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电石生产安全技术规定模版电石是一种重要的化工原料，其生产过程中存在一定的安全隐患。
为了确保电石生产过程的安全性，必须建立一套科学严谨的安全技术规定。
下面是一个____字的电石生产安全技术规定模版，以供参考：第一章总则第一条为了保障电石生产过程的安全，预防事故的发生，降低事故的危害，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本安全技术规定。
第二条本安全技术规定适用于我公司的电石生产过程，包括原材料储存、搬运、制备、处理、运输、储存等环节。
第三条本安全技术规定适用于我公司的所有员工和外来人员，严重违反本安全技术规定的行为将受到相应的处罚。
第四条本安全技术规定将定期进行评估和修订，以确保其科学合理和处于最新状态。
第二章设备与设施的安全第五条电石生产过程中使用的所有设备和设施必须符合国家相关标准，定期进行维护和检查，确保其正常运行和安全稳定。
第六条所有设备和设施的设计、安装和维修必须由具有相关资质的专业人员进行，并严格按照相关规范和标准操作。
第七条所有设备和设施必须配备完整的安全保护装置，防止发生意外事故，并根据实际情况制定相应的应急处置预案。
第三章生产过程的安全管理第八条电石生产过程中的原料储存、搬运、制备、处理、运输、储存等环节必须按照相关要求进行，严禁违规操作。
第九条所有员工必须经过相关的安全培训和考核，并持有相关的操作证书方可上岗。
第十条所有作业区域必须设置明确的安全警示标识，指示牌，防止违规人员进入。
第十一条在电石生产过程中，必须建立和完善相关的管理制度，包括危险情况的报告和处理、事故的调查和报告、责任追究等。
第四章火灾和爆炸的防控第十二条火灾和爆炸是电石生产过程中最常见的安全隐患，必须采取一系列的防控措施。
第十三条所有作业区域必须保持整洁，杜绝杂物积堆，定期清除油污和积尘。
第十四条所有作业区域必须配备足够的灭火设备，包括灭火器、消防栓等，并定期检查和维护。
第十五条所有设备和设施必须遵循防静电的要求，必要时进行接地操作，防止静电引发火灾和爆炸。
电石生产安全技术规定引言电石生产作为一种重要的化学工业过程，能够提供大量的一次性化学品原料，其中以乙炔为主要产品。
然而，电石生产由于其工艺过程的复杂性，存在着一定的安全风险。
因此，成立电石生产安全技术规定，对保障电石生产安全具有重大意义。
一、生产设备的安全1. 设备选用在设备的选用上，应选择正规厂家生产的符合国家标准的设备，并对设备进行严格的检查和试运行。
2. 设备维护对设备应定期进行维护，发现问题及时修理或更换，并对维修情况进行记录，以便推断设备的安全性和运行规律。
3. 清洗和检查在设备进入维护期之后，应对设备进行彻底的擦拭和检查，对发现的问题给予及时修理。
4. 停车检查在设备停车期间，应对设备进行检查，针对发现的问题应给予及时修理或更换。
二、生产现场安全1. 危险区域管理在生产现场设置必要的安全标志，对危险区域进行划分，并在重要的位置添加人工监测或自动监测设备。
2. 安全工具的使用在生产现场的操作过程中，必须严格遵守操作规程和操作规范，使用必要的安全设备和防护设施，如手套、护目镜等。
3. 清晰的化学标志和警告标志在电石生产的过程中，化学产品的标志和警告标志必须标准化，方便管理，及时发现问题。
4. 告诉工人安全险情对员工应进行全方位的安全培训，危险性较大的工人必须经过专业的培训，以确保生产中的安全性。
三、废气和废水处理1. 废气处理在电石生产过程中产生的废气应采用合适的防治措施，进行处理。
2. 废水处理在电石生产过程中产生的废水应采用合适的防治措施，进行处理。
3. 减少污染在电石生产过程中，应加强管理，减少对环境的污染。
四、应急措施在电石生产过程中，我们必须建立有效的应急措施体系，为事故处理提供技术和人力保障。
人员必须按规定进行装备，并应配备充足的消防器材、急救设施和药品。
五、结语电石生产技术规定是保障电石生产安全的重要手段，必须加强对生产安全的管理和实施，通过有效的技术手段确保生产安全和生产效率，并根据实际情况不断修订和完善。
