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兰炭在电石生产中的应用摘要：电石是一种重要的化工产品，主要用于工业生产和加工乙炔化学品。
中国“富煤少油”的国情，促使电石行业获得了可持续发展的良好态势。
本文以电石的生产工艺为主要研究对象，以兰炭为主要原料生产电石，对生产加工的关键方法进行深入研究，并在此基础上，探索利用兰炭生产电石的技术所带来的社会效益和经济效益，以期为我国电石工业的发展提供优良的生产加工技术。
进而促进化工行业的长远发展。
关键词兰炭；电石生产；应用引言近年来，在生态可持续发展理念的影响下，电石行业作为我国重要的化工生产行业，其标准化、标准化、健康发展，已成为推动其产业机构升级的有效手段和最有力的措施[1]。
为了更好地促进电石行业的整体进步，降低资源消耗、实施绿色生态生产、开展环境生态保护等一系列措施成为未来电石行业发展的主要方向。
传统电石生产工艺存在能耗高、污染重、技术水平低等问题。
“电石炉”生产技术的不断创新和改进，是推动电石行业发展的关键因素。
兰炭粉与氧化钙混合后，经成型、预碳化、高温处理技术，可生产出优质电石产品。
因此，从电石行业可持续发展的角度出发，探索以木炭为原料生产电石的技术途径，并比较其相应的经济效益，具有重要的价值和作用。
一、电石合成方法目前，在电石生产企业中，电石原料合成最常用的方法是电热法。
该方法以电弧炉为生产工具，将电能转化为热能，通过加热熔化石灰和焦炭制成电石化工产品。
但是，由于污染严重，会产生大量的石灰粉和木炭粉，这与我国的“生态可持续发展战略”相悖。
因此，有必要在生产加工过程中创新地寻找新的电石制备技术，在有效降低资源利用率、提高环境保护的基础上，实现高质量的电石产品生产加工。
在工艺研究中，考虑到兰碳资源活性高，生产成本远低于焦炭，且废弃物可重复利用(作为化肥等有机产品的重要原料)等因素，以兰碳为主要研究对象，开展了工业电石生产相关实验。
在实验中，针对褐煤半焦的独特性能，通过对其活性、灰分等指标的分析，并综合考虑兰炭的粒度特征，将兰炭粉与石灰混合形成，并使其经过预碳化和高温处理，最终制备出电石。
石灰粉及兰炭粉末等废物生产电石可行性分析发布时间：2022-09-30T01:46:00.084Z 来源：《城镇建设》2022年5月第10期作者：石灰粉及兰炭粉末等废物生产电石可行性分析[导读] 在密闭的电石炉生产加工环节中，电石作为一种重要的工业原材料，将会产生大量的粉尘污染物，并形成一定的固体污染贺茹神木市电石集团能源发展有限责任公司陕西，榆林 71900061272219960111****【摘要】在密闭的电石炉生产加工环节中，电石作为一种重要的工业原材料，将会产生大量的粉尘污染物，并形成一定的固体污染。
它不但增加了产品的生产成本，还严重影响了我国“绿色生态”可持续发展战略的有效实施。
本文以石灰粉及兰炭粉末固态废物作为研究对象，从资源再利用的角度出发，分析用石灰粉及兰炭粉末废物废料加工生产电石的可行性。
从效益、工艺、设计等多方面的可行性分析结果证明，采用石灰粉和兰炭粉进行有效预混，并经过一系列工序加工，所制成的碳化焦球符合电石生产入炉原材料指标的标准化要求。
【关键词】冷固成型；生态发展；石灰粉；兰炭废料0引言电石作为聚氯乙烯生产的重要应用原材料，其生产加工利润与原材料资源利用率关系密切[1]。
近年来，在“生态可持续发展”大背景下，我国在工业产业化生产加工相关项目管理中，大力推进节能降耗、资源利用、变废为宝等“绿色文明”、“生态发展”理念。
电石工业作为一项资源利用率极高的产业化项目，只有大力发展循环经济，科学应用节能降耗的资源再利用生产方式，才能够更好的实现不可再生资源的节约和工业污染物的减排[2]。
因此，从石灰粉及兰炭粉末等废物污染物的再利用角度出发，探究这些污染物应用于电石生产的可行性，并以此来解决电石生产固体废气物的处理问题，从生态可持续发展理念上来说，具有重要的意义与价值。
1.石灰粉及兰炭粉末产生的原因分析在工业生产与加工过程中，焦炉和兰炭炉作为碳材生产的重要装备，在电石生产过程中，对其颗粒的粒度大小有一定的规范化需求。
