橡胶加工油参数

橡胶试验用标准油ASTM（D471-98）Standard Test Method for Rubber Property –Effect of Liquids1实验油种类及作用：燃油A：异辛烷燃油B：异辛烷7：3甲苯燃油C：异辛烷5：5甲苯燃油D：异辛烷6：4甲苯燃油E：甲苯燃油F：柴油燃油G：燃油D 85：15 无水乙醇燃油H：燃油C 85：15 无水乙醇燃油I：燃油C 85：15 无水甲醇（M15）燃油K：燃油C 15：85 无水甲醇（M85）注：以上均为体积比作用：模拟各种商品汽油的不同溶胀作用。

101#油：癸二酸二异辛脂（99.5%,质量分数），吩噻嗪(0.5%,质量分数)作用：模拟二脂类润滑油的溶胀作用102#油：ASTM1#油（95%，质量分数），烃类化合物油添加剂（5%，质量分数）作用：模拟液压油的溶胀作用103#油：三-n-丁基磷酸酯作用：模拟磷酸二脂类航空液压油104#油：分析纯级乙二醇（50%，体积分数），蒸馏水（50%，体积分数)作用：模拟引擎冷却剂的溶胀作用105#油：ASTM用油（TMC1006）作用：满足ASTM D4485及SAE J300测试要求的润滑油106#油：ARM200作用：最终取代101#油，因为101#油已不准备以混合物的形式提供。

1993年，IRM902，IRM903分别取代了ASTM2#，ASTM3#作为标准实验油，原因是后两者有致癌作用。

ASTM 1#油模拟低溶胀性作用（低体积增加油）苯胺点：124±1℃IRM902（ASTM 2#油）模拟中溶胀性作用（中体积增加油）苯胺点：93±3℃ IRM903（ASTM 3#油）模拟高溶胀性作用（高体积增加油）苯胺点：70±1℃ 模拟各类密封油，燃料油等的溶胀作用。

注：实验油的溶胀作用与实验油本身的苯胺点有关，苯胺点越低，溶胀作用越大。

（苯胺点是表征石油类产品芳烃含量的参数，苯胺点越低，芳烃含量越高）芳烃含量越高→苯胺点越低→对橡胶溶胀作用越大联邦德国标准：（体积比）FAM A：异辛烷（30）甲苯（50）乙醇（5）二异丁烯（15）FAM B： FAM A（84.5）甲醇(15) 去离子水(0.5)FAM C： FAM A（40）甲醇（58）去离子水（2）。

1.橡胶软化剂概述橡胶加工过程中，一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。

通常是一种能使胶料具有一定柔软性的低分子物质，它们能增加胶料的可塑性，流动性，粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。

以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度，同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高了橡胶的耐低温性能。

橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。

石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物，具有软化效果好，来源丰富，成本低廉的特点。

这类软化剂主要包括芳烃油、石蜡油、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。

橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物，它是粘度不同的液体产物，其区别在于含有不同的烃类组份。

而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。

2.橡胶软化剂(操作油)的制造过程橡胶软化剂操作油之芳香基油主要通过炼油厂的溶剂精制工艺，用专有的芳香基油抽提工艺而得。

原料油经换热升温进入抽提塔中部与塔上部来的溶剂逆向接触。

从塔顶出来的抽余油经换热器和加热炉升温，进入汽提塔1#。

回收溶剂后的抽余油经换热冷却即可送出装置。

从抽提塔底出来的抽出油(芳烃油)经换热升温进入蒸发塔，大部份溶剂被蒸出。

塔底抽出油经加热炉加热后再进入蒸发塔。

而塔中部抽出油入抽出油汽提塔2#。

回收溶剂后的抽出油(芳烃油)经冷却后送出装置。

出装置之各种抽出油其粘度、凝固点……等不同，最后需经调合设施将其调合成所需之一定牌号合格的成品芳烃油。

3.橡胶软化剂(操作油)的选择根据橡胶软化剂(操作油)与橡胶相容性大小(例如含芳香烃多少，分子结构内是否含双键和极性范围等)，橡胶软化剂(操作油)对橡胶加工作用和对硫化胶性能影响大小，以及橡胶软化剂(操作油)的粘度，V.G.C值等，再结合实际使用实践，。

