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第２４卷第５期２００５年１０月髂钦ＩＲＯＮＭＡＫＩＮＧＶ０１．２４，Ｎｏ．５０ｃｔｏｂｅｒ２００５高炉铁口操作与维护孟巍郑文玉刘明祥于君成（北台钢铁集团有限责任公司）（新疆八一钢铁集团有限责任公司）（承德钢铁集团有限公司）（三峡工业设计研究院）摘要对高炉铁口操作和维护中的若干问题进行分析。
认为提高铁口深度合格率是高炉铁口操作与维护的关键，一要控制好铁口的角度、深度、直线度、口径准确度、正点率、出铁均匀率；二要选择合理的开口机、泥炮、钻头和钻杆；三要确保炮泥质量。
关键词高炉铁口铁口深度合格率开口机１概述高炉铁口区域是炉缸内最薄弱环节之一，科学合理地维护好铁口是炉前操作的重要工作。
近年来，随着我国高炉大型化、现代化进程加快，冶炼强度的提高，给炉前操作提出了许多新要求。
笔者认为，高炉铁口的操作与维护，首先，要完成好７项炉前操作指标——即铁口深度，角度，直线度，孔道均匀度，出铁正点率，放净渣、铁，出铁均匀率；其次，要使用结构先进的泥炮和开口机，并能科学合理地操作，匹配合理的钻头钻杆，定期更换修补泥套；第三，确保炮泥质量。
只要满足上述要求，高炉铁口的操作与维护就能提高到一个新水平，这对降低铁口维护量，提高炉前工作效率，降低生产成本以及延长炉底炉缸寿命都是十分有利的。
２提高铁口深度合格率炉前７项操作指标中，最重要的是铁口深度合格率。
铁口深度合格率是铁口深度合格次数与实际出铁次数之比。
影响铁口深度合格率的原因很多，客观分析主要有以下几个方面。
２．１铁口深度合理的铁口深度是出净渣、铁的有效保障。
铁口深度是指铁口至泥包外壳的实际厚度。
要保证有效铁口深度要做好以下几点：①要稳定铁口角度；②有渣口的高炉要放净上渣；③要保证铁口（孔道）直线度；④要稳定打泥时间，保证打泥量，防止漏泥跑泥；⑤提高炮泥质量；⑥选择结构合理的泥炮、开口机；⑦要提高炉前工操作维护水平；⑧科学合理地配置钻头钻杆。
合理的铁口深度一般是炉缸原内衬加炉壳厚度的１．２～１．５倍。
出铁口维修安全操作规程
一、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
二、接班后，必须对作业范围内各关键部位、设备进行认真检查，检查的内容包括：
1.出铁口封堵是否牢固；
2.炉壁周围是否完好，有无洞穿的可能；
3.安全通道是否畅通；
4.脚手架是否完好；
5.其它应检查的内容。
以上有一项不符合，不得进行作业。
三、操作规定
1.正常情况下，出铁口一般两周至三周维修更换一次。
2.出完铁后，用较大的干泥球封住出铁口，并尽量堵深，再用电极糊或配有较多电极糊的泥球堵牢。
3.封好出铁口后，经过72小时烧结，即可用碳精棒烧出铁眼。
应将上次修理时填灌的电极糊全部烧掉（出铁口周围），烧深、烧大。
4.维修前必须用电弧将出铁口内及周围粘结的渣和残留铁烧干净。
烧出铁口一般在出完铁后进行，为防止跑眼，严禁在出铁前1小时内烧眼。
5.烧好出铁口后，用电极糊灌实炉壳内凹进的部位，再将一根与炉眼直径相等的钢管放置在出铁口正常的位置上，不可放偏。
6.灌电极糊时，一定要捣实。
在出铁口外部先砌筑两至三层耐火砖，然后，边砌耐火砖边加电极糊并捣实，电极糊经烧结下线后，需再补灌电极糊，直到完全灌满为止。
等电极糊与耐火砖烧结成一体时，维修工作即告完成。
7.在修出铁口的过程中和使用前的一段时间内，该出铁口下面一定要放置铁水包，预防跑眼。
8.出铁口维修时，必须是一人作业，一人监护，严禁单人作业。
9.维修工作完成后，要将现场清理干净，并做好维修记录，由专人进行验收，合格后方可投入使用。
高炉炉前操作规程5篇【第1篇】高炉炉前工操作平安操作规程1.出铁平安操作规程：（1）禁止潮铁口出铁，大沟、流沟、铁罐必需整洁、无潮物。
（2）出铁过程中及接触液态渣铁必需戴眼镜，严禁用铁管和湿润工具接触液态渣铁。
（3）出铁时铁口正面禁止站人。
（4）出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。
放渣时禁止跨越上渣沟。
（5）开铁口前要修好泥套，并试好泥炮。
（6）出铁时冲渣流嘴处禁止站人。
（7）在炉前各平台作业时，必需时刻注重周围环境变化，如有异样必需立刻撤离并向工长汇报。
（8）出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。
（9）铁口冒出煤气要点燃，注重监测铁口区域煤气浓度。
（10）无证人员严禁动用天车，指挥天车必需戴袖标。
（11）禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未彻低凝固不得放入水中冷却。