2023年电石生产安全技术规定第一章总则第一条为了维护国家的安全和人民的生命财产安全，规范电石生产过程中的安全技术要求，促进电石生产的可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于电石生产企业和相关从业人员，包括电石的生产、储运、使用单位以及电石生产设备的制造、销售单位。
第三条电石生产企业应当建立健全安全生产管理体系，完善安全生产责任制，确保安全生产工作的全面开展和效果的持续改进。
第二章电石生产安全技术要求第四条电石生产过程中必须配备专职安全管理人员，并进行岗前培训，掌握安全操作规程和应急处理措施。
第五条电石生产企业必须制定和执行安全生产操作规程，包括电石生产过程中的操作步骤、安全风险防控措施、应急预案等内容。
第六条电石生产设备必须符合国家标准和行业标准，配备安全保护设施，确保设备安全运行。
第七条电石生产企业必须建立火灾防控措施，包括设备的局部灭火器材、防火墙的设置、消防设施的配备等。
第八条电石生产企业必须制定和组织实施应急预案，明确各类事故的处置程序和责任人，确保在事故发生时能够迅速有效地进行处置。
第九条电石生产企业必须加强现场安全监测，配备安全监测设备，并建立健全监测数据记录和报告制度。
第十条电石生产企业必须加强职业健康管理，配备必要的个人防护设备，定期进行体检，开展职业健康教育。
第十一条电石生产过程中必须按照相关法律法规和标准要求，进行危险品的管理、存储和运输，加强危险品事故防范措施。
第十二条电石生产企业必须加强环境保护，制定和实施环境管理方案，降低对环境的污染和破坏。
第三章监督与执法第十三条电石生产企业必须按照相关法律法规和标准要求，接受安全生产监督检查，配合安全生产监管部门进行安全生产隐患的整改工作。
第十四条安全生产监管部门有权对电石生产企业进行定期、不定期的安全生产检查，对存在安全隐患的电石生产企业要求立即整改，对违规行为进行处罚。
第十五条对于严重违反电石生产安全技术规定的企业和责任人，将依法给予相应的处罚，并追究刑事责任。
2023年电石生产安全技术规定一、总则为了保障电石生产过程中的安全，防止事故发生，保护人员的生命财产安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规定。
二、电石生产基本管理1. 生产许可：电石生产企业必须取得电石生产许可证，且必须按照许可范围才能进行电石生产。
2. 设备设施：电石生产企业必须保证所使用的设备设施符合国家相关标准，且保证设备设施运行正常。
3. 人员要求：电石生产企业必须配备经过培训合格的电石生产从业人员，且要定期进行安全培训。
4. 安全管理制度：电石生产企业必须建立完善的安全管理制度，明确各类安全责任，并进行责任划分。
三、电石生产环境安全1. 建筑布局：电石生产企业必须按照安全要求进行厂区的规划和布局，建立安全生产区域和其他非生产区域。
2. 通风系统：电石生产企业必须配备完善的通风系统，保证生产车间的空气流通，排除有害气体。
3. 防火防爆：电石生产企业必须建立防火防爆制度，配备相应的防火防爆设备，严禁在易燃易爆区域进行明火作业。
4. 废气处理：电石生产企业必须建立废气处理系统，对产生的废气进行处理，保证排放符合环保要求。
四、电石生产安全操作规范1. 工艺操作：电石生产企业必须制定安全的工艺操作规范，明确各个环节的操作要求和注意事项，并进行相关培训。
2. 仪表设备：电石生产企业必须保证所使用的仪表设备准确可靠，且定期进行检测和维护。
3. 作业许可：电石生产企业必须建立作业许可制度，对高风险作业进行严格管控，确保作业人员的安全。
4. 临时工作：电石生产企业必须对临时工作场所和工作过程进行安全评估，并提供相应的安全防护措施。
五、应急管理1. 应急预案：电石生产企业必须制定应急预案，明确应急组织机构、职责分工，并进行应急演练。
2. 安全设施：电石生产企业必须配备完善的安全设施，包括消防设施、应急救援器材等，确保在紧急情况下能够及时采取有效措施。
3. 事故调查：电石生产企业必须建立事故调查制度，对发生的事故进行彻底调查，查明事故原因，并采取相应的措施避免再次发生。