kn4006环烷基橡胶油参数环烷基橡胶油是一种高性能的合成橡胶油，具有良好的耐高温、耐疲劳、耐老化等特性。

本文将就KN4006环烷基橡胶油的参数进行详细介绍，包括物理性质、化学性质和应用领域等方面。

一、物理性质1. 外观：KN4006环烷基橡胶油为无色透明的液体。

2. 密度：KN4006环烷基橡胶油的密度为0.85 g/cm³，密度较低，便于加工。

3. 粘度：KN4006环烷基橡胶油的运动粘度为25 mm²/s，高粘度使其具有良好的润滑性能。

4. 燃点：KN4006环烷基橡胶油的燃点为250℃，具有较高的热稳定性。

二、化学性质1. 稳定性：KN4006环烷基橡胶油具有良好的化学稳定性，不易被空气中的氧气、水分和光线所影响。

2. 抗溶解性：KN4006环烷基橡胶油对常见的溶剂具有较好的抗溶解性，不易与其他物质发生反应。

3. 低挥发性：KN4006环烷基橡胶油的挥发性较低，不易挥发，使其在高温环境下仍能良好地起到润滑作用。

4. 耐腐蚀性：KN4006环烷基橡胶油对金属材料具有良好的耐腐蚀性，不会对机械设备产生腐蚀。

三、应用领域KN4006环烷基橡胶油广泛用于各个行业，主要应用领域包括：1. 轮胎制造：KN4006环烷基橡胶油可用于轮胎的润滑和防老化处理，提高轮胎的耐磨性和耐久性。

2. 橡胶制品：KN4006环烷基橡胶油可用于各类橡胶制品的制造过程中，具有润滑、防老化和增塑等功能。

3. 塑料制品：KN4006环烷基橡胶油可作为塑料的添加剂，提高塑料制品的柔韧性和耐磨性。

4. 润滑油：KN4006环烷基橡胶油具有良好的润滑性能，可以用于各种润滑油的配制。

总结：KN4006环烷基橡胶油是一种具有优异性能的合成橡胶油，在物理性质、化学性质和应用领域方面都表现出色。

其独特的参数使得它在轮胎制造、橡胶制品、塑料制品和润滑油等领域都有广泛的应用。

未来，随着科技的进步，KN4006环烷基橡胶油有望在更多领域发挥其优势，推动相关行业的发展。

橡胶试验用标准油的性能及应用
橡胶试验用标准油是一种重要的橡胶试验材料，它的性能和应用对于橡胶材料的性能测试
具有重要意义。

一、橡胶试验用标准油的性能
1.油品种
橡胶试验用标准油主要有柴油、煤油、石油和煤焦油等，其中柴油和煤油是最常用的，这
种标准油的硫含量低，抗氧化性能良好，可以有效的保护橡胶的老化和氧化反应，从而提
高橡胶的耐磨性能。

2.油品性能
橡胶试验用标准油的粘度指数一般在80-90之间，其粘度值一般为50-200mm2/s，油粘度
值越高，抗磨损性能越好，润滑性能也越好，可以有效的减少橡胶材料的磨损，延长使用
寿命。

二、橡胶试验用标准油的应用
1.汽车行业
橡胶试验用标准油在汽车行业有着广泛的应用，它可以用来检测汽车的制动系统、转向系
统和发动机的性能，以及汽车的悬挂系统和变速箱的性能。

2.机械行业
橡胶试验用标准油在机械行业也有着广泛的应用，它可以用来检测机械设备的润滑性能，
以及检测机械设备的密封性能，以及机械设备的可靠性。

三、结论
从上述内容可以看出，橡胶试验用标准油具有良好的抗氧化性能，抗磨损性能和润滑性能，在汽车行业和机械行业有着广泛的应用，为橡胶材料的性能测试提供了重要依据。

昆仑牌乙丙橡胶产品指标（润滑油改进类）生产厂家能力：2万吨/年性能及优点：润滑油粘度指数改进剂用系列乙丙橡胶是吉化公司在引进日本三井公司年产2万吨乙丙橡胶基础上自行开发研制的，目前主要有J-0050、J-0030、J-0010三个牌号。

J-0050增稠能力强，剪切稳定性好，主要用于调制中高档润滑油，该牌号已经分别通过大庆石化总厂研究院，兰州润滑油研究开发中心和大连润滑油研究开发中心的CD级柴油机油及汽油机油的台架实验，并于2001年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的鉴定。