（14）泥炮失灵或铁口发生事故，应采取减风降压或休风，起码到堵好铁口。
2.流铁沟平安操作规程：（1）工作前必需穿戴好防护用品，检查工作场地。
（2）出铁前必需检查铁水罐内是否有潮物。
（3）检查流沟和流嘴是否完好。
（4）检查流铁沟交错是否完好，改流沟是否好改。
（5）接触液态渣铁前必需戴眼镜人，严禁用铁管和湿润工具接触液态渣铁。
（6）出铁时专人监视铁水罐，罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm（7）流沟工在举行吹铁、砸沟等操作时必需专人监护炉台下人员。
（8）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。
3.蔽渣器平安操作规程：（1）工作前必需按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。
（2）开铁口前，检查庇护砂口是否有凝盖。
（3）挡好砂坝。
（4）落下渣时，应视铁流状况分层落，不得落的过猛。
（5）堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出。
（6）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。
（7）天天专人检查蔽渣器侵蚀状况，发觉异样检查、确认。
4泥炮平安操作规程：（1）装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手放入装泥口中。
（2）无水泡保持干燥，禁止打水。
炮泥软硬相宜、纯净无杂物。
炉前铁口岗位安全规程1. 规程目的为了保障员工在炉前铁口岗位工作期间的安全，降低工作事故的发生率，制定本安全规程。
本规程是为所有在炉前铁口岗位工作的员工必须知晓和遵守的规定。
2. 工作岗位描述2.1 炉前铁口岗位炉前铁口岗位是指工作人员在高温高压条件下进行铸造生产过程中的锭子打破、铁口清理等相关工作。
2.2 工作环境炉前铁口岗位工作环境通常为高温高压、粉尘多、有毒有害气体等环境。
工作人员需要穿戴防护设备，如安全帽、防护服、手套、防护眼镜等。
3. 安全规程3.1 工作前的准备工作人员在开始炉前铁口岗位工作前，必须检查以下几个方面：1.工作区域的安全情况：检查出入口、道路是否畅通，地面是否平整。
2.工作设备的运行情况：检查机器设备是否正常运转，是否存在异常声音、异味。
3.个人安全装备是否齐全：检查是否穿着安全帽、防护服、手套、防护眼镜，并检查这些装备是否完好无损。
4.工作人员的身体状况：检查工作人员的身体状况是否适合进行炉前铁口岗位工作，是否有心脏病、高血压、恶心等不适症状。
3.2 工作期间的注意事项炉前铁口岗位的工作是相当有风险的，因此在工作期间务必要注意以下事项：1.切勿穿戴松散的衣物或饰品：避免它们被机器表面或旋转部件所勾住。
2.切勿将手、手指或其他身体部位伸人接近机器操作区域：避免受到机器碾压或夹伤危险。
3.切勿随意移动机器设备：必须按照操作规范进行机器设备的启动与停止。
4.切勿在运转中的机器设备前站立：为自身安全考虑，必须离机操作。
5.切勿轻率进行常规维护：必须认真按照操作规范进行常规维护，以保证机器设备的正常运转。
6.切勿随意使用设备：必须获得合法的使用准入控制，避免违规使用带来的危险风险。
3.3 突发事故应急处理当发生危险事故时，必须快速采取紧急措施，包括：1.立即启动应急预警，通知相关人员到场支持。
2.将相关设备停止，并立即切断电源。
3.确保员工安全，并及时联系医生进行救治。
4.根据实际情况，组织相关人员开展事故调查，并及时提出针对性的安全改进建议。
１、目的：为保证高炉本体设备和钢结构安全可靠，保证高炉高效正常运行，降低休凤率，延长炉体寿命特制定本规程。
２、范围：本规程适用于高炉车间在线生产设备的点检维护作业。
３、引用文件：《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》济钢设计院炉体制做安装图４、定义：为高炉本体设备和钢结构的安全可靠使用，所进行的点检和维护工作。
５、职责：５、１机动部负责制定本规程，并进行必要的协调。
５、２高炉操作者负责正常点检和必要的维护，并提出维护、检修报告。
6.管理内容及要求6.1 50M铸铁机设备维护规程6.1.1每班接班检查链带、喷浆设备，及时更换损坏的铁模、滚轴、销轴等易损件。
6.1.2 链带滚轮每天加油一次，可采用废机油润滑。
6.1.3 链带前后星轮轴瓦每班定期润滑一次。
6.1.4 检查电机运转情况，电压电流有无异常。
6.1.5检查减速机各部轴承有无异音接口螺栓有无松动。