《电石生产安全技术规定》﹙HGA034-83﹚鄂尔多斯有限公司目录1、目的_____________________________________________________________22、适用范围_________________________________________________________23、控制参数结相关考核办法___________________________________________24、操作规范_________________________________________________________34.1______________________________________________________________34.2处理料面_____________________________________________________34.3H2含量高_____________________________________________________44.4仪表操作_____________________________________________________44.5巡检操作_____________________________________________________54.6开炉操作和炉眼维护___________________________________________64.7配比调整权限_________________________________________________74.8天车检修操作_________________________________________________84.9电石炉工艺变更申请表________________________________________10生产操作规程及参数控制标准1、目的为了规范生产操作，在原有《电石厂各岗位操作规程》基础上，结合实际，针对特殊岗位、特殊设备及特殊操作参数，制订本标准。
解读：电石生产安全技术规程背景电石，又称乙炔钙，是一种工业中常用的化学物质，常用于制备乙炔等有机化合物。
然而，电石的生产过程中存在严重的安全隐患，如毒性、易燃、爆炸等。
为保障工人的安全，保障生产的顺利进行，中国国家标准化组织于2016年12月发布了《电石生产安全技术规程》（以下简称《规程》），规范了电石生产中的各项安全措施和操作要求。
规程解读1. 总则在总则中，规程强调了电石生产安全的重要性，要求生产单位应严格按照规程的要求进行生产，做好安全防范措施。
同时，规程要求生产单位应建立健全的安全生产管理制度，设立专门的安全生产管理机构，并配备相应的安全生产管理人员和安全技术人员。
2. 基础条件在基础条件中，规程对电石生产的场地、设备、人员和环境等进行了规范。
例如，规程要求电石生产厂房的布局应合理，设备应经过专业验收，并建立全面的安全检查机制。
此外，规程还对生产环境中噪声、灰尘、有害气体等污染物的排放进行了严格要求。
3. 安全生产管理在安全生产管理中，规程要求生产单位应建立健全的安全生产管理制度和体系，切实落实责任制。
生产单位应将安全生产纳入管理流程，将各项安全措施纳入各个环节，从源头上防范事故的发生。
同时，规程还要求生产单位应建立应急救援机制，确保在突发事故时能够及时有效地进行应急处置。
4. 生产操作在生产操作中，规程对电石生产过程中的每个环节都进行了详细的规范，包括原料和辅料的选择、储存、运输、搅拌、加热、制炼等。
规程要求生产单位应严格按照规定的操作要求进行操作，并要求生产现场应配备完备的安全设施和防护措施。
例如，规程要求电石生产现场应设立防爆措施，清晰明显地标示有害物质的处理方法，全面做好设备的维护和检修等。
5. 安全检查和事故处理在安全检查和事故处理中，规程要求生产单位应每年至少进行一次安全检查，发现问题及时整改，并建立完备的事故处理机制和记录制度。
在事故发生时，规程要求生产单位应立即启动应急预案，组织救援，确保人员生命安全和货物财产安全，同时要及时向有关部门进行报告。
