电容器投切方式比较分析
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电容投切原理
电容投切原理是一种通过改变电容器的连接方式,来实现对电路的开关控制。
它是利用电容器的充电和放电过程中的特性来实现的。
在电容投切原理中,通常使用一个开关来控制电容器的连接和断开。
当开关打开时,电容器与电路相连,电路中的电流可以通过电容器流过;当开关关闭时,电容器与电路断开,电路中的电流无法通过电容器。
在电容器充电的过程中,通过与电路相连,电容器两端会有一个电压逐渐上升的过程。
而在电容器放电的过程中,断开与电路的连接,电容器两端的电压会逐渐下降。
这是因为当电容器与电路相连时,电流会经过电容器充电,导致电容器两端的电压上升;而断开与电路相连后,电容器会通过内部的导电介质放电,导致电容器两端的电压下降。
通过控制开关的打开和关闭,可以实现对电容器的充电和放电过程的控制。
当开关打开时,电容器开始充电,电流可以通过电容器;当开关关闭时,电容器断开与电路的连接,电容器开始放电,电流无法通过电容器。
电容投切原理在电路中有广泛应用,例如用于起动电动机、控制电器的工作、实现闪光灯的闪烁等。
它的特点是结构简单,控制灵活,可靠性较高。
电力电容器投切方式
电力电容器的投切决定电容器组在不同负载运行的情况下投切补偿调节,以达到补偿无功、提升功率因数的一种控制手段,因此,合理、有效的电容器投切方式有着补偿优化的功能。
电容器组多数采取“顺序投切”方式,这种投切会减少电容器的使用寿命,合理的投切方式应为“循环投切”,这种方式可以使先投入运行的电容器组先退出,后投入的后切除,各电容器均匀投切,降低了电容器的运
行时间,减少投切次数,延长使用寿
命。
在选择了“循环投切”方式之后,针对不同的负载变化情形,合理选择投切补偿,遵循:对于负载较大且变化较快的工况,电焊机、电动机的线路采用动态补偿,节能效果明显;对于负载相对平稳的线路采用静态补偿方式。
从静态补偿到动态补偿,加上我公司对低压无功补偿技术深入不断研究和不断实践操作,基于静态和动态相结合的混合投切方式成为我公司新型智能低压无功补偿柜的电容器的投切运行方式。
电容器自动投切的方式
电容器常接的方式不能适应用电设备的功率因数或无功功率经常变化的情况,也容易出现过补偿的问题。
电容器自动投切的方式能克服上述缺点。
这种方法是把电容器分成若干组,根据用电设备的功率因数或无功功率变化情况,将各电容器组逐步投入或切除,从而达到将补偿后的功率因数或无功功率维持在某个范围之内的目的。
这里某个范围就是这种补偿方法的死区。
显然,若希望的死区越小,电容器组的分组数就要求越多。
考虑到投切设备的动作不能太频繁和补偿的稳定性,死区不能太小。
通常电容器的分组数在4~12之间。
电容器自动投切的方式多用在低压电网的就地无功补偿中。
电容器组的投切可用接触器,也可用晶闸管无触点开关。
用接触器投切电容器组时,由于无法精确控制接触器投切的瞬间,因而投切时有电流冲击,最好选用电容器专用的接触器。
若采用普通的接触器时,应降额使用。
用闸管无触点开关投切电容器组时,为了不产生投切时的电流冲击,应控制在电网电压的瞬时值为零时投切电容器组。
通常是按功率因数或无功功率为目标来控制电容器组的投切,以无功功率为目标的控制方式用得较多。
在某些情况下,也有按供电母线电压或负载的情况来决定电容器组的投切。
同样,静态无功补偿装置设计或选择装置中设备时应注意的问题,在电容器自动投切的控制方式中也应加以考虑。
电容自动过零投切全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电容自动过零投切技术是一种广泛应用于电力系统中的一种控制技术,通过使用电容器进行无功补偿,实现电力系统中电流、电压的稳定控制。