J-0030的剪切稳定性特别优异，增稠能力好，用于调制中高档润滑油。

该牌号产品经国内有关权威机构测试，各项指标优于国外同类产品，受到用户的欢迎和肯定。

J-0010其分子量比J-0030更低，剪切稳定性更好，该产品不需降解，直接用于调制高档润滑油。

上述产品质量由中油公司大连润滑油研究开发中心抽检。

产品包装：25kg/包产品用途：润滑油粘度指数改进润滑油粘度指数改进剂用乙丙胶(OCP)[ 录入者:admin | 时间:2008-01-25 11:07:42 | 作者: | 来源: | 浏览:487次 ]注: ①为121℃下的门尼粘度；②为中油公司大连润滑油研究开发中心抽检项目。

OCP系列乙丙胶是吉化公司在引进日本三井公司年产2万吨乙丙橡胶装置的基础上自行开发的，目前主要有J-0080、J-0050、J-0030、J-0020和J-0010 五个牌号。

J-0080增稠能力极强，主要调制中、低档润滑油；J-0050增稠能力强，剪切稳定性好，主要用于调制中、高档润滑油，该牌号已分别通过大庆石化研究院、兰州润滑油研究开发中心和大连润滑油研究开发中心的CD级柴油机及汽油机油台架实验，并于2001年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的鉴定。

J-0030的剪切稳定性特别优异，增稠能力好，用于调制中、高档润滑油，该牌号产品经国内有关权威机构测试，各项指标优于国外同类产品，受到用户的欢迎和肯定。

橡胶油安全数据表（SDS）一、化学品及企业标识产品名称：产品编码：化学制品的使用建议以及使用限制SDS供应商细节应急电话号码二、危险品鉴定分类标签要素危害/危险不另分类（HNOC)不适用其他信息混合物的0%由未知毒性的成分组成三、成分/组成信息准确的百分比（浓度）组合已经作为了商业机密四、急救措施眼睛接触：立刻用大量清水冲洗，在冲洗之后，取出隐形眼镜继续冲洗至少15分钟。

皮肤接触：用肥皂和水清洗皮肤。

若吸入：移动到空气清新的地方，以防意外吸入蒸汽或被分解的产品物质。

（症状出现立即就医）食入：吞食后不要催吐：立即求医并出示该容器或标签。

重要的症状和影响，包括急性的和延迟的症状无信息适用任何需要及时就医和特殊治疗的迹象五、消防措施适合的灭火剂：二氧化碳，化学干粉，干砂，抗溶泡沫。

不适合的灭火器：警告：用水来灭火是没什么用的。

化学制品产生的具体危害会引起眼睛，皮肤，黏膜的灼烧。

热分解可导致刺激性的有毒气体和蒸气的释放。

在发生火灾和/或爆炸事件时，不要吸入烟雾。

爆炸数据机械冲击的敏感度无静电释放的敏感度无六、泄漏应急处理个人防护，防护设备和应急防护环境防护控制和净化的方法七、处理和贮存安全处理的防护措施安全处理的建议：根据要求使用个人防护设备，避免吸入蒸汽或粉尘。

安全贮存条件，包括一些不相容的东西八、泄漏控制和个体防护控制参数恰当的工程控制工程控制：确保足够通风，特别是在封闭的地方个人防护措施，例如防护装备九、理化特性信息基于理化性质十一、毒理学信息可能泄漏路径信息毒性影响信息征兆暂缺源于短期或长期的泄漏造成的延迟，急性以及慢性影响未知的急性毒性混合物的0%由未知毒性成分组成十二、生态学信息生态毒性混合物的0%由水生环境中的未知危险成分组成十三、废弃处置废物处理方法十四、运输信息十五、法规信息美国联邦法SARA 313《非常基金修正及再授权法》（SARA）第III章，第313节,本产品不含有受该法案报告和联邦法规第40章第372节所管制的任何化学物质。

