及中国多晶硅产量从全球多晶硅新增产能来看，欧美主要生产商除德国瓦克化学已在2016年末于美国田纳西州新增2万吨产能外，其余供应商均未披露产能扩张预期，或明确计划将减产，海外几无新增产能。
中国方面，根据中国有色金属工业协会硅业分会公布的统计数据，中国2017年多晶硅新增产能约为7.5万吨，其中包括新特能源股份有限公司（以下简称“新特能源”）、东方希望集团有限公司（以下简称“东方希望”）、陕西有色天宏瑞科硅材料有限责任公司（以下简称“天宏瑞科”）、新疆大全新能源股份有限公司（以下简称“新疆大全”）、洛阳中硅高科技有限公司（以下简称“洛阳中硅”）分别拟新增产能1.4万吨、1.5万吨、1.9万吨、0.6万吨及0.3万吨；截至2017年末，中国多晶硅累计产能或将扩张至28.5万吨。
此外，江苏中能硅业科技发展有限公司（以下简称“中能硅业”）于发布公告，公司拟于2018年末新增多晶硅产能4万吨。
如上述产能均如期投产，截至2018年末，全球多晶硅产能将达55.2万吨；考虑到全球多晶硅需求在36~45万吨之间，未来行业产能利用率约为70%，产能过剩情况将有所加剧。
表2：近年来中国多晶硅行业产能情况（单位：万吨/年）从新增产能投产时间来看，新增多晶硅产能从计划到投产约有2年左右的时滞，且企业的产能扩张计划往往是基于对未来需求的预判。
如未来需求不足预期，新增产能无法及时消除，将加剧行业的过剩状态，故多晶硅行业供需错配的概率往往较高。
综上所述，中国2017年多晶硅产能投放压力较为明显，全球多晶硅产能过剩情况将有所加剧，另一方面，由于部分企业投资较早，设备成本很高且技术水平相对落后，实际有效产能或将小于公司设计产能（如山西潞安于2013年9月末建成的0.25万吨多晶硅产能至今仍处于停滞状态；云冶集团于2013年末建成的0.3万吨多晶硅产能，2015年实际产量仅0.1万吨），未来企业间产能利用率分化将加大。
由于多晶硅供给与需求容易产生错配，如未来需求不足预期，不具备成本控制优势的企业将面临更大的竞争压力。
表3：中国主要多晶硅企业产能变化情况（单位：万吨/年）（二）、中国多晶硅的进口近年来，中国多晶硅进口量维持高位，韩国、德国与美国是我国主要的海外多晶硅供应商；预计未来我国多晶硅的自产比率将进一步提升。
中国光伏组件的产能约占全球的近70%，且硅片加工需求十分旺盛，但我国多晶硅产量仅占全球总产量的50%左右。
国内自产的多晶硅产品无法填补下游企业对原料的需求缺口，导致我国多晶硅进口量持续较高。
表4：2009~2016年我国多晶硅生产及进出口情况表5：2014~2016年我国主要海外多晶硅进口国具体而言，我国多晶硅进口呈现出以下特点：第一：主要进口国为韩国、德国和美国，近三年自上述三国进口量合计占比接近80%。
第二：我国从韩国进口多晶硅的比重最高且逐年增长，至2016年该比重已接近50%。
主要是由于韩国多晶硅生产商所面临的多晶硅反倾销税率很低（如中国对韩国OCI仅征收2.4%的反倾销税），致使部分韩国企业对中国的倾销成本很低所致。
第三：中美间就多晶硅的贸易壁垒导致美国多晶硅进口量屡创新低。
近年来，美国对中国光伏产品多次发起“双反”调查，征收高额反倾销税与反补贴税。
作为反击手段，中国向美国主要多晶硅生产企业征收53.3%~57.0%的反倾销税；此外，针对中国从美国进口的多晶硅产品以加工贸易为主的现状，中国商务部于2014年8月发布58号文件，暂停受理来自于美国及韩国的多晶硅加工贸易申请，其对美国向中国销售的多晶硅产品造成了实质性影响。
未来，预期我国光伏（晶硅）产业链下游企业对多晶硅的需求将保持旺盛，致使我国仍需从海外大量进口多晶硅。
但随着国内新建、扩建产能的陆续投产、贸易调控手段的持续有效，我国多晶硅的自产比率将呈现上升态势。