在电力系统中,无功功率是指电流和电压之间的相位差,当电压和电流的相位差不为零时,系统会产生无功功率,导致能量的浪费和系统的不稳定。
无功补偿技术的应用十分重要。
在实际的电力系统中,电容自动过零投切技术有着广泛的应用。
例如在变电站、电力配电系统、电力工厂等场所,都会采用这种技术来实现对系统的无功补偿。
通过合理配置电容器,可以有效减少系统中的无功功率,提高系统的功率因数,降低系统的能耗,从而提高系统的经济性和可靠性。
与传统的手动投切方式相比,电容自动过零投切技术具有很多优势。
自动过零投切可以实时监测系统中的电流和电压波形,准确计算无功功率在何时需要进行补偿,避免了手动操作时可能出现的误差。
自动化投切可以根据系统中的实际运行状况进行动态调整,提高了补偿的准确性和效率。
而且,自动过零投切还可以实现对系统的远程监控和管理,提高了系统运行的便利性。
电容自动过零投切技术是一种先进的电力系统控制技术,通过自动化补偿无功功率,提高了系统的稳定性和经济性。
在未来的电力系统中,这种技术将会得到更广泛的应用,为电力系统的改造和升级提供了重要的技术支持。
希望相关领域的工程技术人员能够深入研究和推广这项技术,为电力系统的发展贡献力量。
第二篇示例:电容自动过零投切是一种电力控制技术,广泛应用于各种电器设备中。
通过控制电容的连接和断开,可以实现对电器设备的电流和功率进行精确控制,提高电器设备的效率和性能。
在传统的电器设备中,电容往往被用来起到储能和滤波的作用。
随着技术的发展和需求的增加,电容的作用不再局限于简单的储能和滤波,而是被应用于更加复杂和精密的电力控制中。
电容自动过零投切就是一种典型的应用。
电容自动过零投切具有以下几个优点:二是提高电器设备的性能。
电容投切的原理
电容投切的原理
电容投切技术是一种常见的电气控制技术,广泛应用于各种电路中。
在电容投切技术中,电容器被用作电路的开关元件,通过对电容器的充放电来实现电路的切换。
电容投切技术基于电容器的电荷存储特性,当电容器上的电量达到一定程度时,电容器会发生放电,从而促使电路发生切换。
具体来说,电容器的充电过程中,电荷通过电容器的两个极板之间的电介质(通常是真空或空气)存储在极板上,当电荷达到一定程度时,电容器会产生放电,释放出存储的电荷,从而形成一股电流,通过电路,实现电路的切换。
电容投切技术的优点是简单、灵活、可靠,可以针对不同的电路需求进行不同的设计。
同时,电容投切技术的应用范围很广,可以应用于交流电源、固态继电器等各种电路中。
此外,与其他开关技术相比,电容投切技术具有较高的开关速度、较小的尺寸、较低的功率损耗等优点。
不过,电容投切技术也存在一些问题需要注意。
首先,电容器的电容量和电路的负载特性需匹配,否则会引起电路异常或者损坏。
其次,
电容器容易受到温度、湿度等环境因素的影响,特别是在高温、高湿的环境下,电容器容易老化和失效。
此外,电容投切技术还存在一些与开关频率、开关电流等相关的问题需要注意,需要针对具体的应用场景进行合理的设计和选型。
总的来说,电容投切技术作为一种基础的电气控制技术,在各种应用中都具有重要的作用。
了解电容投切技术的原理和相关注意事项,对于电气工程师和电路设计人员来说,都具有重要的意义。
只有在充分理解电容投切技术的基础上,才能更好地应用该技术,为电力系统和电子设备等领域的开发和应用提供更优质的解决方案。
高压无功补偿装置技术说明一、概述TBB型高压无功自动补偿装置,适用于大中型电力用户6KV(10KV)供电母线的无功自动跟踪补偿,通过对母线上电容器组的自动跟踪投切来实现对无功功率的控制。
功能特点:1、电容器组循环投切,先投先切,投切延时可设定。
2、故障时微机保护单元切除并闭锁该组电容器,其它电容器组正常运行。
3、根据系统的电压情况及功率因数和无功功率投切电容器组,使系统的功率因数稳定在0.95----0.99,不会过补。
4、每组电容器容量按系统无功的实际情况设计。