6.1.6 检查各紧固螺栓是否可靠有无松动。
6.1.7 检查链带销子有无脱落，链带是否跑偏，以及时调整处理。
6.2 6BA—8水泵维护规程6.2.1 检查电机温度，有无异音。
6.2.2 检查水泵轴承箱油量，以防缺油。
6.2.3 检查电机水泵振动情况，各紧固螺栓有无松动。
6.2.4 检查各阀门是否灵活可靠，检查各备用泵是否良好。
6.3 桥式起重机维护规程6.3.1熟悉桥式起重机各部件的设备性能，做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会维护保养、会检修、会排除故障）。
6.3.2起重机各机构的工作质量和寿命，在很大程度上取决于经常、正确的润滑，因此，必须每班检查一次，并按要求加油润滑。
6.3.3经常检查钢丝绳，如有断丝断股达到报废标准时，应立即更换新绳，另外要定期用钢丝绳油脂进行润滑。
6.3.4检查抓斗开闭是否灵活，对吊耳处加油，并注意其磨损情况。
6.3.5检查卷筒的磨损情况并加油。
6.3.6要经常检查限位开关是否起作用，控制位置是否合适。
6.3.7按规定对减速机、联轴器，大小车轮、轴承等部件定期加油润滑，对传动机构有异音的，应及时处理或报告。
高炉炉前设备维护检修规程1. 维护检修的目的和原则维护检修是高炉炉前设备保持正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本规程的目的是规范高炉炉前设备的维护检修工作，确保设备的可靠性、安全性和高效性。
维护检修的原则如下： - 定期维护：定期对高炉炉前设备进行维护检修，预防性维护，确保设备在正常运行中提前发现问题，并进行及时修复。
- 预防维护：通过定期检修和维护，预防设备出现故障，减少停产停工的时间和损失。
- 安全第一：维护检修过程中，要始终将安全置于重要位置，遵守相关的安全操作规程，确保维护人员和设备的安全。
- 专业技术：维护检修工作需要由专业的维护人员进行，确保维护工作的质量和效果。
2. 维护检修的内容和要求高炉炉前设备的维护检修内容主要包括以下几个方面：2.1 清洁和润滑定期对高炉炉前设备进行清洁和润滑，保持设备的干净和润滑状态。
清洁过程中要注意清除设备内部的污垢和沉积物，确保设备正常运行。
润滑过程中要选用适合的润滑剂，保证设备轴承等零部件的正常运转。
2.2 检查和维修定期对高炉炉前设备进行检查和维修，发现设备的故障和损坏，及时进行修复和更换。
检查要重点关注设备的关键部位，如轴承、齿轮、传动装置等，确保设备的正常运转和安全性。
2.3 调整和校验定期对高炉炉前设备进行调整和校验，确保设备的参数和性能符合设计要求。
调整和校验过程中，要依据设备的相关操作手册和标准，进行操作和记录，确保设备的准确性和稳定性。
2.4 预防性更换根据设备的使用寿命和磨损情况，定期进行预防性更换，以提前预防设备的故障和问题。
预防性更换要根据设备的保养手册和厂家提供的建议进行，以确保设备的可靠性和安全性。
3. 维护检修的流程和记录维护检修工作应按照以下流程进行：3.1 计划和准备制定维护检修计划，确定检修的时间和人员安排。
准备所需的工具、设备和材料，并确保其完好和齐全。
3.2 检查和维修按照计划进行检查和维修工作，发现问题及时进行修复和更换。
1080M3高炉炉前工岗位安全操作规程（ⅰ）铁口工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。
2、确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。
3、出铁时严禁横跨渣铁沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不准站人。
4、接触铁水工具必须烤热。
5、用氧气烧铁口时，应采用脱脂耐高压胶管，胶管长度不应小于30米，氧管长度不能小于3米，且10米内不应有接头。
胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固，注意倒火，严禁用铁管捅铁口。
放置的氧气瓶必须距离明火10米以上，并不得放在正对渣铁口处，开氧气人员避开阀门正面，严禁用戴油手套开关阀门。
6、捅铁口时面向铁沟，两脚站稳。
7、操作开铁口机、泥炮、堵渣机时必须严格按照相关操作程序进行安全确认以后再操作。
清理泥炮头时侧身站立，避开炮头正面。
8、铁口潮湿，必须烤干后出铁，严禁潮铁口出铁。
9、铁口主沟周围清扫干净，防止捅铁口时滑倒。
10、堵铁口时，所有人要远离，防止喷溅烫伤，堵口后，不要立即横过大沟或去铁口工作，待确认不能倒火时，再进行工作。