电石生产安全技术规定模版第一章总则为了保障电石生产过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护生产人员和社会公众的生命财产安全，根据相关法律法规，并结合电石生产的特点，制定本规定。
第二章生产工艺1. 电石生产过程应遵循科学、合理、可行的工艺流程，确保生产安全。
2. 在电石生产过程中，严禁使用过期或未经质量检验的原材料。
3. 电石生产涉及的工艺设备应定期检修、保养，并按照规定的操作程序进行操作。
第三章安全设施1. 电石生产现场应设置合适的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
2. 电石生产现场应配备适当的消防设备，并定期进行检查和维护。
3. 在电石生产现场应设置紧急疏散通道，并保持通畅。
第四章危险源管理1. 电石生产现场应清晰标识危险源，划定危险区域，并采取有效的控制措施，防止事故的发生。
2. 电石生产现场应定期开展安全隐患排查，及时消除存在的安全隐患。
3. 严禁在危险源周围进行吸烟、明火作业等可能引发火灾或爆炸的行为。
第五章人员培训1. 电石生产企业应对员工进行必要的安全培训，确保员工熟知操作规程、安全设施和应急措施，并能够正确使用。
2. 电石生产企业应建立健全安全教育培训档案，记录员工接受的培训情况。
3. 在电石生产过程中，必须持证上岗，且岗位认证合格。
第六章应急响应1. 电石生产企业应制定健全应急救援预案，明确各类事故的应急处理措施。
2. 电石生产企业应建立健全应急救援队伍，提供必要的应急装备和器材。
3. 在发生事故后，电石生产企业应及时报告有关部门，采取有效措施控制事故扩散，并组织人员进行紧急疏散和救援。
第七章监管与检查1. 电石生产企业应配备专职安全管理人员，负责生产过程中的安全监管和事故预防工作。
2. 电石生产企业应接受相关监管部门的安全检查和评估，及时整改存在的问题。
3. 监管部门应建立健全电石生产企业的事故监督报告制度，对事故进行跟踪调查，并及时发布事故处理情况。
第八章处罚与奖励1. 对于违反电石生产安全规定的企业，监管部门将依法进行处罚，并责令整改。
第一章总则第一条为加强电石厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于电石厂所有员工、管理人员以及与安全生产相关的各项工作。
第三条电石厂安全生产工作的基本原则是“安全第一、预防为主、综合治理”。
第二章安全生产组织与管理第四条电石厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第五条安全生产委员会下设安全管理部门，负责具体实施安全生产工作，包括安全检查、教育培训、事故调查处理等。
第六条各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，对本部门的安全生产工作全面负责。
第七条建立安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责，确保安全生产责任落实到人。
第八条定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，部署安全生产工作。
第三章安全生产教育培训第九条电石厂对全体员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十条新员工入职前必须接受岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。
第十一条定期对员工进行安全生产知识更新和技能培训，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
第十二条对特殊工种和关键岗位人员进行专项安全培训，提高其安全操作能力。
第四章安全生产检查与隐患排查第十三条建立安全生产检查制度，定期对生产设施、设备、作业场所进行安全检查。
第十四条对检查中发现的安全隐患，及时整改，消除事故隐患。
第十五条建立隐患排查治理体系，实行分级分类管理，确保隐患整改到位。
第十六条对重大安全隐患，采取挂牌督办、跟踪整改等措施，确保整改到位。