5、带有RS-232 、RS-485及红外通迅口。
6、具有温度检测功能,自动检测柜内温度,并能控制电容室排风扇,排气降温。
7、可本地和远程控制电容器组。
8、停电自动退出,上电自动运行。
二、技术参数:技术条件额定运行电压: 6KV/10KV最高运行电压: 7.2KV/12KV额定频率: 50HZ三、使用条件:1、安装位置:户内2、环境温度:-25℃~+45℃3、最高温度:85℃4、大气压力:0.084MPA5、海拔高度:不超过2000米6、安装地点:无有害气体、蒸汽、导电性或爆炸性尘埃7、地震基本烈度:Ⅷ度8、相对湿度:月平均不超过90%,日平均不超过95%9、爬电距离:≥2.5kV/cm四、结构组成(1)结构组成装置由柜体、隔离开关、避雷器、真空断路器、电抗器、电流互感器、电压互感器、喷逐式熔断器、并联电容器及控制箱组成。
控制箱内有控制器、微机保护单元、电流表(三相)、电压表、运行状态指示、本地控制按钮、内/外控选择开关,从而实现内/外控两种控制方式。
型高压无功补偿控制器高压无功补偿控制器适用于6KV(10KV)电力系统的无功自动控制装置,可根据母线电压及系统的无功功率的需求情况,通过对已配备的电抗器与电容器组的串联组合进行自动投切来实现对无功功率的控制,使电容器工作在最佳状态,有效的减少无功损耗并保持系统功率因数在较高范围内。
功能特点:1、液晶显示功能:控制器可实时显示日期时间、各相电压、电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、电度等模拟量及电容器投/切状态。
电容投切原理电容投切是一种常见的电路现象,它在电子学和通信工程中有着重要的应用。
电容投切原理是指在交流电路中,通过改变电容器的电容值来实现对电路特性的调节。
在本文中,我们将详细介绍电容投切的原理及其在实际应用中的作用。
首先,我们来了解一下电容器的基本原理。
电容器是一种能够存储电荷的元件,它由两个导体之间的绝缘介质构成。
当电容器上加上电压时,正电荷会聚集在一个导体上,而负电荷则聚集在另一个导体上,从而形成电场。
电容器的电容值取决于导体之间的距离和介质的性质,通常用法拉(Farad)作为单位来表示。
在交流电路中,电容器的电容值可以通过改变介质的性质或者改变导体之间的距离来实现调节。
这种调节电容值的行为就是电容投切。
通过改变电容值,可以实现对电路的频率响应、相位延迟、滤波等特性的调节,从而使电路在不同的工作条件下能够达到最佳的性能。
电容投切的原理基于电容器的基本特性,通过改变电场的分布来实现对电路特性的调节。
在实际应用中,电容投切被广泛应用于滤波电路、频率调节电路、相位补偿电路等领域。
例如,在无线通信系统中,通过电容投切可以实现对信号的调节,从而提高系统的性能和稳定性。
除了在电子学和通信工程中的应用,电容投切还被广泛应用于各种精密仪器和设备中。
通过改变电容值,可以实现对仪器的灵敏度、稳定性和精度的调节,从而满足不同的测量和控制需求。
总之,电容投切是一种重要的电路调节原理,它基于电容器的基本特性,通过改变电容值来实现对电路特性的调节。
在实际应用中,电容投切被广泛应用于电子学、通信工程和精密仪器中,发挥着重要的作用。
通过深入理解电容投切的原理和应用,我们可以更好地设计和优化电路,从而提高系统的性能和稳定性。
绪论电能质量的好坏,直接影响到工业产品的质量,评价电能质量有三方面标准。
首先是电压方面,它包含电压的波动、电压的偏移、电压的闪变等;其次是频率波动;最后是电压的波形质量,即三相电压波形的对称性和正弦波的畸变率,也就是谐波所占的比重。
我国对电能质量的三方面都有明确的标准和规范。
随着科学技术的发展,随着工业生产水平和人民生活水平的提高,非线性用电设备在电网中大量投运,造成了电网的谐波分量占的比重越来越大。