兰炭在电石生产中的应用摘要：随着我国的不断繁荣壮大，对外我国的实力地位不容小觑，对内每一位公民的生活水平都有显著提高，这与不断推行可持续发展战略息息相关。
制造电石离不开碳素原料，主要成分包括了焦炭、石油焦等等，在八十年代初期引入了兰炭这种新型原料，兰炭主要的分布区域十分广泛，常见的如陕西谷县、山西大同甚至于内蒙古等地区都十分常见，在发现这种燃烧的原材料后，对其进行开发研究，随后开始对兰炭进行试验，发现兰炭的缺陷，就是兰炭的含水量较高，多达百分之十五到百分之二十，如果密闭电石炉对含水量要求较高，就要在燃烧原料中适量降低兰炭的含量，以满足企业的生产需求。
关键词：煤焦；电石；低温干馏；半焦；降低成本；前言：由于兰炭在燃烧过程中表面上有蓝色光泽，所以称之为兰炭，别名也称半焦炭，是以煤为原料，这种煤在高挥发的情况下通常呈现出弱粘结或者不粘结的性质。
兰炭有一个十分明显的好处就是价格低廉，兰炭的价格相比其他焦炭价格相对较低，并且生产方法便捷，只需要将煤眼堆积在地上，以火助燃保证低温闷烧的环境，通过干馏的方式，让易挥发的物质充分挥发出去，用水熄灭后就是兰炭。
得到的碳成本较低并且使用指标还符合标准，甚至一些成本收入较为困难的企业，还可以将原本材料与兰炭相结合，这无疑是燃料的一个最佳选项。
1.兰炭的特点（一）兰炭的主要成分兰炭作为刚被发现的全新燃烧资源，在不断探索研究的过程中发现了兰炭所包含具体原料以及比例。
根据兰炭的燃烧物特性可以判断出，其中的主要原料就是碳，比例可以达到百分之九十左右；第二个主要原料就是二氧化硅和三氧化二铁，含量基本都是百分之二十左右，他们都是既不溶于水也不与水反应的化学材料，并且熔点和沸点都很高，是维持兰炭稳定性的最主要成分；含量排行第三位的是水，这也是兰炭一个潜在的缺点，就是含水量高达百分之十五到百分之二十，某一些对电石生产含水量要求较高的过程，就不适合单纯的使用兰兰炭作为原料，兰炭还包含其他一些微量元素，氧化钙及氧化镁含量较少，这就可以有效地保证灰量较少。
电石原料兰炭的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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推进榆林市兰炭产业高质量发展的指导意见1.引言1.1 概述概述兰炭产业是榆林市的重要支柱产业之一，对于促进区域经济发展、改善人民生活水平具有重要意义。
近年来，榆林市兰炭产业取得了一定的发展成果，但也面临着一些挑战和问题，如产业结构亟待调整、技术创新不足、市场疲软等。
为了推进榆林市兰炭产业的高质量发展，我们需要制定一系列切实可行的指导意见，加强政策支持和政策引导，挖掘潜力，破解难题，为兰炭产业发展提供坚实的支持。
本文将从推进兰炭产业发展的重要性、兰炭产业发展现状分析以及总结推进兰炭产业高质量发展的重要意义和提出相应的指导意见等方面进行论述。
通过深入的研究和分析，提出具体的措施和政策建议，以期为榆林市兰炭产业的高质量发展提供指导，为推动经济增长、促进就业、改善人民生活水平做出积极贡献。
文章结构本文章主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对文章的背景和目的进行详细介绍，同时对文章的结构做出概述。
正文部分将围绕推进兰炭产业发展的重要性和现状分析展开详细论述。
结论部分将对推进兰炭产业高质量发展的重要意义进行总结，并提出相应的指导意见。
通过以上的文章结构安排，我们可以逐步展开对榆林市兰炭产业高质量发展的指导意见的论述，从而全面深入地探讨推进兰炭产业的发展对于榆林市经济发展的重要性，并提出具体的政策建议和措施，以促进兰炭产业的蓬勃发展。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文将从以下几个方面对推进榆林市兰炭产业高质量发展的指导意见进行探讨：第一，概述：在本部分将简要介绍兰炭产业的基本概况以及发展现状，为读者提供对兰炭产业的整体认识。
第二，推进兰炭产业发展的重要性：本部分将详细分析推进兰炭产业发展的重要意义。
从经济、环境、就业等角度探讨推进兰炭产业发展的必要性，以及它对于促进地方经济增长、推动能源结构调整、改善生态环境等方面的积极作用。