第五章安全生产操作规程第十七条严格执行国家有关安全生产的操作规程和标准，确保生产过程安全。
第十八条加强生产设备的维护保养，确保设备安全可靠运行。
第十九条严格执行设备操作规程，严禁违章操作。
第二十条加强现场管理，保持生产现场整洁有序，消除安全隐患。
第六章事故报告与处理第二十一条发生安全生产事故，必须立即报告安全生产委员会，不得隐瞒、谎报、迟报。
第一章总则第一条为了加强电石厂安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于电石厂所有员工、承包商及外来人员。
第三条电石厂安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产安全、环保、有序进行。
第四条电石厂安全生产管理实行全员责任制，各部门、各岗位员工必须严格遵守本制度。
第二章安全生产组织与管理第五条电石厂设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第六条安全生产委员会下设安全管理部门，负责具体实施安全生产管理工作。
第七条各部门负责人对本部门安全生产工作负总责，对本部门员工的安全教育和培训负责。
第八条安全管理部门职责：（一）组织制定和修订安全生产规章制度，报安全生产委员会批准后实施；（二）组织实施安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（三）组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织事故调查处理，落实事故责任追究；（五）负责安全生产信息收集、统计和上报。
第九条各部门职责：（一）贯彻执行安全生产规章制度，确保本部门安全生产；（二）对本部门员工进行安全生产教育和培训；（三）组织开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（四）落实安全生产责任制，确保安全生产措施落实到位。
第三章安全生产教育培训第十条电石厂对所有员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。
第十一条新员工入职前，必须接受安全生产教育和培训，考试合格后方可上岗。
第十二条定期对员工进行安全生产教育和培训，内容包括：（一）安全生产法律法规；（二）电石厂安全生产规章制度；（三）安全生产操作规程；（四）事故案例分析；（五）应急救援知识。
第十三条安全生产教育和培训记录应当完整、准确，并妥善保存。
第四章安全生产检查与隐患治理第十四条电石厂实行定期和不定期的安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
第一章总则第一条为了加强电石厂安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于电石厂所有员工、承包商及临时用工人员。
第三条电石厂安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人、措施到位”的原则。
第四条电石厂安全生产管理工作实行统一领导、分级管理、责任到人的管理体制。
第二章安全生产责任制第五条电石厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导和决策。
第六条厂长对本厂的安全生产工作全面负责，分管安全生产的副厂长负责具体组织实施。
第七条各部门、车间、班组负责人对本部门、车间、班组的安全生产工作负直接责任。
第八条员工对本岗位的安全生产工作负直接责任，遵守操作规程，正确使用劳动保护用品。
第九条安全生产责任制应明确各级人员的安全职责、安全目标、安全考核等内容。
第十条安全生产责任制应定期进行审查和修订，确保其适应实际情况。
第三章安全生产教育培训第十一条电石厂应建立健全安全生产教育培训制度，对员工进行岗前培训、在职培训和应急培训。
第十二条岗前培训应包括安全生产法律法规、电石生产过程、安全操作规程、劳动保护用品使用等内容。
第十三条在职培训应包括安全生产知识更新、技能提升、事故案例分析等内容。
第十四条应急培训应包括应急预案、应急程序、应急演练等内容。