它不仅增加了电网的供电损耗,而且干扰电网的保护装置与自动化装置的正常运行,造成了这些装置的误动与拒动,直接威胁电网的安全运行。
举个常见的例子来说,电子节能灯在使用量所占比重较小的电网中运行,的确比常用的白炽灯好,不仅亮度高又省电,而且使用寿命也长。
但是相反,在大量投运节能灯后,就会发现节能灯的损坏率大大提高。
这是由于节能灯是非线性负荷,它产生较大的谐波污染了这一片电网,造成三相负荷基本平衡情况下,中心线电流居高不下,造成了该片电网供电质量下降,用电设备发热增加,电网线损增加,使得该区的配变发热严重,严重影响其使用寿命。
因此我们对非线性用电设备产生的谐波必须进行治理,使谐波分量不超过国家标准。
第一章 基础概念1.1 电力系统的组成电力系统是由发电、输电、用电三部分组成。
其中过程为发电厂发电经升压变压器升压并网,再由输电网络输送的各个变电站,变电站进行降压后输送给各个用户,用户经过再一次降压后给用电设备供电。
主要设备为发电机、升压变压器、输电网络、降压变压器、用电设备及二次保护系等组成。
发电机的电压等级一般为6KV 、10KV ,输电网络为110KV 、220KV 、500KV ,配电网络为10KV 、35KV ,用电设备一般为380V 、220V 。
我国电力系统采用三相50HZ 交流供电。
1.2 功率的概念在供电系统中,通常总是希望交流电压和交流电流时正弦波形(不含有谐波的情况下),正如电压为:()ωt U t U sin 2=式中 U ------电压有效值ω--------角频率f πω2=f ---------频率 (50HZ) 正弦电压施加在线性无源负载上如电阻、电容、电感上时,其电流的表达式为:()()ϕ-=ωt I t I sin 2I --------电流有效值φ--------相位角 电压和电流的关系从相位图上看如:(绿色为电压,红色为电流)电流相位角φ>0时,为电流滞后电压,负载呈现为感性(如电动机)电流相位角φ<0时,为电流滞后电压,负载呈现为容性(如无功补偿器)视在功率为: UI S = (KV A )有功功率为:ϕcos UI P = (KW)无功功率为:ϕsin UI Q = (Kvar )在正弦交流电路中,有功功率P 是用来做功的,是负载消耗掉的真正的功率。
10kV电容器组选相投切技术的分析发表时间:2015-09-21T13:27:13.763Z 来源:《电力设备》第02期供稿作者:莫孟斌[导读] 广东汇盈电力工程有限公司削弱电容器组投切引起的暂态过程的影响在供电质量要求越来越严格的背景下已经成为电力工作者迫切需要解决的问题。
莫孟斌(广东汇盈电力工程有限公司)背景分析问题描述近几年来,随着社会经济的不断发展,对电能质量也提出了更高的要求,大量的并联电容器组应用于配电系统中补偿系统无功功率,以提高电网电压和功率因数。
而且随着电网容量的不断增加,并联电容器总装容量及单组容量亦越来越大。
然而,10kV并联电容器组是一种操作频繁的电气设备,需要按电网系统电压和无功功率的变化进行频繁投切。
而目前主要采用的断路器投切电容器组,由于受投切方式和断路器开断性能的影响,投切电容器组时会产生涌流及过电压,从而可能给电容器造成危害,使其过早损坏,进而带来扩大性事故。
频繁的过电压会使电容器的自愈性提前失效,使电容器的局部放电加剧,促进绝缘老化和电容量的衰减,切断断路器重燃会导致断路器爆炸;同时,电容器组投入时还会产生很大的冲击涌流,涌流的频率在几百赫兹到几千赫兹之间,幅值比电容器正常工作电流大几倍甚至几十倍,持续时间数十毫秒,这些对电容器组安全运行和使用寿命都构成了严重威胁。
因而,并联电容器组是电力系统中最频繁,事故率最高的装置之一。
虽然电容器故障本身的影响并不大,但若其故障发展成扩大性事故则可能造成严重影响,如爆炸、起火等。
此外在电容器组投切过程中所引起的暂态过程还会造成电网设备绝缘恶化、电能质量下降、干扰灵敏度高的电气设备正常工作等问题。