从进口国的分布来看，韩国、德国仍将是我国多晶硅的主要进口国，但受地缘政治影响，韩国多晶硅的进口量存在下滑的可能性；美国多晶硅进口量有望小幅反弹，但由于税率很高，进口规模仍将维持低位；来自于其他国家和地区的多晶硅进口量有望提高，特别是中国台湾地区，可通过中美间的转口贸易实现海外多晶硅向大陆地区的输送，从而协助高税率国家规避贸易壁垒。
二、多晶硅的市场需求多晶硅需求与新增光伏装机规模具有直接关系。
单一国家的多晶硅需求受区域光伏政策影响较大，呈现出脉冲式、非线性增长的特征；而全球多晶硅需求的稳定性略强于单一国家。
按照纯度不同，多晶硅可分为光伏级多晶硅（纯度高于99.9999%）与电子级多晶硅（纯度介于99.9999999%~99.999999999%之间）。
其中，电子级多晶硅主要用于生产集成电路内的半导体芯片，光伏级多晶硅则主要用于生产光伏电池，具有极强的专用性，因此，光伏级多晶硅的需求与新增光伏发电装机规模具有直接关系。
在过去的十年间，全球新增光伏装机规模快速增长，2004~2015年复合增长率高达45%。
截至2016年末，全球累计光伏装机规模为306.5GW。
预计2017年新增装机将逾75GW，累计光伏装机规模将接近380GW。
新增光伏装机规模的增长拉动了多晶硅的市场需求。
由于目前大多数国家光伏发电尚未完全实现经济运行，对政府补贴仍存在较大依赖，光伏发电政策变动往往会对多晶硅的需求产生较大影响，如上网电价的调整多引发“抢装潮”。
因此，单一国家的多晶硅需求受当地光伏政策影响较大，呈现出脉冲式、非线性增长的特征。
而全球多晶硅需求取决于各国光伏政策、光伏发电的性价比、环境保护诉求、技术稳定性及全球电力需求预期等宏观指标，其需求增长的稳定性略强于单一国家。
图1:2014~2016年全球新增光伏装机（单位：GW）多晶硅需求分布随着全球新增光伏装机结构变化，由欧洲向亚太地区转移。
2011年前，全球新增光伏装机集中于欧洲。
2012~2014年，受欧债危机影响，欧洲主要国家光伏补贴力度出现大幅下滑，欧洲新增光伏装机规模锐减。
2015年，欧洲新增光伏装机在全球的占比从2011年的73.87%降至16.21%，而中国、日本和美国的需求增长抵消了欧洲光伏市场的下滑，使全球光伏装机需求保持增长态势。
2015年，中国、日本和美国的新增光伏装机在全球的占比分别为31.62%、21.74%和15.81%，合计已超过70%。
2016年，中国新增光伏装机34.54GW，约占全球新增总装机的45%，预计短期内以中国为主的亚太地区仍是全球新增光伏装机的主体。
图2：2011~2015年全球新增光伏装机的国别统计（单位：GW）预计2017~2020年，全球多晶硅的年均需求将在36万吨~45万吨之间。
多晶硅是全球性商品，其未来需求与各国新增光伏装机密切相关。
中国方面，受组件成本明显下降、2016年“6-30”和9月光伏上网电价存在大幅下调预期而引发的两轮“抢装潮”影响，中国2016年新增光伏装机规模为34.54GW，同比增长128.29%，累计装机达77.42GW。
在经历了2016年的爆发式增长后，预计中国光伏行业面临的弃光限电、补贴拖欠等问题将进一步凸显，抢装力度将削弱，进而导致2017年中国新增光伏装机规模将有所下滑。
但是，中国政府对光伏产业的支持态度依然明朗，为促进光伏行业健康发展，避免电价下调幅度过大影响新增电站的积极性，2017年光伏上网电价的最终下调幅度低于《国家发展改革委关于调整新能源标杆上网电价的通知（征求意见稿）》设定的标准。
未来，在《国家能源局、国务院扶贫办关于下达第一批光伏扶贫项目的通知》（国新能源【2016】280号）、《关于印发能效“领跑者”制度实施方案的通知》（发改环资【2014】3001号）及各地方分布式能源补贴政策的共同推动下，我国光伏装机在贫困地区的拓展将获得政策性支持，分布式能源也将得到较快发展。
预计2017~2020年中国年均新增光伏装机将保持在18~25GW左右的较高水平。