第三，兰炭产业发展现状分析：此部分将对榆林市兰炭产业的现状进行详细的分析和评估。
编者按: 现代煤炭热解产业的前身是陕西省榆林市所称的兰炭产业。
兰炭原产榆林, 目前已发展成为榆林支柱产业,代表了我国煤炭传统热解产业的发展现状。
兰炭产业引入现代先进热解技术, 由获取半焦为主改造成为获取煤焦油和煤炉气为主, 可望升级为现代煤炭热解产业。
为此, 本刊特约榆林市发展和改革委员会对榆林兰炭产业发展状况进行了全面回顾和展望, 以帮助读者深入了解我国煤炭热解产业现状。
榆林市兰炭产业发展调研报告榆林市兰炭产业发展调研组兰炭是以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料, 采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的固体物质, 生产兰炭的同时副产煤焦油和焦炉煤气。
经过20 多年的发展, 兰炭产业已成为承接原煤生产和煤化工及载能工业、市场遍布全国、生产集中在陕蒙晋宁接壤区的特色产业。
榆林是我国兰炭产业的发源地和目前最大的生产基地, 本文在对榆林兰炭产业调研分析的基础上, 提出了做大做强兰炭产业的若干建议,以期推动兰炭产业科学发展。
一、榆林兰炭产业进入新的发展阶段榆林兰炭生产始于上世纪80年代中后期,煤炭企业为了摆脱当时市场低迷、外运困难的局面, 首先尝试土法炼焦。
“九五”以来, 随着兰炭市场的快速拓展和中低温干馏炉的改进推广,兰炭产业也得到迅猛发展, 到2006年, 全市兰炭生产企业达到294家,生产规模达到2004万吨,从业人员超过 1.2 万人。
但是,由于生产规模较小、生产工艺落后和产业布局分散, 当时的兰炭生产具有高能耗、高污染的特征, 被列为“五小企业”,面临全行业被淘汰的困境。
在省、市、县共同努力下,从2007年开始,榆林市按照“上大关小、等量置换” 的思路,制定了《榆林市兰炭产业结构调整意见及发展规划》, 颁布了《榆林市兰炭产业准入技术条件（暂行》, 积极推动兰炭产业整合提升。
经过两年多的努力,目前已全部关闭了分散建设、总规模达不到60万吨/年的271户小兰炭企业, 规划建设了17个兰炭工业集中区和 5 个兰炭集中生产点, 实现了规模化生产、资源综合利用和达标排放。
兰炭产业发展报告讲解兰炭产业是指利用兰花制作的炭制品的产业，这是一种独特的手工艺品制作过程，经过一系列的加工工序，将兰花提取的花蜡进行炭化制作而成。
兰炭产业在近几年得到了迅猛的发展，因其独特的文化和艺术价值，备受消费者的喜爱。
兰炭产业的发展主要受益于中国传统文化的复兴和人们对于艺术品的追求。
兰花在中国的历史悠久，被视为高贵、吉祥和纯洁的象征，深受人们喜爱。
兰花具有极高的审美价值和艺术价值，因此利用兰花制作炭制品，不仅具有实用功能，还能够体现出兰花的美丽和灵气。
因此，兰炭产品具有极高的市场需求，推动了兰炭产业的发展。
兰炭产业的发展还受益于科技进步的推动。
如今，兰炭产业通过先进的科技手段，实现了对兰花素材的高效利用和制作工艺的改进。
采用现代科技手段对兰花进行提取、精制和炭化，不仅可以提高产品的品质和产量，还能够加快生产速度，降低生产成本，提高竞争力。
科技的应用使兰炭产业更具有商业价值，为产业的可持续发展奠定了基础。
同时，兰炭产业的发展还受益于政府的支持和文化产业的兴起。
中国政府近年来高度重视文化产业的发展，在政策、资金等方面给予了兰炭产业的支持。
政府的支持促进了兰炭产业的规范化和规模化发展，为兰炭产业提供了更广阔的发展空间。
此外，随着人们精神生活的提高和文化消费的增加，文化艺术品市场逐渐兴起，为兰炭产业的市场需求提供了保障。
兰炭产业的快速发展带来了一系列的经济和社会效益。
首先，兰炭产业的发展带动了兰花种植业的发展，刺激了农民的增收。
兰花种植业的发展不仅提高了农民的收入水平，还带动了相关产业的发展，促进了地方经济的增长。
其次，兰炭产业的发展提供了大量的就业机会。
兰炭产业涉及到兰花的种植、采摘、提取、加工等多个环节，创造了大量的就业机会，有助于解决就业问题和促进劳动力的转移。
此外，兰炭产业的发展还促进了地方文化的传承和创新。