因此,削弱电容器组投切引起的暂态过程的影响在供电质量要求越来越严格的背景下已经成为电力工作者迫切需要解决的问题。
传统解决方法的不足针对于断路器投切过程中产生的过电流与过电压,危害设备的安全,传统上一般采用预插电阻、预插固定电抗器、安装R-C阻容吸收设备、后备氧化锌避雷器(MOA)等方法来削弱电容器组投切的暂态过电流、过电压过程。
电容投切原理电容投切是一种利用电容器来实现电路开关功能的原理。
在实际电路中,经常会用到电容投切来实现信号的切换和传输。
电容投切原理的理解对于电子工程师来说至关重要,下面将详细介绍电容投切的原理及其应用。
首先,我们来了解一下电容投切的基本原理。
电容器是一种能够储存电荷的元件,当电容器两端的电压发生变化时,电容器内部会储存或释放电荷。
而电容投切原理就是利用电容器的充放电特性来实现开关功能。
当电容器充电时,电容器两端的电压逐渐增加,当电压达到一定数值时,电容器开始导通,相当于一个开关闭合;当电容器放电时,电容器两端的电压逐渐减小,当电压降到一定数值时,电容器开始截止,相当于一个开关断开。
在实际应用中,电容投切原理常常用于信号的切换和传输。
例如,在音频设备中,可以利用电容投切来实现不同信号源的切换,从而实现音频信号的选择和传输。
此外,在通信设备中,电容投切也可以用来切换不同频率的信号,实现频率的选择和传输。
可以说,电容投切原理在电子领域有着广泛的应用。
除了在电子领域中的应用,电容投切原理还可以在其他领域发挥作用。
例如,在传感器领域,可以利用电容投切原理来实现接近开关和触摸传感器,从而实现对物体的接近检测和触摸控制。
此外,在智能家居领域,电容投切原理也可以用来实现触摸开关和手势识别,从而实现对家居设备的控制和操作。
总之,电容投切原理是一种利用电容器的充放电特性来实现开关功能的原理,具有广泛的应用前景。
通过对电容投切原理的深入理解,可以为电子工程师在实际工程中的设计和应用提供重要的指导。
希望本文能够帮助读者更好地理解电容投切原理,并在实际应用中发挥作用。
电容自动过零投切
电容自动过零投切是一种电力电子技术,主要用于无功补偿和谐波治理,以提高电力系统的效率和稳定性。
在电力系统中,无功功率的存在会导致电压波动、功率因数下降等问题,而电容自动过零投切技术则能够有效地解决这些问题。
电容自动过零投切的基本原理是在电压过零点时投入或切除电容器,以实现对无功功率的快速补偿。
由于电容器在投入或切除时不会产生暂态过电压或涌流,因此这种技术具有快速、平稳、无冲击等优点。
在实际应用中,电容自动过零投切技术需要配合相应的控制器和电容器组来实现。
控制器通过对电力系统中的电压、电流等参数进行实时监测和分析,计算出需要投入或切除的电容器数量,并发出相应的控制信号。
电容器组则根据控制信号自动进行投入或切除操作,从而实现对无功功率的快速补偿。
电容自动过零投切技术的应用范围非常广泛,包括工业、商业、居民用电等领域。
在工业生产中,电容自动过零投切技术可以提高设备的功率因数,减少能源浪费,提高生产效率;在商业和居民用电中,该技术则可以减少电压波动和谐波干扰,提高电力质量和稳定性。
总之,电容自动过零投切技术是一种重要的电力电子技术,在无功补偿和谐波治理方面发挥着重要作用。
随着电力系统的不断发展和智能化水平的提高,电容自动过零投切技术的应用也将越来越广泛。
电容器投切方式比较分析关键词:静止无功补偿装置静止无功发生器晶闸管开关可控硅开关复合开关近年来,随着对供电质量要求的不断提高和节能降耗的需要,无功补偿装置的使用量快速增长。
随后各种不同无功补偿装置不断研发推出应用,如:静止无功补偿装置SVC、静止无功发生器SVG、晶闸管投切电容装置TSC等。
但由于技术成熟悸或投入大等各种因素影响,目前使用范围最广,投入成本低,最易普及的仍是低压无功补偿装置。
