环保型橡胶填充油的研究进展

国产环保型填充油在溶聚丁苯橡胶中的应用研究
王雪;王丽静;郑方远;徐林;梁爱民
【期刊名称】《石油化工》
【年(卷),期】2024(53)2
【摘要】考察了中国石化济南分公司200#环保型橡胶填充油作为溶聚丁苯橡胶(SSBR)填充油及加工过程操作油的应用效果,并与德国汉圣公司V500填充油进行对比实验,探讨了200#填充油替代V500填充油的可行性。

实验结果表明,200#填充油赋予橡胶更低的混炼胶门尼黏度、略优的加工性能、较高的加工安全性和较快的硫化速率,更优的动态性能,抗湿滑性提高9%,滚动阻力降低6%。

200#填充油在SSBR中的应用效果略优于V500填充油,完全满足高性能SSBR使用要求。

【总页数】5页(P204-208)
【作者】王雪;王丽静;郑方远;徐林;梁爱民
【作者单位】中国石化北京化工研究院燕山分院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ536
【相关文献】
1.国产填充油JT-03在溶聚丁苯橡胶中的应用
2.CB/SiO_2并用填充国产溶聚丁苯橡胶的动态性能
3.国产环保型增塑剂在溶聚丁苯橡胶中的应用
4.溶聚丁苯橡胶种类对高填充白炭黑/溶聚丁苯橡胶复合材料性能的影响
5.不同种类环保型填充油对溶聚丁苯橡胶性能的影响
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中国石化2011/2sinopec monthly科技〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉〉填充油是橡胶生产所必需的原料。

在橡胶中添加适量的填充油，可以降低橡胶的黏度和混炼温度，改善橡胶的塑性，增强橡胶的耐磨耗性及抗湿滑性，降低橡胶的成本。

因此，橡胶填充油作为橡胶生产过程中主要原辅材料之一，对橡胶生产和橡胶产品性能改善起着非常重要的作用。

然而，非环保型橡胶填充油中苯并(a)芘、8种稠环芳烃对人体和环境有不良影响。

2005年，欧盟签署2005/69/EC 指令，对轮胎用橡胶填充油中的对苯并(a)芘等多环芳烃作出明确限制：不符合该指令要求的橡胶填充油自2010年1月1日起不能投放欧盟市场，也不能用于生产轮胎及其部件。

由于欧盟是我国轮胎出口的第二大市场，作为中国轮胎和橡胶制品生产和出口最大供应商之一，中国石化面临市场准入的挑战。

要想保留并扩大轮胎和橡胶制品国际市场份额，是进口环保型芳烃橡胶填充油，还是自主创新，开发专有技术？中国石化面临选择。

如果从国外大量进口环保型芳烃橡胶填充油，不仅来源无法保证，其昂贵的价格更是令橡胶及轮胎企业难以承受。

研发环保型芳烃橡胶填充油成为当务之急。

芳烃型橡胶填充油（DAE ）具有芳碳含量高、密度大、黏度高、与极性橡胶亲合性好和加工性能优良等特点，是轮胎和鞋类制品所用橡胶的优良软化剂，在橡胶中添加适量的填充油，可以降低橡胶的黏度和混炼温度，改善橡胶的塑性，增强橡胶的耐磨耗性及抗湿滑性，降低橡胶的成本。

因此，橡胶填充油作为橡胶生产过程中主要原辅材料之一，对橡胶生产和橡胶产品性能改善起着非常重要的作用。

在橡胶生产过程中，芳烃型橡胶填充油一般占总橡胶质量的30％左右。

目前，环保型芳烃橡胶填充油需求量约为7万吨/年。

随着美国和日本等国家对轮胎用橡胶填充油环保指标要求的严格，环保型芳烃橡胶填充油需求量呈现出逐渐增加的趋势。

作为高端产品的环保型芳烃橡胶填充油，其技术难点技术创新治愈“国外依赖症”□王玉章曹军生——中国石化国产环保型芳烃橡胶填充油研发纪实中国石化作为中国重要的橡胶原料生产企业，市场前景广阔。

第392期2021年3与应弓Petrochemical Technology&ApplicationVol.39No.2Mar.2021DOI：10.19909/ki.ISSN1009-0045.2021.02.0143专论与综述(143-146)采用溶剂萃取技术生产环保橡胶填充油的研究进展辛金妮，王丹君，李正，刘美芳，孙显锋(陕西煤业化工技术研究院有限责任公司国家能源煤炭分质清洁转化重点实验室，陕西西安710100)摘要：综述了采用溶剂萃取工艺生产环保橡胶填充油以及高效脱除多环芳桂方法的研究进展，分析了萃取剂、萃取方式、萃取原料及操作参数等因素对多环芳桂脱除率及产品性能的影响。

采用复(主溶剂+助溶剂)、多级逆流萃取，在剂油比、萃取温度、萃取时间等最优工艺条件下，能高效脱除原料中的多环芳桂组分,并保证较高的芳碳率。

指出溶剂萃取技术未来的为开发高溶解能力和高选择性的高，改善传统的萃取工艺及。

关键词：；；橡胶填充油；复；多芳桂;芳：中图分类号：TQ420.6+6文献标志码:A我国是轮胎生产大国，约40%的轮胎出口欧美国家，轮胎生产过程中重要的原料橡胶填充油影响轮胎的性能、加工工艺以及生产成本等#为保证橡胶填充油与橡胶材料的相容性，橡胶油中通常含有较高的具有高致癌性的多环芳桂组分(PCA)。