第十五条培训考核应严格执行，确保员工掌握必要的安全生产知识和技能。
第四章安全生产设施设备管理第十六条电石厂应按照国家有关规定，配备符合安全要求的设施设备。
第十七条安全生产设施设备应定期进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。
第十八条安全生产设施设备发生故障或损坏时，应及时修理或更换，不得带病运行。
第十九条安全生产设施设备的操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
第五章安全生产现场管理第二十条电石厂应建立健全安全生产现场管理制度，确保生产现场安全有序。
文件编号：GD/FS-5529
（管理制度范本系列）
电石生产安全技术规定详
细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
电石生产安全技术规定详细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
第一章总则
第一条本规定适用于大、中、小型（包括开放炉、半密闭炉及密闭炉）电石炉的电石生产。
第二章物料的安全要求
第二条为保证产品在贮运、包装和使用中的安全，必须严格控制原料中的硫、磷总含量，使产品中硫、磷含量符合部颁标准。
*第三条电极糊质量应符合冶金部部颁标准（YB2813－78）。
第四条室内贮存电石，必须装在桶（贮槽）内。
应保持厂房的干燥和通风良好，其地面应选用不易产生撞击火花的材料。
第五条应尽量避免露天贮存电石，如实属必需，应存放在高于地面二百毫米以上无积水的平台或架子上，码放牢固，并遮盖好。
露天贮仓应有防雨措施，严防进水。
第六条在搬运桶装电石时，应轻拿轻放，防止撞击、跌落和进水，搬运人员不准站在桶口的正面。
第三章生产安全技术规定
第七条主要安全技术指标
1、保安氮气含氧量≤2％；
*2、贮存电石设备内乙炔含量<0.5％
3、操作场所空气中一氧化碳含量<30毫克/米3。
第八条必须在石灰窑顶装设烟罩、排气管、平台和栏杆等可靠的安全设施。
在窑顶工作时，应在上风向，并有专人监护。
*第九条在密闭炉料仓必须设有排气装置，有条件的可在加料管通入氮气。
料面高度不低于料仓高度的三分之一。
操作人员等不准随意进入料仓。
第十条焊接电极筒和装电极糊时，不得同时接触两相。
不准将整块电极糊直接加入电极筒内，而要破碎成150毫米以下的小块。
第十一条在加料岗位不准赤手或使用潮湿工具进行工作。
*第十二条在密闭炉送电后，严禁登上炉盖；停电后必须打开防爆孔，方可登上炉盖。
第十三条在压放电极时，严禁开弧操作。
第十四条操作工必须熟知本岗位所有冷却水管线，以备事故状态能正确采取有效措施。
第十五条电极筒联结处，应采用搭焊结构，焊接部位要平整无凹凸现象。
电极筒钢板厚度应符合下列
规定：
变压器（KVA）钢板厚度（mm）
10,000以下1.0～1.5
10,000～25,000 1.5～2.0
25,000～40,000 ≥2
第十六条不准使用短电极操作，电极工作长度应符合下列规定：
电炉容量（KVA）电极工作长度（mm）
1,000以下500～700
1,000～3,000 700～900
5,000～10,000 900～1,000
16,500～25,000 1,000～1,200
35,000～40,000 1,200～1,300
第十七条密闭炉炉气压力应保持微正压。
第十八条贮存一氧化碳的设备及其输送管线，必
须保持严密，在容易发生中毒的岗位，必须有明显标志。
第十九条出炉时，禁止进入挡热板区域内做任何工作。
第二十条出炉开炉眼时，禁止其它人员站在操作人员后面。
第二十一条不准使用水份较多或冻结的泥球堵炉眼。
*第二十二条在电石被吊出电石锅前必须有足够的冷却时间，一般情况下不应少于1～1.5小时（随气温来控制）。
起吊时，挂钩人员挂好钩后，应先离开后起吊。
第二十三条电石出炉岗位、加料岗位及轨道附近地面，应保持干燥，不准有积水。
严禁液体电石与水接触，防止爆炸伤人。
第二十四条出炉时如发现大量硅铁流出，确认有烧坏设备（炉嘴、炉前壁等）危险时，可迅速关闭有关冷却水阀门，以防爆炸。