本文仅对目前国内存在的几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点进行分析,供用户和设计人员参考,以达到合理使用、提高企业经济效益、节约资源的效果。
一、性能比较目前,国内的电容投切装置所采用的开关元件可以分为三大类:1、机械式接触器投切电容装置(MSC)接触器投入过程中,电容器的初始电压为零,触点闭合瞬间,绝大多数情况下电压不为零、有时可能处在高峰值(极少为零),因而产生非常大的电流,也就是常说的合闸涌流。
实验表明合闸涌流严重时可达电容器额定电流的50倍。
这不仅影响电容器和接触器的寿命,而且对电网造成冲击,影响其它设备的正常工作。
因此,后来采用串接电抗器和加入限流电阻来抑制涌流,这虽然可以控制合闸涌流在额定电流的20倍以内,但从长期运行情况来看,其故障率仍然非常高,维修费用较高。
总的实践应用反映,其性能如下:优点:价格低,初期投入成本上升少,无漏电流缺点:涌流大,寿命短,故障多,维修费用高2、电子式无触点可控硅投切电容器装置(TSC)可控硅投切电容器,是利用了电子开关反应速度快的特点。
采用过零触发电路,检测当施加到可控硅两端电压为零时,发出触发信号,可控硅导通。
此时电容器的电压与电网电压相等,因此不会产生合闸涌流,解决了接触器合闸涌流的问题。
但是,可控硅在导通运行时,可控硅结间会产生一伏左右的压降,通常15KV AR三角形接法的电容器,额定电流22A,则一个可控硅消耗功率约为22W。
如以一个150KV AR电容柜来算,运行时可控硅投切装置消耗的功率可达600W,而且都变成热量,使机柜温度升高。
关于电容器投切对无功补偿的影响包学菠摘要:电容器在原理上相当于产生容性无功电流的发电机。
其无功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷并联在同一电容器上,能量在两种负荷间相互转换。
因此,电容器作为电力系统的无功补偿势在必行。
当前,利用投切并联电容器来调节无功补偿已经非常普遍。
关键词:电容器;投切;无功补偿在电路中接入电容可以为设备提供无功功率,提高功率因数。
由于我们的设备不可能是纯容性或纯感性的,且设备运行的状态也是不可预知的,如开、关机,或开机时不同工作状态所需要的无功功率都不相同。
当补偿器提供的无功功率大于设备所需时,也会对电网造成极大影响。
所以我们需要适时的调整无功功率的补偿来匹配设备所需的无功功率,即电容组投切方式。
1无功在供电系统中的影响(1)接在电网中的许多用电设备是根据电磁感应原理工作的,我们最常见的变压器就是通过磁场才能改变电压并且将能量送出去,电动机才能转动并带动机械负荷。
电容器在交流电网中接通时,在一个周期内的,上半周期的充电功率和下半周期的放电功率相等,不消耗能量,这种充放电功率叫做容性无功功率。
(2)无功功率增大,即供电系统的功率因数降低将会引起:①增加电力网中输电线路上的有功功率损耗和电能损耗。
若设备的功率因数降低,在保证输送同样的有功功率时,无功功率就要增加,这样势必就要在输电线路中传输更大的电流,使得此输电线路上有功功率损耗和电能损耗增大。
②系统中输送的总电流增加,使得供电系统中的电气元件,如变压器、电气设备、导线等容量增大,从而使用户的起动控制设备、测量仪表等规格尺寸增大,因而增大了初投资费用。
③功率因数过低还将使线路的电压损耗增大,结果负荷端的电压就要下降,甚至会低于允许偏移值,从而严重影响异步电动机及其它用电设备的正常运行。
特别在用电高峰季节,功率因数太低会出现大面积地区的电压偏低,将给用户的生产造成很大的损失。
④使电力系统内的电气设备容量不能充分利用,因为发电机或变压器都有一定的额定电压、额定电流和额定容量,在正常情况下,这些参数是不容许超过的,若功率因数降低,则有功出力也将随之降低,使设备容量不能得到充分利用。
配电网中的几种投切元件由于电力系统的网络元件及负荷主要是电感性的,它们大量地吸收系统的无功功率,使系统出现无功缺额,电压下降甚至崩溃。