2005年，欧盟颁布REACH法规明确规定PCA质量分数应小于3.0%，其中含苯并(a)茁量小于1.0!g/g，含8种特定多环芳桂(PAHs)的总量小于10.0!g/g[1]o国内橡胶填充油的生产原料以减压｛分油糠醛抽出油23'、油浆⑷、减压渣油糠醛抽出油&5'等为，原料生的橡胶油有较高的PCA，能欧盟环保要求，但由于其廉价、与橡胶相容性好，国内大多数橡胶加工企仍高芳桂油作为橡胶填充油，仅出口国的轮胎填充油为环保橡胶油。

国内外环保要求的，高芳桂油保橡胶油，保橡胶油的出高要求。

橡胶填充油的生法有工艺、加工艺-加组工艺(保橡胶油的生产原料性质较，加工艺生产原料高，PCA较容易脱除，但随PCA量的，的芳(C A)明(，加工艺的性性要高，加应高、高压，的文章编号：1009-0045(2021)02-0143-04较高(相，工艺具有原料应，工艺简单、分好等，PCA的保证较高的C A(本工工艺生环保橡胶油以及高多环芳桂方法的，为高性能、廉价的保橡胶油的生(1萃取剂的选择能分离混合物，键作用。

环保型橡胶填充油开发调研橡胶填充油在橡胶工业中作为一种助剂起着很重要的作用，它可以改善合成橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，还可以增加橡胶产量，在橡胶加工工业中有着重要的地位。

一般加入量小于15%时为橡胶软化剂，15%以上称为橡胶填充油（一般填充37.5份）。

根据填充油组成不同，可分为环烷基橡胶填充油、芳香基橡胶填充油、石蜡基橡胶填充油，主要在合成橡胶与橡胶制品2个领域根据性能要求不同进行添加。

而环保型橡胶填充油实际是一种高质量芳烃油，则主要填充到轮胎用橡胶和轮胎制造领域。

它与普通橡胶填充油的区别就是有毒有害芳烃的含量控制，医学研究证明石油产品中的多环芳烃(PAHs)有致癌、致畸、致突变性，可参与生物及人类机体的代谢，具有很强的毒性，对生态环境和人体健康构成严重威胁，属致癌物质。

1橡胶填充油应用领域及橡胶油用量目前我国使用橡胶油的行业主要有3大行业，分别为合成橡胶业（SBR、SBS）、橡胶制品业（胶鞋、胶管、胶带、再生橡胶、热溶胶业、电光缆膏业等）以及轮胎用油。

但各行业选用油品不一，用油量最大的领域是再生橡胶以及胶管，用油领域最广泛的是环烷油。

见表1。

1.1合成橡胶用油量分析1.1.1 SBR用油目前国内充油丁苯橡胶还是以芳烃油为主，多数主要是靠国内厂商供应，主要有兰州石化、克拉玛依石化等，进口偏多的是台湾中油化工产品。

由于SBR1723等型号主要填充的是高芳烃油，未来充油丁苯橡胶对于高芳烃油的需求将进一步增加，对于芳烃油需求将有所下降，没有达到环保要求的重环烷油需求量降低，2014年丁苯橡胶填充油需求量约10万t。

计算方法:油品需求量=充油丁苯橡胶产量×油品平均填充比例(25 % )2014年国内充油丁苯橡胶产量约40万t，其中最大的是SBR1712，占到充油丁苯橡胶近60 %。

虽然国内合成橡胶市场低迷，但充油丁苯橡胶产量将会有一定增长，其中SB R1723等型号产品增长最快，主要是由于下游轮胎等行业环保要求越来越高，间接带动了市场对SBR1723等型号需求的增加。

环保填充油对丁苯橡胶性能的影响的报告，800字
环保填充油对丁苯橡胶性能的影响
随着工业发展和社会经济的发展，越来越多的研究表明，环境污染不仅破坏着环境，而且也严重危害到人类的健康。

为了保护环境，各国开始采用各种技术来减少污染物的排放。

其中，环保填充油是一种新型的环保材料，它能够减少污染物的排放。

本文旨在探讨环保填充油对丁苯橡胶性能的影响。

首先，环保填充油的主要成分是石蜡和微粒，它们能够有效阻止油的损失和污染，保护丁苯橡胶免受破坏。

其次，由于环保填充油的高密度，它可以减少橡胶材料的密度，使橡胶膜更加轻便，从而提高橡胶材料的性能。

此外，由于环保填充油具有良好的抗老化性能，它能够有效防止橡胶材料被日晒、潮湿等气候因素所侵蚀。

环保填充油还具有一定的抗热性和抗紫外线性能，这可以帮助橡胶材料抵御高温的破坏，使橡胶更加结实耐用。

此外，丁苯橡胶由于具有良好的抗冲击性能，因此也可以与环保填充油配合使用，提高橡胶材料的冲击抗性。

最后，环保填充油比传统的油品更加稳定，因此，它可以延长丁苯橡胶的使用寿命，大大降低了更换频率，并减少了对新的橡胶材料的需求。

综上所述，环保填充油对丁苯橡胶性能有很大的帮助。

环保填充油可以减少橡胶材料的密度，使其变得轻便;可以延长橡胶
的使用寿命，大大降低更换频率;还可以抵御日晒、潮湿等环
境因素的侵蚀，增强其耐磨性能。

此外，环保填充油还可以提
高橡胶材料的抗热性和抗紫外线性能，抵抗高温破坏，提高橡胶材料的性能。

因此，环保填充油可以大大提高丁苯橡胶材料的性能。