兰花作为中国传统文化的重要组成部分，通过兰炭产业的发展，不仅可以使传统文化得到传承和保护，还可以创新出更多具有现代艺术特色的兰炭产品，提高兰花艺术的美学价值。
兰炭在电石生产中的应用碳素原料作为制造电石的基本原料之一，包括焦炭、无烟煤、石油焦等。
兰炭是80年代初期作为新型碳素原料在电石生产中开始试验应用的。
它主要分布在陕西府谷县、内蒙古包头、陕西省大同等地区，山西孝义等地也有小量分布。
期生产方法十分简单，只要将媚眼对方在地上，用火点燃，低温闷烧，燃烧掉大部分挥发份，然后用水将其熄灭，就生成了兰炭。
因其燃烧时表面呈蓝色光泽，当地人就称之为兰炭。
我公司从1994年12月开始在两台开放式电石炉中使用陕西府谷兰炭生产电石直到2001年7月25000kva密闭电石炉建成投产，生产效果较为理想。
但是由于密闭电石炉要求碳素原料中的水分含量不超过1%，而兰炭水分含量高达14%~20%，燃点又低，不太适合密闭电石炉生产，再加上我公司电石分厂采用统一供料的形式，以及运费涨价等方面原因，我公司又改用焦炭生产电石。
鉴于我公司使用兰炭生产电石的6年中，生产成绩较好，在此做一些简单介绍，以供参考。
1.兰炭的特性分析1.1兰炭成分兰炭成分%1.2兰炭的固定炭量兰炭具有固定碳含量较高，灰份低得特性，较符合电石的生产要求。
根据1995~2000年进厂兰炭和日常入炉兰炭检验结果，发现兰炭平均固定碳在85%左右。
实际上，只要把好兰炭进厂质量关，兰炭固定碳含量就可以稳定在86%~90%，最高可以达到92%~93%，可以和含固定碳成分较高的石油焦（石油焦固定碳含量在90%以上）相媲美。
兰炭灰份含量只有4%~8%，而焦炭灰份含量在10%~15%。
（1）犹豫碳素原料中的杂质主要是灰份，全部由氧化物组成，在炉内生成电石的同时，会分钟的氧化物也要被还原。
在氧化物还原的过程中，既消耗电能，又浪费碳素材料。
而且，还原后的杂质仍然混在电石中，降低了电石纯度，电石发气量也受到了影响。
实践证明，炉料中每增加1%的灰份，就多消耗电能56~60kwh。
因而，碳素原料中的灰份含量越少越好。
（2）碳素原料中的灰份除了降低电能效率增加碳料消耗外，对电石生产危害也很大。
浅谈兰炭生产工艺及应用研究摘要：兰炭作为当下工业生产中必不可少的重要材料，其生产工艺的研究极为关键，基于此本文就针对兰炭生产工艺及应用进行了分析。
关键词：兰炭；生产工艺；干馏热解1.兰炭生产工艺1.1DG裂解工艺该工艺由大连大学自行开发，共有流程主要分为煤炭干燥-干馏热解-半焦冷却-流化燃烧-煤气脱硫净化五个环节，采用自制的半焦为固态热源，将原料煤（尺寸〈6 mm）在提升管道内干燥，然后经过一段时间的热解，通过分离器进入反应器，与热解过程中的热解反应生成半焦及气体，然后将部分半焦重新加热，然后经过上升管道送入热半焦罐，另一部分冷却后获得兰碳。
在此基础上，对气体进行进一步的分离，冷却，脱硫，得到了焦油和煤气[1]。
1.2ATP热解工艺ATP热解工艺是UMATAC工程有限公司研发的，最初采用的是将页岩灰用作固态热载体，ATP热解工艺流程的组成部分主要是ATP反应器、原料处理系统、燃烧空气和燃烧炉系统、烟道气处理系统、预热蒸汽系统和烃蒸气收集系统。
ATP 热解过程的关键是ATP反应器，它由一个原料预热区，一个干馏区，一个一个冷却区组成。
将原料（颗粒尺寸〈12 mm）送入ATP反应器，与半焦进行热分解，生成半焦、气体和焦油，半焦从反应器中取出，气化产品在低温下通过油料加工获得焦油，残余气化产品通过脱硫工艺获得煤气。
1.3.鲁奇三段炉热解工艺鲁奇三级炉热解工艺为垂直炉裂化工艺。
鲁奇三段炉由三个部件构成：干燥段，干馏段，降温段。
将从备煤工段运来的合格煤（颗粒直径20 mm~80 mm）先装到煤槽中，然后进入到干燥段的炉子中，添加到干燥段的块煤往下运动，与打入炉中的加热燃气进行逆向接触，并逐步升温，燃气从上部排放出去。
煤炭落入干馏段，利用燃气的燃烧，给干馏段带来了能量，随后，煤炭的热解反应就会出现，同时还会生成半焦与粗煤气，在经过了却冷器的冷却后，将其从空气中分离出来，然后经过了焦油捕捉器、冷却器后，就会获得了燃气，并且还会在干燥段与干馏段中，将其当作了燃气，然后，冷却器中的冷却下来的液态会被分离器分离出来，从而获得了焦油。