为了维持无功功率的平衡,必须对无功功率进行补偿。
从无功功率与系统电压及潮流的关系可知,长距离输送无功是不合理的,这样只会增加电压损耗及网络线损。
因此,无功补偿应采用就地补偿的原则。
现时在配电网中运行的并联电容器投切元件主要有断路器、交流接触器、大功率晶闸管、复合开关、低涌流真空开关。
下面就几种投切元件的特点加以说明。
一、断路器:现在投切电容使用的断路器大多数是真空开关。
真空断路器具有分合闸速度快的特点。
随着灭弧性能及过电压耐受能力的不断提高,真空断路器开断电容时已能很好地防止重燃。
但由于真空断路器的造价高,电容器分组不可能做得很细。
因此,采用真空断路器作为投切元件不能根据无功缺额投入适量的补偿。
因而,以真空断路器作为投切元件只适用于无功负荷变化不大的情况,在大中型变电站低压母线作集中补偿时使用。
此时无功补偿基本上是作为主变压器所消耗无功的补偿。
二、交流接触器:交流接触器作为补偿电容装置的投切元件已有三十多年的运行经验。
在造价上,交流接触器比真空断路器有明显的优势,但和真空开关一样,交流接触器三相触头必须同时分合,在投切电容时会产生较大的冲击电流。
计及接触器的动作时间以及投入时冲击电流的衰减速度,将大大降低装置的响应速度。
由于响应速度不足,补偿电容的投入不能与无功负荷的变化同步,因而影响补偿的准确性。
从根本上说,以交流接触器作为投切元件没有解决冲击电流和谐波的问题。
三、大功率晶闸管:目前普遍采用的晶闸管投切方式(TSC)均由工控机控制。
因电容电压不能突变,要使电容投切过程不产生冲击电流就必须在电压为零时将电容投入,电容电流零时将电容切除,而大功率晶闸管正好能满足上述要求。
大大提高了电容的投切速度,能很好地适应电容器的频繁投切。
因为晶闸管在电流过零时自动关断,电容电流只是在零电流和正弦电流投之间切换。
变电站主变档位调整、电容器投切与电压、无功关系浅析【摘要】通过对变电站无功补偿装置合理的控制和调节可以补偿感性电抗所消耗的无功功率,由于无功补偿减少了无功功率在电网中的流动,因此可以有效降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗,同时起到稳定电网电压的作用。
【关键词】电压质量;无功功率;补偿装置;降低损耗电压质量是衡量电能的主要质量指标之一。
电压的稳定不仅对确保电力系统的安全可靠运行和正常生产有着举足轻重的作用,而且对提高电能质量,延长设备的使用寿命也有着十分重要的意义,而无功则是影响电压的一个重要因素。
1 变电站无功与电压的综合控制与调节的主要方式补偿容量不足时的无功功率平衡:进行系统无功功率平衡的前提是保持系统的电压水平正常,否则,系统的电压质量就得不到保证。
在正常情况下,用电设备不但要从电源取得有功功率,还需取得无功功率。
如果电网中的无功功率供不应求,用电设备就没有足够的无功功率来建立正常的电磁场,那么,这些用电设备就不能维持在额定情况下工作,用电设备的端电压就要下降,从而影响用电设备的正常运行。
这种平衡是系统无功功率不足时达到的平衡,是由于系统的电压水平下降,无功功率负荷本身具有的电压调节效应,使全系统的无功功率需求有所下降而达到的。
系统无功功率电源充足时的无功功率平衡:在额定电压下的系统无功功率平衡来装设必要的无功功率补偿装置,其目的是平衡电网的无功功率,改善电网的功率因数,提高系统终端变电站的母线电压,补偿变电站主变压器和高压输电线路的无功损耗。
使用无功自动补偿装置进行就地补偿,可以在实现减少线损的同时,对电压质量起到一定的改善作用。
但是,实践证明由于配变负荷变化大,带来电压波动也大,往往单纯依靠无功补偿并不能很好地解决电压质量问题,因此采取以无功和电压作为二元的控制变量,以“九区图”作为基本的控制算法,进行自动跟踪补偿和自动调压相配合的措施,可实现进一步改善电能质量的目的。