环保橡胶油的开发及应用郭新军（中海油气开发利用公司，北京１０００２９）摘要：介绍环保橡胶油的开发及应用情况。

随着对含有大量多环芳烃的非环保橡胶油会对环境和生物造成严重毒害越来越深刻的认识，国内外均在积极开发绿色环保橡胶油。

目前市场上轮胎用环保橡胶油主要有处理芳烃油、浅抽油或浅度精制油、残渣油和重环烷油或环烷油，通过橡胶油的粘重常数可以判断橡胶油的类型并预测橡胶油的使用性能。

我国环保橡胶油的开发和推广刚刚起步，规模较小，但采用国产环保橡胶油替代进口产品必将成为环保橡胶油的发展趋势。

关键词：橡胶油；环保；轮胎；应用性能中图分类号：ＴＱ３３０．３８＋４文献标志码：Ｂ文章编号：１００６－８１７１（２０１３）０２－００７３－０５橡胶填充油是橡胶生产过程中加入的一种特殊的石油产品，能够显著改善橡胶的理化性能和加工性能，其应用于橡胶制品的制造过程时又称为橡胶加工油或橡胶软化剂，简称橡胶油。

芳香基橡胶油（也称为芳烃油，ＤＡＥ）因芳烃含量高，与橡胶相容性好，能够赋予轮胎良好的使用性能且成本低廉，在国内外充油橡胶和轮胎生产中曾经得到大量的应用。

但是，ＤＡＥ中含有大量的多环芳烃，这些物质在轮胎的加工、使用以及废弃物处理中会对环境造成污染，且对人体具有致癌作用，因此在使用上受到了越来越严格的限制。

以欧盟国家为代表的发达国家纷纷出台了限制多环芳烃的环保法规，其中最具代表性的是欧盟的ＲＥＡＣＨ法规（《关于化学品注册、评估、授权和限制》），该法规的ⅩVII附则对轮胎用橡胶油中多环芳烃的总含量以及某些特定多环芳烃的含量都进行了非常明确的限制。

这些法规的实施给我国从事橡胶制品及助剂生产和出口的相关企业造成了很大压力，开发满足环保限令的橡胶油（即环保橡胶油）成为行业内外共同的呼声。

在巨大的压力面前，国内外众多橡胶油生产商及轮胎用橡胶生产商积极应对，以中国海洋石油总公司（简称中海油）为代表的国内橡胶油生产商结合各自优势，以高度的责任感迅速实现了环保橡胶油的国产化，新型环保橡胶油不断问世并投放市场。

橡胶溶剂油标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：橡胶溶剂油是一种用于制造橡胶制品的重要原材料，广泛应用于汽车轮胎、胶管、密封件等领域。

橡胶溶剂油的质量标准对于保障产品质量、提高生产效率至关重要。

制定和遵守橡胶溶剂油的标准是生产厂家、消费者和监管部门共同关注的问题。

橡胶溶剂油的标准主要包括产品质量、使用方法和安全操作等方面。

产品质量是橡胶溶剂油标准的核心内容。

标准应包括产品的化学成分、物理性质、工艺要求等。

产品的密度、粘度、挥发性等指标都应明确规定。

标准应规定产品的外观要求，如颜色、透明度等。

只有产品符合这些要求，才能确保产品的质量稳定性和可靠性。

橡胶溶剂油的使用方法也是标准的重要内容。

标准应明确产品的储存、运输、搬运等方面的要求，确保产品在整个生产过程中不会出现安全事故。

标准还应指导用户如何正确使用产品，以充分发挥产品的性能和效益。

标准应规定橡胶溶剂油的使用温度、用量、搭配等内容，帮助用户正确选用和使用产品。

橡胶溶剂油的标准还应包括产品的环保和安全保护要求。

这些要求包括产品的排放标准、废弃物处理、事故应急救援等内容。

制定这些要求既是对生产厂家的责任，也是对环境和人身安全的保护。

只有严格遵守这些要求，才能保证橡胶溶剂油的生产和使用不会对环境造成污染，不会给人们的生命和财产带来威胁。

要制定一份合格的橡胶溶剂油标准，需要各方共同参与，充分沟通和协商。

生产厂家应积极参与标准的制定和修订，提出合理建议和要求；消费者应提供产品使用反馈和建议，帮助完善标准；监管部门应加强监督管理，确保标准的贯彻执行。

只有各方共同努力，才能制定出符合市场需求、健康环保的橡胶溶剂油标准。

橡胶溶剂油的标准不仅是产品质量的保障，也是环境保护和人身安全的重要保障。

只有制定和遵守严格的标准，才能确保橡胶溶剂油的生产和使用安全可靠。

期待各方共同努力，为橡胶溶剂油的标准化工作做出更大的贡献。

第二篇示例：橡胶溶剂油是一种用于橡胶制品生产的重要原材料，其质量标准直接影响着橡胶制品的质量和性能。