第二十五条出炉小车掉道，影响正常出炉时，应立即堵眼处理。
第二十六条出炉小车卡住需用卷扬机牵引时，现场所有人员应迅速离开，防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。
第二十七条在电石生产系统中，规定以下为禁火区。
需动火时，按规定办理动火手续。
1、变压器室、油冷却室及滤油室；
2、液压泵站及油路系统；
3、电石发气量分析室；
4、油库；
5、炉气清净系统；
6、电石粉碎包装岗位及电石仓库；
7、一氧化碳气柜及水封管线30米以内。
第二十八条在炉气净化系统开车前，必须进行气体置换，使含氧量不超过3％。
第二十九条在冷却筒运行中，不得停水、停电及停氮气。
第三十条在冷却筒运行中，发现有爆鸣声或异常现象，应立即堵炉眼，同时打开事故氮气阀门。
第三十一条在电石贮槽、提升机、密闭滚筒筛开车前，必须通入保安氮气，定期分析控制乙炔含量不超过0.5％。
第三十二条下列情况必须紧急停电处理：
1、在密闭炉配电岗位发现电流变化异常，呈现电极事故征兆时；
2、电极软断、脱落下滑或危及人身和设备的电
极故障；
3、导电系统有严重放电现象或发生短路；
4、炉面设备大量漏水；
5、出炉流料槽漏水，引起严重爆炸；
6、炉壁及炉底严重烧穿；
7、变压器室及油冷却室发生严重故障；
8、密闭炉严重喷火或爆炸；
9、密闭炉气含氢量急剧上升超过正常值5％时；
10、液压系统发生大量漏油、压力下降故障，危及安全生产时；
11、净化系统防爆膜破裂漏气；
12、电石炉冷却水突然中断；
13、发生火灾及其它严重事故。
第三十三条正常生产时，不准使用氧气开炉眼；
特殊情况需用氧气开炉眼时，必须结合本厂实际情况，制定安全操作规程及防护措施，并严格执行。
*第三十四条炉气清净系统严重泄漏时，必须停炉处理。
第三十五条进入冷却筒的液体电石流量过大时，应立即开动备用电机并联运行。
第四章机电设备的安全技术规定
第三十六条电炉变压器必须装设可靠的声、光信号报警装置。
第三十七条密闭电石炉应设有灵敏、可靠的氢气自动分析仪和声、光信号报警装置。
第三十八条一氧化碳洗涤塔必须装设爆破片。
第三十九条密闭炉关键岗位，应设有事故紧急停电开关。
第四十条在开放炉炉面加料处，必须装设防护挡
板（网）；密闭炉防爆孔前应装设安全防护装置。
第四十一条电石包装、贮存过程的火灾危险性属甲类范围，其厂房应符合《建筑设计防火规范》的要求；所使用的电气设备应符合Q－3级场所的防爆要求。
第四十二条生产中如需进入炉内，在料面上工作时，必须铺设防护板，防止踩塌料层造成烧伤。
第四十三条在大清炉前，必须将三个电极分别固定牢靠，防止脱落伤人。
第四十四条大清炉中如需采用炸药爆破前，必须按当地公安部门颁布的"爆破规定"办理许可手续。
第四十五条采用加水清炉时，必须结合本厂实际情况制定出安全操作规程和防护措施，并严格执行。
第四十六条电气设备检修应按《化工企业安全管理制度》第六章第五节规定执行。
第四十七条罐内作业时应按《化工企业安全管理制度》第六章第四节规定执行（包括充氮的提升机地坑）。
第四十八条动火作业时应按《化工企业安全管理制度》第七章第七节规定执行。
第五章劳动保护和劳动环境的安全规定
第四十九条生产岗位的操作人员，必须穿戴好规定的劳动保护用品；堵炉眼时要戴面罩。
第五十条应定期检测生产岗位空气中尘毒含量，其最高允许浓度：
粉尘（电石、焦炭、石灰）10毫克/米3
一氧化碳30毫克/米3
第六章附则
第五十一条应在生产岗位备足适用的消防器材；岗位人员必须会使用。
第五十二条应在有毒岗位备有适用的防毒面具，岗位人员必须会使用。
第五十三条发现一氧化碳中毒时，抢救人员必须佩戴好防毒面具，使中毒者迅速脱离现场，必要时进行人工呼吸或送往医院治疗。
第五十四条发现触电时立即切断电源；如遇有高空触电，应采取防高空坠落安全措施；必要时及时进行人工呼吸，并送往医院抢救治疗。
第五十五条发生一般性电石烧伤，可用苏打水清洗伤处，防止感染；严重烧伤，及时送往医院治疗。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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