运行控制区域见下图:(1)第1区为电压正常,无功越上限。
电容器投切方式比较分析
关键词:静止无功补偿装置静止无功发生器晶闸管开关可控硅开关复合开关
近年来,随着对供电质量要求的不断提高和节能降耗的需要,无功补偿装置的使用量快速增长。
随后各种不同无功补偿装置不断研发推出应用,如:静止无功补偿装置SVC、静止无功发生器SVG、晶闸管投切电容装置TSC等。
但由于技术成熟悸或投入大等各种因素影响,目前使用范围最广,投入成本低,最易普及的仍是低压无功补偿装置。
本文仅对目前国内存在的几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点进行分析,供用户和设计人员参考,以达到合理使用、提高企业经济效益、节约资源的效果。
一、性能比较
目前,国内的电容投切装置所采用的开关元件可以分为三大类:
1、机械式接触器投切电容装置(MSC)
接触器投入过程中,电容器的初始电压为零,触点闭合瞬间,绝大多数情况下电压不为零、有时可能处在高峰值(极少为零),因而产生非常大的电流,也就是常说的合闸涌流。
实验表明合闸涌流严重时可达电容器额定电流的50倍。
这不仅影响电容器和接触器的寿命,而且对电网造成冲击,影响其它设备的正常工作。
因此,后来采用串接电抗器和加入限流电阻来抑制涌流,这虽然可以控制合闸涌流在额定电流的20倍以内,但从长期运行情况来看,其故障率仍然非常高,维修费用较高。
总的实践应用反映,其性能如下:优点:价格低,初期投入成本上升少,无漏电流
缺点:涌流大,寿命短,故障多,维修费用高
2、电子式无触点可控硅投切电容器装置(TSC)
可控硅投切电容器,是利用了电子开关反应速度快的特点。
采用过零触发电路,检测当施加到可控硅两端电压为零时,发出触发信号,可控硅导通。
此时电容器的电压与电网电压相等,因此不会产生合闸涌流,解决了接触器合闸涌流的问题。
但是,可控硅在导通运行时,可控硅结间会产生一伏左右的压降,通常15KV AR三角形接法的电容器,额定电流22A,则一个可控硅消耗功率约为22W。
如以一个150KV AR电容柜来算,运行时可控硅投切装置消耗的功率可达600W,而且都变成热量,使机柜温度升高。
同时可控硅有漏电流存在,当
未接电容时,即使可控硅未导通,其输出端也是高电压。
优点:无涌流,无触点,使用寿命长、维修少,投切速度快(5ms内)
缺点:价格高为接触器的3倍、投切速度0.5s左右
3、复合开关投切电容装置(TSC+MSC)
复合开关投切装置工作原理是先由可控硅在电压过零时投入电容器,然后再由磁保持继电器触点并联闭合,可控硅退出,电容器在磁保持继电器触点闭合下运行。
因而实现了投入无涌流运行不发热的目的。
但为了降低成本,通常选用两只小功率,低耐压可控硅串联使用,利用可控硅20ms内电流可过载10倍额定电流的特性,过零投入,再用继电器闭合运行。
而磁保持继电器触点偏小,且额定机械寿命一般为5万次,从目前投入市场使用情况看,可控硅时有击穿,磁保持继电器也有卡住不动作现象,工作不够稳定。
总的讲,优点:无涌流,不发热,节能
缺点:价格高为接触器的5倍、寿命短、故障较多、有漏电流、投切速度0.5s
左右
二、用户通过对各种电容投切装置性能比较,根据工程上的要求,有目的进行选型。
以实现满意的技术经济性能。
作者通过实践,从以上分析,提出建议如下:
1、用于无功量比较稳定,不需要频繁投切电容补偿的用户,可选用带带限流电阻的接触器投切电容装置,这种装置比较经济、价格低。
由于投切次数少,相应寿命就够长了。
2、对于需要快速频繁投切电容补偿的用户,如电焊、电梯等设备,应选用无触点可控硅投切电容装置,才能达到应有的补偿效果。
3、对于其他一般工厂、小区和普通设备,无功量变化时间大于30s的地区,则考虑选用对电网无冲击、节能、安全、经济、使用寿命长的无涌流电容投切器。