未见下渣堵口时，应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、打锤前先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打铁口，打锤时禁止戴手套。
并注意四周人员，严禁打飞锤。
12、装炮泥时，必须用小铲，严禁直接用手往炮膛里装泥。
冷却炮头或推动泥柄时，炮口正面严禁站人。
13、套铁口时，必须将煤气点燃，防止中毒。
14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留。
15、禁止往炉台下扔渣铁块和其他杂物，以防伤人。
16、电器设备着火时，应先切断电源，然后用沙子或灭火器扑救，严禁打水。
17、风扇运转时，严禁移动，必须在停止运转后才能移动。
18、操作炉前设备时要执行操作炉前设备的安全规程。
（ⅱ）、小坑工安全操作规程1、上岗时穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。
2、铁水流出后，沙坝要保持一定的高度，必须烘烤干燥，严防跑铁，堵口后严禁将铁水随渣子泼处，防止放炮伤人。
3、捅小坑时，钎子必须烤干、烤热。
4、掏小坑放残铁精力要集中，站位要合适，两脚不能站在小坑附近，防止小坑突然流铁烫伤。
炉前铁口岗位安全规程炉前铁口是钢铁冶炼过程中非常重要的一个岗位，进行炉子的清理和维护，保证生产效率和安全生产。
为了确保炉前铁口岗位安全，制定以下规程，供参考和遵守：一、岗位知识和技能1. 熟悉炉前铁口岗位相关规定和程序，了解有关安全、环保、质量方面的要求。
2. 掌握炉前铁口工作中使用的工具、设备和机械等的操作方法和注意事项，熟悉岗位上的各种危险因素，掌握相应的应急预案。
3. 熟悉钢铁冶炼工艺流程，加强病假、事假的集中培训，确保操作人员能够熟练地操作各种设备，理解岗位风险，发现隐患。
4. 具备灶前铁口作业安全方面的专业知识，包括有关每一步操作的内在安全风险，如何防范和控制，错误操作的应急预案，急救知识等。
二、责任和义务1. 按照安全生产法律法规、企业的安全生产管理制度和炉前铁口安全生产管理规定安全作业，确保生产过程安全，保护自身和他人的身体和财产安全。
遵守安全操作规程，完成岗位作业任务，按时达到生产目标，确保质量，防范可能发生的事故。
2. 发现安全隐患要及时报告工班长或者岗位主管，防止形成事故。
3. 严格撤离作业区域。
请确保要在炉前铁口岗位下班时仔细检查是否有员工留在现场，没有其他人的存在，才能离开电站。
4. 任何时候都不得像嘲笑或挑逗炉前铁口机械操作，禁止摸索。
三、安全作业规程1. 在作业注意事项、安全规定的保护下，共同协力完成作业任务，确保全员安全。
2. 作业场地应保持整洁，杂物堆放应该有规律并设有固定区域。
3. 在炉前铁口的熔化过程中，需要严禁行为不端的员工贪图一些“小便宜”。
一定注意自己的周围环境，深谋远虑，好过误事一时的小贪念而导致大的安全事故。
4. 磨练机会会如期而来，但是，炉前铁口岗位作业过程中，要避免诸如过度饮食、使用呛咳器及其他劣习等行为。
四、维护岗位安全1. 炉前铁口岗位员工需要认真了解设备操作规程，做好设备的日常保养和维护工作，及时处理设备故障问题，消除隐患。
2. 在作业过程中，要加强对工作区域及周围环境的巡视，认真发现危险因素，杜绝潜在的安全隐患。
高炉铁口工安全规程
1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”，开捅铁口时，佩戴护目镜。
2、开口机检修、检查或在开口机运转区域内作业，应断电、挂牌。
在人员撤离、摘除检修牌、发出报警信号（鸣铃或敲钟）后，再执行操作。
3、开口机运转期间，提前注意周围是否有人，防止“误操作”伤害；开口机区域作业，当心泥炮“误动作”伤害。
4、出铁前确认铁口、主沟、小坑、沙坝，要挡高、打实、烤干。
铁水包要对正出铁嘴，开口机设备要运转正常。
5、接触铁水的工具（钎子、勺子、耙子）必须烤干，防止放炮伤人。
严禁潮铁口出铁，铁口潮必须烤干后再出铁。
6、用氧气烤铁口时，手不准握胶管与铁管结合处，氧气管必须拧紧，防止倒火；严禁用氧气管捅铁口，防止铁水倒流。
7、开捅铁口时，严禁正对铁口，要注意后面有无行人及障碍物。
铁口对面不得站人，以免渣铁大喷造成烫伤。
8、换钢钎时，禁止用手直接接触钢钎，必须用钩子操作。
9、出铁、出渣时，严禁横跨铁沟、渣沟，以免滑倒烫伤。
10、禁止湿手摸电器开关，不得往电器上打水，以防触
电。
11、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真如实填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息，及时反馈。
